GANZ KK Kft.'s technological investment related to e-mobility and energy efficiency development (Q3911859)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3911859 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | GANZ KK Kft.'s technological investment related to e-mobility and energy efficiency development |
Project Q3911859 in Hungary |
Statements
93,908,285.0 forint
0 references
187,816,570.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
1 November 2020
0 references
31 August 2021
0 references
GANZ Kapcsoló- és Készülékgyártó Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°31'53.04"N, 21°37'33.53"E
0 references
Jelen beruházás a GANZ KK energiahatékonysághoz és elektromobilitásához kapcsolódó komplex technológiafejlesztése, mely magában foglalja a teljes portfólióhoz kacsolódó technológiai megújulást innovatív és ipar 4.0-t alkalmazó gépsorok beszerzése révén. A beruházás olyan technológiaváltásának fejlesztésére irányul, melyben automatizált technológia, innovatív gyártósorok beszerzése révén, hatékony, és nagy tételben történő gyártás kialakítását szolgálná. A vállalkozás három kapcsolódási ponton is érintett, melyek megtalálhatóak a felhívás kitűzött céljai között. Az első ilyen kapcsolódási pont az energiahatékonysági fejlesztések azon belül is a napelemes rendszer, valamint az okos mérők gyártásához kapcsolódik. A vállalkozás termékei között megtalálhatóak olyan mágneskapcsolók, relék, fogyasztásmérő elosztó szekrények, melyek évtizedek óta bizonyítanak a villamosipari és megújuló energiát hasznosító termékek között. A másik kapcsolódási pont az e-mobilitás, azon belül is az az elektromos gépjárművek energiaellátása. A jelenlegi egyedi gyártási technológia modernizálásával, a kisszériás félautomata gyártás bevezetésével, és az ehhez tartozó eszközpark beszerzésével egy olyan flexibilis sorozatgyártást tudnak kiépíteni, ami képes egyszerre több típusú és kapacitású autótöltőt és a hozzá tartozó energiaelosztó rendszer gyártani. A harmadik kapcsolódási pont az elektromos gépjárművek automatikus töltését megvalósító töltő robot kifejlesztése. A termék elkészítése után egy olyan vezetékes robotkaros elektromos autótöltőállomás kerül kifejlesztésre, mely több beállásos parkolóhely számára egyetlen robotkarral és egyetlen töltőoszloppal biztosítja majd az elektromos autók töltését. A beszerzésre kerülő gyártósorok úgy kerültek kiválasztásra, hogy ha befejeződik a K+F fejlesztés, képes legyen a kiszolgálni jelen termék sorozatgyártását is. A fejlesztés szakmai tartalma: A több mint 100 éves Ganz Kapcsoló és Készülékgyártó Kft. megújulása óta folyamatosan támogatja az e-mobilitást. A vállalkozás jelenleg is gyárt autótöltőket- és az autótöltők energiaellátását biztosító elosztó berendezéseket mind kültéri, mind pedig beltéri felhasználási területre. Középtávú céljuk, hogy egyedi fejlesztéssel a jelenlegi portfóliójukat kibővítve képesek legyenek 7-150 KW-ig lefedni az autótöltő piacot. A folyamatosan bővülő igények kielégítése kapcsán fontosnak érzik, hogy mind a székhelyük, mind pedig a debreceni gyártóbázisuk (jelen megvalósítási helyszín) kapacitásait bővítsék. A jelenlegi egyedi gyártási technológia modernizálásával, a kisszériás félautomata gyártás bevezetéséve, és az ehhez tartozó eszközpark beszerzésével szeretnének egy olyan flexibilis sorozatgyártást kiépíteni, ami képes egyszerre több típusú és kapacitású autótöltő és a hozzá tartozó energiaelosztó rendszer gyártására. A beruházáshoz szükséges géppark segítségével mid az elektromos panel megmunkálás, mind a készülékházak megmunkálása, mind pedig a kábelezés előkészítése automatikusan történne, lehetővé téve azt, hogy az összeszerelő állomásokon már csak a végtermék kábelezésére, és a mechanikai összeépítésre kerüljön sor. Beszerzendő eszközök szükségessége: Rittal PErforex HS 1008 BC megmunkáló központ: A CAD Vezérelt megmunkáló központ az eddigi manuális készülékház megmunkálást forradalmasítja. A CAD vezérelt gép a Töltőoszlopok kivágásait a CAD terveknek megfelelően teljesen automatikusan készíti. Végeredményként a töltőoszlop ház, a benne található szerelőpanel, és az energiaellátást biztosító elosztó berendezés ház lakatos munkái automatizáltan, a terveknek megfelelően készülnek. A technológia miatt a gyártási pontosság, és a sebesesség (kapacitás) nő, mindemellett a selejthányad minimalizálásra kerül. Weidmüller Crimpfix. Az automata érvéghüvelyező gép, mely a beszerzendő szerszámkocsira telepíthető a méretre vágott és feliratozott kábelek csupaszolását és érvéggel történő ellátását biztosítja. Használatával a kábelezési idő mintegy 50%-al gyorsul, kizárva a hibalehetőségeket. Weidmüller Munkaállomások: A befejező összeszerelő kapacitás növelésének érdekében kívánnak a 6 fő összeszerelő kollégának Lean szemléletet figyelembe vevő munkaállomást / kiépíteni és felszerszámozni. Ennek elengedhetetlen alkotóelemei a megfelelően kialakított szerszámkocsik, a megfelelő minőségű kéziszerszámokkal. Comax Zeta 640: A Comax Zeta egy előkészítő gyártósor, ami mind az autótöltő mind az annak energia ellátó szekrényének legyártásához szükséges vezetékeket előre legyártja és feliratozza. Képes a gyártósor egyszerre a vállalkozás teljes portfoliójának kezelésére. Minden a vállalkozás által gyártott készüléknek van egy bekötési száma, melyet a beszerzendő eszköz rányom a kábelek végére. Ennek azért van nagy jelentősége, mivel így szaktudás nélkül elvégezhető a bekötés, és nem szükséges hozzá tervrajzok ismerete. (Hungarian)
0 references
This investment is the complex technological development of GANZ KK related to energy efficiency and electromobility, which includes technological renewal linked to the entire portfolio through the acquisition of innovative and industrial 4.0 production lines. The investment is aimed at developing a change of technology in which it would be used to develop efficient and large-scale production through the acquisition of innovative production lines. The company is also involved in three connecting points, which can be found in the objectives of the call. The first such interface relates to energy efficiency improvements in particular to the production of solar panels and smart meters. The company’s products include magnetic switches, relays, meter distribution cabinets, which have proven for decades among electrical and renewable energy products. The other interface is e-mobility, in particular the energy supply of electric vehicles. By modernising the current unique production technology, introducing small-scale semi-automatic production and purchasing the associated equipment park, they can build a flexible series production capable of producing multi-type and capacity car chargers and the corresponding energy distribution system at the same time. The third interface is the development of a charging robot for automatic charging of electric motor vehicles. After the product has been prepared, a wired robot arm electric car charging station will be developed, which will ensure the charging of electric cars with a single robot arm and a single charging pole for multiple parking spaces. The production lines to be procured have been selected in such a way that once the R & D development is completed, it can also serve the serial production of this product. Professional content of the development: The more than 100 years old Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd. has been continuously supporting e-mobility since its renewal. The company currently produces car chargers and distribution equipment for both outdoor and indoor applications to ensure the power supply of car chargers. Their medium-term objective is to be able to cover the car charging market by expanding their current portfolio by individual development, ranging from 7 to 150 KW. In order to meet the constantly expanding needs, they feel it is important to increase the capacities of both their headquarters and their production base in Debrecen (current implementation site). By modernising the current unique production technology, introducing small-scale semi-automatic production and the purchase of the associated equipment park, they want to build a flexible series production capable of producing multi-type and capacity car charging and the corresponding energy distribution system at the same time. With the help of the machine park required for the investment, the electrical panel machining, both the machining of the housings and the preparation of the wiring would be carried out automatically, allowing only the wiring of the final product and the mechanical assembly to be carried out