Acquisition of a high-speed flexible installation machine at ASM Security Kft. (Q3921206)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3921206 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Acquisition of a high-speed flexible installation machine at ASM Security Kft. |
Project Q3921206 in Hungary |
Statements
20,700,000.0 forint
0 references
41,400,000.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
14 July 2017
0 references
20 September 2017
0 references
ASM SECURITY Biztonságtechnikai Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°10'31.66"N, 20°11'40.85"E
0 references
1.) A beruházás tárgya: Hanwha Techwin SM481 nagy sebességű flexibilis beültetőgép, az alábbi jellemzőkkel: 1.) Panel méret: (L)50 x (W)40 mm min, (L)460x (W)400mm max, Panel vastagság 0,38 mm to 4,2 mm; 2.) 1 hordozó fej, 10 beültetőfej, 10 kamera, “flying vision” ellenőrző rendszer; 3.) Beültetési sebesség (Optimum): 39.000; 4.) 3 állomásos konveyor, alsó alátámasztás; 5.) 120db 8 mm-es adagoló tárhely; 6.) nagy sebességű automata nozzle csere; 7.) Windows XP grafikus felülettel, első és hátsó irányítási lehetőség LCD monitorral; 7.) Pipetta készlet (40 darab) 2.) A beruházás illeszkedése a termelési technológiai folyamatba: A beruházás a 2016-ban beszerzett csúcstechnológiás technológiai sorunkhoz kerül illesztésre (Samsung SM482 beültető automata, SAMSUNG Pasztanyomtató, Heller 1707MKIII újraömlesztő kemence és E-Flex NYÁK kezelő berendezések). A projektben beszerzett berendezés a technológiai sorban a legkisebb alkatrészek beültetését fogja elvégezni. A berendezés felületszerelt alkatrészek beültetésére alkalmas. A technológiai folyamat során a berendezés a NYÁK-ot a munkaterületre szállító szalagon juttatja be. Itt a berendezés a NYÁK-ot rögzíti. A gép kamera segítségével a NYÁK pontos helyét beállítja. Az alkatrészeket alkatrész etetőkből veszi fel vákuumos pipetták segítségével. A fejen levő kamerákkal az alkatrészeket ellenőrzi, itt az alkatrész helyzetét és az elfordulást méri a gép, a NYÁK lapra ezek után a kiigazított helyzettel felhelyezi. Az új berendezés szemmel alig látható 100-200 mikron méretű alkatrészek beültetésére is képes. A termeléstechnológia teljes folyamata: Az rendszerben az első bemeneti pont az ún. loader, a munkatárs ide helyezi be a PCB-ket, egyidejűleg 500-1000 db. Innen mennek az üres NYÁK panelek az automata stencilezőbe, majd sor kerül a pasztázásra is. Ezt követően kerül továbbításra az SMT-be, ahol megtörténik az alkatrészek beültetése, majd egy work stationba van lehetőség az esetleges további mechanikus beültetést igénylő alkatrészek feltelepítésére, valamint a folyamat közbenső szemrevételező ellenőrzésére. Ezt követően a NYÁK panelek automatikus továbbítással kerülnek a reflow kemencébe, majd a sor legvégén az unloaderbe kerülnek szortírozásra. A folyamat egésze tehát egy olyan zárt rendszerben fut, ahol lényegében csak a bemenetnél és a kimenetnél van szükség a kézi munkára. A projekt megvalósítását egy mérföldkőben kívánjuk megvalósítani, további pótlólagos beruházások nem szükségesek. Az új berendezések számára a csarnokunkban a hely és infrastrukturális háttér rendelkezésre áll. A telepítést követően a betanítás történik, majd a technológiai soron elvégezzük a szükséges illesztéseket, próbagyártásokat, kisszériás sorozatok futtatását. (Hungarian)
0 references
1.) The object of the investment is: Hanwha Techwin SM481 high-speed flexible implanter with the following characteristics: 1.) Panel size: (L)50 x (W)40 mm min, (L)460x (W)400 mm max, Panel thickness 0.38 mm to 4.2 mm; 2.) 1 carrier head, 10 implant head, 10 camera, “flying vision” control system; 3.) Insulation speed (Optimum): 39,000; 4.) 3-station conveyor, bottom support; 5.) 120pcs 8 mm dosing storage space; 6.) High speed automatic nozzle replacement; 7.)Windows XP graphical interface, front and rear control option with LCD monitor; 7.) Pipetta set (40 pieces) 2.) The fit of the investment into the production technology process: The investment will be integrated into our high-tech technology line purchased in 2016 (Samsung SM482 installation automatic, SAMSUNG Paste Printer, Heller 1707MKIII Re-Transmission Furnace and E-Flex PCB Handling Equipment). The equipment purchased in the project will carry out the installation of the smallest parts in the technological line. The device is suitable for the installation of surface-mounted parts. During the technological process, the equipment inserts the PCB on a tape conveying the PCB to the working area. Here the equipment fixes the PCB. The machine uses a camera to adjust the exact location of the PCB. Parts are taken from parts feeders using vacuum pipettes. With the cameras on the head, the components are checked, where the position of the part and the rotation is measured by the machine, and it is then placed on the PCB board with the adjusted position. The new equipment is capable of implanting parts of the size of 100-200 microns that are barely visible to the eye. The whole process of production technology: The first input point in the system is the so-called loader, the employee inserts the PCBs here, 500-1000 pieces at the same time. This is where the empty PCB panels go to the automatic stencils, and then pasteurisation takes place. It is then transferred to the SMT, where the parts are implanted, then it is possible to install parts that may require further mechanical implantation in a work station, as well as the intermediate visual inspection of the process. The PCB panels are then automatically transferred to the reflow furnace and then sorted into the unloader at the end of the row. The whole process therefore runs in a closed system where, in essence, manual work is required only at the input and output. We intend to implement the project in a milestone, and no additional investments are required. The space and infrastructural background is available for the new equipment in our hall. After installation, training is carried out, then the necessary fittings, test productions and small series are carried out on the technological line. (English)
8 February 2022
0.3146622720663481
0 references
1.) L’objet de l’investissement est: Hanwha Techwin SM481 implant flexible haute vitesse avec les caractéristiques suivantes: 1.) Taille du panneau: (L)50 x (L)40 mm min, (L)460x (L)400 mm max, Epaisseur du panneau 0,38 mm à 4,2 mm; 2.) 1 tête porteuse, 10 tête d’implant, 10 caméra, système de contrôle «Vision volante»; 3.) Vitesse d’isolation (Optimum): 39 000; 4.) convoyeur à 3 stations, support inférieur; 5.) 120pcs 8 mm espace de stockage de dosage; 6.) Remplacement automatique de buse automatique à grande vitesse; 7.)Windows XP interface graphique, option de contrôle avant et arrière avec écran LCD; 7.) Set de pipetta (40 pièces) 2.) L’ajustement de l’investissement dans le processus de technologie de production: L’investissement sera intégré à notre ligne technologique de haute technologie achetée en 2016 (Samsung SM482 installation automatique, SAMSUNG Paste Printer, Heller 1707MKIII Re-Transmission Furnace et E-Flex PCB Handling Equipment). Les équipements achetés dans le cadre du projet réaliseront l’installation des plus petites pièces de la ligne technologique. L’appareil est adapté pour l’installation de pièces montées en surface. Au cours du processus technologique, l’équipement insère le PCB sur un ruban transportant le PCB jusqu’à l’aire de travail. Ici, l’équipement fixe le PCB. La machine utilise une caméra pour régler l’emplacement exact du PCB. Les pièces sont prélevées dans les mangeurs de pièces à l’aide de pipettes sous vide. Avec les caméras sur la tête, les composants sont vérifiés, où la position de la pièce et la rotation sont mesurées par la machine, puis elle est placée sur la carte PCB avec la position ajustée. Le nouvel équipement est capable d’implanter des parties de la taille de 100-200 microns qui sont à peine visibles à l’œil. L’ensemble du processus de la technologie de production: Le premier point d’entrée dans le système est le soi-disant chargeur, l’employé insère les PCB ici, 500-1000 pièces en même temps. C’est là que les panneaux de PCB vides vont aux pochoirs automatiques, puis la pasteurisation a lieu. Il est ensuite transféré au SMT, où les pièces sont implantées, puis il est possible d’installer des pièces qui peuvent nécessiter une implantation mécanique supplémentaire dans un poste de travail, ainsi que l’inspection visuelle intermédiaire du procédé. Les panneaux de PCB sont ensuite automatiquement transférés dans le four de récupération, puis triés dans le déchargeur à la fin de la rangée. L’ensemble du processus fonctionne donc dans un système fermé où, en substance, le travail manuel n’est requis qu’à l’entrée et à la sortie. Nous avons l’intention de mettre en œuvre le projet dans une étape importante, et aucun investissement supplémentaire n’est nécessaire. L’espace et l’arrière-plan infrastructurel sont disponibles pour les nouveaux équipements dans notre hall. Après l’installation, la formation est effectuée, puis les raccords nécessaires, les productions d’essai et les petites séries sont effectuées sur la ligne technologique. (French)
