Creation of a research and development department to develop innovative product solutions by Apaform in Toruń. (Q97831)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q97831 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Creation of a research and development department to develop innovative product solutions by Apaform in Toruń. |
Project Q97831 in Poland |
Statements
1,991,142.0 zloty
0 references
3,765,528.0 zloty
0 references
52.88 percent
0 references
1 September 2018
0 references
31 May 2023
0 references
"APAFORM" SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
0 references
Działalność firmy Apaform opiera się na produkcji form wtryskowych-kluczowych narzędzi wykorzystywanych w procesach wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych. Produkcja formy związana jest każdorazowo ze szczegółową analizą potrzeb zamawiającego. Wnioskodawca zauważył, że wśród klientów dominujące jest zapotrzebowanie na udoskonalenia służące skróceniu czasu procesów produkcyjnych. Dotychczasowe innowacje w tym zakresie skupiają się przede wszystkim na systemach chłodzenia form. Jest to bardzo wąskie podejście, gdyż koncentruje się wyłącznie na cyklu wtrysku, bez uwzględnienia szeregu czynności technicznych. Jak bowiem zauważa Wnioskodawca, na łączny czas realizacji zlecenia produkcyjnego z wykorzystaniem formy wtryskowej (oprócz samego wtrysku) wpływ mają również: specyfika zamówienia, konieczność parametryzacji i skonstruowania formy dopasowanej do danego typu wtryskarki, czas jej produkcji oraz montażu a także konieczność tzw. "przezbrajania" podczas cyklu produkcyjnego. Omawiany projekt dotyczy utworzenia profesjonalnego działu B+R Apaform i podjęciu pionierskiego wyzwania badawczego w celu opracowania nowatorskich rozwiązań dotyczących montażu i użytkowania produkcyjnego form wtryskowych, które doprowadzą do skrócenia czasu realizacji zleceń produkcyjnych.Przeprowadzone prace B+R doprowadzą do opracowania innowacyjnych rozwiązań funkcjonalnych:- uniwersalne gniazdo montażowe (innowacja w skali międzynarodowej);- wymienne oprzyrządowanie, możliwe do wymiany bez zatrzymywania cyklu (innowacja w skali krajowej);które zaimplementowane do form pozwolą ograniczyć opisywane bariery i skrócić czas realizacji zlecenia produkcyjnego klientów docelowych nawet o ok. 6-10 tygodni. (Polish)
0 references
Apaform’s business is based on the production of injection moulds and key tools used in the manufacture of plastic products. The production of the form is linked to a detailed analysis of the needs of the contracting authority. The applicant noted that there is a predominant need for improvements to reduce production time. Existing innovations in this area focus primarily on cooling systems. This is a very narrow approach, as it focuses exclusively on the injection cycle, without taking into account a number of technical activities. As the applicant notes, the total time of execution of the production order using the injection mould (in addition to the injection mould) is also affected by: the specificity of the order, the need for parameterisation and construction of a mould tailored to a given type of injection moulding machine, the time of its production and assembly, as well as the necessity of so-called. “through set-up” during the production cycle. The project concerns the creation of a professional Apaform R & D department and a pioneering research challenge in order to develop innovative solutions for the assembly and production use of injection moulds, which will lead to shortening the time of execution of production orders.The R & D work carried out will lead to the development of innovative functional solutions:- a universal assembly socket (innovation on an international scale);- interchangeable instrumentation, interchangeable forms without retaining the national cycle (which reduce production barriers to scale). Or weeks. (English)
15 October 2020
0.2053850100557891
0 references
L’activité d’Apaform est basée sur la production de moules d’injection — outils clés utilisés dans la fabrication de produits en plastique. La production du moule est liée à chaque fois à une analyse détaillée des besoins du client. La requérante a relevé que la demande prédominante des clients pour des améliorations visant à raccourcir le temps des processus de production est prédominante. Jusqu’à présent, les innovations dans ce domaine se concentrent principalement sur les systèmes de refroidissement des moules. Il s’agit d’une approche très étroite, car elle se concentre exclusivement sur le cycle d’injection, sans tenir compte d’un certain nombre d’activités techniques. Comme le relève la requérante, le temps total d’exécution de l’ordre de production à l’aide du moule d’injection (en plus de l’injection elle-même) est également influencé par: la spécificité de l’ordre, la nécessité de paramétrer et de construire un moule adapté à un type donné de machine de moulage par injection, le moment