LPW-E/1.2.3/260 — Modular packing system (Q3332914): Difference between revisions

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label / eslabel / es
 
LPW-E/1.2.3/260 — Sistema de embalaje modular
Property / summary
 
El objetivo del proyecto es desarrollar un nuevo sistema de envasado con la conversión de los envases de película a katon. Al mismo tiempo, la humedad ambiente debe eliminarse mediante adsorción con el fin de evitar un agrupamiento de los polvos durante el proceso de llenado. El estado de la tecnología para las líneas de embalaje de polvo/material recubierto es un dispositivo para la lámina o para el embalaje de cartón. El principio de conmutación con la sustitución del módulo del nuevo dispositivo ofrece bajos costes de inversión, menos espacio, menor consumo de energía. La construcción del envasador incluye principalmente la parte de aceleración con transporte a la estación de carga y punto de recogida, el ascensor para la recogida y recogida del producto, así como la eliminación de contenedores a través de la bajada, el transportador a la estrella giratoria en la torreta plegable, la integración del adsorber entre la línea de llenado y el envasador. Con el envasador de contenedores integrado en el proceso de producción, la línea de producción recibe mejoras en función, fiabilidad del proceso, optimización del proceso y reducción de los costes de fabricación, manteniendo al mismo tiempo una calidad estable.Para evitar aglomerar y bloquear tuberías de sustancias en polvo higroscópicamente a una humedad elevada indeseable, el aire seco se produce a través de un deshumidificador de adsorción y conduce a la planta de envasado. El deshumidificador está equipado con alumosicatos en forma de bola. Dos tanques de almacenamiento sólido funcionan en modo alterna para operación de adsorción y desorción. Se va a desarrollar un soporte de prueba hasta el prototipo con el que se cumplen las funciones deseadas de las especificaciones. (Spanish)
Property / summary: El objetivo del proyecto es desarrollar un nuevo sistema de envasado con la conversión de los envases de película a katon. Al mismo tiempo, la humedad ambiente debe eliminarse mediante adsorción con el fin de evitar un agrupamiento de los polvos durante el proceso de llenado. El estado de la tecnología para las líneas de embalaje de polvo/material recubierto es un dispositivo para la lámina o para el embalaje de cartón. El principio de conmutación con la sustitución del módulo del nuevo dispositivo ofrece bajos costes de inversión, menos espacio, menor consumo de energía. La construcción del envasador incluye principalmente la parte de aceleración con transporte a la estación de carga y punto de recogida, el ascensor para la recogida y recogida del producto, así como la eliminación de contenedores a través de la bajada, el transportador a la estrella giratoria en la torreta plegable, la integración del adsorber entre la línea de llenado y el envasador. Con el envasador de contenedores integrado en el proceso de producción, la línea de producción recibe mejoras en función, fiabilidad del proceso, optimización del proceso y reducción de los costes de fabricación, manteniendo al mismo tiempo una calidad estable.Para evitar aglomerar y bloquear tuberías de sustancias en polvo higroscópicamente a una humedad elevada indeseable, el aire seco se produce a través de un deshumidificador de adsorción y conduce a la planta de envasado. El deshumidificador está equipado con alumosicatos en forma de bola. Dos tanques de almacenamiento sólido funcionan en modo alterna para operación de adsorción y desorción. Se va a desarrollar un soporte de prueba hasta el prototipo con el que se cumplen las funciones deseadas de las especificaciones. (Spanish) / rank
 
