Sangjin Micron Hungary Kft’s capacity-enhancing investment to further strengthen the supplier position. (Q3914487)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3914487 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Sangjin Micron Hungary Kft’s capacity-enhancing investment to further strengthen the supplier position. |
Project Q3914487 in Hungary |
Statements
402,123,153.0 forint
0 references
804,246,306.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
25 August 2016
0 references
15 November 2017
0 references
Sangjin Micron Hungary Gyártó és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°34'6.67"N, 19°42'37.66"E
0 references
A gyártási folyamat a következő lépéseken keresztül történik: 1. préselés, tisztítás 2. ellenőrzés 3. összeszerelés 4. ellenőrzés 5. csomagolás A fémvázak gyártása során a lemez hengerről, lapra vágott lemez a préselő gépsorba kerül, ahol egy hat lépésből álló folyamat során kialakításra kerül a lemez végső formája valamint elkészülnek a szükséges furatok, kivágások rajta. Ezt kövezően gépi tisztítja le a lemezeket, eltávolítva a fúrás során keletkező sorjákat, fémdarabokat. Azt ezt követő ellenőrzési szakaszban megtörténik a furatok ellenőrzése az esetleges préselési deformációk kiszűrése. Szintén a folyamat részét képezi a furatoknál esetleg megmaradt sorják eltávolítása. A gyártó szalagra csak a tökéletesen előkészített fémvázak kerülnek, ahol megtörténik a vázak huzalozása, tömítések beszerelése, a műanyag burkolatok felrögzítése illetve egyéb elektronikai alkatrészek beszerelése. Utolsó előtti lépésként a késztermék teljes körű minőségellenőrzése következik, majd a kész darabok csomagolásra kerülnek.A TV talpak ugyanezen a gyártási folyamaton mennek keresztül, annyi különbséggel, hogy azok fémcső alapanyagból készülnek. A beépülő alkatrészek tekercselt alapanyagból, alakítás, menetfúrás és speciális tisztítás után nyerik el végső formájukat. A jelenleg meglévő présgépeink munkaasztaluk mérete miatt - a jelenlegiek 1500*1000-as felülettel rendelkeznek - nem alkalmasak a nagyobb lemezek préselésére, így a kívánt nagyobb méretű végtermékhez szükséges fémvázakat nem tudjuk legyártani. A beszerzendő gépek nagyobb munkaasztallal (2900*1300) rendelkeznek, így ezen már akkora lemezek is megmunkálhatóak, melyek megfelelőek a 48”,50”,55”,65” termékmérethez. Az eszközök beszerzésével, így a termelési értékláncban is előrelépést érünk el, hiszen eddig nem gyártott termékekkel bővül a kínálatunk. A berendezés a gyártás minőségi bővülését is eredményezi, hiszen az új technológiával ívelt fémvázak készítése is képesek leszünk, így a Samsung legújabb high-tech ívelt formájú TV-jéhez is tudunk beszállítani. (Hungarian)
0 references
The manufacturing process takes place through the following steps: 1. Pressing, cleaning 2nd inspection 3. assembly 4. inspection 5. packing During the production of the metal frames, the plate is placed in the press production line from the cylinder, the sheet is cut into the press production line, where the final shape of the plate is formed in a six-step process and the necessary holes and cut-outs are made on it. Next, the plates are mechanically cleaned, removing the burrs and pieces of metal produced during drilling. At the subsequent inspection stage, the holes are checked for possible pressing deformations. Also part of the process is the removal of any remaining burial at the holes. Only the perfectly prepared metal frames are placed on the production tape, where the frames are wired, gaskets are installed, the plastic casings are fixed and other electronic components are installed. As a penultimate step, full quality control of the finished product follows, and the finished pieces are packaged.The TV soles go through the same production process, with so many differences that they are made of metal pipe materials. The snap-in parts obtain their final form from coiled material after forming, tapping and special cleaning. Due to the size of their worktable — the current ones have a 1500*1000 surface — our currently existing press machines are not suitable for pressing larger plates, so we cannot produce the metal frames needed for the desired larger finished product. The machines to be procured have a larger worktable (2900*1300), so that the plates can be machined so that they are suitable for the 48“,50”,55“,65” product size. We are making progress by purchasing equipment, including in the production value chain, as we offer products that have not been manufactured so far. The equipment also leads to a qualitative expansion of production, as we will also be able to produce curved metal frames with new technology, so we can also supply Samsung’s latest high-tech curved TV. (English)
8 February 2022
0.0935947849695812
0 references
Le processus de fabrication se déroule selon les étapes suivantes: 1. Pressage, nettoyage 2e inspection 3. assemblage 4. inspection 5. emballage Pendant la production des cadres métalliques, la plaque est placée dans la ligne de production de presse à partir du cylindre, la feuille est découpée dans la ligne de production de presse, où la forme finale de la plaque est formée dans un processus en six étapes et les trous et découpes nécessaires sont faits dessus. Ensuite, les plaques sont nettoyées mécaniquement, enlevant les bavures et les morceaux de métal produits lors du forage. Au stade de l’inspection subséquente, les trous sont vérifiés pour détecter d’éventuelles déformations de pression. Une partie du processus est également l’enlèvement de tout enterrement restant aux trous. Seuls les cadres métalliques parfaitement préparés sont placés sur le ruban de production, où les cadres sont câblés, les joints d’étanchéité sont installés, les boîtiers en plastique sont fixés et d’autres composants électroniques sont installés. Comme une avant-dernière étape, le contrôle de qualité complet du produit fini suit, et les pièces finies sont emballées. Les semelles TV passent par le même processus de production, avec tellement de différences qu’elles sont faites de matériaux de tuyaux métalliques. Les parties enfichables obtiennent leur forme finale à partir de matériaux enroulés après le formage, le taraudage et le nettoyage spécial. En raison de la taille de leur table de travail — celles actuelles ont une surface 1500*1000 — nos machines à presser actuellement existantes ne conviennent pas pour le pressage de plaques plus grandes, de sorte que nous ne pouvons pas produire les cadres métalliques nécessaires pour le produit fini plus grand désiré. Les machines à acheter ont une table de travail plus grande (2900*1300), de sorte que les plaques peuvent être usinées de manière à ce qu’elles soient adaptées à la taille du produit 48«, 50», 55«, 65». Nous progressons en achetant du matériel, y compris dans la chaîne de valeur de production, car nous offrons des produits qui n’ont pas encore été fabriqués. L’équipement conduit également à une expansion qualitative de la production, car nous serons également en mesure de produire des cadres métalliques incurvés avec une nouvelle technologie, de sorte que nous pouvons également fournir le dernier téléviseur incurvé high-tech de Samsung. (French)
