Support for Savaria Ipartechnika Kft.'s capacity-enhancing investment in the context of a combined loan product (Q3922355)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3922355 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Support for Savaria Ipartechnika Kft.'s capacity-enhancing investment in the context of a combined loan product |
Project Q3922355 in Hungary |
Statements
49,940,121.6 forint
0 references
166,467,072.0 forint
0 references
30.0 percent
0 references
3 January 2018
0 references
7 November 2018
0 references
Savaria Ipartechnika Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°17'4.06"N, 16°36'17.50"E
0 references
1. A 2562 Fémmegmunkálás TEÁOR-hoz kapcsolódó gyártási termelési kapacitásbővítés valósul meg a projektünk segítségével. 2.A cég következetesen valósított meg az elmúlt években is hasonló fejlesztéseket, részben támogatásból. A projekt menedzsment tagjainak jártassága tehát megfelelő. A vevői igények feltérképezése megtörtént, ennek az ismeretében alakítottuk ki a megalapozott fejlesztésünk. 3. Célunk új, modern eszközök beszerzése a kapacitásbővítést, vevői igényeket szolgálva. 4. A fejlesztés során az szakmai (ISO,) szabványok és a beszállítói követelmények figyelembe véve járunk el. Célunk a vevőinknél az A kategóriás beszállítói minősítés elérése. A beszerzendő eszközök kiválasztásánál ismert szállítókat választottunk, jó szervizháttérrel. 5. A működés és megvalósítás során nagy hangsúlyt fektetünk a bevezetett minőségirányitási rendszer használatára és a beszállítók által megkövetelt eljárásokat követjük. 6. A technológiai beruházásokban a projekt menedzsmentnek nagy tapasztalata van, révén már több ilyen projektet valósított meg támogatás segítségével. 7. Az eszköz újdonságtartalma, többlet értéke: képesek leszünk a versenytársaknál magasabb kapacitást kínálni és nagyobb pontosság mellett jobb minőséget, tartósabb termékeket. 8. Megvalósuló projektelemek bemutatása: Az OKUMA GENOS L200 EM hajtott szerszámos esztergával az esztergált alkatrészeinken marási műveleteket is el tudunk végezni, így a korábbiakhoz képest komplexebb alkatrészek megmunkálását teszik lehetővé. Emellett mivel az összetett, bonyolult alkatrészek innentől egy gépen készülnek, a mellékidők jelentősen csökkennek, valamint 0%-ra csökkent a pozícionálási hibából származó selejt darabok mennyisége. A DMG DMU 50 típusú 5 tengelyes szimultán megmunkáló központtal már D600x500 mm-es összetett alkatrészeket meg tudunk munkálni szimultán 5 tengelyen az eddigi D400x320 mm-es alkatrészekkel szemben. Ez 42%-os maximális méret növekedés térfogat százalékban kifejezve. A SODICK ALC400 G típusú huzalos szikraforgácsoló géppel 4 tengelyen leszünk képesek 0,001 mm pontossággal megmunkálni az alkatrészeinket a korábbi 3 tengelyes megmunkálásunkhoz képest. Mivel ezidáig nem rendelkeztünk 4 tengelyes huzalos szikraforgácsoló géppel, így minden olyan munkát alvállalkozásba volt szükséges adnunk, amihez ez a technológia kellett. A TROTEC Speedy-360-as lézervágó géppel pedig, lézervágott alkatrészekből álló termékpalettánkat tudjuk bővíteni, mivel a gép már 810x510 mm-es területű nem fémes anyagokat is meg tud munkálni kiváló pontossággal a korábbi 610x400 mm-es maximális méret helyett. Ez 41%-os megmunkálható méretnövekedést jelent. A meglévő gépinket nem kívánjuk lecserélni. A gépparkunk kapacitását kívánjuk növelni. A cég a Termelési értékláncban előrelépő KKV a fentiek miatt. Innovatív KKV-nak minősül a vállalkozásunk, a GOP-1.3.1-11/C-2012-0211 sorszámú pályázat záró elszámolása benyújtásra került és a létrehozott K+F+I eredményt az alábbiak szerint hasz (Hungarian)
0 references
1. The 2562 Metalworking TEÁOR-related production capacity increase is realised with the help of our project. 2.The company has consistently implemented similar developments in recent years, partly through support. The skills of the project management members are therefore appropriate. The customer’s needs have been identified, and we have developed our well-founded development in the knowledge of this. 3. Our goal is to acquire new, modern equipment to increase capacity, serving customer needs. 4. In the course of development, we act in accordance with professional (ISO,) standards and supplier requirements. Our goal is to achieve category A supplier certification for our customers. When selecting the equipment to be procured, we have selected known suppliers with a good service background. 5. During operation and implementation, we place great emphasis on the use of the implemented quality guidance system and follow the procedures required by the suppliers. 6. In technology investments, project management has a lot of experience and has already implemented several of these projects with the help of grants. 7. Novelty and added value of the asset: we will be able to offer higher capacity than competitors and better quality, more durable products with higher accuracy. 8. Presentation of implemented project elements: With the OKUMA GENOS L200 EM driven tool lathe, we can also perform milling operations on our turned parts, thus allowing the machining of more complex parts than before. In addition, as complex parts are produced on one machine from now on, the off-times are significantly reduced and the amount of scraps resulting from positioning error has been reduced to 0 %. With the DMG DMU 50 type 5 axis simultaneous machining center, we can work D600x500 mm composite parts simultaneously on 5 axes against the previous D400x320 mm parts. This is a 42 % maximum size increase expressed as a percentage of volume. With the SODICK ALC400 G wired spark cutting machine, we will be able to machine parts with 0.001 mm accuracy on 4 axes compared to our previous 3-axis machining. Since we didn't have a 4-axis wired spark cutting machine so far, we had to subcontract all the work that needed this technology. With the Trotec Speedy-360 laser cutting machine, we can expand our product range of laser cut parts, as the machine can also machine 810x510 mm non-metallic materials with excellent precision instead of the previous 610x400 mm maximum size. This represents a 41 % machinable size increase. We don't want to replace our existing machines. We want to increase the capacity of our machine park. The company is an SME moving forward in the Production value chain due to the above. Our company is considered an innovative SME, the final accounts of the tender No GOP-1.3.1-11/C-2012-0211 have been submitted and the R & D & I result generated as follows (English)
8 February 2022
0.3852116198606911
0 references
1. Avec l’aide de notre projet, l’augmentation de la capacité de production liée à TEÁOR est réalisée avec l’aide de notre projet. 2.La société a constamment mis en œuvre des développements similaires au cours des dernières années, en partie par le biais du soutien. Les compétences des membres de la direction de projet sont donc appropriées. Les besoins du client ont été identifiés, et nous avons développé notre développement bien fondé dans la connaissance de cela. 3. Notre objectif est d’acquérir de nouveaux équipements modernes pour augmenter la capacité et répondre aux besoins des clients. 4. Au cours du développement, nous agissons conformément aux normes professionnelles (ISO) et aux exigences des fournisseurs. Notre objectif est d’obtenir la certification de fournisseur de catégorie A pour nos clients. Lors de la sélection de l’équipement à acheter, nous avons sélectionné des fournisseurs connus ayant une bonne expérience du service. 5. Lors de l’exploitation et de la mise en œuvre, nous mettons l’accent sur l’utilisation du système d’orientation de la qualité mis en œuvre et suivons les procédures requises par les fournisseurs. 6. En matière d’investissements technologiques, la gestion de projets possède beaucoup d’expérience et a déjà mis en œuvre plusieurs de ces projets à l’aide de subventions. 7. Nouveauté et valeur ajoutée de l’actif: nous serons en mesure d’offrir une plus grande capacité que les concurrents et une meilleure qualité, des produits plus durables avec une plus grande précision. 8. Présentation des éléments du projet mis en œuvre: Avec le tour à outils piloté OKUMA GENOS L200 EM, nous pouvons également effectuer des opérations de fraisage sur nos pièces tournées, permettant ainsi l’usinage de pièces plus complexes qu’auparavant. En outre, comme des pièces complexes sont produites sur une machine à partir de maintenant, les temps d’arrêt sont considérablement réduits et la quantité de débris résultant de l’erreur de positionnement a été réduite à 0 %. Avec le centre d’usinage simultané DMG DMU 50 de type 5 axes, nous pouvons travailler simultanément des pièces composites D600x500 mm sur 5 axes contre les pièces précédentes D400x320 mm. Il s’agit d’une augmentation maximale de 42 %, exprimée en pourcentage du volume. Avec la machine de découpe à étincelles filaire SODICK ALC400 G, nous serons en mesure de fabriquer des pièces avec une précision de 0,001 mm sur 4 axes par rapport à notre usinage 3 axes précédent. Comme nous n’avions pas jusqu’à présent de machine à étincelles câblée à 4 axes, nous avons dû sous-traiter tous les travaux qui nécessitaient cette technologie. Avec la machine de découpe laser Trotec Speedy-360, nous pouvons élargir notre gamme de produits de pièces découpées au laser, car la machine peut également usiner des matériaux non métalliques de 810x510 mm avec une excellente précision au lieu de la taille maximale précédente de 610x400 mm. Cela représente une augmentation de 41 % de la taille usinable. Nous ne voulons pas remplacer nos machines existantes. Nous voulons augmenter la capacité de notre parc de machines. L’entreprise est une PME qui progresse dans la chaîne de valeur de la production en raison de ce qui précède. Notre société est considérée comme une PME innovante, les comptes définitifs de l’appel d’offres no GOP-1.3.1-11/C-2012-0211 ont été soumis et les résultats de RDI ont été générés comme suit: (French)
