No label defined (Q77682)
Jump to navigation
Jump to search
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | No label defined |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
3,432,638.1 zloty
0 references
8,310,265.41 zloty
0 references
41.31 percent
0 references
3 September 2018
0 references
31 May 2022
0 references
RADPOL S.A.
0 references
53°39'48.2"N, 17°21'29.2"E
0 references
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014).Celem projektu planowanego do realizacji przez RADPOL SA jest opracowanie i wyprodukowanie prototypu pierwszej polskiej rury termokurczliwej przeznaczonej do nadruku termotransferowego przewyższającej wyroby dostępne na rynku głównie ze względu na: - dopuszczalną temp. pracy ciągłej, która dla rezultatu projektu będzie wynosiła 135 stopni C, - współczynnik skurczu, 2:1;3:1;4:1, - dowolną grubość ścianki - będzie to pierwsza rura do nadruku termotransferowego w wykonaniu pogrubionym, a nie wyłącznie cienkościennym dzięki czemu będzie mogła zastąpić konkurencyjne wyroby w obecnym zastosowaniu oraz dodatkowo znaleźć zastosowanie w nowych aplikacjach (izolowanie i jednoczesne znakowanie kabli energetycznych – docelowo wyrób może wyprzeć tabliczki opisowe w złączach kablowych), - bardzo dobrą dostępność i możliwość produkcji nietypowych rozmiarów. Niniejszy produkt odpowiada na aktualne i przyszłe potrzeby podniesienia bezpieczeństwa w wielu sektorach przemysłu tj: motoryzacja, kolejnictwo, AGD i przemysł elektromaszynowy i lotniczy. Rezultat projektu znajdzie szerokie zastosowanie ww. sektorach jako izolowanie/oznakowanie/zabezpieczanie wszelkich przewodów i elementów elektrycznych: izolowanie końcówek kablowych oraz indywidualne oznakowanie końców wiązek kablowych zmniejszając ryzyko przerwania obwodu oraz ograniczając ryzyko pożaru. Rezultatem projektu będzie innowacyjna polimerowa rura termokurczliwa sieciowana radiacyjnie, wykonana z materiałów polimerowych o podwyższonej odporności termicznej, odpornych na procesy starzenia, z bezhalogenowymi opóźniaczami rozprzestrzeniania płomienia, niskiej emisji dymów oraz współczynniku skurczu 2:1;3:1;4:1. Uzyskane wyniki prac (Polish)
0 references
Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article 25 of EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. UE L 187/1 of 26.06.2014).The aim of the project to be implemented by Radpol SA is to develop and manufacture the prototype of the first Polish shrink tube designed for thermal transfer printing in excess of the products available on the market mainly due to: — permissible continuous operating rate, which for the result of the project will be 135 degrees C, – shrinkage coefficient, 2:1;3:1;4:1, – any wall thickness – it will be the first thermotransfer printing tube in bold, not only thin-walled, so it will be able to replace competing products in the current application and additionally find use in new applications (insulation and simultaneous marking of energy cables – ultimately, the product can displace descriptive plaques in cable connectors – very good availability and the ability to produce unusual sizes. This product responds to current and future safety needs in many industrial sectors, i.e.: automotive, railway, household appliances and electrical engineering and aerospace industries. The result of the project will be widely used in these sectors as insulating/marking/securing all wiring and electrical components: insulating cable terminals and individual marking of cable beam tips reducing the risk of disruption of the circuit and reducing the risk of fire. The result of the project will be an innovative polymer shrink tube, radiatively networked, made of polymer materials with increased thermal resistance, resistant to aging processes, with halogen free flame propagators, low smoke emissions and a 2:1;3:1;4:1 contraction factor. Results obtained (English)
14 October 2020
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0104/18
0 references