Innovative technical films (Q81252)
Jump to navigation
Jump to search
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Innovative technical films |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
84,000.0 zloty
0 references
70.0 percent
0 references
5 June 2017
0 references
15 November 2017
0 references
ZAKŁAD PRODUKCYJNO HANDLOWO USŁUGOWY "SŁAWPOL" SŁAWOMIR KALINOWSKI
0 references
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.42799(2015/X), pomoc_de_minimis: §42 rozporządzenia Ministra Infrastruktury i Rozwoju z dnia 10 lipca 2015 r. w sprawie udzielania przez Polską Agencję Rozwoju Przedsiębiorczości pomocy finansowej w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014–2020.Celem przedmiotowego projektu jest rozwój przedsiębiorstwa SŁAWPOL, poprzez przeprowadzenie badań dotyczących opracowania nowego składu materiałowego kompozytu foli technicznej przeznaczonej do pakowania materacy. Zakres projektu obejmie badania nad stworzeniem innowacyjnej receptury, kompozytu o obniżonej temperaturze zgrzewania, wyższych wartościach siły wiązania bezpośrednio po utworzeniu spoiny oraz podwyższonej barierowości. W dalszej kolejności zostanie przeprowadzona ocena poszczególnych parametrów badanego produktu. Badania zakończą się oceną właściwości eksploatacyjnych folii wykonaną z odbiorcami końcowymi. Rezultatem przeprowadzonych badań, będzie określenie składu ilościowego i materiałowego do produkcji folii. Zastosowanie modyfikatorów takich jak: związki silnie polarne, a zwłaszcza kwasy tłuszczowe oraz ich sole, estry i amidy, np. stearynian wapnia lub cynku umożliwią obniżenie temperatury zgrzewania o ok 15 st. C. Natomiast dodatek w postaci napełniaczy takich jak montmorylonit, krzemionka i pył bazaltowy będą odpowiadać za podniesienie barierowości o ok. 20% oraz zwiększenie wytrzymałości zgrzewu o ok. 10%. Istotą innowacyjności będzie więc nowatorska receptura dodatków w postaci modyfikatorów zgrzewalności i napełniaczy mineralnych, które umożliwią uzyskanie doskonałej jakości i niedostępnych dotychczas cech użytkowych dla końcowego odbiorcy – producenta materacy. Powstałe parametry będę generowały znaczące korzyści dla odbiorców końcowych tj.: - obniżenie temperatury zgrzewania o ok. 15 st. C w stosunku do stosowanych obecnie 135-150 st. C przełoży się na ok. 10% zmniejszenie poboru energii - wzrost wytrzymałości folii a tym samym zwiększenie w (Polish)
0 references
Reference_reference_programme_aids:SA.42799 (2015/X), aid_de_de minimis:Article 42 of the Regulation of the Minister of Infrastructure and Development of 10 July 2015 on the granting of financial assistance by the Polish Agency for Enterprise Development in the framework of the Operational Programme Smart Growth 2014-2020.The project aims at the development of the Enterprise SLAWCFOL company by means of a study on the development of a new material composition of the composite packaging material intended for the packaging of the mattress.The scope of the project will be the research on the creation of an innovative formulation, composites with reduced welding temperature, higher binding force values immediately after the formation of the seam and the increased barrier.Then an assessment of the different parameters of the product tested will be carried out.The tests will result in an assessment of the performance characteristics of the foil made with the final customers.The results of the tests carried out will determine the quantitative and material composition of the film.Use of modifiers such as:highly polar compounds, and in particular fatty acids and their salts, esters and amides, such as calcium or zinc stearate, will allow lowering the heat-sealing temperature of about 15. C. However, the additive in the form of fillers such as montmorillite, silica and tank dust shall be responsible for the uplift of approximately20 % and increase of resistance in welding about approximately10 %.The essence of innovation will therefore be an innovative formula for additives in the form of welfare-welder and mineral fillers, which will enable excellent and usable characteristics that are not yet available to the end user — the manufacturer of the mattress.The resulting parameters will generate significant benefits for the final recipients, i.e.:Reduction of surface welding temperature by ca.15 °C compared to the current 135-150 C will translate into ca.10 % reduction in power consumption — increase of the strength of the film and thus increase in (English)
0 references
Identifiers
POIR.02.03.02-14-0044/17
0 references