10 February 2022
0 references
1. Die 2562 metallverarbeitende TEÁOR-Produktionskapazität wird mit Hilfe unseres Projektes realisiert. 2.Das Unternehmen hat in den letzten Jahren konsequent ähnliche Entwicklungen umgesetzt, teilweise durch Unterstützung. Daher sind die Fähigkeiten der Projektleitungsmitglieder angemessen. Die Bedürfnisse des Kunden wurden identifiziert, und wir haben unsere fundierte Entwicklung in diesem Wissen entwickelt. 3. Unser Ziel ist es, neue, moderne Geräte zu erwerben, um die Kapazität zu erhöhen und den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden. 4. Im Zuge der Entwicklung handeln wir nach professionellen (ISO,) Standards und Lieferantenanforderungen. Unser Ziel ist es, für unsere Kunden eine Lieferantenzertifizierung der Kategorie A zu erreichen. Bei der Auswahl der zu beschaffenden Ausrüstung haben wir bekannte Lieferanten mit gutem Service-Hintergrund ausgewählt. 5. Während des Betriebs und der Implementierung legen wir großen Wert auf den Einsatz des implementierten Qualitätsleitsystems und befolgen die von den Lieferanten geforderten Verfahren. 6. Bei Technologieinvestitionen verfügt das Projektmanagement über viel Erfahrung und hat bereits mehrere dieser Projekte mit Hilfe von Zuschüssen umgesetzt. 7. Neuheit und Mehrwert des Vermögenswerts: wir werden in der Lage sein, höhere Kapazitäten als Wettbewerber und bessere Qualität, langlebigere Produkte mit höherer Genauigkeit anzubieten. 8. Präsentation der umgesetzten Projektelemente: Mit der OKUMA GENOS L200 EM angetriebenen Werkzeugdrehmaschine können wir auch Fräsarbeiten an unseren Drehteilen durchführen und somit die Bearbeitung komplexerer Teile als bisher ermöglichen. Da komplexe Teile ab sofort auf einer Maschine hergestellt werden, werden die Nebenzeiten deutlich reduziert und die Menge an Schrott, die sich aus Positionierfehlern ergibt, auf 0 % reduziert. Mit dem simultanen Bearbeitungszentrum DMG DMU 50 Typ 5 können wir D600x500 mm Verbundteile gleichzeitig auf 5 Achsen gegen die Vorgängerteile D400x320 mm bearbeiten. Dies ist eine maximale Größensteigerung von 42 %, ausgedrückt als Volumenprozentsatz. Mit der verdrahteten Funkenschneidmaschine SODICK ALC400 G können wir Teile mit 0,001 mm Genauigkeit auf 4 Achsen im Vergleich zu unserer bisherigen 3-Achsen-Bearbeitung bearbeiten. Da wir bisher noch keine 4-Achs-Leiterschneidmaschine hatten, mussten wir alle Arbeiten vergeben, die diese Technologie brauchten. Mit der Laserschneidmaschine Trotec Speedy-360 können wir unsere Produktpalette an Laserschnittteilen erweitern, da die Maschine 810x510 mm auch nichtmetallische Materialien mit hervorragender Präzision bearbeiten kann, anstatt der bisherigen 610x400 mm Maximalgröße. Dies entspricht einer um 41 % bearbeitbaren Größe. Wir wollen unsere vorhandenen Maschinen nicht ersetzen. Wir wollen die Kapazität unseres Maschinenparks erhöhen. Das Unternehmen ist ein KMU, der sich in der Wertschöpfungskette der Produktion aufgrund der vorstehenden Ausführungen fortsetzt. Unser Unternehmen gilt als innovatives KMU, die Endabrechnung der Ausschreibung Nr. GOP-1.3.1-11/C-2012-0211 wurde eingereicht und das FuEuI-Ergebnis wie folgt generiert: (German)
11 February 2022
0 references
1. 2562 Metalltöötlemise TEÁORiga seotud tootmisvõimsuse kasv toimub meie projekti abil. 2.Ettevõte on viimastel aastatel järjepidevalt rakendanud sarnaseid arenguid, osaliselt toetuse kaudu. Seega on projektijuhtimise liikmete oskused asjakohased. Kliendi vajadused on kindlaks tehtud ja me oleme välja arendanud oma põhjendatud arengu selles vallas. 3. Meie eesmärk on soetada uusi kaasaegseid seadmeid, et suurendada võimsust, rahuldada klientide vajadusi. 4. Arendamise käigus tegutseme vastavalt professionaalsetele (ISO,) standarditele ja tarnijate nõuetele. Meie eesmärk on saavutada A-kategooria tarnija sertifitseerimine meie klientidele. Hangitavate seadmete valimisel oleme valinud tuntud tarnijad, kellel on hea teeninduse taust. 5. Tegevuse ja rakendamise ajal paneme suurt rõhku rakendatud kvaliteedijuhtimissüsteemi kasutamisele ja järgime tarnijate poolt nõutavaid menetlusi. 6. Tehnoloogiainvesteeringutes on projektijuhtimisel palju kogemusi ja mitmed neist projektidest on toetuste abil juba ellu viidud. 7. Vara uudsus ja lisaväärtus: me suudame pakkuda suuremat võimsust kui konkurendid ja parema kvaliteediga, vastupidavamaid tooteid suurema täpsusega. 8. Rakendatud projektielementide tutvustamine: OKUMA GENOS L200 EM juhitud tööriistatreipingiga saame teha ka freesimistoiminguid meie pööratud osadel, võimaldades seega keerukamate osade töötlemist kui varem. Lisaks, kuna keerukaid osi toodetakse nüüdsest ühel masinal, vähendatakse tööväliseid töid märkimisväärselt ja positsioneerimisvea tõttu tekkinud jääkide hulka on vähendatud 0 %-ni. Mis DMG DMU 50 tüüpi 5 telje samaaegse mehaaniline keskus, saame töötada D600x500 mm komposiitosad samaaegselt 5 telje vastu eelmise D400x320 mm osad. See on 42 % maksimumsuurus, mida väljendatakse protsendina mahust. SODICK ALC400 G traadiga säde lõikamismasinaga on meil võimalik 4 teljel 0,001 mm täpsusega masina osi võrreldes meie eelmise 3-teljelise mehaanilise töötlemisega. Kuna meil polnud siiani 4-teljelist traadiga sädelõikurit, pidime alltöövõtu korras kõik tööd, mis vajasid seda tehnoloogiat. Trotec Speedy-360 laserlõikusmasinaga saame laiendada oma tootevalikut laserlõigatud osadest, kuna masin saab suurepärase täpsusega ka 810x510 mm mittemetalseid materjale eelmise 610x400 mm maksimaalse suuruse asemel. See tähendab 41 % mehaaniliselt töödeldava suuruse suurenemist. Me ei taha oma olemasolevaid masinaid asendada. Me tahame suurendada oma masinapargi võimsust. Eespool kirjeldatu tõttu on äriühing tootmise väärtusahelas edasi liikuv VKE. Meie ettevõtet peetakse uuenduslikuks VKEks, pakkumuse nr GOP-1.3.1–11/C-2012–0211 lõplik raamatupidamisaruanne on esitatud ja R & D & I tulemus on saadud järgmiselt. (Estonian)
12 August 2022
0 references
1. „2562 Metalworking TEĮOR“ gamybos pajėgumų didinimas įgyvendinamas mūsų projekto pagalba. 2. Bendrovė nuosekliai įgyvendino panašius pokyčius pastaraisiais metais, iš dalies per paramą. Todėl projekto valdymo narių įgūdžiai yra tinkami. Kliento poreikiai buvo nustatyti, ir mes sukūrėme savo gerai pagrįstą plėtrą žinių apie tai. 3. Mūsų tikslas – įsigyti naują, šiuolaikišką įrangą, kuri padidintų pajėgumus, patenkintų klientų poreikius. 4. Tobulėjant, mes veikiame pagal profesinius (ISO,) standartus ir tiekėjo reikalavimus. Mūsų tikslas yra pasiekti A kategorijos tiekėjų sertifikavimą mūsų klientams. Pasirinkdami perkamą įrangą, pasirinkome žinomus tiekėjus, turinčius gerą aptarnavimo pagrindą. 5. Eksploatacijos ir įgyvendinimo metu mes labai pabrėžiame įdiegtos kokybės orientavimo sistemos naudojimą ir laikomės tiekėjų reikalaujamų procedūrų. 6. Investicijų į technologijas srityje projektų valdymas turi daug patirties ir jau įgyvendino keletą iš šių projektų dotacijų pagalba. 7. Naujovė ir turto pridėtinė vertė: mes galėsime pasiūlyti didesnį pajėgumą nei konkurentai ir geresnės kokybės, patvaresni produktai su didesniu tikslumu. 8. Įgyvendintų projekto elementų pristatymas: Su OKUMA GENOS L200 EM varoma įrankių tekinimo staklėmis, mes taip pat galime atlikti frezavimo operacijas mūsų pasuktose dalyse, tokiu būdu leidžiant apdirbti sudėtingesnes dalis nei anksčiau. Be to, kadangi nuo šiol vienoje mašinoje gaminamos sudėtingos dalys, laikas gerokai sumažėja, o laužo, susidariusio dėl padėties nustatymo klaidos, kiekis sumažintas iki 0 %. Su DMG DMU 50 tipas 5 ašis vienu metu apdirbimo centras, mes galime dirbti D600x500 mm kompozicinės dalys vienu metu 5 ašys prieš ankstesnes D400x320 mm dalių. Tai yra 42 % dydžio padidėjimas, išreikštas tūrio procentine dalimi. Su SODICK ALC400 G laidine kibirkštinio pjovimo mašina, mes galėsime apdirbti dalis su 0,001 mm tikslumu 4 ašyse, palyginti su mūsų ankstesniu 3 ašių apdirbimu. Kadangi iki šiol neturėjome 4 ašių laidinio kibirkštinio pjovimo staklių, turėjome pagal subrangos sutartį atlikti visus darbus, kuriems reikia šios technologijos. Su Trotec Speedy-360 lazerio pjovimo mašina, mes galime išplėsti savo produktų asortimentą lazerio pjovimo dalių, nes mašina taip pat gali mašina 810x510 mm ne metalo medžiagų su puikiu tikslumu vietoj ankstesnio 610x400 mm maksimalaus dydžio. Tai reiškia 41 % staklėmis dydžio padidėjimą. Mes nenorime pakeisti esamų mašinų. Mes norime padidinti mūsų mašinų parko pajėgumus. Dėl to, kas išdėstyta pirmiau, įmonė yra MVĮ, žengianti į priekį gamybos vertės grandinėje. Mūsų įmonė laikoma novatoriška MVĮ, galutinės ataskaitos konkurso Nr. GOP-1.3.1–11/C-2012–0211 buvo pateikta ir R & D & Aš rezultatas generuojamas taip (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