de sa production et de son assemblage, ainsi que le besoin de la soi-disant «Place de la machine de moulage par injection». «changement» pendant le cycle de production. Ce projet concerne la création d’un département professionnel de R & D d’Apaform et l’engagement d’un défi de recherche pionnier afin de développer des solutions innovantes pour l’assemblage et la production de moules d’injection, ce qui entraînera un raccourcissement du temps d’exécution des ordres de production.Les travaux de R & D réalisés conduiront au développement de solutions fonctionnelles innovantes:- prise de montage universelle (innovation à l’échelle internationale);- outillage interchangeable, qui peut être remplacé sans arrêter le cycle (innovation à l’échelle nationale); qui mis en œuvre aux formulaires permettra de réduire les barrières décrites et de raccourcir le temps d’exécution de l’ordre de production des clients cibles même d’env. 6-10 semaines. (French)
1 December 2021
0 references
Die Tätigkeit von Apaform basiert auf der Herstellung von Spritzgussformen – Schlüsselwerkzeugen, die bei der Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet werden. Die Herstellung der Form hängt jedes Mal mit einer detaillierten Analyse der Bedürfnisse des Kunden zusammen. Die Klägerin wies darauf hin, dass die überwiegende Nachfrage der Kunden nach Verbesserungen zur Verkürzung der Produktionszeit vorherrschend sei. Bisher konzentrieren sich Innovationen in diesem Bereich vor allem auf Formkühlsysteme. Dies ist ein sehr enger Ansatz, da er sich ausschließlich auf den Injektionszyklus konzentriert, ohne eine Reihe technischer Tätigkeiten zu berücksichtigen. Wie die Klägerin feststellt, wird die Gesamtlaufzeit der Ausführung des Produktionsauftrags mit dem Spritzguss (zusätzlich zur Injektion selbst) auch beeinflusst durch: die Spezifität des Auftrages, die Notwendigkeit, eine auf eine bestimmte Art von Spritzgießmaschine zugeschnittene Form zu parametrieren und zu konstruieren, die Zeit ihrer Herstellung und Montage sowie die Notwendigkeit des sogenannten „Ortes der Spritzgießmaschine“. „Shifting“ während des Produktionszyklus. Dieses Projekt betrifft die Schaffung einer professionellen F & E-Abteilung von Apaform und stellt eine wegweisende Forschungsherausforderung dar, um innovative Lösungen für die Montage und Produktion von Spritzgussformen zu entwickeln, was zu einer Verkürzung der Zeit der Ausführung von Produktionsaufträgen führen wird.Die durchgeführten F & E-Arbeiten werden zur Entwicklung innovativer funktionaler Lösungen führen:- universelle Montagebuchse (Innovation auf internationaler Ebene);- austauschbare Werkzeuge, die ersetzt werden können, ohne den Zyklus zu stoppen (Innovation auf nationaler Ebene); das in die Formulare umgesetzt wird, um die beschriebenen Barrieren zu reduzieren und die Zeit der Ausführung der Produktionsreihenfolge der Zielkunden sogar um ca. zu verkürzen. 6-10 Wochen. (German)
7 December 2021
0 references
De activiteit van Apaform is gebaseerd op de productie van spuitgietmatrijzen — belangrijke gereedschappen die worden gebruikt bij de productie van kunststofproducten. De productie van de matrijs wordt telkens gerelateerd aan een gedetailleerde analyse van de behoeften van de klant. Verzoekster merkte op dat de overheersende vraag van de klant naar verbeteringen om de tijd van de productieprocessen te verkorten, overheerst. Tot nu toe richten innovaties op dit gebied zich vooral op matrijzenkoelsystemen. Dit is een zeer smalle aanpak, omdat het zich uitsluitend richt op de injectiecyclus, zonder rekening te houden met een aantal technische activiteiten. Zoals verzoekster opmerkt, wordt de totale uitvoeringstijd van de productieorder met behulp van de spuitgietmatrijs (naast de injectie zelf) ook beïnvloed door: de specificiteit van de bestelling, de noodzaak om een vorm te parametreren en te construeren op maat van een bepaald type spuitgietmachine, de tijd van de productie en assemblage ervan, evenals de noodzaak van de zogenaamde „plaats van de spuitgietmachine”. „verschuiving” tijdens de productiecyclus. Dit project betreft de oprichting van een professionele R & D-afdeling van Apaform en het aangaan van een baanbrekende onderzoeksuitdaging om innovatieve oplossingen te ontwikkelen voor de assemblage en productie van spuitgietmatrijzen, wat zal leiden tot een verkorting van de tijd van uitvoering van productieorders. 6-10 weken. (Dutch)
16 December 2021
0 references
