Microwave Vacuum Drying Food Technology Research and Experimental Plant (Q3928889)

A kutatás-fejlesztési projekt révén egy olyan komplex, integrált gyártástechnológia és prototípus kerül kifejlesztésre, amely nem érhető el sem a hazai, sem pedig a nemzetközi piacon. A fejlesztés eredménye egyszerre lesz képes növelni a termelés hatékonyságát, a szűk piacon elért eddigi legjobb eredményekhez képest és lehetőséget nyújt arra, hogy innovatív, egészséges és piacképest hazai termékcsoport előállítása valósulhasson meg. A mikrohullám integrációja a jelenleg használatos vákuum szárítás technológiába egy olyan új, magyar fejlesztésű élelmiszeripari technológiát fog képezni, mely méltán számíthat a nemzetközi piacok figyelmére is. Előzetes kutatásunk szerint ilyen gyártástechnológia nemzetközi viszonylatban sem lelhető fel. A mikrohullámú vákuum szárítás elterjedése a gyümölcs- és zöldségszárítmányok piacán hatékonyság növekedést és minőségjavulást indukálhat. Napjainkban rendkívül fontos szerepet kapnak az életminőséget javító, preventív tulajdonságú, funkcionális hatással rendelkező élelmiszerek fogyasztása. Ebben a szerepkörben kiemelkednek a zöldségek és gyümölcsök, melyek frissen és feldolgozva egyaránt népszerűek. A projekt fő célja egy olyan élelmiszeripari, szárítási technológia kifejlesztése, a folyamathoz alkalmazott kamrában alacsony hőmérsékleten, és, nyomáson megfelelően megválasztott intenzitású elektromos mezőben mikrohullámokkal történő fűtéssel megy végbe. A technológia lehetővé teszi olyan különleges tulajdonságokkal bíró szárítmányok kinyerését, amilyenek a hagyományos módszerekkel nem érhetők el. A hagyományos (szalag-, dob-, vagy kamrás) szárítókban a szárítási folyamat a végső fázisban, amikor az anyag nedvességtartalma már a 20 % alatt van, nagyon lassú (általában több óra) és a szárítandó anyag hőmérséklete általában magas. Ez negatív hatással van a szárítmány minőségére – az anyag ugyanis elveszíti biológiailag aktív összetevőit, a vitaminokat stb. Ebben a szárítóban a végbemenő folyamat során kiküszöbölődtek mindazok az összetevők, melyek károsan befolyásolnák a kapott szárítmány minőségét. A szárítás folyamata nagyon gyors (általában 2-3 percig tart), ezen kívül a hengerben uralkodó alacsony légnyomás jelentősen csökkenti a víz forráspontját és ezzel együtt az anyag hőmérsékletét a szárítási eljárás folyamatában. E folyamat jellemzője, hogy a szárítandó gyümölcs- vagy zöldségdarabok megduzzadnak, vagyis létrejön egy saját magunk által elnevezett „puffasztó” hatás. Az ezzel a módszerrel készült szárítmánynak egyedülálló tulajdonságai vannak: megőrződnek a biológiailag aktív összetevői és erősen higroszkopikus tulajdonságú porózus (ropogós) struktúrája van. Ezen kívül a szárítási folyamatnak az is jellemzője, hogy a szárítandó anyag mozog a forgó dobban, amelyből ki lett szivattyúzva a levegő és amelybe a szükséges energia bevitele mikrohullámok útján történik. A több dobú mikrohullámú vákuum szárító technológia kifejlesztése és a prototípus kialakításának köszönhetően válik lehetővé a zöldségfélék és gyümölcsök alaposabb szárítása a nyersanyag teljes elérhető felületén. Éppen ennek köszönhetően kaphatjuk azt a legmagasabb minőségű terméket, melynek ilyen intenzív íze van. Említésre méltó, hogy jelentős számú tudományos munka állítja azt, hogy a mikrohullámok felhasználásával szárított termék sokkal jobb íz- és minőségi tulajdonságokkal rendelkezik és sokkal több tápanyag összetevőt őriz meg, mint a hosszú órákon keresztül meleg levegővel szárított, vagy liofilizált szárítmány. Érdemes figyelmet fordítani az ajánlott technológiai gyártósor termelékenységére is, vagyis arra, hogy óránként 50 kg termék kiszárítását teszi lehetővé úgy, hogy annak nedvességtartalma 6 % alatt legyen. Az órákig tartó liofilizációval szemben ezzel az eljárással a szárítás, vagyis a puffasztás folyamata mindössze kb 1-3 percig tart. Ez a megoldás minden tekintetben versenyképes mind a folyamat költségeit, mind a folyamat végén kapott termék minőségét illetően. Jelen tudomásunk szerint a fenti technológia nem létezik a piacon. A konzorcium által kifejleszteni tervezett ipari termelésre alkalmas technológia kutatására és a teljes technológia prototípus rendszerének kifejlesztésére, a Kaposváron megvalósuló beruházás alkalmazná a világon először. További kiemelt cél egy zöldségekből és gyümölcsök egészséges, adalékanyagokat nem tartalmazó étrend-kiegészítő termékeket előállítani képes, élelmiszeripari gyártástechnológiai eljárás kifejlesztése. A projekt távlati céljai: 1. A Kaposvár és környékén termeszthető, ellenőrzött ökológiai gazdálkodásból származó és nagy biológiai értékkel rendelkező zöldség és gyümölcs nyersanyagok további feldolgozása, hozzáadott értékkel rendelkező késztermékek (víztelenített/szárított) előállítása. 2. Az előállított késztermékek lehetőséget biztosítanak a tudatos táplálkozást célul kitűzők, valamint a megváltozott fogyasztói igénnyel rendelkezők számára a mindennapi életbe, a napi rutinba beilleszthető, ugyanakkor funkcionális hatással rendelkező, táplálkozásélet (Hungarian)

0 references

Through the R & D project, a complex, integrated production technology and prototype is developed that is not available on the domestic or international market. The result of the development will be able to increase the efficiency of production at the same time, compared to the best results achieved so far in the narrow market and provide an opportunity to produce innovative, healthy and marketable domestic product groups. The integration of microwaves into the currently used vacuum drying technology will form a new, Hungarian-developed food industry technology, which can rightly count on the attention of international markets. According to our preliminary research, such manufacturing technology cannot be found internationally. The spread of microwave vacuum drying in the fruit and vegetable drying market can lead to efficiency gains and quality improvements. Today, the consumption of preventive foods with a functional effect that improves the quality of life has a crucial role to play. In this role, fruit and vegetables stand out, which are popular both fresh and processed. The main objective of the project is to develop a food-drying technology with microwave heating in the chamber used for the process at low temperatures and in an electric field with a suitable intensity of pressure. The technology allows the extraction of dried products with special characteristics that cannot be achieved by traditional methods. In traditional dryers (tape, drum or chamber), the drying process at the final stage, when the moisture content of the material is below 20 %, is very slow (usually several hours) and the temperature of the material to be dried is generally high. This has a negative impact on the quality of the dry product — the material loses its biologically active ingredients, vitamins, etc. In this dryer, all the ingredients that would adversely affect the quality of the dried product have been eliminated during the process. The drying process is very fast (usually 2-3 minutes), in addition, the low air pressure in the cylinder significantly reduces the boiling point of the water and, at the same time, the temperature of the material in the drying process. This process is characterised by the swelling of the pieces of fruit or vegetables to be dried, that is to say, a ‘puffing’ effect that we name ourselves. The drying material made by this method has unique properties: it preserves its biologically active components and has a highly hygroscopic porous (crispy) structure. In addition, the drying process is characterised by the fact that the material to be dried moves in the rotating drum, from which the air has been pumped and into which the necessary energy is supplied by microwaves. Thanks to the development of multi-drum microwave vacuum drying technology and prototype design, more thorough drying of vegetables and fruits is possible on the entire accessible surface of the raw material. Thanks to this, we can get the highest quality product that tastes so intense. It is worth noting that a significant number of scientific work states that the product dried using microwaves has much better taste and quality properties and retains much more nutrient ingredients than dry dried with warm air or lyophilised for many hours. Attention should also be paid to the productivity of the recommended technology production line, i.e. to allow 50 kg of product per hour to dry out with moisture content below 6 %. In contrast to hours of lyophilisation, the drying process, i.e. puffing, takes only about 1-3 minutes. This solution is competitive in all respects in terms of both the cost of the process and the quality of the product received at the end of the process. As far as we know, the above technology does not exist on the market. The investment in Kaposvár for the first time in the world would be used for the research of the technology suitable for industrial production planned by the consortium and for the development of a prototype system of complete technology. A further priority is the development of a food manufacturing process capable of producing healthy, non-additive food supplements from vegetables and fruits. The project’s long-term objectives are: 1. Further processing of vegetable and fruit raw materials from controlled organic farming and high biological value that can be grown in Kaposvár and its surroundings, production of added-value finished products (dehydrated/dried). 2. The manufactured finished products provide an opportunity for those with a conscious diet, as well as for those with changed consumer needs, that can be integrated into everyday life and in the daily routine, while having a functional effect, nutrition life (English)

point in time

8 February 2022

readability score

0.7413250707937993

0 references

Dans le cadre du projet de R-D, on met au point une technologie de production et un prototype complexes et intégrés qui ne sont pas disponibles sur le marché national ou international. Le résultat de ce développement permettra d’accroître l’efficacité de la production en même temps, par rapport aux meilleurs résultats obtenus jusqu’à présent sur le marché étroit, tout en offrant la possibilité de produire des groupes de produits nationaux innovants, sains et commercialisables. L’intégration des micro-ondes dans la technologie de séchage sous vide actuellement utilisée constituera une nouvelle technologie de l’industrie alimentaire mise au point par la Hongrie, qui pourra à juste titre compter sur l’attention des marchés internationaux. Selon nos recherches préliminaires, une telle technologie de fabrication ne peut être trouvée à l’échelle internationale. La propagation du séchage sous vide par micro-ondes sur le marché du séchage des fruits et légumes peut conduire à des gains d’efficacité et à des améliorations de la qualité. Aujourd’hui, la consommation d’aliments préventifs ayant un effet fonctionnel qui améliore la qualité de vie a un rôle crucial à jouer. Dans ce rôle, les fruits et légumes se distinguent, qui sont populaires à la fois frais et transformés. L’objectif principal du projet est de développer une technologie de séchage alimentaire avec chauffage à micro-ondes dans la chambre utilisée pour le procédé à basse température et dans un champ électrique avec une intensité de pression appropriée. La technologie permet l’extraction de produits séchés présentant des caractéristiques particulières qui ne peuvent être obtenues par des méthodes traditionnelles. Dans les séchoirs traditionnels (bande, tambour ou chambre), le processus de séchage au stade final, lorsque la teneur en humidité du matériau est inférieure à 20 %, est très lent (habituellement plusieurs heures) et la température de la matière à sécher est généralement élevée. Cela a un impact négatif sur la qualité du produit sec — la matière perd ses ingrédients biologiquement actifs, vitamines, etc. Dans ce séchoir, tous les ingrédients qui auraient une incidence négative sur la qualité du produit séché ont été éliminés au cours du processus. Le processus de séchage est très rapide (habituellement 2-3 minutes), en outre, la faible pression d’air dans le cylindre réduit considérablement le point d’ébullition de l’eau et, en même temps, la température du matériau dans le processus de séchage. Ce processus se caractérise par l’enflure des morceaux de fruits ou de légumes à sécher, c’est-à-dire un effet de «puffing» que nous appelons nous-mêmes. Le matériau de séchage fabriqué par cette méthode a des propriétés uniques: il conserve ses composants biologiquement actifs et possède une structure poreuse (crispy) hautement hygroscopique. En outre, le processus de séchage se caractérise par le fait que le matériau à sécher se déplace dans le tambour rotatif, à partir duquel l’air a été pompé et dans lequel l’énergie nécessaire est fournie par des micro-ondes. Grâce au développement de la technologie de séchage sous vide à micro-ondes multi-tambour et à la conception de prototypes, un séchage plus approfondi des légumes et des fruits est possible sur toute la surface accessible de la matière première. Grâce à cela, nous pouvons obtenir le produit de la plus haute qualité qui a un goût si intense. Il convient de noter qu’un nombre important de travaux scientifiques indiquent que le produit séché à l’aide de fours à micro-ondes a beaucoup plus de propriétés gustatives et de qualité et conserve beaucoup plus d’ingrédients nutritifs que séchés secs à l’air chaud ou lyophilisés pendant de nombreuses heures. Il convient également d’accorder une attention particulière à la productivité de la chaîne de production technologique recommandée, c’est-à-dire de laisser sécher 50 kg de produit par heure avec une teneur en humidité inférieure à 6 %. Contrairement aux heures de lyophilisation, le processus de séchage, c’est-à-dire les bouffées, ne prend qu’une à trois minutes environ. Cette solution est compétitive à tous égards en ce qui concerne à la fois le coût du procédé et la qualité du produit reçu à la fin du processus. Pour autant que nous le sachions, la technologie ci-dessus n’existe pas sur le marché. L’investissement à Kaposvár pour la première fois dans le monde serait utilisé pour la recherche de la technologie adaptée à la production industrielle prévue par le consortium et pour le développement d’un système prototype de technologie complète. Une autre priorité est la mise au point d’un procédé de fabrication alimentaire capable de produire des compléments alimentaires sains et non additifs à partir de légumes et de fruits. Les objectifs à long terme du projet sont les suivants: 1. Transformation ultérieure des matières premières végétales et fruitières issues de l’agriculture biologique contrôlée et haute valeur biologique pouvant être cul... (French)