10 February 2022
0 references
1.) Der Gegenstand der Investition ist: Hanwha Techwin SM481 Highspeed flexible Implantation mit folgenden Eigenschaften: 1.) Panelgröße: (L)50 x (B)40 mm min, (L)460x (B)400 mm max, Plattendicke 0,38 mm bis 4,2 mm; 2.) 1 Trägerkopf, 10 Implantatkopf, 10 Kamera, „Flying Vision“ Kontrollsystem; 3.) Isolationsgeschwindigkeit (Optimum): 39 000; 4.) 3-Stationsförderer, Bodenstütze; 5.) 120pcs 8 mm Dosierung Speicherplatz; 6.) automatische Düsenersatz der hohen Geschwindigkeit; 7.) Windows XP grafische Schnittstelle, Front- und Rücksteuerungsoption mit LCD-Monitor; 7.) Pipetta-Set (40 Stück) 2.) Die Passform der Investition in den Produktionsverfahren: Die Investition wird in unsere 2016 erworbene Hightech-Technologie (Installationsautomatik SM482, SAMSUNG Paste Printer, Heller 1707MKIII Re-Transmission Furnace und E-Flex PCB Handling Equipment) integriert. Die im Rahmen des Projekts gekaufte Ausrüstung wird die Installation der kleinsten Teile in der Technologielinie durchführen. Das Gerät ist für den Einbau von Oberflächenteilen geeignet. Während des technologischen Prozesses fügt das Gerät die Leiterplatte auf ein Band ein, das die Leiterplatte in den Arbeitsbereich transportiert. Hier behebt das Gerät die Leiterplatte. Die Maschine verwendet eine Kamera, um die genaue Position der Leiterplatte einzustellen. Teile werden aus Teilezuführungen mit Vakuumpipetten entnommen. Mit den Kameras auf dem Kopf werden die Komponenten überprüft, wo die Position des Teils und die Drehung von der Maschine gemessen wird und sie dann mit der eingestellten Position auf die Leiterplatte gelegt wird. Die neue Ausrüstung ist in der Lage, Teile der Größe von 100-200 Mikrometern zu implantieren, die für das Auge kaum sichtbar sind. Der gesamte Prozess der Produktionstechnik: Der erste Eingangspunkt im System ist der sogenannte Lader, der Mitarbeiter fügt die Leiterplatten hier, 500-1000 Stück gleichzeitig ein. Hier gehen die leeren Leiterplatten zu den automatischen Schablonen, und dann findet die Pasteurisierung statt. Es wird dann auf das SMT übertragen, wo die Teile implantiert werden, dann ist es möglich, Teile zu installieren, die eine weitere mechanische Implantation in einer Arbeitsstelle erfordern, sowie die mittlere Sichtprüfung des Prozesses. Die Leiterplatten werden dann automatisch in den Rücklaufofen übertragen und dann am Ende der Reihe in den Entlader sortiert. Der gesamte Prozess läuft also in einem geschlossenen System, bei dem im Wesentlichen manuelle Arbeiten nur am Eingang und Ausgang erforderlich sind. Wir beabsichtigen, das Projekt in einem Meilenstein umzusetzen, und es sind keine zusätzlichen Investitionen erforderlich. Der Raum und der infrastrukturelle Hintergrund stehen für die neue Ausstattung in unserer Halle zur Verfügung. Nach der Installation wird das Training durchgeführt, dann werden die notwendigen Armaturen, Testproduktionen und Kleinserien auf der technologischen Linie durchgeführt. (German)
11 February 2022
0 references
1.) Investeeringu eesmärk on: Hanwha Techwin SM481 kiire painduv implantaator, millel on järgmised omadused: 1.) Paneel suurus: (L)50 x (W)40 mm min, (L)460x (W)400 mm max, paneeli paksus 0,38–4,2 mm; 2.) 1 kandepea, 10 implantaadi pead, 10 kaamerat, „lennu nägemise“ juhtimissüsteem; 3.) Isolatsioonikiirus (Optimum): 39 000; 4.) 3-jaama konveier, alt tugi; 5.) 120tk 8 mm doseerimise ruumi; 6.) kiire automaatne pihusti väljavahetamine; 7.)Windows XP graafiline liides, eesmine ja tagumine juhtseadis koos LCD monitoriga; 7.) Pipetta komplekt (40 tükki) 2.) Tootmistehnoloogiasse investeerimise sobivus: Investeering integreeritakse meie kõrgtehnoloogia reale ostetud 2016 (Samsung SM482 paigaldusautomaatne, SAMSUNG Paste Printer, Heller 1707MKIII Re-Transmission Furnace ja E-Flex PCB käitlemise seadmed). Projekti käigus ostetud seadmed paigaldavad tehnoloogilise liini väikseimad osad. Seade sobib pinnapealsete osade paigaldamiseks. Tehnoloogilise protsessi käigus sisestab seade PCB lindile, mis edastab PCB tööpiirkonda. Siin seade fikseerib PCB. Masin kasutab PCB täpse asukoha reguleerimiseks kaamerat. Osad võetakse osadest toiteseadmetest vaakumpipetite abil. Kui kaamerad on peas, kontrollitakse komponente, kus masin mõõdab osa asendit ja pöörlemist, ning seejärel asetatakse see reguleeritud asendis PCB-plaadile. Uus seade on võimeline implanteerima 100–200 mikroni suuruseid osi, mis on silmale vaevu nähtavad. Kogu tootmisprotsessi tehnoloogia: Süsteemi esimene sisendpunkt on niinimetatud laadur, töötaja sisestab PCBd siia, 500–1000 tükki korraga. See on koht, kus tühjad PCB paneelid minna automaatse šabloonid, ja siis pastöriseerimine toimub. Seejärel viiakse see üle SMT-le, kus osad implanteeritakse, siis on võimalik paigaldada osi, mis võivad vajada täiendavat mehaanilist implanteerimist töökohas, samuti protsessi vahepealset visuaalset kontrolli. Seejärel viiakse PCB-paneelid automaatselt tagasivooluahju ja sorteeritakse seejärel rea lõpus mahalaadijasse. Kogu protsess kulgeb seega suletud süsteemis, kus manuaalne töö on sisuliselt vajalik ainult sisendi ja väljundi juures. Kavatseme projekti ellu viia vahe-eesmärgina ja täiendavaid investeeringuid ei ole vaja. Ruumi ja infrastruktuuri taust on saadaval meie saali uute seadmete jaoks. Pärast paigaldamist viiakse läbi koolitus, seejärel viiakse tehnoloogilisel liinil läbi vajalikud liitmikud, katsetoodangud ja väikeseeriad. (Estonian)
12 August 2022
0 references
1.) Investicijos objektas yra: Hanwha Techwin SM481 didelės spartos lankstus implantas, turintis šias charakteristikas: 1.) skydo dydis: (L)50 x (W)40 mm min, (L)460x (W)400 mm maks, plokštės storis nuo 0,38 mm iki 4,2 mm; 2.) 1 nešiklio galvutė, 10 implantų galvutė, 10 fotoaparatų, „skraidančio matymo“ valdymo sistema; 3.) Izoliacijos greitis (Optimum): 39 000; 4.) 3-stačių konvejeris, apatinė parama; 5.) 120pcs 8 mm dozavimo vietos; 6.) Didelio greičio automatinis purkštuko pakeitimas; 7.) Windows XP grafinė sąsaja, priekinė ir galinė valdymo parinktis su LCD monitoriumi; 7.) pipetės rinkinys (40 vienetų) 2.) Investicijų į gamybos technologijų procesą tinkamumas: Investicijos bus integruotos į mūsų aukštųjų technologijų technologijų liniją, įsigytą „2016“ („Samsung SM482“ diegimo automatinis, „SAMSUNG Paste Printer“, „Heller 1707MKIII“ pakartotinio perdavimo krosnis ir „E-Flex PCB“ tvarkymo įranga). Projekto metu įsigyta įranga atliks mažiausių technologinių linijų dalių instaliavimą. Prietaisas tinka ant paviršiaus montuojamų dalių montavimui. Technologinio proceso metu įranga įdeda PCB ant juostos, perduodančios PCB į darbo vietą. Čia įranga nustato PCB. Mašina naudoja fotoaparatą tiksliai PCB vietai reguliuoti. Dalys paimamos iš dalių tiektuvų, kuriuose naudojamos vakuuminės pipetės. Su fotoaparatais ant galvos patikrinami komponentai, kai dalies padėtis ir sukimas matuojamas mašina, o tada jis dedamas ant PCB plokštės su nustatyta padėtimi. Nauja įranga gali implantuoti 100–200 mikronų dydžio dalis, kurios vos matomos akiai. Visas gamybos technologijos procesas: Pirmasis sistemos įvesties taškas yra vadinamasis krautuvas, darbuotojas įdeda PCB čia, 500–1000 vienetų tuo pačiu metu. Čia tuščios PCB plokštės pereina prie automatinių trafaretų, tada pasterizuojamos. Tada jis perkeliamas į SMT, kur dalys implantuojamos, tada galima įrengti dalis, kurioms gali prireikti tolesnio mechaninio implantavimo darbo vietoje, taip pat tarpinę vizualinę proceso apžiūrą. Tada PCB plokštės automatiškai perkeliamos į grįžtamojo srauto krosnį ir tada surūšiuojamos į iškroviklį eilutės pabaigoje. Todėl visas procesas vyksta uždaroje sistemoje, kurioje iš esmės rankinis darbas reikalingas tik įvesties ir išvesties metu. Mes ketiname įgyvendinti projektą orientyru, ir papildomų investicijų nereikia. Erdvė ir infrastruktūrinis fonas yra prieinama naujai įrangai mūsų salėje. Po įdiegimo atliekamas mokymas, tada technologinėje linijoje atliekami būtini įtaisai, bandomieji gaminiai ir mažos serijos. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
