Development of manufacturing technology and implementation for the production of low-pressure aeronautical turbines. (Q78296): Difference between revisions
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(Created claim: summary (P836): Les moulages de l’appareil de direction en raison d’exigences extrêmement élevées en termes de complexité, de précision et de performances figurent parmi les pièces les plus difficiles fabriquées par des méthodes de coulée de précision. En mesurant jusqu’à plusieurs centaines de millimètres et avec des dizaines d’omoplates par couronne, les mêmes tolérances dimensionnelles s’appliquent que pour la production de lames ou de couronnes monopièces,...) |
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| Property / summary | |||||||||||||||
Les moulages de l’appareil de direction en raison d’exigences extrêmement élevées en termes de complexité, de précision et de performances figurent parmi les pièces les plus difficiles fabriquées par des méthodes de coulée de précision. En mesurant jusqu’à plusieurs centaines de millimètres et avec des dizaines d’omoplates par couronne, les mêmes tolérances dimensionnelles s’appliquent que pour la production de lames ou de couronnes monopièces, ce qui augmente considérablement la difficulté de fabrication. L’objectif de ce projet est de développer et de mettre en œuvre la technologie de coulée de dispositifs de direction axiale intégrés des turbines d’avions, en réduisant le coût de mauvaise qualité et en améliorant les rendements grâce à la mise en place d’un support robotique pour le lavage et le séchage des moules céramiques. L’objectif du projet sera atteint par des travaux de recherche, de développement et de pré-exécution industriels dans les domaines suivants: • fabrication de modèles, qui dans l’opération finale sont collés dans un ensemble indivisible, qui assure la réception de modèles de cire de la forme et de la qualité de surface souhaitées, • développement et exécution de l’instrumentation auxiliaire: matrices d’injection, instruments de mesure, instruments pour stabiliser et combiner les modèles de cire, • simulation du processus numérique d’inondation et de cristallisation de la coulée de l’appareil de direction, • fabrication d’un moule en céramique assurant des moulages précis de la haute qualité requise, • lavage et séchage des moules céramiques de fonderie – conception et exécution du poste de travail robotique et sélection de l’agent de lavage, • fusion d’alliages et coulée de précision de l’appareil de direction intégré, y compris le processus de modification de surface de ces pièces moulées, • traitement thermique de précision coulées intégrales apar (French) | |||||||||||||||
| Property / summary: Les moulages de l’appareil de direction en raison d’exigences extrêmement élevées en termes de complexité, de précision et de performances figurent parmi les pièces les plus difficiles fabriquées par des méthodes de coulée de précision. En mesurant jusqu’à plusieurs centaines de millimètres et avec des dizaines d’omoplates par couronne, les mêmes tolérances dimensionnelles s’appliquent que pour la production de lames ou de couronnes monopièces, ce qui augmente considérablement la difficulté de fabrication. L’objectif de ce projet est de développer et de mettre en œuvre la technologie de coulée de dispositifs de direction axiale intégrés des turbines d’avions, en réduisant le coût de mauvaise qualité et en améliorant les rendements grâce à la mise en place d’un support robotique pour le lavage et le séchage des moules céramiques. L’objectif du projet sera atteint par des travaux de recherche, de développement et de pré-exécution industriels dans les domaines suivants: • fabrication de modèles, qui dans l’opération finale sont collés dans un ensemble indivisible, qui assure la réception de modèles de cire de la forme et de la qualité de surface souhaitées, • développement et exécution de l’instrumentation auxiliaire: matrices d’injection, instruments de mesure, instruments pour stabiliser et combiner les modèles de cire, • simulation du processus numérique d’inondation et de cristallisation de la coulée de l’appareil de direction, • fabrication d’un moule en céramique assurant des moulages précis de la haute qualité requise, • lavage et séchage des moules céramiques de fonderie – conception et exécution du poste de travail robotique et sélection de l’agent de lavage, • fusion d’alliages et coulée de précision de l’appareil de direction intégré, y compris le processus de modification de surface de ces pièces moulées, • traitement thermique de précision coulées intégrales apar (French) / rank | |||||||||||||||
Normal rank | |||||||||||||||
| Property / summary: Les moulages de l’appareil de direction en raison d’exigences extrêmement élevées en termes de complexité, de précision et de performances figurent parmi les pièces les plus difficiles fabriquées par des méthodes de coulée de précision. En mesurant jusqu’à plusieurs centaines de millimètres et avec des dizaines d’omoplates par couronne, les mêmes tolérances dimensionnelles s’appliquent que pour la production de lames ou de couronnes monopièces, ce qui augmente considérablement la difficulté de fabrication. L’objectif de ce projet est de développer et de mettre en œuvre la technologie de coulée de dispositifs de direction axiale intégrés des turbines d’avions, en réduisant le coût de mauvaise qualité et en améliorant les rendements grâce à la mise en place d’un support robotique pour le lavage et le séchage des moules céramiques. L’objectif du projet sera atteint par des travaux de recherche, de développement et de pré-exécution industriels dans les domaines suivants: • fabrication de modèles, qui dans l’opération finale sont collés dans un ensemble indivisible, qui assure la réception de modèles de cire de la forme et de la qualité de surface souhaitées, • développement et exécution de l’instrumentation auxiliaire: matrices d’injection, instruments de mesure, instruments pour stabiliser et combiner les modèles de cire, • simulation du processus numérique d’inondation et de cristallisation de la coulée de l’appareil de direction, • fabrication d’un moule en céramique assurant des moulages précis de la haute qualité requise, • lavage et séchage des moules céramiques de fonderie – conception et exécution du poste de travail robotique et sélection de l’agent de lavage, • fusion d’alliages et coulée de précision de l’appareil de direction intégré, y compris le processus de modification de surface de ces pièces moulées, • traitement thermique de précision coulées intégrales apar (French) / qualifier | |||||||||||||||
point in time: 30 November 2021
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Revision as of 15:01, 30 November 2021
Project Q78296 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of manufacturing technology and implementation for the production of low-pressure aeronautical turbines. |
Project Q78296 in Poland |
Statements
11,927,268.56 zloty
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20,430,119.93 zloty
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58.38 percent
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1 January 2018
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30 June 2022
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CONSOLIDATED PRECISION PRODUCTS POLAND SP. Z O.O.