point in time

10 February 2022

0 references

R & D projekti kaudu töötatakse välja kompleksne integreeritud tootmistehnoloogia ja prototüüp, mis ei ole siseturul või rahvusvahelisel turul kättesaadav. Arengu tulemusena on võimalik samal ajal suurendada tootmise tõhusust võrreldes seniste parimate tulemustega kitsal turul ning pakkuda võimalust toota uuenduslikke, terveid ja turustatavaid omamaiseid tooterühmi. Mikrolainete integreerimine praegu kasutatavasse vaakumkuivatustehnoloogiasse moodustab uue Ungaris arenenud toiduainetööstuse tehnoloogia, mis võib õigustatult arvestada rahvusvaheliste turgude tähelepanuga. Meie esialgsete uuringute kohaselt ei ole sellist tootmistehnoloogiat võimalik leida rahvusvaheliselt. Mikrolaine vaakumkuivatamise levik puu- ja köögivilja kuivatamise turul võib suurendada tõhusust ja parandada kvaliteeti. Tänapäeval on elukvaliteeti parandava funktsionaalse toimega ennetava toidu tarbimisel oluline roll. Selles rollis paistavad silma puu- ja köögiviljad, mis on populaarsed nii värskelt kui ka töödeldud kujul. Projekti peamine eesmärk on töötada välja toidukuivatamise tehnoloogia mikrolaineahju kuumutamisega kambris, mida kasutatakse protsessi jaoks madalatel temperatuuridel ja sobiva rõhutugevusega elektriväljal. Tehnoloogia võimaldab ekstraheerida kuivatatud tooteid, millel on eriomadused, mida ei ole võimalik traditsiooniliste meetoditega saavutada. Traditsioonilistes kuivatites (lint, trummel või kambris) on kuivatamine lõppetapis, kui materjali niiskusesisaldus on alla 20 %, väga aeglane (tavaliselt mitu tundi) ja kuivatatava materjali temperatuur on üldiselt kõrge. Sellel on negatiivne mõju kuiva toote kvaliteedile – materjal kaotab bioloogiliselt aktiivsed koostisosad, vitamiinid jne. Selles kuivatis on kõik kuivatatud toote kvaliteeti kahjustavad koostisosad protsessi käigus kõrvaldatud. Kuivatamine on väga kiire (tavaliselt 2–3 minutit), lisaks vähendab silindri madal õhurõhk oluliselt vee keemispunkti ja samal ajal materjali temperatuuri kuivamisprotsessis. Seda protsessi iseloomustab kuivatatavate puu- ja köögiviljatükkide turse, see tähendab „puffing“ efekt, mida me ise nimetame. Selle meetodi abil valmistatud kuivatusmaterjalil on ainulaadsed omadused: see säilitab bioloogiliselt aktiivsed komponendid ja on väga hügroskoopse poorse (krispia) struktuuriga. Peale selle iseloomustab kuivatamist asjaolu, et kuivatatav materjal liigub pöörlevas trumlis, millest õhk pumbatakse ja kuhu mikrolaineahjud annavad vajaliku energia. Tänu multitrummiga mikrolaineahi vaakumkuivatamise tehnoloogia ja prototüübi väljatöötamisele on köögiviljade ja puuviljade põhjalikum kuivatamine võimalik kogu tooraine ligipääsetaval pinnal. Tänu sellele saame kõrgeima kvaliteediga toote, mis maitseb nii intensiivselt. Väärib märkimist, et märkimisväärne hulk teadusuuringuid näitab, et mikrolaineahjude abil kuivatatud tootel on palju paremad maitse- ja kvaliteediomadused ning see säilitab palju rohkem toitaineid kui kuivkuivatatud sooja õhuga või lüofiliseeritud mitu tundi. Tähelepanu tuleks pöörata ka soovitatud tehnoloogia tootmisliini tootlikkusele, st võimaldada 50 kg tootel tunnis kuivada niiskusesisaldusega alla 6 %. Erinevalt lüofiliseerimise tundidest kulub kuivatamisprotsessile, s.o pühitsemisele, vaid umbes 1–3 minutit. See lahendus on igas mõttes konkurentsivõimeline nii protsessi maksumuse kui ka protsessi lõpus saadud toote kvaliteedi poolest. Niipalju kui me teame, ei ole eespool nimetatud tehnoloogiat turul olemas. Kaposvári investeeringut kasutatakse esmakordselt konsortsiumi kavandatud tööstuslikuks tootmiseks sobiva tehnoloogia uurimiseks ja terviktehnoloogia prototüübi väljatöötamiseks. Veel üks prioriteet on sellise toidutootmisprotsessi arendamine, mis suudab toota köögi- ja puuviljadest tervislikke, mittelisavaid toidulisandeid. Projekti pikaajalised eesmärgid on järgmised: 1. Kaposváris ja selle ümbruses kasvatatava kontrollitud mahepõllumajandusest pärit köögiviljade ja puuviljade tooraine edasine töötlemine ning lisandväärtusega (dehüdraaditud/kuivatatud) valmistoodete tootmine. 2. Valmistatud valmistooted annavad võimaluse teadliku toitumisega inimestele, samuti neile, kellel on muutunud tarbijate vajadused, mida saab integreerida igapäevaelu ja igapäevaellu, avaldades samal ajal funktsionaalset mõju, toitumist. (Estonian)

point in time

12 August 2022

0 references

Vykdant MTTP projektą, kuriama sudėtinga integruota gamybos technologija ir prototipas, kurių vidaus ar tarptautinėje rinkoje nėra. Plėtros rezultatas tuo pačiu metu galės padidinti gamybos efektyvumą, palyginti su geriausiais iki šiol pasiektais rezultatais siauroje rinkoje, ir suteiks galimybę gaminti inovatyvias, sveikas ir paklausias vidaus produktų grupes. Mikrobangų krosnelės integravimas į šiuo metu naudojamą vakuuminio džiovinimo technologiją sudarys naują Vengrijos išvystytą maisto pramonės technologiją, kuri gali pagrįstai tikėtis tarptautinių rinkų dėmesio. Remiantis mūsų preliminariais tyrimais, tokių gamybos technologijų negalima rasti tarptautiniu mastu. Mikrobangų vakuuminio džiovinimo plitimas vaisių ir daržovių džiovinimo rinkoje gali padidinti efektyvumą ir pagerinti kokybę. Šiandien labai svarbus vaidmuo tenka prevencinių maisto produktų, turinčių funkcinį poveikį, kuris pagerina gyvenimo kokybę, vartojimui. Šiame vaidmenyje išsiskiria vaisiai ir daržovės, kurie yra populiarūs tiek švieži, tiek perdirbti. Pagrindinis projekto tikslas – sukurti maisto džiovinimo technologiją su mikrobangų kaitinimu kameroje, naudojamoje procesui žemoje temperatūroje ir elektriniame lauke su tinkamu slėgio intensyvumu. Ši technologija leidžia ekstrahuoti džiovintus produktus, turinčius ypatingų savybių, kurių neįmanoma pasiekti tradiciniais metodais. Tradicinėse džiovyklose (juostoje, būgne arba kameroje) džiovinimo procesas baigiamajame etape, kai medžiagos drėgnumas yra mažesnis nei 20 %, yra labai lėtas (paprastai kelias valandas), o džiovintos medžiagos temperatūra paprastai yra aukšta. Tai turi neigiamą poveikį sauso produkto kokybei – medžiaga praranda biologiškai aktyvius ingredientus, vitaminus ir tt Šiame džiovintuve visos sudedamosios dalys, kurios neigiamai paveiktų džiovinto produkto kokybę, proceso metu buvo pašalintos. Džiovinimo procesas yra labai greitas (paprastai 2–3 minutės), be to, žemas oro slėgis cilindre žymiai sumažina vandens virimo temperatūrą ir tuo pačiu metu medžiagos temperatūrą džiovinimo procese. Šiam procesui būdingas džiovintų vaisių ar daržovių gabaliukų patinimas, t. y. „putojimo“ efektas, kurį mes vadiname patys. Džiovinimo medžiaga, pagaminta taikant šį metodą, turi unikalių savybių: jis išsaugo biologiškai aktyvius komponentus ir turi labai higroskopinę akytą (traškią) struktūrą. Be to, džiovinimo procesui būdinga tai, kad džiovinta medžiaga juda besisukančiame būgne, iš kurio buvo pumpuojamas oras ir į kurį mikrobangų krosnelės tiekia reikiamą energiją. Dėl daugiabūgnio mikrobangų vakuuminio džiovinimo technologijos ir prototipo kūrimo, kruopštesnis daržovių ir vaisių džiovinimas yra įmanomas visame prieinamame žaliavos paviršiuje. Dėl to mes galime gauti aukščiausios kokybės produktą, kuris skonis toks intensyvus. Verta paminėti, kad nemažai mokslinių darbų teigia, kad mikrobangų krosnelėmis džiovintas produktas turi daug geresnį skonį ir kokybiškas savybes ir išlaiko daug daugiau maistinių medžiagų ingredientų nei sausas džiovinamas šiltu oru arba daugelį valandų liofilizuotas. Taip pat reikėtų atkreipti dėmesį į rekomenduojamos technologijos gamybos linijos našumą, t. y. leisti 50 kg produkto per valandą išdžiūti, kai drėgnis mažesnis nei 6 %. Skirtingai nuo valandų liofilizacijos, džiovinimo procesas, t. y. pūsimas, trunka tik apie 1–3 minutes. Šis sprendimas visais atžvilgiais yra konkurencingas tiek proceso kaina, tiek proceso pabaigoje gauto produkto kokybe. Kiek žinome, pirmiau minėta technologija rinkoje neegzistuoja. Investicijos į Kaposvįr pirmą kartą pasaulyje būtų naudojamos konsorciumui planuojamoms pramoninei gamybai tinkamų technologijų moksliniams tyrimams ir visos technologijos prototipų kūrimui. Kitas prioritetas – plėtoti maisto gamybos procesą, kuriuo būtų galima gaminti sveikus maisto papildus be priedų iš daržovių ir vaisių. Projekto ilgalaikiai tikslai yra šie: 1. Tolesnis daržovių ir vaisių žaliavų perdirbimas iš kontroliuojamo ekologinio ūkininkavimo ir didelės biologinės vertės, kurią galima auginti Kaposvįr ir jo apylinkėse, pridėtinės vertės galutinių produktų (dehidratuotų ir (arba) džiovintų) gamyba. 2. Pagaminti gatavi produktai suteikia galimybę tiems, kurie turi sąmoningą mitybą, taip pat tiems, kuriems pasikeitė vartotojų poreikiai, kurie gali būti integruoti į kasdienį gyvenimą ir kasdienę veiklą, tuo pačiu metu turintys funkcinį poveikį, mitybos gyvenimą (Lithuanian)

point in time

12 August 2022

0 references

Attraverso il progetto di R & D, viene sviluppata una tecnologia di produzione e un prototipo complessi e integrati che non sono disponibili sul mercato nazionale o internazionale. Il risultato dello sviluppo sarà in grado di aumentare l'efficienza della produzione contemporaneamente, rispetto ai migliori risultati ottenuti finora nel mercato ristretto e fornire l'opportunità di produrre gruppi di prodotti nazionali innovativi, sani e commercializzabili. L'integrazione delle microonde nella tecnologia di essiccazione sottovuoto attualmente utilizzata costituirà una nuova tecnologia dell'industria alimentare ungherese, che può giustamente contare sull'attenzione dei mercati internazionali. Secondo la nostra ricerca preliminare, tale tecnologia di fabbricazione non può essere trovata a livello internazionale. La diffusione dell'essiccazione sottovuoto a microonde nel mercato dell'essiccazione di frutta e verdura può portare a incrementi di efficienza e a miglioramenti di qualità. Oggi, il consumo di alimenti preventivi con un effetto funzionale che migliora la qualità della vita ha un ruolo cruciale da svolgere. In questo ruolo, frutta e verdura spiccano, che sono popolari sia freschi che trasformati. L'obiettivo principale del progetto è quello di sviluppare una tecnologia di essiccazione alimentare con riscaldamento a microonde nella camera utilizzata per il processo a basse temperature e in un campo elettrico con un'adeguata intensità di pressione. La tecnologia consente l'estrazione di prodotti essiccati con caratteristiche particolari che non possono essere ottenute con metodi tradizionali. Negli essiccatori tradizionali (nastro, tamburo o camera), il processo di essiccazione nella fase finale, quando il contenuto di umidità del materiale è inferiore al 20 %, è molto lento (di solito diverse ore) e la temperatura del materiale da asciugare è generalmente elevata. Questo ha un impatto negativo sulla qualità del prodotto secco — il materiale perde i suoi principi attivi biologicamente, vitamine, ecc. In questo essiccatore, tutti gli ingredienti che potrebbero influenzare negativamente la qualità del prodotto essiccato sono stati eliminati durante il processo. Il processo di essiccazione è molto veloce (di solito 2-3 minuti), inoltre, la bassa pressione dell'aria nel cilindro riduce significativamente il punto di ebollizione dell'acqua e, allo stesso tempo, la temperatura del materiale nel processo di essiccazione. Questo processo è caratterizzato dal gonfiore dei pezzi di frutta o verdura da essiccare, vale a dire un effetto "puffing" che ci nominiamo. Il materiale di essiccazione realizzato con questo metodo ha proprietà uniche: conserva i suoi componenti biologicamente attivi ed ha una struttura porosa (crispia) altamente igroscopica. Inoltre, il processo di essiccazione è caratterizzato dal fatto che il materiale da asciugare si muove nel tamburo rotante, dal quale l'aria è stata pompata e in cui l'energia necessaria è fornita dalle microonde. Grazie allo sviluppo della tecnologia di essiccazione sottovuoto a microonde multi-tamburo e alla progettazione di prototipi, è possibile un'essiccazione più approfondita di ortaggi e frutta su tutta la superficie accessibile della materia prima. Grazie a questo, possiamo ottenere il prodotto di altissima qualità che ha un sapore così intenso. Vale la pena notare che un numero significativo di lavori scientifici afferma che il prodotto essiccato con microonde ha proprietà di gusto e qualità molto migliori e conserva molto più ingredienti nutrienti che essiccati con aria calda o liofilizzati per molte ore. Occorre inoltre prestare attenzione alla produttività della linea di produzione tecnologica raccomandata, vale a dire consentire l'essiccazione di 50 kg di prodotto all'ora con un tenore di umidità inferiore al 6 %. A differenza delle ore di liofilizzazione, il processo di essiccazione, cioè la soffiatura, richiede solo circa 1-3 minuti. Questa soluzione è competitiva sotto tutti gli aspetti sia in termini di costo del processo che di qualità del prodotto ricevuto al termine del processo. Per quanto ne sappiamo, la tecnologia di cui sopra non esiste sul mercato. L'investimento in Kaposvár per la prima volta nel mondo sarebbe stato utilizzato per la ricerca della tecnologia adatta alla produzione industriale pianificata dal consorzio e per lo sviluppo di un prototipo di sistema di tecnologia completa. Un'altra priorità è lo sviluppo di un processo di produzione alimentare in grado di produrre integratori alimentari sani e non aggiuntivi a partire da ortaggi e frutta. Gli obiettivi a lungo termine del progetto sono: 1. Ulteriore trasformazione di materie prime di ortaggi e frutta provenienti da un'agricoltura biologica controllata e da un elevato valore biologico che può essere coltivato a Kaposvár e nei suoi dintorni, produzione di prodotti finiti a valore aggiunto (disidratati/essiccati). 2. I prodotti finiti realizzati offrono un'opportunità per chi ha una di... (Italian)