L'attività di Apaform si basa sulla produzione di stampi ad iniezione — strumenti chiave utilizzati nella produzione di prodotti in plastica. La produzione dello stampo è legata di volta in volta ad un'analisi dettagliata delle esigenze del cliente. Il richiedente ha osservato che la domanda predominante dei clienti di migliorare i tempi dei processi di produzione è predominante. Finora, le innovazioni in questo settore si concentrano principalmente sui sistemi di raffreddamento degli stampi. Si tratta di un approccio molto ristretto, in quanto si concentra esclusivamente sul ciclo di iniezione, senza tenere conto di una serie di attività tecniche. Come osserva il richiedente, il tempo totale di esecuzione dell'ordine di produzione utilizzando lo stampo ad iniezione (oltre all'iniezione stessa) è influenzato anche da: la specificità dell'ordine, la necessità di parametrizzare e costruire uno stampo su misura per un determinato tipo di pressa ad iniezione, il tempo della sua produzione e assemblaggio, nonché la necessità della cosiddetta "Luogo della macchina per lo stampaggio a iniezione". "spostamento" durante il ciclo produttivo. Questo progetto riguarda la creazione di un reparto R & S professionale di Apaform e intraprende una sfida pionieristica di ricerca al fine di sviluppare soluzioni innovative per l'assemblaggio e l'utilizzo di stampi ad iniezione, che porteranno ad una riduzione dei tempi di esecuzione degli ordini di produzione. 6-10 settimane. (Italian)
16 January 2022
0 references
La actividad de Apaform se basa en la producción de moldes de inyección, herramientas clave utilizadas en la fabricación de productos de plástico. La producción del molde se relaciona cada vez con un análisis detallado de las necesidades del cliente. El solicitante señaló que la demanda predominante de los clientes de mejoras para acortar el tiempo de los procesos de producción es predominante. Hasta ahora, las innovaciones en esta área se centran principalmente en los sistemas de enfriamiento de moldes. Este es un enfoque muy estrecho, ya que se centra exclusivamente en el ciclo de inyección, sin tener en cuenta una serie de actividades técnicas. Como señala el solicitante, el tiempo total de ejecución de la orden de producción utilizando el molde de inyección (además de la inyección en sí) también está influenciado por: la especificidad de la orden, la necesidad de parametrizar y construir un molde adaptado a un tipo dado de máquina de moldeo por inyección, el momento de su producción y montaje, así como la necesidad de la llamada «Lugar de la máquina de moldeo por inyección». «cambio» durante el ciclo de producción. Este proyecto se refiere a la creación de un departamento profesional de I+D de Apaform y a emprender un desafío de investigación pionero con el fin de desarrollar soluciones innovadoras para el montaje y la producción de moldes de inyección, lo que conducirá a un acortamiento del tiempo de ejecución de las órdenes de producción. Los trabajos de I+D llevados a cabo conducirán al desarrollo de soluciones funcionales innovadoras:- zócalo de ensamblaje universal (innovación a escala internacional);- herramientas intercambiables, que pueden reemplazarse sin detener el ciclo (innovación a escala nacional); que se implementan en las formas que permitirán reducir las barreras descritas y acortar el tiempo de ejecución del orden de producción de los clientes objetivo, incluso aprox. 6-10 semanas. (Spanish)
20 January 2022
0 references
Apaforms aktivitet er baseret på produktion af sprøjteforme — nøgleværktøjer til fremstilling af plastprodukter. Produktionen af formen hænger hver gang sammen med en detaljeret analyse af kundens behov. Ansøgeren bemærkede, at den fremherskende kundeefterspørgsel om forbedringer for at afkorte produktionsprocessernes tid er fremherskende. Hidtil har innovationer på dette område primært fokuseret på skimmelkølesystemer. Dette er en meget snæver tilgang, da den udelukkende fokuserer på injektionscyklussen, uden at der tages hensyn til en række tekniske aktiviteter. Som ansøgeren bemærker, påvirkes den samlede tid for udførelse af produktionsordren ved hjælp af sprøjteformen (ud over selve injektionen) også af: ordrens specificitet, behovet for at parameterisere og konstruere en form, der er skræddersyet til en given type sprøjtestøbemaskine, tidspunktet for produktionen og samlingen samt behovet for den såkaldte "Place of the injection molding Machine". "skiftning" i løbet af produktionscyklussen. Dette projekt vedrører oprettelsen af en professionel F & U-afdeling i Apaform og en banebrydende forskningsudfordring med henblik på at udvikle innovative løsninger til montering og fremstilling af sprøjtestøbeforme, hvilket vil føre til en afkortning af tidspunktet for udførelse af produktionsordrer.F & U-arbejdet vil føre til udvikling af innovative funktionelle løsninger:- universel samledåse (innovation på internationalt plan);- udskiftelige værktøjer, som kan udskiftes uden at standse cyklussen (innovation på nationalt plan); som implementeres til formularerne vil gøre det muligt at reducere de beskrevne barrierer og afkorte tidspunktet for udførelsen af målkundernes produktionsordre selv med ca. 6-10 uger. (Danish)
26 July 2022
0 references