Normal rank
Property / summary: El objetivo del proyecto es desarrollar un nuevo sistema de envasado con la conversión de los envases de película a katon. Al mismo tiempo, la humedad ambiente debe eliminarse mediante adsorción con el fin de evitar un agrupamiento de los polvos durante el proceso de llenado. El estado de la tecnología para las líneas de embalaje de polvo/material recubierto es un dispositivo para la lámina o para el embalaje de cartón. El principio de conmutación con la sustitución del módulo del nuevo dispositivo ofrece bajos costes de inversión, menos espacio, menor consumo de energía. La construcción del envasador incluye principalmente la parte de aceleración con transporte a la estación de carga y punto de recogida, el ascensor para la recogida y recogida del producto, así como la eliminación de contenedores a través de la bajada, el transportador a la estrella giratoria en la torreta plegable, la integración del adsorber entre la línea de llenado y el envasador. Con el envasador de contenedores integrado en el proceso de producción, la línea de producción recibe mejoras en función, fiabilidad del proceso, optimización del proceso y reducción de los costes de fabricación, manteniendo al mismo tiempo una calidad estable.Para evitar aglomerar y bloquear tuberías de sustancias en polvo higroscópicamente a una humedad elevada indeseable, el aire seco se produce a través de un deshumidificador de adsorción y conduce a la planta de envasado. El deshumidificador está equipado con alumosicatos en forma de bola. Dos tanques de almacenamiento sólido funcionan en modo alterna para operación de adsorción y desorción. Se va a desarrollar un soporte de prueba hasta el prototipo con el que se cumplen las funciones deseadas de las especificaciones. (Spanish) / qualifier
 
point in time: 22 January 2022
Timestamp+2022-01-22T00:00:00Z
Timezone+00:00
CalendarGregorian
Precision1 day
Before0
After0

Revision as of 19:26, 22 January 2022

Project Q3332914 in Germany
Language Label Description Also known as
English
LPW-E/1.2.3/260 — Modular packing system
Project Q3332914 in Germany