1. Il 2562 Metalworking TEÁOR aumento della capacità produttiva è realizzato con l'aiuto del nostro progetto. 2. La società ha costantemente implementato sviluppi simili negli ultimi anni, in parte attraverso il supporto. Le competenze dei membri della gestione del progetto sono pertanto appropriate. Le esigenze del cliente sono state identificate e abbiamo sviluppato il nostro sviluppo fondato nella conoscenza di questo. 3. Il nostro obiettivo è quello di acquisire nuove e moderne attrezzature per aumentare la capacità, al servizio delle esigenze dei clienti. 4. Nel corso dello sviluppo, agiamo in conformità con le norme professionali (ISO,) e i requisiti dei fornitori. Il nostro obiettivo è quello di ottenere la certificazione dei fornitori di categoria A per i nostri clienti. Quando selezioniamo l'attrezzatura da acquistare, abbiamo selezionato fornitori noti con un buon background di servizio. 5. Durante il funzionamento e l'implementazione, poniamo grande enfasi sull'utilizzo del sistema di orientamento alla qualità implementato e seguiamo le procedure richieste dai fornitori. 6. Negli investimenti tecnologici, la gestione dei progetti ha molta esperienza e ha già attuato diversi di questi progetti con l'aiuto di sovvenzioni. 7. Novità e valore aggiunto dell'attività: saremo in grado di offrire una capacità superiore rispetto ai concorrenti e una migliore qualità, prodotti più durevoli con maggiore precisione. 8. Presentazione degli elementi del progetto attuati: Con il tornio per utensili OKUMA GENOS L200 EM, possiamo anche eseguire operazioni di fresatura sui nostri pezzi torniti, consentendo così la lavorazione di parti più complesse rispetto al passato. Inoltre, dal momento che le parti complesse vengono prodotte su una macchina d'ora in poi, i tempi di spegnimento sono notevolmente ridotti e la quantità di scarti derivanti da errori di posizionamento è stata ridotta allo 0 %. Con il centro di lavoro simultaneo DMG DMU 50 tipo 5 assi, possiamo lavorare contemporaneamente pezzi compositi D600x500 mm su 5 assi rispetto alle precedenti parti D400x320 mm. Si tratta di un aumento massimo del 42 % espresso in percentuale del volume. Con la macchina da taglio a scintilla cablata SODICK ALC400 G, saremo in grado di lavorare pezzi con accuratezza di 0,001 mm su 4 assi rispetto alla precedente lavorazione a 3 assi. Dal momento che finora non avevamo una macchina per il taglio a scintilla cablata a 4 assi, abbiamo dovuto subappaltare tutto il lavoro che necessitava di questa tecnologia. Con la tagliatrice laser Trotec Speedy-360, possiamo ampliare la nostra gamma di prodotti di parti tagliate al laser, in quanto la macchina può anche lavorare materiali non metallici 810x510 mm con ottima precisione invece delle precedenti dimensioni massime 610x400 mm. Ciò rappresenta un aumento delle dimensioni lavorabili del 41 %. Non vogliamo sostituire le nostre macchine esistenti. Vogliamo aumentare la capacità del nostro parco macchine. L'azienda è una PMI che avanza nella catena del valore della produzione a causa di quanto precede. La nostra azienda è considerata una PMI innovativa, sono stati presentati i conti definitivi della gara n. GOP-1.3.1-11/C-2012-0211 e il risultato R & D & I generato come segue (Italian)
12 August 2022
0 references
1. Povećanje proizvodnih kapaciteta vezanih uz obradu metala 2562. godine ostvaruje se uz pomoć našeg projekta. 2. Tvrtka je dosljedno provodila slične događaje posljednjih godina, djelomično kroz potporu. Stoga su vještine članova upravljanja projektom primjerene. Potrebe kupca su identificirane, a mi smo razvili naš dobro utemeljen razvoj u znanju o tome. 3. Naš cilj je steći novu, modernu opremu za povećanje kapaciteta, zadovoljavanje potreba kupaca. 4. Tijekom razvoja djelujemo u skladu s profesionalnim (ISO), standardima i zahtjevima dobavljača. Naš cilj je postići certifikaciju dobavljača kategorije A za naše kupce. Pri odabiru opreme koja će se nabaviti odabrali smo poznate dobavljače s dobrom pozadinom usluge. 5. Tijekom rada i implementacije, stavljamo veliki naglasak na korištenje implementiranog sustava za vođenje kvalitete i pratimo procedure potrebne od strane dobavljača. 6. Kad je riječ o ulaganjima u tehnologiju, upravljanje projektima ima puno iskustva i već je provelo nekoliko tih projekata uz pomoć bespovratnih sredstava. 7. Novost i dodana vrijednost imovine: moći ćemo ponuditi veći kapacitet od konkurencije i bolju kvalitetu, trajnije proizvode s većom točnošću. 8. Predstavljanje provedenih elemenata projekta: Uz tokarski alat OKUMA GENOS L200 EM, također možemo obavljati glodanje na našim okretnim dijelovima, čime se omogućuje obrada složenijih dijelova nego prije. Osim toga, budući da se složeni dijelovi odsad proizvode na jednom stroju, off-time su znatno smanjeni, a količina ostataka nastalih zbog pogreške u pozicioniranju smanjena je na 0 %. Uz DMG DMU 50 tip 5 osi simultano obradni centar, možemo raditi D600x500 mm kompozitnih dijelova istovremeno na 5 osi u odnosu na prethodne D400x320 mm dijelova. To je maksimalno povećanje veličine od 42 % izraženo kao postotak obujma. Sa SODICK ALC400 G žičanim strojem za rezanje iskra, moći ćemo strojno obraditi dijelove s točnošću od 0,001 mm na 4 osi u usporedbi s našom prethodnom obradom 3 osi. Budući da do sada nismo imali 4-osni stroj za rezanje iskra, morali smo podugovoriti sav posao koji je trebao ovu tehnologiju. S Trotec Speedy-360 laserskim strojem za rezanje, možemo proširiti naš asortiman laserskih reznih dijelova, jer stroj također može stroj 810x510 mm nemetalnih materijala s izvrsnom preciznošću umjesto prethodnih 610x400 mm maksimalne veličine. To predstavlja povećanje od 41 % strojne veličine. Ne želimo zamijeniti naše postojeće strojeve. Želimo povećati kapacitet našeg strojnog parka. Poduzeće je MSP koji zbog navedenog napreduje u vrijednosnom lancu proizvodnje. Naša tvrtka smatra se inovativnim MSP-om, dostavljeni su završni financijski izvještaji natječaja br. GOP-1.3.1 – 11/C-2012 – 0211 i R & D & I rezultat generiran kako slijedi (Croatian)
12 August 2022
0 references
1. Η αύξηση της παραγωγικής ικανότητας 2562 Metalworking TEÁOR υλοποιείται με τη βοήθεια του έργου μας. 2.Η εταιρεία εφαρμόζει σταθερά παρόμοιες εξελίξεις τα τελευταία χρόνια, εν μέρει μέσω υποστήριξης. Ως εκ τούτου, οι δεξιότητες των μελών διαχείρισης του έργου είναι κατάλληλες. Οι ανάγκες του πελάτη έχουν προσδιοριστεί, και έχουμε αναπτύξει την καλά θεμελιωμένη ανάπτυξή μας στη γνώση αυτού. 3. Στόχος μας είναι να αποκτήσουμε νέο, σύγχρονο εξοπλισμό για την αύξηση της χωρητικότητας, εξυπηρετώντας τις ανάγκες των πελατών. 4. Κατά τη διάρκεια της ανάπτυξης, ενεργούμε σύμφωνα με τα επαγγελματικά πρότυπα (ISO,) και τις απαιτήσεις προμηθευτών. Στόχος μας είναι να επιτύχουμε πιστοποίηση προμηθευτή κατηγορίας Α για τους πελάτες μας. Κατά την επιλογή του εξοπλισμού που θα προμηθευτεί, έχουμε επιλέξει γνωστούς προμηθευτές με καλό υπόβαθρο υπηρεσιών. 5. Κατά τη λειτουργία και υλοποίηση, δίνουμε μεγάλη έμφαση στη χρήση του εφαρμοζόμενου συστήματος καθοδήγησης ποιότητας και ακολουθούμε τις διαδικασίες που απαιτούνται από τους προμηθευτές. 6. Όσον αφορά τις επενδύσεις στην τεχνολογία, η διαχείριση έργων έχει μεγάλη εμπειρία και έχει ήδη υλοποιήσει πολλά από αυτά τα έργα με τη βοήθεια επιχορηγήσεων. 7. Καινοτομία και προστιθέμενη αξία του περιουσιακού στοιχείου: θα είμαστε σε θέση να προσφέρουμε υψηλότερη ικανότητα από τους ανταγωνιστές και καλύτερη ποιότητα, πιο ανθεκτικά προϊόντα με μεγαλύτερη ακρίβεια. 8. Παρουσίαση των στοιχείων του έργου που υλοποιήθηκαν: Με τον Τόρνο εργαλείων OKUMA GENOS L200 EM, μπορούμε επίσης να εκτελέσουμε εργασίες άλεσης στα γυρισμένα μέρη μας, επιτρέποντας έτσι την κατεργασία των πιο σύνθετων μερών από πριν. Επιπλέον, καθώς τα σύνθετα εξαρτήματα παράγονται σε ένα μηχάνημα από τώρα και στο εξής, οι χρόνοι εκτός λειτουργίας μειώνονται σημαντικά και η ποσότητα των απορριμμάτων που προκύπτουν από σφάλμα τοποθέτησης έχει μειωθεί σε 0 %. Με το κέντρο ταυτόχρονης κατεργασίας άξονα DMG DMU 50 τύπου 5 στη μηχανή, μπορούμε να εργαστούμε τα σύνθετα μέρη D600x500 mm ταυτόχρονα σε 5 άξονες έναντι των προηγούμενων μερών D400x320 mm. Πρόκειται για μέγιστη αύξηση μεγέθους 42 % εκφρασμένη ως ποσοστό του όγκου. Με το καλώδιο SODICK ALC400 G τέμνουσα μηχανή σπινθήρων, θα είμαστε σε θέση να επεξεργαστούμε τα μέρη με ακρίβεια 0,001 mm σε 4 άξονες σε σύγκριση με την προηγούμενη κατεργασία 3 αξόνων μας. Αφού δεν είχαμε μηχανή κοπής σπινθήρων 4 αξόνων μέχρι τώρα, έπρεπε να αναθέσουμε υπεργολαβικά όλες τις εργασίες που χρειάζονταν αυτή την τεχνολογία. Με την τέμνουσα μηχανή λέιζερ Trotec Speedy-360, μπορούμε να επεκτείνουμε τη σειρά προϊόντων μας των μερών κοπής λέιζερ, καθώς η μηχανή μπορεί επίσης να μηχανή 810x510 mm μη μεταλλικά υλικά με εξαιρετική ακρίβεια αντί του προηγούμενου μέγιστου μεγέθους 610x400 mm. Αυτό αντιπροσωπεύει μια επεξεργάσιμη αύξηση μεγέθους 41 %. Δεν θέλουμε να αντικαταστήσουμε τις υπάρχουσες μηχανές μας. Θέλουμε να αυξήσουμε την χωρητικότητα του μηχανικού πάρκου μας. Η εταιρεία είναι μια ΜΜΕ που κινείται προς τα εμπρός στην αλυσίδα αξίας της Παραγωγής λόγω των ανωτέρω. Η εταιρεία μας θεωρείται καινοτόμος ΜΜΕ, έχουν υποβληθεί οι τελικοί λογαριασμοί του διαγωνισμού αριθ. GOP-1.3.1-11/C-2012-0211 και η R & D & (Greek)