10 February 2022
0 references
Der Herstellungsprozess erfolgt in folgenden Schritten: 1. Pressen, Reinigung 2. Inspektion 3. Montage 4. Inspektion 5. Verpackung Während der Produktion der Metallrahmen wird die Platte in der Pressenproduktionslinie aus dem Zylinder platziert, das Blatt wird in die Presseproduktionslinie geschnitten, wo die endgültige Form der Platte in einem sechsstufigen Prozess gebildet wird und die notwendigen Löcher und Ausschnitte darauf hergestellt werden. Als nächstes werden die Platten mechanisch gereinigt und entfernt die Bohrer und Metallstücke, die während des Bohrens produziert werden. In der anschließenden Inspektionsphase werden die Löcher auf mögliche Pressverformungen überprüft. Ebenfalls Teil des Prozesses ist die Entfernung etwaiger verbleibender Begräbnisse an den Löchern. Nur die perfekt vorbereiteten Metallrahmen werden auf dem Produktionsband angebracht, wo die Rahmen verdrahtet, Dichtungen installiert, die Kunststoffgehäuse fixiert und andere elektronische Komponenten installiert werden. Als vorletzter Schritt folgt die vollständige Qualitätskontrolle des fertigen Produkts, und die fertigen Stücke werden verpackt. Die TV-Sohlen gehen durch den gleichen Produktionsprozess, mit so vielen Unterschieden, dass sie aus Metallrohrmaterialien bestehen. Die Snap-In-Teile erhalten ihre endgültige Form aus gewickeltem Material nach dem Umformen, Anzapfen und der speziellen Reinigung. Aufgrund der Größe ihres Arbeitstischs – die heutigen haben eine 1500*1000 Oberfläche – sind unsere derzeit vorhandenen Pressmaschinen nicht zum Pressen größerer Platten geeignet, so dass wir nicht die für das gewünschte größere Fertigprodukt benötigten Metallrahmen herstellen können. Die zu beschaffenden Maschinen haben einen größeren Arbeitstisch (2900*1300), so dass die Platten so bearbeitet werden können, dass sie für die Produktgröße 48„, 50“, 55„, 65“ geeignet sind. Wir machen Fortschritte durch den Kauf von Geräten, auch in der Wertschöpfungskette der Produktion, da wir Produkte anbieten, die bisher noch nicht hergestellt wurden. Die Ausrüstung führt auch zu einer qualitativen Erweiterung der Produktion, da wir auch gebogene Metallrahmen mit neuer Technologie produzieren können, so dass wir auch Samsungs neuestes High-Tech gebogenes TV liefern können. (German)
11 February 2022
0 references
Tootmisprotsess toimub järgmiste etappidena: 1. Pressimine, puhastamine 2. ülevaatus 3. montaaž 4. kontroll 5. pakkimine Metallist raamide tootmise ajal asetatakse plaat silindrist pressi tootmisliinile, leht lõigatakse pressi tootmisliinile, kus plaadi lõplik kuju moodustub kuueastmelises protsessis ning sellele tehakse vajalikud augud ja väljalõiked. Seejärel puhastatakse plaadid mehaaniliselt, eemaldades puurimise käigus toodetud oksakohad ja metallitükid. Järgneva kontrolli käigus kontrollitakse augusid võimalike pressimisdeformatsioonide suhtes. Samuti on osa protsessist mis tahes järelejäänud matmise eemaldamine aukude juures. Tootmislindile asetatakse ainult täiesti ettevalmistatud metallraamid, kus raamid on traadiga, tihendid on paigaldatud, plastkorpused on kinnitatud ja paigaldatakse muud elektroonilised komponendid. Eelviimase sammuna järgneb valmistoote täielik kvaliteedikontroll ja valmis tükid pakendatakse. TV tallad läbivad sama tootmisprotsessi, nii palju erinevusi, et need on valmistatud metallist torumaterjalidest. Pärast vormimist, koputamist ja spetsiaalset puhastamist saavad sissevõetavad osad oma lõpliku kuju rullitud materjalist. Töölaua suuruse tõttu – praegustel on 1500*1000 pinda – ei sobi meie praegused pressimasinad suuremate plaatide pressimiseks, nii et me ei saa toota soovitud suurema valmistoote jaoks vajalikke metallraame. Hangitavatel masinatel on suurem töölaud (2900*1300), nii et plaate saab töödelda nii, et need sobivad 48„, 50“, 55„, 65“ tootesuuruse jaoks. Me teeme edusamme, ostes seadmeid, sealhulgas tootmise väärtusahelas, sest pakume tooteid, mida ei ole seni valmistatud. Seadmed viivad ka tootmise kvalitatiivse laienemiseni, kuna suudame toota ka kõverad metallraamid uue tehnoloogiaga, nii et saame tarnida ka Samsungi uusimaid kõrgtehnoloogilisi kõveraid televiisorit. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Gamybos procesas vyksta šiais etapais: 1. Presavimas, valymas 2. patikrinimas 3. surinkimas 4. patikrinimas 5. pakavimas Metalinių rėmų gamybos metu plokštė dedama į preso gamybos liniją iš cilindro, lapas supjaustomas į spaudos gamybos liniją, kur galutinė plokštelės forma susidaro šešių etapų procese ir ant jo daromos būtinos skylės ir išpjovos. Be to, plokštės yra mechaniškai valomos, pašalinant gręžinių ir metalo gabalus, pagamintus gręžimo metu. Vėlesniame patikrinimo etape skylės tikrinamos dėl galimų presavimo deformacijų. Taip pat proceso dalis yra bet kokių likusių laidojimo skylių pašalinimas. Ant gamybos juostos dedami tik puikiai paruošti metaliniai rėmai, kur rėmai yra laidiniai, montuojami tarpikliai, tvirtinami plastikiniai korpusai ir montuojami kiti elektroniniai komponentai. Kaip priešpaskutinis žingsnis, visiškai kokybės kontrolė gatavo produkto taip, ir gatavi gabalai yra supakuoti. TV padai eiti per tą patį gamybos procesą, su tiek daug skirtumų, kad jie yra pagaminti iš metalo vamzdžių medžiagų. Snap-in dalys gauti savo galutinę formą iš suvyniotos medžiagos po formavimo, bakstelėjimo ir specialaus valymo. Dėl savo darbo stalo dydžio – dabartiniai turi 1500 * 1000 paviršių – mūsų šiuo metu veikiančios spaudos mašinos netinka didesnėms plokštėms paspausti, todėl mes negalime gaminti metalinių rėmų, reikalingų norimam didesniam gatavam produktui. Perkamos mašinos turi didesnį rašomąjį stalą (2900*1300), kad plokštes būtų galima apdirbti taip, kad jos būtų tinkamos 48,50,55,65" produkto dydžiui. Mes darome pažangą pirkdami įrangą, įskaitant gamybos vertės grandinę, nes siūlome produktus, kurie iki šiol nebuvo pagaminti. Įranga taip pat veda prie kokybinio gamybos išplėtimo, nes mes taip pat galėsime gaminti lenktus metalinius rėmus su naujomis technologijomis, todėl mes taip pat galime tiekti naujausią „Samsung“ aukštųjų technologijų lenktą televizorių. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Il processo di fabbricazione avviene attraverso le seguenti fasi: 1. Pressatura, pulizia 2º ispezione 3. assemblaggio 4. ispezione 5. imballaggio Durante la produzione dei telai metallici, la piastra viene collocata nella linea di produzione della pressa dal cilindro, il foglio viene tagliato nella linea di produzione della pressa, dove la forma finale del piatto è formata in un processo in sei fasi e i fori e i ritagli necessari sono fatti su di esso. Successivamente, le piastre vengono pulite meccanicamente, rimuovendo le sbavature e i pezzi di metallo prodotti durante la perforazione. Nella fase di ispezione successiva, i fori sono controllati per eventuali deformazioni di pressatura. Anche parte del processo è la rimozione di eventuali sepolture rimanenti ai fori. Solo i telai metallici perfettamente preparati sono posizionati sul nastro di produzione, dove i telai sono cablati, sono installati guarnizioni, gli involucri in plastica sono fissi e altri componenti elettronici sono installati. Come penultimo passo, il controllo di qualità completo del prodotto finito segue e i pezzi finiti sono confezionati. Le suole TV passano attraverso lo stesso processo di produzione, con così tante differenze che sono fatte di materiali per tubi metallici. Le parti a scatto ottengono la loro forma finale dal materiale arrotolato dopo la formatura, la maschiatura e la pulizia speciale. A causa delle dimensioni del loro piano di lavoro — quelli attuali hanno una superficie di 1500 * 1000 — le nostre presse attualmente esistenti non sono adatte per la pressatura di lastre più grandi, quindi non possiamo produrre i telai metallici necessari per il prodotto finito più grande desiderato. Le macchine da acquistare hanno un piano di lavoro più grande (2900*1300), in modo che le piastre possano essere lavorate in modo che siano adatte alle dimensioni del prodotto 48",50",55",65". Stiamo facendo progressi con l'acquisto di attrezzature, anche nella catena del valore di produzione, in quanto offriamo prodotti che finora non sono stati fabbricati. L'attrezzatura porta anche ad un'espansione qualitativa della produzione, in quanto saremo anche in grado di produrre cornici in metallo curvato con nuova tecnologia, in modo da poter fornire anche l'ultima TV curva ad alta tecnologia Samsung. (Italian)
12 August 2022
0 references
Postupak proizvodnje odvija se sljedećim koracima: 1. Prešanje, čišćenje 2. inspekcija 3. montaža 4. inspekcija 5. pakiranje Tijekom proizvodnje metalnih okvira, ploča se stavlja u liniju za proizvodnju tiska iz cilindra, list se izreže u liniju za proizvodnju tiska, gdje se konačni oblik ploče formira u procesu od šest koraka i na njemu se izrađuju potrebne rupe i izrezaci. Zatim, ploče su mehanički očišćeni, uklanjanje neravni i komada metala proizvedenih tijekom bušenja. U sljedećoj fazi pregleda, rupe se provjeravaju za moguće prešanje deformacija. Također dio procesa je uklanjanje bilo kojeg preostalog pokopa na rupama. Samo savršeno pripremljeni metalni okviri stavljaju se na proizvodnu traku, gdje su okviri ožičeni, brtve su instalirane, plastične kućišta su fiksne i instalirane su druge elektroničke komponente. Kao pretposljednji korak slijedi potpuna kontrola kvalitete gotovog proizvoda, a gotovi dijelovi su pakirani. TV potplati prolaze kroz isti proizvodni proces, s toliko razlika da su izrađeni od metalnih cijevi materijala. Ugriz dijelovi dobivaju svoj konačni oblik od smotanog materijala nakon oblikovanja, dodirivanja i posebnog čišćenja. Zbog veličine njihovog radnog stola – trenutnih imaju površinu od 1500 * 1000 – naši postojeći strojevi za prešanje nisu prikladni za prešanje većih ploča, tako da ne možemo proizvesti metalne okvire potrebne za željeni veći gotovi proizvod. Strojevi koji se nabavljaju imaju veći radni stol (2900 * 1300), tako da se ploče mogu obraditi tako da su prikladne za veličinu proizvoda 48 „50”, 55„, 65”. Napredujemo kupnjom opreme, uključujući u proizvodnom vrijednosnom lancu, jer nudimo proizvode koji do sada nisu proizvedeni. Oprema također dovodi do kvalitativne ekspanzije proizvodnje, jer ćemo također moći proizvesti zakrivljene metalne okvire s novom tehnologijom, tako da također možemo isporučiti Samsungov najnoviji high-tech zakrivljeni TV. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Η διαδικασία παρασκευής πραγματοποιείται μέσω των ακόλουθων σταδίων: 1. Πιέζοντας, καθαρίζοντας 2η επιθεώρηση 3. συνέλευση 4. επιθεώρηση 5. συσκευασία Κατά τη διάρκεια της παραγωγής των μεταλλικών πλαισίων, το πιάτο τοποθετείται στη γραμμή παραγωγής Τύπου από τον κύλινδρο, το φύλλο κόβεται στη γραμμή παραγωγής Τύπου, όπου το τελικό σχήμα της πλάκας διαμορφώνεται σε μια διαδικασία έξι βημάτων και γίνονται οι απαραίτητες οπές και περικοπές σε αυτό. Στη συνέχεια, οι πλάκες καθαρίζονται μηχανικά, αφαιρώντας τα burrs και κομμάτια μετάλλων που παράγονται κατά τη διάρκεια της διάτρησης. Στο επόμενο στάδιο ελέγχου, οι οπές ελέγχονται για πιθανές παραμορφώσεις συμπίεσης. Επίσης μέρος της διαδικασίας είναι η αφαίρεση κάθε εναπομείναν ταφής στις οπές. Μόνο τα τέλεια παρασκευασμένα μεταλλικά πλαίσια τοποθετούνται στην ταινία παραγωγής, όπου τα πλαίσια είναι ενσύρματα, εγκαθίστανται φλάντζες, τα πλαστικά περιβλήματα είναι σταθερά και εγκαθίστανται άλλα ηλεκτρονικά εξαρτήματα. Ως προτελευταίο βήμα, ακολουθεί ο πλήρης ποιοτικός έλεγχος του τελικού προϊόντος, και τα τελικά κομμάτια συσκευάζονται.Οι σόλες τηλεόρασης περνούν από την ίδια διαδικασία παραγωγής, με τόσες πολλές διαφορές που είναι κατασκευασμένα από υλικά μεταλλικών σωλήνων. Τα τμήματα συμπληρωματικότητας αποκτούν την τελική τους μορφή από το περιελιγμένο υλικό μετά τη διαμόρφωση, το χτύπημα και τον ειδικό καθαρισμό. Λόγω του μεγέθους του πάγκου εργασίας τους — οι τρέχουσες έχουν επιφάνεια 1500*1000 — οι υφιστάμενες μηχανές τύπου μας δεν είναι κατάλληλες για τη συμπίεση μεγαλύτερων πλακών, οπότε δεν μπορούμε να παραγάγουμε τα μεταλλικά πλαίσια που απαιτούνται για το επιθυμητό μεγαλύτερο τελικό προϊόν. Οι μηχανές που θα προμηθευτούν έχουν ένα μεγαλύτερο worktable (2900*1300), έτσι ώστε τα πιάτα να μπορούν να επεξεργαστούν στη μηχανή έτσι ώστε να είναι κατάλληλα για το μέγεθος προϊόντων 48«, 50», 55«, 65». Σημειώνουμε πρόοδο με την αγορά εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένης της αλυσίδας αξίας της παραγωγής, καθώς προσφέρουμε προϊόντα που δεν έχουν κατασκευαστεί μέχρι στιγμής. Ο εξοπλισμός οδηγεί επίσης σε ποιοτική επέκταση της παραγωγής, καθώς θα είμαστε επίσης σε θέση να παράγουμε καμπυλωτά μεταλλικά πλαίσια με νέα τεχνολογία, έτσι μπορούμε επίσης να παρέχουμε την τελευταία υψηλής τεχνολογίας κυρτή τηλεόραση της Samsung. (Greek)