    Statements

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    271,279.32 Euro
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    nuvital GmbH
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    54°28'35.33"N, 9°3'6.23"E
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    25813 Husum
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    Projektziel ist die Entwicklung eines neuen Abpacksystems mit Umschaltwechsel von Folien- auf Katonverpackung. Gleichzeitig soll die Umgebungsfeuchte über Adsorption eliminiert werden um ein Zusammenklumpen der Pulver beim Abfüllprozess zu unterbinden.Stand der Technik bei Verpackungslinien für Pulver/Schüttgut sind entweder eine Vorrichtung für Folien- oder die für Kartonverpackung. Das Wechselprinzip mit Modulaustausch der neuen Vorrichtung bietet geringe Investitionskosten, weniger Platzbedarf, geringeren Energieverbrauch. Die Konstruktion des Gebindepackers umfasst hauptsächlich den Beschleunigungsteil mit Transport zur Ladestation und Sammelstelle, den Fahrstuhl zur Produktaufnahme und Sammlung sowie der Gebindeabschiebung über Absenkung, den Transporter zum Wendestern in den Faltrevolver, die Integration des Adsorbers zwischen Abfüllanlage und Gebindepacker. Mit dem integrierten Gebindepacker im Produktionsablauf erhält die Fertigungslinie Verbesserungen in Funktion, Prozesssicherheit, Ablaufoptimierung und Herstellkostensenkung bei stabiler Qualität.Zur Vermeidung des Verklumpens und Verstopfens von Rohrleitungen von hygroskopisch pulverförmigen Substanzen bei unerwünscht hoher Luftfeuchtigkeit wird über einen Adsorptionsentfeuchter trockene Luft erzeugt und in die Verpackungsanlage geführt. Der Entfeuchter wird mit Alumosikaten in Kugelform bestückt. Zwei Feststoffspeicher arbeiten im jeweils Wechselbetrieb für den Adsorptions- und für den Desorptionsbetrieb.Es soll ein Teststand bis zum Prototyp entwickelt werden mit dem die angestrebten Funktionen aus dem Pflichtenheft erfüllt werden. (German)
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    The aim of the project is to develop a new packaging system with switchover from film to katon packaging. At the same time, the ambient moisture should be eliminated via adsorption in order to prevent a clump of the powders during the filling process.The state of technology for packaging lines for powder/coated material is either a device for foil or for carton packaging. The switching principle with module replacement of the new device offers low investment costs, less space, lower energy consumption. The construction of the packer mainly includes the acceleration part with transport to the loading station and collection point, the lift for product collection and collection as well as the container removal via lowering, the transporter to the turning star in the folding turret, the integration of the adsorber between the filling line and the packer. With the integrated container packer in the production process, the production line receives improvements in function, process reliability, process optimisation and reduction of manufacturing costs while maintaining stable quality.In order to avoid clumping and blocking pipes of hygroscopically powdered substances at undesirable high humidity, dry air is produced via an adsorption dehumidifier and led to the packaging plant. The dehumidifier is equipped with ball-shaped alumosicates. Two solid storage tanks operate in alternating mode for adsorption and desorption operation. A test stand is to be developed up to the prototype with which the desired functions from the specifications are fulfilled. (English)
    25 October 2021
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    L’objectif du projet est de mettre au point un nouveau système de conditionnement avec changement d’emballage de film en caton. Dans le même temps, l’humidité ambiante doit être éliminée par adsorption afin d’éviter l’accumulation des poudres lors du processus de remplissage.L’état de la technique pour les lignes d’emballage de poudres/matières thermoformées est soit un dispositif pour l’emballage de film, soit celui pour l’emballage en carton. Le principe de changement avec remplacement des modules du nouveau dispositif offre de faibles coûts d’investissement, moins d’espace, moins de consommation d’énergie. La conception de l’emballeur comprend principalement la partie accélératrice avec transport jusqu’à la station de chargement et de collecte, l’ascenseur pour l’enregistrement et la collecte des produits, ainsi que le glissement du conteneur par descente, le transporteur à l’étoile tournante dans la tourelle pliante, l’intégration de l’adsorbeur entre l’installation de remplissage et l’emballeur de conditionnement. Avec l’emballeur de conditionnement intégré dans le processus de production, la ligne de production bénéficie d’améliorations en termes de fonctionnement, de sécurité des processus, d’optimisation des flux et de réduction des coûts de fabrication avec une qualité stable.Pour éviter le collage et le colmatage des canalisations de substances en poudre hygroscopiques dans des conditions d’humidité non désirées, l’air sec est produit par un déshumidificateur d’adsorption et conduit à l’installation d’emballage. Le déshumidificateur est équipé d’alumosicats sous forme de boules. Deux réservoirs solides fonctionnent en mode alternatif pour les opérations d’adsorption et de désorption.Il est prévu de développer un banc d’essai jusqu’au prototype pour remplir les fonctions prévues dans le cahier des charges. (French)
    7 December 2021