at the assembly stations. Need for instruments to be procured: Rittal PErforex HS 1008 BC machining center: The CAD Managed Machining Center revolutionises the previous manual machine housing machining. The CAD controlled machine makes the cutouts of the filling columns completely automatically according to CAD plans. As a result, the locksmith works of the charging column housing, the installation panel in it and the distribution system for the energy supply are made automatically and in accordance with the plans. Due to technology, production accuracy and speed (capacity) increase, while the scrap fraction is minimised. Weidmüller Crimpfix. The automatic bushing machine, which can be installed on the machine trolley to be procured, ensures that the cables cut to size and tagged are bare and supplied with the ends. With its use, the wiring time speeds up by about 50 %, excluding the possibility of error. Weidmüller Workstations: In order to increase the finishing assembly capacity, the 6 main assembler colleagues intend to build/install and construct a workstation/tool with a Lean approach. The essential components of this are the well-designed tool trolleys with the right quality hand tools. Comax Zeta 640: Comax Zeta is a prefabricated production line that prefabricates and labels both the car charger and its power cabinets. It is able to manage the entire portfolio of the company at the same time. Each device manufactured by the company has a connection number which is pressed on the end of the cables by the device to be procured. This is of great importance because the connection can be carried out without expertise and it does not require the knowledge of blueprints. (English)
8 February 2022
0.5770961343223014
0 references
Cet investissement est le développement technologique complexe de GANZ KK lié à l’efficacité énergétique et à l’électromobilité, qui comprend le renouvellement technologique lié à l’ensemble du portefeuille par l’acquisition de lignes de production 4.0 innovantes et industrielles. L’investissement vise à développer un changement technologique dans lequel il serait utilisé pour développer une production efficace et à grande échelle grâce à l’acquisition de lignes de production innovantes. L’entreprise est également impliquée dans trois points de connexion, qui se trouvent dans les objectifs de l’appel. La première de ces interfaces concerne l’amélioration de l’efficacité énergétique, en particulier la production de panneaux solaires et de compteurs intelligents. Les produits de l’entreprise comprennent des commutateurs magnétiques, des relais, des armoires de distribution de compteurs, qui ont fait leurs preuves depuis des décennies parmi les produits d’énergie électrique et renouvelable. L’autre interface est l’e-mobilité, en particulier l’approvisionnement en énergie des véhicules électriques. En modernisant la technologie de production unique actuelle, en introduisant la production semi-automatique à petite échelle et en achetant le parc d’équipement associé, ils peuvent construire une production en série flexible capable de produire en même temps des chargeurs de voitures multitypes et de capacité ainsi que le système de distribution d’énergie correspondant. La troisième interface est le développement d’un robot de charge pour la recharge automatique des véhicules électriques à moteur. Une fois le produit préparé, une borne de recharge de voiture électrique à bras de robot câblé sera développée, qui assurera la charge des voitures électriques avec un bras de robot unique et un poteau de charge unique pour de multiples places de stationnement. Les lignes de production à acheter ont été sélectionnées de manière à ce qu’une fois le développement de la R & D achevé, elle puisse également servir la production en série de ce produit. Contenu professionnel du développement: Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd., âgée de plus de 100 ans, soutient sans cesse l’e-mobilité depuis son renouvellement. L’entreprise produit actuellement des chargeurs de voitures et des équipements de distribution pour les applications à l’extérieur et à l’intérieur afin d’assurer l’alimentation des chargeurs de voitures. Leur objectif à moyen terme est de pouvoir couvrir le marché de la recharge automobile en élargissant leur portefeuille actuel par le développement individuel, allant de 7 à 150 KW. Afin de répondre aux besoins en constante expansion, ils estiment qu’il est important d’augmenter les capacités de leur siège et de leur base de production à Debrecen (site de mise en œuvre en cours). En modernisant la technologie de production unique actuelle, en introduisant une production semi-automatique à petite échelle et en achetant le parc d’équipement associé, ils veulent construire une production en série flexible capable de produire en même temps des recharges multitypes et de capacité ainsi que le système de distribution d’énergie correspondant. Avec l’aide du parc de machines nécessaire à l’investissement, l’usinage du panneau électrique, à la fois l’usinage des boîtiers et la préparation du câblage serait effectué automatiquement, ce qui permettrait d’effectuer uniquement le câblage du produit final et l’assemblage mécanique aux stations de montage. Nécessité de se procurer des instruments: Centre d’usinage Rittal Perforex HS 1008 BC: Le CAO Managed Machining Center révolutionne l’usinage manuel précédent du boîtier de machine. La machine à commande CAD fait les découpes des colonnes de remplissage complètement automatiquement selon les plans CAO. En conséquence, les serruriers du boîtier de la colonne de charge, le panneau d’installation qui y est et le système de distribution d’énergie sont réalisés automatiquement et conformément aux plans. Grâce à la technologie, la précision de production et la vitesse (capacité) augmentent, tandis que la fraction de ferraille est réduite au minimum. Weidmüller Crimpfix. La machine à douille automatique, qui peut être installée sur le chariot de la machine à acheter, assure que les câbles coupés à la taille et marqués sont nus et livrés avec les extrémités. Avec son utilisation, le temps de câblage augmente d’environ 50 %, excluant la possibilité d’erreur. Postes de travail de Weidmüller: Afin d’augmenter la capacité d’assemblage de finition, les 6 principaux collègues assembleurs ont l’intention de construire/installer et construire un poste de travail/outil avec une approche Lean. Les composants essentiels sont les chariots à outils bien conçus avec les outils à main de bonne qualité. Comax Zeta 640: Comax Zeta est une ligne de production préfabriquée qui préfabrique et étiquete à la fois le chargeur de voiture et ses armoires électriques. Il est capable de gérer l’ense... (French)
10 February 2022
0 references
Diese Investition ist die komplexe technologische Entwicklung der GANZ KK im Zusammenhang mit Energieeffizienz und Elektromobilität, die durch den Erwerb innovativer und industrieller 4.0-Produktionslinien die technologische Erneuerung des gesamten Portfolios umfasst. Die Investition zielt auf die Entwicklung eines Technologiewandels ab, in dem sie zur Entwicklung einer effizienten und großflächigen Produktion durch den Erwerb innovativer Produktionslinien eingesetzt wird. Das Unternehmen ist auch an drei Anschlusspunkten beteiligt, die in den Zielen der Aufforderung zu finden sind. Die erste solche Schnittstelle bezieht sich auf Verbesserungen der Energieeffizienz, insbesondere auf die Herstellung von Solarpaneelen und intelligenten Zählern. Zu den Produkten des Unternehmens zählen Magnetschalter, Relais, Zählerverteilungsschränke, die sich seit Jahrzehnten unter Elektro- und Erneuerbare-Energien-Produkten bewährt haben. Die andere Schnittstelle ist die E-Mobilität, insbesondere die Energieversorgung von Elektrofahrzeugen. Durch die Modernisierung der derzeitigen einzigartigen Produktionstechnik, die Einführung der kleinen halbautomatischen Produktion und den Kauf des zugehörigen Anlagenparks können sie eine flexible Serienproduktion aufbauen, die in der Lage ist, gleichzeitig Multi-Typen- und Kapazitäts-Autoladegeräte und das entsprechende Energieverteilungssystem zu produzieren. Die dritte Schnittstelle ist die Entwicklung eines Laderoboters zum automatischen Laden von Elektrofahrzeugen. Nach der Vorbereitung des Produktes wird eine elektrische Ladestation für Elektroautos mit kabelgebundenem Roboterarm entwickelt, die das Laden von Elektroautos mit einem einzigen Roboterarm und einem einzigen Lademast für mehrere Parkplätze sicherstellt. Die zu beschaffenden Produktionslinien