Η δραστηριότητα της Apaform βασίζεται στην παραγωγή καλουπιών έγχυσης — βασικά εργαλεία που χρησιμοποιούνται στην κατασκευή πλαστικών προϊόντων. Η παραγωγή της φόρμας σχετίζεται κάθε φορά με μια λεπτομερή ανάλυση των αναγκών του πελάτη. Ο αιτών επισήμανε ότι υπερισχύει η επικρατούσα ζήτηση των πελατών για βελτιώσεις ώστε να μειωθεί ο χρόνος των διαδικασιών παραγωγής. Μέχρι στιγμής, οι καινοτομίες σε αυτόν τον τομέα επικεντρώνονται κυρίως στα συστήματα ψύξης καλουπιών. Πρόκειται για μια πολύ στενή προσέγγιση, καθώς επικεντρώνεται αποκλειστικά στον κύκλο έγχυσης, χωρίς να λαμβάνονται υπόψη ορισμένες τεχνικές δραστηριότητες. Όπως επισημαίνει ο αιτών, ο συνολικός χρόνος εκτέλεσης της εντολής παραγωγής με τη χρήση της μήτρας έγχυσης (εκτός από την ίδια την έγχυση) επηρεάζεται επίσης από: η ιδιαιτερότητα της παραγγελίας, η ανάγκη παραμετροποίησης και κατασκευής ενός καλουπιού προσαρμοσμένου σε συγκεκριμένο τύπο μηχανής χύτευσης με έγχυση, ο χρόνος παραγωγής και συναρμολόγησης της, καθώς και η ανάγκη για τη λεγόμενη «θέση της μηχανής χύτευσης με έγχυση». «μετατόπιση» κατά τη διάρκεια του κύκλου παραγωγής. Το έργο αυτό αφορά τη δημιουργία ενός επαγγελματικού τμήματος Ε & Α της Apaform και την ανάληψη μιας πρωτοποριακής ερευνητικής πρόκλησης για την ανάπτυξη καινοτόμων λύσεων για τη συναρμολόγηση και την παραγωγή καλουπιών έγχυσης, οι οποίες θα οδηγήσουν σε συντόμευση του χρόνου εκτέλεσης των παραγγελιών παραγωγής. 6-10 εβδομάδες. (Greek)
26 July 2022
0 references
Djelatnost Apaforma temelji se na proizvodnji injekcijskih kalupa – ključnih alata koji se koriste u proizvodnji plastičnih proizvoda. Proizvodnja kalupa povezana je svaki put s detaljnom analizom potreba kupca. Podnositelj zahtjeva istaknuo je da prevladavajuća potražnja kupaca za poboljšanjima kako bi se skratilo vrijeme proizvodnih procesa prevladava. Do sada su inovacije u tom području prvenstveno usmjerene na sustave hlađenja kalupa. Riječ je o vrlo uskom pristupu jer se usredotočuje isključivo na ciklus ubrizgavanja, ne uzimajući u obzir niz tehničkih aktivnosti. Kao što je naveo podnositelj zahtjeva, na ukupno vrijeme izvršenja naloga za proizvodnju uporabom kalupa za ubrizgavanje (uz samu injekciju) utječe i sljedeće: specifičnost narudžbe, potreba za parametriranjem i konstrukcijom kalupa prilagođenog određenoj vrsti stroja za injekcijsko prešanje, vrijeme njegove proizvodnje i montaže, kao i potreba za takozvanim „mjestom stroja za injekcijsko prešanje”. „pomicanje” tijekom proizvodnog ciklusa. Ovaj projekt odnosi se na stvaranje profesionalnog odjela za istraživanje i razvoj Apaforma i poduzimanje pionirskog istraživačkog izazova kako bi se razvila inovativna rješenja za montažu i proizvodnju injekcijskih kalupa, što će dovesti do skraćivanja vremena izvršenja narudžbi za proizvodnju. 6 – 10 tjedana. (Croatian)
26 July 2022
0 references
Activitatea Apaform se bazează pe producția de matrițe injectabile – instrumente cheie utilizate la fabricarea produselor din plastic. Producția mucegaiului este legată de fiecare dată de o analiză detaliată a nevoilor clientului. Solicitantul a observat că cererea predominantă a clienților de îmbunătățiri pentru a scurta timpul proceselor de producție este predominantă. Până în prezent, inovațiile din acest domeniu se concentrează în primul rând pe sistemele de răcire a mucegaiului. Aceasta este o abordare foarte îngustă, deoarece se concentrează exclusiv pe ciclul de injectare, fără a lua în considerare o serie de activități tehnice. După cum observă solicitantul, timpul total de executare a ordinului de producție utilizând matrița de injecție (în plus față de injecția în sine) este, de asemenea, influențat de: specificitatea comenzii, necesitatea de a parametriza și de a construi o matriță adaptată unui anumit tip de mașină de turnare prin injecție, timpul de producție și asamblare, precum și necesitatea așa-numitului „Locul mașinii de turnare prin injecție”. „schimbare” în timpul ciclului de producție. Acest proiect se referă la crearea unui departament profesionist de cercetare și dezvoltare al Apaform și la realizarea unei provocări de cercetare de pionierat în vederea dezvoltării unor soluții inovatoare pentru asamblarea și producția de matrițe de injecție, ceea ce va duce la o scurtare a timpului de execuție a comenzilor de producție. Lucrările de cercetare și dezvoltare efectuate vor duce la dezvoltarea unor soluții funcționale inovatoare: – priză universală de asamblare (inovare la scară internațională); – scule interschimbabile, care pot fi înlocuite fără oprirea ciclului (inovare la scară națională); care vor fi implementate pe formulare, vor permite reducerea barierelor descrise și scurtarea timpului de execuție a ordinii de producție a clienților țintă chiar și prin aprox. 6-10 săptămâni. (Romanian)
26 July 2022
0 references
