Technological development of Everplast Zrt. in the spirit of environmental awareness (Q3913924)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3913924 in Hungary
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | Technological development of Everplast Zrt. in the spirit of environmental awareness |
Project Q3913924 in Hungary |
Statements
215,221,968.0 forint
0 references
478,271,040.0 forint
0 references
45.0 percent
0 references
22 July 2015
0 references
23 September 2016
0 references
EVERPLAST Hulladék Újrahasznosító Zártkörűen Működő Részvénytársaság
0 references
A beruházás előkészítése során a technológiai sor elhelyezéséhez, beüzemeléshez, hatékony működéséhez szükséges tervezés megtörtént, mely hatósági engedélyezést nem igényel. A késztermék vásárlóinak egy részével egyeztetés történt az értékesítendő mennyiségről, átvételi árról, annak ütemezéséről. A gyártó gépek megrendelését követően azok beszerzése és beüzemelése 2016 első felében befejeződik (1. mérföldkő). A projekt fizikai megvalósítása 2016 második felében lezárul az anyagmozgató gépek beüzemelésével (2. mérföldkő). A társaság a beszerzéseket a vonatkozó jogszabályok és szabványok szerint szerzi és üzemeli be, a működtetés az érvényes ISO 9001 és 14001 minőségbiztosítási rendszer alapján történik. A projekt megvalósításának elsődleges felelőse a cég vezérigazgatója Győri Rezső Zoltán, szakmai megvalósításért a műszaki igazgató Zámolyi Norbert, a projekt megfelelő dokumentáltságáért és pénzügyi kérdéseiért a cégvezető, és külső projekt kezelő felelős. A társaság az elmúlt 3 évben több hasonló projektet azonos projekt menedzsmenttel sikeresen valósított meg. A beruházással a társaság magasabb feldolgozottsági szintű terméket tud előállítani, az eddig bevételt jelentő alapanyag értékesítés kiegészül feldolgozott késztermék gyártással, értékesítéssel. A gyártáshoz kapcsolódó új termelő eszközök komplett gyártási láncba szerveződnek és a késztermék folyamatos előállítását teszik lehetővé. Az anyagmozgató gépek a megnövekedő alapanyag és késztermék mozgatását szolgálják. A társaság a beszerzendő gépek segítségével havonta kb. 150 tonna, magas minőségű műanyag késztermék előállítására lesz képes. A beszerzésre kerülő gépek kiemelkedő műszaki színvonalúak, részletes technikai jellemzői a költség funkcióban kerültek megadásra. A technológiai sor a társaság gyártó csarnokában kerül elhelyezésre, hossza összes ca. 65 m. Weima WLK 15 shredder 1500*1500 mm garat mérettel, Zerma ZPS 2000 shredder 800*1850 vágókamra mérettel, valamint a Zerma GSH 800/1200 granuláló 1150*950 feldolgozó szekrény mérettel a műanyag alapanyag minőségétől függően az anyagátmérő csökkentését szolgálja. RM ülepűtő és mosó, AGPE 1000 kádak, továbbá a FW 500/3000 frikciós mosók alapanyag tisztítására, anyagleválasztásra szolgálnak, rozsdamentes kivitelűek, kihordó csigával, anyagleválasztóval felszereltek, vezérlésükhöz szükséges villamos irányító szekrénnyel együtt kerülnek beszerzésre. CF320 centrifuga prés nagy fordulatszámon, míg a CP400 csigaprés tömörítéssel távolítja el a vizet az alapanyagból. A víz újra hasznosításához környezetvédelmi és költéség megfontolásokból Wastemaster vízkezelő kerül beszerzésre a szükséges csatlakozókkal, zsírleválasztó és ülepítő funkciókkal. A fólia extruder az UV álló fólia gyártás alap gépe, 70 mm csiga átmérővel, 1000-1500 mm felhúzóval, 0,08-0,2 mm fejmérettel, 950 mm tekercselő szélességgel. 2,5 tonna és 3 tonna teherbírású gázüzemű targoncák és 1 db teleszkópos rakodó megfogókkal és magas kinyúlással kerül beszerzésre. (Hungarian)
0 references
During the preparation of the project, the necessary planning was made for the installation, installation and efficient operation of the technological line, which does not require official authorisation. Some of the buyers of the finished product were consulted on the quantity to be sold, the feed-in price and its schedule. Once the manufacturing machines have been ordered, their purchase and installation will be completed in the first half of 2016 (1st milestone). The physical implementation of the project will be completed in the second half of 2016 with the installation of material handling machines (milestone 2). The company acquires and operates the purchases in accordance with the applicable laws and standards, and is operated on the basis of the current ISO 9001 and 14001 quality assurance systems. The CEO of the project is Zoltán Győri Rezső, the technical director Norbert Zámolyi, the company manager and external project manager responsible for the project’s proper documentation and financial issues. Over the past 3 years, the company has successfully implemented several similar projects with the same project management. With the investment, the company is able to produce a higher level of processing, and the sales of raw materials that have generated revenue to date are complemented by the production and sale of processed finished products. The new production tools linked to the production are organised into a complete production chain and allow the continuous production of the finished product. Material handling machines are used to move the growing raw material and finished product. The company will be able to produce around 150 tons of high-quality plastic products per month with the help of the machines to be procured. The machines to be procured are of outstanding technical quality and detailed technical characteristics are specified in the cost function. The technological line is placed in the company’s production hall with a total length of ca. 65 m. Weima wlk 15 shredder with 1500*1500 mm garat size, Zerma ZPS 2000 shredder 800*1850 cutting chamber size, and Zerma GSH 800/1200 granulating 1150*950 processing cabinet to reduce material diameter depending on the quality of the plastic material. RM detergent and washer, AGPE 1000 tubs, as well as the FW 500/3000 friction washers are used for the cleaning of raw materials, material removal, stainless steel design, equipped with delivery snails and separators, are purchased together with the electrical control system required for their control. CF320 centrifuge press at high speed, while the CP400 worm press removes water from the raw material by compression. For the re-use of water, wastemaster water treatment is procured for environmental and spending reasons with the necessary connectors, grease separator and settling functions. The film extruder is the base machine for UV standing film production, 70 mm snail diameter, 1000-1 500 mm winder, 0.08-0.2 mm head size, 950 mm coil width. Gas-fired trucks with a capacity of 2.5 tons and 3 tons and 1 telescopic loader are purchased with clamps and high overhangs. (English)
8 February 2022
0.1812208588173113
0 references
Lors de la préparation du projet, la planification nécessaire a été faite pour l’installation, l’installation et le fonctionnement efficace de la ligne technologique, qui ne nécessite pas d’autorisation officielle. Certains acheteurs du produit fini ont été consultés sur la quantité à vendre, le prix de rachat et son calendrier. Une fois les machines de fabrication commandées, leur achat et leur installation seront achevés au premier semestre 2016 (1ère étape). La mise en œuvre physique du projet sera achevée au cours du second semestre 2016 avec l’installation de machines de manutention des matériaux (mille 2). L’entreprise acquiert et exploite les achats conformément aux lois et normes applicables, et est exploitée sur la base des systèmes d’assurance qualité ISO 9001 et 14001 en vigueur. Le chef de la direction du projet est Zoltán Győri Rezső, le directeur technique Norbert Zámolyi, le chef d’entreprise et le chef de projet externe responsable de la documentation appropriée et des questions financières du projet. Au cours des 3 dernières années, l’entreprise a mis en œuvre avec succès plusieurs projets similaires avec la même gestion de projet. Avec l’investissement, l’entreprise est en mesure de produire un niveau de transformation plus élevé, et les ventes de matières premières qui ont généré des revenus à ce jour sont complétées par la production et la vente de produits finis transformés. Les nouveaux outils de production liés à la production sont organisés en une chaîne de production complète et permettent la production continue du produit fini. Les machines de manutention des matériaux sont utilisées pour déplacer la matière première en croissance et le produit fini. L’entreprise sera en mesure de produire environ 150 tonnes de produits en plastique de haute qualité par mois avec l’aide des machines à acheter. Les machines à acheter sont d’une qualité technique exceptionnelle et des caractéristiques techniques détaillées sont spécifiées dans la fonction de coût. La ligne technologique est placée dans le hall de production de l’entreprise avec une longueur totale d’environ 65 m. Weima wlk 15 déchiqueteur avec taille garat 1500 * 1 500 mm, Zerma ZPS 2000 déchiqueteur 800 * 1850 taille de chambre de coupe, et Zerma GSH 800/1200 granulant 1150*950 armoire de traitement pour réduire le diamètre du matériau en fonction de la qualité du matériau plastique. Les détergents et rondelles RM, les cuves AGPE 1000, ainsi que les rondelles à friction FW 500/3000 sont utilisées pour le nettoyage des matières premières, l’enlèvement des matériaux, la conception en acier inoxydable, équipées d’escargots de livraison et de séparateurs, sont achetées en même temps que le système de commande électrique nécessaire à leur contrôle. Presse à centrifuger CF320 à grande vitesse, tandis que la presse à vers CP400 enlève l’eau de la matière première par compression. Pour la réutilisation de l’eau, le traitement des eaux résiduaires est assuré pour des raisons environnementales et de dépenses avec les connecteurs nécessaires, le séparateur de graisse et les fonctions de décantation. L’extrudeuse de film est la machine de base pour la production de film UV debout, 70 mm de diamètre des escargots, 1000-1 500 mm remontoir, 0,08-0,2 mm taille de tête, 950 mm largeur de bobine. Les camions à gaz d’une capacité de 2,5 tonnes et de 3 tonnes et 1 chargeur télescopique sont achetés avec des pinces et des surplombs élevés. (French)
