Capacity-enhancing equipment development at PlastTmk Kft. (Q3921464)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3921464 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Capacity-enhancing equipment development at PlastTmk Kft. |
Project Q3921464 in Hungary |
Statements
10,911,697.0 forint
0 references
21,823,394.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
23 February 2018
0 references
26 April 2018
0 references
PlastTmk Karbantartási Szolgáltató és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°55'40.91"N, 21°2'48.16"E
0 references
Az Apolló Tyres (Hungary) Kft. gépészeti munkáinak kivitelezése során csőtartók gyártására kaptunk megrendelést. Ezeknek az anyagait méretre kellett vágnunk, melyet régi, elavult szalagfűrészünk nem bírt. A munkát ezért ki kellett adnunk alvállalkozónak. Az IMET BS 300/60-szalagfűrész segítségével az ilyen jellegű munkák kezelhetővé válnka és nagyobb méretű anyagok darabolására is alkalmassá válunk. Egy németországi székhellyel rendelkező alkatrészgyártó és megmunkáló vállalat megkeresését azért nem tudtuk elvállalni, mivel gépeink nem alkalmasak nagy pontosságú öntvények megmunkálására. Vezetőlapok furatainak elkészítését eddig csak függőlegestől 45°-ban tudtuk elvégezni, a DKSH PX300 univerzális marógéppel már 0-90°-os tartományban is kivitelezhető a marás. Az új gépek üzembe helyezésével egyidejűleg 2-3 termék gyártása helyett akár 5-6-féle gyártmány előállítására is alkalmasak leszünk. A gépekkel nagyobb pontosságú, összetettebb munkadarabokat is tudunk majd gyártani rövid határidővel. Meglévő gépeink kapacitása elégtelen, kevésbé hatékony termelést tesz lehetővé. Emiatt szükséges a géppark fejlesztése. Képzett és gyakorlott szakembereinknek nagy tapasztalata van hasonló eszközök üzemeltetésében, a beszerzendő eszközök használata nem fog problémát jelenteni. A kívánt szakmai színvonal elérése, ill. fenntartása akadálymentesen megoldható. Gépek üzembe helyezésének hatása a hatékonyságra: a modern gépek gyorsabb megmunkálási időt tesznek lehetővé, akár 30%-kal rövidebb határidőkkel tudunk dolgozni. A megbízható gépeknek köszönhetően kevesebb selejt keletkezik, anyaggazdálkodásunk akár 15%-kal is javul, árbevételünk 10-15%-os növekedésére számítunk. A vállalkozás tevékenysége nem változik, a gyártott termékek köre bővül. Az új gépeknek köszönhetően összetettebb, több műveletből álló gyártási folyamatokat tudunk egyesíteni, a termékek feldolgozottsági szintje nő. Projekt előkészítéseként megtörtént a megrendelői igények felmérése. A megvalósítás helyszíne a beszerzendő új eszközök elhelyezésére alkalmas. Az épület átalakítása, bővítése nem szükséges. Fejlesztésünk megalapozott, megvalósítását ISO 9001 minőségirányítási folyamatok is támogatják. Megvalósuló projektelemek: - Fronius Variostar 2500 hegesztőgép - IMET BS 300/60 szalagfűrész - DKSH PX 300 univerzális marógép - DKSH PX1330 univerzális eszterga 760 mm csúcstávval - DKSH PX 2060 univerzális eszterga 1.500 mm csúcstávval Társaságunk nagy növekedési potenciállal rendelkező KKV. 2014-ben árbevételünk 72%-kal, 2015-ben pedig már 104%-kal haladta meg a 2013-as bázisértéket. A projekt fejlesztendő tevékenysége (2815’08 – Csapágy, erőátviteli elem gyártása) az Irinyi-terv keretében kiemelten fejlesztendő ágazatba tartozik. A projekt keretében megújuló energia előállítására szolgáló beruházás valósul meg, az új berendezésekkel az E-Power System Kft. számára sütővasakat is gyártani fogunk 1.650-3.400 kW teljesítményű szélgenerátorokhoz. (Hungarian)
0 references
During the construction of the mechanical works of Apolló Tyres (Hungary) Ltd., we received an order for the production of pipe holders. We had to cut these materials to size, which our old, outdated band saw couldn't handle. So we had to subcontract the job. With the help of the IMET BS 300/60 belt saw, we can handle this type of work and also make it suitable for cutting larger materials. We were unable to contact a part manufacturing and machining company based in Germany because our machines are not suitable for processing high-precision castings. So far, we have only been able to make the holes on the guide boards from a vertical to 45°. With the DKSH PX300 universal milling machine, milling is already possible in the range of 0-90°. At the same time as the new machines are installed, we will be able to produce up to 5-6 products instead of producing 2-3 products. With the machines we will be able to produce more precise and complex workpieces with short deadlines. The capacity of our existing machines allows for insufficient, less efficient production. It is therefore necessary to develop the machine park. Our trained and experienced professionals have extensive experience in operating similar devices, the use of the tools to be procured will not be a problem. It is possible to achieve the desired professional standards and to maintain them in an unobstructed way. Impact of installation of machinery on efficiency: modern machines allow faster machining time, we can work with up to 30 % shorter deadlines. Thanks to reliable machines, less scraps are generated, our materials management improves by 15 %, we expect a 10-15 % increase in our turnover. The activity of the company does not change, the range of products produced is expanding. Thanks to the new machines, we can combine more complex production processes with multiple operations, and the level of processing of the products is increasing. In preparation for the project, the customer’s needs have been assessed. The place of implementation is suitable for the new equipment to be procured. Refurbishment or extension of the building is not required. Our development is well-established and its implementation is supported by ISO 9001 quality management processes. Project elements implemented: — Fronius Variostar 2500 welding machine — IMET BS 300/60 band saw — DKSH PX 300 universal milling machine — DKSH PX1330 universal lathe with 760 mm peak distance — DKSH PX 2060 universal lathe with a peak distance of 1.500 mm Our company is an SME with high growth potential. In 2014, our turnover was 72 % higher than in 2013 and 104 % in 2015. The project’s activities to be developed (2815'08 — Production of bearings and powertrains) are part of the sector to be developed under the Irinyi Plan. As part of the project, we will also produce baking irons for E-Power System Kft. for wind generators with a power of 1,650-3.400 kW. (English)
8 February 2022
0.6916846273508872
0 references
Lors de la construction des travaux mécaniques d’Apolló Tyres (Hongrie) Ltd., nous avons reçu une commande pour la production de supports de tuyauterie. Nous avons dû couper ces matériaux à la taille, ce que notre ancienne scie de bande dépassée ne pouvait pas gérer. Donc nous avons dû sous-traiter le travail. Avec l’aide de la scie à courroie IMET BS 300/60, nous pouvons gérer ce type de travail et le rendre également adapté à la coupe de matériaux plus grands. Nous n’avons pas été en mesure de contacter une entreprise de fabrication et d’usinage de pièces basées en Allemagne parce que nos machines ne sont pas adaptées au traitement de pièces moulées de haute précision. Jusqu’à présent, nous n’avons pu faire que les trous sur les panneaux de guidage d’une verticale à 45°. Avec la fraiseuse universelle DKSH PX300, le fraisage est déjà possible dans la gamme 0-90°. En même temps que les nouvelles machines sont installées, nous serons en mesure de produire jusqu’à 5-6 produits au lieu de produire 2-3 produits. Avec les machines, nous serons en mesure de produire des pièces plus précises et complexes avec des délais courts. La capacité de nos machines existantes permet une production insuffisante et moins efficace. Il est donc nécessaire de développer le parc de machines. Nos professionnels formés et expérimentés ont une vaste expérience dans l’utilisation d’appareils similaires, l’utilisation des outils à acquérir ne sera pas un problème. Il est possible d’atteindre les normes professionnelles souhaitées et de les maintenir sans entrave. Impact de l’installation des machines sur l’efficacité: les machines modernes permettent un temps d’usinage plus rapide, nous pouvons travailler avec jusqu’à 30 % de délais plus courts. Grâce à des machines fiables, moins de débris sont générés, notre gestion des matériaux s’améliore de 15 %, nous prévoyons une augmentation de 10-15 % de notre chiffre d’affaires. L’activité de l’entreprise ne change pas, la gamme de produits produits est en expansion. Grâce aux nouvelles machines, nous pouvons combiner des processus de production plus complexes avec de multiples opérations, et le niveau de traitement des produits augmente. En préparation du projet, les besoins du client ont été évalués. Le lieu de mise en œuvre est approprié pour l’acquisition de nouveaux équipements. La rénovation ou l’extension du bâtiment n’est pas nécessaire. Notre développement est bien établi et sa mise en œuvre s’appuie sur des processus de gestion de la qualité ISO 9001. Éléments du projet mis en œuvre: — Fronius Variostar 2500 machine à souder — scie à bande IMET BS 300/60 — fraiseuse universelle DKSH PX 300 — Tour universel DKSH PX1330 avec une distance de crête de 760 mm — Tour universel DKSH PX 2060 avec une distance de crête de 1,500 mm Notre société est une PME à fort potentiel de croissance. En 2014, notre chiffre d’affaires était de 72 % supérieur à celui de 2013 et de 104 % en 2015. Les activités du projet à développer (2815’08 — Production de roulements et de groupes motopropulseurs) font partie du secteur à développer dans le cadre du plan Irinyi. Dans le cadre du projet, nous produirons également des fers à pâtisserie pour E-Power System Kft. pour les éoliennes d’une puissance de 1.650-3,400 kW. (French)