Činnosť spoločnosti Apaform je založená na výrobe vstrekovacích foriem – kľúčových nástrojov používaných pri výrobe plastových výrobkov. Výroba formy je vždy spojená s podrobnou analýzou potrieb zákazníka. Žiadateľ poznamenal, že prevažujúci dopyt zákazníkov po zlepšeniach s cieľom skrátiť čas výrobných procesov prevláda. Doteraz sa inovácie v tejto oblasti zameriavajú predovšetkým na systémy chladenia plesní. Ide o veľmi úzky prístup, pretože sa zameriava výlučne na injekčný cyklus bez zohľadnenia mnohých technických činností. Ako poznamenáva žiadateľ, celkový čas vykonania výrobného príkazu s použitím vstrekovacej formy (okrem samotnej injekcie) je ovplyvnený aj: špecifickosť objednávky, potreba parametrizovať a postaviť formu prispôsobenú danému typu vstrekovacieho stroja, čas jeho výroby a montáže, ako aj potreba takzvaného „Miesto vstrekovacieho stroja“. „zmena“ počas výrobného cyklu. Tento projekt sa týka vytvorenia profesionálneho oddelenia výskumu a vývoja spoločnosti Apaform a podnikajúceho priekopnícku výskumnú výzvu s cieľom vyvinúť inovatívne riešenia pre montáž a výrobu vstrekovacích foriem, čo povedie k skráteniu času realizácie výrobných objednávok. 6 – 10 týždňov. (Slovak)
26 July 2022
0 references
L-attività ta’ Apaform hija bbażata fuq il-produzzjoni ta’ forom ta’ injezzjoni — għodod ewlenin użati fil-manifattura ta’ prodotti tal-plastik. Il-produzzjoni tal-moffa hija relatata kull darba ma ‘analiżi dettaljata tal-ħtiġijiet tal-klijent. L-applikant innota li d-domanda predominanti tal-klijenti għal titjib biex jitqassar iż-żmien tal-proċessi ta’ produzzjoni hija predominanti. S’issa, l-innovazzjonijiet f’dan il-qasam jiffokaw primarjament fuq is-sistemi tat-tkessiħ tal-moffa. Dan huwa approċċ dejjaq ħafna, peress li jiffoka esklussivament fuq iċ-ċiklu tal-injezzjoni, mingħajr ma jqis għadd ta’ attivitajiet tekniċi. Kif jinnota l-Applikant, il-ħin totali tal-eżekuzzjoni tal-ordni ta’ produzzjoni bl-użu tal-forma tal-injezzjoni (minbarra l-injezzjoni nnifisha) huwa influwenzat ukoll minn: l-ispeċifiċità tal-ordni, il-ħtieġa li jiġu parametrizzati u mibnija moffa mfassla għal tip partikolari ta ‘magna tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-ħin tal-produzzjoni u l-assemblaġġ tagħha, kif ukoll il-ħtieġa għall-hekk imsejħa “Post tal-magna tal-iffurmar tal-injezzjoni”. “tibdil” matul iċ-ċiklu tal-produzzjoni. Dan il-proġett jikkonċerna l-ħolqien ta’ dipartiment professjonali tar-R & Ż ta’ Apaform u t-twettiq ta’ sfida ta’ riċerka pijuniera sabiex jiġu żviluppati soluzzjonijiet innovattivi għall-assemblaġġ u l-użu tal-produzzjoni ta’ forom ta’ injezzjoni, li se jwasslu għal tnaqqis fil-ħin tal-eżekuzzjoni tal-ordnijiet ta’ produzzjoni.Ix-xogħlijiet ta’ R & Ż li jitwettqu se jwasslu għall-iżvilupp ta’ soluzzjonijiet funzjonali innovattivi: — sokit ta’ assemblaġġ universali (innovazzjoni fuq skala internazzjonali); — għodda interkambjabbli, li tista’ tiġi sostitwita mingħajr ma jitwaqqaf iċ-ċiklu (innovazzjoni fuq skala nazzjonali); li implimentati fil-formoli se jippermettu li jitnaqqsu l-ostakli deskritti u jitqassar iż-żmien tal-eżekuzzjoni tal-ordni tal-produzzjoni tal-klijenti fil-mira anke permezz ta’ approċċ. 6–10 ġimgħat. (Maltese)
26 July 2022
0 references
A atividade da Apaform baseia-se na produção de moldes de injeção e ferramentas essenciais utilizadas no fabrico de produtos de plástico. A apresentação do formulário está associada a uma análise pormenorizada das necessidades da entidade adjudicante. O requerente observou que existe uma necessidade preponderante de melhorias para reduzir o tempo de produção. As inovações existentes neste domínio centram-se principalmente nos sistemas de refrigeração. Trata-se de uma abordagem muito restrita, uma vez que se centra exclusivamente no ciclo de injeção, sem ter em conta uma série de atividades técnicas. Como salienta a recorrente, o tempo total de execução da ordem de produção utilizando o molde de injeção (além do molde de injeção) é igualmente afetado por: a especificidade da encomenda, a necessidade de parametrização e construção de um molde adaptado a um determinado tipo de máquina de moldagem por injeção, o momento da sua produção e montagem, bem como a necessidade das chamadas máquinas de moldagem por injeção. «através da instalação» durante o ciclo de produção. O projeto diz respeito à criação de um departamento profissional de I & D da Apaform e a um desafio de investigação pioneiro, a fim de desenvolver soluções inovadoras para a montagem e produção de moldes de injeção, o que levará a encurtar o tempo de execução das ordens de produção. Ou semanas. (Portuguese)
26 July 2022
0 references