10 February 2022
0 references
Während der Projektvorbereitung wurde die notwendige Planung für den Einbau, die Installation und den effizienten Betrieb der Technologielinie vorgenommen, für die keine behördliche Genehmigung erforderlich ist. Einige Käufer des Fertigerzeugnisses wurden zu der zu verkaufenden Menge, dem Einspeisepreis und seiner Liste konsultiert. Sobald die Fertigungsmaschinen bestellt sind, werden ihre Anschaffung und Installation im ersten Halbjahr 2016 abgeschlossen sein (1. Meilenstein). Die physische Umsetzung des Projekts wird im zweiten Halbjahr 2016 mit der Installation von Fördermaschinen (Meilenstein 2) abgeschlossen. Das Unternehmen erwirbt und betreibt die Käufe nach den geltenden Gesetzen und Normen und wird auf der Grundlage der derzeitigen Qualitätssicherungssysteme ISO 9001 und 14001 betrieben. Geschäftsführer des Projekts ist Zoltán Győri Rezső, der technische Leiter Norbert Zámolyi, der Betriebsleiter und externer Projektleiter, der für die ordnungsgemäße Dokumentation und finanzielle Fragen des Projekts verantwortlich ist. In den letzten 3 Jahren hat das Unternehmen mehrere ähnliche Projekte mit demselben Projektmanagement erfolgreich umgesetzt. Mit der Investition ist das Unternehmen in der Lage, ein höheres Verarbeitungsniveau zu produzieren, und der Verkauf von Rohstoffen, die bisher Einnahmen erwirtschaftet haben, wird durch die Herstellung und den Verkauf von verarbeiteten Fertigprodukten ergänzt. Die neuen Produktionswerkzeuge, die mit der Produktion verbunden sind, sind in eine komplette Produktionskette gegliedert und ermöglichen die kontinuierliche Produktion des fertigen Produkts. Materialhandling-Maschinen werden verwendet, um den wachsenden Rohstoff und das fertige Produkt zu bewegen. Das Unternehmen wird mit Hilfe der zu beschaffenden Maschinen rund 150 Tonnen hochwertige Kunststoffprodukte pro Monat produzieren können. Die zu beschaffenden Maschinen sind von herausragender technischer Qualität und detaillierte technische Eigenschaften sind in der Kostenfunktion angegeben. Die Technologielinie befindet sich in der Produktionshalle des Unternehmens mit einer Gesamtlänge von ca. 65 m. Weima wlk 15 Shredder mit 1500*1500 mm Garatgröße, Zerma ZPS 2000 Shredder 800*1850 Schneidkammergröße und Zerma GSH 800/1200 Granulierung 1150*950 Bearbeitungsschrank, um den Materialdurchmesser abhängig von der Qualität des Kunststoffs zu reduzieren. RM Waschmittel und -wascher, AGPE 1000 Wannen, sowie die FW 500/3000 Reibscheiben werden zur Reinigung von Rohstoffen, Materialentfernung, Edelstahldesign, mit Zustellschnecken und Separatoren ausgestattet, zusammen mit der für ihre Steuerung erforderlichen elektrischen Steuerung erworben. CF320 Zentrifugepresse mit hoher Geschwindigkeit, während die CP400 Wurmpresse Wasser aus dem Rohmaterial durch Kompression entfernt. Für die Wiederverwendung von Wasser wird die Abwasseraufbereitung aus Umwelt- und Ausgabengründen mit den notwendigen Steckverbindern, Fettabscheider und Settling-Funktionen beschafft. Der Filmextruder ist die Basismaschine für UV-Standfolienproduktion, 70 mm Schneckendurchmesser, 1000-1 500 mm Wickler, 0,08-0,2 mm Kopfgröße, 950 mm Spulenbreite. Gasbefeuerte Lkw mit einer Kapazität von 2,5 Tonnen und 3 Tonnen und 1 Teleskoplader werden mit Klemmen und hohen Überhängen erworben. (German)
11 February 2022
0 references
Projekti ettevalmistamisel kavandati tehnoloogilise liini paigaldust, paigaldamist ja tõhusat käitamist, milleks ei ole vaja ametlikku luba. Mõnede valmistoote ostjatega konsulteeriti müüdava koguse, sisseveohinna ja selle ajakava osas. Kui tootmismasinad on tellitud, viiakse nende ostmine ja paigaldamine lõpule 2016. aasta esimesel poolel (esimene vahe-eesmärk). Projekti füüsiline rakendamine viiakse lõpule 2016. aasta teisel poolel materjalikäitlusmasinate paigaldamisega (2. vahe-eesmärk). Ettevõte omandab ja korraldab ostud vastavalt kehtivatele seadustele ja standarditele ning tegutseb kehtivate ISO 9001 ja 14001 kvaliteedi tagamise süsteemide alusel. Projekti tegevjuht on Zoltán Győri Rezső, tehnikadirektor Norbert Zámolyi, ettevõtte juht ja projekti väline juht, kes vastutab projekti nõuetekohase dokumentatsiooni ja finantsküsimuste eest. Viimase kolme aasta jooksul on ettevõte edukalt ellu viinud mitmeid sarnaseid projekte, millel on sama projektijuhtimine. Investeeringuga suudab ettevõte toota kõrgemat töötlemistaset ning seni tulu saanud tooraine müüki täiendab töödeldud valmistoodete tootmine ja müük. Tootmisega seotud uued tootmisvahendid on koondatud kogu tootmisahelasse ja võimaldavad valmistoodet pidevalt toota. Kasvava tooraine ja valmistoote liigutamiseks kasutatakse materjalikäsitlusmasinaid. Ettevõte suudab soetatavate masinate abil toota umbes 150 tonni kvaliteetseid plasttooteid kuus. Hangitavad masinad on silmapaistva tehnilise kvaliteediga ja üksikasjalikud tehnilised omadused on täpsustatud kulufunktsioonis. Tehnoloogiline liin paikneb ettevõtte tootmissaalis, mille kogupikkus on ca 65 m. Weima wlk 15 purusti 1500 * 1 500 mm garaadi suurusega, Zerma ZPS 2000 purustaja 800 * 1850 lõikekambri suurus ja Zerma GSH 800/1200 graanulid 1150 * 950 töötlemiskapi, et vähendada materjali läbimõõtu sõltuvalt plastmaterjali kvaliteedist. RM detergent ja pesumasin, AGPE 1000 vannid, samuti FW 500/3000 hõõrdumise seibid kasutatakse puhastamiseks tooraine, materjali eemaldamine, roostevabast terasest disain, varustatud tarne teod ja separaatorid, ostetakse koos elektriline juhtimissüsteemi nende juhtimiseks. CF320 tsentrifuugipress suurel kiirusel, samas kui CP400 usside pressimine eemaldab toorainest vee kokkusurumise teel. Vee taaskasutamiseks hangitakse keskkonna- ja kulutustega seotud põhjustel reoveepuhasti koos vajalike pistikühenduste, rasvaseparaatori ja settimisfunktsioonidega. Filmi ekstruuder on alusmasin UV-püsiva kile tootmiseks, 70 mm tigu läbimõõt, 1000–1 500 mm kerija, 0,08–0,2 mm pea suurus, 950 mm mähise laius. Gaasiküttega veoautod mahutavusega 2,5 tonni ja 3 tonni ning 1 teleskooplaadur ostetakse klambrite ja suurte ülepingetega. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Rengiant projektą buvo atliktas būtinas technologinės linijos įrengimo, įrengimo ir efektyvaus eksploatavimo planavimas, kuriam nereikia oficialaus leidimo. Su kai kuriais galutinio produkto pirkėjais buvo konsultuojamasi dėl parduotino kiekio, supirkimo kainos ir jos tvarkaraščio. Užsakius gamybos mašinas, jų pirkimas ir montavimas bus baigtas 2016 m. pirmąjį pusmetį (pirmas etapas). Fizinis projekto įgyvendinimas bus baigtas 2016 m. antroje pusėje, įrengus medžiagų krovimo mašinas (2 kertinis akmuo). Įmonė įsigyja ir vykdo pirkimus pagal galiojančius įstatymus ir standartus bei veikia pagal dabartines ISO 9001 ir 14001 kokybės užtikrinimo sistemas. Projekto vadovas yra Zoltįn Győri Rezső, techninis direktorius Norbert Zįmolyi, bendrovės vadovas ir išorės projekto vadovas, atsakingas už tinkamą projekto dokumentaciją ir finansinius klausimus. Per pastaruosius 3 metus įmonė sėkmingai įgyvendino keletą panašių projektų su tuo pačiu projektų valdymu. Investuodama bendrovė gali gaminti aukštesnį perdirbimo lygį, o žaliavų, iš kurių iki šiol gautos pajamos, pardavimą papildo perdirbtų gatavų produktų gamyba ir pardavimas. Nauji gamybos įrankiai, susiję su gamyba, yra suskirstyti į visą gamybos grandinę ir leidžia nuolat gaminti gatavą produktą. Medžiagų tvarkymo mašinos naudojamos augančiai žaliavai ir gatavam produktui perkelti. Įmonė galės pagaminti apie 150 tonų aukštos kokybės plastikinių gaminių per mėnesį, naudodami įsigytas mašinas. Perkamos mašinos yra išskirtinės techninės kokybės, o išsamios techninės charakteristikos nurodomos sąnaudų funkcijoje. Technologinė linija dedama į įmonės gamybos salę, kurios bendras ilgis yra apie 65 m. Weima wlk 15 smulkintuvas su 1500 * 1 500 mm garato dydžiu, Zerma ZPS 2000 smulkintuvu 800 * 1850 pjovimo kameros dydis ir Zerma GSH 800/1200 granuliuojanti 1150 * 950 apdorojimo spinta, siekiant sumažinti medžiagos skersmenį, priklausomai nuo plastikinės medžiagos kokybės. RM ploviklis ir poveržlė, AGPE 1000 kubilai, taip pat FW 500/3000 trinties poveržlės yra naudojamos žaliavų valymui, medžiagų šalinimui, nerūdijančio plieno konstrukcijai, su pristatymo sraigėmis ir separatoriais, perkamos kartu su jų kontrolei reikalinga elektrine valdymo sistema. CF320 centrifugos presas dideliu greičiu, o CP400 kirminas presas pašalina vandenį iš žaliavos suspaudimo būdu. Siekiant pakartotinai naudoti vandenį, nuotekų tvarkytojas valomas dėl aplinkos ir išlaidų priežasčių su būtinomis jungtimis, tepalo separatoriumi ir nusodinimo funkcijomis. Plėvelė ekstruderiu yra pagrindinė UV stacionarios plėvelės gamybos mašina, 70 mm sraigės skersmuo, 1000–1 500 mm suktukas, 0,08–0,2 mm galvos dydis, 950 mm ritės plotis. Dujomis kūrenami sunkvežimiai, kurių talpa 2,5 tonos ir 3 tonos, ir 1 teleskopinis krautuvas perkami su spaustukais ir didelėmis iškyšomis. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Durante la preparazione del progetto, è stata effettuata la pianificazione necessaria per l'installazione, l'installazione e il funzionamento efficiente della linea tecnologica, che non richiede l'autorizzazione ufficiale. Alcuni acquirenti del prodotto finito sono stati consultati in merito alla quantità da vendere, al prezzo di riacquisto e al relativo calendario. Una volta ordinate le macchine di produzione, l'acquisto e l'installazione saranno completati nel primo semestre del 2016 (prima tappa). L'attuazione fisica del progetto sarà completata nella seconda metà del 2016 con l'installazione di macchine per la movimentazione dei materiali (migliaia 2). L'azienda acquisisce e gestisce gli acquisti in conformità con le leggi e gli standard applicabili, ed è gestita sulla base degli attuali sistemi di garanzia della qualità ISO 9001 e 14001. L'amministratore delegato del progetto è Zoltán Győri Rezső, il direttore tecnico Norbert Zámolyi, il direttore aziendale e responsabile del progetto esterno responsabile della documentazione adeguata e delle questioni finanziarie del progetto. Negli ultimi 3 anni, l'azienda ha implementato con successo diversi progetti simili con la stessa gestione del progetto. Con l'investimento, l'azienda è in grado di produrre un più alto livello di lavorazione, e le vendite di materie prime che hanno generato ricavi fino ad oggi sono integrate dalla produzione e vendita di prodotti finiti trasformati. I nuovi strumenti di produzione legati alla produzione sono organizzati in una catena produttiva completa e consentono la produzione continua del prodotto finito. Le macchine per la movimentazione dei materiali sono utilizzate per spostare la materia prima in crescita e il prodotto finito. L'azienda sarà in grado di produrre circa 150 tonnellate di prodotti in plastica di alta qualità al mese con l'aiuto delle macchine da acquistare. Le macchine da acquistare sono di qualità tecnica eccezionale e le caratteristiche tecniche dettagliate sono specificate nella funzione di costo. La linea tecnologica è collocata nella sala di produzione dell'azienda con una lunghezza totale di circa 65 m. Weima wlk 15 trituratore con 1500 * 1 500 mm di dimensioni garat, Zerma ZPS 2000 trituratore 800 * 1850 dimensione camera di taglio, e Zerma GSH 800/1200 granulazione 1150 * 950 armadi di lavorazione per ridurre il diametro del materiale a seconda della qualità del materiale plastico. Detergente e rondella RM, vasche AGPE 1000, così come le rondelle frizione FW 500/3000 vengono utilizzate per la pulizia delle materie prime, la rimozione dei materiali, il design in acciaio inox, dotati di lumache e separatori di consegna, vengono acquistati insieme al sistema di controllo elettrico necessario per il loro controllo. La pressa centrifuga CF320 ad alta velocità, mentre la pressa a verme CP400 rimuove l'acqua dalla materia prima per compressione. Per il riutilizzo dell'acqua, il trattamento delle acque reflue viene acquistato per motivi ambientali e di spesa con i necessari connettori, separatore di grassi e funzioni di settling. L'estrusore del film è la macchina di base per la produzione di film in piedi UV, diametro di lumaca 70 mm, avvolgitore 1000-1 500 mm, dimensione della testa di 0.08-0,2 mm, larghezza della bobina 950 mm. I camion alimentati a gas con una capacità di 2,5 tonnellate e 3 tonnellate e 1 caricatore telescopico sono acquistati con morsetti e sbalzi elevati. (Italian)
12 August 2022
0 references
Tijekom pripreme projekta napravljeno je potrebno planiranje ugradnje, ugradnje i učinkovitog rada tehnološke linije, za što nije potrebno službeno odobrenje. Neki od kupaca gotovog proizvoda konzultirani su o količini koja će se prodavati, cijeni opskrbe i njegovom rasporedu. Nakon što su proizvodni strojevi naručeni, njihova kupnja i instalacija bit će dovršena u prvoj polovici 2016. godine (1. prekretnica). Fizička provedba projekta bit će dovršena u drugoj polovici 2016. godine ugradnjom strojeva za rukovanje materijalom (milestone 2). Društvo stječe i upravlja kupnjom u skladu s važećim zakonima i standardima, a posluje na temelju postojećih sustava osiguranja kvalitete ISO 9001 i 14001. Glavni direktor projekta je Zoltán Győri Rezső, tehnički direktor Norbert Zámolyi, direktor tvrtke i vanjski voditelj projekta odgovoran za odgovarajuću dokumentaciju projekta i financijska pitanja. Tijekom protekle 3 godine tvrtka je uspješno provela nekoliko sličnih projekata s istim upravljanjem projektima. Ulaganjem tvrtka je u stanju proizvesti višu razinu prerade, a prodaja sirovina koje su do danas ostvarile prihode dopunjena je proizvodnjom i prodajom prerađenih gotovih proizvoda. Novi proizvodni alati povezani s proizvodnjom organizirani su u cjelokupan proizvodni lanac i omogućuju kontinuiranu proizvodnju gotovog proizvoda. Strojevi za rukovanje materijalom koriste se za premještanje rastuće sirovine i gotovog proizvoda. Tvrtka će moći proizvoditi oko 150 tona visokokvalitetnih plastičnih proizvoda mjesečno uz pomoć strojeva koji se nabavljaju. Strojevi koji se nabavljaju imaju izvanrednu tehničku kvalitetu, a detaljna tehnička svojstva navedena su u troškovnoj funkciji. Tehnološka linija smještena je u proizvodnoj hali tvrtke s ukupnom duljinom od oko 65 m. Weima wlk 15 drobilice s 1500 * 1 500 mm garat veličine, Zerma ZPS 2000 sjeckalica 800 * 1850 veličina komore za rezanje i Zerma GSH 800/1200 granulating 1150 * 9005 kabineta za obradu kako bi se smanjio promjer materijala ovisno o kvaliteti plastičnog materijala. RM deterdžent i perilica, AGPE 1000 kade, kao i FW 500/3000 tarni podlošci koriste se za čišćenje sirovina, uklanjanje materijala, dizajn nehrđajućeg čelika, opremljen dostavnim puževima i separatorima, kupuju se zajedno s električnim upravljačkim sustavom potrebnim za njihovu kontrolu. CF320 centrifuga pritisnite velikom brzinom, dok CP400 crv pritisnite uklanja vodu iz sirovine kompresije. Za ponovnu uporabu vode, pročišćavanje otpadnih voda nabavlja se iz razloga zaštite okoliša i potrošnje s potrebnim priključcima, separatorom masti i funkcijama za taloženje. Film ekstruder je osnovni stroj za proizvodnju UV stojećeg filma, 70 mm promjer puževa, 1000 – 1 500 mm vitlo, 0,08 – 0,2 mm veličina glave, 950 mm širina zavojnice. Kamioni na plin kapaciteta 2,5 tona i 3 tone i 1 teleskopski utovarivač kupuju se stezaljkama i visokim prevjesima. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Κατά την προετοιμασία του έργου πραγματοποιήθηκε ο απαραίτητος προγραμματισμός για την εγκατάσταση, εγκατάσταση και αποτελεσματική λειτουργία της τεχνολογικής γραμμής, για την οποία δεν απαιτείται επίσημη έγκριση. Ζητήθηκε η γνώμη ορισμένων αγοραστών του τελικού προϊόντος σχετικά με την ποσότητα που επρόκειτο να πωληθεί, την τιμή τροφοδότησης και το πρόγραμμά της. Μόλις παραγγελθούν τα μηχανήματα κατασκευής, η αγορά και η εγκατάστασή τους θα ολοκληρωθούν το πρώτο εξάμηνο του 2016 (1ο ορόσημο). Η φυσική υλοποίηση του έργου θα ολοκληρωθεί το δεύτερο εξάμηνο του 2016 με την εγκατάσταση μηχανημάτων διακίνησης υλικών (ορόσημο 2). Η εταιρεία αποκτά και διαχειρίζεται τις αγορές σύμφωνα με τους ισχύοντες νόμους και πρότυπα και λειτουργεί με βάση τα ισχύοντα συστήματα διασφάλισης ποιότητας ISO 9001 και 14001. Ο Διευθύνων Σύμβουλος του έργου είναι ο Zoltán Győri Rezső, ο τεχνικός διευθυντής Norbert Zámolyi, ο διευθυντής της εταιρείας και εξωτερικός διευθυντής έργου υπεύθυνος για την ορθή τεκμηρίωση και τα οικονομικά ζητήματα του έργου. Τα τελευταία 3 χρόνια, η εταιρεία έχει υλοποιήσει με επιτυχία αρκετά παρόμοια έργα με την ίδια διαχείριση έργου. Με την επένδυση, η εταιρεία είναι σε θέση να παράγει υψηλότερο επίπεδο μεταποίησης και οι πωλήσεις πρώτων υλών που έχουν δημιουργήσει έσοδα μέχρι σήμερα συμπληρώνονται από την παραγωγή και την πώληση μεταποιημένων τελικών προϊόντων. Τα νέα εργαλεία παραγωγής που συνδέονται με την παραγωγή είναι οργανωμένα σε μια πλήρη αλυσίδα παραγωγής και επιτρέπουν τη συνεχή παραγωγή του τελικού προϊόντος. Οι μηχανές χειρισμού υλικών χρησιμοποιούνται για τη μετακίνηση της αυξανόμενης πρώτης ύλης και του τελικού προϊόντος. Η εταιρεία θα είναι σε θέση να παράγει περίπου 150 τόνους πλαστικών προϊόντων υψηλής ποιότητας ανά μήνα με τη βοήθεια των μηχανών που πρόκειται να προμηθευτούν. Τα μηχανήματα που πρόκειται να προμηθευτούν είναι εξαιρετικής τεχνικής ποιότητας και λεπτομερή τεχνικά χαρακτηριστικά καθορίζονται στη συνάρτηση κόστους. Η τεχνολογική γραμμή τοποθετείται στην αίθουσα παραγωγής της επιχείρησης με συνολικό μήκος περίπου 65 m. Weima wlk 15 τεμαχιστής με μέγεθος 1500*1500 mm garat, τεμαχιστή 800*1850 τεμαχιστή 800*1850 τεμαχιστή Zerma ZPS 2000, και Zerma GSH 800/1200 που κοκκοποιεί το γραφείο επεξεργασίας 1150*950 για να μειώσει την υλική διάμετρο ανάλογα με την ποιότητα του πλαστικού υλικού. Το απορρυπαντικό και το πλυντήριο RM, AGPE 1000 μπανιέρες, καθώς και το FW 500/3000 ροδέλες τριβής χρησιμοποιούνται για τον καθαρισμό των πρώτων υλών, την αφαίρεση υλικών, το σχεδιασμό από ανοξείδωτο χάλυβα, εξοπλισμένο με σαλιγκάρια παράδοσης και διαχωριστές, αγοράζονται μαζί με το ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου που απαιτείται για τον έλεγχό τους. CF320 φυγοκέντρηση πρέσα σε υψηλή ταχύτητα, ενώ η πρέσα σκουλήκι CP400 απομακρύνει το νερό από την πρώτη ύλη με συμπίεση. Για την επαναχρησιμοποίηση του νερού, η επεξεργασία λυμάτων παρέχεται για περιβαλλοντικούς λόγους και για λόγους δαπανών με τους απαραίτητους συνδετήρες, τον διαχωριστή λιπών και τις λειτουργίες καθίζησης. Ο εξωθητής ταινιών είναι η μηχανή βάσεων για τη UV μόνιμη παραγωγή ταινιών, διάμετρος σαλιγκαριών 70 mm, κουρδιστήρι 1000-1 500 mm, επικεφαλής μέγεθος 0.08-0,2 mm, πλάτος σπειρών 950 mm. Τα φορτηγά αερίου χωρητικότητας 2,5 τόνων και 3 τόνων και 1 τηλεσκοπικού φορτωτή αγοράζονται με σφιγκτήρες και υψηλές προεξοχές. (Greek)