point in time

12 August 2022

0 references

Kroz projekt I & D, razvijena je složena, integrirana tehnologija proizvodnje i prototip koji nije dostupan na domaćem ili međunarodnom tržištu. Rezultat razvoja moći će istodobno povećati učinkovitost proizvodnje u usporedbi s dosad postignutim najboljim rezultatima na uskom tržištu i pružiti priliku za proizvodnju inovativnih, zdravih i utrživih domaćih skupina proizvoda. Integracija mikrovalova u tehnologiju vakuumskog sušenja koja se trenutačno koristi stvorit će novu, mađarsku tehnologiju prehrambene industrije koja s pravom može računati na pozornost međunarodnih tržišta. Prema našem preliminarnom istraživanju, takva proizvodna tehnologija ne može se naći na međunarodnoj razini. Širenje mikrovalnog vakuumskog sušenja na tržištu sušenja voća i povrća može dovesti do povećanja učinkovitosti i poboljšanja kvalitete. Danas, konzumacija preventivne hrane s funkcionalnim učinkom koji poboljšava kvalitetu života ima ključnu ulogu. U ovoj ulozi ističu se voće i povrće, koje su popularne i svježe i prerađene. Glavni cilj projekta je razviti tehnologiju sušenja hrane s mikrovalnim grijanjem u komori koja se koristi za proces na niskim temperaturama i u električnom polju s odgovarajućim intenzitetom tlaka. Tehnologija omogućuje ekstrakciju sušenih proizvoda s posebnim svojstvima koja se ne mogu postići tradicionalnim metodama. U tradicionalnim sušarama (vrpca, bubanj ili komora), proces sušenja u završnoj fazi, kada je sadržaj vlage u materijalu ispod 20 %, vrlo je spor (obično nekoliko sati), a temperatura materijala koji se osuši općenito je visoka. To ima negativan utjecaj na kvalitetu suhog proizvoda – materijal gubi biološki aktivne sastojke, vitamine itd. U ovom su sušilici uklonjeni svi sastojci koji bi negativno utjecali na kvalitetu sušenog proizvoda. Proces sušenja je vrlo brz (obično 2 – 3 minute), osim toga, nizak tlak zraka u cilindru značajno smanjuje vrelište vode i, u isto vrijeme, temperaturu materijala u procesu sušenja. Ovaj proces karakterizira oticanje komada voća ili povrća koji će se sušiti, to jest „napuhavajući” učinak koji se nazivamo. Materijal za sušenje izrađen ovom metodom ima jedinstvena svojstva: čuva svoje biološki aktivne komponente i ima vrlo higroskopnu poroznu (krispy) strukturu. Osim toga, postupak sušenja karakterizira činjenica da se materijal koji se osuši kreće u rotirajućem bubnju, iz kojeg je ispumpan zrak i u koji se potrebna energija opskrbljuje mikrovalovima. Zahvaljujući razvoju multi-bubnje mikrovalne vakuum sušenja tehnologije i prototip dizajna, više temeljito sušenje povrća i voća je moguće na cijeloj pristupačnoj površini sirovine. Zahvaljujući tome, možemo dobiti najkvalitetniji proizvod koji ima tako intenzivan okus. Važno je napomenuti da značajan broj znanstvenih radova navodi da proizvod sušen pomoću mikrovalnih pećnica ima puno bolji okus i kvalitetna svojstva te zadržava mnogo više hranjivih sastojaka nego suha suha s toplim zrakom ili liofilizirana dugi niz sati. Potrebno je obratiti pozornost i na produktivnost preporučene tehnološke proizvodne linije, tj. omogućiti da se 50 kg proizvoda na sat osuši s udjelom vlage manjim od 6 %. Za razliku od sati liofilizacije, postupak sušenja, tj. napuhavanje, traje samo oko 1 – 3 minute. To je rješenje konkurentno u svim pogledima kako u pogledu troškova postupka tako i u pogledu kvalitete proizvoda primljenog na kraju postupka. Koliko znamo, gore navedena tehnologija ne postoji na tržištu. Ulaganje u Kaposvár po prvi put u svijetu koristilo bi se za istraživanje tehnologije pogodne za industrijsku proizvodnju planiranih od strane konzorcija i za razvoj prototipa sustava kompletne tehnologije. Daljnji je prioritet razvoj postupka proizvodnje hrane koji može proizvesti zdrave, neaditivne dodatke prehrani od povrća i voća. Dugoročni su ciljevi projekta sljedeći: 1. Daljnja prerada biljnih i voćnih sirovina iz kontroliranog ekološkog uzgoja i visoka biološka vrijednost koja se može uzgajati u Kaposváru i njegovoj okolici, proizvodnja gotovih proizvoda s dodanom vrijednošću (dehidrirani/sušeni). 2. Proizvedeni gotovi proizvodi pružaju priliku onima s svjesnom prehranom, kao i onima s promijenjenim potrebama potrošača, koji se mogu integrirati u svakodnevni život i u svakodnevnu rutinu, a imaju funkcionalan učinak, prehrambeni život (Croatian)

point in time

12 August 2022

0 references

Μέσω του έργου R & D, αναπτύσσεται μια σύνθετη, ολοκληρωμένη τεχνολογία παραγωγής και πρωτότυπο που δεν είναι διαθέσιμη στην εγχώρια ή διεθνή αγορά. Το αποτέλεσμα της ανάπτυξης θα είναι σε θέση να αυξήσει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής ταυτόχρονα, σε σύγκριση με τα καλύτερα αποτελέσματα που έχουν επιτευχθεί μέχρι στιγμής στη στενή αγορά και να δώσει την ευκαιρία να δημιουργηθούν καινοτόμες, υγιείς και εμπορεύσιμες ομάδες εγχώριων προϊόντων. Η ενσωμάτωση των μικροκυμάτων στην τεχνολογία ξήρανσης υπό κενό που χρησιμοποιείται επί του παρόντος θα αποτελέσει μια νέα, ουγγρικά αναπτυγμένη τεχνολογία της βιομηχανίας τροφίμων, η οποία μπορεί δικαίως να βασιστεί στην προσοχή των διεθνών αγορών. Σύμφωνα με την προκαταρκτική μας έρευνα, τέτοια τεχνολογία κατασκευής δεν μπορεί να βρεθεί διεθνώς. Η εξάπλωση της ξήρανσης υπό κενό μικροκυμάτων στην αγορά ξήρανσης φρούτων και λαχανικών μπορεί να οδηγήσει σε βελτίωση της αποδοτικότητας και βελτίωση της ποιότητας. Σήμερα, η κατανάλωση προληπτικών τροφίμων με λειτουργικό αποτέλεσμα που βελτιώνει την ποιότητα ζωής έχει να διαδραματίσει καίριο ρόλο. Σε αυτό το ρόλο, τα φρούτα και τα λαχανικά ξεχωρίζουν, τα οποία είναι δημοφιλή τόσο φρέσκα όσο και επεξεργασμένα. Κύριος στόχος του έργου είναι η ανάπτυξη τεχνολογίας ξήρανσης τροφίμων με θέρμανση μικροκυμάτων στον θάλαμο που χρησιμοποιείται για τη διαδικασία σε χαμηλές θερμοκρασίες και σε ηλεκτρικό πεδίο με κατάλληλη ένταση πίεσης. Η τεχνολογία επιτρέπει την εκχύλιση αποξηραμένων προϊόντων με ειδικά χαρακτηριστικά που δεν μπορούν να επιτευχθούν με παραδοσιακές μεθόδους. Στους παραδοσιακούς στεγνωτήρες (ταινία, τύμπανο ή θάλαμος), η διαδικασία ξήρανσης στο τελικό στάδιο, όταν η περιεκτικότητα του υλικού σε υγρασία είναι μικρότερη από 20 %, είναι πολύ αργή (συνήθως αρκετές ώρες) και η θερμοκρασία του υλικού προς ξήρανση είναι γενικά υψηλή. Αυτό έχει αρνητικό αντίκτυπο στην ποιότητα του ξηρού προϊόντος — το υλικό χάνει βιολογικά ενεργά συστατικά, βιταμίνες κ.λπ. Σε αυτό το στεγνωτήριο, όλα τα συστατικά που θα επηρέαζαν αρνητικά την ποιότητα του αποξηραμένου προϊόντος έχουν εξαλειφθεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Η διαδικασία ξήρανσης είναι πολύ γρήγορη (συνήθως 2-3 λεπτά), επιπλέον, η χαμηλή πίεση αέρα στον κύλινδρο μειώνει σημαντικά το σημείο βρασμού του νερού και, ταυτόχρονα, τη θερμοκρασία του υλικού κατά τη διαδικασία ξήρανσης. Η διαδικασία αυτή χαρακτηρίζεται από τη διόγκωση των τεμαχίων φρούτων ή λαχανικών που πρόκειται να αποξηρανθούν, δηλαδή από ένα «puffing» αποτέλεσμα που ονομάζουμε τον εαυτό μας. Το ξηραντικό υλικό που παρασκευάζεται με αυτή τη μέθοδο έχει μοναδικές ιδιότητες: διατηρεί τα βιολογικά ενεργά συστατικά του και έχει μια άκρως υγροσκοπική πορώδη δομή. Επιπλέον, η διαδικασία ξήρανσης χαρακτηρίζεται από το γεγονός ότι το υλικό που πρόκειται να αποξηρανθεί κινείται στο περιστρεφόμενο τύμπανο, από το οποίο έχει αντληθεί ο αέρας και στο οποίο παρέχεται η απαραίτητη ενέργεια από μικροκύματα. Χάρη στην ανάπτυξη της τεχνολογίας ξήρανσης πολλαπλών τύμπανων μικροκυμάτων κενού και του πρωτότυπου σχεδιασμού, είναι δυνατή η διεξοδικότερη ξήρανση των λαχανικών και των φρούτων σε ολόκληρη την προσβάσιμη επιφάνεια της πρώτης ύλης. Χάρη σε αυτό, μπορούμε να πάρουμε το προϊόν υψηλότερης ποιότητας που έχει τόσο έντονη γεύση. Αξίζει να σημειωθεί ότι ένας σημαντικός αριθμός επιστημονικών εργασιών αναφέρει ότι το προϊόν που αποξηρανόταν χρησιμοποιώντας μικροκύματα έχει πολύ καλύτερες ιδιότητες γεύσης και ποιότητας και διατηρεί πολύ περισσότερα θρεπτικά συστατικά από ό, τι ξηρό ξηρό με ζεστό αέρα ή λυοφιλοποιημένο για πολλές ώρες. Θα πρέπει επίσης να δοθεί προσοχή στην παραγωγικότητα της συνιστώμενης γραμμής παραγωγής τεχνολογίας, δηλαδή να επιτραπεί σε 50 kg προϊόντος ανά ώρα να στεγνώσουν με περιεκτικότητα σε υγρασία κάτω του 6 %. Σε αντίθεση με τις ώρες λυοφιλοποίησης, η διαδικασία ξήρανσης, δηλαδή η διόγκωση, διαρκεί μόνο περίπου 1-3 λεπτά. Η λύση αυτή είναι ανταγωνιστική από κάθε άποψη όσον αφορά τόσο το κόστος της διαδικασίας όσο και την ποιότητα του προϊόντος που λαμβάνεται στο τέλος της διαδικασίας. Εξ όσων γνωρίζουμε, η παραπάνω τεχνολογία δεν υπάρχει στην αγορά. Η επένδυση στο Kaposvár για πρώτη φορά στον κόσμο θα χρησιμοποιηθεί για την έρευνα της κατάλληλης για βιομηχανική παραγωγή τεχνολογίας που σχεδιάζει η κοινοπραξία και για την ανάπτυξη ενός πρωτότυπου συστήματος πλήρους τεχνολογίας. Μια άλλη προτεραιότητα είναι η ανάπτυξη μιας διαδικασίας παρασκευής τροφίμων ικανής να παράγει υγιεινά και μη πρόσθετα συμπληρώματα διατροφής από λαχανικά και φρούτα. Οι μακροπρόθεσμοι στόχοι του σχεδίου είναι: 1. Περαιτέρω επεξεργασία φυτικών και οπωροκηπευτικών πρώτων υλών ελεγχόμενης βιολογικής γεωργίας και υψηλής βιολογικής αξίας που μπορούν να καλλιεργηθούν στο Kaposvár και στα περίχωρά του, παραγωγή τελικών προϊόντων προστιθέμενης αξίας (αφυδατωμένα/αποξηραμένα). 2. Τα μεταποιημένα τελικά προϊόντα παρέχουν μια ευκαιρία σε όσους έχουν συνειδητή διατροφή, καθώς και σε όσους έχουν μεταβαλλόμενες καταναλωτικές ανάγκες, που μ... (Greek)

point in time

12 August 2022

0 references

Prostredníctvom projektu R & D sa vyvíja komplexná integrovaná výrobná technológia a prototyp, ktorý nie je k dispozícii na domácom ani medzinárodnom trhu. Výsledkom vývoja bude zároveň zvýšiť efektívnosť výroby v porovnaní s najlepšími výsledkami, ktoré sa doteraz dosiahli na úzkom trhu, a poskytnúť príležitosť na výrobu inovačných, zdravých a predajných domácich skupín výrobkov. Integrácia mikrovlnných rúr do súčasnej technológie sušenia vákua bude tvoriť novú maďarskú technológiu potravinárskeho priemyslu, ktorá sa môže oprávnene spoľahnúť na pozornosť medzinárodných trhov. Podľa nášho predbežného výskumu sa takáto výrobná technológia nedá nájsť na medzinárodnej úrovni. Šírenie mikrovlnného vákuového sušenia na trhu sušenia ovocia a zeleniny môže viesť k zvýšeniu efektívnosti a zlepšeniu kvality. V súčasnosti zohráva rozhodujúcu úlohu konzumácia preventívnych potravín s funkčným účinkom, ktorý zlepšuje kvalitu života. V tejto úlohe vyniká ovocie a zelenina, ktoré sú populárne čerstvé aj spracované. Hlavným cieľom projektu je vyvinúť technológiu sušenia potravín s mikrovlnným ohrevom v komore používanej pre proces pri nízkych teplotách a v elektrickom poli s vhodnou intenzitou tlaku. Táto technológia umožňuje extrakciu sušených výrobkov so špeciálnymi vlastnosťami, ktoré nemožno dosiahnuť tradičnými metódami. V tradičných sušičkách (páska, bubon alebo komora) je proces sušenia v konečnej fáze, keď je obsah vlhkosti materiálu nižší ako 20 %, veľmi pomalý (zvyčajne niekoľko hodín) a teplota materiálu, ktorý sa má vysušiť, je vo všeobecnosti vysoká. To má negatívny vplyv na kvalitu suchého výrobku – materiál stráca svoje biologicky aktívne zložky, vitamíny atď. V tejto sušičke boli počas procesu odstránené všetky zložky, ktoré by nepriaznivo ovplyvnili kvalitu sušeného výrobku. Proces sušenia je veľmi rýchly (zvyčajne 2 – 3 minúty), okrem toho nízky tlak vzduchu vo valci výrazne znižuje teplotu varu vody a zároveň teplotu materiálu v procese sušenia. Tento proces sa vyznačuje opuchom kúskov ovocia alebo zeleniny, ktoré sa majú vysušiť, t. j. efektom „nafúknutia“, ktorý sa nazývame sami. Sušiaci materiál vyrobený touto metódou má jedinečné vlastnosti: zachováva svoje biologicky aktívne zložky a má vysoko hygroskopickú poréznu (krispy) štruktúru. Okrem toho je proces sušenia charakterizovaný skutočnosťou, že materiál, ktorý sa má vysušiť, sa pohybuje v rotačnom bubne, z ktorého bol vzduch čerpaný a do ktorého je potrebná energia dodávaná mikrovlnnými rúrami. Vďaka vývoju multi-bubónové mikrovlnné vákuové sušenie technológie a prototyp dizajnu, dôkladnejšie sušenie zeleniny a ovocia je možné na celom prístupnom povrchu suroviny. Vďaka tomu môžeme získať produkt najvyššej kvality, ktorý chutí tak intenzívne. Stojí za zmienku, že značný počet vedeckých prác uvádza, že výrobok sušený mikrovlnnými rúrami má oveľa lepšie vlastnosti v chuti a kvalite a zachováva si oveľa viac živín ako suché sušené teplým vzduchom alebo lyofilizované mnoho hodín. Pozornosť by sa mala venovať aj produktivite výrobnej linky odporúčanej technológie, t. j. umožniť vyschnutiu 50 kg výrobku za hodinu s obsahom vlhkosti nižším ako 6 %. Na rozdiel od hodín lyofilizácie proces sušenia, t. j. nafúknutie, trvá len asi 1 – 3 minúty. Toto riešenie je konkurencieschopné vo všetkých ohľadoch z hľadiska nákladov na proces, ako aj kvality výrobku prijatého na konci procesu. Pokiaľ vieme, uvedená technológia na trhu neexistuje. Investícia do Kaposváru po prvýkrát na svete by sa využila na výskum technológie vhodnej pre priemyselnú výrobu plánovanú konzorciom a na vývoj prototypového systému kompletnej technológie. Ďalšou prioritou je rozvoj procesu výroby potravín, ktorý je schopný produkovať zdravé, neadditívne potravinové doplnky zo zeleniny a ovocia. Dlhodobými cieľmi projektu sú: 1. Ďalšie spracovanie rastlinných a ovocných surovín z kontrolovaného ekologického poľnohospodárstva a vysoká biologická hodnota, ktoré možno pestovať v Kaposvári a jeho okolí, výroba hotových výrobkov s pridanou hodnotou (dehydrovaných/sušených). 2. Vyrobené hotové výrobky poskytujú príležitosť pre tých, ktorí majú vedomú stravu, ako aj pre tých, ktorí majú zmenené potreby spotrebiteľov, ktoré možno začleniť do každodenného života a do každodennej rutiny, pričom majú funkčný účinok, výživový život. (Slovak)