1.) L'oggetto dell'investimento è: Impianto flessibile ad alta velocità Hanwha Techwin SM481 con le seguenti caratteristiche: 1.) Dimensioni del pannello: (L) 50 x (W) 40 mm min, (L)460x (W)400 mm max, spessore del pannello da 0,38 mm a 4,2 mm; 2.) 1 testa portante, 10 testa dell'impianto, 10 macchina fotografica, sistema di controllo della "visione volante"; 3.) Velocità di isolamento (Optimum): 39 000; 4.) trasportatore a 3 stazioni, supporto inferiore; 5.) spazio di stoccaggio di dosaggio di 120pcs 8 mm; 6.) sostituzione automatica dell'ugello ad alta velocità; 7.) interfaccia grafica di Windows XP, opzione di controllo anteriore e posteriore con monitor LCD; 7.) Set Pipetta (40 pezzi) 2.) La misura dell'investimento nel processo tecnologico di produzione: L'investimento sarà integrato nella nostra linea tecnologica high-tech acquistata nel 2016 (installazione automatica Samsung SM482, stampante SAMSUNG Paste, Heller 1707MKIII Re-Transmission Furnace e E-Flex PCB Handling Equipment). Le attrezzature acquistate nel progetto effettueranno l'installazione delle parti più piccole nella linea tecnologica. Il dispositivo è adatto per l'installazione di parti montate in superficie. Durante il processo tecnologico, l'apparecchiatura inserisce il PCB su un nastro che trasporta il PCB all'area di lavoro. Qui l'apparecchiatura fissa il PCB. La macchina utilizza una fotocamera per regolare l'esatta posizione del PCB. Le parti sono prelevate da alimentatori di parti che utilizzano pipette sottovuoto. Con le telecamere sulla testa, i componenti vengono controllati, dove la posizione della parte e la rotazione sono misurate dalla macchina, e vengono quindi posizionate sulla scheda PCB con la posizione regolata. La nuova attrezzatura è in grado di impiantare parti delle dimensioni di 100-200 micron che sono appena visibili agli occhi. L'intero processo della tecnologia di produzione: Il primo punto di ingresso nel sistema è il cosiddetto loader, il dipendente inserisce i PCB qui, 500-1000 pezzi allo stesso tempo. Qui è dove i pannelli di PCB vuoti vanno agli stencil automatici, e poi la pastorizzazione avviene. Viene poi trasferito alla SMT, dove le parti sono impiantate, quindi è possibile installare parti che possono richiedere un ulteriore impianto meccanico in una postazione di lavoro, così come l'ispezione visiva intermedia del processo. I pannelli PCB vengono poi trasferiti automaticamente al forno di riflusso e poi ordinati nello scarico alla fine della fila. L'intero processo è quindi eseguito in un sistema chiuso dove, in sostanza, il lavoro manuale è richiesto solo all'ingresso e all'uscita. Intendiamo implementare il progetto in una pietra miliare e non sono necessari ulteriori investimenti. Lo spazio e lo sfondo infrastrutturale sono disponibili per le nuove attrezzature della nostra sala. Dopo l'installazione, la formazione viene effettuata, quindi i raccordi necessari, le produzioni di prova e le piccole serie vengono effettuate sulla linea tecnologica. (Italian)
12 August 2022
0 references
1.) Cilj ulaganja je: Hanwha Techwin SM481 fleksibilan implanter velike brzine sa sljedećim karakteristikama: 1.) Veličina ploče: (L)50 x (W)40 mm min, (L)460x (W)400 mm max, debljina ploče od 0,38 mm do 4,2 mm; 2.) 1 glava nosača, 10 glava implantata, 10 kamera, upravljački sustav „letećeg vida”; 3.) Izolacijska brzina (Optimum): 39 000; 4.) 3-stanica transporter, donji nosač; 5.) 120pcs 8 mm prostor za doziranje; 6.) Automatska zamjena mlaznica velike brzine; 7.)Windows XP grafičko sučelje, prednja i stražnja opcija kontrole s LCD monitorom; 7.) Pipetta set (40 komada) 2.) Prikladnost ulaganja u proces proizvodne tehnologije: Investicija će biti integrirana u našu visokotehnološku tehnologiju kupljenu 2016. godine (automatska instalacija Samsung SM482, SAMSUNG Paste Printer, Heller 1707MKIII Re-Transmission Furnace i E-Flex PCB rukovanje Oprema). Oprema kupljena u projektu provest će ugradnju najmanjih dijelova u tehnološku liniju. Uređaj je pogodan za ugradnju površinski montiranih dijelova. Tijekom tehnološkog procesa, oprema umeće PCB na traku koja prenosi PCB u radno područje. Ovdje oprema popravlja PCB. Stroj koristi kameru za podešavanje točne lokacije PCB-a. Dijelovi se uzimaju iz dijelova hranilica pomoću vakuum pipeta. S kamerama na glavi, komponente se provjeravaju, gdje se položaj dijela i rotacija mjeri strojem, a zatim se postavlja na ploču PCB-a s prilagođenim položajem. Nova oprema može ugraditi dijelove veličine 100 – 200 mikrona koji su jedva vidljivi oku. Cijeli proces proizvodne tehnologije: Prva ulazna točka u sustavu je takozvani utovarivač, zaposlenik umeće PCB-e ovdje, 500 – 1000 komada u isto vrijeme. To je mjesto gdje su prazne PCB ploče ići na automatske matrice, a zatim pasterizacija odvija. Zatim se prenosi na SMT, gdje su dijelovi implantirani, onda je moguće instalirati dijelove koji mogu zahtijevati daljnju mehaničku ugradnju u radnu stanicu, kao i srednji vizualni pregled procesa. PCB ploče se zatim automatski prenose u peć za ponovno punjenje, a zatim sortiraju u istovarivač na kraju retka. Stoga se cijeli postupak odvija u zatvorenom sustavu u kojem je, u biti, ručni rad potreban samo na ulazu i izlazu. Namjeravamo provesti projekt u ključnoj etapi, a nisu potrebna dodatna ulaganja. Prostor i infrastrukturna pozadina dostupni su za novu opremu u našoj dvorani. Nakon instalacije provodi se obuka, a na tehnološkoj liniji provode se potrebne armature, probne produkcije i male serije. (Croatian)
12 August 2022
0 references
1.) Το αντικείμενο της επένδυσης είναι: Hanwha Techwin SM481 εύκαμπτο εμφύτευμα υψηλής ταχύτητας με τα ακόλουθα χαρακτηριστικά: 1.) Μέγεθος επιτροπής: (L) 50 Χ (W) 40 mm min, (L) 460x (W) 400 mm μέγιστο, πάχος επιτροπής 0,38 mm 4,2 mm 2.) 1 κεφάλι μεταφορέων, κεφάλι εμφυτευμάτων 10, κάμερα 10, σύστημα ελέγχου «ιπτάμενης όρασης» 3.) Ταχύτητα μόνωσης (βέλτιστο): 39.000· 4.) μεταφορέας 3 σταθμών, κατώτατη υποστήριξη 5.) 120pcs 8 mm χώρος αποθήκευσης χορήγησης της δόσης 6.) Αυτόματη αντικατάσταση ακροφυσίων υψηλής ταχύτητας 7.) γραφική διεπαφή παραθύρων XP, μπροστινή και οπίσθια επιλογή ελέγχου με το όργανο ελέγχου LCD 7.) Σετ Pipetta (40 κομμάτια) 2.) Η προσαρμογή της επένδυσης στη διαδικασία τεχνολογίας παραγωγής: Η επένδυση θα ενσωματωθεί στη γραμμή τεχνολογίας υψηλής τεχνολογίας που αγοράστηκε το 2016 (αυτόματη εγκατάσταση της Samsung SM482, εκτυπωτής επικόλλησης SAMSUNG, φούρνος επαναμετάδοσης Heller 1707MKIII και εξοπλισμός χειρισμού PCB E-Flex). Ο εξοπλισμός που αγοράζεται στο πλαίσιο του έργου θα πραγματοποιήσει την εγκατάσταση των μικρότερων εξαρτημάτων της τεχνολογικής γραμμής. Η συσκευή είναι κατάλληλη για την εγκατάσταση επιφανειακών εξαρτημάτων. Κατά τη διάρκεια της τεχνολογικής διαδικασίας, ο εξοπλισμός εισάγει το PCB σε ταινία που μεταφέρει το PCB στην περιοχή εργασίας. Εδώ ο εξοπλισμός διορθώνει το PCB. Η μηχανή χρησιμοποιεί μια κάμερα για να ρυθμίσει την ακριβή θέση του PCB. Τα εξαρτήματα λαμβάνονται από εξαρτήματα τροφοδοσίας που χρησιμοποιούν σιφώνια κενού. Με τις κάμερες στην κεφαλή, ελέγχονται τα κατασκευαστικά στοιχεία, όπου η θέση του μέρους και η περιστροφή μετρώνται από τη μηχανή και στη συνέχεια τοποθετείται στον πίνακα PCB με τη προσαρμοσμένη θέση. Ο νέος εξοπλισμός είναι ικανός να εμφυτεύει τμήματα μεγέθους 100-200 μικρών που είναι ελάχιστα ορατά στο μάτι. Η όλη διαδικασία της τεχνολογίας παραγωγής: Το πρώτο σημείο εισόδου στο σύστημα είναι ο λεγόμενος φορτωτής, ο εργαζόμενος εισάγει τα PCBs εδώ, 500-1000 κομμάτια ταυτόχρονα. Αυτό είναι όπου οι κενές επιτροπές PCB πηγαίνουν στις αυτόματες μεμβράνες, και στη συνέχεια γίνεται παστερίωση. Στη συνέχεια μεταφέρεται στο SMT, όπου τα μέρη εμφυτεύονται, τότε είναι δυνατή η εγκατάσταση εξαρτημάτων που ενδέχεται να απαιτούν περαιτέρω μηχανική εμφύτευση σε ένα σταθμό εργασίας, καθώς και η ενδιάμεση οπτική επιθεώρηση της διαδικασίας. Οι επιτροπές PCB μεταφέρονται στη συνέχεια αυτόματα στον κλίβανο επανακυκλοφορίας και στη συνέχεια ταξινομούνται στον εκφορτωτή στο τέλος της σειράς. Ως εκ τούτου, ολόκληρη η διαδικασία εκτελείται σε ένα κλειστό σύστημα όπου, κατ’ ουσίαν, απαιτείται χειρωνακτική εργασία μόνο στην είσοδο και την έξοδο. Σκοπεύουμε να υλοποιήσουμε το έργο σε ορόσημο και δεν απαιτούνται πρόσθετες επενδύσεις. Ο χώρος και το υπόβαθρο των υποδομών είναι διαθέσιμα για το νέο εξοπλισμό στην αίθουσα μας. Μετά την εγκατάσταση, πραγματοποιείται εκπαίδευση, τότε τα απαραίτητα εξαρτήματα, δοκιμαστικές παραγωγές και μικρές σειρές πραγματοποιούνται στην τεχνολογική γραμμή. (Greek)