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50°0'25.9"N, 22°0'35.6"E
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Odlewy aparatów kierujących ze względu na niezwykle wysokie wymagania w zakresie złożoności konstrukcji, dokładności wykonania i wymagań eksploatacyjnych zaliczają się do najtrudniejszych części, jakie wykonuje się metodami odlewania precyzyjnego. Przy wymiarach aparatów dochodzących do kilkuset milimetrów i przy kilkudziesięciu łopatkach przypadających na wieniec, obowiązują takie same tolerancje wymiarowe jak w przypadku produkcji łopatek lub wieńców z pojedynczych części, co znacząco zwiększa trudność podczas wytwarzania. Celem projektu jest opracowanie i wdrożenie technologii odlewania integralnych aparatów kierujących osiowych turbin lotniczych, zmniejszenie kosztów złej jakości oraz poprawa uzysków poprzez wdrożenie zrobotyzowanego stanowiska do mycia i suszenia form ceramicznych. Cel projektu zostanie osiągnięty poprzez wykonanie badań przemysłowych, prac rozwojowych oraz prac przed-wdrożeniowych w zakresie: • wytwarzania modeli, które w końcowej operacji są sklejane w niepodzielną całość, co zapewnia otrzymanie modeli woskowych o pożądanym kształcie i jakości powierzchni, • opracowania oraz wykonania oprzyrządowania pomocniczego: matryce wtryskowe, przyrządy pomiarowe, przyrządy do stabilizacji i łączenia modeli woskowych, • symulacji numerycznych procesu zalewania i krystalizacji odlewu aparatu kierującego, • wytwarzania formy ceramicznej zapewniającej uzyskanie precyzyjnych odlewów o wymaganej wysokiej jakości, • mycia i suszenia odlewniczych form ceramicznych – zaprojektowanie i wykonanie zrobotyzowanego stanowiska oraz dobór środka myjącego, • przetapiania stopów i precyzyjnego odlewania integralnych aparatów kierujących, w tym proces modyfikacji powierzchniowej tych odlewów, • obróbki cieplnej precyzyjnych odlewów integralnych apar (Polish)
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Castings of steering equipment due to the extremely high requirements in terms of complexity, accuracy of performance and operational requirements are among the most difficult parts to be performed with precision casting methods. For the dimensions of apparatus up to several hundred millimeters and with several dozen blades per wreath, the same dimensional tolerances apply to the production of blades or wreaths from individual parts, which significantly increases the difficulty in manufacturing. The aim of the project is to develop and implement casting technology for integrated axial aeronautical turbines, reduce the costs of poor quality and improve yields through the implementation of a robotic site for cleaning and drying ceramic molds. The objective of the project will be achieved by carrying out industrial research, development and pre-implementation work in the field of: • producing models that in the final operation are glued together in indivisible whole, which ensures that wax models of desired shape and surface quality are obtained, • development and execution of auxiliary instrumentation: injection dies, measuring instruments, instruments for stabilising and combining wax models, • simulation of numerical flooding and crystallisation of the casting of the steering apparatus, • manufacture of ceramic moulds for precise castings of the required high quality, • washing and drying of foundry ceramic moulds – design and execution of robotic workstation and selection of cleaning agent, • melting alloys and precise casting of integral steering apparatus, including the surface modification process of these castings, • heat treatment of precision castings integral apar (English)
14 October 2020
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Les moulages de l’appareil de direction en raison d’exigences extrêmement élevées en termes de complexité, de précision et de performances figurent parmi les pièces les plus difficiles fabriquées par des méthodes de coulée de précision. En mesurant jusqu’à plusieurs centaines de millimètres et avec des dizaines d’omoplates par couronne, les mêmes tolérances dimensionnelles s’appliquent que pour la production de lames ou de couronnes monopièces, ce qui augmente considérablement la difficulté de fabrication. L’objectif de ce projet est de développer et de mettre en œuvre la technologie de coulée de dispositifs de direction axiale intégrés des turbines d’avions, en réduisant le coût de mauvaise qualité et en améliorant les rendements grâce à la mise en place d’un support robotique pour le lavage et le séchage des moules céramiques. L’objectif du projet sera atteint par des travaux de recherche, de développement et de pré-exécution industriels dans les domaines suivants: • fabrication de modèles, qui dans l’opération finale sont collés dans un ensemble indivisible, qui assure la réception de modèles de cire de la forme et de la qualité de surface souhaitées, • développement et exécution de l’instrumentation auxiliaire: matrices d’injection, instruments de mesure, instruments pour stabiliser et combiner les modèles de cire, • simulation du processus numérique d’inondation et de cristallisation de la coulée de l’appareil de direction, • fabrication d’un moule en céramique assurant des moulages précis de la haute qualité requise, • lavage et séchage des moules céramiques de fonderie – conception et exécution du poste de travail robotique et sélection de l’agent de lavage, • fusion d’alliages et coulée de précision de l’appareil de direction intégré, y compris le processus de modification de surface de ces pièces moulées, • traitement thermique de précision coulées intégrales apar (French)
30 November 2021
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Identifiers
POIR.01.01.01-00-0763/17
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