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    Het doel van het project is een nieuw verpakkingssysteem te ontwikkelen met overschakeling van film naar katonverpakking. Tegelijkertijd moet het omgevingsvocht worden geëlimineerd via adsorptie om een klomp van de poeders tijdens het vulproces te voorkomen.De stand van de technologie voor verpakkingslijnen voor poeder/gecoat materiaal is ofwel een apparaat voor folie of voor kartonverpakkingen. Het schakelprincipe met modulevervanging van het nieuwe apparaat biedt lage investeringskosten, minder ruimte, lager energieverbruik. De constructie van de verpakker omvat voornamelijk het acceleratiedeel met transport naar het laadstation en het inzamelpunt, de lift voor het ophalen en ophalen van producten en de containerverwijdering via het verlagen, de transporter naar de draaister in de vouwtoren, de integratie van de adsorber tussen de vullijn en de verpakker. Met de geïntegreerde containerverpakker in het productieproces ontvangt de productielijn verbeteringen in functie, procesbetrouwbaarheid, procesoptimalisatie en verlaging van de productiekosten met behoud van een stabiele kwaliteit. Om klontering en blokkering van leidingen van hygroscopisch gepoederde stoffen bij ongewenste hoge vochtigheid te voorkomen, wordt droge lucht geproduceerd via een adsorptieontvochtiger en geleid tot de verpakkingsinstallatie. De ontvochtiger is uitgerust met kogelvormige aluminiumoxiden. Twee vaste opslagtanks werken in wisselende modus voor adsorptie- en desorptieverrichting. Er moet een teststandaard worden ontwikkeld tot aan het prototype waarmee de gewenste functies uit de specificaties worden vervuld. (Dutch)
    19 December 2021
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    L'obiettivo del progetto è quello di sviluppare un nuovo sistema di imballaggio con passaggio dal film al katon packaging. Allo stesso tempo, l'umidità ambiente deve essere eliminata tramite adsorbimento al fine di evitare un clump delle polveri durante il processo di riempimento. Lo stato della tecnologia per le linee di imballaggio per il materiale in polvere/rivestito è un dispositivo per la stagnola o per l'imballaggio in cartone. Il principio di commutazione con la sostituzione del modulo del nuovo dispositivo offre bassi costi di investimento, meno spazio, minore consumo energetico. La costruzione dell'imballatrice comprende principalmente la parte di accelerazione con trasporto alla stazione di carico e al punto di raccolta, l'ascensore per la raccolta e la raccolta dei prodotti, nonché la rimozione del contenitore tramite abbassamento, il trasportatore alla stella di tornitura nella torretta pieghevole, l'integrazione dell'adsorbente tra la linea di riempimento e l'imballatrice. Con l'imballatrice integrata nel processo di produzione, la linea di produzione riceve miglioramenti nella funzione, nell'affidabilità del processo, nell'ottimizzazione del processo e nella riduzione dei costi di produzione, mantenendo al contempo la qualità stabile. Al fine di evitare l'incollaggio e il blocco dei tubi di sostanze igroscopicamente polverizzate ad alta umidità indesiderabile, l'aria secca viene prodotta tramite un deumidificatore di adsorbimento e ha portato all'impianto di confezionamento. Il deumidificatore è dotato di alumosicati a sfera. Due serbatoi di stoccaggio solidi funzionano in modalità alternata per il funzionamento di adsorbimento e desorbimento. Un banco di prova deve essere sviluppato fino al prototipo con cui sono soddisfatte le funzioni desiderate dalle specifiche. (Italian)
    19 January 2022
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    El objetivo del proyecto es desarrollar un nuevo sistema de envasado con la conversión de los envases de película a katon. Al mismo tiempo, la humedad ambiente debe eliminarse mediante adsorción con el fin de evitar un agrupamiento de los polvos durante el proceso de llenado. El estado de la tecnología para las líneas de embalaje de polvo/material recubierto es un dispositivo para la lámina o para el embalaje de cartón. El principio de conmutación con la sustitución del módulo del nuevo dispositivo ofrece bajos costes de inversión, menos espacio, menor consumo de energía. La construcción del envasador incluye principalmente la parte de aceleración con transporte a la estación de carga y punto de recogida, el ascensor para la recogida y recogida del producto, así como la eliminación de contenedores a través de la bajada, el transportador a la estrella giratoria en la torreta plegable, la integración del adsorber entre la línea de llenado y el envasador. Con el envasador de contenedores integrado en el proceso de producción, la línea de producción recibe mejoras en función, fiabilidad del proceso, optimización del proceso y reducción de los costes de fabricación, manteniendo al mismo tiempo una calidad estable.Para evitar aglomerar y bloquear tuberías de sustancias en polvo higroscópicamente a una humedad elevada indeseable, el aire seco se produce a través de un deshumidificador de adsorción y conduce a la planta de envasado. El deshumidificador está equipado con alumosicatos en forma de bola. Dos tanques de almacenamiento sólido funcionan en modo alterna para operación de adsorción y desorción. Se va a desarrollar un soporte de prueba hasta el prototipo con el que se cumplen las funciones deseadas de las especificaciones. (Spanish)
    22 January 2022
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    Identifiers

    DE_TEMPORARY_35559
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