12 August 2022
0 references
1. Zvýšenie výrobnej kapacity súvisiace s kovospracujúcimi výrobkami TEÁOR 2562 sa realizuje pomocou nášho projektu. 2. Spoločnosť dôsledne implementovala podobný vývoj v posledných rokoch, čiastočne prostredníctvom podpory. Zručnosti členov riadenia projektu sú preto primerané. Potreby zákazníka boli identifikované a my sme vyvinuli náš opodstatnený vývoj vedomosť o tom. 3. Naším cieľom je získať nové, moderné vybavenie na zvýšenie kapacity, slúžiace potrebám zákazníkov. 4. V priebehu vývoja konáme v súlade s profesionálnymi (ISO,) normami a požiadavkami dodávateľov. Naším cieľom je dosiahnuť certifikáciu dodávateľa kategórie A pre našich zákazníkov. Pri výbere zariadenia, ktoré sa má obstarať, sme vybrali známych dodávateľov s dobrým servisným pozadím. 5. Počas prevádzky a implementácie kladieme veľký dôraz na využívanie implementovaného systému riadenia kvality a dodržiavame postupy požadované dodávateľmi. 6. V oblasti investícií do technológií má projektový manažment veľa skúseností a s pomocou grantov už realizoval niekoľko z týchto projektov. 7. Novosť a pridaná hodnota aktíva: budeme schopní ponúknuť vyššiu kapacitu ako konkurenti a kvalitnejšie, odolnejšie výrobky s vyššou presnosťou. 8. Prezentácia realizovaných projektových prvkov: Pomocou sústruhu nástrojov s pohonom OKUMA GENOS L200 EM môžeme vykonávať aj frézovacie operácie na našich sústružených súčiastkach, čo umožňuje obrábanie zložitejších dielov ako predtým. Okrem toho, keďže komplexné diely sa odteraz vyrábajú na jednom stroji, časy vypnutia sa výrazne znížia a množstvo šrotov vyplývajúcich z chyby pri polohovaní sa znížilo na 0 %. S DMG DMU 50 typu 5 osi simultánne obrábacie centrum, môžeme pracovať D600x500 mm kompozitné diely súčasne na 5 osách oproti predchádzajúcim dielom D400x320 mm. Ide o 42 % zvýšenie maximálnej veľkosti vyjadrené ako percento objemu. S drôtovým strojom na rezanie iskry SODICK ALC400 G budeme schopní obrábať diely s presnosťou 0,001 mm na 4 osiach v porovnaní s predchádzajúcim 3-osovým obrábaním. Keďže sme zatiaľ nemali 4-osový drôtový stroj na rezanie iskry, museli sme zadať všetku prácu, ktorá potrebovala túto technológiu. S laserovým rezacím strojom Trotec Speedy-360 môžeme rozšíriť náš sortiment laserom rezaných dielov, pretože stroj dokáže s vynikajúcou presnosťou obrábať aj 810x510 mm nekovových materiálov namiesto predchádzajúcej maximálnej veľkosti 610x400 mm. To predstavuje 41 % nárast opracovateľnej veľkosti. Nechceme nahradiť naše existujúce stroje. Chceme zvýšiť kapacitu nášho strojového parku. Spoločnosť je MSP, ktorý sa vzhľadom na uvedené skutočnosti pohybuje v hodnotovom reťazci výroby. Naša spoločnosť je považovaná za inovatívne malé a stredné podniky, konečné účty verejnej súťaže č. GOP-1.3.1 – 11/C-2012 – 0211 boli predložené a R & D & Výsledok som vygeneroval takto: (Slovak)
12 August 2022
0 references
1. 2562 Metalworking TEÁORiin liittyvä tuotantokapasiteetin lisäys toteutetaan projektimme avulla. 2.Yritys on johdonmukaisesti toteuttanut samanlaista kehitystä viime vuosina, osittain tuen avulla. Projektinjohdon jäsenten taidot ovat sen vuoksi asianmukaiset. Asiakkaan tarpeet on tunnistettu, ja olemme kehittäneet asiantuntevaa kehitystämme. 3. Tavoitteenamme on hankkia uusia, nykyaikaisia laitteita, jotka lisäävät kapasiteettia ja palvelevat asiakkaiden tarpeita. 4. Kehityksen aikana toimimme ammatillisten (ISO,) standardien ja toimittajavaatimusten mukaisesti. Tavoitteenamme on saavuttaa A-luokan toimittajasertifiointi asiakkaillemme. Valitessamme hankittavia laitteita olemme valinneet tunnettuja toimittajia, joilla on hyvä palvelutausta. 5. Käytön ja toteutuksen aikana painotamme suuresti käyttöön otetun laatuohjausjärjestelmän käyttöä ja noudatamme tavarantoimittajien vaatimia menettelyjä. 6. Teknologiainvestoinneissa projektinjohdolla on paljon kokemusta ja se on jo toteuttanut useita näistä hankkeista avustusten avulla. 7. Omaisuuserän uutuus ja lisäarvo: pystymme tarjoamaan enemmän kapasiteettia kuin kilpailijat ja laadukkaampia, kestävämpiä tuotteita korkeammalla tarkkuudella. 8. Toteutettujen hankkeiden osatekijöiden esittely: OKUMA GENOS L200 EM -käyttöisellä työkalusorvilla voimme myös suorittaa jyrsintätoimintoja kääntetyillä osillamme, mikä mahdollistaa entistä monimutkaisempien osien koneistuksen. Lisäksi, koska monimutkaisia osia tuotetaan tästä lähtien yhdellä koneella, off-times vähenee merkittävästi ja paikannusvirheestä johtuva romumäärä on vähennetty 0 prosenttiin. DMG DMU 50 tyyppi 5 akselin samanaikainen työstökeskus, voimme työskennellä D600x500 mm komposiittiosat samanaikaisesti 5 akselia vastaan edellisiä D400x320 mm osia. Tämä on enintään 42 prosentin kasvu prosentteina volyymista ilmaistuna. SODICK ALC400 G -kipinäleikkurin avulla pystymme valmistamaan osia 0,001 mm tarkkuudella 4 akselilla verrattuna edelliseen 3-akseliseen koneistukseen. Koska meillä ei tähän mennessä ollut 4-akselista kipinäleikkauskonetta, jouduimme teettämään alihankintana kaiken tämän teknologian tarpeellisen työn. Trotec Speedy-360 laserleikkauskoneen avulla voimme laajentaa laserleikkausosien tuotevalikoimaamme, koska kone voi myös koneella 810x510 mm ei-metallisia materiaaleja erinomaisella tarkkuudella edellisen 610x400 mm: n enimmäiskoon sijaan. Tämä merkitsee 41 % työstettävän koon kasvua. Emme halua korvata olemassa olevia koneitamme. Haluamme lisätä konepuistomme kapasiteettia. Yritys on edellä mainitun vuoksi pk-yritys, joka etenee tuotannon arvoketjussa. Yrityksemme katsotaan innovatiiviseksi pk-yritykseksi, tarjouskilpailun nro GOP-1.3.1–11/C-2012–0211 lopullinen tilinpäätös on toimitettu ja T & D & I tulos on syntynyt seuraavasti (Finnish)
12 August 2022
0 references
1. 2562 Metalworking TEÁOR-zwiększenie mocy produkcyjnych jest realizowane przy pomocy naszego projektu. 2. Firma konsekwentnie wdraża podobne zmiany w ostatnich latach, częściowo poprzez wsparcie. W związku z tym umiejętności członków zarządzających projektem są odpowiednie. Potrzeby klienta zostały zidentyfikowane, a my rozwinęliśmy nasz uzasadniony rozwój w wiedzy o tym. 3. Naszym celem jest pozyskanie nowego, nowoczesnego sprzętu w celu zwiększenia wydajności, zaspokajania potrzeb klientów. 4. W trakcie rozwoju działamy zgodnie z profesjonalnymi standardami (ISO) i wymaganiami dostawców. Naszym celem jest uzyskanie certyfikacji dostawcy kategorii A dla naszych klientów. Wybierając sprzęt, który ma być zamówiony, wybraliśmy znanych dostawców z dobrym zapleczem serwisowym. 5. Podczas eksploatacji i realizacji kładziemy duży nacisk na wykorzystanie wdrożonego systemu doradztwa jakościowego i przestrzegamy procedur wymaganych przez dostawców. 6. W dziedzinie inwestycji technologicznych zarządzanie projektami ma duże doświadczenie i zrealizowało już kilka z tych projektów przy pomocy dotacji. 7. Nowość i wartość dodana składnika aktywów: będziemy w stanie zaoferować większą wydajność niż konkurenci i lepszą jakość, bardziej trwałe produkty z większą dokładnością. 8. Prezentacja zrealizowanych elementów projektu: Dzięki tokarce narzędziowej OKUMA GENOS L200 EM możemy również wykonywać operacje frezowania naszych części toczonych, co pozwala na obróbkę bardziej złożonych części niż dotychczas. Ponadto, ponieważ złożone części są produkowane na jednej maszynie od teraz, czasy postojowe są znacznie zmniejszone, a ilość złomów wynikających z błędu pozycjonowania została zmniejszona do 0 %. Z jednoczesnym centrum obróbczym DMG DMU 50 typu 5 osi, możemy jednocześnie pracować z częściami kompozytowymi D600x500 mm na 5 osiach w stosunku do poprzednich części D400x320 mm. Jest to maksymalny wzrost wielkości o 42 % wyrażony jako procent objętości. Dzięki maszynie do cięcia iskrowego SODICK ALC400 G będziemy mogli obrabiać części z dokładnością 0,001 mm na 4 osiach w porównaniu z poprzednią obróbką 3-osiową. Ponieważ do tej pory nie mieliśmy 4-osiowej maszyny do cięcia iskrowego, musieliśmy zlecić podwykonawstwo wszystkich prac, które wymagały tej technologii. Dzięki maszynie do cięcia laserowego Trotec Speedy-360 możemy rozszerzyć zakres naszych produktów o części cięte laserowo, ponieważ maszyna może również obrabiać materiały niemetaliczne 810x510 mm z doskonałą precyzją zamiast poprzednich maksymalnych rozmiarów 610x400 mm. Stanowi to 41 % wzrost wielkości maszynowej. Nie chcemy wymieniać naszych istniejących maszyn. Chcemy zwiększyć pojemność naszego parku maszynowego. Ze względu na powyższe przedsiębiorstwo jest MŚP postępem w łańcuchu wartości produkcji. Nasza firma jest uważana za innowacyjne MŚP, ostateczne sprawozdanie finansowe przetargu nr GOP-1.3.1-11/C-2012-0211 zostało przedłożone, a wynik R & D & I wygenerowany w następujący sposób: (Polish)
12 August 2022
0 references