wurden so ausgewählt, dass sie nach Abschluss der FuE-Entwicklung auch die Serienproduktion dieses Produkts bedienen kann. Professionelle Inhalte der Entwicklung: Die über 100 Jahre alte Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd. unterstützt seit ihrer Erneuerung kontinuierlich E-Mobilität. Das Unternehmen produziert derzeit Autoladegeräte und Verteilergeräte für Außen- und Innenanwendungen, um die Stromversorgung von Autoladegeräten zu gewährleisten. Ihr mittelfristiges Ziel ist es, den Kfz-Lademarkt zu decken, indem ihr aktuelles Portfolio um eine individuelle Entwicklung von 7 auf 150 KW erweitert wird. Um den ständig wachsenden Bedürfnissen gerecht zu werden, halten sie es für wichtig, die Kapazitäten sowohl ihres Hauptsitzes als auch ihrer Produktionsbasis in Debrecen (aktuelle Umsetzungsstätte) zu erhöhen. Durch die Modernisierung der derzeitigen einzigartigen Produktionstechnik, die Einführung der kleinen halbautomatischen Produktion und den Kauf des zugehörigen Anlagenparks wollen sie eine flexible Serienproduktion aufbauen, die in der Lage ist, gleichzeitig Multityp- und Kapazitäts-Autoladungen und das entsprechende Energieverteilungssystem zu produzieren. Mit Hilfe des für die Investition erforderlichen Maschinenparks erfolgt die elektrische Plattenbearbeitung, sowohl die Bearbeitung der Gehäuse als auch die Vorbereitung der Verdrahtung automatisch, so dass nur die Verdrahtung des Endprodukts und die mechanische Montage an den Montagestationen durchgeführt werden können. Notwendigkeit der Beschaffung von Instrumenten: Rittal Perforex HS 1008 BC Bearbeitungszentrum: Das CAD Managed Bearbeitungszentrum revolutioniert die bisherige manuelle Maschinengehäusebearbeitung. Die CAD-gesteuerte Maschine macht die Aussparungen der Füllsäulen ganz automatisch nach CAD-Plänen. Dadurch werden die Schlosserarbeiten des Ladesäulengehäuses, des Einbaupanels und des Verteilernetzes für die Energieversorgung automatisch und entsprechend den Plänen vorgenommen. Aufgrund der Technologie erhöhen sich Produktionsgenauigkeit und Geschwindigkeit (Kapazität), während die Schrottfraktion minimiert wird. Weidmüller Crimpfix. Die automatische Buchsemaschine, die auf dem zu beschaffenden Maschinenwagen installiert werden kann, stellt sicher, dass die Kabel nach Größe geschnitten und getaggt werden, nackt und mit den Enden geliefert werden. Mit seiner Verwendung beschleunigt sich die Verdrahtungszeit um etwa 50 %, ohne Fehlermöglichkeit. Weidmüller Workstations: Um die Endmontagekapazität zu erhöhen, beabsichtigen die 6 Hauptmontagekollegen, einen Arbeitsplatz/Werkzeug mit einem Lean-Ansatz zu bauen, zu installieren und zu bauen. Wesentliche Bestandteile hierfür sind die durchdachten Werkzeugwagen mit den richtigen Qualitätshandwerkzeugen. Comax Zeta 640: Comax Zeta ist eine vorgefertigte Produktionslinie, die sowohl das Autoladegerät als auch seine Schaltschränke vorfabriziert und etikettiert. Es ist in der Lage, das gesamte Portfolio des Unternehmens gleichzeitig zu verwalten. Jedes vom Unternehmen hergestellte Gerät verfügt über eine Anschlussnummer, die am Ende der Kabel durch das zu beschaffende Gerät gedrückt wird. Dies ist von großer... (German)
11 February 2022
0 references
See investeering on GANZ KK keeruline tehnoloogiline areng, mis on seotud energiatõhususe ja elektromobiilsusega, mis hõlmab tehnoloogilist uuendamist, mis on seotud kogu portfelliga uuenduslike ja tööstuslike 4.0 tootmisliinide omandamise kaudu. Investeeringu eesmärk on arendada tehnoloogia muutust, mille puhul seda kasutataks tõhusa ja suuremahulise tootmise arendamiseks uuenduslike tootmisliinide omandamise kaudu. Ettevõte osaleb ka kolmes ühenduspunktis, mida võib leida konkursi eesmärkidest. Esimene selline liides on seotud energiatõhususe parandamisega, eelkõige päikesepaneelide ja arukate arvestite tootmisega. Ettevõtte toodete hulka kuuluvad magnetlülitid, releed, arvesti jaotuskapid, mis on aastakümneid tõestanud elektri- ja taastuvenergiatoodete hulgas. Teine liides on e-liikuvus, eelkõige elektrisõidukite energiavarustus. Ajakohastades praegust ainulaadset tootmistehnoloogiat, võttes kasutusele väikesemahulise poolautomaatse tootmise ja ostes sellega seotud seadmete parki, saavad nad ehitada paindliku seeriatootmise, mis on võimeline tootma mitut tüüpi ja võimsusega autolaadijaid ning vastavat energiajaotussüsteemi. Kolmas liides on laadimisroboti väljatöötamine elektrisõidukite automaatseks laadimiseks. Pärast toote valmistamist töötatakse välja juhtmega robotkäsi elektriline auto laadimisjaam, mis tagab elektriautode laadimise ühe roboti haruga ja ühe laadimispostiga mitme parkimiskoha jaoks. Hangitavad tootmisliinid on valitud nii, et kui R & D arendus on lõpetatud, saab see teenindada ka selle toote seeriatootmist. Arengu kutsealane sisu: Enam kui 100 aastat vana Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd. on pidevalt toetanud e-liikuvust alates selle uuendamisest. Praegu toodab ettevõte autolaadijaid ja jaotusseadmeid nii välis- kui ka sisetingimustes, et tagada autolaadijate toiteallikas. Nende keskpika perioodi eesmärk on katta autode maksustamise turg, laiendades oma praegust portfelli individuaalsete arengute abil, mis ulatuvad 7 kuni 150 kilovatti. Pidevalt kasvavate vajaduste rahuldamiseks peavad nad oluliseks suurendada nii peakorteri kui ka tootmisbaasi suutlikkust Debrecenis (praegune rakenduskoht). Ajakohastades praegust ainulaadset tootmistehnoloogiat, võttes kasutusele väikesemahulise poolautomaatse tootmise ja ostes sellega seotud seadmete parki, soovivad nad ehitada paindliku seeriatootmise, mis on võimeline tootma korraga mitut tüüpi ja mahutavusega autosid ning vastavat energiajaotussüsteemi. Investeeringuks vajaliku masinapargi abil toimuks elektripaneelide töötlemine, nii korpuste töötlemine kui ka juhtmestiku ettevalmistamine automaatselt, võimaldades ainult lõpptoote juhtmestiku ja mehaanilist monteerimist koostejaamades. Vahendite hankimise vajadus: Rittal Perforex HS 1008 BC mehaaniline keskus: CAD hallatud mehaaniline keskus muudab eelmise manuaalmasina korpuse mehaanilist töötlemist. CAD-juhitav masin muudab täitekolonnide väljalõiked täielikult automaatselt vastavalt CAD plaanidele. Selle tulemusena tehakse laadimiskolonni korpuse lukksepatööd, selle paigalduspaneel ja energiavarustuse jaotussüsteem automaatselt ja vastavalt plaanidele. Tänu tehnoloogiale suureneb tootmise täpsus ja kiirus (võimsus), samal ajal kui vanametalli osa on viidud miinimumini. Weidmüller Crimpfix. Automaatne pukseerimismasin, mida saab paigaldada hangitavale masinakärule, tagab, et suuruseni lõigatud ja märgistatud kaablid on paljad ja varustatud otstega. Selle kasutamisega kiirendab juhtmestiku aeg umbes 50 %, välja arvatud vea võimalus. Weidmülleri tööjaamad: Et suurendada viimistlus kooste võimsust, 6 peamist kokkupandud kolleegid kavatsevad ehitada/paigaldada ja ehitada tööjaam/töövahend Lean lähenemine. Selle olulised osad on hästi kavandatud tööriistakärud koos õige kvaliteediga käsitööriistadega. Comax Zeta 640: Comax Zeta on kokkupandav tootmisliin, mis paigaldab ja sildistab nii autolaadija kui ka selle toitekapid. Ta suudab samaaegselt hallata kogu ettevõtte portfelli. Igal ettevõtte toodetud seadmel on ühendusnumber, mis on hangitava seadme poolt kaablite otsale vajutatud. See on väga oluline, sest ühendusi saab teostada ilma ekspertteadmisteta ja see ei nõua kavade tundmist. (Estonian)
12 August 2022
0 references