12 August 2022
0 references
Výrobný proces prebieha nasledujúcimi krokmi: 1. Lisovanie, čistenie 2. kontroly 3. montáž 4. kontrola 5. balenie Počas výroby kovových rámov sa doska umiestni do výrobnej linky lisu z valca, plech sa nareže do výrobnej linky lisu, kde sa konečný tvar dosky vytvorí v šesťstupňovom procese a na ňom sa vyrobia potrebné otvory a výrezy. Ďalej sa dosky mechanicky vyčistia, pričom sa odstránia otrepy a kusy kovu vyrobené počas vŕtania. V následnej fáze kontroly sa otvory kontrolujú na možné deformácie lisovania. Súčasťou procesu je tiež odstránenie akéhokoľvek zostávajúceho pohrebu v otvoroch. Iba dokonale pripravené kovové rámy sú umiestnené na výrobnej páske, kde sú rámy káblové, tesnenia sú inštalované, plastové puzdrá sú pevné a sú inštalované ďalšie elektronické komponenty. Ako predposledný krok, plná kontrola kvality hotového výrobku nasleduje, a hotové kusy sú balené.Televízne podrážky prechádzajú rovnakým výrobným procesom, s toľkými rozdielmi, že sú vyrobené z kovových potrubných materiálov. Zachytené diely získajú svoju konečnú podobu zo zvinutého materiálu po tvarovaní, poklepaní a špeciálnom čistení. Vzhľadom na veľkosť ich pracovného stola – súčasné majú povrch 1500 * 1000 – naše v súčasnosti existujúce lisovacie stroje nie sú vhodné na lisovanie väčších dosiek, takže nemôžeme vyrábať kovové rámy potrebné pre požadovaný väčší hotový výrobok. Stroje, ktoré sa majú obstarať, majú väčší pracovný stôl (2900 * 1300), takže dosky môžu byť opracované tak, aby boli vhodné pre veľkosť výrobku 48„, 50“, 55„, 65“. Napredujeme nákupom zariadení, a to aj vo výrobnom hodnotovom reťazci, pretože ponúkame výrobky, ktoré doteraz neboli vyrobené. Zariadenie tiež vedie k kvalitatívnemu rozšíreniu výroby, pretože budeme tiež schopní vyrábať zakrivené kovové rámy s novou technológiou, takže môžeme dodať aj najnovšie high-tech zakrivené TV Samsung. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Valmistusprosessi tapahtuu seuraavien vaiheiden kautta: 1. Puristus, puhdistus 2. tarkastus 3. kokoonpano 4. tarkastus 5. pakkaus Metallikehysten valmistuksen aikana levy sijoitetaan sylinteristä puristimen tuotantolinjaan, arkki leikataan puristintuotantolinjaan, jossa levyn lopullinen muoto muodostuu kuusivaiheisessa prosessissa ja siihen tehdään tarvittavat reiät ja leikkaukset. Seuraavaksi levyt puhdistetaan mekaanisesti, poistamalla burrit ja metallikappaleet, jotka on tuotettu porauksen aikana. Seuraavassa tarkastusvaiheessa reiät tarkastetaan mahdollisten puristavien muodonmuutosten varalta. Myös osa prosessia on poistaminen jäljellä hautaaminen reikiä. Vain täydellisesti valmistetut metallikehykset sijoitetaan tuotantoteippiin, jossa kehykset ovat langallisia, tiivisteet asennetaan, muoviset kotelot ovat kiinteitä ja muita elektronisia komponentteja asennetaan. Toiseksi viimeisenä vaiheena valmiin tuotteen täydellinen laadunvalvonta seuraa, ja valmiit palat on pakattu. TV-pohjat käyvät läpi saman tuotantoprosessin, jossa on niin monia eroja, että ne on valmistettu metalliputkimateriaaleista. Laajennuksen osat saavat lopullisen muotonsa kelatusta materiaalista muovauksen, napauttamisen ja erityispuhdistuksen jälkeen. Koska niiden työpöytä on kooltaan – nykyisillä on 1500 * 1000 pintaa – nykyiset puristinkoneet eivät sovellu suurempien levyjen painamiseen, joten emme voi tuottaa halutulle suuremmalle valmiille tuotteelle tarvittavia metallikehyksiä. Hankittavissa koneissa on suurempi työpöytä (2900*1300), jotta levyt voidaan koneistaa siten, että ne soveltuvat 48”,50”,55”,65” tuotteen kokoon. Edistymme ostamalla laitteita, myös tuotannon arvoketjussa, koska tarjoamme tuotteita, joita ei ole vielä valmistettu. Laitteet johtavat myös tuotannon laadulliseen laajentamiseen, koska pystymme myös tuottamaan kaarevia metallikehyksiä uudella teknologialla, joten voimme myös toimittaa Samsungin uusimman korkean teknologian kaarevan TV: n. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Proces produkcyjny odbywa się w następujących etapach: 1. Prasowanie, czyszczenie 2. kontrola 3. montaż 4. kontrola 5. pakowanie Podczas produkcji metalowych ram płyta jest umieszczana w linii produkcyjnej prasy z cylindra, arkusz jest cięty do linii produkcyjnej prasy, gdzie ostateczny kształt płyty jest formowany w procesie sześciostopniowym, a na nim wykonywane są niezbędne otwory i wycięcia. Następnie płyty są czyszczone mechanicznie, usuwając zadziory i kawałki metalu produkowane podczas wiercenia. Na kolejnym etapie kontroli otwory są sprawdzane pod kątem możliwych odkształceń naciśnięcia. Częścią procesu jest również usunięcie wszelkich pozostałych pochówków w otworach. Na taśmie produkcyjnej umieszcza się tylko idealnie przygotowane ramy metalowe, gdzie ramy są przewodowe, instalowane są uszczelki, plastikowe obudowy są mocowane i instalowane są inne elementy elektroniczne. Jako przedostatni krok, pełna kontrola jakości gotowego produktu następuje, a gotowe elementy są pakowane. Podeszwy telewizyjne przechodzą ten sam proces produkcji, z tak wieloma różnicami, że są wykonane z metalowych materiałów rurowych. Części zatrzaskowe uzyskują swoją ostateczną formę z zwiniętego materiału po uformowaniu, dotknięciu i specjalnym czyszczeniu. Ze względu na wielkość stołu roboczego – obecne mają powierzchnię 1500*1000 – nasze istniejące obecnie prasy nie nadają się do tłoczenia większych płyt, dlatego nie możemy produkować metalowych ram potrzebnych do pożądanego większego produktu gotowego. Maszyny, które mają być zamówione mają większy stół roboczy (2900 * 1300), dzięki czemu płyty mogą być obrabiane tak, aby były odpowiednie do rozmiaru produktu 48 „50”, 55 „, 65”. Czynimy postępy poprzez zakup sprzętu, w tym w łańcuchu wartości produkcji, ponieważ oferujemy produkty, które do tej pory nie zostały wyprodukowane. Sprzęt prowadzi również do jakościowej ekspansji produkcji, ponieważ będziemy również w stanie produkować zakrzywione metalowe ramy z nową technologią, dzięki czemu możemy również dostarczyć najnowsze, zaawansowane technologicznie zakrzywione telewizory Samsung. (Polish)