1. De 2562 Metalworking TEÁOR-gerelateerde verhoging van de productiecapaciteit wordt gerealiseerd met behulp van ons project. 2.Het bedrijf heeft consequent soortgelijke ontwikkelingen in de afgelopen jaren geïmplementeerd, deels door ondersteuning. De vaardigheden van de projectmanagementleden zijn daarom passend. De behoeften van de klant zijn geïdentificeerd, en we hebben onze goed onderbouwde ontwikkeling ontwikkeld in de kennis hiervan. 3. Ons doel is om nieuwe, moderne apparatuur te verwerven om de capaciteit te vergroten, om de behoeften van de klant te dienen. 4. In de loop van de ontwikkeling, handelen wij in overeenstemming met professionele (ISO,) normen en leveranciersvereisten. Ons doel is het behalen van categorie A leverancierscertificering voor onze klanten. Bij het selecteren van de aan te schaffen apparatuur hebben we bekende leveranciers met een goede serviceachtergrond geselecteerd. 5. Tijdens de werking en implementatie leggen we grote nadruk op het gebruik van het geïmplementeerde kwaliteitsbegeleidingssysteem en volgen we de door de leveranciers vereiste procedures. 6. Op het gebied van technologie-investeringen heeft projectmanagement veel ervaring en heeft al verschillende van deze projecten uitgevoerd met behulp van subsidies. 7. Nieuwheid en toegevoegde waarde van het actief: wij zullen in staat zijn om hogere capaciteit dan concurrenten en betere kwaliteit, duurzamere producten met hogere nauwkeurigheid aan te bieden. 8. Presentatie van de uitgevoerde projectelementen: Met de OKUMA GENOS L200 EM aangedreven gereedschapsdraaibank kunnen we ook freesbewerkingen uitvoeren op onze gedraaide onderdelen, waardoor complexere onderdelen kunnen worden bewerkt dan voorheen. Bovendien worden, aangezien complexe onderdelen vanaf nu op één machine worden geproduceerd, de uitvaltijden aanzienlijk verminderd en is de hoeveelheid schroot als gevolg van positioneringsfouten teruggebracht tot 0 %. Met het DMG DMU 50 type 5 as simultaan bewerkingscentrum, kunnen we D600x500 mm composietonderdelen tegelijkertijd op 5 assen werken tegen de vorige D400x320 mm onderdelen. Dit is een maximale omvangstoename van 42 %, uitgedrukt als een volumepercentage. Met de SODICK ALC400 G bedrade vonksnijmachine kunnen we onderdelen met een nauwkeurigheid van 0,001 mm op 4 assen machinaal bewerken in vergelijking met onze vorige 3-assige bewerking. Aangezien we tot nu toe geen 4-assige bedrade vonksnijmachine hadden, moesten we al het werk dat deze technologie nodig had uitbesteden. Met de Trotec Speedy-360 lasersnijmachine kunnen we ons assortiment lasergesneden onderdelen uitbreiden, omdat de machine ook 810x510 mm niet-metalen materialen kan machinaal bewerken met uitstekende precisie in plaats van de vorige maximale grootte van 610x400 mm. Dit vertegenwoordigt een verwerkbare groottetoename van 41 %. We willen onze bestaande machines niet vervangen. We willen de capaciteit van ons machinepark vergroten. Het bedrijf is een kleine en middelgrote onderneming die als gevolg van het bovenstaande vooruitgang boekt in de productiewaardeketen. Ons bedrijf wordt beschouwd als een innovatieve kmo, de definitieve rekeningen van aanbesteding nr. GOP-1.3.1-11/C-2012-0211 zijn ingediend en de O & D & I resulteerde als volgt (Dutch)
12 August 2022
0 references
1. Zvýšení výrobní kapacity v oblasti kovoobrábění TEÁOR o 2562 je realizováno pomocí našeho projektu. 2. Společnost důsledně realizovala podobný vývoj v posledních letech, částečně prostřednictvím podpory. Dovednosti členů řízení projektu jsou proto vhodné. Potřeby zákazníka byly identifikovány a my jsme vyvinuli náš dobře podložený vývoj v této oblasti. 3. Naším cílem je získat nové, moderní vybavení pro zvýšení kapacity, které slouží potřebám zákazníků. 4. V průběhu vývoje jednáme v souladu s profesionálními (ISO,) standardy a požadavky dodavatelů. Naším cílem je dosáhnout certifikace dodavatelů kategorie A pro naše zákazníky. Při výběru zařízení, které má být pořízeno, jsme vybrali známé dodavatele s dobrým zázemím pro poskytování služeb. 5. Při provozu a implementaci klademe velký důraz na využití realizovaného systému vedení kvality a dodržujeme postupy vyžadované dodavateli. 6. V oblasti investic do technologií má řízení projektů mnoho zkušeností a již několik z těchto projektů realizovalo pomocí grantů. 7. Novost a přidaná hodnota aktiva: budeme schopni nabídnout vyšší kapacitu než konkurenti a kvalitnější a trvanlivější výrobky s vyšší přesností. 8. Prezentace realizovaných projektových prvků: Se soustruhem poháněným nástrojem OKUMA GENOS L200 EM můžeme také provádět frézovací operace na našich soustružených dílech, což umožňuje obrábění složitějších dílů než dříve. Navíc vzhledem k tomu, že složité díly se od nynějška vyrábějí na jednom stroji, dochází k výraznému snížení počtu výpadků v důsledku chyby při určování polohy na 0 %. Se simultánním obráběcím centrem DMG DMU 50 typu 5 můžeme pracovat kompozitní díly D600x500 mm současně na 5 osách proti předchozím dílům D400x320 mm. Jedná se o 42 % maximální nárůst velikosti vyjádřený jako procentní podíl objemu. Díky drátovému řezacímu stroji SODICK ALC400 G budeme schopni obrábět díly s přesností 0,001 mm na 4 osách ve srovnání s předchozím tříosým obráběním. Vzhledem k tomu, že jsme zatím neměli čtyřosý drátový jiskrový řezací stroj, museli jsme zadat veškerou práci, která tuto technologii potřebovala. S laserovým řezacím strojem Trotec Speedy-360 můžeme rozšířit sortiment laserových řezaných dílů, protože stroj může také obrábět nekovové materiály 810x510 mm s vynikající přesností namísto předchozí maximální velikosti 610x400 mm. To představuje 41 % obrobitelné zvýšení velikosti. Nechceme nahradit naše stávající stroje. Chceme zvýšit kapacitu našeho strojového parku. Vzhledem k výše uvedeným skutečnostem je společnost malým a středním podnikem v hodnotovém řetězci výroby vpřed. Naše společnost je považována za inovativní malý a střední podnik, byla předložena konečná účetní závěrka nabídkového řízení č. GOP-1.3.1–11/C-2012–0211 a výsledek R & D & I byl vytvořen takto: (Czech)
12 August 2022
0 references
1. Ar metālapstrādes TEÁOR saistītās ražošanas jaudas palielināšana tiek realizēta ar mūsu projekta palīdzību. 2. Uzņēmums pēdējos gados ir konsekventi īstenojis līdzīgas norises, daļēji ar atbalstu. Tāpēc projekta vadības locekļu prasmes ir piemērotas. Klienta vajadzības ir apzinātas, un mēs esam izstrādājuši labi pamatotu attīstību, pārzinot to. 3. Mūsu mērķis ir iegūt jaunas, modernas iekārtas jaudas palielināšanai, klientu vajadzību apmierināšanai. 4. Attīstības gaitā mēs rīkojamies saskaņā ar profesionāliem (ISO,) standartiem un piegādātāju prasībām. Mūsu mērķis ir sasniegt A kategorijas piegādātāju sertifikāciju mūsu klientiem. Izvēloties iepērkamo aprīkojumu, esam atlasījuši zināmos piegādātājus ar labu servisa fonu. 5. Darbības un ieviešanas laikā mēs pievēršam lielu uzmanību ieviestās kvalitātes vadības sistēmas izmantošanai un ievērojam piegādātāju nepieciešamās procedūras. 6. Attiecībā uz ieguldījumiem tehnoloģijās projektu vadībai ir liela pieredze, un tā jau ir īstenojusi vairākus no šiem projektiem ar dotāciju palīdzību. 7. Aktīva novitāte un pievienotā vērtība: mēs spēsim piedāvāt lielāku jaudu nekā konkurenti un labāku kvalitāti, izturīgākus produktus ar augstāku precizitāti. 8. Realizēto projekta elementu prezentācija: Ar OKUMA GENOS L200 EM piedziņas instrumentu virpu, mēs varam arī veikt frēzēšanas operācijas mūsu pagrieztajās daļās, tādējādi ļaujot apstrādāt sarežģītākas detaļas nekā iepriekš. Turklāt, tā kā no šī brīža uz vienas mašīnas tiek ražotas sarežģītas detaļas, ārpuslaiku skaits ir ievērojami samazināts un metāllūžņu daudzums, kas rodas pozicionēšanas kļūdas dēļ, ir samazināts līdz 0 %. Ar DMG DMU 50 tipa 5 asu vienlaicīgu apstrādes centru, mēs varam strādāt D600x500 mm kompozītu daļas vienlaicīgi 5 asīm pret iepriekšējām D400x320 mm daļām. Tas ir 42 % maksimālais izmēra pieaugums, kas izteikts procentos no apjoma. Ar SODICK ALC400 G vadu dzirksteļgriešanas mašīnu mēs varēsim mašīnas daļas ar 0,001 mm precizitāti 4 asīm, salīdzinot ar mūsu iepriekšējo 3 asu apstrādi. Tā kā mums līdz šim nebija 4 asu vadu dzirksteļgriešanas mašīnas, mums bija jānoslēdz apakšuzņēmuma līgums par visu darbu, kas bija nepieciešams šai tehnoloģijai. Ar Trotec Speedy-360 lāzera griešanas mašīnu mēs varam paplašināt lāzera griezuma detaļu klāstu, jo mašīna var arī mašīnu 810x510 mm nemetāliskiem materiāliem ar lielisku precizitāti, nevis iepriekšējo 610x400 mm maksimālo izmēru. Tas ir 41 % machinable lieluma pieaugums. Mēs nevēlamies nomainīt mūsu esošās mašīnas. Mēs vēlamies palielināt mūsu mašīnu parka jaudu. Ņemot vērā iepriekš minēto, uzņēmums ir MVU, kas virzās uz priekšu ražošanas vērtību ķēdē. Mūsu uzņēmums tiek uzskatīts par inovatīvu MVU, konkursa Nr. GOP-1.3.1–11/C-2012–0211 galīgie pārskati ir iesniegti un R & D & I rezultāts ir šāds: (Latvian)
12 August 2022
0 references
