No label defined (Q118101)

From EU Knowledge Graph
Revision as of 15:44, 20 October 2020 by DG Regio (talk | contribs) (‎Changed label, description and/or aliases in 1 language: remove_english_label)
Jump to navigation Jump to search
Project in Poland financed by DG Regio
Language Label Description Also known as
English
No label defined
Project in Poland financed by DG Regio

    Statements

    0 references
    4,075,328.25 zloty
    0 references
    978,078.78 Euro
    13 January 2020
    0 references
    5,821,897.53 zloty
    0 references
    1,397,255.41 Euro
    13 January 2020
    0 references
    70.0 percent
    0 references
    15 March 2017
    0 references
    28 February 2018
    0 references
    MAR-SPAW SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
    0 references
    0 references
    Projekt dotyczy budowy hali produkcyjnej w miejscowości Tryńcza oraz zakupu linii technologicznej i wyposażenia technicznego do produkcji, które będą służyć wprowadzeniu na rynek nowego, dotychczas niewytwarzanego przez wnioskodawcę produktu - ekologicznych kotłów grzewczych. Inwestycja pozwoli zróżnicować działalność i ograniczy ryzyko zmian koniunktury w branży, w której firma działała dotychczas działała (wykonywanie konstrukcji stalowych) i w której głównymi odbiorcami były inne przedsiębiorstwa. Spółka posiada normy z zakresu ochrony środowiska PN EN ISO 14000, jakości w spawalnictwie: PN-EN ISO 3834, oraz wykonywania konstrukcji stalowych PN EN 1090, dodatkowo dysponuje działem B+R współpracującym m.in. z naukowcami z Politechniki Rzeszowskiej, Uniwersytetem Gdańskim, Instytutem Spawalnictwa w Gliwicach, UDT, TUV Rheinland, laboratorium badań niszczących i nieniszczących InterPetro w Rzeszowie, co jest podstawą do rozwoju i wprowadzaniu innowacyjnych produktów na rynek. W wyniku prac B+r opracowano i przebadano innowacyjny turbulizator intensyfikujący wymianę ciepła w rurowym wymienniku ciepła. Wymiennik ten zastał zastosowany w kotle spalającym biomasę i szczegółowo przebadany (załącznik Raport z B+R). Stosując opisywany innowacyjny wymiennik ciepła wykorzystujący opatentowane rozwiązanie uzyskuje się wyższą moc cieplna z jednostki powierzchni a tym samym mniejszą masę kotła o 5÷15%, uzyskuje się wyższą sprawność kotła o 3÷8% i poprzez automatyczne oczyszczanie wymiennika nie jest wymagane ręczne czyszczenie wymiennika ciepła. Dodatkowo opatentowany turbulizator zmniejsza emisję pyłów. Jednak najważniejszą zaletą opisywanego innowacyjnego wymiennika ciepła spaliny-woda jest obniżenie zużycia opału nawet o 8% w stosunku do obecnie produkowanych kotłów stałopalnych (załącznik Raport z B+R), co przekłada się na realne korzyści ekonomiczne i ekologiczne. Uruchomienie produkcji pozwoli dopełnić niszę na rynku ekologicznych kotłów o zwiększonej sprawności. (Polish)
    0 references
    The project concerns the construction of a production hall in Tryńcza and the purchase of technological lines and technical equipment for production, which will serve to market a new product not yet produced by the applicant – ecological heating boilers. The investment will allow diversification of activities and reduce the risk of economic changes in the industry in which the company has operated until now (manufacturing steel structures) and in which the main customers were other companies. The company has environmental standards PN EN ISO 14000, quality in welding: PN-EN ISO 3834, as well as the construction of steel structures PN EN 1090, additionally has a R & D department cooperating with scientists from Rzeszów University of Technology, University of Gdańsk, Institute of Welding in Gliwice, UDT, TUV Rheinland, laboratory of destructive and non-destructive research of InterPetro in Rzeszów, which is the basis for the development and introduction of innovative products to the market. As a result of the R & D works, an innovative turbuliser intensifying heat exchange in the tubular heat exchanger was developed and tested. This exchanger was used in a biomass burning boiler and studied in detail (Annex R & D Report). Using this innovative heat exchanger using a patented solution, a higher heat output from the surface unit and thus a lower boiler weight by 5÷ 15 % is achieved, a 3÷8 % higher boiler efficiency is achieved and no manual cleaning of the heat exchanger is required by automatic cleaning of the heat exchanger. In addition, the patented turbuliser reduces dust emissions. However, the most important advantage of the described innovative exhaust-water heat exchanger is to reduce fuel consumption by up to 8 % compared to currently produced solid boilers (included in the R & D Report), which translates into real economic and ecological benefits. The commissioning of production will allow to complete the niche on the market of ecological boilers with increased efficiency. (English)
    20 October 2020
    0 references

    Identifiers

    RPPK.01.04.01-18-0138/16
    0 references