Ši investicija yra sudėtinga GANZ KK technologinė plėtra, susijusi su energijos vartojimo efektyvumu ir elektromobilumu, kuri apima technologinį atnaujinimą, susijusį su visu portfeliu įsigyjant inovatyvias ir pramonines 4.0 gamybos linijas. Investicijomis siekiama plėtoti technologijų pokyčius, kuriuos naudojant būtų galima plėtoti veiksmingą ir didelio masto gamybą įsigyjant naujoviškas gamybos linijas. Bendrovė taip pat dalyvauja trijuose jungiamuosiuose taškuose, kuriuos galima rasti kvietimo tiksluose. Pirmoji tokia sąsaja susijusi su energijos vartojimo efektyvumo didinimu, visų pirma su saulės baterijų plokščių ir pažangiųjų skaitiklių gamyba. Bendrovės produktai apima magnetinius jungiklius, reles, skaitiklių paskirstymo spintas, kurios dešimtmečius pasirodė tarp elektros ir atsinaujinančių energijos produktų. Kita sąsaja yra e. judumas, visų pirma elektra varomų transporto priemonių energijos tiekimas. Modernizuodami dabartinę unikalią gamybos technologiją, pristatydami mažos apimties pusiau automatinę gamybą ir įsigydami susijusios įrangos parką, jie gali sukurti lanksčią serijinę gamybą, galinčią tuo pačiu metu gaminti įvairių tipų ir pajėgumų automobilių įkroviklius ir atitinkamą energijos paskirstymo sistemą. Trečioji sąsaja yra įkrovimo roboto, skirto elektromobilių automatiniam įkrovimui, kūrimas. Po to, kai produktas bus paruoštas, bus sukurta laidinė roboto rankos elektrinė automobilių įkrovimo stotis, kuri užtikrins elektrinių automobilių įkrovimą su viena roboto rankena ir vienu įkrovimo stulpu kelioms stovėjimo vietoms. Perkamos gamybos linijos buvo parinktos taip, kad užbaigus MTTP; D plėtra taip pat galėtų būti naudojama šio produkto serijinei gamybai. Profesionalus plėtros turinys: Daugiau nei 100 metų Ganz Switch ir Device Manufacturing Ltd nuolat palaiko e-mobilumą nuo jo atnaujinimo. Šiuo metu bendrovė gamina automobilių įkroviklius ir paskirstymo įrangą tiek lauko, tiek vidaus reikmėms, kad būtų užtikrintas automobilių įkroviklių maitinimas. Jų vidutinės trukmės tikslas yra suteikti galimybę padengti automobilių apmokestinimo rinką, plečiant savo dabartinį portfelį individualia plėtra, kuri svyruoja nuo 7 iki 150 KW. Siekdami patenkinti nuolat augančius poreikius, jie mano, kad svarbu padidinti savo būstinės ir gamybos bazės pajėgumus Debrecene (dabartinė įgyvendinimo vieta). Modernizuodami dabartinę unikalią gamybos technologiją, pristatydami nedidelio masto pusiau automatinę gamybą ir susijusios įrangos parko įsigijimą, jie nori sukurti lanksčią serijinę gamybą, galinčią tuo pačiu metu gaminti įvairių tipų ir pajėgumų automobilių įkrovimą ir atitinkamą energijos paskirstymo sistemą. Su mašinų parko reikia investicijų pagalba, elektros skydelio apdirbimo, tiek iš korpusų apdirbimo ir laidų paruošimas būtų atliekamas automatiškai, leidžiant tik galutinio produkto laidus ir mechaninį surinkimą turi būti atliekamas surinkimo stotyse. Priemonių, kurios turi būti perkamos, poreikis: Rittal Perforex HS 1008 BC apdirbimo centras: CAD valdomas apdirbimo centras revoliucionizuoja ankstesnį rankinį mašinos korpuso apdirbimą. CAD valdoma mašina daro pildymo stulpelių išpjovas visiškai automatiškai pagal CAD planus. Dėl to įkrovimo kolonėlės korpuso šaltkalvis, jame esantis montavimo skydas ir energijos tiekimo paskirstymo sistema atliekami automatiškai ir pagal planus. Dėl technologijos, gamybos tikslumas ir greitis (pajėgumai) padidėja, o laužo dalis yra minimali. Veidmüller Crimpfix. Automatinė įvorė, kuri gali būti įdiegta ant mašinos vežimėlio, kurį reikia įsigyti, užtikrina, kad kabeliai, supjaustyti iki dydžio ir pažymėti, yra plikas ir tiekiami su galais. Su jo naudojimu, laidų laikas pagreitina apie 50 %, išskyrus klaidų galimybę. Weidmüller darbo vietos: Siekdami padidinti apdailos surinkimo pajėgumus, šeši pagrindiniai surinkėjai ketina statyti/įrengti ir statyti darbo vietą/įrankį pagal „Lean“ metodą. Pagrindiniai komponentai yra gerai suprojektuoti įrankių vežimėliai su tinkamais kokybės rankiniais įrankiais. Comax Zeta 640: Comax Zeta yra surenkami gamybos linija, kuri surenka ir etiketės tiek automobilių įkroviklis ir jo maitinimo spintos. Tuo pačiu metu ji gali valdyti visą įmonės portfelį. Kiekvienas įmonės pagamintas prietaisas turi ryšio numerį, kurį kabelių gale paspaudžia prietaisas, kurį reikia įsigyti. Tai labai svarbu, nes ryšys gali būti atliekamas be kompetencijos ir tam nereikia projektų žinių. (Lithuanian)
12 August 2022
0 references
Questo investimento è il complesso sviluppo tecnologico di GANZ KK relativo all'efficienza energetica e all'elettromobilità, che comprende il rinnovamento tecnologico legato all'intero portafoglio attraverso l'acquisizione di linee produttive innovative e industriali 4.0. L'investimento è volto a sviluppare un cambiamento tecnologico in cui sarebbe utilizzato per sviluppare una produzione efficiente e su larga scala attraverso l'acquisizione di linee di produzione innovative. La società è inoltre coinvolta in tre punti di collegamento, che si possono trovare negli obiettivi dell'invito. La prima di tali interfacce riguarda i miglioramenti dell'efficienza energetica, in particolare per quanto riguarda la produzione di pannelli solari e contatori intelligenti. I prodotti dell'azienda includono interruttori magnetici, relè, armadi di distribuzione del contatore, che hanno dimostrato per decenni tra i prodotti elettrici e rinnovabili. L'altra interfaccia è la mobilità elettrica, in particolare l'alimentazione di energia dei veicoli elettrici. Modernizzando l'attuale tecnologia di produzione unica, introducendo la produzione semiautomatica su piccola scala e acquistando il relativo parco attrezzature, possono costruire una produzione in serie flessibile in grado di produrre caricabatterie per auto multitipo e capacità e il corrispondente sistema di distribuzione dell'energia allo stesso tempo. La terza interfaccia è lo sviluppo di un robot di ricarica per la ricarica automatica dei veicoli a motore elettrici. Una volta preparato il prodotto, verrà sviluppata una stazione di ricarica per auto elettriche con braccio robot cablato, che garantirà la ricarica delle auto elettriche con un singolo braccio robot e un unico palo di ricarica per più posti auto. Le linee di produzione da acquistare sono state selezionate in modo tale che una volta completato lo sviluppo di R & D, può anche servire la produzione in serie di questo prodotto. Contenuto professionale dello sviluppo: Il più di 100 anni Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd. supporta continuamente l'e-mobility sin dal suo rinnovo. Attualmente l'azienda produce caricabatterie per auto e apparecchiature di distribuzione per applicazioni sia all'esterno che all'interno per garantire l'alimentazione elettrica dei caricabatterie per auto. Il loro obiettivo a medio termine è quello di essere in grado di coprire il mercato delle tariffe automobilistiche espandendo il loro portafoglio attuale mediante uno sviluppo individuale, che va da 7 a 150 KW. Al fine di soddisfare le esigenze in costante espansione, essi ritengono importante aumentare le capacità sia della loro sede centrale che della loro base produttiva a Debrecen (attuale sito di implementazione). Modernizzando l'attuale tecnologia di produzione unica, introducendo la produzione semiautomatica su piccola scala e l'acquisto del relativo parco attrezzature, vogliono costruire una produzione in serie flessibile in grado di produrre contemporaneamente la ricarica multitipo e capacità di auto e il corrispondente sistema di distribuzione dell'energia. Con l'aiuto del parco macchine necessario per l'investimento, la lavorazione del pannello elettrico, sia la lavorazione degli alloggiamenti che la preparazione del cablaggio, sarebbero eseguite automaticamente, consentendo solo il cablaggio del prodotto finale e l'assemblaggio meccanico nelle stazioni di assemblaggio. Necessità di appaltare gli strumenti: Centro di lavoro Rittal Perforex HS 1008 BC: Il CAD Managed Machining Center rivoluziona la precedente lavorazione manuale dell'alloggiamento della macchina. La macchina controllata CAD rende i ritagli delle colonne di riempimento completamente automaticamente secondo i piani CAD. Di conseguenza, i lavori del fabbro dell'alloggiamento della colonna di ricarica, il pannello di installazione in esso e il sistema di distribuzione per l'alimentazione di energia sono realizzati automaticamente e in conformità con i piani. Grazie alla tecnologia, l'accuratezza della produzione e la velocità (capacità) aumentano, mentre la frazione di rottame è ridotta al minimo. Weidmüller Crimpfix. La boccola automatica, che può essere installata sul carrello macchina da acquistare, garantisce che i cavi tagliati a misura e etichettati siano nudi e forniti con le estremità. Con il suo utilizzo, il tempo di cablaggio accelera di circa il 50 %, escludendo la possibilità di errore. Stazioni di lavoro Weidmüller: Al fine di aumentare la capacità di assemblaggio delle finiture, i 6 colleghi principali dell'assemblaggio intendono costruire/installare e costruire una postazione di lavoro/strumento con un approccio Lean. I componenti essenziali di questo sono i carrelli portautensili ben progettati con gli utensili manuali di giusta qualità. Comax Zeta 640: Comax Zeta è una linea di produzione prefabbricata che prefabbrica ed etichetta sia il caricabatterie per auto che i suoi armadi elettrici. È in grado di gestire contemporaneamente l'inter... (Italian)
12 August 2022
0 references