12 August 2022
0 references
1.) Cieľom investície je: Hanwha Techwin SM481 vysokorýchlostný flexibilný implantátor s nasledujúcimi vlastnosťami: 1.) Veľkosť panelu: (L)50 x (W)40 mm min, (L)460x (W) 400 mm max, hrúbka panelu 0,38 mm až 4,2 mm; 2.) 1 nosná hlava, 10 implantátová hlava, 10 kamera, riadiaci systém „lietajúceho videnia“; 3.) Izolačná rýchlosť (Optimum): 39 000; 4.) 3-stanica dopravník, spodná podpora; 5.) 120ks 8 mm dávkovanie úložný priestor; 6.) vysokorýchlostná automatická výmena dýzy; 7.) Windows XP grafické rozhranie, predné a zadné ovládanie možnosť s LCD monitorom; 7.) Pipetta set (40 kusov) 2.) Vhodnosť investície do procesu výrobnej technológie: Investícia bude integrovaná do našej špičkovej technologickej linky zakúpenej v roku 2016 (inštalácia automatickej inštalácie SM482, SAMSUNG Paste Printer, Heller 1707MKIII Re-Transmission Furnace a E-Flex PCB manipulačné zariadenia). Zariadenie zakúpené v projekte bude vykonávať inštaláciu najmenších častí v technologickej linke. Zariadenie je vhodné na inštaláciu povrchovo montovaných dielov. Počas technologického procesu zariadenie vkladá PCB na pásku prepravujúcu PCB do pracovného priestoru. Tu zariadenie opravuje PCB. Stroj používa fotoaparát na nastavenie presného umiestnenia PCB. Časti sa odoberajú z podávačov dielov pomocou vákuových pipiet. S kamerami na hlave sa kontrolujú komponenty, kde sa poloha časti a otáčanie meria strojom a potom sa umiestni na dosku plošných spojov s nastavenou polohou. Nové zariadenie je schopné implantovať časti s veľkosťou 100 – 200 mikrónov, ktoré sú sotva viditeľné pre oči. Celý proces výrobnej technológie: Prvým vstupným bodom v systéme je takzvaný nakladač, zamestnanec tu vloží PCB, 500 – 1000 kusov súčasne. To je miesto, kde prázdne PCB panely ísť na automatické šablóny, a potom pasterizácia prebieha. Potom sa prenesie do SMT, kde sú časti implantované, potom je možné inštalovať časti, ktoré môžu vyžadovať ďalšiu mechanickú implantáciu na pracovisku, ako aj priebežnú vizuálnu kontrolu procesu. Panely PCB sa potom automaticky prenesú do reflow pece a potom sa roztriedia do vykladača na konci riadku. Celý proces teda prebieha v uzavretom systéme, kde sa v podstate vyžaduje manuálna práca len na vstupe a výstupe. Máme v úmysle realizovať projekt v míľniku a nie sú potrebné žiadne ďalšie investície. Priestor a infraštruktúra zázemie je k dispozícii pre nové vybavenie v našej hale. Po inštalácii sa vykonáva výcvik, potom sa na technologickej linke vykonávajú potrebné armatúry, skúšobné výroby a malé série. (Slovak)
12 August 2022
0 references
1.) Sijoituksen kohde on: Hanwha Techwin SM481 nopea taipuisa implantaattori, jolla on seuraavat ominaisuudet: 1.) paneelin koko: (L)50 x (W)40 mm min, (L)460x (W) 400 mm max, paneelin paksuus 0,38–4,2 mm; 2.) 1 kantopää, 10 implanttipää, 10 kamera, ”lentonäkö” -ohjausjärjestelmä; 3.) Eristysnopeus (Optimum): 39 000; 4.) 3-asemainen kuljetin, pohjatuki; 5.) 120kpl 8 mm annostelutilaa; 6.) Nopea automaattinen suuttimen vaihto; 7.) Windows XP graafinen käyttöliittymä, etu- ja takaohjaus vaihtoehto LCD-näyttö; 7.) Pipetta sarja (40 kpl) 2.) Sopii investoinnin tuotantoprosessiin: Investointi integroidaan vuonna 2016 ostettuun korkean teknologian teknologiaan (Samsung SM482 -asennusautomaatti, SAMSUNG Paste Printer, Heller 1707MKIII Re-Transmission Furnace ja E-Flex PCB käsittelylaitteet). Hankkeessa ostetut laitteet vastaavat pienimpien osien asentamisesta teknologialinjaan. Laite soveltuu pinta-asennettavien osien asentamiseen. Teknisen prosessin aikana laite lisää PCB: n nauhalle, joka välittää PCB: n työskentelyalueelle. Tässä laitteet korjata PCB. Kone käyttää kameraa säätää tarkka sijainti PCB. Osat otetaan osat syöttölaitteet käyttäen tyhjiö pipettejä. Kun kamerat pään, komponentit tarkastetaan, jossa asennon osan ja kierto mitataan kone, ja se asetetaan sitten PCB-levylle mukautetun asennon. Uusi laite pystyy istuttamaan osia, joiden koko on 100–200 mikronia ja jotka ovat tuskin näkyvissä silmässä. Koko tuotantoprosessi: Järjestelmän ensimmäinen syöttöpiste on ns. kuormaaja, työntekijä lisää PCB-levyt tähän, 500–1000 kappaletta samaan aikaan. Tässä tyhjät PCB-paneelit menevät automaattisten stensiilit, ja sitten pastörointi tapahtuu. Sen jälkeen se siirretään SMT:hen, jossa osat asennetaan, jolloin on mahdollista asentaa osia, jotka saattavat edellyttää mekaanisen istutuksen jatkamista työasemalla sekä prosessin silmämääräistä välitarkastusta. PCB-paneelit siirretään sitten automaattisesti takaisinvirtausuuniin ja lajitellaan sitten purkulaitteeseen rivin lopussa. Näin ollen koko prosessi kulkee suljetussa järjestelmässä, jossa manuaalista työtä edellytetään vain panos- ja tuotosvaiheessa. Aiomme toteuttaa hankkeen virstanpylväs, eikä lisäinvestointeja tarvita. Tilan ja infrastruktuurin tausta on saatavilla uuden laitteiston salissamme. Asennuksen jälkeen koulutus suoritetaan, sitten tarvittavat varusteet, testituotot ja pienet sarjat suoritetaan teknologisella linjalla. (Finnish)
12 August 2022
0 references
1.) Przedmiotem inwestycji jest: Szybki elastyczny implant Hanwha Techwin SM481 o następujących cechach: 1.) Rozmiar panelu: (L)50 x (W) 40 mm min, (L)460x (W)400 mm max, grubość panelu 0,38 mm do 4,2 mm; 2.) 1 głowica nośna, 10 głowicy implantu, 10 kamer, system sterowania „lotną wizją”; 3.) Prędkość izolacji (optymalna): 39 000; 4.) 3-stanowiskowy przenośnik, dolne podparcie; 5.) 120 sztuk 8 mm miejsca do przechowywania; 6.) Szybka automatyczna wymiana dyszy; 7.) Interfejs graficzny Windows XP, przednia i tylna opcja sterowania z monitorem LCD; 7.) Zestaw Pipetta (40 sztuk) 2.) Dopasowanie inwestycji do procesu technologicznego: Inwestycja zostanie zintegrowana z naszą nowoczesną linią technologiczną zakupioną w 2016 r. (automatyczna instalacja Samsung SM482, drukarka SAMSUNG Paste, Heller 1707MKIII Re-Transmission Furnace i E-Flex PCB Handling Equipment). Sprzęt zakupiony w projekcie przeprowadzi instalację najmniejszych części w linii technologicznej. Urządzenie nadaje się do montażu części montowanych na powierzchni. Podczas procesu technologicznego urządzenie wkłada płytkę drukowaną na taśmie przenoszącej płytkę drukowaną do obszaru roboczego. Tutaj sprzęt naprawia PCB. Maszyna korzysta z kamery, aby dostosować dokładną lokalizację PCB. Części są pobierane z podajników części za pomocą pipet próżniowych. Z kamerami na głowie, elementy są sprawdzane, gdzie położenie części i obrót jest mierzony przez maszynę, a następnie jest umieszczany na płytce PCB z regulowaną pozycją. Nowy sprzęt jest w stanie wszczepić części o wielkości 100-200 mikronów, które są ledwo widoczne dla oka. Cały proces produkcji technologii: Pierwszym punktem wejściowym w systemie jest tzw. ładowarka, pracownik wstawia PCB tutaj, 500-1000 sztuk w tym samym czasie. To tutaj puste panele PCB trafiają do szablonów automatycznych, a następnie odbywa się pasteryzacja. Następnie przenosi się go do SMT, gdzie części są wszczepiane, a następnie można zainstalować części, które mogą wymagać dalszej mechanicznej implantacji na stanowisku roboczym, a także pośrednią kontrolę wzrokową procesu. Panele PCB są następnie automatycznie przenoszone do pieca reflow, a następnie sortowane w rozładunku na końcu wiersza. Cały proces działa zatem w systemie zamkniętym, w którym zasadniczo praca ręczna jest wymagana tylko przy wejściu i wyjściu. Zamierzamy zrealizować projekt w kamieniu milowym i nie są wymagane żadne dodatkowe inwestycje. Przestrzeń i tło infrastrukturalne są dostępne dla nowego sprzętu w naszej hali. Po instalacji przeprowadza się szkolenie, a następnie na linii technologicznej przeprowadza się niezbędne okucia, produkcje testowe i małe serie. (Polish)