12 August 2022
0 references
Het productieproces verloopt via de volgende stappen: 1. Persen, schoonmaken 2e inspectie 3. assemblage 4. inspectie 5. verpakking Tijdens de productie van de metalen frames, wordt de plaat in de persproductielijn van de cilinder geplaatst, wordt het blad in de persproductielijn gesneden, waar de uiteindelijke vorm van de plaat in een zesstappenproces wordt gevormd en de nodige gaten en uitsneden erop worden gemaakt. Vervolgens worden de platen mechanisch gereinigd, waardoor de bramen en stukken metaal die tijdens het boren worden geproduceerd, worden verwijderd. In de daaropvolgende inspectiefase worden de gaten gecontroleerd op mogelijke persvervormingen. Ook deel van het proces is het verwijderen van eventuele resterende begrafenis bij de gaten. Alleen de perfect geprepareerde metalen frames worden op de productieband geplaatst, waar de frames worden bedraad, pakkingen worden geïnstalleerd, de kunststof behuizingen worden bevestigd en andere elektronische componenten worden geïnstalleerd. Als voorlaatste stap volgt volledige kwaliteitscontrole van het eindproduct en worden de afgewerkte stukken verpakt. De tv-zolen doorlopen hetzelfde productieproces, met zoveel verschillen dat ze van metalen buismaterialen zijn gemaakt. De snap-in delen verkrijgen hun uiteindelijke vorm van opgerold materiaal na het vormen, tappen en speciale reiniging. Door de grootte van hun werktafel — de huidige hebben een 1500 * 1000 oppervlak — zijn onze momenteel bestaande persmachines niet geschikt voor het persen van grotere platen, dus we kunnen niet de metalen frames produceren die nodig zijn voor het gewenste grotere eindproduct. De te verkrijgen machines hebben een grotere werktafel (2900*1300), zodat de platen kunnen worden bewerkt zodat ze geschikt zijn voor de 48„, 50”, 55„, 65” productgrootte. We maken vooruitgang door apparatuur te kopen, ook in de productiewaardeketen, omdat we producten aanbieden die tot nu toe nog niet zijn vervaardigd. De apparatuur leidt ook tot een kwalitatieve uitbreiding van de productie, omdat we ook gebogen metalen frames kunnen produceren met nieuwe technologie, zodat we ook Samsung’s nieuwste high-tech gebogen tv kunnen leveren. (Dutch)
12 August 2022
0 references
Výrobní proces probíhá prostřednictvím následujících kroků: 1. Lisování, čištění 2. kontrola 3. montáž 4. kontrola 5. balení Během výroby kovových rámů je deska umístěna v lisovací výrobní lince z válce, plech se nakrájí na výrobní linku lisu, kde se finální tvar desky tvoří v šestistupňovém procesu a na něm jsou vyrobeny potřebné otvory a výřezy. Dále, desky jsou mechanicky vyčištěny, odstranění otřepy a kusy kovu vyrobené během vrtání. V následné fázi kontroly jsou otvory kontrolovány na případné lisování deformací. Součástí procesu je také odstranění jakéhokoli zbývajícího pohřbu u otvorů. Pouze dokonale připravené kovové rámy jsou umístěny na výrobní pásku, kde jsou rámy drátované, těsnění jsou instalovány, plastové pouzdra jsou pevné a jsou instalovány další elektronické součásti. Jako předposlední krok následuje plná kontrola kvality hotového výrobku a hotové kusy jsou baleny.Televizní podrážky procházejí stejným výrobním procesem, s tolika rozdíly, že jsou vyrobeny z kovových trubek. Snap-in díly získávají svůj konečný tvar ze svitku materiálu po tvarování, poklepání a speciální čištění. Vzhledem k velikosti pracovního stolu – ty současné mají povrch 1500 * 1000 – naše stávající lisovací stroje nejsou vhodné pro lisování větších desek, takže nemůžeme vyrobit kovové rámy potřebné pro požadovaný větší hotový výrobek. Stroje, které mají být pořízeny, mají větší pracovní stůl (2900 * 1300), takže desky mohou být obráběny tak, aby byly vhodné pro velikost výrobku 48„,50“,55„,65“. Dosahujeme pokroku při nákupu zařízení, a to i ve výrobním hodnotovém řetězci, protože nabízíme výrobky, které dosud nebyly vyrobeny. Zařízení také vede ke kvalitativnímu rozšíření výroby, protože budeme také schopni vyrábět zakřivené kovové rámy s novou technologií, takže můžeme také dodat nejnovější high-tech zakřivené TV Samsung. (Czech)
12 August 2022
0 references
Ražošanas process notiek šādos posmos: 1. Presēšana, tīrīšana 2. pārbaude 3. montāža 4. pārbaude 5. iepakošana Metāla rāmju ražošanas laikā plāksne tiek ievietota preses ražošanas līnijā no cilindra, loksne tiek sagriezta preses ražošanas līnijā, kur plāksnes galīgā forma tiek veidota sešu soļu procesā un uz tā tiek izgatavoti nepieciešamie caurumi un izgriezumi. Pēc tam plāksnes tiek mehāniski tīrītas, noņemot urbšanas laikā izgatavotos urbjus un metāla gabalus. Turpmākajā pārbaudes posmā caurumi tiek pārbaudīti attiecībā uz iespējamām presēšanas deformācijām. Arī daļa no procesa ir noņemšana jebkuru atlikušo apbedījumu pie caurumiem. Tikai perfekti sagatavoti metāla rāmji tiek novietoti uz ražošanas lentes, kur rāmji ir vadu, starplikas ir uzstādītas, plastmasas apvalki ir fiksēti un citi elektroniskie komponenti ir uzstādīti. Kā priekšpēdējais solis seko pilnīga gatavā produkta kvalitātes kontrole, un gatavie gabali tiek iepakoti. TV zoles iet caur to pašu ražošanas procesu, ar tik daudzām atšķirībām, ka tās ir izgatavotas no metāla cauruļu materiāliem. Snap-in daļas iegūt galīgo formu no satītas materiāla pēc formēšanas, pieskaroties un īpašu tīrīšanu. Sakarā ar to darbagalda izmēru — pašreizējiem ir 1500 * 1000 virsmas — mūsu esošās preses mašīnas nav piemērotas lielāku plākšņu presēšanai, tāpēc mēs nevaram ražot metāla rāmji, kas nepieciešami vēlamajam lielākajam gatavajam produktam. Iepērkamajām mašīnām ir lielāks darbgalds (2900 * 1300), lai plāksnes varētu apstrādāt tā, lai tās būtu piemērotas 48“, 50”, 55“, 65” produkta izmēram. Mēs gūstam panākumus, iegādājoties iekārtas, tostarp ražošanas vērtību ķēdē, jo mēs piedāvājam produktus, kas līdz šim nav ražoti. Iekārtas arī nodrošina kvalitatīvu ražošanas paplašināšanu, jo mēs arī spēsim ražot izliektus metāla karkasus ar jaunām tehnoloģijām, tāpēc mēs varam piegādāt arī Samsung jaunāko augsto tehnoloģiju izliekto televizoru. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Tarlaíonn an próiseas monaraíochta trí na céimeanna seo a leanas: 1. Brú, glanadh 2a iniúchadh 3. cóimeáil 4. iniúchadh 5. pacáil Le linn na frámaí miotail a tháirgeadh, cuirtear an pláta sa líne táirgeachta preasa ón sorcóir, gearrtar an leathán isteach sa líne táirgeachta preasa, áit a bhfuil cruth deiridh an phláta déanta i bpróiseas sé chéim agus déantar na poill agus na gearrthacha riachtanacha air. Ansin, déantar na plátaí a ghlanadh go meicniúil, ag baint na burrs agus na píosaí miotail a tháirgtear le linn druileála. Ag an gcéim iniúchta ina dhiaidh sin, déantar na poill a sheiceáil le haghaidh dífhoirmiúchán brú féideartha. Chomh maith leis sin tá cuid den phróiseas a bhaint as aon adhlacadh atá fágtha ag na poill. Ní chuirtear ach na frámaí miotail breá-ullmhaithe ar an téip táirgeachta, i gcás ina bhfuil na frámaí sreangaithe, suiteáiltear gaiscéid, tá na cásálacha plaisteacha socraithe agus suiteáiltear comhpháirteanna leictreonacha eile. Mar chéim leathdhéanach, leanann rialú cáilíochta iomlán an táirge chríochnaithe, agus déantar na píosaí críochnaithe a phacáistiú. Faigheann na codanna Léim-i bhfoirm deiridh ó ábhar coiled tar éis a fhoirmiú, cnagadh agus glanadh speisialta. Mar gheall ar mhéid a n-obair — tá dromchla 1500 * 1000 ag na cinn atá ann faoi láthair — níl ár meaisíní preasa atá ann faoi láthair oiriúnach chun plátaí níos mó a bhrú, mar sin ní féidir linn na frámaí miotail atá ag teastáil don táirge críochnaithe níos mó atá ag teastáil a tháirgeadh. Tá worktable níos mó ag na meaisíní atá le soláthar (2900 * 1300), ionas gur féidir na plátaí a mheaisíniú ionas go mbeidh siad oiriúnach do mhéid an táirge 48“,50”,55“,65”. Táimid ag déanamh dul chun cinn trí threalamh a cheannach, lena n-áirítear sa slabhra luacha táirgthe, mar a chuirimid ar fáil táirgí nach ndearnadh a mhonaraítear go dtí seo. Mar thoradh ar an trealamh freisin le leathnú cáilíochtúil ar tháirgeadh, mar beidh muid in ann a thabhairt ar aird frámaí miotail cuartha le teicneolaíocht nua, ionas gur féidir linn a sholáthar freisin ardteicneolaíochta is déanaí ardteicneolaíochta teilifíse cuartha Samsung. (Irish)
12 August 2022
0 references
Proizvodni proces poteka po naslednjih korakih: 1. Stiskanje, čiščenje 2. pregled 3. montaža 4. pregled 5. pakiranje Med proizvodnjo kovinskih okvirjev se plošča postavi v proizvodno linijo stiskalnice iz valja, pločevina se razreže v proizvodno linijo stiskalnice, kjer se v postopku v šestih korakih oblikuje končna oblika plošče, na njej pa se izdelajo potrebne luknje in izrezi. Nato se plošče mehansko očistijo, odstranijo burrs in kosov kovine, ki nastanejo med vrtanjem. V naslednji fazi inšpekcijskega pregleda se preverijo morebitne deformacije stiskanja lukenj. Del procesa je tudi odstranitev preostalega pokopa na luknjah. Samo popolnoma pripravljeni kovinski okvirji so nameščeni na proizvodnem traku, kjer so okvirji ožičeni, tesnila nameščeni, plastična ohišja so fiksna in nameščene druge elektronske komponente. Kot predzadnji korak, popoln nadzor kakovosti končnega izdelka sledi, in končni kosi so pakirani.The TV podplati gredo skozi isti proizvodni proces, s toliko razlikami, da so izdelani iz kovinskih cevi materialov. Snap-in deli dobijo svojo končno obliko iz navitega materiala po oblikovanju, tapkanju in posebnem čiščenju. Zaradi velikosti delovne mize – sedanje imajo površino 1500 * 1000 – naši trenutno obstoječi stroji za stiskanje niso primerni za stiskanje večjih plošč, zato ne moremo izdelati kovinskih okvirjev, potrebnih za želeni večji končni izdelek. Stroji, ki jih je treba nabaviti, imajo večjo delovno mizo (2900*1300), tako da se plošče lahko obdelajo tako, da so primerne za 48„, 50“,55„, 65“ velikost izdelka. Napredujemo z nakupom opreme, tudi v proizvodni vrednostni verigi, saj ponujamo izdelke, ki doslej še niso bili izdelani. Oprema vodi tudi do kvalitativne širitve proizvodnje, saj bomo z novo tehnologijo lahko proizvajali tudi ukrivljene kovinske okvirje, tako da lahko dobavimo tudi Samsungovo najnovejšo visokotehnološko ukrivljeno televizijo. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
El proceso de fabricación se lleva a cabo a través de los siguientes pasos: 1. Prensado, limpieza 2.a inspección 3. montaje 4. inspección 5. embalaje Durante la producción de los marcos de metal, la placa se coloca en la línea de producción de prensa desde el cilindro, la hoja se corta en la línea de producción de prensa, donde la forma final de la placa se forma en un proceso de seis pasos y los agujeros y recortes necesarios se hacen en ella. A continuación, las placas se limpian mecánicamente, eliminando las rebabas y piezas de metal producidas durante la perforación. En la fase de inspección posterior, se comprueban los orificios para detectar posibles deformaciones de prensado. También parte del proceso es la eliminación de cualquier entierro restante en los agujeros. Solo los marcos metálicos perfectamente preparados se colocan en la cinta de producción, donde los marcos están cableados, se instalan juntas, las carcasas de plástico son fijas y se instalan otros componentes electrónicos. Como penúltimo paso, sigue el control de calidad completo del producto terminado, y las piezas acabadas se envasan. Las suelas de TV pasan por el mismo proceso de producción, con tantas diferencias que están hechas de materiales de tubería de metal. Las piezas de complemento obtienen su forma final a partir del material enrollado después de formar, tocar y limpiar especial. Debido al tamaño de su mesa de trabajo — las actuales tienen una superficie de 1500 * 1000 — nuestras máquinas de prensa actualmente existentes no son adecuadas para presionar placas más grandes, por lo que no podemos producir los marcos metálicos necesarios para el producto acabado más grande deseado. Las máquinas a adquirir tienen una mesa de trabajo más grande (2900*1300), para que las placas puedan ser mecanizadas de manera que sean adecuadas para el tamaño del producto de 48«,50», 55«, 65». Estamos progresando mediante la compra de equipos, incluso en la cadena de valor de la producción, ya que ofrecemos productos que no se han fabricado hasta ahora. El equipo también conduce a una expansión cualitativa de la producción, ya que también podremos producir marcos de metal curvados con nueva tecnología, por lo que también podemos suministrar la última televisión curva de alta tecnología de Samsung. (Spanish)
12 August 2022
0 references