Ovo ulaganje je složeni tehnološki razvoj GANZ KK vezan uz energetsku učinkovitost i elektromobilnost, koji uključuje tehnološku obnovu vezanu uz cijeli portfelj kroz nabavu inovativnih i industrijskih 4.0 proizvodnih linija. Ulaganje je usmjereno na razvoj promjene tehnologije u kojoj bi se koristilo za razvoj učinkovite proizvodnje velikih razmjera kupnjom inovativnih proizvodnih linija. Tvrtka je također uključena u tri povezane točke, koje se mogu naći u ciljevima poziva. Prvo takvo sučelje odnosi se na poboljšanja energetske učinkovitosti, posebno na proizvodnju solarnih ploča i pametnih brojila. Proizvodi tvrtke uključuju magnetske sklopke, releje, distribucijske ormare brojila, koji su desetljećima dokazani među proizvodima električne i obnovljive energije. Drugo je sučelje e-mobilnost, posebno opskrba električnom energijom električnih vozila. Modernizacijom postojeće jedinstvene proizvodne tehnologije, uvođenjem male poluautomatske proizvodnje i kupnjom povezanog parka opreme, mogu izgraditi fleksibilnu serijsku proizvodnju koja može istodobno proizvoditi punjače za automobile s više vrsta i kapaciteta te odgovarajući sustav distribucije energije. Treće sučelje je razvoj robota za punjenje za automatsko punjenje električnih motornih vozila. Nakon što je proizvod pripremljen, bit će razvijena žičana robotska stanica za punjenje električnih automobila, koja će osigurati punjenje električnih automobila s jednom robotskom rukom i jednim stupom za punjenje za više parkirnih mjesta. Proizvodne linije koje se nabavljaju odabrane su tako da nakon završetka istraživanja i razvoja, razvoj razvoja može poslužiti i serijskoj proizvodnji ovog proizvoda. Profesionalni sadržaj razvoja: Više od 100 godina stari Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd. kontinuirano podržava e-mobilnost od obnove. Tvrtka trenutno proizvodi punjače za automobile i opremu za distribuciju za vanjsku i unutarnju primjenu kako bi osigurala napajanje punjača automobila. Njihov je srednjoročni cilj omogućiti pokrivanje tržišta punjenja automobila proširenjem njihova trenutačnog portfelja pojedinačnim razvojem, u rasponu od 7 do 150 KW. Kako bi se zadovoljile stalno rastuće potrebe, smatraju da je važno povećati kapacitete i sjedišta i proizvodne baze u Debrecenu (trenutačno provedbeno mjesto). Modernizacijom postojeće jedinstvene proizvodne tehnologije, uvođenjem male poluautomatske proizvodnje i kupnjom povezanog parka opreme, žele izgraditi fleksibilnu serijsku proizvodnju koja može proizvoditi punjenje automobila s više vrsta i kapaciteta te odgovarajući sustav distribucije energije. Uz pomoć strojnog parka potrebnog za ulaganje, strojna obrada električne ploče, strojna obrada kućišta i priprema ožičenja provodit će se automatski, omogućujući samo ožičenje konačnog proizvoda i mehanički sklop koji se provodi na zbornim stanicama. Potreba za nabavom instrumenata: Rittal Perforex HS 1008 BC obradni centar: CAD Managed Machining Center revolucionira prethodnu ručnu strojnu obradu kućišta. CAD kontrolirani stroj čini izrezima stupaca za punjenje potpuno automatski u skladu s CAD planovima. Kao rezultat toga, bravarski radovi kućišta stupa za punjenje, instalacijske ploče u njemu i distribucijskog sustava za opskrbu energijom izrađuju se automatski i u skladu s planovima. Zbog tehnologije se povećava točnost proizvodnje i brzina (kapacitet), dok se frakcija otpada minimizira. Weidmüller Crimpfix. Automatska čahura, koja se može ugraditi na kolica za strojeve koja se nabavljaju, osigurava da su kabeli izrezani na veličinu i označeni golim i isporučeni krajevima. Uz njegovu upotrebu, vrijeme ožičenja ubrzava za oko 50 %, isključujući mogućnost pogreške. Radne stanice Weidmüller: Kako bi se povećao kapacitet završne montaže, kolege 6 glavnih sastavljača namjeravaju izgraditi/instalirati i izgraditi radnu stanicu/alat s Lean pristupom. Osnovne komponente toga su dobro dizajnirana kolica za alat s pravim kvalitetnim ručnim alatima. Comax Zeta 640: Comax Zeta je montažna proizvodna linija koja montažu i označava punjač automobila i njegove ormare. U mogućnosti je upravljati cijelim portfeljem tvrtke u isto vrijeme. Svaki uređaj koji proizvodi tvrtka ima broj priključka koji se pritisne na kraju kabela pomoću uređaja koji se nabavlja. To je od velike važnosti jer se veza može provesti bez stručnog znanja i ne zahtijeva poznavanje nacrta. (Croatian)
12 August 2022
0 references
Η επένδυση αυτή είναι η σύνθετη τεχνολογική ανάπτυξη της GANZ KK που σχετίζεται με την ενεργειακή απόδοση και την ηλεκτροκίνηση, η οποία περιλαμβάνει τεχνολογική ανανέωση που συνδέεται με το σύνολο του χαρτοφυλακίου μέσω της αγοράς καινοτόμων και βιομηχανικών γραμμών παραγωγής 4.0. Η επένδυση αποσκοπεί στην ανάπτυξη μιας αλλαγής τεχνολογίας στην οποία θα χρησιμοποιηθεί για την ανάπτυξη αποδοτικής και μεγάλης κλίμακας παραγωγής μέσω της αγοράς καινοτόμων γραμμών παραγωγής. Η εταιρεία συμμετέχει επίσης σε τρία σημεία σύνδεσης, τα οποία μπορούν να βρεθούν στους στόχους της πρόσκλησης. Η πρώτη τέτοια διεπαφή αφορά βελτιώσεις της ενεργειακής απόδοσης, ιδίως την παραγωγή ηλιακών συλλεκτών και έξυπνων μετρητών. Τα προϊόντα της εταιρείας περιλαμβάνουν μαγνητικούς διακόπτες, ρελέ, ντουλάπια διανομής μετρητών, τα οποία έχουν αποδειχθεί εδώ και δεκαετίες μεταξύ των ηλεκτρικών και ανανεώσιμων ενεργειακών προϊόντων. Η άλλη διεπαφή είναι η ηλεκτρονική κινητικότητα, ιδίως ο ενεργειακός εφοδιασμός των ηλεκτρικών οχημάτων. Με τον εκσυγχρονισμό της σημερινής μοναδικής τεχνολογίας παραγωγής, την εισαγωγή μικρής κλίμακας ημιαυτόματης παραγωγής και την αγορά του σχετικού πάρκου εξοπλισμού, μπορούν να δημιουργήσουν μια ευέλικτη σειρά παραγωγής ικανή να παράγει φορτιστές αυτοκινήτων πολλαπλών τύπων και δυναμικότητας και το αντίστοιχο σύστημα διανομής ενέργειας ταυτόχρονα. Η τρίτη διεπαφή είναι η ανάπτυξη ενός ρομπότ φόρτισης για την αυτόματη φόρτιση των ηλεκτρικών μηχανοκίνητων οχημάτων. Μετά την προετοιμασία του προϊόντος, θα αναπτυχθεί ένας ενσύρματος σταθμός φόρτισης ηλεκτρικού αυτοκινήτου βραχιόνων ρομπότ, ο οποίος θα εξασφαλίσει τη φόρτιση των ηλεκτρικών αυτοκινήτων με έναν ενιαίο βραχίονα ρομπότ και έναν ενιαίο πόλο φόρτισης για πολλαπλές θέσεις στάθμευσης. Οι γραμμές παραγωγής που πρόκειται να προμηθευθούν έχουν επιλεγεί κατά τρόπον ώστε, μετά την ολοκλήρωση της ανάπτυξης R & D, να μπορεί επίσης να εξυπηρετήσει τη σειριακή παραγωγή αυτού του προϊόντος. Επαγγελματικό περιεχόμενο της εξέλιξης: Η περισσότερο από 100 ετών Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd. υποστηρίζει συνεχώς την ηλεκτρονική κινητικότητα από την ανανέωσή της. Η εταιρεία παράγει επί του παρόντος φορτιστές αυτοκινήτων και εξοπλισμό διανομής τόσο για εξωτερικές όσο και για εσωτερικές εφαρμογές για να εξασφαλίσει την παροχή ηλεκτρικού ρεύματος στους φορτιστές αυτοκινήτων. Μεσοπρόθεσμος στόχος τους είναι να είναι σε θέση να καλύψουν την αγορά χρέωσης αυτοκινήτων επεκτείνοντας το τρέχον χαρτοφυλάκιό τους με ατομική ανάπτυξη, που κυμαίνεται από 7 έως 150 KW. Για να καλύψουν τις συνεχώς αυξανόμενες ανάγκες, θεωρούν ότι είναι σημαντικό να αυξηθούν οι ικανότητες τόσο της έδρας τους όσο και της βάσης παραγωγής τους στο Debrecen (τρέχουσα εγκατάσταση υλοποίησης). Με τον εκσυγχρονισμό της σημερινής μοναδικής τεχνολογίας παραγωγής, την εισαγωγή μικρής κλίμακας ημιαυτόματης παραγωγής και την αγορά του σχετικού πάρκου εξοπλισμού, επιθυμούν να χτίσουν μια ευέλικτη σειρά παραγωγής ικανή να παράγει ταυτόχρονα φορτίσεις αυτοκινήτων πολλαπλών τύπων και δυναμικότητας και το αντίστοιχο σύστημα διανομής ενέργειας. Με τη βοήθεια του μηχανικού πάρκου που απαιτείται για την επένδυση, η ηλεκτρική κατεργασία πάνελ, τόσο η κατεργασία των περιβλημάτων όσο και η προετοιμασία της καλωδίωσης θα πραγματοποιούνται αυτόματα, επιτρέποντας μόνο την καλωδίωση του τελικού προϊόντος και τη μηχανική συναρμολόγηση που θα πραγματοποιηθεί στους σταθμούς συναρμολόγησης. Ανάγκη προμήθειας μέσων: Rittal Perforex HS 1008 Π.Χ. που επεξεργάζεται το κέντρο στη μηχανή: Το CAD Managed Machining Center φέρνει την επανάσταση στην προηγούμενη χειρωνακτική μηχανική κατεργασία. Η μηχανή ελέγχου CAD κάνει τις αποκόψεις των στηλών πλήρωσης εντελώς αυτόματα σύμφωνα με τα σχέδια CAD. Ως αποτέλεσμα, οι εργασίες κλειδαρά του περιβλήματος της στήλης φόρτισης, του πίνακα εγκατάστασης σε αυτό και του συστήματος διανομής ενέργειας γίνονται αυτόματα και σύμφωνα με τα σχέδια. Λόγω της τεχνολογίας, η ακρίβεια της παραγωγής και η ταχύτητα (χωρητικότητα) αυξάνονται, ενώ το κλάσμα απορριμμάτων ελαχιστοποιείται. Weidmüller Crimpfix. Η αυτόματη μηχανή δακτυλίου, η οποία μπορεί να εγκατασταθεί στο καροτσάκι μηχανών που πρόκειται να προμηθευτεί, εξασφαλίζει ότι τα καλώδια κομμένα στο μέγεθος και με ετικέτα είναι γυμνά και παρέχονται με τα άκρα. Με τη χρήση του, ο χρόνος καλωδίωσης επιταχύνεται κατά περίπου 50 %, αποκλείοντας τη δυνατότητα σφάλματος. Σταθμοί εργασίας Weidmüller: Προκειμένου να αυξηθεί η ικανότητα συναρμολόγησης φινιρίσματος, οι 6 κύριοι συνάδελφοί τους προτίθενται να κατασκευάσουν/εγκαταστήσουν και να κατασκευάσουν έναν σταθμό εργασίας/εργαλείο με μια προσέγγιση Lean. Τα βασικά συστατικά αυτού είναι τα καλά σχεδιασμένα καροτσάκια εργαλείων με τα σωστά εργαλεία ποιότητας. Comax Zeta 640: Η Comax Zeta είναι μια προκατασκευασμένη γραμμή παραγωγής που προκατασκευάζει και τοποθετεί ετικέτες τόσο στον φορτιστή αυτοκινήτων όσο και στα ερμάρια τροφοδοσίας του. Είναι σε θέση να διαχειρίζεται το σύνολο του χαρτοφυλακίου τη... (Greek)