10 February 2022
0 references
Während des Baus der mechanischen Arbeiten von Apolló Tyres (Ungarn) Ltd., erhielten wir einen Auftrag für die Herstellung von Rohrhaltern. Wir mussten diese Materialien auf die Größe schneiden, die unsere alte, veraltete Bandsäge nicht bewältigen konnte. Also mussten wir den Job unterauftragen. Mit Hilfe der IMET BS 300/60 Bandsäge können wir diese Art von Arbeiten bearbeiten und auch für das Schneiden größerer Materialien geeignet sein. Wir konnten uns nicht mit einem in Deutschland ansässigen Teilefertigungs- und Bearbeitungsunternehmen in Verbindung setzen, da unsere Maschinen nicht für die Verarbeitung von hochpräzisen Gussteilen geeignet sind. Bisher konnten wir nur die Löcher auf den Führungsplatten von einer vertikalen bis 45° machen. Mit der DKSH PX300 Universalfräsmaschine ist das Fräsen bereits im Bereich von 0-90° möglich. Gleichzeitig mit der Installation der neuen Maschinen werden wir in der Lage sein, bis zu 5-6 Produkte zu produzieren, anstatt 2-3 Produkte zu produzieren. Mit den Maschinen können wir präzisere und komplexere Werkstücke mit kurzen Fristen produzieren. Die Kapazität unserer vorhandenen Maschinen ermöglicht eine unzureichende, weniger effiziente Produktion. Daher ist es notwendig, den Maschinenpark zu entwickeln. Unsere geschulten und erfahrenen Fachleute verfügen über umfangreiche Erfahrung im Betrieb ähnlicher Geräte, der Einsatz der zu beschaffenden Werkzeuge ist kein Problem. Es ist möglich, die gewünschten professionellen Standards zu erreichen und auf ungehinderte Weise zu erhalten. Auswirkungen der Installation von Maschinen auf die Effizienz: moderne Maschinen ermöglichen schnellere Bearbeitungszeit, wir können mit bis zu 30 % kürzeren Fristen arbeiten. Dank zuverlässiger Maschinen werden weniger Schrott erzeugt, unser Materialmanagement verbessert sich um 15 %, wir erwarten eine Steigerung unseres Umsatzes um 10-15 %. Die Tätigkeit des Unternehmens ändert sich nicht, die Produktpalette erweitert sich. Dank der neuen Maschinen können wir komplexere Produktionsprozesse mit mehreren Operationen kombinieren und das Verarbeitungsniveau der Produkte steigt. In Vorbereitung auf das Projekt wurden die Bedürfnisse des Kunden bewertet. Der Umsetzungsort eignet sich für die Beschaffung der neuen Ausrüstung. Eine Renovierung oder Erweiterung des Gebäudes ist nicht erforderlich. Unsere Entwicklung ist etabliert und ihre Umsetzung wird durch die ISO 9001 Qualitätsmanagementprozesse unterstützt. Umgesetzte Projektelemente: — Fronius Variostar 2500 Schweißmaschine – IMET BS 300/60 Bandsäge – DKSH PX 300 Universalfräsmaschine – DKSH PX1330 Universaldrehmaschine mit 760 mm Spitzenabstand – DKSH PX 2060 Universaldrehmaschine mit einem Spitzenabstand von 1,500 mm Unser Unternehmen ist ein KMU mit hohem Wachstumspotenzial. Im Jahr 2014 lag unser Umsatz um 72 % über 2013 und 104 % im Jahr 2015. Die zu entwickelnden Aktivitäten des Projekts (2815'08 – Produktion von Lagern und Antriebsstrangen) sind Teil des im Rahmen des Irinyi-Plans zu entwickelnden Sektors. Im Rahmen des Projekts werden wir auch Backeisen für das E-Power System Kft. für Windgeneratoren mit einer Leistung von 1,650-3,400 kW produzieren. (German)
11 February 2022
0 references
Apolló Tyres (Ungari) Ltd. mehaaniliste tööde käigus saime tellimuse toruhoidjate tootmiseks. Me pidime need materjalid mõõtu lõikama, mida meie vana, vananenud bänd ei suutnud toime tulla. Nii et me pidime tööle alltöövõtulepingu andma. Tänu IMET BS 300/60 vöö saag, saame hakkama seda tüüpi tööd ja ka teha see sobib lõikamiseks suuremad materjalid. Me ei saanud võtta ühendust Saksamaal asuva tootmis- ja töötlemisettevõttega, sest meie masinad ei sobi ülitäpsete valandite töötlemiseks. Seni oleme suutnud teha ainult augud juhttahvlitel vertikaalne kuni 45°. DKSH PX300 universaalse freesmasinaga on freesimine juba võimalik vahemikus 0–90°. Samal ajal kui uued masinad on paigaldatud, suudame toota kuni 5–6 toodet, selle asemel et toota 2–3 toodet. Masinatega saame lühikese tähtajaga toota täpsemaid ja keerukamaid detaile. Meie olemasolevate masinate võimsus võimaldab ebapiisavat ja vähem tõhusat tootmist. Seetõttu on vaja masinapark välja arendada. Meie koolitatud ja kogenud spetsialistid on ulatuslikud kogemused sarnaste seadmete käitamisel, hangitavate tööriistade kasutamine ei ole probleem. Soovitud kutsestandardeid on võimalik saavutada ja neid on võimalik takistusteta säilitada. Masinate paigaldamise mõju tõhususele: kaasaegsed masinad võimaldavad kiiremat mehaanilist aega, saame töötada kuni 30 % lühemate tähtaegadega. Tänu usaldusväärsetele masinatele tekib vähem jääke, meie materjalide haldamine paraneb 15 %, eeldame oma käibe suurenemist 10–15 %. Äriühingu tegevus ei muutu, tootevalik laieneb. Tänu uutele masinatele saame kombineerida keerukamaid tootmisprotsesse mitme toiminguga ning toodete töötlemise tase suureneb. Projekti ettevalmistamisel on hinnatud kliendi vajadusi. Rakendamise koht sobib uute seadmete hankimiseks. Hoone renoveerimine või laiendamine ei ole vajalik. Meie areng on hästi juurdunud ja selle rakendamist toetavad ISO 9001 kvaliteedijuhtimise protsessid. Rakendatud projektielemendid: – Fronius Variostar 2500 keevitusmasin – IMET BS 300/60 bänd saag – DKSH PX 300 universaalne freesmasin – DKSH PX1330 universaalne treipingi 760 mm tippkaugusega – DKSH PX 2060 universaalne treipingi tippkaugus 1 500 mm Meie ettevõte on suure kasvupotentsiaaliga VKE. 2014. aastal oli meie käive 72 % suurem kui 2013. aastal ja 104 % 2015. aastal. Projekti arendatav tegevus (2815’08 – laagrite ja jõuseadmete tootmine) on osa Irinyi kava alusel arendatavast sektorist. Projekti raames toodame ka küpsetusrauad E-Power System Kft. tuulegeneraatoritele võimsusega 1,650–3,400 kW. (Estonian)
12 August 2022
0 references
UAB „Apolló Tyres“ (Vengrija) mechaninių darbų statybos metu gavome užsakymą vamzdžių laikiklių gamybai. Mes turėjome supjaustyti šias medžiagas iki dydžio, kurio mūsų senas, pasenęs juostos pjūklas negalėjo suvalgyti. Taigi mes turėjome pavesti darbą pagal subrangos sutartį. Naudodami IMET BS 300/60 diržo pjūklą, mes galime atlikti tokio tipo darbus ir taip pat padaryti jį tinkant didesnių medžiagų pjovimui. Negalėjome susisiekti su Vokietijoje įsikūrusia detalių gamybos ir apdirbimo įmone, nes mūsų mašinos netinka labai tiksliems liejiniams apdoroti. Iki šiol mes galėjome tik padaryti skyles ant kreipiamųjų lentų nuo vertikalios iki 45°. Su DKSH PX300 universalia frezavimo stakle jau galima frezuoti 0–90° diapazone. Tuo pačiu metu, kai naujos mašinos yra įrengtos, mes galėsime gaminti iki 5–6 produktus, o ne gaminti 2–3 produktus. Su mašinomis galėsime gaminti tikslesnius ir sudėtingesnius ruošinius su trumpais terminais. Mūsų esamų mašinų pajėgumas leidžia nepakankamą, mažiau efektyvią gamybą. Todėl būtina sukurti mašinų parką. Mūsų kvalifikuoti ir patyrę specialistai turi didelę patirtį naudojant panašius įrenginius, įsigytinų įrankių naudojimas nebus problema. Tai galima pasiekti norimus profesinius standartus ir išlaikyti juos netrukdomai. Mašinų įrengimo poveikis efektyvumui: šiuolaikinės mašinos leidžia greičiau apdirbti, mes galime dirbti su iki 30 % trumpesniais terminais. Dėl patikimų mašinų susidaro mažiau laužo, mūsų medžiagų valdymas pagerėja 15 %, tikimės, kad mūsų apyvarta padidės 10–15 %. Įmonės veikla nesikeičia, gaminamų produktų asortimentas plečiasi. Dėka naujų mašinų, mes galime sujungti sudėtingesnius gamybos procesus su keliomis operacijomis, o produktų perdirbimo lygis didėja. Rengiantis projektui buvo įvertinti užsakovo poreikiai. Įgyvendinimo vieta yra tinkama naujai įrangai įsigyti. Pastato atnaujinimas ar išplėtimas nereikalingas. Mūsų plėtra yra nusistovėjusi ir jos įgyvendinimą palaiko ISO 9001 kokybės valdymo procesai. Įgyvendinti projekto elementai: – Fronius Variostar 2500 suvirinimo aparatas – IMET BS 300/60 juostinis pjūklas – DKSH PX 300 universalus frezavimo staklės – DKSH PX1330 universali tekinimo staklės su 760 mm piko atstumu – DKSH PX 2060 universali tekinimo staklės, kurios didžiausias atstumas yra 1,500 mm. Mūsų įmonė yra MVĮ, turinti didelį augimo potencialą. 