Производственият процес се осъществява чрез следните стъпки: 1. Пресоване, почистване на 2-ра проверка 3. монтаж 4. инспекция 5. опаковане По време на производството на металните рамки плочата се поставя в производствената линия на пресата от цилиндъра, листът се нарязва в производствената линия на пресата, където крайната форма на плочата се формира в шестстепенен процес и върху нея се правят необходимите отвори и изрезки. След това плочите се почистват механично, като се отстраняват парчетата метал, произведени по време на пробиването. На следващия етап на инспекция се проверяват отворите за възможни деформации при пресоване. Също така част от процеса е отстраняването на всяко останало погребение в дупките. Само перфектно подготвените метални рамки са поставени върху производствената лента, където рамките са жични, монтирани са уплътнения, пластмасовите корпуси са фиксирани и са монтирани други електронни компоненти. Като предпоследна стъпка, пълен контрол на качеството на крайния продукт следва, и готовите парчета са опаковани.ТВ подметки преминават през същия производствен процес, с толкова много разлики, че те са изработени от метални тръби материали. Частите за захващане получават окончателната си форма от навития материал след формоване, почукване и специално почистване. Поради размера на работната си маса — настоящите са с площ 1500*1000 — съществуващите понастоящем прес машини не са подходящи за пресоване на по-големи плочи, така че не можем да произвеждаме металните рамки, необходими за желания по-голям краен продукт. Машините, които ще бъдат доставени, имат по-голяма работна маса (2900*1300), така че плочите да могат да бъдат обработвани така, че да са подходящи за размера на продукта 48„,50„, 55 „65“. Постигаме напредък чрез закупуване на оборудване, включително в производствената верига за създаване на стойност, тъй като предлагаме продукти, които не са били произведени до момента. Оборудването също така води до качествено разширяване на производството, тъй като ние също ще можем да произвеждаме извити метални рамки с нова технология, така че можем да доставим най-новата високотехнологична извита телевизия на Samsung. (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Il-proċess tal-manifattura jseħħ permezz tal-passi li ġejjin: 1. Ippressar, tindif 2nd spezzjoni 3. assemblaġġ 4. spezzjoni 5. ippakkjar Matul il-produzzjoni tal-frejms tal-metall, il-pjanċa titqiegħed fil-linja tal-produzzjoni tal-istampa miċ-ċilindru, il-folja tinqata ‘fil-linja tal-produzzjoni tal-istampa, fejn il-forma finali tal-pjanċa hija ffurmata fi proċess ta’ sitt stadji u t-toqob u l-qtugħ meħtieġa huma magħmula fuqha. Imbagħad, il-pjanċi huma mnaddfa mekkanikament, tneħħi l-burrs u biċċiet tal-metall prodotti waqt it-tħaffir. Fl-istadju ta’ spezzjoni sussegwenti, it-toqob jiġu ċċekkjati għal deformazzjonijiet tal-ippressar possibbli. Parti wkoll mill-proċess huwa t-tneħħija ta ‘kwalunkwe dfin li jifdal fil-toqob. Il-frejms tal-metall ippreparati perfettament biss jitqiegħdu fuq it-tejp tal-produzzjoni, fejn il-frejms ikunu bil-fili, jiġu installati gaskits, il-kisi tal-plastik ikun imwaħħal u jiġu installati komponenti elettroniċi oħra. Bħala pass ta ‘qabel ta’ l-aħħar, kontroll sħiħ tal-kwalità tal-prodott lest isegwi, u l-biċċiet lesti huma ppakkjati. Il-pettijiet tat-TV jgħaddu mill-istess proċess ta ‘produzzjoni, b’ħafna differenzi li huma magħmula minn materjali ta’ pajpijiet tal-metall. Il-partijiet snap-in jiksbu l-forma finali tagħhom minn materjal f’koljaturi wara l-iffurmar, it-tapping u t-tindif speċjali. Minħabba d-daqs tal-mejda tax-xogħol tagħhom — dawk attwali għandhom wiċċ ta '1500 * 1000 — il-magni tal-istampa li jeżistu bħalissa mhumiex adattati għall-ippressar ta’ pjanċi akbar, u għalhekk ma nistgħux nipproduċu l-oqfsa tal-metall meħtieġa għall-prodott lest akbar mixtieq. Il-magni li se jinxtraw għandhom worktable akbar (2900*1300), sabiex il-pjanċi jkunu jistgħu jiġu mmaxinjati b’tali mod li jkunu adattati għad-daqs tal-prodott ta’ 48,50",55",65”. Qed nagħmlu progress billi nixtru tagħmir, inkluż fil-katina tal-valur tal-produzzjoni, peress li noffru prodotti li s’issa għadhom ma ġewx manifatturati. It-tagħmir iwassal ukoll għal espansjoni kwalitattiva tal-produzzjoni, kif se nkunu kapaċi wkoll nipproduċu oqfsa tal-metall mgħawġa b’teknoloġija ġdida, sabiex inkunu nistgħu nipprovdu l-aħħar TV ta ‘teknoloġija għolja ta’ Samsung. (Maltese)
12 August 2022
0 references
O processo de fabrico realiza-se através das seguintes etapas: 1. Pressão, limpeza 2a inspeção 3. montagem 4. inspeção 5. embalagem Durante a produção das armações metálicas, a placa é colocada na linha de produção da prensa a partir do cilindro, a folha é cortada na linha de produção da prensa, onde a forma final da placa é formada em um processo de seis etapas e os furos e recortes necessários são feitos nela. Em seguida, as placas são limpas mecanicamente, removendo as rebarbas e pedaços de metal produzidos durante a perfuração. Na fase de inspeção subsequente, os orifícios são verificados quanto a possíveis deformações prensadas. Também parte do processo é a remoção de qualquer enterro restante nos buracos. Apenas as armações de metal perfeitamente preparadas são colocadas na fita de produção, onde as armações são ligadas, as juntas são instaladas, os invólucros de plástico são fixos e outros componentes eletrónicos são instalados. Como penúltimo passo, segue-se o controlo de qualidade total do produto acabado, e as peças acabadas são embaladas.As solas de TV passam pelo mesmo processo de produção, com tantas diferenças que são feitas de materiais de tubos de metal. As peças de encaixe obtêm sua forma final do material enrolado após a formação, a batida e a limpeza especial. Devido à dimensão da sua mesa de trabalho — as atuais têm uma superfície de 1500*1000 — as nossas máquinas de prensagem atualmente existentes não são adequadas para prensar chapas maiores, pelo que não podemos produzir as armações metálicas necessárias para o produto acabado de maior dimensão pretendido. As máquinas a adquirir têm uma mesa de trabalho maior (2900*1300), de modo a que as placas possam ser maquinadas de modo a serem adequadas para o tamanho do produto de 48“,50“,55“,65”. Estamos a fazer progressos através da aquisição de equipamentos, incluindo na cadeia de valor da produção, uma vez que oferecemos produtos que ainda não foram fabricados. O equipamento também conduz a uma expansão qualitativa da produção, uma vez que também poderemos produzir armações metálicas curvas com nova tecnologia, para que