Apaformin toiminta perustuu ruiskumuottien tuotantoon – muovituotteiden valmistuksessa käytettäviin keskeisiin työkaluihin. Muottien valmistus liittyy joka kerta yksityiskohtaiseen analyysiin asiakkaan tarpeista. Pyynnön esittäjä huomautti, että asiakkaiden pääasiallinen kysyntä parannuksille tuotantoprosessien lyhentämiseksi on vallitsevaa. Tähän mennessä alan innovaatiot keskittyvät pääasiassa homejäähdytysjärjestelmiin. Tämä on hyvin kapea lähestymistapa, koska siinä keskitytään yksinomaan injektiosykliin ottamatta huomioon useita teknisiä toimintoja. Kuten pyynnön esittäjä toteaa, tuotantomääräyksen kokonaistoteutusaikaan ruiskumuotilla (injektion lisäksi) vaikuttavat myös: järjestyksen spesifisyys, tarve määrittää ja rakentaa tietyntyyppiseen ruiskuvalukoneeseen räätälöity muotti, sen valmistus- ja kokoonpanoaika sekä ns. ”ruiskuvalukoneen sijainti”. ”siirtyminen” tuotantosyklin aikana. Tämä hanke koskee Apaformin ammattimaisen T & K-osaston perustamista ja uraauurtavaa tutkimushaastetta, jotta voidaan kehittää innovatiivisia ratkaisuja ruiskumuottien kokoamista ja tuotantoa varten, mikä lyhentää tuotantotilausten toteuttamisaikaa.T & K-työt johtavat innovatiivisten toiminnallisten ratkaisujen kehittämiseen: yleiskäyttöiset kokoonpanopistokkeet (kansainväliset innovaatiot); vaihdettavissa olevat työkalut, jotka voidaan korvata sykliä pysäyttämättä (kansallisen mittakaavan innovaatiot), joilla voidaan vähentää kuvattuja esteitä ja lyhentää kohdeasiakkaiden tuotantojärjestyksen toteuttamisaikaa jopa n. 6–10 viikkoa. (Finnish)
26 July 2022
0 references
Dejavnost Apaforma temelji na proizvodnji brizgalnih kalupov – ključnih orodij, ki se uporabljajo pri proizvodnji plastičnih izdelkov. Izdelava kalupa je vsakič povezana s podrobno analizo potreb kupca. Vložnik je opozoril, da prevladujoče povpraševanje strank po izboljšavah za skrajšanje časa proizvodnih procesov prevladuje. Do sedaj se inovacije na tem področju osredotočajo predvsem na hladilne sisteme kalupa. To je zelo ozek pristop, saj se osredotoča izključno na cikel vbrizgavanja, ne da bi upošteval številne tehnične dejavnosti. Kot navaja tožeča stranka, na skupni čas izvedbe proizvodnega naloga z uporabo brizgalnega kalupa (poleg same injekcije) vplivajo tudi: specifičnost naročila, potreba po parametriziranju in izdelavi kalupa, prilagojenega določenemu tipu brizgalnega stroja, čas njegove izdelave in montaže ter potreba po tako imenovanem „kraju stroja za brizganje“. „sprememba“ med proizvodnim ciklom. Ta projekt se nanaša na ustanovitev strokovnega oddelka za raziskave in razvoj v Apaformu in izvajanje pionirskega raziskovalnega izziva za razvoj inovativnih rešitev za sestavljanje in proizvodnjo brizgalnih kalupov, kar bo privedlo do skrajšanja časa izvedbe naročil za proizvodnjo.Izvedena dela R & R bodo privedla do razvoja inovativnih funkcionalnih rešitev:- univerzalne montažne vtičnice (inovacija na mednarodni ravni);- zamenljivega orodja, ki ga je mogoče zamenjati brez prekinitve cikla (inovacija na nacionalni ravni); ki bo izvedena na obrazcih, bo omogočila zmanjšanje opisanih ovir in skrajšala čas izvedbe proizvodnega reda ciljnih strank tudi za približno. 6–10 tednov. (Slovenian)
26 July 2022
0 references
Činnost společnosti Apaform je založena na výrobě vstřikovacích forem – klíčových nástrojů používaných při výrobě plastových výrobků. Výroba formy je vždy spojena s podrobnou analýzou potřeb zákazníka. Žadatel uvedl, že převažující poptávka zákazníků po zlepšení, která by zkrátila dobu výrobních procesů, je převažující. Inovace v této oblasti se zatím zaměřují především na systémy chlazení forem. Jedná se o velmi úzký přístup, protože se zaměřuje výhradně na cyklus vstřikování bez zohlednění řady technických činností. Jak uvádí žadatel, celkový čas provedení objednávky pomocí vstřikovací formy (kromě samotného vstřikování) je rovněž ovlivněn: specifičnost objednávky, nutnost parametrizovat a sestavit formu přizpůsobenou danému typu vstřikovacího stroje, dobu jeho výroby a montáže, stejně jako potřebu tzv. „místa vstřikovacího stroje“. „přesun“ během výrobního cyklu. Tento projekt se týká vytvoření profesionálního oddělení výzkumu a vývoje společnosti Apaform a realizace průkopnické výzkumné výzvy s cílem vyvinout inovativní řešení pro montáž a výrobu vstřikovacích forem, což povede ke zkrácení doby realizace výrobních zakázek. 6–10 týdnů. (Czech)
26 July 2022
0 references
„Apaform“ veikla grindžiama liejimo formų – pagrindinių plastikinių gaminių gamyboje naudojamų įrankių – gamyba. Pelėsių gamyba kiekvieną kartą yra susijusi su išsamia kliento poreikių analize. Pareiškėjas pažymėjo, kad vyraujanti klientų paklausa gerinti gamybos procesų trukmę yra dominuojanti. Iki šiol šios srities inovacijos daugiausia susijusios su pelėsių aušinimo sistemomis. Tai labai siauras požiūris, nes jame daugiausia dėmesio skiriama tik injekcijos ciklui, neatsižvelgiant į tam tikrą techninę veiklą. Kaip pažymi pareiškėjas, visam gamybos užsakymo vykdymo laikui naudojant įpurškimo formą (be pačios injekcijos) taip pat turi įtakos: užsakymo specifiškumas, poreikis parametrizuoti ir statyti pelėsių, pritaikytų tam tikro tipo liejimo mašinai, jo gamybos ir surinkimo laiką, taip pat vadinamosios „įpurškimo liejimo mašinos vietos“ poreikį. „pakeitimas“ gamybos ciklo metu. Šis projektas susijęs su profesionalios Apaform mokslinių tyrimų ir taikomosios veiklos skyriaus sukūrimu ir novatorišku mokslinių tyrimų iššūkiu, siekiant sukurti naujoviškus įpurškimo liejimo formų surinkimo ir gamybos naudojimo sprendimus, dėl kurių sutrumpės gamybos užsakymų vykdymo laikas.Atlikti MTTP darbai paskatins kurti novatoriškus funkcinius sprendimus: – universalų surinkimo lizdą (inovaciją tarptautiniu mastu);- keičiamus įrankius, kuriuos galima pakeisti nesustabdant ciklo (inovacija nacionaliniu mastu); kurie įdiegus formas leis sumažinti aprašytas kliūtis ir sutrumpinti tikslinių klientų gamybos užsakymo vykdymo laiką. 6–10 savaičių. (Lithuanian)
