Implementation of an innovative technology for the production of disc brushes based on the innovative construction of Prague and the GB20 machine tool machine (Q94861)

From EU Knowledge Graph
Revision as of 17:33, 15 October 2020 by DG Regio (talk | contribs) (‎Removed claim: summary (P836): At present, the Applicant’s establishment in the production of brushes runs an extended production process using a subcontractor. Semi-finished product brushes after production in the plant are transferred to the subcontractor in a manual process and are returned to the applicant’s warehouse in a manual process. This process generates costly logistics, a long operation and a negative impact on the environment, resulting in minimum from unneces...)
Jump to navigation Jump to search
Project in Poland financed by DG Regio
Language Label Description Also known as
English
Implementation of an innovative technology for the production of disc brushes based on the innovative construction of Prague and the GB20 machine tool machine
Project in Poland financed by DG Regio

    Statements

    0 references
    766,150.0 zloty
    0 references
    183,876.0 Euro
    13 January 2020
    0 references
    2,189,000.0 zloty
    0 references
    525,360.0 Euro
    13 January 2020
    0 references
    35.0 percent
    0 references
    1 March 2016
    0 references
    31 December 2017
    0 references
    INDUSTRIAL BRUSH MANUFACTURERS SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
    0 references
    0 references

    51°9'50.0"N, 16°35'39.5"E
    0 references
    Obecnie w zakładzie Wnioskodawcy przy produkcji szczotek talerzowych funkcjonuje wydłużony proces produkcji z wykorzystaniem podwykonawcy. Półprodukty szczotek talerzowych po wyprodukowaniu w zakładzie trafiają do podwykonawcy, tam w ręcznym procesie są montowane i trafiają z powrotem do magazynu Wnioskodawcy. Proces ten generuje kosztowną logistykę, długi czas operacji oraz negatywny wpływ na środowisko wynikający min. ze zbędnego transportu oraz wpływa na kontrolę jakości, która przez etap podwykonawcy jest wadliwa. Inwestycja będzie polegała na wdrożeniu nowej technologii zmieniającej ten proces oraz nowego produktu. Nowa technologia polega na topieniu mieszanki tworzyw sztucznych w ekstruderze, który napełnia mechanizm tłokowy wtryskarki zadaną ilością surowca. W kolejnych krokach mieszanka jest wtłaczana do formy wtryskowej, a następnie wystudzona do temperatury umożliwiającej automatyczne uwolnienie podkładu z formy. Wyprodukowana wypraska trafia na automatyczne centrum nabijające (nie m takich urządzeń w Polsce) które wypełnia otwory zaprogramowanym wcześniej materiałem takim jak drut walcowany w różnych wymiarach Po zakończeniu procesu nabijania szczotka jest gotowa do użycia na zamiatarce. Proces skróci się z ośmiu do czterech etapów oraz wyeliminowany zostanie podwykonawca, który był kosztowny, utrudniał kontrolę jakości i przez transport powodował znaczne, negatywne oddziaływania na środowisko (spaliny samochodu ciężarowego transportującego półprodukty na odcinku 30 km). Poza nową technologią wdrożony zostanie nowy produkt oparty na unikatowej wyprasce z już odlanymi otworami, w zamian za otwory wiercone. Spowoduje to wzrost trwałości i czasu używania szczotki. (Polish)
    0 references

    Identifiers

    RPDS.01.05.01-02-0029/15
    0 references