12 August 2022
0 references
Počas prípravy projektu bolo vykonané potrebné plánovanie pre inštaláciu, inštaláciu a efektívnu prevádzku technologickej linky, ktorá si nevyžaduje úradné povolenie. S niektorými kupujúcimi hotového výrobku sa konzultovalo o množstve, ktoré sa má predať, cene výkupného a jeho harmonograme. Po objednaní výrobných strojov sa ich nákup a inštalácia dokončí v prvom polroku 2016 (prvý míľnik). Fyzická realizácia projektu bude dokončená v druhej polovici roku 2016 inštaláciou strojov na manipuláciu s materiálom (míľový kameň 2). Spoločnosť nadobúda a prevádzkuje nákupy v súlade s platnými zákonmi a normami a je prevádzkovaná na základe súčasných systémov zabezpečenia kvality ISO 9001 a 14001. Generálnym riaditeľom projektu je Zoltán Győri Rezső, technický riaditeľ Norbert Zámolyi, manažér spoločnosti a externý projektový manažér zodpovedný za správnu dokumentáciu a finančné záležitosti projektu. Za posledné 3 roky spoločnosť úspešne zrealizovala niekoľko podobných projektov s rovnakým projektovým riadením. S investíciou je spoločnosť schopná vyrábať vyššiu úroveň spracovania a predaj surovín, ktoré doteraz vytvorili príjmy, je doplnený výrobou a predajom spracovaných hotových výrobkov. Nové výrobné nástroje spojené s výrobou sú usporiadané do úplného výrobného reťazca a umožňujú nepretržitú výrobu hotového výrobku. Stroje na manipuláciu s materiálom sa používajú na presun rastúcich surovín a hotových výrobkov. Spoločnosť bude môcť vyrábať približne 150 ton vysoko kvalitných plastových výrobkov mesačne pomocou strojov, ktoré sa majú obstarať. Stroje, ktoré sa majú obstarať, majú vynikajúcu technickú kvalitu a podrobné technické charakteristiky sú špecifikované v nákladovej funkcii. Technologická linka je umiestnená vo výrobnej hale spoločnosti s celkovou dĺžkou cca 65 m. Weima wlk 15 drvič s rozmermi 1500 * 1 500 mm, Zerma ZPS 2000 drvič 800 * 1850 rezacej komory a Zerma GSH 800/1200 granulovanie 1150 * 950 obrábacia skrinka na zníženie priemeru materiálu v závislosti od kvality plastového materiálu. RM detergent a podložka, AGPE 1000 vane, rovnako ako FW 500/3000 trecie podložky sa používajú na čistenie surovín, odstránenie materiálu, dizajn z nehrdzavejúcej ocele, vybavené dodávkami slimáky a separátory, sú zakúpené spolu s elektrickým riadiacim systémom potrebným na ich kontrolu. CF320 odstredivky lis pri vysokej rýchlosti, zatiaľ čo CP400 červ lis odstraňuje vodu zo suroviny kompresiou. Na opätovné použitie vody sa čistenie odpadových vôd obstaráva z environmentálnych a výdavkových dôvodov s potrebnými konektormi, odlučovačom mastnoty a usadzovacími funkciami. Fólia extrudér je základný stroj pre UV stojace film výroby, 70 mm priemer slimákov, 1000 – 1 500 mm navijak, 0,08 – 0,2 mm veľkosť hlavy, 950 mm šírka cievky. Nákladné automobily spaľujúce plyn s kapacitou 2,5 tony a 3 tony a 1 teleskopické nakladače sa kupujú so svorkami a vysokým previsom. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Hankkeen valmistelun aikana tehtiin tarvittava suunnittelu teknisen linjan asentamisesta, asennuksesta ja tehokkaasta käytöstä, mikä ei edellytä virallista lupaa. Joitakin lopputuotteen ostajia kuultiin myytävästä määrästä, rehun hinnasta ja sen aikataulusta. Kun valmistuskoneet on tilattu, niiden hankinta ja asennus saadaan päätökseen vuoden 2016 alkupuoliskolla (ensimmäinen virstanpylväs). Hankkeen fyysinen toteutus saadaan päätökseen vuoden 2016 jälkipuoliskolla asentamalla materiaalinkäsittelylaitteet (välikivi 2). Yritys hankkii ja hoitaa ostot sovellettavien lakien ja standardien mukaisesti, ja se toimii nykyisten ISO 9001- ja 14001-laadunvarmistusjärjestelmien mukaisesti. Projektin toimitusjohtaja on Zoltán Győri Rezső, tekninen johtaja Norbert Zámolyi, yrityspäällikkö ja ulkopuolinen projektipäällikkö, joka vastaa hankkeen asianmukaisesta dokumentoinnista ja talousasioista. Viimeisten kolmen vuoden aikana yritys on onnistuneesti toteuttanut useita samanlaisia hankkeita samalla projektihallinnalla. Investoinnilla yhtiö pystyy tuottamaan korkeamman jalostusasteen, ja tähän mennessä tuloja tuoneiden raaka-aineiden myyntiä täydennetään jalostettujen lopputuotteiden tuotannolla ja myynnillä. Tuotantoon liittyvät uudet tuotantovälineet on organisoitu täydelliseksi tuotantoketjuksi, joka mahdollistaa valmiin tuotteen jatkuvan tuotannon. Materiaalinkäsittelykoneita käytetään kasvavan raaka-aineen ja valmiin tuotteen siirtämiseen. Yritys pystyy tuottamaan noin 150 tonnia laadukkaita muovituotteita kuukaudessa hankittavien koneiden avulla. Hankittavien koneiden tekninen laatu on erinomainen, ja yksityiskohtaiset tekniset ominaisuudet on eritelty kustannustoiminnossa. Teknologinen linja sijoitetaan yrityksen tuotantohalliin, jonka kokonaispituus on noin 65 m. Weima wlk 15 silppuri 1500*1500 mm garat-koko, Zerma ZPS 2000 silppuri 800 * 1850 leikkauskammion koko ja Zerma GSH 800/1200 granulating 1150 * 950 käsittelykaappi materiaalin halkaisijan vähentämiseksi muovimateriaalin laadusta riippuen. Raaka-aineiden puhdistukseen, materiaalien poistoon, ruostumattoman teräksen muotoiluun, joka on varustettu toimitusetanoilla ja erottimilla, ostetaan yhdessä niiden hallintaan tarvittavan sähköisen ohjausjärjestelmän kanssa RM-pesuaine ja pesukone, AGPE 1000-altaat sekä FW 500/3000 kitkaaluslevyt. CF320 sentrifugi puristin suurella nopeudella, kun taas CP400 mato painamalla poistaa vettä raaka-aine puristamalla. Veden uudelleenkäyttöä varten jätevesien käsittely hankitaan ympäristö- ja kulutussyistä tarvittavilla liittimillä, rasvaerottimella ja ratkaisutoiminnoilla. Kalvo suulakepuristin on pohja kone UV seisova elokuva tuotanto, 70 mm etanan halkaisija, 1000–1 500 mm puola, 0,08–0,2 mm pään koko, 950 mm kelan leveys. Kaasukäyttöisiä kuorma-autoja, joiden kapasiteetti on 2,5 tonnia ja 3 tonnia ja 1 teleskooppikuormaaja, ostetaan puristimilla ja korkeilla ylityksillä. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Podczas przygotowywania projektu wykonano niezbędne planowanie instalacji, instalacji i efektywnej eksploatacji linii technologicznej, co nie wymaga oficjalnego zezwolenia. Skonsultowano się z niektórymi nabywcami produktu gotowego w sprawie ilości, która ma zostać sprzedana, ceny pasz i harmonogramu. Po zamówieniu maszyn produkcyjnych ich zakup i instalacja zostaną zakończone w pierwszej połowie 2016 r. (pierwszy etap milowy). Fizyczna realizacja projektu zakończy się w drugiej połowie 2016 r. instalacją maszyn do przenoszenia materiałów (kamień milowy 2). Spółka nabywa i prowadzi zakupy zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa i normami oraz działa w oparciu o obecne systemy zapewnienia jakości ISO 9001 i 14001. Dyrektorem generalnym projektu jest Zoltán Győri Rezső, dyrektor techniczny Norbert Zámolyi, kierownik firmy i zewnętrzny kierownik projektu odpowiedzialny za właściwą dokumentację i kwestie finansowe projektu. W ciągu ostatnich 3 lat firma z powodzeniem zrealizowała kilka podobnych projektów z tym samym zarządzaniem projektem. Wraz z inwestycją firma jest w stanie wyprodukować wyższy poziom przetwarzania, a sprzedaż surowców, które do tej pory wygenerowały przychody, jest uzupełniona o produkcję i sprzedaż przetworzonych produktów gotowych. Nowe narzędzia produkcyjne związane z produkcją są zorganizowane w kompletny łańcuch produkcyjny i umożliwiają ciągłą produkcję gotowego produktu. Maszyny do przenoszenia materiałów są używane do przenoszenia rosnącego surowca i gotowego produktu. Firma będzie w stanie wyprodukować około 150 ton wysokiej jakości wyrobów z tworzyw sztucznych miesięcznie za pomocą maszyn, które mają być zamówione. Zamawiane maszyny charakteryzują się wyjątkową jakością techniczną, a szczegółowe parametry techniczne są określone w funkcji kosztowej. Linia technologiczna jest umieszczona w hali produkcyjnej firmy o łącznej długości ok. 65 m. Rozdrabniacz Weima wlk 15 o wielkości garatu 1500 * 1 500 mm, rozdrabniacz ZPS 2000 800 * 1850 rozmiar komory tnącej i Zerma GSH 800/1200 granulowanie 1150 * 950 szafy przetwarzania w celu zmniejszenia średnicy materiału w zależności od jakości tworzywa sztucznego. Detergent RM i podkładka, wanny AGPE 1000, a także podkładki cierne FW 500/3000 są wykorzystywane do czyszczenia surowców, usuwania materiałów, konstrukcji ze stali nierdzewnej, wyposażonych w ślimaki dostawcze i separatory, są kupowane wraz z elektrycznym systemem sterowania wymaganym do ich sterowania. Prasa do wirówek CF320 z dużą prędkością, podczas gdy prasa ślimakowa CP400 usuwa wodę z surowca przez kompresję. W celu ponownego wykorzystania wody oczyszczanie ścieków jest zamawiane ze względów środowiskowych i wydatków z niezbędnymi złączami, separatorem smaru i funkcjami osadzania. Wytłaczarka folii jest podstawową maszyną do produkcji folii stojącej UV, średnica ślimaka 70 mm, nawijarka 1000-1 500 mm, rozmiar głowicy 0,08-0,2 mm, szerokość cewki 950 mm. Ciężarówki gazowe o pojemności 2,5 tony i 3 ton oraz 1 ładowarka teleskopowa są kupowane z zaciskami i wysokimi zwisami. (Polish)
12 August 2022
0 references