12 August 2022
0 references
Táto investícia je komplexný technologický rozvoj GANZ KK súvisiaci s energetickou účinnosťou a elektromobilitou, ktorý zahŕňa technologickú obnovu spojenú s celým portfóliom prostredníctvom akvizície inovatívnych a priemyselných výrobných liniek 4.0. Investícia je zameraná na vývoj zmeny technológie, v rámci ktorej by sa využívala na rozvoj efektívnej a rozsiahlej výroby prostredníctvom nadobudnutia inovačných výrobných liniek. Spoločnosť je tiež zapojená do troch spojovacích miest, ktoré možno nájsť v cieľoch výzvy. Prvé takéto rozhranie sa týka zlepšenia energetickej účinnosti, najmä výroby solárnych panelov a inteligentných meračov. Medzi produkty spoločnosti patria magnetické spínače, relé, rozvodné skrine meračov, ktoré sa už desaťročia osvedčili medzi elektrickými a obnoviteľnými energetickými výrobkami. Ďalším rozhraním je elektronická mobilita, najmä dodávka energie pre elektrické vozidlá. Modernizáciou súčasnej jedinečnej výrobnej technológie, zavedením malej poloautomatickej výroby a zakúpením pridruženého parku zariadení môžu vybudovať flexibilnú sériovú výrobu, ktorá bude schopná súčasne vyrábať viactypové a kapacitné nabíjačky automobilov a príslušný systém distribúcie energie. Tretím rozhraním je vývoj nabíjacieho robota na automatické nabíjanie elektrických motorových vozidiel. Po príprave výrobku sa vyvinie dobíjacia stanica pre elektrické vozidlá s drôtovým ramenom robota, ktorá zabezpečí nabíjanie elektrických vozidiel jediným ramenom robota a jedným nabíjacím pólom pre viac parkovacích miest. Výrobné linky, ktoré sa majú obstarať, boli vybrané takým spôsobom, že po dokončení výskumu a výroby; vývoj vývoja môže slúžiť aj na sériovú výrobu tohto výrobku. Profesionálny obsah vývoja: Viac ako 100 rokov staré Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd. neustále podporuje e-mobilitu od svojho obnovenia. Spoločnosť v súčasnosti vyrába nabíjačky a distribučné zariadenia pre vonkajšie aj vnútorné aplikácie, aby zabezpečila napájanie nabíjačiek do automobilov. Ich strednodobým cieľom je zabezpečiť pokrytie trhu s nabíjaním automobilov rozšírením ich súčasného portfólia o individuálny rozvoj v rozmedzí od 7 do 150 KW. Aby sa uspokojili neustále sa zvyšujúce potreby, majú pocit, že je dôležité zvýšiť kapacity ich ústredia a výrobnej základne v Debrecíne (súčasné miesto implementácie). Modernizáciou súčasnej jedinečnej výrobnej technológie, zavedením malej poloautomatickej výroby a nákupom pridruženého parku zariadení chcú vybudovať flexibilnú sériovú výrobu schopnú súčasne vyrábať viactypové a kapacitné nabíjanie automobilov a príslušný systém distribúcie energie. S pomocou strojového parku potrebného pre investíciu, obrábanie elektrických panelov, obrábanie puzdier a príprava elektroinštalácie by sa vykonávali automaticky, čo umožňuje iba elektroinštaláciu konečného výrobku a mechanickú zostavu, ktorá sa má vykonať na montážnych staniciach. Potreba obstarania nástrojov: Obrábacie centrum Rittal Perforex HS 1008 BC: CAD Managed Machining Center revolúciu predchádzajúce ručné obrábanie strojov. CAD riadený stroj robí výrezy plniacich stĺpcov úplne automaticky podľa CAD plánov. Výsledkom je, že zámočnícke práce na skrini nabíjacej kolóny, inštalačný panel v ňom a rozvodný systém pre dodávky energie sa vykonávajú automaticky a v súlade s plánmi. Vďaka technológii, presnosti výroby a rýchlosti (kapacite) sa zvyšuje, zatiaľ čo podiel šrotu je minimalizovaný. Weidmüller Crimpfix. Automatický puzdrový stroj, ktorý môže byť inštalovaný na strojovom vozíku, ktorý sa má obstarať, zabezpečuje, že káble narezané na veľkosť a označené sú holé a dodávané s koncami. S jeho použitím sa čas elektroinštalácie zrýchľuje približne o 50 %, s výnimkou možnosti chyby. Pracovné stanice Weidmüller: S cieľom zvýšiť konečnú montážnu kapacitu má 6 hlavných montážnych kolegov v úmysle vybudovať/nainštalovať a vybudovať pracovnú stanicu/nástroj s prístupom Lean. Základnými zložkami sú dobre navrhnuté vozíky so správnym kvalitným ručným náradím. Comax Zeta 640: Comax Zeta je montovaná výrobná linka, ktorá prefabrikuje a označuje nabíjačku do auta a jej napájacie skrine. Je schopný súčasne spravovať celé portfólio spoločnosti. Každá pomôcka vyrobená spoločnosťou má číslo pripojenia, ktoré sa na konci káblov pritlačí zariadením, ktoré sa má obstarať. To je veľmi dôležité, pretože spojenie môže byť vykonané bez odborných znalostí a nevyžaduje znalosť plánov. (Slovak)
12 August 2022
0 references
Tämä investointi on GANZ KK:n monimutkainen teknologinen kehitys, joka liittyy energiatehokkuuteen ja sähköiseen liikkuvuuteen. Tähän sisältyy teknologian uudistaminen, joka liittyy koko salkkuun hankkimalla innovatiivisia ja teollisia 4.0-tuotantolinjoja. Investoinnin tavoitteena on kehittää teknologian muutos, jossa sitä käytettäisiin tehokkaan ja laajamittaisen tuotannon kehittämiseen hankkimalla innovatiivisia tuotantolinjoja. Yritys on myös mukana kolmessa yhteyspisteessä, jotka löytyvät ehdotuspyynnön tavoitteista. Ensimmäinen tällainen rajapinta liittyy energiatehokkuuden parantamiseen erityisesti aurinkopaneelien ja älymittareiden tuotannossa. Yhtiön tuotteisiin kuuluvat magneettikytkimet, releet, mittarinjakelukaapit, jotka ovat osoittautuneet vuosikymmenten ajan sähkö- ja uusiutuvan energian tuotteiden joukossa. Toinen rajapinta on sähköinen liikkuvuus, erityisesti sähköajoneuvojen energiansaanti. Nykyaikaistamalla nykyistä ainutlaatuista tuotantoteknologiaa, ottamalla käyttöön pienimuotoisen puoliautomaattisen tuotannon ja ostamalla siihen liittyvän laitepuiston ne voivat rakentaa joustavan sarjatuotannon, joka pystyy tuottamaan moni- ja kapasiteettiautolatureita ja vastaavaa energianjakelujärjestelmää samanaikaisesti. Kolmas käyttöliittymä on latausrobotin kehittäminen sähköajoneuvojen automaattista latausta varten. Kun tuote on valmisteltu, kehitetään langallinen robottivarsi sähköauton latausasema, joka varmistaa sähköautojen lataamisen yhdellä robottivarrella ja yhdellä latauspylvällä useille pysäköintipaikoille. Hankittavat tuotantolinjat on valittu siten, että kun T & K-kehitys on saatu päätökseen, se voi myös palvella tämän tuotteen sarjatuotantoa. Kehittämisen ammatillinen sisältö: Yli 100 vuotta vanha Ganz Switch ja Device Manufacturing Oy ovat tukeneet e-liikkuvuutta jatkuvasti sen uudistamisesta lähtien. Yhtiö valmistaa tällä hetkellä autolatureita ja jakelulaitteita sekä ulko- että sisäkäyttöön autolaturien virransyötön varmistamiseksi. Niiden keskipitkän aikavälin tavoitteena on pystyä kattamaan autojen latausmarkkinat laajentamalla nykyistä salkkuaan yksilöllisellä kehityksellä, joka vaihtelee 7–150 kilowattiin. Jatkuvasti kasvaviin tarpeisiin vastaamiseksi ne pitävät tärkeänä lisätä sekä päätoimipaikan että tuotantopohjansa kapasiteettia Debrecenissä (nykyinen täytäntöönpanopaikka). Nykyaikaistamalla nykyistä ainutlaatuista tuotantotekniikkaa, ottamalla käyttöön pienimuotoisen puoliautomaattisen tuotannon ja ostamalla siihen liittyvän laitepuiston, he haluavat rakentaa joustavan sarjatuotannon, joka pystyy tuottamaan moni- ja kapasiteettiautolatausta ja vastaavaa energianjakelujärjestelmää samanaikaisesti. Investoinnin edellyttämän konepuiston avulla sähköpaneelin työstö, sekä koteloiden työstö että johdotuksen valmistelu suoritettaisiin automaattisesti, jolloin vain lopputuotteen johdotus ja mekaaninen kokoonpano voidaan suorittaa kokoonpanoasemilla. Välineiden hankinnan tarve: Rittal Perforex HS 1008 BC työstökeskus: CAD Managed Machining Center mullistaa edellisen manuaalisen koneen kotelon koneistuksen. CAD-ohjattu kone tekee täyttöpylväiden leikkaukset täysin automaattisesti CAD-suunnitelmien mukaisesti. Tämän seurauksena latauspylvään kotelon lukkosepän työt, sen asennuspaneeli ja energianjakelujärjestelmä tehdään automaattisesti ja suunnitelmien mukaisesti. Teknologian ansiosta tuotannon tarkkuus ja nopeus (kapasiteetti) lisääntyvät, kun taas romun osuus minimoidaan. Weidmüller Crimpfix. Automaattinen holkkikone, joka voidaan asentaa hankittavaan konevaunuun, varmistaa, että kooltaan leikatut ja merkittyjä kaapeleita ovat paljaat ja päät. Sen käyttö, johdotus aika nopeuttaa noin 50 %, ilman mahdollisuutta virhe. Weidmüllerin työasemat: Viimeistelykapasiteetin lisäämiseksi kuusi tärkeintä kokoonpanijaa aikovat rakentaa/asentaa ja rakentaa työaseman/työkalun Lean-lähestymistavalla. Tämän keskeiset osat ovat hyvin suunnitellut työkalukärryt, joissa on oikealaatuiset käsityökalut. Comax Zeta 640: Comax Zeta on tehdasvalmisteinen tuotantolinja, joka valmistaa ja varustaa sekä autolaturin että sen virtakaapit. Se pystyy hallinnoimaan yrityksen koko salkkua samanaikaisesti. Jokaisella yrityksen valmistamalla laitteella on liitäntänumero, jota hankittava laite painaa kaapeleiden päähän. Tämä on erittäin tärkeää, koska yhteys voidaan toteuttaa ilman asiantuntemusta eikä se edellytä suunnitelmien tuntemusta. (Finnish)
