Comprehensive optimisation of design, technology and implementation of manufacturing of rotating components of the critical components of an aviation turbine engine. (Q77586)
Jump to navigation
Jump to search
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Comprehensive optimisation of design, technology and implementation of manufacturing of rotating components of the critical components of an aviation turbine engine. |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
4,743,400.0 zloty
0 references
10,033,175.0 zloty
0 references
47.28 percent
0 references
1 July 2018
0 references
30 June 2021
0 references
PRATT & WHITNEY RZESZÓW SPÓLKA AKCYJNA
0 references
50°0'25.9"N, 22°0'35.6"E
0 references
Przedmiotem projektu jest opracowanie technologii, wprowadzenie zmian konstrukcyjnych i wdrożenie do produkcji wirujących uszczelnień do silników z rodziny NGPF (New Generation Product Family), będących elementami krytycznymi w turbinie wysokiego ciśnienia, odpowiedzialnymi za bezpieczeństwo lotu. Wirujące uszczelnienia wykonywane z trudnoobrabialnych stopów niklu tzw. HRSA (Heat Resistant Super Alloy) pełnią bardzo odpowiedzialną rolę w silniku w związku z czym proces obróbki i warunki odbioru są obwarowane surowymi wymaganiami jakościowymi w zakresie geometrii, stanu warstwy wierzchniej, w szczególności pod kątem eliminacji zjawiska zwanego „białą warstwą”. Części te podlegają wymaganiom ESA (Enginering Source Approval), co wiąże się z koniecznością pełnego określenia wpływu parametrów procesu na warstwę wierzchnią i wytrzymałość zmęczeniową. Po etapie przeprowadzenia badań niszczących proces podlega zatwierdzeniu i zamrożeniu i jakakolwiek zmiana mająca wpływ na charakterystyki konstrukcyjne produktu w procesie powoduje konieczność przeprowadzenia ponownych badań niszczących oraz procedury zatwierdzania parametrów procesu. Czynniki te sprawiają, że opracowanie, optymalizacja i zatwierdzenie technologii zapewniającej spełnienie wymagań konstrukcyjnych i jakościowych oraz odpowiedni poziom stabilności procesu, jest bardzo pracochłonne i kosztowne, wymaga wykonania wielu testów i prób., co stanowi duże wyzwanie technologiczne ze względu na ograniczenia jakie niesie obróbka tego typu materiałów. zgodnie z art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014) (Polish)
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0032/18
0 references