Tijdens de voorbereiding van het project werd de nodige planning gemaakt voor de installatie, de installatie en de efficiënte exploitatie van de technologische lijn, waarvoor geen officiële vergunning vereist is. Sommige kopers van het eindproduct werden geraadpleegd over de te verkopen hoeveelheid, de terugleveringsprijs en het tijdschema. Zodra de productiemachines zijn besteld, zullen de aankoop en installatie ervan worden voltooid in de eerste helft van 2016 (1e mijlpaal). De fysieke uitvoering van het project zal in de tweede helft van 2016 worden voltooid met de installatie van materiaalbewerkingsmachines (mijlsteen 2). Het bedrijf verwerft en exploiteert de aankopen in overeenstemming met de toepasselijke wetten en normen, en wordt geëxploiteerd op basis van de huidige ISO 9001 en 14001 kwaliteitsborgingssystemen. De CEO van het project is Zoltán Győri Rezső, technisch directeur Norbert Zámolyi, bedrijfsleider en externe projectmanager die verantwoordelijk is voor de correcte documentatie en financiële kwesties van het project. In de afgelopen 3 jaar heeft het bedrijf met succes verschillende soortgelijke projecten uitgevoerd met hetzelfde projectmanagement. Met de investering is het bedrijf in staat om een hoger niveau van verwerking te produceren, en de verkoop van grondstoffen die tot op heden inkomsten hebben gegenereerd, wordt aangevuld met de productie en verkoop van verwerkte eindproducten. De nieuwe productie-instrumenten in verband met de productie zijn georganiseerd in een complete productieketen en maken de continue productie van het eindproduct mogelijk. Materiaalbehandelingsmachines worden gebruikt om de groeiende grondstof en eindproduct te verplaatsen. Het bedrijf zal in staat zijn om ongeveer 150 ton hoogwaardige plastic producten per maand te produceren met behulp van de machines die moeten worden aangeschaft. De aan te schaffen machines zijn van uitstekende technische kwaliteit en gedetailleerde technische kenmerken worden gespecificeerd in de kostenfunctie. De technologische lijn wordt geplaatst in de productiehal van het bedrijf met een totale lengte van ca. 65 m. Weima wlk 15 shredder met 1500 * 1 500 mm garatgrootte, Zerma ZPS 2000 shredder 800*1850 snijkamergrootte, en Zerma GSH 800/1200 granulerend 1150*950 verwerkingskabinet om materiaaldiameter afhankelijk van de kwaliteit van het plastic materiaal te verminderen. RM wasmiddel en wasmachine, AGPE 1000-kuips, evenals de FW 500/3000 wrijvingsringen worden gebruikt voor het reinigen van grondstoffen, materiaalverwijdering, roestvrij staalontwerp, uitgerust met afleverslakken en scheidingstekens, samen met het elektrische regelsysteem dat nodig is voor hun controle. CF320 centrifugeer pers bij hoge snelheid, terwijl de CP400 wormpers water uit de grondstof verwijdert door compressie. Voor het hergebruik van water wordt afvalwaterbehandeling om milieu- en uitgavenredenen aangekocht met de nodige connectoren, vetafscheiders en bezinkingsfuncties. De filmextruder is de basismachine voor UV staande filmproductie, 70 mm slakdiameter, 1000-1 500 mm winder, 0.08-0,2 mm hoofdgrootte, 950 mm rolbreedte. Gasgestookte vrachtwagens met een capaciteit van 2,5 ton en 3 ton en 1 telescopische lader worden gekocht met klemmen en hoge overhangen. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Při přípravě projektu bylo provedeno nezbytné plánování pro instalaci, instalaci a efektivní provoz technologické linky, která nevyžaduje úřední povolení. Někteří kupující hotového výrobku byli konzultováni ohledně množství, které má být prodáno, výkupní ceny a jeho harmonogramu. Po objednání výrobních strojů bude jejich nákup a instalace dokončena v první polovině roku 2016 (1. milník). Fyzická realizace projektu bude dokončena ve druhé polovině roku 2016 instalací strojů pro manipulaci s materiálem (milenci 2). Společnost nabývá a provozuje nákupy v souladu s platnými zákony a normami a je provozována na základě stávajících systémů zajišťování jakosti ISO 9001 a 14001. Generálním ředitelem projektu je Zoltán Győri Rezső, technický ředitel Norbert Zámolyi, manažer společnosti a externí projektový manažer odpovědný za řádnou dokumentaci a finanční záležitosti projektu. Za poslední 3 roky společnost úspěšně realizovala několik podobných projektů se stejným projektovým řízením. S investicí je společnost schopna vyrábět vyšší úroveň zpracování a prodej surovin, které dosud generovaly příjmy, jsou doplněny výrobou a prodejem zpracovaných hotových výrobků. Nové výrobní nástroje spojené s výrobou jsou uspořádány do kompletního výrobního řetězce a umožňují kontinuální výrobu hotového výrobku. Stroje pro manipulaci s materiálem se používají k přesunu rostoucí suroviny a hotového výrobku. Společnost bude moci vyrobit přibližně 150 tun vysoce kvalitních plastových výrobků měsíčně s pomocí strojů, které mají být zakoupeny. Stroje, které mají být pořízeny, mají vynikající technickou kvalitu a podrobné technické vlastnosti jsou specifikovány v nákladové funkci. Technologická linka je umístěna ve výrobní hale společnosti o celkové délce cca 65 m. Weima wlk 15 drtič o velikosti 1500 * 1 500 mm garat, drtič Zerma ZPS 2000 800 * 1850 velikost řezné komory a Zerma GSH 800/1200 granulační 1150 * 950 zpracovatelský box pro snížení průměru materiálu v závislosti na kvalitě plastového materiálu. RM detergent a podložka, AGPE 1000 vany, stejně jako FW 500/3000 třecí podložky se používají pro čištění surovin, odstraňování materiálu, design z nerezové oceli, vybavené dodávkovými hlemýždi a separátory, jsou zakoupeny spolu s elektrickým řídicím systémem potřebným pro jejich ovládání. CF320 odstředivkový lis při vysoké rychlosti, zatímco šnekový lis CP400 odstraňuje vodu ze suroviny kompresí. Pro opětovné použití vody je čištění odpadních vod získáváno z environmentálních a výdajových důvodů s potřebnými konektory, odlučovačem tuků a funkcemi usazování. Filmový extrudér je základní stroj pro výrobu UV stojatých fólií, průměr šneku 70 mm, navíječ 1000–1 500 mm, velikost hlavy 0,08–0,2 mm, šířka cívky 950 mm. Plynové nákladní automobily s kapacitou 2,5 tuny a 3 tuny a 1 teleskopický nakladač jsou zakoupeny se svorkami a vysokým převisem. (Czech)
12 August 2022
0 references
Projekta sagatavošanas laikā tika veikta nepieciešamā plānošana tehnoloģiskās līnijas uzstādīšanai, uzstādīšanai un efektīvai ekspluatācijai, kam nav nepieciešama oficiāla atļauja. Daži galaprodukta pircēji tika apspriesti par pārdodamo daudzumu, regulēto cenu un tās grafiku. Kad ražošanas iekārtas būs pasūtītas, to iegāde un uzstādīšana tiks pabeigta 2016. gada pirmajā pusē (1. pavērsiena punkts). Projekta fiziskā īstenošana tiks pabeigta 2016. gada otrajā pusē, uzstādot materiālu apstrādes iekārtas (2. jūdzes). Uzņēmums iegādājas un pārvalda pirkumus saskaņā ar piemērojamiem tiesību aktiem un standartiem, un darbojas, pamatojoties uz pašreizējām ISO 9001 un 14001 kvalitātes nodrošināšanas sistēmām. Projekta vadītājs ir Zoltán Győri Rezső, tehniskais direktors Norbert Zámolyi, uzņēmuma vadītājs un ārējais projekta vadītājs, kas atbild par projekta pareizu dokumentāciju un finanšu jautājumiem. Pēdējo 3 gadu laikā uzņēmums ir veiksmīgi īstenojis vairākus līdzīgus projektus ar vienu un to pašu projektu vadību. Ar ieguldījumu uzņēmums spēj ražot augstāku pārstrādes līmeni, un izejvielu, kas līdz šim ir radījušas ieņēmumus, pārdošana tiek papildināta ar pārstrādātu gatavo produktu ražošanu un pārdošanu. Jaunie ražošanas instrumenti, kas saistīti ar ražošanu, tiek organizēti pilnā ražošanas ķēdē un ļauj nepārtraukti ražot gatavo produkciju. Materiālu apstrādes mašīnas tiek izmantotas, lai pārvietotu augošo izejvielu un gatavo produktu. Uzņēmums varēs ražot aptuveni 150 tonnas augstas kvalitātes plastmasas izstrādājumu mēnesī ar iepērkamo mašīnu palīdzību. Iepērkamās mašīnas ir izcilas tehniskās kvalitātes un detalizēti tehniskie parametri ir norādīti izmaksu funkcijā. Tehnoloģiskā līnija atrodas uzņēmuma ražošanas zālē, kuras kopējais garums ir aptuveni 65 m. Weima wlk 15 smalcinātājs ar 1500 * 1 500 mm garat izmēru, Zerma ZPS 2000 smalcinātājs 800 * 1850 griešanas kameras izmērs un Zerma GSH 800/1200 granulēšanas skapis 1150 * 950, lai samazinātu materiāla diametru atkarībā no plastmasas materiāla kvalitātes. RM mazgāšanas līdzeklis un mazgātājs, AGPE 1000 vannas, kā arī FW 500/3000 berzes mazgātāji tiek izmantoti izejvielu tīrīšanai, materiālu noņemšanai, nerūsējošā tērauda konstrukcijai, kas aprīkoti ar piegādes gliemežiem un separatoriem, tiek iegādāti kopā ar elektrisko vadības sistēmu, kas nepieciešama to kontrolei. CF320 centrifūgas prese lielā ātrumā, savukārt CP400 tārpu prese ar saspiešanu noņem ūdeni no izejvielām. Ūdens atkārtotai izmantošanai notekūdeņu attīrīšanu veic vides un izdevumu apsvērumu dēļ ar nepieciešamajiem savienotājiem, tauku atdalītāju un nostādināšanas funkcijām. Plēve presēt ir bāzes mašīna UV stāv filmu ražošanai, 70 mm gliemežu diametrs, 1000–1 500 mm vingrotājs, 0,08–0,2 mm galvas izmērs, 950 mm spoles platums. Ar gāzi darbināmas kravas automašīnas ar jaudu 2,5 tonnas un 3 tonnas un 1 teleskopiskais iekrāvējs tiek iegādāti ar skavām un augstām pārkarēm. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Le linn ullmhú an tionscadail, rinneadh an phleanáil riachtanach chun an líne theicneolaíoch a shuiteáil, a shuiteáil agus a oibriú go héifeachtúil, rud nach bhfuil údarú oifigiúil ag teastáil ina leith. Chuathas i gcomhairle le cuid de cheannaitheoirí an táirge chríochnaithe maidir leis an gcainníocht a bhí le díol, maidir leis an bpraghas fotha isteach agus maidir lena sceideal. Nuair a bheidh na meaisíní déantúsaíochta ordaithe, críochnófar a gceannach agus a suiteáil sa chéad leath de 2016 (1d chloch mhíle). Críochnófar cur i bhfeidhm fisiciúil an tionscadail sa dara leath de 2016 le suiteáil meaisíní láimhseála ábhair (cloch míle 2). Faigheann agus oibríonn an chuideachta na ceannacháin i gcomhréir leis na dlíthe agus na caighdeáin is infheidhme, agus oibrítear í ar bhonn na gcóras dearbhaithe cáilíochta ISO 9001 agus 14001 atá ann faoi láthair. Is é Zoltán Győri Rezső, an stiúrthóir teicniúil Norbert Zámolyi, bainisteoir na cuideachta agus bainisteoir tionscadail seachtrach an tionscadail, atá freagrach as doiciméadú ceart agus saincheisteanna airgeadais an tionscadail. Le 3 bliana anuas, tá roinnt tionscadal den chineál céanna curtha i bhfeidhm go rathúil ag an gcuideachta leis an mbainistíocht tionscadail chéanna. Leis an infheistíocht, tá an chuideachta in ann leibhéal níos airde próiseála a tháirgeadh, agus déantar díolacháin amhábhar a ghin ioncam go dtí seo a chomhlánú le táirgeadh agus díol táirgí críochnaithe próiseáilte. Déantar na huirlisí táirgthe nua atá nasctha leis an táirgeadh a eagrú i slabhra táirgeachta iomlán agus ceadaíonn siad táirgeadh leanúnach an táirge chríochnaithe. Úsáidtear meaisíní láimhseála ábhair chun an t-amhábhar atá ag fás agus an táirge críochnaithe a bhogadh. Beidh an chuideachta in ann thart ar 150 tonna de tháirgí plaisteacha ardchaighdeáin a tháirgeadh in aghaidh na míosa le cabhair ó na meaisíní atá le soláthar. Is iad na meaisíní atá le soláthar de chaighdeán teicniúil den scoth agus saintréithe teicniúla mionsonraithe atá sonraithe san fheidhm costais. Tá an líne teicneolaíochta a chur i halla táirgthe na cuideachta le fad iomlán de ca. 65 m. Weima wlk 15 shredder le 1500 * 1 500 mm méid Garat, Zerma ZPS 2000 shredder 800 * 1850 ghearradh méid seomra, agus Zerma GSH 800/1200 granulating 1150 * 950 comh-aireachta próiseála a laghdú trastomhas ábhar ag brath ar chaighdeán an t-ábhar plaisteach. Úsáidtear glantach agus washer RM, AGPE 1000 feadáin, chomh maith leis na leicneáin cuimilte FW 500/3000 chun amhábhair a ghlanadh, ábhar a bhaint, dearadh cruach dhosmálta, atá feistithe le seilidí seachadta agus deighilteoirí, mar aon leis an gcóras rialaithe leictreachais a theastaíonn chun iad a rialú. Brúigh lártheifneoir CF320 ar luas ard, agus cuireann an preas worm CP400 uisce as an amhábhar trí chomhbhrú. Chun uisce a athúsáid, déantar cóireáil uisce WASTEMASTER a sholáthar ar chúiseanna comhshaoil agus caiteachais leis na nascóirí riachtanacha, deighilteoir ramhar agus feidhmeanna socraithe. Is é an t-easbhrúiteoir scannán an bonn meaisín le haghaidh táirgeadh scannán seasta UV, trastomhas seilide 70 mm, gaothaire 1000-1 500 mm, méid ceann 0.08-0.2 mm, leithead corn 950 mm. Ceannaítear trucailí gásadhainte le toilleadh 2.5 tonna agus 3 tonna agus lódóir teileascópach 1 le teanntáin agus overhangs ard. (Irish)
12 August 2022
0 references
Med pripravo projekta je bilo narejeno potrebno načrtovanje namestitve, montaže in učinkovitega delovanja tehnološke proge, za kar ni potrebno uradno dovoljenje. Z nekaterimi kupci končnega izdelka so bila opravljena posvetovanja o količini za prodajo, odkupni ceni in njegovem urniku. Ko bodo proizvodni stroji naročeni, bo njihov nakup in montaža končan v prvi polovici leta 2016 (1. mejnik). Fizična izvedba projekta bo zaključena v drugi polovici leta 2016 z namestitvijo strojev za obdelavo materialov (milestone 2). Družba pridobiva in upravlja nakupe v skladu z veljavnimi zakoni in standardi ter deluje na podlagi veljavnih sistemov zagotavljanja kakovosti ISO 9001 in 14001. Vodja projekta je Zoltán Győri Rezső, tehnični direktor Norbert Zámolyi, vodja podjetja in zunanji vodja projekta, odgovoren za ustrezno dokumentacijo in finančna vprašanja projekta. V zadnjih treh letih je podjetje uspešno izvedlo več podobnih projektov z istim projektnim vodenjem. Z naložbo lahko podjetje proizvaja višjo stopnjo predelave, prodaja surovin, ki so do zdaj ustvarile prihodek, pa dopolnjuje proizvodnjo in prodajo predelanih končnih izdelkov. Nova proizvodna orodja, povezana s proizvodnjo, so razdeljena v celotno proizvodno verigo in omogočajo neprekinjeno proizvodnjo končnega izdelka. Stroji za ravnanje z materiali se uporabljajo za premikanje rastočih surovin in končnih izdelkov. Podjetje bo s pomočjo strojev, ki jih je treba naročiti, lahko proizvedlo okoli 150 ton visoko kakovostnih plastičnih izdelkov na mesec. Stroji, ki jih je treba naročiti, imajo izjemno tehnično kakovost, podrobne tehnične lastnosti pa so določene v stroškovni funkciji. Tehnološka linija je postavljena v proizvodni hali podjetja s skupno dolžino približno 65 m. Weima wlk 15 drobilnik z velikostjo 1500 * 1 500 mm, Zerma ZPS 2000 drobilnik 800 * 1850 velikost rezalne komore in Zerma GSH 800/1200 granuliranje 1150 * 950 procesna omara za zmanjšanje premera materiala, odvisno od kakovosti plastičnega materiala. RM detergent in pranje, AGPE 1000 kadi, kot tudi FW 500/3000 torne podložke se uporabljajo za čiščenje surovin, odstranjevanje materiala, oblikovanje nerjavečega jekla, opremljene z dostavnimi polži in ločevalniki, se kupujejo skupaj z električnim krmilnim sistemom, potrebnim za njihovo krmiljenje. CF320 centrifugirajte stiskalnico pri visoki hitrosti, medtem ko CP400 črvna stiskalnica odstrani vodo iz surovine s stiskanjem. Za ponovno uporabo vode se čiščenje odpadne vode naroči iz okoljskih razlogov in razlogov porabe s potrebnimi priključki, ločevalnikom maščob in funkcijami usedanja. Film ekstruder je osnovni stroj za proizvodnjo UV stoječega filma, premera 70 mm polža, 1000–1 500 mm navijala, 0,08–0,2 mm velikosti glave, 950 mm širine tuljave. Tovornjaki na plin z zmogljivostjo 2,5 tone in 3 tone ter 1 teleskopski nakladalnik so kupljeni z objemkami in visokimi previsi. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Durante la preparación del proyecto, se realizó la planificación necesaria para la instalación, instalación y funcionamiento eficiente de la línea tecnológica, lo que no requiere autorización oficial. Se consultó a algunos de los compradores del producto acabado sobre la cantidad que debía venderse, el precio de alimentación y su calendario. Una vez que las máquinas de fabricación han sido ordenadas, su compra e instalación se completarán en el primer semestre de 2016 (1.er hito). La ejecución física del proyecto se completará en el segundo semestre de 2016 con la instalación de máquinas de manipulación de materiales (milómetro 2). La empresa adquiere y gestiona las compras de acuerdo con las leyes y normas aplicables, y se opera sobre la base de los actuales sistemas de garantía de calidad ISO 9001 y 14001. El director general del proyecto es Zoltán Győri Rezső, el director técnico Norbert Zámolyi, el director de la empresa y el director externo responsable de la documentación adecuada y las cuestiones financieras del proyecto. En los últimos 3 años, la empresa ha implementado con éxito varios proyectos similares con la misma gestión de proyectos. Con la inversión, la empresa es capaz de producir un mayor nivel de procesamiento, y las ventas de materias primas que han generado ingresos hasta la fecha se complementan con la producción y venta de productos acabados procesados. Las nuevas herramientas de producción vinculadas a la producción se organizan en una cadena de producción completa y permiten la producción continua del producto acabado. Las máquinas de manipulación de materiales se utilizan para mover la materia prima en crecimiento y el producto terminado. La empresa podrá producir alrededor de 150 toneladas de productos plásticos de alta calidad al mes con la ayuda de las máquinas que se van a adquirir. Las máquinas que se van a adquirir son de excelente calidad técnica y las características técnicas detalladas se especifican en la función de coste. La línea tecnológica se coloca en la sala de producción de la empresa con una longitud total de aproximadamente 65 m. Weima wlk 15 trituradora con 1500 * 1 500 mm tamaño garat, Zerma ZPS 2000 trituradora 800 * 1850 tamaño de la cámara de corte, y Zerma GSH 800/1200 granulación 1150 * 950 gabinete de procesamiento para reducir el diámetro del material dependiendo de la calidad del material. Los detergentes y lavadoras RM, AGPE 1000, así como las arandelas de fricción FW 500/3000 se utilizan para la limpieza de materias primas, eliminación de materiales, diseño de acero inoxidable, equipados con caracoles de entrega y separadores, se compran junto con el sistema de control eléctrico necesario para su control. Prensa de centrifugadora CF320 a alta velocidad, mientras que la prensa de gusano CP400 elimina el agua de la materia prima por compresión. Para la reutilización del agua, el tratamiento de aguas residuales se adquiere por razones ambientales y de gasto con los conectores necesarios, separadores de grasa y funciones de sedimentación. La extrusora de película es la máquina base para la producción de película de pie UV, diámetro del caracol de 70 mm, bobinadora de 1000-1 500 mm, tamaño de la cabeza 0,08-0,2 mm, ancho de bobina de 950 mm. Los camiones de gas con una capacidad de 2,5 toneladas y 3 toneladas y 1 cargadora telescópica se compran con abrazaderas y voladizos altos. (Spanish)
12 August 2022
0 references