2014 m. mūsų apyvarta buvo 72 proc. didesnė nei 2013 m., o 2015 m. – 104 proc. Plėtotina projekto veikla (2815’08 – Guolių ir galios pavarų gamyba) yra sektoriaus, kuris bus plėtojamas pagal Irinyi planą, dalis. Kaip projekto dalis, mes taip pat gaminame kepimo lygintuvus E-Power System Kft. vėjo generatoriams, kurių galia 1,650–3,400 kW. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Durante la costruzione delle opere meccaniche di Apolló Tyres (Ungheria) Ltd., abbiamo ricevuto un ordine per la produzione di supporti per tubi. Abbiamo dovuto tagliare questi materiali a misura, che la nostra vecchia e obsoleta sega non poteva gestire. Quindi abbiamo dovuto subappaltare il lavoro. Con l'aiuto della sega a nastro IMET BS 300/60, siamo in grado di gestire questo tipo di lavoro e renderlo adatto anche per il taglio di materiali più grandi. Non siamo stati in grado di contattare una società di produzione e lavorazione di pezzi con sede in Germania perché le nostre macchine non sono adatte per la lavorazione di getti ad alta precisione. Finora siamo stati in grado di realizzare solo i fori sulle tavole di guida da una verticale a 45º. Con la fresatrice universale DKSH PX300, la fresatura è già possibile nella gamma di 0-90º. Contemporaneamente all'installazione delle nuove macchine, saremo in grado di produrre fino a 5-6 prodotti invece di produrre 2-3 prodotti. Con le macchine saremo in grado di produrre pezzi più precisi e complessi con scadenze brevi. La capacità delle nostre macchine esistenti consente una produzione insufficiente e meno efficiente. È quindi necessario sviluppare il parco macchine. I nostri professionisti qualificati ed esperti hanno una vasta esperienza nel funzionamento di dispositivi simili, l'uso degli strumenti da acquistare non sarà un problema. È possibile raggiungere gli standard professionali desiderati e mantenerli in modo discreto. Impatto dell'installazione delle macchine sull'efficienza: le macchine moderne consentono tempi di lavorazione più rapidi, possiamo lavorare con scadenze fino al 30 % più brevi. Grazie a macchine affidabili, meno scarti vengono generati, la nostra gestione dei materiali migliora del 15 %, ci aspettiamo un aumento del 10-15 % del nostro fatturato. L'attività dell'azienda non cambia, la gamma di prodotti prodotti è in espansione. Grazie alle nuove macchine, siamo in grado di combinare processi produttivi più complessi con più operazioni, e il livello di lavorazione dei prodotti è in aumento. In preparazione del progetto, sono state valutate le esigenze del cliente. Il luogo di attuazione è adatto per le nuove attrezzature da acquistare. Non è necessaria la ristrutturazione o l'ampliamento dell'edificio. Il nostro sviluppo è consolidato e la sua implementazione è supportata da processi di gestione della qualità ISO 9001. Elementi del progetto attuati: — Saldatrice Fronius Variostar 2500 — Sega a nastro IMET BS 300/60 — Fresatrice universale DKSH PX 300 — tornio universale DKSH PX1330 con distanza di picco di 760 mm — tornio universale DKSH PX 2060 con una distanza di picco di 1,500 mm La nostra azienda è una PMI ad alto potenziale di crescita. Nel 2014 il nostro fatturato è stato superiore del 72 % rispetto al 2013 e del 104 % nel 2015. Le attività del progetto da sviluppare (2815'08 — Produzione di cuscinetti e gruppi propulsori) fanno parte del settore da sviluppare nell'ambito del piano Irinyi. Nell'ambito del progetto, produrremo anche ferri da forno per E-Power System Kft. per generatori eolici con una potenza di 1,650-3,400 kW. (Italian)
12 August 2022
0 references
Tijekom izgradnje mehaničkih radova tvrtke Apolló Tyres (Mađarska) d.o.o., dobili smo narudžbu za proizvodnju držača cijevi. Morali smo smanjiti ove materijale na veličinu, koje naš stari, zastarjeli bend nije mogao podnijeti. Dakle, morali smo podugovarati posao. Uz pomoć IMET BS 300/60 remen pile, možemo nositi ovu vrstu rada i učiniti ga pogodnim za rezanje većih materijala. Nismo mogli kontaktirati tvrtku za proizvodnju i obradu dijelova sa sjedištem u Njemačkoj jer naši strojevi nisu prikladni za obradu visokopreciznih odljevaka. Do sada smo mogli napraviti samo rupe na vodilicama od okomitog do 45°. Uz DKSH PX300 univerzalni glodalica, glodanje je već moguće u rasponu od 0 – 90 °. U isto vrijeme kada su instalirani novi strojevi, moći ćemo proizvesti do 5 – 6 proizvoda umjesto proizvodnje 2 – 3 proizvoda. Sa strojevima ćemo moći proizvesti preciznije i složenije izratke s kratkim rokovima. Kapaciteti postojećih strojeva omogućuju nedovoljnu, manje učinkovitu proizvodnju. Stoga je potrebno razviti strojni park. Naši obučeni i iskusni stručnjaci imaju bogato iskustvo u upravljanju sličnim uređajima, upotreba alata koji se nabavljaju neće biti problem. Moguće je postići željene profesionalne standarde i održavati ih na nesmetan način. Utjecaj ugradnje strojeva na učinkovitost: moderni strojevi omogućuju brže vrijeme obrade, možemo raditi s 30 % kraćim rokovima. Zahvaljujući pouzdanim strojevima, generira se manje otpadaka, naše upravljanje materijalima poboljšava se za 15 %, očekujemo 10 – 15 % povećanje prometa. Djelatnost tvrtke se ne mijenja, asortiman proizvedenih proizvoda se širi. Zahvaljujući novim strojevima možemo kombinirati složenije proizvodne procese s više operacija, a razina obrade proizvoda raste. U pripremi projekta procijenjene su potrebe kupca. Mjesto provedbe prikladno je za nabavu nove opreme. Obnova ili proširenje zgrade nije potrebno. Naš razvoj je dobro uspostavljen, a njegovu implementaciju podržavaju procesi upravljanja kvalitetom ISO 9001. Provedeni elementi projekta: — Fronius Variostar 2500 stroj za zavarivanje – IMET BS 300/60 band pila – DKSH PX 300 univerzalni glodalica – DKSH PX1330 univerzalni tokarilica s vršnom udaljenosti od 760 mm – DKSH PX 2060 univerzalni tokarilica s vršnom udaljenosti od 1,500 mm Naša tvrtka je MSP s visokim potencijalom rasta. Naš je promet 2014. bio 72 % veći nego 2013. i 104 % u 2015. Aktivnosti projekta koje treba razviti (2815'08 – Proizvodnja ležajeva i pogonskih sklopova) dio su sektora koji će se razviti u okviru plana Irinyi. U sklopu projekta proizvodit ćemo i pekarska glačala za E-Power System Kft. za generatore vjetra snage 1.650 – 3,400 kW. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Κατά την κατασκευή των μηχανολογικών εργασιών της Apolló Tyres (Ουγγαρία) Ltd, λάβαμε παραγγελία για την παραγωγή κατόχων σωλήνων. Έπρεπε να κόψουμε αυτά τα υλικά σε μέγεθος, τα οποία η παλιά, ξεπερασμένη μπάντα μας δεν μπορούσε να αντέξει. Έτσι έπρεπε να αναθέσουμε υπεργολαβικά τη δουλειά. Με τη βοήθεια του πριονιού ζωνών IMET BS 300/60, μπορούμε να χειριστούμε αυτόν τον τύπο εργασίας και επίσης να το καταστήσουμε κατάλληλο για την κοπή μεγαλύτερων υλικών. Δεν ήμασταν σε θέση να επικοινωνήσουμε με μια εταιρεία παραγωγής και κατεργασίας εξαρτημάτων με έδρα τη Γερμανία, επειδή οι μηχανές μας δεν είναι κατάλληλες για την επεξεργασία χύτευσης υψηλής ακρίβειας. Μέχρι στιγμής, μπορέσαμε μόνο να κάνουμε τις τρύπες στους πίνακες οδηγών από ένα κατακόρυφο έως 45°. Με την καθολική μηχανή φρεζαρίσματος DKSH PX300, η άλεση είναι ήδη δυνατή στην περιοχή των 0-90°. Ταυτόχρονα με την εγκατάσταση των νέων μηχανών, θα είμαστε σε θέση να παράγουμε μέχρι 5-6 προϊόντα αντί να παράγουμε 2-3 προϊόντα. Με τα μηχανήματα θα είμαστε σε θέση να παράγουμε πιο ακριβή και σύνθετα αντικείμενα προς κατεργασία με σύντομες προθεσμίες. Η ικανότητα των υφιστάμενων μηχανημάτων μας επιτρέπει την ανεπαρκή, λιγότερο αποδοτική παραγωγή. Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να αναπτυχθεί το μηχανικό πάρκο. Οι εκπαιδευμένοι και έμπειροι επαγγελματίες μας έχουν εκτεταμένη εμπειρία στη λειτουργία παρόμοιων συσκευών, η χρήση των εργαλείων που θα προμηθευτούν δεν θα αποτελέσει πρόβλημα. Είναι δυνατόν να επιτευχθούν τα επιθυμητά επαγγελματικά πρότυπα και να διατηρηθούν με ανεμπόδιστο τρόπο. Αντίκτυπος της εγκατάστασης των μηχανημάτων στην απόδοση: οι σύγχρονες μηχανές επιτρέπουν τον γρηγορότερο χρόνο κατεργασίας, μπορούμε να εργαστούμε με έως και 30 % συντομότερες προθεσμίες. Χάρη σε αξιόπιστες μηχανές, παράγονται λιγότερα αποκόμματα, η διαχείριση υλικών μας βελτιώνεται κατά 15 %, αναμένουμε αύξηση 10-15 % στον κύκλο εργασιών μας. Η δραστηριότητα της εταιρείας δεν αλλάζει, το φάσμα των παραγόμενων προϊόντων επεκτείνεται. Χάρη στα νέα μηχανήματα, μπορούμε να συνδυάσουμε πιο πολύπλοκες διαδικασίες παραγωγής με πολλαπλές εργασίες, και το επίπεδο επεξεργασίας των προϊόντων αυξάνεται. Κατά την προετοιμασία του έργου, αξιολογήθηκαν οι ανάγκες του πελάτη. Ο τόπος υλοποίησης είναι κατάλληλος για τον νέο εξοπλισμό που πρόκειται να προμηθευτεί. Δεν απαιτείται ανακαίνιση ή επέκταση του κτιρίου. Η ανάπτυξή μας είναι εδραιωμένη και η εφαρμογή της υποστηρίζεται από διαδικασίες διαχείρισης ποιότητας ISO 9001. Στοιχεία του έργου που υλοποιήθηκαν: — Fronius Variostar 2500 μηχανή συγκόλλησης — IMET BS 300/60 πριόνι — DKSH PX 300 καθολική φρεζάρισμα — DKSH PX1330 καθολική τόρνο με απόσταση αιχμής 760 mm — DKSH PX 2060 καθολική τόρνος με μέγιστη απόσταση 1,500 mm Η εταιρεία μας είναι μια ΜΜΕ με υψηλό δυναμικό ανάπτυξης. Το 2014, ο κύκλος εργασιών μας ήταν κατά 72 % υψηλότερος από ό,τι το 2013 και 104 % το 2015. Οι δραστηριότητες του έργου που πρόκειται να αναπτυχθούν (2815’08 — Παραγωγή τριβέων και συστημάτων κίνησης) αποτελούν μέρος του τομέα που πρόκειται να αναπτυχθεί στο πλαίσιο του σχεδίου Irinyi. Στο πλαίσιο του έργου, θα παράγουμε επίσης σίδερα ψησίματος για E-Power System Kft. για ανεμογεννήτριες ισχύος 1.650-3,400 kW. (Greek)