12 August 2022
0 references
Inwestycja ta to złożony rozwój technologiczny GANZ KK związany z efektywnością energetyczną i elektromobilnością, który obejmuje odnowę technologiczną związaną z całym portfelem poprzez nabycie innowacyjnych i przemysłowych linii produkcyjnych 4.0. Inwestycja ma na celu rozwój zmiany technologii, w której zostanie wykorzystana do rozwoju wydajnej i wielkoskalowej produkcji poprzez nabycie innowacyjnych linii produkcyjnych. Przedsiębiorstwo jest również zaangażowane w trzy punkty łączące, które można znaleźć w celach zaproszenia. Pierwszy taki interfejs dotyczy poprawy efektywności energetycznej, w szczególności produkcji paneli słonecznych i inteligentnych liczników. Produkty firmy obejmują przełączniki magnetyczne, przekaźniki, szafy rozdzielcze liczników, które od dziesięcioleci sprawdzają się wśród produktów energii elektrycznej i odnawialnej. Drugim interfejsem jest elektromobilność, w szczególności dostarczanie energii przez pojazdy elektryczne. Poprzez modernizację obecnej unikalnej technologii produkcji, wprowadzenie produkcji półautomatycznej na małą skalę i zakup powiązanego parku sprzętu, mogą zbudować elastyczną produkcję seryjną zdolną do produkcji ładowarek samochodowych wielotypowych i pojemnościowych oraz odpowiedniego systemu dystrybucji energii w tym samym czasie. Trzecim interfejsem jest opracowanie robota ładującego do automatycznego ładowania elektrycznych pojazdów silnikowych. Po przygotowaniu produktu zostanie opracowana przewodowa stacja ładująca robota, która zapewni ładowanie samochodów elektrycznych jednym ramieniem robota i pojedynczym słupem ładowania dla wielu miejsc parkingowych. Linie produkcyjne, które mają być zamówione, zostały wybrane w taki sposób, aby po zakończeniu prac R & D mogły również służyć seryjnej produkcji tego produktu. Profesjonalna treść projektu: Ponad 100-letni Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd. stale wspiera e-mobilność od czasu jej odnowienia. Obecnie firma produkuje ładowarki samochodowe i urządzenia dystrybucyjne do zastosowań zewnętrznych i wewnętrznych w celu zapewnienia zasilania ładowarek samochodowych. Ich średniookresowym celem jest objęcie rynku opłat samochodowych poprzez poszerzenie ich obecnego portfela o indywidualny rozwój w zakresie od 7 do 150 KW. Aby sprostać stale rosnącym potrzebom, uważają, że ważne jest zwiększenie mocy produkcyjnych zarówno ich siedziby, jak i bazy produkcyjnej w Debreczynie (bieżąca strona realizacji). Unowocześniając obecną, unikalną technologię produkcji, wprowadzając produkcję półautomatyczną na małą skalę i zakup powiązanego parku sprzętu, chcą oni zbudować elastyczną produkcję seryjną zdolną do jednoczesnego wytwarzania wielotypowego i pojemnościowego ładowania samochodów i odpowiedniego systemu dystrybucji energii. Przy pomocy parku maszynowego wymaganego do inwestycji, obróbka paneli elektrycznych, zarówno obróbka obudów, jak i przygotowanie okablowania, odbywałaby się automatycznie, umożliwiając jedynie okablowanie produktu końcowego i montaż mechaniczny na stanowiskach montażowych. Potrzeba nabywania instrumentów: Centrum obróbcze Rittal Perforex HS 1008 BC: CAD Managed Machining Center rewolucjonizuje poprzednią obróbkę obróbczą obudów maszyn ręcznych. Maszyna sterowana CAD sprawia, że wycięcia kolumn napełniających są całkowicie automatycznie zgodne z planami CAD. W rezultacie ślusarz pracuje w obudowie kolumny ładującej, panelu instalacyjnym w nim i systemie dystrybucji energii elektrycznej wykonywane są automatycznie i zgodnie z planami. Ze względu na technologię, dokładność produkcji i szybkość (pojemność) wzrasta, a frakcja złomowa jest minimalizowana. Weidmüller Crimpfix (ang.). Automatyczna maszyna tulejowa, która może być zainstalowana na wózku maszynowym do nabycia, zapewnia, że kable przycięte na wymiar i oznaczone są gołe i dostarczane z końcami. Przy jego użyciu czas okablowania przyspiesza o około 50 %, z wyłączeniem możliwości błędu. Stacje robocze Weidmüller: Aby zwiększyć możliwości montażu wykończeniowego, 6 głównych współpracowników asemblera zamierza zbudować/zainstalować i zbudować stację roboczą/narzędzie z podejściem Lean. Zasadniczymi elementami tego są dobrze zaprojektowane wózki narzędziowe z odpowiednimi narzędziami ręcznymi. Comax Zeta 640: Comax Zeta to prefabrykowana linia produkcyjna, która prefabrykuje i etykietuje zarówno ładowarkę samochodową, jak i jej szafy zasilające. Jest w stanie zarządzać całym portfelem firmy w tym samym czasie. Każde urządzenie produkowane przez firmę posiada numer połączenia, który jest naciśnięty na końcu kabli przez urządzenie, które ma być zamówione. Ma to ogromne znaczenie, ponieważ połączenie może odbywać się bez wiedzy fachowej i nie wymaga znajomości planów. (Polish)
12 August 2022
0 references
Deze investering is de complexe technologische ontwikkeling van GANZ KK met betrekking tot energie-efficiëntie en elektromobiliteit, waaronder technologische vernieuwing gekoppeld aan het gehele portfolio door de overname van innovatieve en industriële 4.0 productielijnen. De investering is gericht op de ontwikkeling van een technologische verandering waarin zij zou worden gebruikt voor de ontwikkeling van een efficiënte en grootschalige productie door de aankoop van innovatieve productielijnen. Het bedrijf is ook betrokken bij drie verbindingspunten, die terug te vinden zijn in de doelstellingen van de oproep. De eerste interface heeft betrekking op verbeteringen van de energie-efficiëntie, met name op de productie van zonnepanelen en slimme meters. De producten van het bedrijf omvatten magnetische schakelaars, relais, meterverdeelkasten, die al tientallen jaren onder elektrische en hernieuwbare energieproducten hebben bewezen. De andere interface is e-mobiliteit, met name de energievoorziening van elektrische voertuigen. Door de huidige unieke productietechnologie te moderniseren, kleinschalige semi-automatische productie te introduceren en het bijbehorende apparatuurpark te kopen, kunnen ze een flexibele serieproductie bouwen die tegelijkertijd multi-type en capaciteitsautoladers en het bijbehorende energiedistributiesysteem kan produceren. De derde interface is de ontwikkeling van een oplaadrobot voor het automatisch opladen van elektrische motorvoertuigen. Nadat het product is voorbereid, zal een bedrade robotarm elektrische auto laadstation worden ontwikkeld, die het laden van elektrische auto’s met een enkele robotarm en een enkele oplaadpaal voor meerdere parkeerplaatsen zal garanderen. De aan te schaffen productielijnen zijn zodanig geselecteerd dat zodra de ontwikkeling van O & D is voltooid, deze ook kan dienen voor de serieproductie van dit product. Professionele inhoud van de ontwikkeling: De meer dan 100 jaar oude Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd. ondersteunt sinds de vernieuwing continu e-mobiliteit. Het bedrijf produceert momenteel autoladers en distributieapparatuur voor zowel buiten- als binnentoepassingen om de voeding van autoladers te garanderen. Hun middellangetermijndoelstelling is om de markt voor autoheffing te kunnen dekken door hun huidige portefeuille uit te breiden door individuele ontwikkeling, variërend van 7 tot 150 KW. Om tegemoet te komen aan de voortdurend groeiende behoeften, vinden zij het belangrijk om de capaciteit van zowel hun hoofdkantoor als hun productiebasis in Debrecen (huidige implementatielocatie) te vergroten. Door de huidige unieke productietechnologie te moderniseren, de kleinschalige semi-automatische productie en de aankoop van het bijbehorende apparatuurpark te introduceren, willen ze een flexibele serieproductie bouwen die in staat is om tegelijkertijd multi-type en capaciteitsauto’s en het bijbehorende energiedistributiesysteem