По време на подготовката на проекта е направено необходимото планиране за монтажа, монтажа и ефективното функциониране на технологичната линия, което не изисква официално разрешение. Бяха проведени консултации с някои от купувачите на готовия продукт относно количеството, което ще се продава, преференциалната цена и неговия график. След като бъдат поръчани производствените машини, закупуването и инсталирането им ще бъдат завършени през първата половина на 2016 г. (първи етап). Физическото изпълнение на проекта ще приключи през втората половина на 2016 г. с инсталирането на машини за обработка на материали (етап 2). Дружеството придобива и управлява покупките в съответствие с приложимите закони и стандарти и се експлоатира въз основа на действащите системи за осигуряване на качеството по ISO 9001 и 14001. Главен изпълнителен директор на проекта е Zoltán Győri Rezső, технически директор Norbert Zámolyi, управител на дружеството и външен ръководител на проекта, отговарящ за надлежната документация и финансовите въпроси на проекта. През последните 3 години компанията успешно реализира няколко подобни проекта с едно и също управление на проекта. С инвестицията дружеството е в състояние да произвежда по-високо ниво на преработка, а продажбите на суровини, които са генерирали приходи до момента, се допълват от производството и продажбата на преработени крайни продукти. Новите производствени инструменти, свързани с производството, са организирани в цялостна производствена верига и позволяват непрекъснатото производство на крайния продукт. Машините за обработка на материали се използват за преместване на растящата суровина и крайния продукт. Компанията ще може да произвежда около 150 тона висококачествени пластмасови продукти на месец с помощта на машините, които ще бъдат закупени. Машините, които ще бъдат закупени, са с изключително техническо качество и подробните технически характеристики са посочени в разходната функция. Технологичната линия е разположена в производствената зала на компанията с обща дължина около 65 м. Weima wlk 15 шредер с размер 1500 * 1 500 mm гранат, Zerma ZPS 2000 шредер 800 * 1850 размер на режещата камера и Zerma GSH 800/1200 гранулиран шкаф 1150 * 950 за намаляване на диаметъра на материала в зависимост от качеството на пластмасовия материал. RM детергенти и перални машини, AGPE 1000 вани, както и FW 500/3000 фрикционни шайби се използват за почистване на суровини, отстраняване на материали, дизайн от неръждаема стомана, оборудвани с доставка охлюви и сепаратори, се закупуват заедно със системата за електрическо управление, необходима за тяхното управление. CF320 центрофужна преса с висока скорост, докато CP400 червей преса премахва вода от суровината чрез компресия. За повторната употреба на водата се осигурява основно пречистване на отпадъчните води по съображения, свързани с околната среда и разходите, с необходимите съединители, сепаратор за мазнини и утаяване. Филм екструдер е основната машина за производство на UV стои филм, 70 мм охлюв диаметър, 1000—1500 mm намотка, 0.08—0,2 mm размер на главата, 950 mm ширина бобина. Газови камиони с капацитет 2,5 тона и 3 тона и 1 телескопичен товарач се закупуват със скоби и високи надвеси. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Matul it-tħejjija tal-proġett, sar l-ippjanar meħtieġ għall-installazzjoni, l-installazzjoni u t-tħaddim effiċjenti tal-linja teknoloġika, li ma teħtieġx awtorizzazzjoni uffiċjali. Uħud mix-xerrejja tal-prodott lest ġew ikkonsultati dwar il-kwantità li għandha tinbiegħ, il-prezz feed-in u l-iskeda tagħha. Ladarba l-magni tal-manifattura jkunu ġew ordnati, ix-xiri u l-installazzjoni tagħhom se jitlestew fl-ewwel nofs tal-2016 (l-ewwel stadju). L-implimentazzjoni fiżika tal-proġett se titlesta fit-tieni nofs tal-2016 bl-installazzjoni ta’ magni għall-immaniġġjar tal-materjal (il-milestone 2). Il-kumpanija takkwista u topera x-xiri skont il-liġijiet u l-istandards applikabbli, u titħaddem fuq il-bażi tas-sistemi ta’ assigurazzjoni tal-kwalità ISO 9001 u 14001 attwali. Is-CEO tal-proġett huwa Zoltán Gyġri Rezsġ, id-direttur tekniku Norbert Zámolyi, il-maniġer tal-kumpanija u l-maniġer estern tal-proġett responsabbli għad-dokumentazzjoni xierqa u l-kwistjonijiet finanzjarji tal-proġett. Matul l-aħħar 3 snin, il-kumpanija implimentat b’suċċess diversi proġetti simili bl-istess ġestjoni tal-proġett. Bl-investiment, il-kumpanija hija kapaċi tipproduċi livell ogħla ta’ pproċessar, u l-bejgħ ta’ materja prima li ġġenerat dħul sal-lum huwa kkumplimentat mill-produzzjoni u l-bejgħ ta’ prodotti lesti pproċessati. L-għodod il-ġodda tal-produzzjoni marbuta mal-produzzjoni huma organizzati f’katina sħiħa tal-produzzjoni u jippermettu l-produzzjoni kontinwa tal-prodott lest. Il-magni tal-immaniġġjar tal-materjal jintużaw biex imexxu l-materja prima li qed tikber u l-prodott lest. Il-kumpanija se tkun kapaċi tipproduċi madwar 150 tunnellata ta ‘prodotti tal-plastik ta’ kwalità għolja kull xahar bl-għajnuna tal-magni li għandhom jiġu akkwistati. Il-magni li għandhom jiġu akkwistati huma ta’ kwalità teknika pendenti u l-karatteristiċi tekniċi dettaljati huma speċifikati fil-funzjoni tal-ispiża. Il-linja teknoloġika titqiegħed fis-sala tal-produzzjoni tal-kumpanija b’tul totali ta ‘madwar 65 m. Weima wlk 15 shredder b’daqs tal-garat 1500 * 1500 * 1 500 mm, Zerma ZPS 2000 shredder 800 * 1850 qtugħ tad-daqs tal-kamra, u Zerma GSH 800/1200 granulating 1150 * 950 kabinett tal-ipproċessar biex jitnaqqas id-dijametru tal-materjal skont il-kwalità tal-materjal tal-plastik. RM deterġent u washer, AGPE 1000 tub, kif ukoll il-woxers frizzjoni FW 500/3000 jintużaw għat-tindif ta ‘materja prima, tneħħija ta’ materjal, disinn tal-istainless steel, mgħammra b’bebbux u separaturi tal-kunsinna, jinxtraw flimkien mas-sistema ta ‘kontroll elettriku meħtieġa għall-kontroll tagħhom. CF320 istampa ċentrifuga b’veloċità għolja, filwaqt li l-CP400 worm press tneħħi l-ilma mill-materja prima bil-kompressjoni. Għall-użu mill-ġdid tal-ilma, it-trattament tal-ilma mormi jiġi akkwistat għal raġunijiet ambjentali u ta’ nfiq bil-konnetturi meħtieġa, bis-separatur tal-grass u bil-funzjonijiet tas-sediment. L-estruder tal-film huwa l-magna bażi għall-produzzjoni tal-film permanenti tal-UV, dijametru tal-bebbux ta '70 mm, 1000–1 500 mm aktar riħ, daqs tar-ras ta’ 0.08–0.2 mm, wisa ‘coil ta’ 950 mm. Trakkijiet li jaħdmu bil-gass b’kapaċità ta’ 2.5 tunnellati u 3 tunnellati u loader teleskopiku wieħed jinxtraw b’morsa u sporġenza għolja. (Maltese)
12 August 2022
0 references
Durante a preparação do projeto, foi feito o planeamento necessário para a instalação, instalação e funcionamento eficiente da linha tecnológica, que não carece de autorização oficial. Alguns dos compradores do produto acabado foram consultados sobre a quantidade a vender, o preço de aquisição e a respetiva lista. Uma vez encomendadas as máquinas de fabrico, a sua compra e instalação estarão concluídas no primeiro semestre de 2016 (1.o marco). A execução física do projeto será concluída no segundo semestre de 2016 com a instalação de máquinas de manuseamento de materiais (marco 2). A empresa adquire e opera as compras de acordo com as leis e normas aplicáveis e é operada com base nos atuais sistemas de garantia de qualidade ISO 9001 e 14001. O diretor executivo do projeto é Zoltán Győri Rezső, o diretor técnico Norbert Zámolyi, o gestor da empresa e o gestor externo do projeto responsável pela documentação adequada do projeto e pelas questões financeiras. Ao longo dos últimos três anos, a empresa implementou com sucesso vários projetos semelhantes com a mesma gestão de projetos. Com o investimento, a empresa é capaz de produzir um maior nível de processamento, e as vendas de matérias-primas que geraram receita até à data são complementadas pela produção e venda de produtos acabados transformados. As novas ferramentas de produção ligadas à produção estão organizadas numa cadeia de produção completa e permitem a produção contínua do produto acabado. As máquinas de manuseio de materiais são usadas para mover a matéria-prima em crescimento e o produto acabado. A empresa poderá produzir cerca de 150 toneladas de produtos plásticos de alta qualidade por mês com a ajuda das máquinas a serem adquiridas. As máquinas a adquirir são de excelente qualidade técnica e as características técnicas detalhadas são especificadas na função de custo. A linha tecnológica é colocada na sala de produção da empresa com um comprimento total de cerca de 65 m. Weima wlk 15 triturador com 1500 * 1500 mm garat tamanho, Zerma ZPS 2000 triturador 800 * 1850 tamanho da câmara de corte, e Zerma GSH 800/1200 granulando 1150 * 950 armário de processamento para reduzir o diâmetro do material em função da qualidade do material plástico. O detergente e a lavadora RM, as banheiras AGPE 1000, bem como as arruelas de fricção FW 500/3000 são utilizados para a limpeza de matérias-primas, remoção de materiais, design de aço inoxidável, equipados com caracóis de entrega e separadores, são adquiridos em conjunto com o sistema de controlo elétrico necessário para o seu controlo. O CF320 centrifuga a alta velocidade, enquanto o CP400 remove a água da matéria-prima por compressão. Para a reutilização da água, o tratamento de águas residuais é adquirido por razões ambientais e de despesa com os conectores necessários, separador de graxa e funções de decantação. A extrusora de filme é a máquina de base para a produção de filme de pé UV, diâmetro de caracol de 70 mm, enrolador de 1000-1 500 mm, tamanho da cabeça de 0,08-0,2 mm, largura da bobina de 950 mm. Camiões a gás com uma capacidade de 2,5 toneladas e 3 toneladas e uma carregadora telescópica são comprados com grampos e saliências altas. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Under forberedelsen af projektet blev der foretaget den nødvendige planlægning af installationen, installationen og den effektive drift af den teknologiske linje, som ikke kræver officiel godkendelse. Nogle af køberne af det færdige produkt blev hørt om den mængde, der skulle sælges, feed-in-prisen og tidsplanen herfor. Når produktionsmaskinerne er bestilt, vil deres køb og installation blive afsluttet i første halvdel af 2016 (1. milepæl). Den fysiske gennemførelse af projektet vil blive afsluttet i anden halvdel af 2016 med installation af materialehåndteringsmaskiner (milestone 2). Virksomheden erhverver og driver indkøbene i overensstemmelse med gældende love og standarder og drives på grundlag af de nuværende ISO 9001 og 14001 kvalitetssikringssystemer. Den administrerende direktør for projektet er Zoltán Győri Rezső, den tekniske direktør Norbert Zámolyi, virksomhedsleder og ekstern projektleder med ansvar for projektets korrekte dokumentation og finansielle spørgsmål. I løbet af de seneste 3 år har virksomheden med succes gennemført flere lignende projekter med samme projektledelse. Med investeringen er virksomheden i stand til at producere et højere niveau af forarbejdning, og salget af råvarer, der har genereret indtægter til dato, suppleres af produktion og salg af forarbejdede færdigvarer. De nye produktionsredskaber, der er knyttet til produktionen, er organiseret i en komplet produktionskæde og muliggør kontinuerlig produktion af det færdige produkt. Materialehåndteringsmaskiner bruges til at flytte det voksende råmateriale og det færdige produkt. Virksomheden vil være i stand til at producere omkring 150 tons plastprodukter af høj kvalitet om måneden ved hjælp af de maskiner, der skal indkøbes. De maskiner, der skal indkøbes, er af fremragende teknisk kvalitet, og detaljerede tekniske egenskaber er specificeret i omkostningsfunktionen. Den teknologiske linje er placeret i virksomhedens produktionshal med en samlet længde på ca. 65 m. Weima wlk 15 shredder med 1500 * 1 500 mm garat størrelse, Zerma ZPS 2000 shredder 800 * 1850 skærekammerstørrelse, og Zerma GSH 800/1200 granulering 1150 * 950 forarbejdningsskab for at reducere materialediameteren afhængigt af plastmaterialets kvalitet. RM vaskemiddel og vaskemaskine, AGPE 1000 badekar, samt FW 500/3000 friktionsskiver anvendes til rengøring af råmaterialer, materialefjernelse, rustfrit stål design, udstyret med levering snegle og separatorer, købes sammen med det elektriske kontrolsystem, der er nødvendige for deres kontrol. CF320 centrifugetryk ved høj hastighed, mens CP400-ormenpressen fjerner vand fra råmaterialet ved kompression. Med henblik på genbrug af vand indkøbes spildevandsrensning af miljø- og udgiftsmæssige årsager med de nødvendige stik, fedtseparatorer og bundfældningsfunktioner. Filmen ekstruder er basismaskinen til UV stående filmproduktion, 70 mm snegl diameter, 1000-1 500 mm winder, 0,08-0,2 mm hovedstørrelse, 950 mm spolebredde. Gasfyrede lastbiler med en kapacitet på 2,5 tons og 3 tons og 1 teleskoplæsser købes med klemmer og høje udhæng. (Danish)
12 August 2022
0 references
În timpul pregătirii proiectului, s-a realizat planificarea necesară pentru instalarea, instalarea și exploatarea eficientă a liniei tehnologice, care nu necesită autorizare oficială. Unii dintre cumpărătorii produsului finit au fost consultați cu privire la cantitatea care urmează să fie vândută, la prețul fix și la calendarul acestuia. Odată ce mașinile de fabricație au fost comandate, achiziționarea și instalarea acestora vor fi finalizate în prima jumătate a anului 2016 (prima etapă). Implementarea fizică a proiectului va fi finalizată în a doua jumătate a anului 2016 cu instalarea de mașini de manipulare a materialelor (piatra 2). Compania achiziționează și exploatează achizițiile în conformitate cu legile și standardele aplicabile și funcționează pe baza sistemelor actuale ISO 9001 și 14001 de asigurare a calității. Directorul general al proiectului este Zoltán Győri Rezső, directorul tehnic Norbert Zámolyi, managerul companiei și managerul extern de proiect responsabil pentru documentația și aspectele financiare corespunzătoare ale proiectului. În ultimii 3 ani, compania a implementat cu succes mai multe proiecte similare cu același management de proiect. Cu investiția, societatea este capabilă să producă un nivel mai ridicat de prelucrare, iar vânzările de materii prime care au generat venituri până în prezent sunt completate de producția și vânzarea de produse finite prelucrate. Noile instrumente de producție legate de producție sunt organizate într-un lanț de producție complet și permit producția continuă a produsului finit. Mașinile de manipulare a materialelor sunt utilizate pentru a muta materia primă în creștere și produsul finit. Compania va putea produce în jur de 150 de tone de produse din plastic de înaltă calitate pe lună, cu ajutorul mașinilor care urmează să fie achiziționate. Mașinile care urmează să fie achiziționate au o calitate tehnică remarcabilă, iar caracteristicile tehnice detaliate sunt specificate în funcția de cost. Linia tehnologică este plasată în hala de producție a companiei cu o lungime totală de aproximativ 65 m. Weima wlk 15 tocător cu dimensiunea garat 1500 * 1 500 mm, Zerma ZPS 2000 tocător 800 * 1850 dimensiunea camerei de tăiere, și Zerma GSH 800/1200 granulare 1150 * 950 dulap de prelucrare pentru a reduce diametrul materialului în funcție de calitatea materialului plastic. Detergent RM și mașină de spălat, AGPE 1000 căzi, precum și FW 500/3000 șaibe de frecare sunt utilizate pentru curățarea materiilor prime, îndepărtarea materialelor, design din oțel inoxidabil, echipate cu melci de livrare și separatoare, sunt achiziționate împreună cu sistemul electric de control necesar pentru controlul lor. CF320 se centrifughează la viteză mare, în timp ce presa de vierme CP400 îndepărtează apa din materia primă prin compresie. Pentru reutilizarea apei, tratarea apelor uzate este achiziționată din motive de mediu și de cheltuieli cu conectorii necesari, separatorul de grăsime și funcțiile de decantare. Extruderul de film este mașina de bază pentru producția de film în picioare UV, diametrul melcului de 70 mm, bobina de 1000-1 500 mm, dimensiunea capului de 0,08-0,2 mm, lățimea bobinei de 950 mm. Camioanele pe gaz cu o capacitate de 2,5 tone și 3 tone și 1 încărcător telescopic sunt achiziționate cu cleme și console înalte. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Under förberedelserna av projektet gjordes den nödvändiga planeringen för installation, installation och effektiv drift av den tekniska linjen, vilket inte kräver officiellt tillstånd. Några av köparna av den färdiga produkten rådfrågades om den kvantitet som skulle säljas, inmatningspriset och tidsplanen för denna. När tillverkningsmaskinerna har beställts kommer deras inköp och installation att slutföras under första halvåret 2016 (första milstolpen). Det fysiska genomförandet av projektet kommer att slutföras under andra halvåret 2016 med installation av maskiner för materialhantering (milstolpe 2). Bolaget förvärvar och driver inköpen i enlighet med tillämpliga lagar och standarder och drivs enligt gällande ISO 9001 och 14001 kvalitetssäkringssystem. Projektets verkställande direktör är Zoltán Győri Rezső, teknisk direktör Norbert Zámolyi, företagsledare och extern projektledare med ansvar för projektets dokumentation och finansiella frågor. Under de senaste tre åren har företaget framgångsrikt genomfört flera liknande projekt med samma projektledning. Med investeringen kan företaget producera en högre bearbetningsnivå, och försäljningen av råvaror som hittills genererat intäkter kompletteras med produktion och försäljning av bearbetade färdiga produkter. De nya produktionsverktyg som är kopplade till produktionen är organiserade i en komplett produktionskedja och möjliggör kontinuerlig produktion av den färdiga produkten. Materialhanteringsmaskiner används för att flytta den växande råvaran och den färdiga produkten. Företaget kommer att kunna producera cirka 150 ton högkvalitativa plastprodukter per månad med hjälp av de maskiner som ska upphandlas. De maskiner som ska upphandlas är av enastående teknisk kvalitet och detaljerade tekniska egenskaper specificeras i kostnadsfunktionen. Den tekniska linjen är placerad i företagets produktionshall med en total längd på ca. 65 m. Weima wlk 15 strimlare med 1500 * 1 500 mm garat storlek, Zerma ZPS 2000 fragmentering 800 * 1850 skärkammare storlek, och Zerma GSH 800/1200 granulering 1150 * 950 bearbetningsskåp för att minska materialdiametern beroende på plastmaterialets kvalitet. RM tvättmedel och tvättmaskin, AGPE 1000 tuber, samt FW 500/3000 friktionsbrickor används för rengöring av råmaterial, materialborttagning, rostfritt stål design, utrustade med leveranssniglar och separatorer, köps tillsammans med det elektriska styrsystem som krävs för deras kontroll. CF320 centrifugpress med hög hastighet, medan CP400 maskpressen tar bort vatten från råvaran genom kompression. För återanvändning av vatten upphandlas avloppsrening av miljö- och utgiftsskäl med nödvändiga anslutningar, fettavskiljare och sedimenteringsfunktioner. Filmextrudern är basmaskinen för UV-filmproduktion, 70 mm snigeldiameter, 1000–1 500 mm vindmaskin, 0,08–0,2 mm huvudstorlek, 950 mm spolbredd. Gasdrivna lastbilar med en kapacitet på 2,5 ton och 3 ton och 1 teleskoplastare köps med klämmor och höga överhäng. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Sümeg, Veszprém
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00161
0 references