Implementation of innovative technology by Admark Michał Stężewski from Gniezno. (Q98041)
Jump to navigation
Jump to search
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Implementation of innovative technology by Admark Michał Stężewski from Gniezno. |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
2,019,309.34 zloty
0 references
3,671,471.53 zloty
0 references
55.0 percent
0 references
1 September 2017
0 references
30 June 2018
0 references
ADMARK MICHAŁ STĘŻEWSKI
0 references
Przedmiotem projektu jest zakup maszyny fleksograficznej, która umożliwi maksymalizację produktywności, zyskowności, zrównoważonego rozwoju przy jednoczesnym udoskonaleniu oferty dzięki wdrożeniu innowacyjnego procesu fleksodruku. Zostanie dokonana zasadnicza zmiana procesu produkcji zadrukowywanych etykiet i folii poprzez istotną zmianę parametrów technicznych i funkcjonalnych procesu produkcji etykiet na skutek wykorzystania najnowszych osiągnięć w branży fleksograficznej. Do elementów wpływających na zasadnicza zmianę procesu produkcyjnego należą: możliwość prawie dwukrotnego zwiększenia ilości i trzykrotnego skrócenia czasu produkowanych etykiet dzięki zastosowaniu wstęgi o szerokości 430mm (obecnie max 220mm), montaż systemu utrwalania UV umożliwiającego zmniejszenie ilości zużywanej energii o 42% oraz zmniejszenie emisji dwutlenku węgla o 42% w stosunku do obecnie posiadanych technologii, o 52% mniejsze zapotrzebowanie na powietrze z zewnątrz, co ma wpływ m.in na niższą emisję hałasu oraz zmniejszenie kosztów eksploatacji przedsiębiorstwa wynikających z ogrzewania i chłodzenia hali produkcyjnej. Możliwe będzie uzyskanie wytworów (etykiet i folii na roli) o niespotykanych na rynku regionalnym i krajowym oraz światowym (nie dłużej niż 3 lata) cechach zabezpieczających, wizualnych, użytkowych, uzyskanych na skutek zadrukowywania powierzchni, która uzyskuje zupełnie nową charakterystykę strukturalną i wizualną (zróżnicowana chropowatość, wypukłość, mikrostruktura, trójwymiarowość, aksamitny dotyk, skórka brzoskwini, widzialność wybranych znaków pod UV, zwiększona odporność na ścieranie). Udoskonalone wytwarzanie będzie także wiązało się ze zmniejszonym zużyciem materiałów niezbędnych na uruchomienie i realizację oraz zakończenie produkcji (mniejsze nakłady na recykling materiałów poużytkowych), minimalizacja energochłonności procesu, a także zastosowania nośników drukarskich o mniejszym potencjale obciążenia środowiskowego (mniej szkodliwe farby, lakiery). (Polish)
0 references
The aim of the project is to purchase a flexographic machine, maximising productivity, profitability, sustainability, while improving the offer by implementing an innovative reflections process. A fundamental change of the production process of the printed labels and films will be made by a significant change in the parameters of the technical and functional production of labels as a result of the use of the latest developments in the flexographic industry. The following elements of a fundamental change in the production process are: the possibility to nearly double the quantity and length of the label produced by using the ribbon 430 mm wide (now max 220 mm), installing a UV storage system to reduce the amount of energy consumed by 42 % and reducing carbon emissions by 42 % compared to the currently available technology, by 52 % lower demand for outdoor air, which has an impact on lower noise emissions and reduced operating costs of the company resulting from the heating and cooling of the production hall. It will be possible to obtain products (labels and foil labels) of unprecedented regional and national and global features (not more than 3 years) on the safety, visual and visual features obtained by printing the surface, which acquires completely new structural and visual features (differentiated roughness, convex, microstructure, three-dimensional, velvet touch, peach skin, visibility of the selected signs under UV, increased resistance to abrasion). Improved manufacturing will also lead to reduced consumption of materials needed for start-up and completion and completion of production (reduced cost of recycling of post-consumer materials), minimisation of the energy intensity of the process, as well as the use of printing vehicles with less environmental load potential (less harmful paints, varnishes). (English)
0 references
Identifiers
RPKP.01.06.02-04-0287/16
0 references