possamos também fornecer a mais recente TV curva de alta tecnologia da Samsung. (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Fremstillingsprocessen foregår ved hjælp af følgende trin: 1. Presning, rengøring 2. inspektion 3. samling 4. inspektion 5. pakning Under produktionen af metalrammerne placeres pladen i presseproduktionslinjen fra cylinderen, arket skæres i presseproduktionslinjen, hvor pladens endelige form dannes i en sekstrinsproces, og de nødvendige huller og udskæringer er lavet på den. Dernæst rengøres pladerne mekanisk og fjerner de grater og metalstykker, der produceres under boringen. I den efterfølgende inspektionsfase kontrolleres hullerne for eventuelle pressedeformationer. Også en del af processen er fjernelse af eventuelle resterende begravelse ved hullerne. Kun de perfekt forberedte metalrammer er placeret på produktionsbåndet, hvor rammen er kablet, pakningerne er installeret, plasthylstrene fastgøres, og andre elektroniske komponenter installeres. Som et næstsidste trin følger fuld kvalitetskontrol af det færdige produkt, og de færdige stykker er pakket. TV-sålerne går gennem den samme produktionsproces, med så mange forskelle, at de er lavet af metalrørmaterialer. Snap-in dele får deres endelige form fra spolet materiale efter formning, tapping og speciel rengøring. På grund af størrelsen af deres arbejdsbord — de nuværende har en 1500 * 1000 overflade — er vores nuværende pressemaskiner ikke egnede til at trykke større plader, så vi kan ikke producere de metalrammer, der er nødvendige for det ønskede større færdige produkt. De maskiner, der skal indkøbes, har en større arbejdsbord (2900*1300), således at pladerne kan bearbejdes, så de passer til produktstørrelsen 48",50",55",65". Vi gør fremskridt ved at købe udstyr, herunder i produktionsværdikæden, da vi tilbyder produkter, der ikke er fremstillet hidtil. Udstyret fører også til en kvalitativ udvidelse af produktionen, da vi også vil være i stand til at producere buede metalrammer med ny teknologi, så vi også kan levere Samsungs nyeste high-tech buede TV. (Danish)
12 August 2022
0 references
Procesul de fabricație are loc prin următoarele etape: 1. Presarea, curățarea a doua inspecție 3. asamblare 4. inspecție 5. ambalare În timpul producției cadrelor metalice, placa este plasată în linia de producție a presei din cilindru, foaia este tăiată în linia de producție a presei, în cazul în care forma finală a plăcii se formează într-un proces de șase etape și se fac găurile și decupările necesare. Apoi, plăcile sunt curățate mecanic, îndepărtând bavurile și bucățile de metal produse în timpul forajului. În etapa de inspecție ulterioară, găurile sunt verificate pentru posibile deformări de presare. De asemenea, o parte a procesului este îndepărtarea oricărei îngropări rămase la găuri. Numai cadrele metalice perfect pregătite sunt plasate pe banda de producție, în cazul în care cadrele sunt cu fir, garniturile sunt instalate, carcasele din plastic sunt fixe și alte componente electronice sunt instalate. Ca penultima etapă, controlul complet al calității produsului finit urmează, iar piesele finite sunt ambalate.Tălpile TV trec prin același proces de producție, cu atât de multe diferențe încât sunt realizate din materiale de țeavă metalică. Piesele snap-in obține forma lor finală din material înfășurat după formarea, atingarea și curățarea specială. Datorită dimensiunii mesei lor de lucru – cele actuale au o suprafață de 1500 * 1000 – mașinile noastre de presă existente în prezent nu sunt potrivite pentru presarea plăcilor mai mari, astfel încât nu putem produce cadrele metalice necesare pentru produsul finit mai mare dorit. Mașinile care urmează să fie achiziționate au o masă de lucru mai mare (2900 * 1300), astfel încât plăcile să poată fi prelucrate astfel încât să fie potrivite pentru dimensiunea produsului de 48„,50”, 55„,65”. Facem progrese prin achiziționarea de echipamente, inclusiv în lanțul valoric de producție, deoarece oferim produse care nu au fost fabricate până în prezent. Echipamentul duce, de asemenea, la o extindere calitativă a producției, deoarece vom putea, de asemenea, să producem cadre metalice curbate cu tehnologie nouă, astfel încât să putem furniza, de asemenea, cel mai recent televizor curbat Samsung de înaltă tehnologie. (Romanian)
12 August 2022
0 references
Tillverkningsprocessen sker genom följande steg: 1. Pressning, rengöring 2nd inspektion 3. montering 4. inspektion 5. packning Under produktionen av metallramarna placeras plattan i pressproduktionslinjen från cylindern, arket skärs in i pressproduktionslinjen, där den slutliga formen av plattan bildas i en sexstegsprocess och nödvändiga hål och utskärningar görs på den. Därefter är plattorna mekaniskt rengöras, ta bort de grader och bitar av metall som produceras under borrningen. Vid den efterföljande inspektionen kontrolleras hålen för eventuella tryckdeformationer. En del av processen är också avlägsnande av eventuella återstående nedgrävningar vid hålen. Endast de perfekt förberedda metallramarna placeras på produktionstejpen, där ramarna är trådbundna, packningar installeras, plasthöljen är fasta och andra elektroniska komponenter installeras. Som ett näst sista steg följer full kvalitetskontroll av den färdiga produkten, och de färdiga bitarna är förpackade. TV-sulorna går igenom samma produktionsprocess, med så många skillnader att de är gjorda av metallrörmaterial. Snapin-delarna får sin slutliga form från spolat material efter formning, tappning och speciell rengöring. På grund av storleken på deras arbetsbord – de nuvarande har en 1500 * 1000 yta – är våra befintliga pressmaskiner inte lämpliga för att pressa större plattor, så vi kan inte producera de metallramar som behövs för den önskade större färdiga produkten. Maskinerna som ska upphandlas har en större arbetsbord (2900*1300), så att plattorna kan bearbetas så att de är lämpliga för produktstorleken 48”,50”,55”,65”. Vi gör framsteg genom att köpa utrustning, även i produktionsvärdekedjan, eftersom vi erbjuder produkter som hittills inte har tillverkats. Utrustningen leder också till en kvalitativ expansion av produktionen, eftersom vi också kommer att kunna producera krökta metallramar med ny teknik, så vi kan också leverera Samsungs senaste högteknologiska böjda TV. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Jászfényszaru, Jász-Nagykun-Szolnok
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00533
0 references