The pilot working line for welded frames and platforms supported by a dedicated IT system monitoring the welding process and supporting the development of welding technology with a view to limiting the deformation of the welding and the performance times of the components manufactured. (Q77995)

From EU Knowledge Graph
Revision as of 10:51, 14 October 2020 by DG Regio (talk | contribs) (‎Removed claim: summary (P836): The main objective of the project is to develop a pilot robotic line to produce welded frames and trunks for semi-trailers.The line will make use of the unique copyright functions of the IT system (industry concept 4.0/Industry 4.0), of which the relevant modules will be designed by the Institute of Welding (subcontractor) on the basis of the needs arising from the work carried out by R & D. The support of the IT system will enable the continu...)
Jump to navigation Jump to search
Project in Poland financed by DG Regio
Language Label Description Also known as
English
The pilot working line for welded frames and platforms supported by a dedicated IT system monitoring the welding process and supporting the development of welding technology with a view to limiting the deformation of the welding and the performance times of the components manufactured.
Project in Poland financed by DG Regio

    Statements

    0 references
    14,077,319.06 zloty
    0 references
    3,378,556.57 Euro
    13 January 2020
    0 references
    24,799,138.57 zloty
    0 references
    5,951,793.26 Euro
    13 January 2020
    0 references
    56.77 percent
    0 references
    1 November 2019
    0 references
    31 October 2022
    0 references
    ZASŁAW TSS SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ SPÓŁKA KOMANDYTOWA
    0 references
    0 references

    49°51'20.2"N, 19°20'37.3"E
    0 references
    Głównym celem projektu jest opracowanie pilotażowej zrobotyzowanej linii do produkcji spawanych ram i skrzyń naczep. Linia będzie wykorzystywać unikalne funkcje autorskiego systemu informatycznego (koncepcja przemysłu 4.0/Industry 4.0), którego odpowiednie moduły zostaną zaprojektowane przez Instytut Spawalnictwa (podwykonawca) w oparciu o potrzeby wynikające z przeprowadzonych prac B+R. Wsparcie autorskiego systemu informatycznego umożliwi wdrożenie procesu ciągłej poprawy procesu spawania oraz ograniczenie odkształceń i naprężeń spawalniczych, co będzie skutkowało istotnym skróceniem czasu wykonania podzespołów a także bezpośrednio wpłynie na jakość produktów finalnych. Efektem projektu – po wdrożeniu jego rezultatów będzie zwiększenie wiedzy, kompetencji i możliwości technicznych Wnioskodawcy w zakresie technologii spawania poprzez istotny wzrost jakości procesów technologicznych, a tym samym produktów końcowych. Będzie to możliwe dzięki stworzeniu innowacyjnej i jedynej w Europie linii technologicznej wykorzystującej stanowiska zrobotyzowane, działające synergicznie z systemem monitorowania odkształceń podczas spawania. Firma Zasław podjęła już kroki w celu ochrony koncepcji opracowywanej innowacji poprzez zgłoszenie dwóch wniosków patentowych (P.426594, które otrzymało najwyższą kat. A oraz P.426596) na technologie wykorzystywane w projekcie. Zgodnie z art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). (Polish)
    0 references

    Identifiers

    POIR.01.01.01-00-0440/19
    0 references