point in time

12 August 2022

0 references

T & K-hankkeen avulla kehitetään monimutkainen, integroitu tuotantoteknologia ja prototyyppi, jota ei ole saatavilla kotimaisilla tai kansainvälisillä markkinoilla. Kehityksen tuloksena voidaan samanaikaisesti tehostaa tuotantoa verrattuna kapeilla markkinoilla tähän mennessä saavutettuihin parhaisiin tuloksiin ja tarjota mahdollisuus tuottaa innovatiivisia, terveitä ja myyntikelpoisia kotimaisia tuoteryhmiä. Mikroaaltouunien liittäminen nykyisin käytettyyn tyhjiökuivaustekniikkaan muodostaa uuden, unkarilaisen elintarviketeollisuuden teknologian, joka voi oikeutetusti luottaa kansainvälisten markkinoiden huomion kiinnittämiseen. Alustavan tutkimuksemme mukaan tällaista valmistusteknologiaa ei löydy kansainvälisesti. Mikroaaltouunin tyhjiökuivauksen leviäminen hedelmien ja vihannesten kuivausmarkkinoilla voi johtaa tehokkuusetuihin ja laadun parantamiseen. Nykyisin on ratkaisevan tärkeää kuluttaa ennaltaehkäiseviä elintarvikkeita, joilla on toiminnallinen vaikutus ja jotka parantavat elämänlaatua. Tässä roolissa hedelmät ja vihannekset erottuvat toisistaan, jotka ovat suosittuja sekä tuoreina että jalostettuina. Hankkeen päätavoitteena on kehittää ruoankuivaustekniikkaa, jossa on mikroaaltolämmitys kammiossa, jota käytetään prosessiin alhaisissa lämpötiloissa, ja sähkökentällä, jolla on sopiva paine. Teknologia mahdollistaa sellaisten kuivattujen tuotteiden uuttamisen, joilla on erityisominaisuuksia, joita ei voida saavuttaa perinteisin menetelmin. Perinteisissä kuivauslaitteissa (teippi, rumpu tai kammio) kuivausprosessi loppuvaiheessa, kun materiaalin kosteuspitoisuus on alle 20 prosenttia, on hyvin hidas (yleensä useita tunteja) ja kuivattavan materiaalin lämpötila on yleensä korkea. Tällä on kielteinen vaikutus kuivan tuotteen laatuun – materiaali menettää biologisesti aktiivisia ainesosiaan, vitamiineja jne. Tässä kuivausrummussa kaikki kuivatun tuotteen laatuun haitalliset ainesosat on poistettu prosessin aikana. Kuivausprosessi on erittäin nopea (yleensä 2–3 minuuttia), ja lisäksi sylinterin alhainen ilmanpaine vähentää merkittävästi veden kiehumispistettä ja samalla materiaalin lämpötilaa kuivausprosessissa. Tälle prosessille on ominaista kuivattujen hedelmä- tai vihannespalojen turvotus, toisin sanoen ”puffing” -vaikutus, jonka nimeämme itsellemme. Tällä menetelmällä valmistetulla kuivausmateriaalilla on ainutlaatuiset ominaisuudet: se säilyttää biologisesti aktiiviset ainesosansa ja sillä on erittäin hygroskooppinen huokoinen rakenne. Lisäksi kuivausprosessille on ominaista, että kuivattava aine liikkuu pyörivässä rummussa, josta ilma on pumpattu ja johon tarvittava energia toimitetaan mikroaaltouunilla. Monirumpuisen mikroaaltouunin tyhjiökuivaustekniikan ja prototyypin suunnittelun ansiosta kasvisten ja hedelmien perusteellisempi kuivaus on mahdollista raaka-aineen koko esteettömällä pinnalla. Tämän ansiosta voimme saada korkealaatuisen tuotteen, joka maistuu niin voimakkaalta. On syytä huomata, että merkittävä määrä tieteellistä työtä todetaan, että tuotteella, joka kuivataan mikroaaltouunilla, on paljon parempi maku ja laatuominaisuudet ja että se säilyttää paljon enemmän ravintoaineita kuin kuiva kuiva kuiva kuivalla ilmalla tai kylmäkuivattu monta tuntia. Huomiota olisi kiinnitettävä myös suositellun teknologian tuotantolinjan tuottavuuteen eli siihen, että 50 kg tuotetta tunnissa kuivuu alle 6 prosentin kosteuspitoisuudella. Toisin kuin kylmäkuivaustunneilla, kuivaus eli turvotus kestää vain noin 1–3 minuuttia. Tämä ratkaisu on kaikilta osin kilpailukykyinen sekä prosessin kustannusten että prosessin lopussa saadun tuotteen laadun osalta. Sikäli kuin tiedämme, edellä mainittua teknologiaa ei ole markkinoilla. Kaposvárin investointia käytetään ensimmäistä kertaa maailmassa konsortion suunnitteleman teolliseen tuotantoon soveltuvan teknologian tutkimukseen ja täydellisen teknologian prototyyppijärjestelmän kehittämiseen. Toinen painopiste on sellaisen elintarvikkeiden valmistusprosessin kehittäminen, jolla voidaan tuottaa terveellisiä, ei-lisäravinteita vihanneksista ja hedelmistä. Hankkeen pitkän aikavälin tavoitteet ovat seuraavat: 1. Valvotusta luonnonmukaisesta maataloudesta peräisin olevien kasvi- ja hedelmäraaka-aineiden jatkojalostus ja korkea biologinen arvo, joita voidaan kasvattaa Kaposvárissa ja sen ympäristössä, lisäarvon lopputuotteiden tuotanto (dehydratoitu/kuivattu). 2. Valmistetut valmiit tuotteet tarjoavat mahdollisuuden niille, joilla on tietoinen ruokavalio, sekä niille, joilla on muuttuneita kuluttajien tarpeita, jotka voidaan integroida jokapäiväiseen elämään ja päivittäiseen rutiiniin samalla kun niillä on toiminnallinen vaikutus, ravitsemuselämä. (Finnish)

point in time

12 August 2022

0 references

Dzięki projektowi R & D rozwijana jest złożona, zintegrowana technologia produkcji i prototyp, która nie jest dostępna na rynku krajowym lub międzynarodowym. Efekt rozwoju będzie w stanie zwiększyć wydajność produkcji w tym samym czasie, w porównaniu z najlepszymi dotychczas osiągniętymi wynikami na wąskim rynku i stanowić okazję do produkcji innowacyjnych, zdrowych i zbywalnych krajowych grup produktów. Włączenie kuchenek mikrofalowych do stosowanej obecnie technologii suszenia próżniowego stworzy nową, rozwiniętą węgierską technologię przemysłu spożywczego, która słusznie może liczyć na uwagę rynków międzynarodowych. Według naszych wstępnych badań, takiej technologii produkcji nie można znaleźć na arenie międzynarodowej. Rozprzestrzenianie się mikrofalowego suszenia próżniowego na rynku suszenia owoców i warzyw może prowadzić do przyrostu wydajności i poprawy jakości. Obecnie kluczową rolę do odegrania ma spożycie prewencyjnych środków spożywczych o działaniu funkcjonalnym poprawiającym jakość życia. W tej roli wyróżniają się owoce i warzywa, które są popularne zarówno świeże, jak i przetworzone. Głównym celem projektu jest opracowanie technologii suszenia żywności z ogrzewaniem mikrofalowym w komorze wykorzystywanej do procesu w niskich temperaturach i w polu elektrycznym o odpowiednim natężeniu ciśnienia. Technologia umożliwia ekstrakcję suszonych produktów o szczególnych cechach, których nie można osiągnąć tradycyjnymi metodami. W tradycyjnych suszarniach (taśma, bęben lub komora) proces suszenia na końcowym etapie, gdy zawartość wilgoci w materiale wynosi poniżej 20 %, jest bardzo powolny (zazwyczaj kilka godzin), a temperatura materiału, który ma być suszony, jest na ogół wysoka. Ma to negatywny wpływ na jakość suchego produktu – materiał traci swoje biologicznie aktywne składniki, witaminy itp. W suszarni wszystkie składniki, które mogłyby negatywnie wpłynąć na jakość suszonego produktu, zostały wyeliminowane w trakcie procesu. Proces suszenia jest bardzo szybki (zwykle 2-3 minuty), ponadto niskie ciśnienie powietrza w cylindrze znacznie zmniejsza temperaturę wrzenia wody, a jednocześnie temperaturę materiału w procesie suszenia. Proces ten charakteryzuje się obrzękiem kawałków owoców lub warzyw przeznaczonych do suszenia, czyli efektem „puffingu”, który sami nazywamy. Materiał suszący wykonany tą metodą ma unikalne właściwości: zachowuje swoje biologicznie aktywne składniki i ma wysoce higroskopijną porowatą (krystaliczną) strukturę. Ponadto proces suszenia charakteryzuje się tym, że materiał do suszenia przemieszcza się w bębnie obrotowym, z którego wpompowano powietrze i do którego potrzebna energia jest dostarczana przez mikrofale. Dzięki rozwojowi wielobębnowej mikrofalowej technologii suszenia próżniowego i projektowaniu prototypów możliwe jest dokładniejsze suszenie warzyw i owoców na całej dostępnej powierzchni surowca. Dzięki temu możemy uzyskać produkt najwyższej jakości, który tak intensywnie smakuje. Warto zauważyć, że znaczna liczba prac naukowych stwierdza, że produkt suszony za pomocą mikrofal ma znacznie lepsze właściwości smakowe i jakościowe oraz zachowuje znacznie więcej składników odżywczych niż suszony na sucho ciepłym powietrzem lub liofilizowany przez wiele godzin. Należy również zwrócić uwagę na produktywność zalecanej linii technologicznej, tj. umożliwić wysychanie 50 kg produktu na godzinę przy zawartości wilgoci poniżej 6 %. W przeciwieństwie do godzin liofilizacji proces suszenia, tj. dmuchanie, trwa tylko około 1-3 minut. Rozwiązanie to jest konkurencyjne pod każdym względem zarówno pod względem kosztów procesu, jak i jakości produktu otrzymanego po zakończeniu procesu. O ile wiemy, powyższa technologia nie istnieje na rynku. Inwestycja w Kaposvár po raz pierwszy na świecie zostałaby wykorzystana do badań nad technologią nadającą się do produkcji przemysłowej planowanej przez konsorcjum oraz do opracowania prototypowego systemu kompletnej technologii. Kolejnym priorytetem jest opracowanie procesu produkcji żywności zdolnego do wytwarzania zdrowych, niedodatkowych suplementów diety z warzyw i owoców. Długoterminowe cele projektu to: 1. Dalsze przetwarzanie surowców warzywnych i owocowych z kontrolowanego rolnictwa ekologicznego i wysoka wartość biologiczna, które można uprawiać w Kaposvár i jego okolicach, produkcja produktów gotowych o wartości dodanej (odwodnionych/suszonych). 2. Wytwarzane gotowe produkty stanowią okazję dla osób ze świadomą dietą, a także dla osób o zmienionych potrzebach konsumentów, które mogą być zintegrowane z codziennym życiem i w codziennej rutynie, przy jednoczesnym działaniu funkcjonalnym, życiu żywieniowym (Polish)

point in time

12 August 2022

0 references

Via het O & D-project wordt een complexe, geïntegreerde productietechnologie en prototype ontwikkeld die niet beschikbaar zijn op de binnenlandse of internationale markt. Het resultaat van de ontwikkeling zal tegelijkertijd de efficiëntie van de productie kunnen verhogen in vergelijking met de beste resultaten die tot nu toe op de smalle markt zijn behaald, en zal een kans bieden om innovatieve, gezonde en verhandelbare binnenlandse productgroepen te produceren. De integratie van microgolven in de momenteel gebruikte vacuümdroogtechnologie zal een nieuwe, in Hongarije ontwikkelde technologie van de levensmiddelenindustrie vormen, die terecht kan rekenen op de aandacht van de internationale markten. Volgens ons vooronderzoek kan dergelijke productietechnologie niet internationaal worden gevonden. De verspreiding van microgolfvacuümdroging in de fruit- en groentedroogmarkt kan leiden tot efficiëntiewinsten en kwaliteitsverbeteringen. Vandaag de dag speelt de consumptie van preventieve voedingsmiddelen met een functioneel effect dat de levenskwaliteit verbetert een cruciale rol. In deze rol vallen groenten en fruit op, die zowel vers als verwerkt populair zijn. Het belangrijkste doel van het project is de ontwikkeling van een voedseldrogende technologie met microgolfverwarming in de kamer die wordt gebruikt voor het proces bij lage temperaturen en in een elektrisch veld met een geschikte drukintensiteit. De technologie maakt de extractie mogelijk van gedroogde producten met speciale kenmerken die niet met traditionele methoden kunnen worden bereikt. In traditionele drogers (tape, trommel of kamer) is het droogproces in het laatste stadium, wanneer het vochtgehalte van het materiaal lager is dan 20 %, zeer traag (meestal enkele uren) en is de temperatuur van het te drogen materiaal over het algemeen hoog. Dit heeft een negatieve invloed op de kwaliteit van het droge product — het materiaal verliest zijn biologisch actieve ingrediënten, vitamines, enz. In deze droger zijn alle ingrediënten die de kwaliteit van het gedroogde product negatief zouden beïnvloeden tijdens het proces geëlimineerd. Het droogproces is zeer snel (meestal 2-3 minuten), bovendien vermindert de lage luchtdruk in de cilinder het kookpunt van het water en tegelijkertijd de temperatuur van het materiaal in het droogproces aanzienlijk. Dit proces wordt gekenmerkt door de zwelling van de stukjes fruit of groenten die moeten worden gedroogd, dat wil zeggen een „puffend” effect dat we onszelf noemen. Het droogmateriaal dat door deze methode wordt gemaakt, heeft unieke eigenschappen: het behoudt zijn biologisch actieve componenten en heeft een zeer hygroscopische poreuze (crispy) structuur. Bovendien wordt het droogproces gekenmerkt door het feit dat het te drogen materiaal zich verplaatst in de roterende trommel, waaruit de lucht is gepompt en waarin de nodige energie wordt geleverd door microgolven. Dankzij de ontwikkeling van multi-drum magnetron vacuüm drogen technologie en prototype ontwerp, is een grondiger drogen van groenten en fruit mogelijk op het gehele toegankelijke oppervlak van de grondstof. Dankzij dit kunnen we het hoogste kwaliteitsproduct krijgen dat zo intens smaakt. Het is vermeldenswaard dat een aanzienlijk aantal wetenschappelijke werkzaamheden stelt dat het product gedroogd met behulp van magnetrons heeft veel betere smaak en kwaliteit eigenschappen en behoudt veel meer voedingsstoffen ingrediënten dan droog gedroogd met warme lucht of gevriesdroogd voor vele uren. Er moet ook aandacht worden besteed aan de productiviteit van de aanbevolen technologieproductielijn, d.w.z. dat 50 kg product per uur kan uitdrogen met een vochtgehalte van minder dan 6 %. In tegenstelling tot uren lyofilisatie duurt het droogproces, d.w.z. het puffen, slechts ongeveer 1-3 minuten. Deze oplossing is in alle opzichten concurrerend wat betreft zowel de kosten van het proces als de kwaliteit van het product dat aan het eind van het proces wordt ontvangen. Voor zover we weten, bestaat de bovengenoemde technologie niet op de markt. De investering in Kaposvár voor het eerst in de wereld zou worden gebruikt voor het onderzoek van de technologie die geschikt is voor industriële productie gepland door het consortium en voor de ontwikkeling van een prototype systeem van complete technologie. Een andere prioriteit is de ontwikkeling van een voedselproductieproces dat gezonde, niet-additieve voedingssupplementen uit groenten en fruit kan produceren. De langetermijndoelstellingen van het project zijn: 1. Verdere verwerking van plantaardige en fruitgrondstoffen uit gecontroleerde biologische landbouw en een hoge biologische waarde die kan worden geteeld in Kaposvár en zijn omgeving, productie van eindproducten met toegevoegde waarde (gedroogd/gedroogd). 2. De vervaardigde eindproducten bieden een kans voor mensen met een bewust dieet, evenals voor degenen met veranderde behoeften van de consument, die kunnen worden geïntegreerd in het dagelijks leven en in d... (Dutch)