12 August 2022
0 references
1.) Het doel van de investering is: Hanwha Techwin SM481 snelle flexibele implantator met de volgende kenmerken: 1.) Comitégrootte: (L) 50 x (B) 40 mm min, (L) 460x (B) 400 mm max, paneeldikte 0,38 mm tot 4,2 mm; 2.) 1 dragerhoofd, 10 implantaathoofd, 10 camera, „vliegend visie” controlesysteem; 3.) Isolatiesnelheid (Optimum): 39 000; 4.) 3-station transportband, bodem ondersteuning; 5.) 120pcs 8 mm het doseren opslagruimte; 6.) Hoge snelheid automatische nozzle vervanging; 7.) Windows XP grafische interface, voor- en achterbesturingsoptie met LCD-monitor; 7.) Pipetta set (40 stuks) 2.) De pasvorm van de investering in het productieproces: De investering zal worden geïntegreerd in onze high-tech technologielijn gekocht in 2016 (Samsung SM482 installatie automatisch, SAMSUNG Paste Printer, Heller 1707MKIII Re-Transmission Furnace en E-Flex PCB Handling Equipment). De in het kader van het project aangekochte apparatuur zal de installatie van de kleinste onderdelen in de technologische lijn uitvoeren. Het apparaat is geschikt voor de installatie van op het oppervlak gemonteerde onderdelen. Tijdens het technologische proces plaatst de apparatuur de PCB op een tape die de PCB naar het werkgebied brengt. Hier lost de apparatuur de printplaat op. De machine gebruikt een camera om de exacte locatie van de PCB aan te passen. Onderdelen worden genomen uit onderdelen feeders met behulp van vacuüm pipetten. Met de camera’s op het hoofd worden de onderdelen gecontroleerd, waarbij de positie van het onderdeel en de rotatie door de machine wordt gemeten en vervolgens met de aangepaste positie op de printplaat wordt geplaatst. De nieuwe apparatuur is in staat om delen van de grootte van 100-200 microns te implanteren die nauwelijks zichtbaar zijn voor het oog. Het hele proces van productietechnologie: Het eerste invoerpunt in het systeem is de zogenaamde lader, de werknemer plaatst de PCB’s hier, 500-1000 stuks tegelijk. Dit is waar de lege PCB-panelen naar de automatische stencils gaan en dan pasteurisatie plaatsvindt. Het wordt vervolgens overgebracht naar de SMT, waar de onderdelen worden geïmplanteerd, dan is het mogelijk om onderdelen te installeren die verdere mechanische implantatie in een werkstation kunnen vereisen, evenals de tussentijdse visuele inspectie van het proces. De PCB-panelen worden dan automatisch overgebracht naar de terugvloeioven en vervolgens gesorteerd in de ontlader aan het einde van de rij. Het hele proces verloopt dus in een gesloten systeem waar, in wezen, handmatig werk alleen nodig is bij de input en output. Wij zijn van plan het project in een mijlpaal uit te voeren en er zijn geen extra investeringen nodig. De ruimte en infrastructurele achtergrond is beschikbaar voor de nieuwe apparatuur in onze hal. Na de installatie wordt training uitgevoerd, dan worden de nodige fittingen, testproducties en kleine series op de technologische lijn uitgevoerd. (Dutch)
12 August 2022
0 references
1.) Předmětem investice je: Hanwha Techwin SM481 vysokorychlostní flexibilní implantátor s následujícími vlastnostmi: 1.) Velikost panelu: (L)50 x (Š) 40 mm min, (L) 460x (Š) 400 mm max, tloušťka panelu 0,38 mm až 4,2 mm; 2.) 1 nosná hlava, 10 implantační hlava, 10 kamera, řídící systém „létajícího vidění“; 3.) Izolační otáčky (Optimum): 39 000; 4.) 3-staniční dopravník, spodní podpora; 5.) 120ks 8 mm dávkovací úložný prostor; 6.) Vysokorychlostní automatická výměna trysky; 7.) grafické rozhraní Windows XP, možnost ovládání přední a zadní s LCD monitorem; 7.) Pipetta set (40 kusů) 2.) Vhodnost investice do výrobního technologického procesu: Investice bude začleněna do naší high-tech technologické linky zakoupené v roce 2016 (Samsung SM482 instalace automatická, SAMSUNG Paste Printer, Heller 1707MKIII Re-Transmission pece a E-Flex PCB manipulační zařízení). Zařízení zakoupené v projektu bude provádět instalaci nejmenších dílů v technologické lince. Zařízení je vhodné pro montáž povrchových dílů. Během technologického procesu zařízení vloží PCB na pásku dopravující PCB do pracovního prostoru. Zde zařízení opravuje PCB. Stroj používá kameru k nastavení přesné polohy PCB. Díly se odebírají z podavačů dílů pomocí vakuových pipet. S kamerami na hlavě jsou kontrolovány komponenty, kde se měří poloha dílu a otáčení strojem, a pak se umístí na desku PCB s nastavenou polohou. Nové zařízení je schopné implantovat části o velikosti 100–200 mikronů, které jsou sotva viditelné pro oko. Celý proces výrobní technologie: Prvním vstupním bodem v systému je tzv. nakladač, zaměstnanec zde vloží PCB, současně 500–1000 kusů. To je místo, kde prázdné PCB panely jít do automatických šablon, a pak se provádí pasterizace. Poté se přenese do SMT, kde jsou části implantovány, pak je možné instalovat díly, které mohou vyžadovat další mechanickou implantaci na pracovní stanici, jakož i průběžnou vizuální kontrolu procesu. Panely PCB se poté automaticky přenesou do reflow pece a poté se na konci řádku třídí do vykládacího zařízení. Celý proces tedy probíhá v uzavřeném systému, kde je v podstatě ruční práce vyžadována pouze na vstupu a výstupu. Projekt hodláme realizovat v milníku a nejsou zapotřebí žádné další investice. Prostor a infrastrukturní zázemí je k dispozici pro nové vybavení v naší hale. Po instalaci se provádí školení, poté se na technologické lince provádějí potřebné armatury, zkušební výroby a malé série. (Czech)
12 August 2022
0 references
1.) Ieguldījuma objekts ir: Hanwha Techwin SM481 ātrgaitas elastīgais implantators ar šādām īpašībām: 1.) paneļa izmērs: (L)50 x (W)40 mm min, (L)460x (W)400 mm max, paneļa biezums no 0,38 mm līdz 4,2 mm; 2.) 1 nesējgalva, 10 implanta galva, 10 kamera, “lidojošās redzes” vadības sistēma; 3.) Izolācijas ātrums (Optimum): 39 000; 4.) 3-staciju konveijers, apakšējais atbalsts; 5.) 120pcs 8 mm dozēšanas uzglabāšanas vietu; 6.) ātrgaitas automātisko sprauslu nomaiņu; 7.) Windows XP grafiskais interfeiss, priekšējā un aizmugurējā vadības iespēja ar LCD monitoru; 7.) Pipetta komplekts (40 gabali) 2.) Par ieguldījumu ražošanas tehnoloģiju procesā fit: Ieguldījums tiks integrēts mūsu augsto tehnoloģiju tehnoloģiju līnijā, kas iegādāta 2016. gadā (Samsung SM482 instalācijas automātiskā, SAMSUNG Paste Printer, Heller 1707MKIII Re-Transmission krāsns un E-Flex PCB apstrādes iekārtas). Projektā iegādātās iekārtas veiks mazāko daļu uzstādīšanu tehnoloģiskajā līnijā. Ierīce ir piemērota uzstādīšanai virsmas montētām daļām. Tehnoloģiskā procesa laikā iekārta ievieto PCB uz lentes, kas nogādā PCB uz darba zonu. Šeit iekārta nosaka PCB. Mašīna izmanto kameru, lai pielāgotu precīzu PCB atrašanās vietu. Daļas tiek ņemtas no daļām padevējiem, izmantojot vakuuma pipetes. Ar kamerām uz galvas tiek pārbaudītas sastāvdaļas, kur mašīna mēra detaļas un rotāciju, un pēc tam to novieto uz PCB kuģa ar noregulētu pozīciju. Jaunā iekārta spēj implantēt 100–200 mikronu izmēra daļas, kas ir tikko redzamas acī. Viss process ražošanas tehnoloģijas: Pirmais ievades punkts sistēmā ir tā sauktais iekrāvējs, darbinieks ievieto PCB šeit, tajā pašā laikā 500–1000 gab. Tas ir, ja tukši PCB paneļi iet uz automātisko trafareti, un pēc tam pasterizācija notiek. Pēc tam tas tiek pārnests uz SMT, kur daļas tiek implantētas, tad ir iespējams uzstādīt daļas, kurām var būt nepieciešama turpmāka mehāniska implantācija darba vietā, kā arī procesa starpposma vizuālo pārbaudi. Pēc tam PCB paneļi tiek automātiski pārnesti uz atkārtotas plūsmas krāsni un pēc tam sakārtoti izkrāvējā rindas beigās. Tāpēc viss process notiek slēgtā sistēmā, kur būtībā darbs ar rokām ir nepieciešams tikai pie ievades un izvades. Mēs plānojam īstenot projektu kā pagrieziena punktu, un papildu ieguldījumi nav nepieciešami. Telpa un infrastruktūras fons ir pieejams jaunajam aprīkojumam mūsu zālē. Pēc uzstādīšanas tiek veikta apmācība, tad tehnoloģiskajā līnijā tiek veikti nepieciešamie veidgabali, testa produkcija un mazas sērijas. (Latvian)
12 August 2022
0 references