12 August 2022
0 references
Počas výstavby mechanických prác spoločnosti Apolló Tyres (Maďarsko) s.r.o. sme dostali objednávku na výrobu držiakov rúr. Museli sme znížiť tieto materiály na veľkosť, čo naša stará, zastaraná kapela nedokázala zvládnuť. Takže sme museli túto prácu zadať subdodávateľom. S pomocou pásovej píly IMET BS 300/60 zvládneme tento typ práce a tiež je vhodný na rezanie väčších materiálov. Nemohli sme kontaktovať čiastočnú výrobnú a obrábaciu spoločnosť so sídlom v Nemecku, pretože naše stroje nie sú vhodné na spracovanie vysoko presných odliatkov. Doteraz sme boli schopní urobiť len otvory na vodiacich doskách z vertikálnej na 45°. S univerzálnou frézkou DKSH PX300 je frézovanie už možné v rozmedzí 0 – 90°. Súčasne s inštaláciou nových strojov budeme schopní vyrábať až 5 – 6 produktov namiesto výroby 2 – 3 produktov. Pomocou strojov budeme schopní vyrábať presnejšie a zložitejšie obrobky s krátkymi termínmi. Kapacita našich existujúcich strojov umožňuje nedostatočnú a menej efektívnu výrobu. Preto je potrebné vyvinúť strojový park. Naši vyškolení a skúsení odborníci majú rozsiahle skúsenosti s prevádzkou podobných zariadení, používanie nástrojov, ktoré sa majú obstarať, nebude problémom. Je možné dosiahnuť požadované profesionálne štandardy a udržať ich neobmedzeným spôsobom. Vplyv inštalácie strojového zariadenia na účinnosť: moderné stroje umožňujú rýchlejšie obrábanie, môžeme pracovať až s 30 % kratšími termínmi. Vďaka spoľahlivým strojom sa vytvára menej šrotov, naše riadenie materiálov sa zlepšuje o 15 %, očakávame 10 – 15 % nárast nášho obratu. Činnosť spoločnosti sa nemení, rozsah vyrábaných výrobkov sa rozširuje. Vďaka novým strojom môžeme kombinovať zložitejšie výrobné procesy s viacerými operáciami a úroveň spracovania výrobkov sa zvyšuje. Pri príprave projektu boli posúdené potreby zákazníka. Miesto realizácie je vhodné pre obstaranie nového vybavenia. Rekonštrukcia alebo rozšírenie budovy sa nevyžaduje. Náš vývoj je dobre zavedený a jeho implementácia je podporovaná procesmi riadenia kvality ISO 9001. Implementované prvky projektu: Zváračka Fronius Variostar 2500 – pásová píla IMET BS 300/60 – univerzálna frézka DKSH PX 300 – univerzálny sústruh DKSH PX1330 s maximálnou vzdialenosťou 760 mm – univerzálny sústruh DKSH PX 2060 s maximálnou vzdialenosťou 1,500 mm Naša spoločnosť je MSP s vysokým potenciálom rastu. V roku 2014 bol náš obrat o 72 % vyšší ako v roku 2013 a 104 % v roku 2015. Činnosti projektu, ktoré sa majú rozvíjať (2815'08 – Výroba ložísk a hnacích sústav), sú súčasťou sektora, ktorý sa má rozvíjať v rámci Irinyiho plánu. V rámci projektu budeme vyrábať aj žehličky na pečenie pre E-Power System Kft. pre veterné generátory s výkonom 1,650 – 3 400 kW. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Apolló Renkaat (Unkari) Oy:n mekaanisten töiden rakentamisen aikana saimme tilauksen putkienpitimien tuotannosta. Meidän oli leikattava nämä materiaalit kooltaan, joita vanha, vanhentunut bändisahamme ei kestänyt. Meidän piti teettää työ alihankintana. IMET BS 300/60 -hihnasahan avulla pystymme käsittelemään tämäntyyppistä työtä ja tekemään siitä myös sopivan suurempien materiaalien leikkaamiseen. Emme voineet ottaa yhteyttä osavalmistus- ja koneistusyhtiöön Saksassa, koska koneemme eivät sovellu korkean tarkkuuden valujen käsittelyyn. Tähän mennessä olemme pystyneet vain tekemään reikiä ohjaustauluissa pystysuorasta 45°:seen. DKSH PX300 universaali jyrsinkone, jyrsintä on jo mahdollista välillä 0–90°. Samaan aikaan kun uudet koneet asennetaan, pystymme tuottamaan jopa 5–6 tuotetta 2–3 tuotteen sijaan. Koneilla pystymme tuottamaan tarkempia ja monimutkaisempia työkappaleita lyhyillä määräajoilla. Nykyisten koneidemme kapasiteetti mahdollistaa riittämättömän ja tehottomamman tuotannon. Siksi on tarpeen kehittää konepuisto. Koulutetuilla ja kokeneilla ammattilaisilla on laaja kokemus samanlaisten laitteiden käytöstä, hankittavien työkalujen käyttö ei ole ongelma. On mahdollista saavuttaa halutut ammatilliset standardit ja ylläpitää niitä esteettömästi. Koneiden asennuksen vaikutus tehokkuuteen: nykyaikaiset koneet mahdollistavat nopeamman työstöajan, voimme työskennellä jopa 30 % lyhyempiä määräaikoja. Luotettavien koneiden ansiosta vähemmän romua syntyy, materiaalihallintamme paranee 15 %, odotamme liikevaihtomme kasvavan 10–15 %. Yrityksen toiminta ei muutu, tuotevalikoima laajenee. Uusien koneiden ansiosta voimme yhdistää monimutkaisemmat tuotantoprosessit useisiin toimintoihin, ja tuotteiden jalostusaste kasvaa. Projektia valmisteltaessa on arvioitu asiakkaan tarpeet. Käyttöönottopaikka soveltuu uusien laitteiden hankintaan. Rakennuksen kunnostamista tai laajennusta ei vaadita. Kehitys on vakiintunutta ja sen toteuttamista tukevat ISO 9001 -laadunhallintaprosessit. Hankkeen osa-alueet on toteutettu: — Fronius Variostar 2500 hitsauskone – IMET BS 300/60 nauhasaha – DKSH PX 300 yleisjyrsinkone – DKSH PX1330 yleissorvi 760 mm huippuetäisyys – DKSH PX 2060 yleissorvi huippuetäisyydellä 1,500 mm Yrityksemme on pk-yritys, jolla on suuri kasvupotentiaali. Vuonna 2014 liikevaihtomme oli 72 prosenttia suurempi kuin vuonna 2013 ja 104 prosenttia vuonna 2015. Hankkeen kehitteillä olevat toimet (2815’08 – Laakerien ja voimalaitteiden tuotanto) ovat osa Irinyin suunnitelman mukaisesti kehitettävää alaa. Osana hanketta valmistamme myös E-Power System Kft:n leivinraudat tuuligeneraattoreille, joiden teho on 1,650–3,400 kW. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Podczas budowy robót mechanicznych Apolló Tyres (Węgry) Sp. z o.o. otrzymaliśmy zamówienie na produkcję uchwytów rurowych. Musieliśmy przyciąć te materiały do rozmiarów, których nasza stara, przestarzała piła taśmowa nie mogła znieść. Musieliśmy zlecić podwykonawstwo. Za pomocą piły taśmowej IMET BS 300/60 możemy obsłużyć ten rodzaj pracy, a także sprawić, że nadaje się do cięcia większych materiałów. Nie byliśmy w stanie skontaktować się z firmą produkującą i obróbczą części z siedzibą w Niemczech, ponieważ nasze maszyny nie nadają się do obróbki odlewów o wysokiej precyzji. Do tej pory byliśmy w stanie wykonać tylko otwory na prowadnicach od pionu do 45°. Frezarka uniwersalna DKSH PX300 umożliwia frezowanie w zakresie 0-90°. Jednocześnie z instalacją nowych maszyn będziemy mogli produkować do 5-6 produktów zamiast wytwarzać 2-3 produkty. Dzięki maszynom będziemy w stanie wyprodukować bardziej precyzyjne i złożone elementy z krótkimi terminami. Wydajność naszych istniejących maszyn pozwala na niewystarczającą, mniej wydajną produkcję. Konieczne jest zatem opracowanie parku maszynowego. Nasi wyszkoleni i doświadczeni profesjonaliści mają duże doświadczenie w obsłudze podobnych urządzeń, korzystanie z narzędzi, które mają być zamówione, nie będzie problemem. Możliwe jest osiągnięcie pożądanych standardów zawodowych i utrzymanie ich w sposób niezakłócony. Wpływ instalacji maszyn na wydajność: nowoczesne maszyny pozwalają na szybszy czas obróbki, możemy pracować z maksymalnie 30 % krótszymi terminami. Dzięki niezawodnym maszynom, mniej generowanych złomów, zarządzanie materiałami poprawia się o 15 %, spodziewamy się wzrostu obrotów o 10-15 %. Działalność firmy nie zmienia się, rozszerza się asortyment wytwarzanych produktów. Dzięki nowym maszynom możemy łączyć bardziej złożone procesy produkcyjne z wieloma operacjami, a poziom przetwarzania produktów rośnie. W ramach przygotowań do projektu oceniono potrzeby klienta. Miejsce wdrożenia jest odpowiednie dla nowego sprzętu, który ma być zamówiony. Renowacja lub rozbudowa budynku nie jest wymagana. Nasz rozwój jest ugruntowany, a jego realizacja jest wspierana przez procesy zarządzania jakością ISO 9001. Zrealizowane elementy projektu: — Spawarka Fronius Variostar 2500 – pilarka taśmowa IMET BS 300/60 – frezarka uniwersalna DKSH PX 300 – tokarka uniwersalna DKSH PX1330 z odległością szczytową 760 mm – tokarka uniwersalna DKSH PX 2060 o szczytowej odległości 1,500 mm Nasza firma to MŚP o wysokim potencjale wzrostu. W 2014 r. nasze obroty były o 72 % wyższe niż w 2013 r. i 104 % w 2015 r. Planowane działania w ramach projektu (2815'08 – Produkcja łożysk i mechanizmów napędowych) są częścią sektora, który ma zostać opracowany w ramach planu Irinyi. W ramach projektu wyprodukujemy również żelazka do pieczenia dla E-Power System Kft. dla generatorów wiatrowych o mocy 1.650-3,400 kW. (Polish)
12 August 2022
0 references