26 July 2022
0 references
Apaform darbības pamatā ir iesmidzināšanas veidņu ražošana — galvenie instrumenti, ko izmanto plastmasas izstrādājumu ražošanā. Pelējuma ražošana katru reizi ir saistīta ar detalizētu klienta vajadzību analīzi. Pieprasījuma iesniedzējs norādīja, ka dominējošais klientu pieprasījums pēc uzlabojumiem, lai saīsinātu ražošanas procesu laiku, ir dominējošs. Līdz šim inovācijas šajā jomā galvenokārt ir vērstas uz pelējuma dzesēšanas sistēmām. Tā ir ļoti šaura pieeja, jo tā koncentrējas tikai uz iesmidzināšanas ciklu, neņemot vērā vairākas tehniskas darbības. Kā norāda pieteikuma iesniedzējs, ražošanas pasūtījuma izpildes kopējo laiku, izmantojot iesmidzināšanas veidni (papildus pašai injekcijai), ietekmē arī: pasūtījuma specifika, nepieciešamība parametrizēt un konstruēt veidni, kas pielāgota konkrētam iesmidzināšanas liešanas mašīnas tipam, tās ražošanas un montāžas laiks, kā arī nepieciešamība pēc tā sauktās “iesmidzināšanas liešanas mašīnas vietas”. “pārvietošana” ražošanas cikla laikā. Šis projekts attiecas uz profesionālas Apaform P & A nodaļas izveidi un novatorisku pētniecības uzdevumu veikšanu, lai izstrādātu inovatīvus risinājumus iesūknēšanas veidņu montāžai un ražošanai, kā rezultātā tiks saīsināts ražošanas pasūtījumu izpildes laiks. 6–10 nedēļas. (Latvian)
26 July 2022
0 references
Дейността на Апаформ се основава на производството на шприцформи — ключови инструменти, използвани в производството на пластмасови изделия. Производството на калъпа е свързано всеки път с подробен анализ на нуждите на клиента. Заявителят отбелязва, че преобладаващото търсене на подобрения от страна на клиентите с цел съкращаване на времето на производствените процеси е преобладаващо. Досега иновациите в тази област са съсредоточени предимно върху системите за охлаждане на плесени. Това е много тесен подход, тъй като се фокусира изключително върху цикъла на инжектиране, без да се вземат предвид редица технически дейности. Както отбелязва заявителят, общото време на изпълнение на нареждането за производство с помощта на матрицата за шприцоване (в допълнение към самото впръскване) също се влияе от: спецификата на поръчката, необходимостта от параметризиране и изграждане на матрица, съобразена с даден тип машина за шприцоване, времето на нейното производство и сглобяване, както и необходимостта от т.нар. „Място на шприцформационната машина“. „преместване“ по време на производствения цикъл. Този проект се отнася до създаването на професионален отдел за научноизследователска и развойна дейност на Apaform и предприемане на пионерско научно предизвикателство с цел разработване на иновативни решения за сглобяване и производство на шприцформи, което ще доведе до съкращаване на времето на изпълнение на производствените поръчки.Извършените научноизследователски и развойни дейности ще доведат до разработването на иновативни функционални решения: — универсален монтажен контакт (иновация в международен мащаб);- взаимозаменяема инструментална екипировка, която може да бъде заменена без спиране на цикъла (иновации в национален мащаб); която ще позволи да се намалят описаните бариери и да се съкрати времето за изпълнение на реда на производство на целевите клиенти дори чрез сближаване. 6—10 седмици. (Bulgarian)
26 July 2022
0 references
Az Apaform tevékenysége a fröccsöntőformák – a műanyag termékek gyártásához használt kulcsfontosságú szerszámok – gyártásán alapul. A penész gyártása minden alkalommal az ügyfél igényeinek részletes elemzésével függ össze. A felperes megjegyezte, hogy a termelési folyamatok idejének lerövidítése érdekében a fogyasztóknak a javítások iránti kereslete túlnyomórészt meghatározó. Eddig ezen a területen az innovációk elsősorban a penészhűtő rendszerekre összpontosítottak. Ez egy nagyon szűk megközelítés, mivel kizárólag a befecskendezési ciklusra összpontosít, számos műszaki tevékenység figyelembevétele nélkül. Amint azt a kérelmező megjegyzi, a gyártási megbízás végrehajtásának teljes idejét a fröccsöntő formával (a befecskendezés mellett) a következők is befolyásolják: a megrendelés sajátosságai, az adott típusú fröccsöntőgéphez igazított öntőforma paraméterezésének és felépítésének szükségessége, gyártásának és összeszerelésének időpontja, valamint az úgynevezett „a fröccsöntő gép helye”. „eltolódás” a gyártási ciklus alatt. Ez a projekt az Apaform professzionális K+F részlegének létrehozására irányul, és úttörő kutatási kihívást jelent a fröccsöntőformák összeszerelésére és gyártására szolgáló innovatív megoldások kifejlesztésére, ami a gyártási megbízások végrehajtási idejének lerövidítéséhez vezet. 6–10 hét. (Hungarian)