1.) Is é cuspóir na hinfheistíochta: Hanwha Techwin SM481 ionchlannán solúbtha ardluais leis na saintréithe seo a leanas: 1.) Méid Painéal: (L)50 x (W)40 mm min, (L)460x (W)400 mm ar a mhéad, tiús Painéal 0.38 mm go 4.2 mm; 2.) 1 cheann iompróra, 10 ceann ionchlannáin, 10 ceamara, córas rialaithe “radharc eitilte”; 3.) Luas Insliú (Optimum): 39,000; 4.) conveyor 3-stáisiún, tacaíocht ón mbun; 5.) spás stórála dosing 120pcs 8 mm; 6.) Ard-luas athsholáthair nozzle uathoibríoch; 7.) Comhéadan grafach XP, rogha rialaithe tosaigh agus cúil le monatóireacht LCD; 7.) Sraith Pipetta (40 píosaí) 2.) An oiriúnach an infheistíocht sa phróiseas teicneolaíochta táirgthe: Déanfar an infheistíocht a chomhtháthú isteach inár líne teicneolaíochta ardteicneolaíochta a ceannaíodh i 2016 (Samsung SM482 suiteáil uathoibríoch, Printéir Paste SAMSUNG, Heller 1707MKIII Ath-Fhoirnéise agus Trealamh Láimhseála PCB E-Flex). Déanfaidh an trealamh a ceannaíodh sa tionscadal suiteáil na gcodanna is lú sa líne theicneolaíoch. Tá an gléas oiriúnach chun páirteanna dromchla-suite a shuiteáil. Le linn an phróisis teicneolaíochta, cuireann an trealamh an PCB ar théip a chuireann an PCB in iúl don limistéar oibre. Anseo socraíonn an trealamh an PCB. Úsáideann an meaisín ceamara a choigeartú an suíomh cruinn an PCB. Déantar páirteanna ó fhothúcháin páirteanna ag baint úsáide as pípéad folúis. Leis na ceamaraí ar an gceann, déantar na comhpháirteanna a sheiceáil, i gcás ina dtomhaistear suíomh na coda agus an rothlú ag an meaisín, agus cuirtear é ansin ar an mbord PCB leis an suíomh coigeartaithe. Tá an trealamh nua in ann páirteanna de mhéid 100-200 miocrón atá le feiceáil ar éigean ag an tsúil a ionchlannú. An próiseas iomlán na teicneolaíochta táirgthe: Is é an chéad phointe ionchuir sa chóras an loader mar a thugtar air, cuireann an fostaí na PCBanna anseo, 500-1000 píosaí ag an am céanna. Tá sé seo nuair a théann na painéil PCB folamh go dtí na stionsail uathoibríocha, agus ansin bíonn pasteurization ar siúl. Aistrítear é ansin chuig an SMT, áit a bhfuil na codanna ionchlannaithe, ansin is féidir codanna a shuiteáil a d’fhéadfadh ionchlannú meicniúil breise a bheith ag teastáil i stáisiún oibre, chomh maith leis an iniúchadh amhairc idirmheánach ar an bpróiseas. Na painéil PCB a aistriú ansin go huathoibríoch chuig an foirnéise athshreabhadh agus ansin curtha in eagar isteach sa unloader ag deireadh an tsraith. Ritheann an próiseas iomlán dá bhrí sin i gcóras dúnta ina, go bunúsach, obair láimhe ag teastáil ach amháin ag an ionchur agus aschur. Tá sé i gceist againn an tionscadal a chur i bhfeidhm i ngarsprioc, agus níl aon infheistíochtaí breise ag teastáil. Tá an spás agus an cúlra bonneagair ar fáil don trealamh nua inár halla. Tar éis a shuiteáil, déantar oiliúint, ansin déantar na feistis riachtanacha, na táirgeachtaí tástála agus an tsraith bheag ar an líne theicneolaíoch. (Irish)
12 August 2022
0 references
1.) Namen naložbe je: Hanwha Techwin SM481 visokohitrostni fleksibilni implantator z naslednjimi značilnostmi: 1.) Velikost plošče: (L)50 x (W)40 mm min, (L)460x (W)400 mm max, debelina plošče 0,38 mm do 4,2 mm; 2.) 1 nosilna glava, 10 vsadkov glave, 10 fotoaparat, „leteči vid“ nadzorni sistem; 3.) Hitrost izolacije (Optimum): 39 000; 4.) 3-postaja transporter, spodnja podpora; 5.) 120pcs 8 mm doziranje prostora za shranjevanje; 6.) Hitrostna avtomatska zamenjava šobe; 7.) Windows XP grafični vmesnik, možnost sprednjega in zadnjega nadzora z LCD monitorjem; 7.) Pipetta set (40 kosov) 2.) Vključitev naložbe v proces proizvodne tehnologije: Naložba bo vključena v našo visokotehnološko tehnološko linijo, kupljeno v letu 2016 (samodejna namestitev Samsung SM482, SAMSUNG Paste Printer, Heller 1707MKIII Re-Transmission Furnace in E-Flex PCB Handling Equipment). Oprema, kupljena v projektu, bo izvedla namestitev najmanjših delov v tehnološki liniji. Naprava je primerna za vgradnjo površinsko nameščenih delov. Med tehnološkim procesom oprema vstavi PCB na trak, ki prenaša PCB na delovno območje. Tukaj oprema popravi PCB. Stroj uporablja kamero za prilagoditev natančne lokacije PCB. Deli so vzeti iz delov napajalnikov z uporabo vakuumske pipete. S kamerami na glavi se preverijo sestavni deli, kjer stroj meri položaj dela in vrtenje, nato pa se namesti na PCB ploščo s prilagojenim položajem. Nova oprema je sposobna vsaditi dele velikosti 100–200 mikronov, ki so komaj vidni očesu. Celoten proces proizvodne tehnologije: Prva vhodna točka v sistemu je tako imenovani nakladač, zaposleni vstavi PCB-je tukaj, 500–1000 kosov hkrati. To je, če prazne PCB plošče gredo na avtomatske šablone, in nato poteka pasterizacija. Nato se prenese na SMT, kjer se vsadijo deli, potem je mogoče namestiti dele, ki lahko zahtevajo dodatno mehansko implantacijo v delovni postaji, kot tudi vmesni vizualni pregled procesa. Plošče PCB se nato samodejno prenesejo v povratno peč in nato na koncu vrstice razvrstijo v raztovarjalnik. Celoten proces torej poteka v zaprtem sistemu, kjer je v bistvu ročno delo potrebno le pri vhodu in izhodu. Projekt nameravamo izvesti v mejniku in dodatne naložbe niso potrebne. Prostor in infrastrukturno ozadje je na voljo za novo opremo v naši dvorani. Po namestitvi se izvede usposabljanje, nato se na tehnološki liniji izvedejo potrebni pribor, testne proizvodnje in majhne serije. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
1.) El objeto de la inversión es: Hanwha Techwin SM481 implantador flexible de alta velocidad con las siguientes características: 1.) Tamaño del panel: (L)50 x (W)40 mm min, (L)460x (W)400 mm máx., espesor del panel 0,38 mm a 4,2 mm; 2.) 1 cabezal portador, 10 cabezal de implante, 10 cámara, sistema de control de «visión voladora»; 3.) Velocidad de aislamiento (optimum): 39.000; 4.) transportador de 3 estaciones, soporte inferior; 5.) 120pcs 8 m m espacio de almacenamiento de dosificación; 6.) reemplazo automático de la boquilla de alta velocidad; 7.)Windows XP interfaz gráfica, opción de control delantero y trasero con monitor LCD; 7.) Set Pipetta (40 piezas) 2.) El ajuste de la inversión en el proceso de la tecnología de producción: La inversión se integrará en nuestra línea de tecnología de alta tecnología comprada en 2016 (instalación automática Samsung SM482, impresora de pasta SAMSUNG, horno de retransmisión Heller 1707MKIII y equipo de manipulación de PCB E-Flex). El equipo adquirido en el proyecto llevará a cabo la instalación de las piezas más pequeñas de la línea tecnológica. El dispositivo es adecuado para la instalación de piezas montadas en la superficie. Durante el proceso tecnológico, el equipo inserta el PCB en una cinta que transporta el PCB a la zona de trabajo. Aquí el equipo arregla el PCB. La máquina utiliza una cámara para ajustar la ubicación exacta del PCB. Las piezas se toman de los alimentadores de piezas que utilizan pipetas de vacío. Con las cámaras en la cabeza, se comprueban los componentes, donde la posición de la pieza y la rotación se miden por la máquina, y luego se coloca en la placa de PCB con la posición ajustada. El nuevo equipo es capaz de implantar partes del tamaño de 100-200 micras que apenas son visibles al ojo. Todo el proceso de la tecnología de producción: El primer punto de entrada en el sistema es el llamado cargador, el empleado inserta los PCB aquí, 500-1000 piezas al mismo tiempo. Aquí es donde los paneles de PCB vacíos van a las plantillas automáticas, y luego se realiza la pasteurización. A continuación, se transfiere al SMT, donde se implantan las piezas, entonces es posible instalar piezas que pueden requerir más implantación mecánica en una estación de trabajo, así como la inspección visual intermedia del proceso. Los paneles PCB se transfieren automáticamente al horno de reflujo y luego se clasifican en el descargador al final de la fila. Por lo tanto, todo el proceso se ejecuta en un sistema cerrado en el que, en esencia, solo se requiere trabajo manual en la entrada y la salida. Tenemos la intención de implementar el proyecto en un hito, y no se requieren inversiones adicionales. El espacio y el fondo de infraestructura está disponible para el nuevo equipo en nuestra sala. Después de la instalación, se lleva a cabo el entrenamiento, luego los accesorios necesarios, las producciones de ensayo y las series pequeñas se llevan a cabo en la línea tecnológica. (Spanish)
12 August 2022
0 references