point in time

12 August 2022

0 references

Prostřednictvím projektu R & D je vyvinuta komplexní, integrovaná výrobní technologie a prototyp, který není k dispozici na domácím ani mezinárodním trhu. Výsledkem vývoje bude zároveň zvýšení účinnosti výroby ve srovnání s nejlepšími výsledky, jichž bylo dosud dosaženo na úzkém trhu, a poskytne příležitost k výrobě inovativních, zdravých a obchodovatelných skupin domácích výrobků. Integrace mikrovln do aktuálně používané technologie vakuového sušení vytvoří novou, maďarskou technologii potravinářského průmyslu, která se může právem spolehnout na pozornost mezinárodních trhů. Podle našeho předběžného výzkumu nelze takovou výrobní technologii nalézt na mezinárodní úrovni. Šíření mikrovlnného vakuového sušení na trhu sušení ovoce a zeleniny může vést ke zvýšení efektivity a zlepšení kvality. Dnes hraje klíčovou úlohu konzumace preventivních potravin s funkčním účinkem, který zlepšuje kvalitu života. V této roli vynikají ovoce a zelenina, které jsou populární jak čerstvé, tak zpracované. Hlavním cílem projektu je vyvinout technologii sušení potravin s mikrovlnným ohřevem v komoře používané pro proces při nízkých teplotách a v elektrickém poli s vhodnou intenzitou tlaku. Technologie umožňuje extrakci sušených produktů se zvláštními vlastnostmi, kterých nelze dosáhnout tradičními metodami. V tradičních sušičkách (páska, buben nebo komora) je proces sušení v konečné fázi, kdy je obsah vlhkosti v materiálu nižší než 20 %, velmi pomalý (obvykle několik hodin) a teplota materiálu, který má být vysušen, je obecně vysoká. To má negativní dopad na kvalitu suchého produktu – materiál ztrácí své biologicky aktivní složky, vitamíny atd. V této sušičce byly během procesu odstraněny všechny složky, které by nepříznivě ovlivnily kvalitu sušeného produktu. Proces sušení je velmi rychlý (obvykle 2–3 minuty), navíc nízký tlak vzduchu v lahvi výrazně snižuje bod varu vody a zároveň teplotu materiálu v procesu sušení. Tento proces je charakterizován otokem kousků ovoce nebo zeleniny, které mají být sušeny, tj. „puffing“ efektem, který se jmenujeme. Sušicí materiál vyrobený touto metodou má jedinečné vlastnosti: zachovává své biologicky aktivní složky a má vysoce hygroskopickou porézní (krise) strukturu. Proces sušení je navíc charakterizován skutečností, že materiál, který má být vysušen, se pohybuje v rotačním bubnu, ze kterého byl vzduch čerpaný a do něhož je potřebná energie dodávána mikrovlnami. Díky vývoji multibubnové mikrovlnné vakuové technologie sušení a prototypu designu je možné důkladnější sušení zeleniny a ovoce na celém přístupném povrchu suroviny. Díky tomu můžeme získat výrobek nejvyšší kvality, který chutná tak intenzivní. Stojí za zmínku, že značný počet vědeckých prací uvádí, že produkt sušený pomocí mikrovln má mnohem lepší chuť a kvalitní vlastnosti a zachovává mnohem více živin než suché sušení teplým vzduchem nebo lyofilizované po mnoho hodin. Pozornost by měla být rovněž věnována produktivitě doporučené výrobní linky technologie, tj. umožnit vysušení 50 kg výrobku za hodinu s obsahem vlhkosti nižším než 6 %. Na rozdíl od hodin lyofilizace trvá proces sušení, tj. pufování, pouze asi 1–3 minuty. Toto řešení je konkurenceschopné ve všech ohledech jak z hlediska nákladů na proces, tak z hlediska kvality výrobku obdrženého na konci procesu. Pokud víme, výše uvedená technologie na trhu neexistuje. Investice do Kaposváru poprvé na světě byla využita na výzkum technologie vhodné pro průmyslovou výrobu plánovanou konsorciem a na vývoj prototypového systému kompletní technologie. Další prioritou je rozvoj procesu výroby potravin, který je schopen produkovat zdravé, neaditivní doplňky stravy ze zeleniny a ovoce. Dlouhodobými cíli projektu jsou: 1. Další zpracování rostlinných a ovocných surovin z kontrolovaného ekologického zemědělství a vysoká biologická hodnota, kterou lze pěstovat v Kaposváru a jeho okolí, výroba hotových výrobků s přidanou hodnotou (dehydrované/sušené). 2. Vyráběné hotové výrobky poskytují příležitost pro ty, kteří mají vědomou stravu, stejně jako pro osoby se změněnými potřebami spotřebitelů, které mohou být integrovány do každodenního života a každodenní rutiny, přičemž mají funkční účinek, výživu (Czech)

point in time

12 August 2022

0 references

Izmantojot R & D projektu, tiek izstrādāta sarežģīta, integrēta ražošanas tehnoloģija un prototips, kas nav pieejams vietējā vai starptautiskajā tirgū. Attīstības rezultāts vienlaikus spēs palielināt ražošanas efektivitāti, salīdzinot ar labākajiem līdz šim sasniegtajiem rezultātiem šaurā tirgū, un sniegs iespēju ražot inovatīvas, veselīgas un tirgojamas iekšzemes produktu grupas. Mikroviļņu integrācija pašlaik izmantotajā vakuuma žāvēšanas tehnoloģijā veidos jaunu, ungāru attīstītu pārtikas rūpniecības tehnoloģiju, kas pamatoti var rēķināties ar starptautisko tirgu uzmanību. Saskaņā ar mūsu sākotnējo pētījumu, šādas ražošanas tehnoloģijas nevar atrast starptautiskā mērogā. Mikroviļņu vakuumžāvēšanas izplatīšanās augļu un dārzeņu žāvēšanas tirgū var radīt efektivitātes pieaugumu un kvalitātes uzlabojumus. Šodien izšķiroša nozīme ir profilaktisku pārtikas produktu ar funkcionālu iedarbību, kas uzlabo dzīves kvalitāti, patēriņam. Šajā lomā izceļas augļi un dārzeņi, kas ir populāri gan svaigi, gan pārstrādāti. Projekta galvenais mērķis ir izstrādāt pārtikas žāvēšanas tehnoloģiju ar mikroviļņu sildīšanu kamerā, ko izmanto procesam zemā temperatūrā un elektriskā laukā ar piemērotu spiediena intensitāti. Tehnoloģija ļauj ekstrahēt žāvētus produktus ar īpašām īpašībām, ko nevar panākt ar tradicionālām metodēm. Tradicionālajos žāvētājos (lente, cilindrs vai kamera) žāvēšanas process pēdējā posmā, kad materiāla mitruma saturs ir mazāks par 20 %, ir ļoti lēns (parasti vairākas stundas), un žāvējamā materiāla temperatūra parasti ir augsta. Tas negatīvi ietekmē sausā produkta kvalitāti — materiāls zaudē bioloģiski aktīvās sastāvdaļas, vitamīnus utt. Šajā žāvētājā visas sastāvdaļas, kas negatīvi ietekmētu žāvētā produkta kvalitāti, procesa laikā ir likvidētas. Žāvēšanas process ir ļoti ātrs (parasti 2–3 minūtes), turklāt zemais gaisa spiediens balonā ievērojami samazina ūdens viršanas punktu un tajā pašā laikā materiāla temperatūru žāvēšanas procesā. Šo procesu raksturo žāvējamo augļu vai dārzeņu gabalu pietūkums, t. i., “uzpūšanās” efekts, ko mēs paši nosaucam. Ar šo metodi izgatavotajam žāvēšanas materiālam ir unikālas īpašības: tas saglabā bioloģiski aktīvās sastāvdaļas, un tam ir ļoti higroskopiska poraina (kraukšķīga) struktūra. Turklāt žāvēšanas procesu raksturo fakts, ka žāvējamais materiāls pārvietojas rotācijas cilindrā, no kura gaiss ir iesūknēts un kurā nepieciešamo enerģiju piegādā mikroviļņu krāsnis. Pateicoties multi-drum mikroviļņu vakuuma žāvēšanas tehnoloģijas un prototipa dizaina attīstībai, vispusīgāka dārzeņu un augļu žāvēšana ir iespējama uz visas pieejamās izejvielas virsmas. Pateicoties tam, mēs varam iegūt augstākās kvalitātes produktu, kas garšo tik intensīvi. Jāatzīmē, ka ievērojams skaits zinātniskā darba norāda, ka produktam, kas žāvēts, izmantojot mikroviļņu krāsnis, ir daudz labākas garšas un kvalitātes īpašības un tas saglabā daudz vairāk barības vielu nekā sauss žāvēts ar siltu gaisu vai liofilizēts daudzas stundas. Uzmanība būtu jāpievērš arī ieteicamo tehnoloģiju ražošanas līnijas produktivitātei, t. i., lai 50 kg produkta stundā varētu izžūt ar mitruma saturu zem 6 %. Atšķirībā no liofilizācijas stundām žāvēšanas process, t. i., uzpūšanās, aizņem tikai aptuveni 1–3 minūtes. Šis risinājums ir konkurētspējīgs visos aspektos gan procesa izmaksu, gan procesa beigās saņemtā produkta kvalitātes ziņā. Cik mēs zinām, iepriekš minētā tehnoloģija tirgū neeksistē. Investīcijas Kaposvár pirmo reizi pasaulē tiks izmantotas konsorcija plānotajai rūpnieciskajai ražošanai piemērotas tehnoloģijas izpētei un pilnīgas tehnoloģijas prototipa sistēmas izstrādei. Vēl viena prioritāte ir tāda pārtikas ražošanas procesa attīstība, kas spēj no dārzeņiem un augļiem ražot veselīgus uztura bagātinātājus bez piedevām. Projekta ilgtermiņa mērķi ir šādi: 1. Kontrolētas bioloģiskās lauksaimniecības dārzeņu un augļu izejvielu turpmāka pārstrāde un augsta bioloģiskā vērtība, ko var audzēt Kaposvár un tās apkārtnē, gatavo produktu ražošana ar pievienoto vērtību (dehidrēti/žāvēti). 2. Ražotie gatavie produkti sniedz iespēju tiem, kuriem ir apzināts uzturs, kā arī tiem, kuriem ir mainītas patērētāju vajadzības, ko var integrēt ikdienas dzīvē un ikdienas rutīnā, vienlaikus nodrošinot funkcionālu efektu, uztura dzīvi. (Latvian)

point in time

12 August 2022

0 references

Tríd an tionscadal T & F, tá teicneolaíocht táirgthe agus fréamhshamhla casta comhtháite forbartha nach bhfuil ar fáil ar an margadh baile nó idirnáisiúnta. Beidh toradh na forbartha in ann éifeachtúlacht an táirgthe a mhéadú ag an am céanna, i gcomparáid leis na torthaí is fearr a baineadh amach go dtí seo sa mhargadh cúng agus deis a thabhairt grúpaí táirgí baile atá nuálach, sláintiúil agus indíolta a tháirgeadh. Beidh comhtháthú micreathonnta isteach sa teicneolaíocht triomúcháin folúis atá in úsáid faoi láthair mar theicneolaíocht nua tionscal bia atá forbartha san Ungáir, ar féidir leis brath go cuí ar aird na margaí idirnáisiúnta. De réir ár dtaighde réamh, ní féidir teicneolaíocht déantúsaíochta den sórt sin a fháil go hidirnáisiúnta. Is féidir leis an leathadh thriomú bhfolús micreathonn sa mhargadh a thriomú torthaí agus glasraí mar thoradh ar ghnóthachain éifeachtúlachta agus feabhsúcháin cáilíochta. Sa lá atá inniu ann, tá ról ríthábhachtach le himirt ag tomhaltas bianna coisctheacha a bhfuil éifeacht fheidhmiúil acu a fheabhsaíonn caighdeán na beatha. Sa ról seo, seasann torthaí agus glasraí amach, a bhfuil tóir orthu úr agus próiseáilte araon. Is é príomhchuspóir an tionscadail teicneolaíocht triomaithe bia a fhorbairt le téamh micreathonn sa seomra a úsáidtear don phróiseas ag teochtaí ísle agus i réimse leictreach le déine oiriúnach brú. Ceadaíonn an teicneolaíocht eastóscadh táirgí triomaithe le saintréithe speisialta nach féidir a bhaint amach trí mhodhanna traidisiúnta. I triomadóirí traidisiúnta (téip, druma nó seomra), tá an próiseas triomaithe ag an gcéim dheiridh, nuair a bhíonn cion taise an ábhair faoi bhun 20 %, an-mhall (de ghnáth roinnt uaireanta) agus tá teocht an ábhair a thriomú ard go ginearálta. Tá tionchar diúltach aige seo ar chaighdeán an táirge thirim — cailleann an t-ábhar a chomhábhair ghníomhacha bitheolaíoch, vitimíní, etc Sa triomadóir, cuireadh deireadh leis na comhábhair go léir a mbeadh tionchar diúltach acu ar chaighdeán an táirge triomaithe le linn an phróisis. Tá an próiseas triomaithe an-tapa (de ghnáth 2-3 nóiméad), ina theannta sin, laghdaíonn an brú aeir íseal sa sorcóir fiuchphointe an uisce agus, ag an am céanna, teocht an ábhair sa phróiseas triomaithe. Tá an próiseas seo tréithrithe ag swelling na píosaí torthaí nó glasraí a thriomú, is é sin le rá, éifeacht ‘puffing’ a ainmneoimid féin. Tá airíonna uathúla ag an ábhar triomaithe a dhéantar leis an modh seo: caomhnaíonn sé a chomhpháirteanna atá gníomhach go bitheolaíoch agus tá struchtúr scagach (crispy) an- hygroscopic aige. Ina theannta sin, tá an próiseas a thriomú tréithrithe ag an bhfíric go mbogann an t-ábhar a thriomú sa druma rothlach, as a bhfuil an t-aer pumpáilte agus ina bhfuil an fuinneamh is gá ar fáil ag micreathonnta. A bhuíochas le forbairt na teicneolaíochta a thriomú i bhfolús il-druma micreathonn agus dearadh fréamhshamhla, is féidir glasraí agus torthaí a thriomú níos críochnúla ar dhromchla iomlán inrochtana an amhábhair. A bhuíochas leis seo, is féidir linn an táirge den chaighdeán is airde a bhfuil blas chomh dian air a fháil. Is fiú a thabhairt faoi deara go bhfuil líon suntasach d’obair eolaíoch stáit go bhfuil an táirge triomaithe ag baint úsáide as micreathonnta blas i bhfad níos fearr agus airíonna cáilíochta agus coimeádann comhábhair cothaitheach i bhfad níos mó ná tirim triomaithe le haer te nó lyophilized do go leor uair an chloig. Ba cheart aird a thabhairt freisin ar tháirgiúlacht na líne táirgeachta teicneolaíochta molta, i.e. chun 50 kg de tháirge in aghaidh na huaire a cheadú chun tirim amach le cion taise faoi bhun 6 %. I gcodarsnacht le uair an chloig de lyophilization, a thógann an próiseas a thriomú, ie puffing, ach thart ar 1-3 nóiméad. Tá an réiteach seo iomaíoch i ngach slí ó thaobh chostas an phróisis agus cháilíocht an táirge a fuarthas ag deireadh an phróisis. Chomh fada agus is eol dúinn, nach bhfuil an teicneolaíocht thuas ann ar an margadh. Bhainfí úsáid as an infheistíocht i Kaposvár den chéad uair ar domhan chun taighde a dhéanamh ar an teicneolaíocht atá oiriúnach do tháirgeadh tionsclaíoch atá beartaithe ag an gcuibhreannas agus chun córas fréamhshamhla teicneolaíochta iomlán a fhorbairt. Tosaíocht eile is ea próiseas monaraíochta bia a fhorbairt atá in ann forbhianna sláintiúla neamh-breise a tháirgeadh ó ghlasraí agus ó thorthaí. Is iad seo a leanas cuspóirí fadtéarmacha an tionscadail: 1. Tuilleadh próiseála ar amhábhair glasraí agus torthaí ó fheirmeoireacht orgánach rialaithe agus ardluach bitheolaíoch is féidir a fhás in Kaposvár agus a thimpeallacht, táirgeadh táirgí críochnaithe breisluacha (díhiodráitithe/triomaithe). 2. Soláthraíonn na táirgí críochnaithe monaraithe deis dóibh siúd a bhfuil aiste bia comhfhiosach acu, chomh maith leo siúd a bhfuil riachtanais tomhaltóirí athraithe acu, is féidir a chomhtháthú sa saol laethúil agus sa ghnáthamh laethúil, agus éifeacht fheidhmiúil acu, saol cothaithe (Irish)