Tijdens de bouw van de mechanische werken van Apolló Tyres (Hungary) Ltd. ontvingen we een opdracht voor de productie van pijphouders. We moesten deze materialen op maat snijden, die onze oude, verouderde bandzaag niet aan kon. Dus we moesten de baan uitbesteden. Met behulp van de IMET BS 300/60 riemzaag kunnen we dit soort werk verwerken en ook geschikt maken voor het snijden van grotere materialen. We konden geen contact opnemen met een in Duitsland gevestigd bedrijf voor de fabricage en bewerking van onderdelen, omdat onze machines niet geschikt zijn voor de verwerking van uiterst nauwkeurige gietstukken. Tot nu toe zijn we alleen in staat geweest om de gaten op de geleidingsplaten te maken van een verticale tot 45°. Met de DKSH PX300 universele freesmachine is frezen al mogelijk in het bereik van 0-90°. Op hetzelfde moment als de nieuwe machines zijn geïnstalleerd, zullen we in staat zijn om tot 5-6 producten te produceren in plaats van 2-3 producten te produceren. Met de machines kunnen we preciezere en complexere werkstukken produceren met korte deadlines. De capaciteit van onze bestaande machines maakt een ontoereikende, minder efficiënte productie mogelijk. Het is daarom noodzakelijk om het machinepark te ontwikkelen. Onze opgeleide en ervaren professionals hebben ruime ervaring in het bedienen van soortgelijke apparaten, het gebruik van de te verkrijgen gereedschappen zal geen probleem zijn. Het is mogelijk om de gewenste professionele normen te bereiken en op een onbelemmerde manier te handhaven. Effect van de installatie van machines op de efficiëntie: moderne machines zorgen voor een snellere bewerkingstijd, we kunnen werken met tot 30 % kortere deadlines. Dankzij betrouwbare machines, minder resten worden er minder resten gegenereerd, ons materiaalbeheer verbetert met 15 %, we verwachten een stijging van 10-15 % in onze omzet. De activiteit van het bedrijf verandert niet, het assortiment van geproduceerde producten breidt zich uit. Dankzij de nieuwe machines kunnen we complexere productieprocessen combineren met meerdere bewerkingen en neemt het verwerkingsniveau van de producten toe. Ter voorbereiding van het project zijn de behoeften van de klant beoordeeld. De plaats van uitvoering is geschikt om de nieuwe apparatuur aan te schaffen. Renovatie of uitbreiding van het gebouw is niet vereist. Onze ontwikkeling is goed ontwikkeld en de implementatie ervan wordt ondersteund door ISO 9001 kwaliteitsmanagementprocessen. Uitgevoerde projectelementen: — Fronius Variostar 2500 lasmachine — IMET BS 300/60 bandzaag — DKSH PX 300 universele freesmachine — DKSH PX1330 universele draaibank met 760 mm piekafstand — DKSH PX 2060 universele draaibank met een maximale afstand van 1,500 mm Ons bedrijf is een KMO met een groot groeipotentieel. In 2014 was onze omzet 72 % hoger dan in 2013 en 104 % in 2015. De te ontwikkelen activiteiten van het project (2815'08 — Productie van lagers en aandrijflijnen) maken deel uit van de sector die in het kader van het Irinyi-plan moet worden ontwikkeld. Als onderdeel van het project produceren we ook bakijzers voor E-Power System Kft. voor windgeneratoren met een vermogen van 1.650-3,400 kW. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Při výstavbě mechanických prací Apolló Tyres (Maďarsko) s.r.o. jsme obdrželi objednávku na výrobu držáků trubek. Museli jsme řezat tyto materiály na velikost, kterou naše stará, zastaralá pila nezvládla. Takže jsme tu práci museli zadat subdodávku. Pomocí pásové pily IMET BS 300/60 zvládneme tento typ práce a také je vhodné pro řezání větších materiálů. Nebyli jsme schopni kontaktovat výrobní a obráběcí společnost se sídlem v Německu, protože naše stroje nejsou vhodné pro zpracování vysoce přesných odlitků. Doposud jsme byli schopni udělat pouze otvory na vodicích deskách od svislého do 45°. S univerzální frézkou DKSH PX300 je frézování již možné v rozsahu 0–90°. Současně s instalací nových strojů budeme schopni vyrábět až 5–6 produktů místo výroby 2–3 produktů. Se stroji budeme schopni vyrábět přesnější a složitější obrobky s krátkými termíny. Kapacita našich stávajících strojů umožňuje nedostatečnou a méně efektivní výrobu. Proto je nutné vyvinout strojový park. Naši vyškolení a zkušení profesionálové mají rozsáhlé zkušenosti s obsluhou podobných zařízení, použití nástrojů, které mají být pořízeny, nebude problém. Je možné dosáhnout požadovaných odborných standardů a udržovat je bez překážek. Dopad instalace strojního zařízení na účinnost: moderní stroje umožňují rychlejší obrábění, můžeme pracovat až s 30 % kratšími termíny. Díky spolehlivým strojům se vyrábí méně šrotů, naše řízení materiálů se zlepšuje o 15 %, očekáváme 10–15 % nárůst našeho obratu. Činnost společnosti se nemění, sortiment vyráběných výrobků se rozšiřuje. Díky novým strojům dokážeme kombinovat složitější výrobní procesy s více operacemi a zvyšuje se úroveň zpracování výrobků. Při přípravě projektu byly posouzeny potřeby zákazníka. Místo realizace je vhodné pro nové vybavení, které má být pořízeno. Rekonstrukce nebo rozšíření budovy se nevyžaduje. Náš vývoj je dobře zavedený a jeho implementace je podporována procesy řízení kvality ISO 9001. Realizované prvky projektu: — Svařovací stroj Fronius Variostar 2500 – pásová pila IMET BS 300/60 – univerzální frézka DKSH PX 300 – DKSH PX1330 univerzální soustruh se vzdáleností 760 mm – univerzální soustruh DKSH PX 2060 s maximální vzdáleností 1,500 mm Naše společnost je malým a středním podnikem s vysokým růstovým potenciálem. V roce 2014 byl náš obrat o 72 % vyšší než v roce 2013 a 104 % v roce 2015. Činnosti projektu, které mají být rozvíjeny (2815’08 – Výroba ložisek a hnacích ústrojí), jsou součástí odvětví, které má být vypracováno v rámci plánu Irinyi. V rámci projektu budeme vyrábět také pekařské žehličky pro E-Power System Kft. pro větrné generátory o výkonu 1,650–3,400 kW. (Czech)
12 August 2022
0 references
SIA “Apolló Tyres” (Ungārija) mehānisko darbu būvniecības laikā mēs saņēmām pasūtījumu cauruļu turētāju ražošanai. Mums bija jāsamazina šie materiāli pēc izmēra, ko mūsu vecā, novecojušā josla redzēja. Tāpēc mums bija jānoslēdz apakšuzņēmuma līgums par darbu. Ar IMET BS 300/60 jostas zāģa palīdzību mēs varam rīkoties ar šāda veida darbu, kā arī padarīt to piemērotu lielāku materiālu griešanai. Mēs nevarējām sazināties ar detaļu ražošanas un apstrādes uzņēmumu, kas atrodas Vācijā, jo mūsu mašīnas nav piemērotas augstas precizitātes lējumu apstrādei. Līdz šim mēs esam spējuši veikt caurumus uz vadotņu dēļiem no vertikālas līdz 45°. Ar DKSH PX300 universālo frēzmašīnu malšana jau ir iespējama 0–90° diapazonā. Tajā pašā laikā, kad jaunās mašīnas ir uzstādītas, mēs varēsim ražot līdz 5–6 produktiem, nevis ražot 2–3 produktus. Ar mašīnām mēs spēsim ražot precīzākus un sarežģītākus sagataves ar īsu termiņu. Mūsu esošo iekārtu jauda nodrošina nepietiekamu, mazāk efektīvu ražošanu. Tāpēc ir nepieciešams attīstīt mašīnu parku. Mūsu apmācītiem un pieredzējušiem profesionāļiem ir plaša pieredze līdzīgu ierīču darbībā, iepērkamo instrumentu izmantošana nebūs problēma. Ir iespējams sasniegt vēlamos profesionālos standartus un saglabāt tos netraucēti. Iekārtu uzstādīšanas ietekme uz efektivitāti: modernās mašīnas ļauj ātrāk apstrādāt laiku, mēs varam strādāt ar līdz pat 30 % īsākiem termiņiem. Pateicoties uzticamām mašīnām, rodas mazāk lūžņu, mūsu materiālu apsaimniekošana uzlabojas par 15 %, mēs sagaidām apgrozījuma pieaugumu par 10–15 %. Uzņēmuma darbība nemainās, ražoto produktu klāsts paplašinās. Pateicoties jaunajām mašīnām, mēs varam apvienot sarežģītākus ražošanas procesus ar vairākām darbībām, un produktu apstrādes līmenis palielinās. Gatavojoties projektam, ir novērtētas klienta vajadzības. Īstenošanas vieta ir piemērota jaunajam aprīkojumam, kas jāiepērk. Ēkas atjaunošana vai paplašināšana nav nepieciešama. Mūsu attīstība ir labi izveidota, un tās īstenošanu atbalsta ISO 9001 kvalitātes vadības procesi. Īstenotie projekta elementi: — Fronius Variostar 2500 metināšanas iekārta — IMET BS 300/60 lentzāģis — DKSH PX 300 universāla frēzmašīna — DKSH PX1330 universāla virpa ar 760 mm maksimālo attālumu — DKSH PX 2060 universāla virpa ar maksimālo attālumu 1,500 mm Mūsu uzņēmums ir MVU ar augstu izaugsmes potenciālu. 2014. gadā mūsu apgrozījums bija par 72 % lielāks nekā 2013. gadā un par 104 % 2015. gadā. Izstrādājamās projekta aktivitātes (2815’08 — Gultņu un spēka piedziņas ražošana) ir daļa no nozares, kas jāattīsta saskaņā ar Irinyi plānu. Projekta ietvaros mēs ražosim arī cepamās gludekļus E-Power System Kft. vēja ģeneratoriem ar jaudu 1,650–3,400 kW. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Le linn tógáil na n-oibreacha meicniúla de Apolló Tyres (Hungary) Ltd, fuair muid ordú chun sealbhóirí píopa a tháirgeadh. Bhí orainn a ghearradh ar na hábhair a mhéid, a chonaic ár sean, banna as dáta nach bhféadfaí a láimhseáil. Mar sin, bhí orainn an post a ligean ar fochonradh. Le cabhair ó chrios IMET 300/60 a chonaic, is féidir linn an cineál oibre seo a láimhseáil agus é a dhéanamh oiriúnach chun ábhair níos mó a ghearradh. Ní raibh muid in ann teagmháil a dhéanamh le cuideachta déantúsaíochta agus meaisínithe cuid atá bunaithe sa Ghearmáin toisc nach bhfuil ár n-innill oiriúnach le haghaidh réitigh ardchruinnis a phróiseáil. Go dtí seo, ní mór dúinn ach a dhéanamh ar na poill ar na boird treoracha ó ingearach go 45 °. Leis an meaisín muilleoireachta uilíoch DKSH PX300, is féidir muilleoireacht a dhéanamh cheana féin i raon 0-90 °. Ag an am céanna leis na meaisíní nua suiteáilte, beimid in ann suas le táirgí 5-6 a tháirgeadh in ionad táirgí 2-3 a tháirgeadh. Leis na meaisíní beidh muid in ann a thabhairt ar aird workpieces níos cruinne agus casta le spriocdhátaí gearr. Ceadaíonn cumas ár n-innill atá ann cheana táirgeadh neamhleor, nach bhfuil chomh héifeachtúil. Dá bhrí sin, is gá an pháirc meaisín a fhorbairt. Tá taithí fhairsing ag ár ngairmithe oilte agus taithí ar ghléasanna den chineál céanna a oibriú, ní bheidh fadhb le húsáid na n-uirlisí atá le soláthar. Is féidir na caighdeáin ghairmiúla atá ag teastáil a bhaint amach agus iad a choinneáil ar bhealach unobstructed. Tionchar suiteála innealra ar éifeachtúlacht: ceadaíonn meaisíní nua-aimseartha am meaisínithe níos tapúla, is féidir linn oibriú le spriocdhátaí níos giorra suas le 30 %. A bhuíochas le meaisíní iontaofa, gintear níos lú scraps, feabhsaíonn ár mbainistíocht ábhar faoi 15 %, táimid ag súil le méadú 10-15 % ar ár láimhdeachas. Ní athraíonn gníomhaíocht na cuideachta, tá raon na dtáirgí a tháirgtear ag leathnú. A bhuíochas leis na meaisíní nua, is féidir linn próisis táirgthe níos casta a chomhcheangal le hoibríochtaí éagsúla, agus tá leibhéal próiseála na dtáirgí ag méadú. Mar ullmhúchán don tionscadal, rinneadh measúnú ar riachtanais an chustaiméara. Tá áit an chur i bhfeidhm oiriúnach don trealamh nua atá le soláthar. Ní gá an foirgneamh a athchóiriú nó a leathnú. Is é ár bhforbairt dea-bhunaithe agus tá a chur chun feidhme le tacaíocht ó ISO 9001 próisis bainistíochta cáilíochta. Eilimintí an tionscadail curtha i bhfeidhm: Fronius Variostar 2500 meaisín táthú — IMET BS 300/60 chonaic banna — DKSH PX 300 meaisín muilleoireacht uilíoch — DKSH PX1330 deil uilíoch le achar buaic 760 mm — DKSH PX 2060 deil uilíoch le achar buaic de 1.500 mm Is é ár gcuideachta FBM a bhfuil acmhainneacht fáis ard. In 2014, bhí ár láimhdeachas 72 % níos airde ná mar a bhí in 2013 agus 104 % in 2015. Tá gníomhaíochtaí an tionscadail atá le forbairt (2815'08 — Táirgeadh imthacaí agus gléasraí cumhachta) mar chuid den earnáil atá le forbairt faoi Phlean Irinyi. Mar chuid den tionscadal, beidh muid a tháirgeadh freisin iarainn bácála do E-Power Córas Kft. do gineadóirí gaoithe le cumhacht de 1,650-3.400 kW. (Irish)
12 August 2022
0 references
Med gradnjo mehanskih del Apolló Tyres (Madžarska) d.o.o. smo prejeli naročilo za izdelavo nosilcev cevi. Morali smo razrezati te materiale, ki jih naša stara, zastarela glasbena žaga ni zmogla. Torej smo morali oddati delo podizvajalcem. S pomočjo pasne žage IMET BS 300/60 se lahko ukvarjamo s to vrsto dela in jo naredimo tudi primerno za rezanje večjih materialov. Nismo mogli stopiti v stik s podjetjem za proizvodnjo in obdelavo delov s sedežem v Nemčiji, ker naši stroji niso primerni za obdelavo visoko natančnih ulitkov. Do sedaj smo lahko luknje na vodilnih ploščah naredili le od navpične do 45°. Z univerzalnim rezkalnim strojem DKSH PX300 je rezkanje že možno v območju 0–90°. Hkrati z namestitvijo novih strojev bomo lahko proizvedli do 5–6 izdelkov, namesto da bi proizvajali 2–3 izdelke. S stroji bomo lahko izdelali natančnejše in kompleksnejše obdelovance s kratkimi roki. Zmogljivost naših obstoječih strojev omogoča nezadostno, manj učinkovito proizvodnjo. Zato je treba razviti strojni park. Naši usposobljeni in izkušeni strokovnjaki imajo bogate izkušnje z upravljanjem podobnih naprav, uporaba orodij, ki jih je treba naročiti, ne bo problem. Možno je doseči želene strokovne standarde in jih ohranjati na neoviran način. Vpliv vgradnje strojev na učinkovitost: sodobni stroji omogočajo hitrejši čas obdelave, delamo lahko z do 30 % krajšimi roki. Zahvaljujoč zanesljivim strojem se ustvari manj ostankov, naše ravnanje z materiali se izboljša za 15 %, pričakujemo 10–15 % povečanje prometa. Dejavnost podjetja se ne spreminja, obseg proizvedenih izdelkov se širi. Z novimi stroji lahko združimo kompleksnejše proizvodne procese z več operacijami, stopnja predelave izdelkov pa se povečuje. Pri pripravi projekta so bile ocenjene potrebe naročnika. Kraj izvedbe je primeren za nabavo nove opreme. Obnova ali razširitev stavbe ni potrebna. Naš razvoj je dobro uveljavljen, njegovo izvajanje pa podpirajo postopki vodenja kakovosti ISO 9001. Izvedeni elementi projekta: — Fronius Variostar 2500 varilni stroj – IMET BS 300/60 tračni žaga – DKSH PX 300 univerzalni rezkalni stroj – DKSH PX1330 univerzalna stružnica z 760 mm maksimalno razdaljo – DKSH PX 2060 univerzalna stružnica z največjo razdaljo 1,500 mm Naše podjetje je MSP z visokim potencialom rasti. Leta 2014 je bil naš promet 72 % večji kot leta 2013 in 104 % v letu 2015. Dejavnosti projekta, ki jih je treba razviti (2815’08 – Proizvodnja ležajev in pogonskih sistemov), so del sektorja, ki ga je treba razviti v okviru načrta Irinyi. V okviru projekta bomo proizvajali tudi pekače za E-Power System Kft. za vetrne generatorje z močjo 1,650–3,400 kW. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Durante la construcción de las obras mecánicas de Apolló Tyres (Hungría) Ltd., recibimos un pedido para la producción de portatubos. Tuvimos que cortar estos materiales al tamaño, que nuestra vieja y obsoleta sierra de banda no podía manejar. Así que tuvimos que subcontratar el trabajo. Con la ayuda de la sierra de correa IMET BS 300/60, podemos manejar este tipo de trabajo y también hacerlo adecuado para cortar materiales más grandes. No pudimos contactar con una empresa de fabricación y mecanizado de piezas con sede en Alemania porque nuestras máquinas no son adecuadas para el procesamiento de piezas fundidas de alta precisión. Hasta ahora, solo hemos podido hacer los agujeros en las tablas guía de una vertical a 45.º. Con la fresadora universal DKSH PX300, el fresado ya es posible en el rango de 0-90.º. Al mismo tiempo que se instalan las nuevas máquinas, podremos producir hasta 5-6 productos en lugar de producir 2-3 productos. Con las máquinas podremos producir piezas de trabajo más precisas y complejas con plazos cortos. La capacidad de nuestras máquinas existentes permite una producción insuficiente y menos eficiente. Por lo tanto, es necesario desarrollar el parque de máquinas. Nuestros profesionales capacitados y experimentados tienen una amplia experiencia en el funcionamiento de dispositivos similares, el uso de las herramientas a adquirir no será un problema. Es posible alcanzar los estándares profesionales deseados y mantenerlos de una manera sin obstáculos. Impacto de la instalación de maquinaria en la eficiencia: las máquinas modernas permiten un tiempo de mecanizado más rápido, podemos trabajar con plazos hasta un 30 % más cortos. Gracias a máquinas fiables, se generan menos desechos, nuestra gestión de materiales mejora en un 15 %, esperamos un aumento del 10-15 % en nuestro volumen de negocios. La actividad de la empresa no cambia, la gama de productos producidos se está expandiendo. Gracias a las nuevas máquinas, podemos combinar procesos de producción más complejos con múltiples operaciones, y el nivel de procesamiento de los productos está aumentando. En preparación para el proyecto, se han evaluado las necesidades del cliente. El lugar de aplicación es adecuado para la adquisición del nuevo equipo. No es necesaria la renovación o ampliación del edificio. Nuestro desarrollo está bien establecido y su implementación está respaldada por procesos de gestión de calidad ISO 9001. Elementos del proyecto implementados: — Soldadora Fronius Variostar 2500 — Sierra de banda IMET BS 300/60 — Fresadora universal DKSH PX 300 — Torno universal DKSH PX1330 con 760 mm de distancia máxima — torno universal DKSH PX 2060 con una distancia máxima de 1,500 mm Nuestra empresa es una PYME con alto potencial de crecimiento. En 2014, nuestro volumen de negocios fue 72 % más alto que en 2013 y 104 % en 2015. Las actividades del proyecto que se desarrollarán (2815'08 — Producción de rodamientos y grupos motopropulsores) forman parte del sector que se desarrollará en el marco del Plan Irinyi. Como parte del proyecto, también produciremos planchas para hornear para E-Power System Kft. para generadores eólicos con una potencia de 1.650-3,400 kW. (Spanish)
12 August 2022
0 references