1.) Целта на инвестицията е: Hanwha Techwin SM481 високоскоростен гъвкав имплантатор със следните характеристики: 1.) Размер на панела: 50 x (W)40 mm min, (L)460x (W)400 mm max, дебелина на панела от 0,38 mm до 4,2 mm; 2.) 1 носеща глава, 10 имплантна глава, 10 камера, система за управление „летящо зрение“; 3.) скорост на изолация (оптимум): 39 000; 4.) 3-позиционен конвейер, долна подкрепа; 5.) 120бр 8 мм дозиране пространство за съхранение; 6.) Високоскоростна автоматична смяна на дюзата; 7.) Windows XP графичен интерфейс, предна и задна опция за управление с LCD монитор; 7.) Pipetta комплект (40 броя) 2.) Пригодността на инвестицията в производствения технологичен процес: Инвестицията ще бъде интегрирана в нашата високотехнологична технологична линия, закупена през 2016 г. (автоматично инсталиране на Samsung SM482, SAMSUNG Paste Printer, Heller 1707MKIII Re-Transmission Furnace и E-Flex PCB обработка на оборудване). Оборудването, закупено по проекта, ще извърши монтажа на най-малките части в технологичната линия. Устройството е подходящо за монтаж на повърхностни части. По време на технологичния процес, оборудването вмъква ПХБ върху лента, пренасяща ПХБ в работната зона. Тук оборудването поправя печатни платки. Машината използва камера, за да регулира точното местоположение на печатните платки. Частите се вземат от захранващи части с помощта на вакуумни пипети. С камерите на главата се проверяват компонентите, където позицията на частта и въртенето се измерват от машината и след това се поставя върху платката с регулирано положение. Новото оборудване е в състояние да имплантира части с размер 100—200 микрона, които са едва видими за окото. Целият процес на производствена технология: Първата входна точка в системата е т.нар. товарач, служителят вмъква ПХБ тук, 500—1000 броя едновременно. Това е мястото, където празните печатни платки отиват в автоматичните шаблони и след това се извършва пастьоризация. След това се прехвърля в SMT, където се имплантират частите, след което е възможно да се монтират части, които могат да изискват допълнително механично имплантиране в работна станция, както и междинна визуална проверка на процеса. След това панелите на печатни платки се прехвърлят автоматично в пещта за повторно подаване и след това се сортират в разтоварвача в края на реда. Следователно целият процес протича в затворена система, при която по същество ръчната работа се изисква само на входа и изхода. Възнамеряваме да изпълним проекта като етап и не са необходими допълнителни инвестиции. Пространството и инфраструктурата са достъпни за новото оборудване в нашата зала. След монтажа се провежда обучение, след което се извършват необходимите фитинги, тестови продукции и малки серии по технологичната линия. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
1.) L-għan tal-investiment huwa: Hanwha Techwin SM481 impjantatur flessibbli ta’ veloċità għolja bil-karatteristiċi li ġejjin: 1.) Daqs tal-bord: (L)50 x (W)40 mm min, (L)460x (W)400 mm max, ħxuna tal-pannell 0.38 mm sa 4.2 mm; 2.) trasportatur wieħed, 10 ras tal-impjant, 10 kameras, sistema ta’ kontroll tal-“viżjoni li tiċċaqlaq”; 3.) Veloċità ta ‘insulazzjoni (Optimum): 39,000; 4.) conveyor 3-stazzjon, appoġġ tal-qiegħ; 5.) spazju għall-ħażna tad-dożaġġ ta’ 120pcs 8 mm; 6.) Is-sostituzzjoni awtomatika taż-żennuna b’veloċità għolja; 7.) Windows XP interface grafika, għażla ta ‘kontroll ta’ quddiem u ta ‘wara bil-monitor LCD; 7.) sett Pipetta (40 biċċiet) 2.) L-idoneità ta ‘l-investiment fil-proċess tat-teknoloġija tal-produzzjoni: L-investiment se jiġi integrat fil-linja tagħna teknoloġija ta ‘teknoloġija għolja mixtrija fl-2016 (Samsung SM482 installazzjoni awtomatika, SAMSUNG Paste Printer, Heller 1707MKIII Re-Transmission Furnace u E-Flex PCB Immaniġġjar Tagħmir). It-tagħmir mixtri fil-proġett se jwettaq l-installazzjoni tal-iżgħar partijiet fil-linja teknoloġika. L-apparat huwa adattat għall-installazzjoni ta’ partijiet immuntati fuq il-wiċċ. Matul il-proċess teknoloġiku, it-tagħmir idaħħal il-PCB fuq tejp li jwassal il-PCB fiż-żona tax-xogħol. Hawnhekk it-tagħmir jiffissa l-PCB. Il-magna tuża kamera biex taġġusta l-post eżatt tal-PCB. Il-partijiet jittieħdu minn tagħmir li jforni l-partijiet bl-użu ta’ pipetti bil-vakwu. Bil-kameras fuq ir-ras, il-komponenti jiġu ċċekkjati, fejn il-pożizzjoni tal-parti u r-rotazzjoni titkejjel mill-magna, u mbagħad titqiegħed fuq il-bord tal-PCB bil-pożizzjoni aġġustata. It-tagħmir il-ġdid huwa kapaċi jimpjanta partijiet ta’ daqs ta’ 100–200 mikron li bilkemm huma viżibbli għall-għajn. Il-proċess kollu tat-teknoloġija tal-produzzjoni: L-ewwel punt ta ‘input fis-sistema huwa l-hekk imsejjaħ loader, l-impjegat idaħħal il-PCBs hawn, 500–1000 biċċa fl-istess ħin. Dan huwa fejn il-pannelli PCB vojta jmorru għall-stensils awtomatiċi, u mbagħad pasturizzazzjoni sseħħ. Imbagħad jiġi ttrasferit għall-SMT, fejn il-partijiet jiġu impjantati, allura huwa possibbli li jiġu installati partijiet li jistgħu jeħtieġu aktar impjantazzjoni mekkanika fi stazzjon tax-xogħol, kif ukoll l-ispezzjoni viżwali intermedja tal-proċess. Il-pannelli tal-PCB imbagħad jiġu ttrasferiti awtomatikament għall-forn tar-rifluss u mbagħad jiġu sseparati fil-ħatt fl-aħħar tar-ringiela. Il-proċess kollu għalhekk jaħdem f’sistema magħluqa fejn, essenzjalment, ix-xogħol manwali huwa meħtieġ biss fl-input u l-output. Biħsiebna nimplimentaw il-proġett fi stadju importanti, u l-ebda investiment addizzjonali mhu meħtieġ. L-ispazju u l-isfond infrastrutturali huwa disponibbli għat-tagħmir il-ġdid fis-sala tagħna. Wara l-installazzjoni, it-taħriġ jitwettaq, allura l-fittings meħtieġa, il-produzzjonijiet tat-test u s-serje żgħar jitwettqu fuq il-linja teknoloġika. (Maltese)
12 August 2022
0 references
1.) O objecto do investimento é: Implantador flexível de alta velocidade Hanwha Techwin SM481 com as seguintes características: 1.) Tamanho do painel: (L)50 x (W)40 mm min, (L)460x (W)400 mm max, espessura do painel 0,38 mm a 4,2 mm; 2.) 1 cabeça de suporte, 10 cabeças de implante, 10 câmaras, sistema de controlo de «visão de voo»; 3.) Velocidade da isolação (optimum): 39 000; 4.) Transportador de 3 estações, apoio inferior; 5.) 120pcs 8 milímetros que dosam o espaço de armazenamento; 6.) Substituição automática de alta velocidade do bocal; 7.) Interface gráfica Windows XP, opção de controlo dianteiro e traseiro com monitor LCD; 7.) Conjunto Pipetta (40 peças) 2.) O encaixe do investimento no processo de tecnologia de produção: O investimento será integrado à nossa linha de tecnologia de alta tecnologia adquirida em 2016 (instalação automática da Samsung SM482, impressora de pasta SAMSUNG, forno de retransmissão Heller 1707MKIII e equipamento de manuseio de PCB E-Flex). Os equipamentos adquiridos no projeto realizarão a instalação das peças mais pequenas da linha tecnológica. O dispositivo é adequado para a instalação de peças montadas na superfície. Durante o processo tecnológico, o equipamento insere o PCB em uma fita que transporta o PCB para a área de trabalho. Aqui o equipamento fixa o PCB. A máquina utiliza uma câmara para ajustar a localização exata do PCB. As peças são retiradas de alimentadores de peças usando pipetas de vácuo. Com as câmaras na cabeça, os componentes são verificados, onde a posição da peça e a rotação é medida pela máquina, e é então colocado na placa de PCB com a posição ajustada. O novo equipamento é capaz de implantar peças do tamanho de 100-200 mícrons que mal são visíveis aos olhos. Todo o processo da tecnologia de produção: O primeiro ponto de entrada no sistema é o chamado carregador, o funcionário insere os PCBs aqui, 500-1000 peças ao mesmo tempo. É aqui que os painéis de PCB vazios vão para os estênceis automáticos e, em seguida, a pasteurização ocorre. Em seguida, é transferido para o SMT, onde as peças são implantadas, depois é possível instalar peças que podem exigir implantação mecânica adicional em um posto de trabalho, bem como a inspeção visual intermediária do processo. Os painéis de PCB são então transferidos automaticamente para o forno de refluxo e depois classificados no descarregador no final da linha. Todo o processo é, portanto, executado em um sistema fechado, onde, em essência, o trabalho manual é necessário apenas na entrada e na saída. Temos a intenção de implementar o projeto em um marco, e não são necessários investimentos adicionais. O espaço e o fundo de infra-estrutura estão disponíveis para os novos equipamentos em nosso salão. Após a instalação, a formação é realizada, em seguida, os acessórios necessários, produções de teste e pequenas séries são realizadas na linha tecnológica. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