1. Baintear amach an méadú ar acmhainneacht táirgeachta a bhaineann le 2562 Metalworking TEÁOR le cabhair ónár dtionscadal. 2.Tá forbairtí den chineál céanna curtha i bhfeidhm go leanúnach ag an gcuideachta le blianta beaga anuas, go páirteach trí thacaíocht. Dá bhrí sin, is iomchuí scileanna chomhaltaí bainistíochta an tionscadail. Aithníodh riachtanais an chustaiméara, agus d’fhorbair muid ár bhforbairt a bhfuil bunús maith léi san eolas seo. 3. Is é ár gcuspóir a fháil nua, trealamh nua-aimseartha cumas a mhéadú, ag freastal ar riachtanais na gcustaiméirí. 4. Le linn na forbartha, bímid ag gníomhú de réir caighdeáin ghairmiúla (ISO,) agus riachtanais an tsoláthraí. Is é an sprioc atá againn deimhniú soláthraí catagóir A a bhaint amach dár gcustaiméirí. Agus an trealamh atá le soláthar á roghnú againn, roghnaigh muid soláthraithe aitheanta a bhfuil cúlra maith seirbhíse acu. 5. Le linn oibriú agus cur i bhfeidhm, cuirimid béim mhór ar úsáid an chórais treorach cáilíochta a chuirtear i bhfeidhm agus leanaimid na nósanna imeachta a éilíonn na soláthróirí. 6. In infheistíochtaí teicneolaíochta, tá go leor taithí ag bainistíocht tionscadail agus tá roinnt de na tionscadail seo curtha i bhfeidhm cheana féin le cabhair ó dheontais. 7. Úrnuacht agus breisluach na sócmhainne: beimid in ann a thairiscint cumas níos airde ná iomaitheoirí agus ar chaighdeán níos fearr, táirgí níos durable le cruinneas níos airde. 8. Cur i láthair ar eilimintí tionscadail a cuireadh chun feidhme: Leis an OKUMA GENOS L200 EM tiomáinte uirlis deil, is féidir linn a dhéanamh freisin oibríochtaí muilleoireacht ar ár gcodanna iompú, rud a cheadaíonn an meaisínithe páirteanna níos casta ná riamh. Ina theannta sin, de réir mar a tháirgtear codanna casta ar mheaisín amháin as seo amach, laghdaítear go mór na seach-ama agus laghdaíodh méid na scraps a eascraíonn as earráid suite go 0 %. Leis an DMG DMU 50 cineál 5 ais ionad meaisínithe comhuaineach, is féidir linn a bheith ag obair páirteanna ilchodach D600x500 mm ag an am céanna ar 5 ais in aghaidh na codanna roimhe sin D400x320 mm. Is é atá ann méadú uasta 42 % arna shloinneadh mar chéatadán den toirt. Leis an SODICK ALC400 G sreangaithe Spark gearradh meaisín, beidh muid in ann páirteanna meaisín le cruinneas 0.001 mm ar 4 ais i gcomparáid lenár meaisínithe 3-ais roimhe seo. Ós rud é nach raibh muid ag 4-ais sreangaithe Spark gearradh meaisín go dtí seo, bhí orainn a ligean ar fochonradh go léir an obair gur gá an teicneolaíocht seo. Leis an meaisín Trotec Speedy-360 léasair gearradh, is féidir linn a leathnú ár raon táirgí na páirteanna gearrtha léasair, mar is féidir leis an meaisín meaisín freisin 810x510 mm ábhair neamh-mhiotalacha le cruinneas den scoth in ionad an méid uasta 610x400 mm roimhe sin. Is ionann é seo agus méadú 41 % ar mhéid inmhínithe. Níl muid ag iarraidh a chur in ionad ár n-innill atá ann cheana féin. Ba mhaith linn cumas ár bpáirc meaisín a mhéadú. Is FBM é an chuideachta atá ag bogadh ar aghaidh sa slabhra luacha Táirgeachta mar gheall ar an méid thuas. Meastar gur FBM nuálach é ár gcuideachta, tá cuntais chríochnaitheacha na tairisceana Uimh. GOP-1.3.1-11/C-2012-0211 curtha isteach agus gineadh an toradh T & F & N mar seo a leanas: (Irish)
12 August 2022
0 references
1. 2562 Povečanje proizvodnih zmogljivosti za kovinskopredelovalno industrijo TEÁOR poteka s pomočjo našega projekta. 2.Podjetje je v zadnjih letih dosledno izvajalo podoben razvoj, delno s podporo. Zato so sposobnosti članov projektnega vodenja ustrezne. Prepoznane so bile potrebe kupcev in razvili smo svoj dobro utemeljen razvoj v poznavanju tega. 3. Naš cilj je pridobiti novo, sodobno opremo za povečanje zmogljivosti, ki služi potrebam kupcev. 4. Pri razvoju delujemo v skladu s strokovnimi (ISO,) standardi in zahtevami dobaviteljev. Naš cilj je doseči certifikat dobavitelja kategorije A za naše stranke. Pri izbiri opreme, ki jo je treba naročiti, smo izbrali znane dobavitelje z dobrim servisnim ozadjem. 5. Med obratovanjem in izvajanjem dajemo velik poudarek uporabi uporabljenega sistema vodenja kakovosti in upoštevamo postopke, ki jih zahtevajo dobavitelji. 6. Na področju naložb v tehnologijo ima projektno vodenje veliko izkušenj in je z nepovratnimi sredstvi že izvedlo več teh projektov. 7. Novost in dodana vrednost sredstva: z večjo natančnostjo bomo lahko ponudili večjo zmogljivost kot konkurenti in kakovostnejše, trajnejše izdelke. 8. Predstavitev projektnih elementov, ki se izvajajo: S stružnico orodja OKUMA GENOS L200 EM lahko izvajamo tudi rezkalne operacije na naših struženih delih, kar omogoča obdelavo kompleksnejših delov kot prej. Poleg tega, ker se od zdaj naprej na enem stroju proizvajajo kompleksni deli, se čas prekinitve znatno zmanjša, količina ostankov, ki so posledica napake pri pozicioniranju, pa se zmanjša na 0 %. S simultanim obdelovalnim centrom DMG DMU 50 tipa 5 lahko kompozitne dele D600x500 mm delamo hkrati na 5 oseh v primerjavi s prejšnjimi deli D400x320 mm. To je 42 % največje povečanje velikosti, izraženo kot odstotek prostornine. S SODICK ALC400 G žičnim rezalnim rezalnim strojem bomo lahko obdelovali dele z natančnostjo 0,001 mm na 4 osi v primerjavi z našo predhodno triosno obdelavo. Ker do zdaj nismo imeli 4-osnega žičnega stroja za rezanje isker, smo morali oddati podizvajalcu vsa dela, ki so potrebovala to tehnologijo. Z laserskim rezalnim strojem Trotec Speedy-360 lahko razširimo našo paleto izdelkov laserskih reznih delov, saj lahko stroj tudi stroj 810x510 mm nekovinskih materialov z odlično natančnostjo namesto prejšnje največje velikosti 610x400 mm. To predstavlja 41 % povečanje obdelovalne velikosti. Nočemo zamenjati obstoječih strojev. Želimo povečati zmogljivost našega strojnega parka. Zaradi zgoraj navedenega je podjetje MSP, ki napreduje v proizvodni vrednostni verigi. Naše podjetje velja za inovativno MSP, končni računovodski izkazi razpisa št. GOP-1.3.1–11/C-2012–0211 so bili predloženi, rezultat R & D & I pa je bil ustvarjen na naslednji način: (Slovenian)
12 August 2022
0 references
1. El aumento de la capacidad de producción de 2562 Metalworking TEÁOR se realiza con la ayuda de nuestro proyecto. 2. La compañía ha implementado constantemente desarrollos similares en los últimos años, en parte a través del apoyo. Por lo tanto, las competencias de los miembros de la dirección del proyecto son adecuadas. Se han identificado las necesidades del cliente, y hemos desarrollado nuestro desarrollo bien fundado en el conocimiento de esto. 3. Nuestro objetivo es adquirir equipos nuevos y modernos para aumentar la capacidad, atendiendo a las necesidades del cliente. 4. En el curso del desarrollo, actuamos de acuerdo con los estándares profesionales (ISO,) y los requisitos del proveedor. Nuestro objetivo es lograr la certificación del proveedor de categoría A para nuestros clientes. Al seleccionar el equipo que se va a adquirir, hemos seleccionado proveedores conocidos con un buen historial de servicio. 5. Durante el funcionamiento y la implementación, ponemos gran énfasis en el uso del sistema de guía de calidad implementado y seguimos los procedimientos requeridos por los proveedores. 6. En inversiones tecnológicas, la gestión de proyectos tiene mucha experiencia y ya ha implementado varios de estos proyectos con la ayuda de subvenciones. 7. Novedad y valor añadido del activo: seremos capaces de ofrecer una mayor capacidad que los competidores y una mejor calidad, productos más duraderos con mayor precisión. 8. Presentación de los elementos del proyecto implementados: Con el torno de herramientas accionado por OKUMA GENOS L200 EM, también podemos realizar operaciones de fresado en nuestras piezas torneadas, permitiendo así el mecanizado de piezas más complejas que antes. Además, a medida que las piezas complejas se producen en una máquina a partir de ahora, los tiempos fuera de tiempo se reducen significativamente y la cantidad de desechos resultantes del error de posicionamiento se ha reducido al 0 %. Con el centro de mecanizado simultáneo DMG DMU 50 tipo 5 ejes, podemos trabajar piezas compuestas D600x500 mm simultáneamente en 5 ejes frente a las piezas anteriores D400x320 mm. Se trata de un aumento máximo del tamaño del 42 % expresado en porcentaje del volumen. Con la máquina de corte por chispa de alambre SODICK ALC400 G, podremos mecanizar piezas con una precisión de 0,001 mm en 4 ejes en comparación con nuestro mecanizado anterior de 3 ejes. Como hasta ahora no teníamos una máquina de corte de chispa cableada de 4 ejes, tuvimos que subcontratar todo el trabajo que necesitaba esta tecnología. Con la máquina de corte por láser Trotec Speedy-360, podemos ampliar nuestra gama de productos de piezas de corte láser, ya que la máquina también puede maquinar materiales no metálicos de 810x510 mm con una precisión excelente en lugar del tamaño máximo anterior de 610x400 mm. Esto representa un 41 % de aumento de tamaño maquinable. No queremos reemplazar nuestras máquinas existentes. Queremos aumentar la capacidad de nuestro parque de máquinas. La empresa es una PYME que avanza en la cadena de valor de la producción debido a lo anterior. Nuestra empresa se considera una pyme innovadora, se han presentado las cuentas finales de la licitación no GOP-1.3.1-11/C-2012-0211 y la I+amp; D & resultados generados de la siguiente manera (Spanish)
12 August 2022
0 references