point in time

12 August 2022

0 references

S projektom R & D se razvija kompleksna, integrirana proizvodna tehnologija in prototip, ki ni na voljo na domačem ali mednarodnem trgu. Rezultat razvoja bo lahko hkrati povečal učinkovitost proizvodnje v primerjavi z najboljšimi doslej doseženimi rezultati na ozkem trgu in zagotovil priložnost za proizvodnjo inovativnih, zdravih in tržnih skupin domačih proizvodov. Vključitev mikrovalovnih pečic v tehnologijo vakuumskega sušenja, ki se trenutno uporablja, bo oblikovala novo, madžarsko razvito živilsko industrijo, ki lahko upravičeno računa na pozornost mednarodnih trgov. Glede na naše predhodne raziskave takšne proizvodne tehnologije ni mogoče najti na mednarodni ravni. Širjenje mikrovalovnega vakuumskega sušenja na trgu sušenja sadja in zelenjave lahko poveča učinkovitost in izboljša kakovost. Danes ima ključno vlogo uživanje preventivnih živil s funkcionalnim učinkom, ki izboljšuje kakovost življenja. V tej vlogi izstopata sadje in zelenjava, ki sta priljubljena tako sveža kot predelana. Glavni cilj projekta je razviti tehnologijo sušenja hrane z mikrovalovnim ogrevanjem v komori, ki se uporablja za proces pri nizkih temperaturah in v električnem polju z ustrezno intenzivnostjo tlaka. Tehnologija omogoča ekstrakcijo suhih proizvodov s posebnimi značilnostmi, ki jih ni mogoče doseči s tradicionalnimi metodami. V tradicionalnih sušilnikih (trak, boben ali komora) je postopek sušenja v končni fazi, ko je vsebnost vlage v materialu pod 20 %, zelo počasen (običajno nekaj ur), temperatura materiala, ki se posuši, pa je na splošno visoka. To negativno vpliva na kakovost suhega izdelka – material izgubi biološko aktivne sestavine, vitamine itd. V tem sušilniku so bile med postopkom odstranjene vse sestavine, ki bi negativno vplivale na kakovost posušenega izdelka. Postopek sušenja je zelo hiter (običajno 2–3 minute), poleg tega pa nizek zračni tlak v valju bistveno zmanjša vrelišče vode in hkrati temperaturo materiala v procesu sušenja. Za ta proces je značilno otekanje kosov sadja ali zelenjave, ki jih je treba posušiti, to je „puffing“ učinek, ki ga imenujemo sami. Sušilni material, izdelan po tej metodi, ima edinstvene lastnosti: ohranja biološko aktivne sestavine in ima zelo higroskopsko porozno (kripsko) strukturo. Poleg tega je za postopek sušenja značilno, da se material, ki ga je treba posušiti, premika v vrtečem se bobnu, iz katerega se črpa zrak in v katerega se z mikrovalovnimi pečicami dovaja potrebna energija. Zahvaljujoč razvoju mikrovalovne tehnologije vakuumskega sušenja z več bobni in prototipom je na celotni dostopni površini surovine možno temeljitejše sušenje zelenjave in sadja. Zahvaljujoč temu lahko dobimo najkakovostnejši izdelek, ki je tako intenziven. Treba je omeniti, da veliko število znanstvenih del navaja, da ima izdelek, sušen z mikrovalovnimi pečicami, veliko boljše lastnosti okusa in kakovosti ter ohranja veliko več hranilnih sestavin kot suho sušeno s toplim zrakom ali liofilizirano več ur. Pozornost je treba nameniti tudi produktivnosti priporočene tehnološke proizvodne linije, tj. omogočiti 50 kg proizvoda na uro, da se posuši z vsebnostjo vlage pod 6 %. V nasprotju z urami liofilizacije postopek sušenja, tj. puffing, traja le približno 1–3 minute. Ta rešitev je konkurenčna v vseh pogledih v smislu stroškov postopka in kakovosti izdelka, prejetega ob koncu postopka. Kolikor vemo, zgoraj navedena tehnologija na trgu ne obstaja. Naložba v Kaposvár prvič na svetu bi se uporabila za raziskave tehnologije, primerne za industrijsko proizvodnjo, ki jo načrtuje konzorcij, in za razvoj prototipnega sistema popolne tehnologije. Nadaljnja prednostna naloga je razvoj postopka proizvodnje hrane, ki bo omogočal proizvodnjo zdravih, nedodatnih prehranskih dopolnil iz zelenjave in sadja. Dolgoročni cilji projekta so: 1. Nadaljnja predelava rastlinskih in sadnih surovin iz nadzorovanega ekološkega kmetovanja in visoka biološka vrednost, ki se lahko goji v Kaposvárju in njegovi okolici, proizvodnja končnih proizvodov z dodano vrednostjo (dehidrirani/posušeni). 2. Izdelani končni izdelki so priložnost za tiste z zavestno prehrano, kot tudi za tiste s spremenjenimi potrebami potrošnikov, ki jih je mogoče vključiti v vsakdanje življenje in vsakodnevno rutino, hkrati pa imajo funkcionalen učinek, hranilno življenje. (Slovenian)

point in time

12 August 2022

0 references

A través del proyecto R & D, se desarrolla una compleja tecnología de producción integrada y un prototipo que no está disponible en el mercado nacional o internacional. El resultado del desarrollo será capaz de aumentar la eficiencia de la producción al mismo tiempo, en comparación con los mejores resultados logrados hasta ahora en el estrecho mercado y brindar la oportunidad de producir grupos de productos nacionales innovadores, sanos y comercializables. La integración de las microondas en la tecnología de secado al vacío actualmente utilizada constituirá una nueva tecnología de la industria alimentaria desarrollada por Hungría, que puede contar con la atención de los mercados internacionales. Según nuestra investigación preliminar, esta tecnología de fabricación no se puede encontrar a nivel internacional. La propagación del secado al vacío por microondas en el mercado del secado de frutas y verduras puede conducir a mejoras de eficiencia y mejora de la calidad. Hoy en día, el consumo de alimentos preventivos con un efecto funcional que mejora la calidad de vida tiene un papel crucial que desempeñar. En este papel destacan las frutas y hortalizas, que son populares tanto frescas como procesadas. El objetivo principal del proyecto es desarrollar una tecnología de secado de alimentos con calentamiento por microondas en la cámara utilizada para el proceso a bajas temperaturas y en un campo eléctrico con una intensidad de presión adecuada. La tecnología permite la extracción de productos secos con características especiales que no pueden lograrse mediante métodos tradicionales. En los secadores tradicionales (cinta, tambor o cámara), el proceso de secado en la fase final, cuando el contenido de humedad del material es inferior al 20 %, es muy lento (generalmente varias horas) y la temperatura del material a secarse es generalmente alta. Esto tiene un impacto negativo en la calidad del producto seco — el material pierde sus ingredientes biológicamente activos, vitaminas, etc. En esta secadora, todos los ingredientes que afectarían negativamente a la calidad del producto seco han sido eliminados durante el proceso. El proceso de secado es muy rápido (normalmente 2-3 minutos), además, la baja presión de aire en el cilindro reduce significativamente el punto de ebullición del agua y, al mismo tiempo, la temperatura del material en el proceso de secado. Este proceso se caracteriza por la hinchazón de los trozos de frutas o verduras que se van a secar, es decir, un efecto de «refrigeración» que nos nombramos a nosotros mismos. El material de secado hecho por este método tiene propiedades únicas: conserva sus componentes biológicamente activos y tiene una estructura porosa altamente higroscópica. Además, el proceso de secado se caracteriza por el hecho de que el material a secar se mueve en el tambor giratorio, del que se ha bombeado el aire y en el que las microondas suministran la energía necesaria. Gracias al desarrollo de la tecnología de secado al vacío multi-tambor de microondas y el diseño de prototipos, es posible un secado más profundo de verduras y frutas en toda la superficie accesible de la materia prima. Gracias a esto, podemos obtener el producto de la más alta calidad que sabe tan intenso. Cabe señalar que un número significativo de trabajos científicos afirma que el producto secado con microondas tiene mucho mejor sabor y propiedades de calidad y conserva mucho más ingredientes nutritivos que secos con aire caliente o liofilizados durante muchas horas. También debe prestarse atención a la productividad de la línea de producción de tecnología recomendada, es decir, permitir que 50 kg de producto por hora se sequen con un contenido de humedad inferior al 6 %. A diferencia de las horas de liofilización, el proceso de secado, es decir, inflado, tarda solo 1-3 minutos. Esta solución es competitiva en todos los aspectos tanto en cuanto al coste del proceso como a la calidad del producto recibido al final del proceso. Por lo que sabemos, la tecnología anterior no existe en el mercado. La inversión en Kaposvár por primera vez en el mundo se utilizaría para la investigación de la tecnología adecuada para la producción industrial prevista por el consorcio y para el desarrollo de un sistema prototipo de tecnología completa. Otra prioridad es el desarrollo de un proceso de fabricación de alimentos capaz de producir suplementos alimenticios sanos y no aditivos a partir de verduras y frutas. Los objetivos a largo plazo del proyecto son: 1. Transformación ulterior de materias primas vegetales y frutales procedentes de la agricultura ecológica controlada y de alto valor biológico que puede cultivarse en Kaposvár y sus alrededores, producción de productos acabados de valor añadido (deshidratados/secados). 2. Los productos acabados fabricados ofrecen una oportunidad para aquellos con una dieta consciente, así como para aquellos con necesidades cambiantes del consumidor, que pueden integrarse en la vida cotidiana y... (Spanish)

point in time

12 August 2022

0 references

Чрез проекта R & D се разработва сложна, интегрирана производствена технология и прототип, които не се предлагат на вътрешния или международния пазар. Резултатът от развитието ще може едновременно да повиши ефективността на производството в сравнение с най-добрите резултати, постигнати до момента на тесния пазар, и ще предостави възможност за производство на иновативни, здравословни и продаваеми местни продуктови групи. Интегрирането на микровълни в използваната понастоящем технология за вакуумно сушене ще създаде нова, развита в Унгария технология на хранително-вкусовата промишленост, която с право може да разчита на вниманието на международните пазари. Според предварителните ни изследвания, такива производствени технологии не могат да бъдат намерени в международен план. Разпространението на микровълнова сушилня на пазара на сушене на плодове и зеленчуци може да доведе до повишаване на ефективността и подобряване на качеството. Днес консумацията на превантивни храни с функционален ефект, който подобрява качеството на живот, има решаваща роля. В тази роля се открояват плодовете и зеленчуците, които са популярни както пресни, така и преработени. Основната цел на проекта е да се разработи технология за сушене на храни с микровълново нагряване в камерата, използвана за процеса при ниски температури и в електрическо поле с подходяща интензивност на налягането. Технологията позволява извличането на сушени продукти със специални характеристики, които не могат да бъдат постигнати чрез традиционни методи. В традиционните сушилни (лента, барабан или камера) процесът на сушене на крайния етап, когато съдържанието на влага в материала е под 20 %, е много бавен (обикновено няколко часа) и температурата на материала, който се изсушава, като цяло е висока. Това оказва отрицателно въздействие върху качеството на сухия продукт — материалът губи биологично активните си съставки, витамини и т.н. В този сушилня по време на процеса са елиминирани всички съставки, които биха повлияли неблагоприятно на качеството на изсушения продукт. Процесът на сушене е много бърз (обикновено 2—3 минути), освен това ниското налягане на въздуха в цилиндъра значително намалява точката на кипене на водата и в същото време температурата на материала в процеса на сушене. Този процес се характеризира с подуване на парчетата плодове или зеленчуци, които трябва да бъдат изсушени, т.е. „подпухващ“ ефект, който назоваваме себе си. Сушилният материал, произведен по този метод, има уникални свойства: запазва биологично активните си компоненти и има силно хигроскопична пореста (хрупкава) структура. Освен това процесът на сушене се характеризира с факта, че материалът, който трябва да се изсуши, се движи в въртящия се барабан, от който въздухът е изпомпван и в който необходимата енергия се захранва от микровълнови печки. Благодарение на развитието на мулти-барабан микровълнова сушилня технология и прототип дизайн, по-задълбочено сушене на зеленчуци и плодове е възможно на цялата достъпна повърхност на суровината. Благодарение на това, ние можем да получим най-високо качество на продукта, който има толкова интензивен вкус. Заслужава да се отбележи, че значителен брой научни изследвания посочват, че продуктът, изсушен с микровълнови печки, има много по-добър вкус и качествени свойства и запазва много повече хранителни съставки, отколкото сухи, изсушени с топъл въздух или лиофилизирани в продължение на много часове. Следва да се обърне внимание и на производителността на препоръчаната технологична производствена линия, т.е. да се позволи 50 kg продукт на час да изсъхне със съдържание на влага под 6 %. За разлика от часовете на лиофилизация, процесът на сушене, т.е. издухването, отнема само около 1—3 минути. Това решение е конкурентоспособно във всяко отношение както по отношение на цената на процеса, така и по отношение на качеството на продукта, получен в края на процеса. Доколкото знаем, горепосочената технология не съществува на пазара. Инвестицията в Kaposvár за първи път в света ще бъде използвана за изследване на технологията, подходяща за промишлено производство, планирано от консорциума, и за разработване на прототипна система на цялостна технология. Друг приоритет е разработването на процес на производство на храни, който може да произведе здравословни хранителни добавки, които не се добавят, от зеленчуци и плодове. Дългосрочните цели на проекта са: 1. Допълнителна преработка на зеленчукови и плодови суровини от контролирано биологично земеделие и висока биологична стойност, която може да се отглежда в Капосвар и околностите му, производство на крайни продукти с добавена стойност (дехидратирани/сушени). 2. Произведените готови продукти предоставят възможност за тези със съзнателна диета, както и за тези с променени потребителски нужди, които могат да бъдат интегрирани в ежедневието и в ежедневието, като същевременно имат функционален ефект, хранителен живот (Bulgarian)