1.) Formålet med investeringen er: Hanwha Techwin SM481 højhastigheds-fleksibel implantator med følgende egenskaber: 1.) Panelstørrelse: (L)50 x (W)40 mm min, (L)460x (W)400 mm max, pladetykkelse 0,38 mm til 4,2 mm 2.) 1 bærehoved, 10 implantat hoved, 10 kamera, "flyvende vision" kontrolsystem; 3.) Isoleringshastighed (Optimum): 39 000 4.) 3-station transportbånd, bund støtte; 5.) 120stk 8 mm dosering lagerplads; 6.) Høj hastighed automatisk dyse udskiftning; 7.) Windows XP grafisk grænseflade, forreste og bageste kontrol mulighed med LCD-skærm; 7.) Pipetta sæt (40 stykker) 2.) fit af investeringen i produktion teknologi proces: Investeringen vil blive integreret i vores højteknologiske linje købt i 2016 (Samsung SM482 installation automatisk, SAMSUNG Paste Printer, Heller 1707MKIII Re-Transmission Furnace og E-Flex PCB håndtering udstyr). Det udstyr, der indkøbes i projektet, vil udføre installationen af de mindste dele i den teknologiske linje. Anordningen er egnet til montering af overflademonterede dele. Under den teknologiske proces indsætter udstyret PCB på et bånd, der transporterer PCB til arbejdsområdet. Her fikser udstyret PCB. Maskinen bruger et kamera til at justere den nøjagtige placering af PCB. Dele udtages fra delefødere ved hjælp af vakuumpipetter. Med kameraerne på hovedet kontrolleres komponenterne, hvor delens position og rotation måles af maskinen, og det derefter anbringes på PCB-pladen med den justerede position. Det nye udstyr er i stand til at implantere dele af en størrelse på 100-200 mikron, der næppe er synlige for øjet. Hele processen med produktionsteknologi: Det første indgangspunkt i systemet er den såkaldte loader, medarbejderen indsætter PCB'erne her, 500-1000 stykker på samme tid. Det er her de tomme PCB paneler går til de automatiske stencils, og derefter pasteurisering finder sted. Det overføres derefter til SMT, hvor delene implanteres, så er det muligt at installere dele, der kan kræve yderligere mekanisk implantation på en arbejdsstation, samt den mellemliggende visuelle inspektion af processen. PCB-panelerne overføres derefter automatisk til reflowovnen og sorteres derefter i aflasteren i slutningen af rækken. Hele processen kører derfor i et lukket system, hvor der i det væsentlige kun kræves manuelt arbejde ved input og output. Vi har til hensigt at gennemføre projektet i en milepæl, og der er ikke behov for yderligere investeringer. Rummet og infrastrukturbaggrunden er tilgængelig for det nye udstyr i vores hal. Efter installationen udføres uddannelse, så de nødvendige fittings, testproduktioner og små serier udføres på den teknologiske linje. (Danish)
12 August 2022
0 references
1.) Obiectul investitiei este: Hanwha Techwin SM481 implantator flexibil de mare viteză, cu următoarele caracteristici: 1.) Dimensiunea panoului: (L)50 x (W)40 mm min, (L)460x (W)400 mm max, grosimea panoului 0,38 mm-4,2 mm; 2.) 1 cap purtător, 10 cap de implant, 10 camere, sistem de control al „viziunii zburătoare”; 3.) Viteza de izolare (optimum): 39 000; 4.) transportor 3-stații, suport de jos; 5.) 120pcs spațiu de depozitare de dozare de 8 mm; 6.) Înlocuirea automată a duzei de mare viteză; 7.) Interfața grafică Windows XP, opțiunea de control față și spate cu monitor LCD; 7.) Set Pipetta (40 bucăți) 2.) Se potrivesc investiției în procesul de tehnologie de producție: Investiția va fi integrată în linia noastră de tehnologie de înaltă tehnologie achiziționată în 2016 (instalare automată Samsung SM482, Imprimanta pentru paste SAMSUNG, Heller 1707MKIII Re-Transmission Furnace și E-Flex PCB). Echipamentele achiziționate în cadrul proiectului vor efectua instalarea celor mai mici piese din linia tehnologică. Dispozitivul este potrivit pentru instalarea de piese montate pe suprafață. În timpul procesului tehnologic, echipamentul introduce PCB-ul pe o bandă care transportă PCB-ul în zona de lucru. Aici echipamentul fixează PCB-ul. Mașina utilizează o cameră pentru a regla locația exactă a PCB. Piesele sunt preluate de la alimentatoarele de piese care utilizează pipete cu vid. Cu camerele de pe cap, componentele sunt verificate, în cazul în care poziția piesei și rotația este măsurată de mașină, și este apoi plasat pe placa PCB cu poziția ajustată. Noul echipament este capabil să implanteze părți de dimensiuni de 100-200 microni care sunt abia vizibile pentru ochi. Întregul proces al tehnologiei de producție: Primul punct de intrare în sistem este așa-numitul încărcător, angajatul introduce PCB-urile aici, 500-1000 bucăți în același timp. Acest lucru este în cazul în care panourile PCB goale du-te la șabloane automate, și apoi pasteurizarea are loc. Este apoi transferat la SMT, unde piesele sunt implantate, apoi este posibil să se instaleze piese care pot necesita implantarea mecanică suplimentară într-o stație de lucru, precum și inspecția vizuală intermediară a procesului. Panourile PCB sunt apoi transferate automat în cuptorul de reflow și apoi sortate în descărcarea de la sfârșitul rândului. Prin urmare, întregul proces se desfășoară într-un sistem închis în care, în esență, munca manuală este necesară numai la intrare și la ieșire. Intenționăm să implementăm proiectul într-o etapă de etapă și nu sunt necesare investiții suplimentare. Spațiul și fondul de infrastructură sunt disponibile pentru noile echipamente din sala noastră. După instalare, se efectuează instruirea, apoi se efectuează accesoriile necesare, producțiile de testare și serii mici pe linia tehnologică. (Romanian)
12 August 2022
0 references
1.) Syftet med investeringen är: Hanwha Techwin SM481 snabb flexibel implanterare med följande egenskaper: 1.) Panelstorlek: (L)50 x (W)40 mm min, (L)460x (W)400 mm max, paneltjocklek 0,38 mm till 4,2 mm; 2.) 1 bärhuvud, 10 implantat huvud, 10 kamera, ”flygande syn” styrsystem; 3.) Isoleringshastighet (Optimum): 39 000, 4.) 3-stationstransportör, bottenstöd; 5.) 120st 8 mm doseringsutrymme; 6.) Hög hastighet automatisk utbyte av munstycke; 7.) Windows XP grafiskt gränssnitt, främre och bakre kontroll alternativ med LCD-skärm; 7.) Pipetta set (40 stycken) 2.) Anpassningen av investeringen i produktionsteknikprocessen: Investeringen kommer att integreras i vår högteknologiska linje som köptes 2016 (Samsung SM482 installationsautomat, SAMSUNG Paste Printer, Heller 1707MKIII Re-Transmission Furnace och E-Flex PCB Handlingsutrustning). Den utrustning som köps in i projektet kommer att utföra installationen av de minsta delarna i den tekniska linjen. Anordningen är lämplig för montering av utanpåliggande delar. Under den tekniska processen infogar utrustningen PCB på ett band som transporterar PCB till arbetsområdet. Här fixar utrustningen PCB. Maskinen använder en kamera för att justera den exakta placeringen av PCB. Delar tas från delmatare med hjälp av vakuumpipetter. Med kamerorna på huvudet kontrolleras komponenterna, där delens position och rotationen mäts av maskinen, och den placeras sedan på kretskortet med det justerade läget. Den nya utrustningen kan implantera delar av storleken 100–200 mikrometer som knappt syns för ögat. Hela produktionsprocessen: Den första ingångspunkten i systemet är den så kallade lastaren, den anställde infogar PCB här, 500–1000 bitar samtidigt. Det är här de tomma PCB-panelerna går till de automatiska stencilerna, och sedan pastörisering sker. Den överförs sedan till SMT, där delarna implanteras, då det är möjligt att installera delar som kan kräva ytterligare mekanisk implantation på en arbetsstation, samt mellanliggande visuell inspektion av processen. PCB-panelerna överförs sedan automatiskt till återflödesugnen och sorteras sedan i avlastaren i slutet av raden. Hela processen går därför i ett slutet system där, i huvudsak, manuellt arbete endast krävs vid in- och utmatningen. Vi har för avsikt att genomföra projektet i en milstolpe, och inga ytterligare investeringar krävs. Utrymmet och infrastrukturens bakgrund är tillgänglig för den nya utrustningen i vår hall. Efter installationen utförs utbildning, då nödvändiga beslag, testproduktioner och små serier utförs på den tekniska linjen. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Szolnok, Jász-Nagykun-Szolnok
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-16-2017-01263
0 references