1. Увеличението на производствения капацитет, свързано с металообработването, с 2562 г. се осъществява с помощта на нашия проект. 2. Компанията последователно е внедрила подобни развития през последните години, отчасти чрез подкрепа. Следователно уменията на членовете на ръководството на проекта са подходящи. Нуждите на клиента са идентифицирани и ние сме развили добре обосновано развитие в познаването на това. 3. Нашата цел е да придобием ново, модерно оборудване за увеличаване на капацитета, обслужващо нуждите на клиентите. 4. В процеса на развитие, ние действаме в съответствие с професионалните (ISO,) стандарти и изисквания на доставчика. Нашата цел е да постигнем сертифициране на доставчици от категория А за нашите клиенти. При избора на оборудването, което ще бъде закупено, ние избрахме известни доставчици с добър опит в обслужването. 5. По време на работа и изпълнение, ние поставяме голям акцент върху използването на внедрената система за управление на качеството и следваме процедурите, изисквани от доставчиците. 6. При инвестициите в технологии управлението на проекти има много опит и вече е осъществило няколко от тези проекти с помощта на безвъзмездни средства. 7. Новост и добавена стойност на актива: ние ще можем да предложим по-голям капацитет от конкурентите и по-добро качество, по-трайни продукти с по-висока точност. 8. Представяне на изпълнените елементи на проекта: С OKUMA GENOS L200 EM задвижван инструмент струг, ние също можем да извършваме фрезоване на нашите завъртяни части, като по този начин позволява обработката на по-сложни части, отколкото преди. Освен това, тъй като сложните части се произвеждат на една машина отсега нататък, времето „изключено“ се намалява значително и количеството скрап, получено от грешка при позиционирането, е намалено до 0 %. С DMG DMU 50 ос 5 едновременно обработващ център, можем да работим D600x500 mm композитни части едновременно по 5 оси срещу предишните D400x320 mm части. Това е 42 % максимално увеличение на размера, изразено като процент от обема. С окачената машина за рязане на искра SODICK ALC400 G, ние ще можем да машинните части с точност 0,001 mm по 4 оси в сравнение с предишната 3-осна обработка. Тъй като досега нямаме 4-осна жична машина за рязане на искра, трябваше да възложим цялата работа, която се нуждаеше от тази технология. С лазерната машина за лазерно рязане Trotec Speedy-360 можем да разширим нашата продуктова гама от части за лазерно рязане, тъй като машината може също така да обработва 810x510 мм неметални материали с отлична прецизност, вместо предишния максимален размер 610x400 mm. Това представлява увеличение на размера с 41 %. Не искаме да заменяме съществуващите машини. Искаме да увеличим капацитета на нашия машинен парк. Дружеството е МСП, което се движи напред във веригата за създаване на стойност в производството поради горепосоченото. Нашето дружество се счита за иновативно МСП, окончателните отчети от търг № GOP-1.3.1—11/C-2012—0211 са представени и R & D & I резултат генерира, както следва: (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
1. Iż-żieda fil-kapaċità tal-produzzjoni relatata mat-TEÁOR tal-2562 Metalwork titwettaq bl-għajnuna tal-proġett tagħna. 2.Il-kumpanija implimentat b’mod konsistenti żviluppi simili f’dawn l-aħħar snin, parzjalment permezz ta’ appoġġ. Il-ħiliet tal-membri tal-ġestjoni tal-proġett huma għalhekk xierqa. Il-ħtiġijiet tal-klijent ġew identifikati, u aħna żviluppajna l-iżvilupp fondat tagħna fl-għarfien ta ‘dan. 3. L-għan tagħna huwa li takkwista tagħmir ġdid, modern biex iżżid il-kapaċità, taqdi l-ħtiġijiet tal-klijenti. 4. Fil-kors ta ‘żvilupp, aħna jaġixxu skont l-istandards professjonali (ISO,) u r-rekwiżiti tal-fornitur. L-għan tagħna huwa li tinkiseb kategorija A ċertifikazzjoni fornitur għall-klijenti tagħna. Meta tagħżel it-tagħmir li għandu jiġi akkwistat, aħna għażilna fornituri magħrufa bi sfond ta ‘servizz tajjeb. 5. Matul l-operazzjoni u l-implimentazzjoni, aħna nagħmlu enfasi kbira fuq l-użu tas-sistema ta ‘gwida tal-kwalità implimentata u nsegwu l-proċeduri meħtieġa mill-fornituri. 6. F’investimenti teknoloġiċi, il-ġestjoni tal-proġetti għandha ħafna esperjenza u diġà implimentat bosta minn dawn il-proġetti bl-għajnuna ta’ għotjiet. 7. Novità u valur miżjud tal-assi: aħna se nkunu kapaċi noffru kapaċità ogħla mill-kompetituri u prodotti ta’ kwalità aħjar, aktar durabbli bi preċiżjoni ogħla. 8. Preżentazzjoni tal-elementi tal-proġett implimentati: Bl-OKUMA GENOS L200 EM misjuqa għodda torn, nistgħu wkoll iwettqu operazzjonijiet tħin fuq partijiet imdawwar tagħna, u b’hekk jippermettu l-magni ta ‘partijiet aktar kumplessi minn qabel. Barra minn hekk, peress li partijiet kumplessi huma prodotti fuq magna waħda minn issa ‘l quddiem, l-off-times jitnaqqsu b’mod sinifikanti u l-ammont ta’ ruttam li jirriżulta minn żball ta’ pożizzjonament tnaqqas għal 0 %. Bl-DMG DMU 50 tip 5 assi simultanjament iċ-ċentru tal-magni, nistgħu naħdmu partijiet komposti D600x500 mm simultanjament fuq 5 assi kontra l-partijiet preċedenti D400x320 mm. Din hija żieda fid-daqs massimu ta’ 42 % espressa bħala perċentwal tal-volum. Bl-SODICK ALC400 G bil-wajer spark qtugħ magna, aħna se jkunu jistgħu magni partijiet bi preċiżjoni 0.001 mm fuq 4 assi meta mqabbla mal-magni tagħna 3-assi preċedenti. Peress li aħna ma kellhomx magna tal-qtugħ tal-ispark bil-fili ta '4-assi s’issa, kellna nissottokuntrattaw ix-xogħol kollu li kien jeħtieġ din it-teknoloġija. Bil-magna tal-qtugħ bil-lejżer tat-Trotec Speedy-360, nistgħu jespandu l-firxa tal-prodott tagħna ta ‘partijiet maqtugħin bil-lejżer, peress li l-magna tista’ wkoll magna 810x510 mm materjali mhux metalliċi bi preċiżjoni eċċellenti minflok id-daqs massimu ta '610x400 mm ta’ qabel. Dan jirrappreżenta żieda ta’ 41 % fid-daqs tal-magni. Ma rridux nibdlu l-magni eżistenti tagħna. Irridu nżidu l-kapaċità tal-park tal-magni tagħna. Il-kumpanija hija SME li miexja ‘l quddiem fil-katina tal-valur tal-Produzzjoni minħabba dan ta’ hawn fuq. Kumpanija tagħna hija kkunsidrata SME innovattiva, il-kontijiet finali tal-offerta Nru GOP-1.3.1–11/C-2012–0211 ġew sottomessi u l-R & D & I riżultat iġġenerat kif ġej (Maltese)
12 August 2022
0 references
1. O aumento da capacidade de produção da 2562 Metalworking TEÁOR é realizado com a ajuda do nosso projecto. A empresa tem implementado consistentemente desenvolvimentos semelhantes nos últimos anos, em parte através de apoio. As competências dos membros da gestão do projeto são, por conseguinte, adequadas. As necessidades do cliente foram identificadas e desenvolvemos o nosso desenvolvimento bem fundamentado com base nesse conhecimento. 3. O nosso objetivo é adquirir equipamentos novos e modernos para aumentar a capacidade, servindo as necessidades dos clientes. 4. No decorrer do desenvolvimento, agimos de acordo com as normas profissionais (ISO) e os requisitos do fornecedor. O nosso objetivo é obter a certificação de fornecedor de categoria A para os nossos clientes. Ao selecionar o equipamento a ser adquirido, selecionamos fornecedores conhecidos com um bom histórico de serviço. 5. Durante a operação e implementação, damos grande ênfase à utilização do sistema de orientação de qualidade implementado e seguimos os procedimentos exigidos pelos fornecedores. 6. Em investimentos em tecnologia, a gestão de projetos tem muita experiência e já implementou vários destes projetos com a ajuda de subsídios. 7. Novidade e valor acrescentado do ativo: seremos capazes de oferecer maior capacidade do que os concorrentes e melhor qualidade, produtos mais duráveis com maior precisão. 8. Apresentação dos elementos do projeto implementados: Com o torno accionado por ferramentas OKUMA GENOS L200 EM, também podemos efectuar operações de fresagem nas nossas peças torneadas, permitindo assim a maquinação de peças mais complexas do que anteriormente. Além disso, como as peças complexas são produzidas numa máquina a partir de agora, os tempos de espera são significativamente reduzidos e a quantidade de sucatas resultantes do erro de posicionamento foi reduzida para 0 %. Com o centro de usinagem simultânea DMG DMU 50 tipo 5 eixos, podemos trabalhar peças compostas D600x500 mm simultaneamente em 5 eixos contra as peças anteriores D400x320 mm. Trata-se de um aumento máximo de 42 %, expresso em percentagem do volume. Com a máquina de corte de faíscas com fio SODICK ALC400 G, poderemos maquinar peças com uma precisão de 0,001 mm em 4 eixos em comparação com a nossa maquinação anterior de 3 eixos. Como não tínhamos uma máquina de corte de faíscas com fio de 4 eixos até agora, tivemos que subcontratar todo o trabalho que precisava desta tecnologia. Com a máquina de corte a laser Trotec Speedy-360, podemos expandir nossa gama de produtos de peças de corte a laser, já que a máquina também pode fabricar materiais não metálicos de 810x510 mm com excelente precisão em vez do tamanho máximo anterior de 610x400 mm. Isto representa um aumento de tamanho maquinável de 41 %. Não queremos substituir as máquinas existentes. Queremos aumentar a capacidade do nosso parque de máquinas. A empresa é uma PME que avança na cadeia de valor da produção devido ao acima exposto. A nossa empresa é considerada uma PME inovadora, foram apresentadas as contas finais do concurso n.o GOP-1.3.1-11/C-2012-0211 e o resultado de I & D & I gerou-se da seguinte forma: (Portuguese)