26 July 2022
0 references
Tá gníomhaíocht Apaform bunaithe ar tháirgeadh múnlaí insteallta — príomhuirlisí a úsáidtear i ndéantúsaíocht táirgí plaisteacha. Tá an táirgeadh an múnla a bhaineann gach uair le anailís mhionsonraithe ar riachtanais an chustaiméara. Thug an t-iarratasóir dá aire gurb é an príomhéileamh custaiméirí ar fheabhsuithe chun am na bpróiseas táirgthe a ghiorrú go príomha. Go dtí seo, díríonn nuálaíochtaí sa réimse seo go príomha ar chórais fuaraithe múnla. Is cur chuige an-chúng é seo, toisc go ndíríonn sé go heisiach ar thimthriall an insteallta, gan roinnt gníomhaíochtaí teicniúla a chur san áireamh. Mar a thugann an tIarratasóir faoi deara, tá tionchar ag an méid seo a leanas freisin ar am iomlán fhorghníomhú an ordaithe táirgthe ag baint úsáide as an múnla insteallta (sa bhreis ar an instealladh féin): an sainiúlacht an t-ordú, an gá atá le paraiméadar agus múnla a thógáil in oiriúint do chineál ar leith meaisín mhúnlú insteallta, an t-am a tháirgeadh agus a thionól, chomh maith leis an ngá atá le “Áit an meaisín mhúnlú insteallta” mar a thugtar air. “aistriú” le linn an timthrialla táirgthe. Baineann an tionscadal seo le cruthú roinn T & F gairmiúil de Apaform agus tabhairt faoi dhúshlán taighde ceannródaíoch d’fhonn réitigh nuálacha a fhorbairt chun múnlaí insteallta a chóimeáil agus a tháirgeadh, rud a fhágfaidh go mbeidh giorrú ar an am a chuirtear i gcrích orduithe táirgthe. 6-10 seachtaine. (Irish)
26 July 2022
0 references
Apaforms verksamhet bygger på produktion av formsprutor – nyckelverktyg som används vid tillverkning av plastprodukter. Tillverkningen av formen relateras varje gång med en detaljerad analys av kundens behov. Sökanden påpekade att den dominerande efterfrågan på förbättringar för att förkorta produktionsprocesserna är övervägande. Hittills har innovationer inom detta område främst fokuserat på mögelkylsystem. Detta är ett mycket snävt tillvägagångssätt, eftersom det uteslutande fokuserar på injektionscykeln, utan att ta hänsyn till ett antal tekniska aktiviteter. Såsom sökanden har påpekat påverkas även den totala genomförandetiden för produktionsordern med hjälp av formsprutningen (utöver själva injektionen) av följande: beställningens specificitet, behovet av att parameterisera och konstruera en form som är skräddarsydd för en viss typ av formsprutningsmaskin, tidpunkten för dess produktion och montering, samt behovet av den så kallade ”Place för formsprutningsmaskinen”. ”skiftning” under produktionscykeln. Detta projekt handlar om att skapa en professionell FoU-avdelning i Apaform och genomföra en banbrytande forskningsutmaning för att utveckla innovativa lösningar för montering och produktionsanvändning av formsprutning, vilket kommer att leda till en förkortning av tiden för utförande av produktionsorder.De FoU-arbeten som utförs kommer att leda till utvecklingen av innovativa funktionella lösningar:- universalmonteringsuttag (innovation i internationell skala);- utbytbara verktyg, som kan ersättas utan att avbryta cykeln (innovation på nationell nivå), som genomförs i formerna kommer att göra det möjligt att minska de beskrivna hindren och förkorta tiden för utförandet av målkundernas produktionsorder även med ca. 6–10 veckor. (Swedish)
26 July 2022
0 references
Apaformi tegevus põhineb süstimisvormide – plasttoodete valmistamisel kasutatavate põhivahendite – tootmisel. Hallituse tootmine on iga kord seotud kliendi vajaduste üksikasjaliku analüüsiga. Taotluse esitaja märkis, et valdav klientide nõudlus tootmisprotsesside aja lühendamise järele on valdav. Seni on selle valdkonna uuendused keskendunud peamiselt hallitusseente jahutussüsteemidele. See on väga kitsas lähenemisviis, sest see keskendub ainult süstimistsüklile, võtmata arvesse mitmeid tehnilisi tegevusi. Nagu taotleja märgib, mõjutab tootmistellimuse täitmise koguaeg süstimisvormi abil (lisaks süstimisele) ka: tellimuse spetsiifilisus, vajadus parafeerida ja ehitada teatud tüüpi survevalumasinale kohandatud hallitusvorm, selle tootmise ja monteerimise aeg ning vajadus nn süstimismasina koha järele. „muutmine“ tootmistsükli ajal. See projekt käsitleb Apaformi professionaalse teadus- ja arendustegevuse osakonna loomist ja teedrajava teadustöö väljakutse tegemist, et töötada välja injekteerimisvormide monteerimise ja tootmise uuenduslikud lahendused, mis toob kaasa tootmistellimuste täitmise aja lühendamise.Tehtud teadus- ja arendustööd viivad uuenduslike funktsionaalsete lahenduste väljatöötamiseni:- universaalne montaažipesa (innovatsioon rahvusvahelisel tasandil);- vahetatavad tööriistad, mida saab asendada tsüklit katkestamata (innovatsioon riiklikul tasandil); mis vormides rakendatud võimaldab vähendada kirjeldatud tõkkeid ja lühendada sihtklientide tootmisjärjekorda täitmise aega isegi u. 6–10 nädalat. (Estonian)
26 July 2022
0 references
WOJ.: KUJAWSKO-POMORSKIE, POW.: Toruń
0 references
13 December 2023
0 references
Identifiers
RPKP.01.02.01-04-0004/18
0 references