point in time

12 August 2022

0 references

Permezz tal-proġett R & Ż, jiġu żviluppati teknoloġija u prototip ta’ produzzjoni kumplessi u integrati li mhumiex disponibbli fis-suq domestiku jew internazzjonali. Ir-riżultat tal-iżvilupp se jkun jista’ jżid l-effiċjenza tal-produzzjoni fl-istess ħin, meta mqabbel mal-aħjar riżultati miksuba s’issa fis-suq ristrett u jipprovdi opportunità biex jiġu prodotti gruppi ta’ prodotti domestiċi innovattivi, b’saħħithom u kummerċjabbli. L-integrazzjoni tal-microwaves fit-teknoloġija tat-tnixxif bil-vakwu li qed tintuża bħalissa se tifforma teknoloġija ġdida tal-industrija tal-ikel żviluppata fl-Ungerija, li bir-raġun tista’ tiddependi fuq l-attenzjoni tas-swieq internazzjonali. Skont ir-riċerka preliminari tagħna, din it-teknoloġija tal-manifattura ma tistax tinstab internazzjonalment. Il-firxa tat-tnixxif bil-vakwu microwave fis-suq tat-tnixxif tal-frott u l-ħxejjex tista’ twassal għal titjib fl-effiċjenza u titjib fil-kwalità. Illum, il-konsum ta’ ikel preventiv b’effett funzjonali li jtejjeb il-kwalità tal-ħajja għandu rwol kruċjali x’jaqdi. F’dan ir-rwol, il-frott u l-ħaxix jispikkaw, li huma popolari kemm friski kif ukoll ipproċessati. L-għan ewlieni tal-proġett huwa li tiġi żviluppata teknoloġija tat-tnixxif tal-ikel bit-tisħin bil-microwave fil-kamra użata għall-proċess f’temperaturi baxxi u f’kamp elettriku b’intensità xierqa ta’ pressjoni. It-teknoloġija tippermetti l-estrazzjoni ta’ prodotti mnixxfa b’karatteristiċi speċjali li ma jistgħux jinkisbu b’metodi tradizzjonali. Fin-nixxiefa tradizzjonali (tape, drum jew chamber), il-proċess ta’ tnixxif fl-istadju finali, meta l-kontenut ta’ ndewwa tal-materjal ikun inqas minn 20 %, ikun bil-mod ħafna (normalment diversi sigħat) u t-temperatura tal-materjal li jrid jitnixxef hija ġeneralment għolja. Dan għandu impatt negattiv fuq il-kwalità tal-prodott niexef — il-materjal jitlef l-ingredjenti bijoloġikament attivi tiegħu, il-vitamini, eċċ. F’dan in-nixxiefa, l-ingredjenti kollha li jaffettwaw b’mod negattiv il-kwalità tal-prodott imnixxef ġew eliminati matul il-proċess. Il-proċess tat-tnixxif huwa mgħaġġel ħafna (normalment 2–3 minuti), barra minn hekk, il-pressjoni baxxa tal-arja fiċ-ċilindru tnaqqas b’mod sinifikanti l-punt tat-togħlija tal-ilma u, fl-istess ħin, it-temperatura tal-materjal fil-proċess tat-tnixxif. Dan il-proċess huwa kkaratterizzat min-nefħa tal-biċċiet tal-frott jew tal-ħaxix li jridu jitnixxfu, jiġifieri, effett ta’ “puffing” li nsemmu lilna nfusna. Il-materjal tat-tnixxif magħmul b’dan il-metodu għandu karatteristiċi uniċi: huwa jippreserva l-komponenti bijoloġikament attivi tiegħu u għandu struttura poruża (krissija) igroskopika ħafna. Barra minn hekk, il-proċess ta’ tnixxif huwa kkaratterizzat mill-fatt li l-materjal li għandu jitnixxef jiċċaqlaq fit-tanbur li jdur, li minnu tkun ġiet ippumpjata l-arja u li fih tiġi pprovduta l-enerġija meħtieġa permezz tal-microwaves. Grazzi għall-iżvilupp ta ‘teknoloġija ta’ tnixxif bil-vakwu multi-drum microwave u disinn tal-prototip, tnixxif aktar bir-reqqa ta ‘ħxejjex u frott huwa possibbli fuq il-wiċċ kollu aċċessibbli tal-materja prima. Grazzi għal dan, nistgħu jiksbu l-prodott ta ‘kwalità ogħla li gosti hekk intens. Ta’ min jinnota li numru sinifikanti ta’ xogħol xjentifiku jiddikjara li l-prodott imnixxef bl-użu ta’ microwaves għandu proprjetajiet ħafna aħjar ta’ togħma u kwalità u jżomm ħafna aktar ingredjenti ta’ nutrijenti milli niexef imnixxef b’arja sħuna jew lijofilizzat għal ħafna sigħat. Għandha tingħata attenzjoni wkoll għall-produttività tal-linja ta’ produzzjoni tat-teknoloġija rakkomandata, jiġifieri biex 50 kg tal-prodott fis-siegħa jkunu jistgħu jinxfu b’kontenut ta’ ndewwa ta’ inqas minn 6 %. B’kuntrast mas-sigħat ta’ lajofilizzazzjoni, il-proċess tat-tnixxif, jiġifieri t-tnaqqija, jieħu biss madwar 1–3 minuti. Din is-soluzzjoni hija kompetittiva fl-aspetti kollha f’termini kemm tal-ispiża tal-proċess kif ukoll tal-kwalità tal-prodott riċevut fi tmiem il-proċess. Sa fejn nafu, it-teknoloġija ta ‘hawn fuq ma teżistix fis-suq. L-investiment f’Kaposvár għall-ewwel darba fid-dinja jintuża għar-riċerka tat-teknoloġija adattata għall-produzzjoni industrijali ppjanata mill-konsorzju u għall-iżvilupp ta’ sistema ta’ prototip ta’ teknoloġija kompluta. Prijorità oħra hija l-iżvilupp ta’ proċess ta’ manifattura tal-ikel li kapaċi jipproduċi supplimenti tal-ikel tajbin għas-saħħa u mhux addittivi mill-ħxejjex u l-frott. L-objettivi fit-tul tal-proġett huma: 1. Aktar ipproċessar ta’ materja prima tal-ħxejjex u tal-frott mill-biedja organika kkontrollata u valur bijoloġiku għoli li jista’ jitkabbar f’Kaposvár u l-madwar tiegħu, il-produzzjoni ta’ prodotti lesti b’valur miżjud (deidrati/imnixxfa). 2. Il-prodotti lesti manifatturati jipprovdu opportunità għal dawk b’dieta konxja, kif ukoll għal dawk bi ħtiġijiet mibdula tal-konsumatur, li jistgħu jiġu integrati fil-ħajja ta’ kuljum u fir-rutina ta’ kuljum, filwaqt li jkollhom effett funzjonali, il-ħajja tan-nutrizzjoni (Maltese)

point in time

12 August 2022

0 references

Através do projecto de I & D, é desenvolvida uma tecnologia e protótipo de produção complexa e integrada que não está disponível no mercado nacional ou internacional. O resultado do desenvolvimento será capaz de aumentar a eficiência da produção ao mesmo tempo, em comparação com os melhores resultados alcançados até à data no mercado restrito e proporcionar uma oportunidade para produzir grupos de produtos nacionais inovadores, saudáveis e comercializáveis. A integração de micro-ondas na tecnologia de secagem a vácuo atualmente utilizada formará uma nova tecnologia da indústria alimentar desenvolvida na Hungria, que pode, com razão, contar com a atenção dos mercados internacionais. De acordo com a nossa investigação preliminar, tal tecnologia de fabricação não pode ser encontrada internacionalmente. A propagação da secagem a vácuo por microondas no mercado de secagem de frutas e vegetais pode levar a ganhos de eficiência e melhorias de qualidade. Hoje, o consumo de alimentos preventivos com um efeito funcional que melhora a qualidade de vida tem um papel crucial a desempenhar. Neste papel, destacam-se frutas e hortaliças, que são populares tanto frescas quanto processadas. O principal objetivo do projeto é desenvolver uma tecnologia de secagem de alimentos com aquecimento por microondas na câmara utilizada para o processo a baixas temperaturas e em um campo elétrico com uma intensidade adequada de pressão. A tecnologia permite a extração de produtos secos com características especiais que não podem ser obtidas por métodos tradicionais. Nos secadores tradicionais (fita, tambor ou câmara), o processo de secagem na fase final, quando o teor de humidade do material é inferior a 20 %, é muito lento (geralmente várias horas) e a temperatura do material a secar é geralmente elevada. Isto tem um impacto negativo na qualidade do produto seco — o material perde os seus ingredientes biologicamente ativos, vitaminas, etc. Neste secador, todos os ingredientes que afetariam negativamente a qualidade do produto seco foram eliminados durante o processo. O processo de secagem é muito rápido (normalmente 2-3 minutos), além disso, a baixa pressão de ar no cilindro reduz significativamente o ponto de ebulição da água e, ao mesmo tempo, a temperatura do material no processo de secagem. Este processo caracteriza-se pelo inchaço dos pedaços de fruta ou legumes a secar, ou seja, por um efeito de «inchaço» que designamos por nós próprios. O material de secagem feito por este método tem propriedades únicas: preserva os seus componentes biologicamente ativos e tem uma estrutura porosa (crocante) altamente higroscópica. Além disso, o processo de secagem caracteriza-se pelo facto de o material a secar se mover no tambor rotativo, a partir do qual o ar foi bombeado e para o qual a energia necessária é fornecida por micro-ondas. Graças ao desenvolvimento da tecnologia de secagem a vácuo por micro-ondas com vários tambores e ao desenho de protótipos, é possível uma secagem mais completa de vegetais e frutas em toda a superfície acessível da matéria-prima. Graças a isso, podemos obter o produto da mais alta qualidade que tem um sabor tão intenso. Vale a pena notar que um número significativo de trabalhos científicos afirma que o produto seco usando microondas tem muito melhor sabor e propriedades de qualidade e retém muito mais ingredientes nutrientes do que secos secos com ar quente ou liofilizados por muitas horas. Deve também prestar-se atenção à produtividade da linha de produção tecnológica recomendada, ou seja, permitir que 50 kg de produto por hora sequem com um teor de humidade inferior a 6 %. Em contraste com as horas de liofilização, o processo de secagem, ou seja, sopro, leva apenas cerca de 1-3 minutos. Esta solução é competitiva em todos os aspetos, tanto em termos do custo do processo como da qualidade do produto recebido no final do processo. Pelo que sabemos, a tecnologia acima não existe no mercado. O investimento em Kaposvár, pela primeira vez a nível mundial, será utilizado para a investigação da tecnologia adequada à produção industrial prevista pelo consórcio e para o desenvolvimento de um sistema protótipo de tecnologia completa. Outra prioridade é o desenvolvimento de um processo de fabrico de alimentos capaz de produzir suplementos alimentares saudáveis e não aditivos a partir de vegetais e frutas. Os objetivos a longo prazo do projeto são os seguintes: 1. Transformação posterior de matérias-primas vegetais e frutícolas provenientes da agricultura biológica controlada e de elevado valor biológico que podem ser cultivadas em Kaposvár e arredores, produção de produtos acabados de valor acrescentado (desidratados/secos). 2. Os produtos acabados fabricados proporcionam uma oportunidade para aqueles com uma dieta consciente, bem como para aqueles com necessidades alteradas do consumidor, que podem ser integrados no dia-a-dia e na rotina diária, enquanto têm um efeito funcional, vida nutricional (Portuguese)

point in time

12 August 2022

0 references

Gennem forsknings- og udviklingsprojektet udvikles der en kompleks, integreret produktionsteknologi og prototype, som ikke er tilgængelig på hjemmemarkedet eller på det internationale marked. Resultatet af udviklingen vil samtidig kunne øge produktionens effektivitet i forhold til de bedste resultater, der hidtil er opnået på det snævre marked, og give mulighed for at producere innovative, sunde og salgbare indenlandske produktgrupper. Integrationen af mikrobølger i den nuværende vakuumtørringsteknologi vil udgøre en ny ungarsk udviklet fødevareindustriteknologi, som med rette kan regne med de internationale markeders opmærksomhed. Ifølge vores indledende forskning kan en sådan fremstillingsteknologi ikke findes internationalt. Spredningen af mikrobølge vakuumtørring på markedet for tørring af frugt og grøntsager kan føre til effektivitetsgevinster og kvalitetsforbedringer. I dag spiller forbruget af præventive fødevarer med en funktionel virkning, der forbedrer livskvaliteten, en afgørende rolle. I denne rolle skiller frugt og grøntsager sig ud, som er populære både friske og forarbejdede. Hovedformålet med projektet er at udvikle en fødevaretørringsteknologi med mikrobølgevarme i det kammer, der anvendes til processen ved lave temperaturer og i et elektrisk felt med en passende trykintensitet. Teknologien giver mulighed for ekstraktion af tørrede produkter med særlige egenskaber, som ikke kan opnås ved traditionelle metoder. I traditionelle tørretumbler (tape, tromle eller kammer) er tørringsprocessen i den sidste fase, når materialets vandindhold er under 20 %, meget langsom (normalt flere timer), og temperaturen af det materiale, der skal tørres, er generelt høj. Dette har en negativ indvirkning på kvaliteten af det tørre produkt — materialet mister sine biologisk aktive ingredienser, vitaminer osv. I denne tørretumbler er alle de ingredienser, der ville påvirke kvaliteten af det tørrede produkt, blevet elimineret under processen. Tørringsprocessen er meget hurtig (normalt 2-3 minutter), derudover reducerer det lave lufttryk i cylinderen kogepunktet for vandet og samtidig temperaturen af materialet i tørringsprocessen. Denne proces er kendetegnet ved hævelse af de stykker frugt eller grøntsager, der skal tørres, dvs. en "puffende" effekt, som vi navngiver os selv. Tørringsmaterialet fremstillet ved denne metode har unikke egenskaber: det bevarer sine biologisk aktive komponenter og har en meget hygroskopisk porøs (crispy) struktur. Desuden er tørringsprocessen kendetegnet ved, at det materiale, der skal tørres, bevæger sig i den roterende tromle, hvorfra luften er blevet pumpet, og hvori den nødvendige energi tilføres mikrobølger. Takket være udviklingen af multi-trum mikrobølge vakuumtørring teknologi og prototype design, mere grundig tørring af grøntsager og frugter er mulig på hele tilgængelige overflade af råmaterialet. Takket være dette kan vi få det højeste kvalitetsprodukt, der smager så intenst. Det er værd at bemærke, at et betydeligt antal videnskabelige arbejde siger, at produktet tørret ved hjælp af mikrobølgeovne har meget bedre smag og kvalitet egenskaber og bevarer langt flere næringsstoffer ingredienser end tør tørret med varm luft eller frysetørret i mange timer. Der bør også tages hensyn til produktiviteten i den anbefalede teknologiproduktionslinje, dvs. at 50 kg produkt pr. time kan tørres ud med et vandindhold på under 6 %. I modsætning til timer med frysetørring tager tørringsprocessen, dvs. puffing, kun ca. 1-3 minutter. Denne løsning er i alle henseender konkurrencedygtig, både hvad angår omkostningerne ved processen og kvaliteten af det produkt, der modtages ved processens afslutning. Så vidt vi ved, findes ovennævnte teknologi ikke på markedet. Investeringen i Kaposvár for første gang i verden vil blive anvendt til forskning i den teknologi, der egner sig til industriel produktion planlagt af konsortiet, og til udvikling af et prototypesystem for komplet teknologi. En anden prioritet er udvikling af en fødevarefremstillingsproces, der kan producere sunde, ikke-additive kosttilskud af grøntsager og frugter. Projektets langsigtede mål er: 1. Videreforarbejdning af vegetabilske og frugtråvarer fra kontrolleret økologisk landbrug og høj biologisk værdi, der kan dyrkes i Kaposvár og dets omgivelser, produktion af værdiforøgede færdigprodukter (dehydreret/tørret). 2. De fremstillede færdigvarer giver mulighed for dem med en bevidst kost, såvel som for dem med ændrede forbrugerbehov, der kan integreres i hverdagen og i den daglige rutine, samtidig med at de har en funktionel effekt, ernæringsliv (Danish)