12 August 2022
0 references
1. Den 2562 Metalworking TEÁOR-relaterede produktionskapacitetsforøgelse realiseres ved hjælp af vores projekt. 2. Virksomheden har konsekvent gennemført lignende udviklinger i de seneste år, til dels gennem støtte. Projektledelsesmedlemmernes færdigheder er derfor hensigtsmæssige. Kundens behov er blevet identificeret, og vi har udviklet vores velfunderede udvikling i viden om dette. 3. Vores mål er at erhverve nyt, moderne udstyr til at øge kapaciteten, betjene kundernes behov. 4. I løbet af udviklingen handler vi i overensstemmelse med professionelle (ISO,) standarder og leverandørkrav. Vores mål er at opnå kategori A leverandør certificering for vores kunder. Ved udvælgelsen af det udstyr, der skal indkøbes, har vi udvalgt kendte leverandører med en god servicebaggrund. 5. Under drift og implementering lægger vi stor vægt på brugen af det implementerede kvalitetsvejledningssystem og følger de procedurer, som leverandørerne kræver. 6. Inden for teknologiinvesteringer har projektledelsen stor erfaring og har allerede gennemført flere af disse projekter ved hjælp af tilskud. 7. Aktivets nyhedsværdi og merværdi: vi vil være i stand til at tilbyde højere kapacitet end konkurrenter og bedre kvalitet, mere holdbare produkter med højere nøjagtighed. 8. Præsentation af gennemførte projektelementer: Med OKUMA GENOS L200 EM-drevet værktøjsbænk kan vi også udføre fræsning på vores drejede dele, hvilket gør det muligt at bearbejde mere komplekse dele end før. Da komplekse dele produceres på én maskine fra nu af, reduceres off-timen desuden betydeligt, og mængden af skrot som følge af positioneringsfejl er blevet reduceret til 0 %. Med DMG DMU 50 type 5 akse samtidig bearbejdning center, kan vi arbejde D600x500 mm kompositdele samtidigt på 5 akser mod de tidligere D400x320 mm dele. Dette er en maksimal størrelsesforøgelse på 42 % udtrykt i volumenprocent. Med SODICK ALC400 G wired gnistskæremaskine kan vi bearbejde dele med 0,001 mm nøjagtighed på 4 akser sammenlignet med vores tidligere 3-akse bearbejdning. Da vi hidtil ikke havde en 4-akset gnistskæremaskine, måtte vi udlicitere alt det arbejde, der behøvede denne teknologi. Med Trotec Speedy-360 laserskæremaskine kan vi udvide vores produktsortiment af laserskårne dele, da maskinen også kan bearbejde 810x510 mm ikke-metalliske materialer med fremragende præcision i stedet for den tidligere 610x400 mm maksimale størrelse. Dette repræsenterer en bearbejdelig størrelsesforøgelse på 41 %. Vi ønsker ikke at udskifte vores eksisterende maskiner. Vi ønsker at øge kapaciteten i vores maskinpark. Virksomheden er en SMV, der bevæger sig fremad i produktionsværdikæden på grund af ovenstående. Vores virksomhed betragtes som en innovativ SMV, det endelige regnskab for udbud nr. GOP-1.3.1-11/C-2012-0211 er blevet indsendt, og resultatet af F & D & I er genereret som følger: (Danish)
12 August 2022
0 references
1. Creșterea capacității de producție legate de prelucrarea metalelor TEÁOR cu 2562 se realizează cu ajutorul proiectului nostru. 2. Compania a implementat în mod constant evoluții similare în ultimii ani, parțial prin sprijin. Prin urmare, competențele membrilor conducerii proiectului sunt adecvate. Nevoile clientului au fost identificate și ne-am dezvoltat dezvoltarea bine fundamentată în cunoașterea acestui lucru. 3. Scopul nostru este de a achiziționa echipamente noi, moderne pentru a crește capacitatea, servind nevoile clienților. 4. În cursul dezvoltării, acționăm în conformitate cu standardele profesionale (ISO,) și cu cerințele furnizorilor. Scopul nostru este de a obține certificarea furnizorilor din categoria A pentru clienții noștri. La selectarea echipamentului care urmează să fie achiziționat, am selectat furnizori cunoscuți cu un fundal bun de servicii. 5. În timpul funcționării și implementării, punem un accent deosebit pe utilizarea sistemului de orientare a calității implementat și respectăm procedurile cerute de furnizori. 6. În ceea ce privește investițiile în tehnologie, managementul de proiect are multă experiență și a implementat deja mai multe dintre aceste proiecte cu ajutorul granturilor. 7. Noutatea și valoarea adăugată a activului: vom putea oferi o capacitate mai mare decât concurenții și produse de o calitate mai bună, mai durabile, cu o precizie mai mare. 8. Prezentarea elementelor proiectului implementate: Cu strungul de scule OKUMA GENOS L200 EM, putem efectua, de asemenea, operațiuni de frezare pe piesele noastre strunjite, permițând astfel prelucrarea pieselor mai complexe decât înainte. În plus, deoarece piesele complexe sunt produse pe o singură mașină de acum înainte, perioadele oprite sunt reduse semnificativ, iar cantitatea de resturi rezultate din eroarea de poziționare a fost redusă la 0 %. Cu centrul de prelucrare simultană DMG DMU 50 tip 5 axe, putem lucra simultan piese compozite D600x500 mm pe 5 axe față de piesele anterioare D400x320 mm. Aceasta este o creștere maximă de 42 % a mărimii, exprimată ca procent din volum. Cu mașina de tăiat scânteie SODICK ALC400 G cu fir, vom putea prelucra piese cu o precizie de 0,001 mm pe 4 axe, comparativ cu prelucrarea anterioară cu 3 axe. Din moment ce nu aveam până acum o mașină de tăiat scânteie cu fir cu 4 axe, a trebuit să subcontractăm toată munca care avea nevoie de această tehnologie. Cu mașina de tăiat cu laser Trotec Speedy-360, putem extinde gama noastră de produse de piese tăiate cu laser, deoarece mașina poate, de asemenea, să prelucreze materiale nemetalice de 810x510 mm cu o precizie excelentă în loc de dimensiunea maximă anterioară de 610x400 mm. Aceasta reprezintă o creștere de 41 % a mărimii prelucrabile. Nu vrem să ne înlocuim mașinile existente. Vrem să creștem capacitatea parcului nostru de mașini. Societatea este o IMM care avansează în lanțul valoric de producție datorită celor de mai sus. Societatea noastră este considerată un IMM inovator, au fost depuse conturile finale ale licitației nr. GOP-1.3.1-11/C-2012-0211, iar rezultatul R & D & amp; I a generat după cum urmează: (Romanian)
12 August 2022
0 references
1. Den 2562 Metalworking TEÁOR-relaterade ökningen av produktionskapaciteten förverkligas med hjälp av vårt projekt. 2. Företaget har konsekvent genomfört liknande utvecklingar under de senaste åren, delvis genom stöd. Kompetensen hos projektledningens medlemmar är därför lämplig. Kundens behov har identifierats och vi har utvecklat vår välgrundade utveckling i kunskapen om detta. 3. Vårt mål är att förvärva ny, modern utrustning för att öka kapaciteten och tillgodose kundernas behov. 4. Under utvecklingen agerar vi i enlighet med professionella (ISO,) standarder och leverantörskrav. Vårt mål är att uppnå kategori A leverantörscertifiering för våra kunder. När vi väljer vilken utrustning som ska upphandlas har vi valt ut kända leverantörer med bra servicebakgrund. 5. Under drift och implementering lägger vi stor vikt vid användningen av det genomförda kvalitetsstyrningssystemet och följer de rutiner som krävs av leverantörerna. 6. Inom teknikinvesteringar har projektledningen stor erfarenhet och har redan genomfört flera av dessa projekt med hjälp av bidrag. 7. Nyhet och mervärde för tillgången: vi kommer att kunna erbjuda högre kapacitet än konkurrenter och bättre kvalitet, mer hållbara produkter med högre noggrannhet. 8. Presentation av genomförda projektdelar: Med OKUMA GENOS L200 EM-driven verktygssvarv kan vi också utföra fräsning på våra svarvade delar, vilket möjliggör bearbetning av mer komplexa delar än tidigare. Dessutom, eftersom komplexa delar tillverkas på en maskin från och med nu, minskar driftstoppen avsevärt och mängden skrot till följd av positioneringsfel har minskat till 0 %. Med DMG DMU 50 typ 5 axel samtidig bearbetningscenter, kan vi arbeta D600x500 mm kompositdelar samtidigt på 5 axlar mot de tidigare D400x320 mm delar. Detta är en maximal storleksökning på 42 % uttryckt i procent av volymen. Med SODICK ALC400 G trådbunden gnistskärmaskin kommer vi att kunna bearbeta delar med 0,001 mm noggrannhet på 4 axlar jämfört med vår tidigare 3-axliga bearbetning. Eftersom vi hittills inte hade en 4-axlig trådansluten gnistskärmaskin var vi tvungna att lägga ut allt arbete som behövde den här tekniken på entreprenad. Med laserskärmaskinen Trotec Speedy-360 kan vi utöka vårt sortiment av laserskurna delar, eftersom maskinen också kan bearbeta 810x510 mm icke-metalliska material med utmärkt precision istället för den tidigare 610x400 mm maximala storleken. Detta motsvarar en 41 % bearbetningsbar storleksökning. Vi vill inte ersätta våra befintliga maskiner. Vi vill öka kapaciteten i vår maskinpark. Företaget är ett litet eller medelstort företag som går framåt i produktionsvärdekedjan på grund av ovanstående. Vårt företag anses vara ett innovativt litet eller medelstort företag, slutredovisningen av anbud nr GOP-1.3.1–11/C-2012–0211 har lämnats in och R & D & I-resultatet genereras på följande sätt: (Swedish)
12 August 2022
0 references
Gencsapáti, Vas
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.3-8-3-4-16-2017-01318
0 references