По време на строителството на механичните работи на „Аполо Тирс (Унгария)“ ООД получихме поръчка за производство на тръбни държачи. Трябваше да прережем тези материали до размера, с които старата ни, остаряла банда не можеше да се справи. Така че ние трябваше да подизпълнител работата. С помощта на IMET BS 300/60 колан, можем да се справим с този тип работа и също така да го направим подходящ за рязане на по-големи материали. Не успяхме да се свържем с компания за производство и обработка на части, базирана в Германия, тъй като нашите машини не са подходящи за обработка на високопрецизни отливки. Досега, ние сме били в състояние да направи дупките на водещите дъски от вертикален до 45°. С универсалната фреза DKSH PX300, фрезоването вече е възможно в диапазона 0—90°. Едновременно с инсталирането на новите машини, ние ще можем да произвеждаме до 5—6 продукта, вместо да произвеждаме 2—3 продукта. С машините ще можем да произвеждаме по-прецизни и сложни детайли с кратки срокове. Капацитетът на съществуващите машини позволява недостатъчно, по-малко ефективно производство. Поради това е необходимо да се развие машинният парк. Нашите обучени и опитни професионалисти имат богат опит в работата с подобни устройства, използването на инструментите, които ще бъдат доставени, няма да бъде проблем. Възможно е да се постигнат желаните професионални стандарти и да се поддържат безпрепятствено. Въздействие на монтажа на машините върху ефективността: съвременните машини позволяват по-бързо време за обработка, можем да работим с до 30 % по-кратки срокове. Благодарение на надеждните машини се генерират по-малко отпадъци, управлението на материалите се подобрява с 15 %, очакваме увеличение на оборота ни с 10—15 %. Дейността на компанията не се променя, гамата от произведени продукти се разширява. Благодарение на новите машини можем да комбинираме по-сложни производствени процеси с множество операции, а нивото на обработка на продуктите се увеличава. При подготовката на проекта са оценени нуждите на клиента. Мястото на изпълнение е подходящо за новото оборудване, което ще бъде доставено. Не се изисква обновяване или разширяване на сградата. Нашата разработка е добре установена и прилагането ѝ е подкрепено от ISO 9001 процеси за управление на качеството. Изпълнени елементи на проекта: — Fronius Variostar 2500 заваръчна машина — IMET BS 300/60 лентов трион — DKSH PX 300 универсална фрезова машина — DKSH PX1330 универсален струг със 760 mm пиково разстояние — DKSH PX 2060 универсален струг с пиково разстояние от 1,500 mm Нашата компания е МСП с висок потенциал за растеж. През 2014 г. оборотът ни беше със 72 % по-висок, отколкото през 2013 г., и 104 % през 2015 г. Дейностите по проекта, които предстои да бъдат разработени (2815'08 — Производство на лагери и силово предаване), са част от сектора, който ще бъде разработен по плана „Ирини“. Като част от проекта ще произвеждаме и ютии за печене на E-Power System Kft. за вятърни генератори с мощност 1,650—3,400 kW. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Matul il-kostruzzjoni tax-xogħlijiet mekkaniċi ta ‘Apolló Tyres (Ungerija) Ltd., aħna rċevejna ordni għall-produzzjoni ta ‘detenturi tal-pajpijiet. Kellna naqtgħu dawn il-materjali għad-daqs, li l-banda antikwata tagħna, rat li ma setgħetx timmaniġġa. Għalhekk kellna nissottokuntrattaw ix — xogħol. Bl-għajnuna ta ‘l-IMET BS 300/60 ċinturin raw, nistgħu jimmaniġġjaw dan it-tip ta’ xogħol u wkoll jagħmluha xierqa għall-qtugħ materjali akbar. Ma stajniex nikkuntattjaw parti minn kumpanija tal-manifattura u tal-magni bbażata fil-Ġermanja minħabba li l-magni tagħna mhumiex adattati għall-ipproċessar tal-ikkastjar ta’ preċiżjoni għolja. S’issa, stajna biss nagħmlu t-toqob fuq il-bordijiet ta’ gwida minn vertikali għal 45°. Bil-magna tat-tħin universali DKSH PX300, it-tħin huwa diġà possibbli fil-firxa ta '0–90°. Fl-istess ħin li jiġu installati l-magni l-ġodda, se nkunu nistgħu nipproduċu sa 5–6 prodotti minflok ma nipproduċu 2–3 prodotti. Bil-magni aħna se jkunu jistgħu jipproduċu biċċiet tax-xogħol aktar preċiżi u kumplessi bi skadenzi qosra. Il-kapaċità tal-magni eżistenti tagħna tippermetti produzzjoni insuffiċjenti u inqas effiċjenti. Huwa għalhekk meħtieġ li jiġi żviluppat il-park tal-magni. Professjonisti mħarrġa u b’esperjenza tagħna jkollhom esperjenza estensiva fit-tħaddim apparati simili, l-użu ta ‘l-għodod li jiġu akkwistati mhux se tkun problema. Huwa possibbli li jinkisbu l-istandards professjonali mixtieqa u li jinżammu b’mod mhux ostakolat. L-impatt tal-installazzjoni tal-makkinarju fuq l-effiċjenza: magni moderni jippermettu ħin tal-magni aktar mgħaġġel, nistgħu naħdmu ma ‘sa 30 % skadenzi iqsar. Grazzi għal magni affidabbli, jiġu ġġenerati inqas ruttam, il-ġestjoni tal-materjali tagħna titjieb bi 15 %, nistennew żieda ta’ 10–15 % fil-fatturat tagħna. L-attività tal-kumpanija ma tinbidilx, il-firxa ta’ prodotti prodotti qed tespandi. Grazzi għall-magni l-ġodda, nistgħu ngħaqqdu proċessi ta ‘produzzjoni aktar kumplessi ma’ operazzjonijiet multipli, u l-livell ta ‘ipproċessar tal-prodotti qed jiżdied. Bi tħejjija għall-proġett, il-ħtiġijiet tal-klijent ġew ivvalutati. Il-post tal-implimentazzjoni huwa adattat għat-tagħmir il-ġdid li għandu jiġi akkwistat. Ir-rinnovazzjoni jew l-estensjoni tal-bini mhumiex meħtieġa. L-iżvilupp tagħna huwa stabbilit sew u l-implimentazzjoni tiegħu hija appoġġjata mill-proċessi ta’ ġestjoni tal-kwalità ISO 9001. Elementi tal-proġett implimentati: — Fronius Variostar 2500 magna tal-iwweldjar — IMET BS 300/60 band raw — DKSH PX 300 magna tat-tħin universali — DKSH PX1330 torn universali b’distanza massima ta '760 mm — DKSH PX 2060 torn universali b’distanza massima ta’ 1.500 mm Il-kumpanija tagħna hija SME b’potenzjal għoli ta ‘tkabbir. Fl-2014, il-fatturat tagħna kien 72 % ogħla milli fl-2013 u 104 % fl-2015. L-attivitajiet tal-proġett li għandhom jiġu żviluppati (2815'08 — Produzzjoni ta’ berings u sistemi tal-motopropulsjoni) huma parti mis-settur li għandu jiġi żviluppat taħt il-Pjan Irinyi. Bħala parti mill-proġett, se nipproduċu wkoll ħadidiet tal-ħami għall-E-Power System Kft. għal ġeneraturi tar-riħ b’enerġija ta’ 1.650–3.400 kW. (Maltese)
12 August 2022
0 references
Durante a construção das obras mecânicas da Apolló Tyres (Hungria) Ltd., recebemos um pedido para a produção de suportes de tubos. Tivemos que cortar esses materiais à medida, que nossa antiga e ultrapassada banda não conseguia lidar. Por isso, tivemos de subcontratar o trabalho. Com a ajuda da serra de correia IMET BS 300/60, podemos lidar com este tipo de trabalho e também torná-lo adequado para o corte de materiais maiores. Não conseguimos contactar uma empresa de fabrico e usinagem de peças sediada na Alemanha porque as nossas máquinas não são adequadas para o processamento de peças fundidas de alta precisão. Até agora, só conseguimos fazer os furos nas placas de guia de uma vertical a 45 °. Com a fresadora universal DKSH PX300, a fresagem já é possível na faixa de 0 a 90°. Ao mesmo tempo em que as novas máquinas forem instaladas, poderemos produzir até 5-6 produtos em vez de produzir 2-3 produtos. Com as máquinas, conseguiremos produzir peças mais precisas e complexas com prazos curtos. A capacidade das nossas máquinas existentes permite uma produção insuficiente e menos eficiente. Portanto, é necessário desenvolver o parque de máquinas. Os nossos profissionais treinados e experientes têm uma vasta experiência na operação de dispositivos semelhantes, o uso das ferramentas a serem adquiridas não será um problema. É possível atingir os padrões profissionais desejados e mantê-los de forma desobstruída. Impacto da instalação de máquinas na eficiência: as máquinas modernas permitem um tempo de maquinação mais rápido, podemos trabalhar com prazos até 30% mais curtos. Graças a máquinas fiáveis, são geradas menos sucatas, a nossa gestão de materiais melhora em 15%, esperamos um aumento de 10% a 15% no nosso volume de negócios. A atividade da empresa não muda, a gama de produtos produzidos está a expandir-se. Graças às novas máquinas, podemos combinar processos de produção mais complexos com múltiplas operações, e o nível de processamento dos produtos está a aumentar. Na preparação do projeto, foram avaliadas as necessidades do cliente. O local de implementação é adequado para o novo equipamento a ser adquirido. Não é necessária a renovação ou ampliação do edifício. O nosso desenvolvimento está bem estabelecido e a sua implementação é suportada pelos processos de gestão da qualidade da norma ISO 9001. Elementos do projeto executados: — soldadura Fronius Variostar 2500 — serra de banda IMET BS 300/60 — fresadora universal DKSH PX 300 — torno universal DKSH PX1330 com uma distância de pico de 760 mm — torno universal DKSH PX 2060 com uma distância de pico de 1.500 mm A nossa empresa é uma PME com elevado potencial de crescimento. Em 2014, o nosso volume de negócios foi 72 % superior ao de 2013 e 104 % em 2015. As atividades do projeto a desenvolver (2815'08 — Produção de rolamentos e grupos motopropulsores) fazem parte do setor a desenvolver no âmbito do Plano Irinyi. Como parte do projeto, também produziremos ferros de panificação para o E-Power System Kft. para geradores eólicos com uma potência de 1.650-3.400 kW. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Under opførelsen af det mekaniske arbejde i Apolló Tyres (Ungarn) Ltd., modtog vi en ordre til produktion af rørholdere. Vi var nødt til at skære disse materialer i størrelse, som vores gamle, forældede band så ikke kunne håndtere. Så vi var nødt til at give jobbet i underentreprise. Med hjælp fra IMET BS 300/60 bæltesav kan vi håndtere denne type arbejde og også gøre det velegnet til skæring af større materialer. Vi var ude af stand til at kontakte en del fremstilling og bearbejdning selskab baseret i Tyskland, fordi vores maskiner ikke er egnet til behandling af høj præcision støbegods. Indtil videre har vi kun været i stand til at lave hullerne på styrebrædderne fra en lodret til 45°. Med DKSH PX300 universalfræsemaskinen er det allerede muligt at fræse i området 0-90°. Samtidig med at de nye maskiner installeres, vil vi kunne producere op til 5-6 produkter i stedet for at producere 2-3 produkter. Med maskinerne vil vi kunne producere mere præcise og komplekse emner med korte deadlines. Vores eksisterende maskiners kapacitet giver mulighed for utilstrækkelig, mindre effektiv produktion. Det er derfor nødvendigt at udvikle maskinparken. Vores uddannede og erfarne fagfolk har stor erfaring i at betjene lignende enheder, og brugen af de værktøjer, der skal indkøbes, vil ikke være et problem. Det er muligt at opnå de ønskede faglige standarder og opretholde dem på en uhindret måde. Indvirkning af montering af maskiner på effektiviteten: moderne maskiner giver hurtigere bearbejdningstid, vi kan arbejde med op til 30 % kortere deadlines. Takket være pålidelige maskiner, mindre skrot genereres, vores materiale management forbedres med 15 %, vi forventer en 10-15 % stigning i vores omsætning. Virksomhedens aktivitet ændrer sig ikke, produktsortimentet vokser. Takket være de nye maskiner kan vi kombinere mere komplekse produktionsprocesser med flere operationer, og forarbejdningsniveauet for produkterne stiger. Som forberedelse til projektet er kundens behov blevet vurderet. Implementeringsstedet er egnet til det nye udstyr, der skal indkøbes. Renovering eller udvidelse af bygningen er ikke påkrævet. Vores udvikling er veletableret og dens implementering understøttes af ISO 9001 kvalitetsstyringsprocesser. Gennemførte projektelementer: — Fronius Variostar 2500 svejsemaskine — IMET BS 300/60 båndsav — DKSH PX 300 universalfræsemaskine — DKSH PX1330 universal drejebænk med 760 mm topafstand — DKSH PX 2060 universal drejebænk med en maksimal afstand på 1,500 mm Vores virksomhed er en SMV med stort vækstpotentiale. I 2014 var vores omsætning 72 % højere end i 2013 og 104 % i 2015. Projektets aktiviteter, der skal udvikles (2815'08 — Produktion af lejer og drivaggregater), er en del af den sektor, der skal udvikles under Irinyi-planen. Som en del af projektet vil vi også producere bagejern til E-Power System Kft. til vindmøller med en effekt på 1,650-3,400 kW. (Danish)
12 August 2022
0 references
În timpul construcției lucrărilor mecanice ale Apolló Tyres (Ungaria) Ltd., am primit o comandă pentru producția de suporturi de țevi. A trebuit să tăiem aceste materiale la dimensiune, pe care vechiul nostru ferăstrău învechit nu le putea suporta. Așa că a trebuit să subcontractăm slujba. Cu ajutorul ferăstrăului cu bandă IMET BS 300/60, ne putem ocupa de acest tip de muncă și, de asemenea, îl putem face potrivit pentru tăierea materialelor mai mari. Nu am putut contacta o companie de fabricare și prelucrare a pieselor cu sediul în Germania, deoarece mașinile noastre nu sunt potrivite pentru prelucrarea pieselor turnate de înaltă precizie. Până în prezent, am reușit doar să facem găurile de pe plăcile de ghidare de la o verticală la 45°. Cu mașina de frezat universală DKSH PX300, frezarea este deja posibilă în intervalul 0-90°. În același timp cu instalarea noilor mașini, vom putea produce până la 5-6 produse în loc de 2-3 produse. Cu mașinile vom putea produce piese de prelucrat mai precise și mai complexe, cu termene scurte. Capacitatea utilajelor noastre existente permite o producție insuficientă și mai puțin eficientă. Prin urmare, este necesar să se dezvolte parcul de mașini. Profesioniștii noștri instruiți și experimentați au o vastă experiență în operarea unor dispozitive similare, utilizarea instrumentelor care urmează să fie achiziționate nu va fi o problemă. Este posibil să se atingă standardele profesionale dorite și să le mențină într-un mod neobstrucționat. Impactul instalării utilajelor asupra eficienței: mașinile moderne permit un timp de prelucrare mai rapid, putem lucra cu până la 30 % termene mai scurte. Datorită mașinilor de încredere, sunt generate mai puține resturi, gestionarea materialelor noastre se îmbunătățește cu 15 %, ne așteptăm la o creștere cu 10-15 % a cifrei noastre de afaceri. Activitatea companiei nu se schimbă, gama de produse fabricate se extinde. Datorită noilor mașini, putem combina procese de producție mai complexe cu mai multe operațiuni, iar nivelul de prelucrare a produselor este în creștere. În pregătirea proiectului, au fost evaluate nevoile clientului. Locul de punere în aplicare este adecvat pentru noile echipamente care urmează să fie achiziționate. Renovarea sau extinderea clădirii nu este necesară. Dezvoltarea noastră este bine stabilită, iar implementarea sa este susținută de procesele de management al calității ISO 9001. Elementele proiectului implementate: Mașină de sudură Fronius Variostar 2500 – ferăstrău cu bandă IMET BS 300/60 – Mașină de frezat universal DKSH PX 300 300 – strung universal DKSH PX1330 cu distanță de vârf de 760 mm – strung universal DKSH PX 2060 cu o distanță de vârf de 1,500 mm Compania noastră este un IMM cu potențial de creștere ridicat. În 2014, cifra noastră de afaceri a fost cu 72 % mai mare decât în 2013 și cu 104 % în 2015. Activitățile proiectului care urmează să fie dezvoltate (2815’08 – Producția de rulmenți și grupuri motopropulsoare) fac parte din sectorul care urmează să fie dezvoltat în cadrul Planului Irinyi. Ca parte a proiectului, vom produce, de asemenea, fiare de călcat pentru E-Power System Kft. pentru generatoare eoliene cu o putere de 1.650-3,400 kW. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Under byggandet av de mekaniska arbeten av Apolló däck (Ungern) Ltd, fick vi en beställning för produktion av rörhållare. Vi var tvungna att skära dessa material till storlek, som vår gamla, föråldrade bandsåg kunde inte hantera. Så vi var tvungna att lägga ut jobbet på underleverantörer. Med hjälp av bältessågen IMET BS 300/60 kan vi hantera den här typen av arbete och göra den lämplig för skärning av större material. Vi kunde inte kontakta ett deltillverknings- och bearbetningsföretag baserat i Tyskland eftersom våra maskiner inte lämpar sig för bearbetning av högprecisionsgjutgods. Hittills har vi bara kunnat göra hålen på styrborden från en vertikal till 45°. Med DKSH PX300 universalfräsmaskin är fräsning redan möjlig i intervallet 0–90°. Samtidigt som de nya maskinerna installeras kommer vi att kunna producera upp till 5–6 produkter istället för att producera 2–3 produkter. Med maskinerna kommer vi att kunna producera mer exakta och komplexa arbetsstycken med korta deadlines. Kapaciteten hos våra befintliga maskiner möjliggör otillräcklig och mindre effektiv produktion. Det är därför nödvändigt att utveckla maskinparken. Våra utbildade och erfarna proffs har lång erfarenhet av att driva liknande enheter, användningen av de verktyg som ska upphandlas kommer inte att vara ett problem. Det är möjligt att uppnå önskade professionella standarder och att upprätthålla dem på ett fritt sätt. Inverkan av installation av maskiner på verkningsgraden: moderna maskiner tillåter snabbare bearbetningstid, vi kan arbeta med upp till 30 % kortare deadlines. Tack vare tillförlitliga maskiner, mindre skrot genereras, vår materialhantering förbättras med 15 %, vi förväntar oss en 10–15 % ökning av vår omsättning. Verksamheten i företaget förändras inte, utbudet av produkter som produceras expanderar. Tack vare de nya maskinerna kan vi kombinera mer komplexa produktionsprocesser med flera operationer, och bearbetningen av produkterna ökar. Som förberedelse för projektet har kundens behov bedömts. Platsen för genomförandet är lämplig för den nya utrustning som ska upphandlas. Renovering eller utbyggnad av byggnaden krävs inte. Vår utveckling är väletablerad och genomförandet stöds av ISO 9001 kvalitetshanteringsprocesser. Genomförda projektdelar: — Fronius Variostar 2500 svetsmaskin – IMET BS 300/60 bandsåg – DKSH PX 300 universalfräsmaskin – DKSH PX1330 universal svarv med 760 mm toppavstånd – DKSH PX 2060 universal svarv med ett toppavstånd på 1,500 mm Vårt företag är ett litet eller medelstort företag med hög tillväxtpotential. Under 2014 var vår omsättning 72 % högre än 2013 och 104 % 2015. Projektets verksamhet som ska utvecklas (2815’08 – Produktion av lager och drivlinor) ingår i den sektor som ska utvecklas inom ramen för Irinyiplanen. Som en del av projektet kommer vi också att producera bakjärn till E-Power System Kft. för vindgeneratorer med en effekt på 1.650–3,400 kW. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Tiszaújváros, Borsod-Abaúj-Zemplén
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-16-2017-01662
0 references