point in time

12 August 2022

0 references

Prin proiectul de cercetare și dezvoltare se dezvoltă o tehnologie de producție integrată și complexă, care nu este disponibilă pe piața internă sau internațională. Rezultatul dezvoltării va fi în măsură să crească eficiența producției în același timp, în comparație cu cele mai bune rezultate obținute până în prezent pe piața îngustă și să ofere o oportunitate de a produce grupuri de produse interne inovatoare, sănătoase și comercializabile. Integrarea microundelor în tehnologia de uscare în vid utilizată în prezent va forma o nouă tehnologie a industriei alimentare, dezvoltată de Ungaria, care poate conta pe bună dreptate pe atenția piețelor internaționale. Conform cercetărilor noastre preliminare, o astfel de tehnologie de fabricație nu poate fi găsită pe plan internațional. Răspândirea uscării în vid cu microunde pe piața de uscare a fructelor și legumelor poate duce la câștiguri de eficiență și îmbunătățiri ale calității. În prezent, consumul de alimente preventive cu un efect funcțional care îmbunătățește calitatea vieții joacă un rol crucial. În acest rol, fructele și legumele ies în evidență, care sunt populare atât proaspete, cât și prelucrate. Obiectivul principal al proiectului este de a dezvolta o tehnologie de uscare a alimentelor cu microunde de încălzire în camera utilizată pentru proces la temperaturi scăzute și într-un câmp electric cu o intensitate adecvată a presiunii. Tehnologia permite extragerea produselor uscate cu caracteristici speciale care nu pot fi obținute prin metode tradiționale. În uscătoarele tradiționale (bandă, tambur sau cameră), procesul de uscare în etapa finală, atunci când conținutul de umiditate al materialului este mai mic de 20 %, este foarte lent (de obicei câteva ore), iar temperatura materialului care urmează să fie uscat este în general ridicată. Acest lucru are un impact negativ asupra calității produsului uscat – materialul își pierde ingredientele biologic active, vitaminele etc. În acest uscător, toate ingredientele care ar afecta în mod negativ calitatea produsului uscat au fost eliminate în timpul procesului. Procesul de uscare este foarte rapid (de obicei 2-3 minute), în plus, presiunea scăzută a aerului din cilindru reduce semnificativ punctul de fierbere al apei și, în același timp, temperatura materialului în procesul de uscare. Acest proces se caracterizează prin umflarea bucăților de fructe sau legume care urmează să fie uscate, adică prin efectul de „umflare” pe care îl numim noi înșine. Materialul de uscare realizat prin această metodă are proprietăți unice: își păstrează componentele biologic active și are o structură extrem de higroscopică poroasă (crispie). În plus, procesul de uscare se caracterizează prin faptul că materialul care urmează să fie uscat se deplasează în tamburul rotativ, din care a fost pompat aerul și în care energia necesară este furnizată de microunde. Datorită dezvoltării tehnologiei de uscare în vid cu mai multe tambururi și a designului prototipului, este posibilă uscarea mai aprofundată a legumelor și fructelor pe întreaga suprafață accesibilă a materiei prime. Datorită acestui fapt, putem obține cel mai înalt produs de calitate care are un gust atât de intens. Este demn de remarcat faptul că un număr semnificativ de lucrări științifice afirmă că produsul uscat folosind microunde are un gust mult mai bun și proprietăți de calitate și păstrează mult mai multe ingrediente nutritive decât uscate uscate cu aer cald sau liofilizate pentru mai multe ore. De asemenea, ar trebui să se acorde atenție productivității liniei de producție a tehnologiei recomandate, și anume să se permită uscarea a 50 kg de produs pe oră cu un conținut de umiditate mai mic de 6 %. Spre deosebire de orele de liofilizare, procesul de uscare, adică umflarea, durează doar aproximativ 1-3 minute. Această soluție este competitivă din toate punctele de vedere atât în ceea ce privește costul procesului, cât și calitatea produsului primit la sfârșitul procesului. Din câte știm, tehnologia de mai sus nu există pe piață. Investiția în Kaposvár pentru prima dată în lume ar fi utilizată pentru cercetarea tehnologiei adecvate pentru producția industrială planificată de consorțiu și pentru dezvoltarea unui sistem prototip de tehnologie completă. O altă prioritate o reprezintă dezvoltarea unui proces de fabricare a alimentelor capabil să producă suplimente alimentare sănătoase și neaditive din legume și fructe. Obiectivele pe termen lung ale proiectului sunt: 1. Prelucrarea ulterioară a materiilor prime vegetale și fructe din agricultura ecologică controlată și o valoare biologică ridicată care poate fi cultivată în Kaposvár și în împrejurimile sale, producția de produse finite cu valoare adăugată (deshidratate/uscate). 2. Produsele finite fabricate oferă o oportunitate pentru cei cu o dietă conștientă, precum și pentru cei cu nevoi modificate ale consumatorilor, care pot fi integrate în viața de zi cu zi și în rutina zilnică, având un efect funcțional, viața nutr... (Romanian)

point in time

12 August 2022

0 references

Durch das F &-D-Projekt wird eine komplexe, integrierte Produktionstechnologie und Prototyp entwickelt, die auf dem nationalen oder internationalen Markt nicht verfügbar ist. Das Ergebnis der Entwicklung wird in der Lage sein, gleichzeitig die Effizienz der Produktion im Vergleich zu den bisher besten Ergebnissen auf dem schmalen Markt zu steigern und die Möglichkeit zu bieten, innovative, gesunde und marktfähige inländische Produktgruppen zu produzieren. Die Integration von Mikrowellen in die derzeit eingesetzte Vakuumtrocknungstechnik wird eine neue, ungarisch entwickelte Lebensmittelindustrie bilden, die sich zu Recht auf internationale Märkte verlassen kann. Nach unserer Vorforschung kann eine solche Fertigungstechnik nicht international gefunden werden. Die Ausbreitung der Mikrowellenvakuumtrocknung im Obst- und Gemüsetrocknungsmarkt kann zu Effizienzgewinnen und Qualitätsverbesserungen führen. Heute spielt der Verzehr präventiver Lebensmittel mit funktionaler Wirkung, die die Lebensqualität verbessert, eine entscheidende Rolle. In dieser Rolle zeichnen sich Obst und Gemüse aus, die sowohl frisch als auch verarbeitet beliebt sind. Hauptziel des Projektes ist die Entwicklung einer Lebensmitteltrocknungstechnologie mit Mikrowellenheizung in der Kammer, die für den Prozess bei niedrigen Temperaturen und in einem elektrischen Feld mit geeigneter Druckintensität verwendet wird. Die Technologie ermöglicht die Extraktion von getrockneten Produkten mit besonderen Eigenschaften, die durch traditionelle Methoden nicht erreicht werden können. In traditionellen Trocknern (Band, Trommel oder Kammer) ist der Trocknungsprozess im Endstadium, wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Materials unter 20 % liegt, sehr langsam (in der Regel mehrere Stunden) und die Temperatur des zu trocknenden Materials im Allgemeinen hoch. Dies hat negative Auswirkungen auf die Qualität des trockenen Produkts – das Material verliert seine biologisch aktiven Inhaltsstoffe, Vitamine usw. In diesem Trockner wurden alle Zutaten, die die Qualität des getrockneten Produkts beeinträchtigen würden, während des Prozesses beseitigt. Der Trocknungsprozess ist sehr schnell (in der Regel 2-3 Minuten), zusätzlich reduziert der niedrige Luftdruck im Zylinder den Siedepunkt des Wassers und gleichzeitig die Temperatur des Materials im Trocknungsprozess. Dieser Prozess zeichnet sich durch die Schwellung der zu trocknenden Obst- oder Gemüsestücke aus, d. h. eine „Puffing“-Wirkung, die wir selbst nennen. Das Trocknungsmaterial dieser Methode hat einzigartige Eigenschaften: es bewahrt seine biologisch aktiven Komponenten und hat eine hoch hygroskopische poröse (knackige) Struktur. Darüber hinaus zeichnet sich der Trocknungsprozess dadurch aus, dass sich das zu trocknende Material in der rotierenden Trommel bewegt, aus der die Luft gepumpt wurde und in das die nötige Energie durch Mikrowellen versorgt wird. Dank der Entwicklung von Multi-Drum Mikrowellen-Vakuumtrocknungstechnik und Prototyp-Design ist eine gründlichere Trocknung von Gemüse und Obst auf der gesamten zugänglichen Oberfläche des Rohstoffs möglich. Dank dieser, können wir das hochwertigste Produkt erhalten, das so intensiv schmeckt. Es ist erwähnenswert, dass eine beträchtliche Anzahl von wissenschaftlichen Arbeiten besagt, dass das mit Mikrowellen getrocknete Produkt viel bessere Geschmacks- und Qualitätseigenschaften hat und viel mehr Nährstoffbestandteile enthält als trocken getrocknet mit warmer Luft oder über viele Stunden lyophilisiert. Dabei sollte auch auf die Produktivität der empfohlenen Technologieproduktionslinie geachtet werden, d. h. 50 kg Produkt pro Stunde mit einem Feuchtigkeitsgehalt von weniger als 6 % auszutrocknen. Im Gegensatz zu Stunden der Lyophilisierung dauert der Trocknungsprozess, d. h. das Puffen, nur etwa 1-3 Minuten. Diese Lösung ist in jeder Hinsicht sowohl hinsichtlich der Prozesskosten als auch der Qualität des am Ende des Prozesses erhaltenen Produkts konkurrenzfähig. Soweit wir wissen, existiert die oben genannte Technologie nicht auf dem Markt. Die Investition in Kaposvár zum ersten Mal in der Welt würde für die Forschung der vom Konsortium für die industrielle Produktion geeigneten Technologie und für die Entwicklung eines Prototypsystems der kompletten Technologie verwendet werden. Eine weitere Priorität ist die Entwicklung eines Lebensmittelherstellungsprozesses, in dem gesunde, nichtadditive Nahrungsergänzungsmittel aus Gemüse und Früchten hergestellt werden können. Die langfristigen Ziele des Projekts sind: 1. Weiterverarbeitung von Gemüse- und Obstrohstoffen aus kontrolliert biologischem Anbau und hohem biologischen Wert, der in Kaposvár und Umgebung angebaut werden kann, Herstellung von Mehrwert-Endprodukten (dehydriert/getrocknet). 2. Die hergestellten Fertigprodukte bieten eine Chance für diejenigen mit einer bewussten Ernährung, sowie für diejenigen mit veränderten Bedürfnissen der Verbraucher, die in den Alltag und in den Alltag integriert werden können... (German)

point in time

12 August 2022

0 references

Genom FoU-projektet utvecklas en komplex, integrerad produktionsteknik och prototyp som inte finns tillgänglig på den inhemska eller internationella marknaden. Resultatet av utvecklingen kommer att kunna öka produktionens effektivitet samtidigt, jämfört med de bästa resultat som hittills uppnåtts på den smala marknaden och ge möjlighet att producera innovativa, hälsosamma och säljbara inhemska produktgrupper. Integreringen av mikrovågor i den vakuumtorkningsteknik som för närvarande används kommer att utgöra en ny, ungersk utvecklad livsmedelsindustriteknik, som med rätta kan räkna med de internationella marknadernas uppmärksamhet. Enligt vår preliminära forskning kan sådan tillverkningsteknik inte hittas internationellt. Spridningen av mikrovågsugnar vakuumtorkning på marknaden för frukt- och grönsakstorkning kan leda till effektivitetsvinster och kvalitetsförbättringar. I dag har konsumtion av förebyggande livsmedel med en funktionell effekt som förbättrar livskvaliteten en avgörande roll att spela. I denna roll utmärker sig frukt och grönsaker, som är populära både färska och bearbetade. Huvudsyftet med projektet är att utveckla en mattorkningsteknik med mikrovågsvärme i kammaren som används för processen vid låga temperaturer och i ett elektriskt fält med lämplig tryckintensitet. Tekniken möjliggör extraktion av torkade produkter med särskilda egenskaper som inte kan uppnås med traditionella metoder. I traditionella torktumlare (tejp, trummor eller kammare) är torkningsprocessen i slutskedet, när vattenhalten i materialet är under 20 %, mycket långsam (vanligtvis flera timmar) och temperaturen på det material som ska torkas är i allmänhet hög. Detta har en negativ inverkan på kvaliteten på den torra produkten – materialet förlorar sina biologiskt aktiva ingredienser, vitaminer, etc. I denna torktumlare har alla ingredienser som negativt skulle påverka kvaliteten på den torkade produkten eliminerats under processen. Torkningsprocessen är mycket snabb (vanligtvis 2–3 minuter), dessutom minskar det låga lufttrycket i behållaren avsevärt vattnets kokpunkt och samtidigt temperaturen på materialet i torkningsprocessen. Denna process kännetecknas av svullnad av de bitar av frukt eller grönsaker som ska torkas, det vill säga en ”puffande” effekt som vi kallar oss själva. Det torkmaterial som tillverkas med denna metod har unika egenskaper: den bevarar sina biologiskt aktiva komponenter och har en mycket hygroskopisk porös (krispig) struktur. Torkningsprocessen kännetecknas dessutom av att det material som ska torkas rör sig i den roterande trumman, från vilket luften pumpats och till vilken den nödvändiga energin tillförs från mikrovågsugnar. Tack vare utvecklingen av vakuumtorkningsteknik för multi-trumvågsvåg och prototypdesign är det möjligt att torka grönsaker och frukter på hela den tillgängliga ytan av råvaran. Tack vare detta kan vi få högsta kvalitet produkt som smakar så intensivt. Det är värt att notera att ett betydande antal vetenskapliga arbeten säger att produkten torkad med mikrovågor har mycket bättre smak och kvalitetsegenskaper och behåller mycket mer näringsämnen än torrtorkad med varm luft eller frystorkad i många timmar. Hänsyn bör också tas till produktiviteten i den rekommenderade tekniska produktionslinjen, dvs. att 50 kg produkt per timme torkar ut med en fukthalt under 6 %. I motsats till timmar av frystorkande tar torkningsprocessen, dvs. puffning, endast ca 1–3 minuter. Denna lösning är konkurrenskraftig i alla avseenden både när det gäller kostnaden för processen och kvaliteten på den produkt som erhålls i slutet av processen. Såvitt vi vet finns inte ovannämnda teknik på marknaden. Investeringen i Kaposvár för första gången i världen skulle användas för forskning om den teknik som är lämplig för industriell produktion som planeras av konsortiet och för utveckling av ett prototypsystem för komplett teknik. En annan prioritering är utvecklingen av en livsmedelstillverkningsprocess som kan producera hälsosamma, icke-tillsatsande kosttillskott från grönsaker och frukter. Projektets långsiktiga mål är följande: 1. Vidare bearbetning av vegetabiliska och fruktråvaror från kontrollerat ekologiskt jordbruk och högt biologiskt värde som kan odlas i Kaposvár och dess omgivning, produktion av färdiga produkter med mervärde (dehydratiserade/torkade). 2. De tillverkade färdiga produkterna ger en möjlighet för dem med en medveten kost, liksom för dem med förändrade konsumentbehov, som kan integreras i vardagen och i den dagliga rutinen, samtidigt som de har en funktionell effekt, näringsliv (Swedish)

point in time

12 August 2022

0 references

contained in Local Administrative Unit

Kaposvár

0 references

location (string)

Kaposvár, Somogy

0 references

Identifiers

Hungarian Kohesio ID

GINOP-2.1.1-15-2015-00451

0 references

Microwave Vacuum Drying Food Technology Research and Experimental Plant (Q3928889)

Statements

Identifiers

Navigation menu

Search