te produceren. Met behulp van het machinepark dat nodig is voor de investering, zou de elektrische paneelbewerking, zowel de bewerking van de behuizingen als de voorbereiding van de bedrading automatisch worden uitgevoerd, waardoor alleen de bedrading van het eindproduct en de mechanische assemblage in de verzamelstations kunnen worden uitgevoerd. Noodzaak om instrumenten aan te schaffen: Rittal Perforex HS 1008 BC bewerkingscentrum: Het CAD Managed Machining Center revolutioneert de vorige handmatige machinebehuizing. De CAD-gestuurde machine maakt de uitsnijdingen van de vulkolommen volledig automatisch volgens CAD-plannen. Als gevolg hiervan worden de slotenmakerwerken van de laadkolombehuizing, het installatiepaneel erin en het distributiesysteem voor de energievoorziening automatisch en in overeenstemming met de plannen gemaakt. Door technologie nemen de productienauwkeurigheid en snelheid (capaciteit) toe, terwijl de schrootfractie tot een minimum wordt beperkt. Weidmüller Crimpfix. De automatische busmachine, die op de te verkrijgen machinekarretje kan worden geïnstalleerd, zorgt ervoor dat de kabels op maat gesneden en gelabeld zijn kaal en geleverd met de uiteinden. Met zijn gebruik, de bedrading tijd versnelt met ongeveer 50 %, exclusief de mogelijkheid van fouten. Weidmüller Werkstations: Om de afwerkingsassemblagecapaciteit te vergroten, zijn de 6 hoofdmonteurscollega’s van plan een werkstation/gereedschap met een Lean-aanpak te bouwen/installeren en te bouwen. De essentiële onderdelen hiervan zijn de goed ontworpen gereedschapswagens met de juiste kwaliteit handgereedschap. Comax Zeta 640: Comax Zeta is een geprefabriceerde productielijn die prefabriceert en etiketteert zowel de autolader als zijn stroomkasten. Het is in staat om de gehele portefeuille van het bedrijf tegelijkertijd te beheren. Elk apparaat dat door het bedrijf wordt vervaardigd, heeft een verbindingsnummer dat op het uiteinde van de kabels wordt gedrukt door het aan te schaffen apparaat. Dit is van groot belang omdat de verbinding zonder... (Dutch)
12 August 2022
0 references
Jedná se o komplexní technologický rozvoj společnosti GANZ KK týkající se energetické účinnosti a elektromobility, který zahrnuje technologickou obnovu spojenou s celým portfoliem pořízením inovativních a průmyslových výrobních linek 4.0. Cílem investice je vyvinout změnu technologie, v jejímž rámci by byla využita k rozvoji účinné a rozsáhlé výroby prostřednictvím pořízení inovativních výrobních linek. Společnost se rovněž podílí na třech spojovacích bodech, které lze nalézt v cílech výzvy. První takové rozhraní se týká zlepšení energetické účinnosti, zejména výroby solárních panelů a inteligentních měřičů. Mezi produkty společnosti patří magnetické spínače, relé, rozvaděče měřičů, které se již desítky let osvědčily mezi elektrickými a obnovitelnými energetickými produkty. Druhým rozhraním je e-mobilita, zejména dodávky energie elektrických vozidel. Modernizací současné jedinečné výrobní technologie, zavedením malé poloautomatické výroby a zakoupením souvisejícího parku zařízení mohou vybudovat flexibilní sériovou výrobu schopnou vyrábět vícetypové a kapacitní nabíječky automobilů a odpovídající systém distribuce energie. Třetím rozhraním je vývoj nabíjecího robota pro automatické nabíjení elektrických motorových vozidel. Po přípravě výrobku bude vyvinuta kabelová robotická nabíjecí stanice pro elektromobily, která zajistí nabíjení elektromobilů jediným ramenem robota a jedním dobíjecím pólem pro více parkovacích míst. Výrobní linky, které mají být pořízeny, byly vybrány tak, aby po dokončení vývoje výzkumu a vývoje mohly sloužit i sériové výrobě tohoto výrobku. Profesní obsah vývoje: Více než 100 let stará společnost Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd. od své obnovy neustále podporuje e-mobilitu. Společnost v současné době vyrábí autonabíječky a distribuční zařízení pro venkovní i vnitřní aplikace, aby bylo zajištěno napájení nabíječek automobilů. Jejich střednědobým cílem je pokrýt trh s dobíjením automobilů rozšířením jejich stávajícího portfolia o individuální vývoj v rozmezí od 7 na 150 kW. Pro uspokojení neustále se rozšiřujících potřeb se domnívají, že je důležité zvýšit kapacity jak ústředí, tak výrobní základny v Debrecínu (současné realizační místo). Modernizací současné jedinečné výrobní technologie, zavedením malé poloautomatické výroby a nákupem souvisejícího parku zařízení chtějí vybudovat flexibilní sériovou výrobu schopnou vyrábět vícetypové a kapacitní nabíjení automobilů a odpovídající systém distribuce energie. S pomocí strojového parku potřebného pro investici by se automaticky provádělo obrábění elektrických panelů, jak obrábění pouzder, tak příprava elektroinstalace, což umožňuje pouze zapojení konečného výrobku a mechanickou montáž na montážních stanicích. Potřeba pořizování nástrojů: Obráběcí centrum Rittal Perforex HS 1008 BC: CAD Managed Obráběcí centrum přináší revoluci v předchozím ručním obrábění pouzdra stroje. CAD řízený stroj činí výřezy plnicích sloupců zcela automaticky podle CAD plánů. V důsledku toho jsou zámečnické práce skříně nabíjecího sloupce, instalační panel v něm a distribuční systém pro dodávky energie prováděny automaticky a v souladu s plány. Díky technologii se zvyšuje přesnost výroby a rychlost (kapacita), zatímco zlomek šrotu je minimalizován. Weidmüller Crimpfix. Automatický pouzdr, který může být instalován na vozíku stroje, který má být pořízen, zajišťuje, že kabely řezané na velikost a označené jsou holé a dodávány s koncovkami. Při jeho použití se doba zapojení zrychluje asi o 50 %, bez možnosti chyby. Pracovní stanice Weidmüller: Aby se zvýšila kapacita dokončovací montáže, 6 hlavních kolegů montérů má v úmyslu postavit/instalovat a postavit pracovní stanici/nástroj s štíhlým přístupem. Základními součástmi jsou dobře navržené nástrojové vozíky se správným kvalitním ručním nářadím. Comax Zeta 640: Comax Zeta je prefabrikovaná výrobní linka, která prefabrikuje a označuje jak nabíječku do auta, tak její napájecí skříně. Je schopen spravovat celé portfolio společnosti současně. Každé zařízení vyrobené společností má číslo připojení, které je na konci kabelů stlačeno zařízením, které má být pořízeno. To je velmi důležité, protože spojení lze provádět bez odborných znalostí a nevyžaduje znalost plánů. (Czech)
12 August 2022
0 references
Šis ieguldījums ir sarežģīta GANZ KK tehnoloģiskā attīstība saistībā ar energoefektivitāti un elektromobilitāti, kas ietver tehnoloģisko atjaunošanu, kas saistīta ar visu portfeli, iegādājoties inovatīvas un rūpnieciskas 4.0 ražošanas līnijas. Ieguldījumu mērķis ir attīstīt pārmaiņas tehnoloģijās, kurās tās tiktu izmantotas, lai attīstītu efektīvu un plaša mēroga ražošanu, iegādājoties inovatīvas ražošanas līnijas. Uzņēmums ir iesaistīts arī trīs savienojuma punktos, kas atrodami uzaicinājuma mērķos. Pirmā šāda saskarne attiecas uz energoefektivitātes uzlabojumiem, jo īpaši saules enerģijas paneļu un viedo skaitītāju ražošanu. Uzņēmuma produkti ietver magnētiskos slēdžus, relejus, skaitītāju sadales skapjus, kas gadu desmitiem ir pierādījuši elektroenerģijas un atjaunojamās enerģijas produktu vidū. Otra saskarne ir e-mobilitāte, jo īpaši elektrotransportlīdzekļu energoapgāde. Modernizējot pašreizējo unikālo ražošanas tehnoloģiju, ieviešot maza mēroga pusautomātisko ražošanu un iepērkot saistīto iekārtu parku, tie var izveidot elastīgu sērijas produkciju, kas vienlaikus spēj ražot vairāku tipu un jaudas automobiļu lādētājus un attiecīgo enerģijas sadales sistēmu. Trešā saskarne ir uzlādes robota izstrāde elektromotoru transportlīdzekļu automātiskai uzlādei. Pēc produkta sagatavošanas tiks izstrādāta vadu robota rokas elektriskā auto uzlādes stacija, kas nodrošinās elektrisko automobiļu uzlādi ar vienu robotu roku un vienu uzlādes polu vairākām stāvvietām. Iepērkamās ražošanas līnijas ir izvēlētas tā, ka pēc tam, kad ir pabeigta R & D izstrāde, tā var kalpot arī šā ražojuma sērijveida ražošanai. Izstrādes profesionālais saturs: Vairāk nekā 100 gadus vecais Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd kopš tā atjaunošanas nepārtraukti atbalsta e-mobilitāti. Uzņēmums pašlaik ražo auto lādētājus un sadales iekārtas gan āra, gan iekštelpu lietojumiem, lai nodrošinātu auto lādētāju elektroapgādi. To vidēja termiņa mērķis ir spēt aptvert automobiļu tarifikācijas tirgu, paplašinot to pašreizējo portfeli ar individuālu attīstību, sākot no 7 līdz 150 kilometriem. Lai apmierinātu pastāvīgi augošās vajadzības, viņi uzskata, ka ir svarīgi palielināt gan galvenās mītnes, gan ražošanas bāzes jaudu Debrecenā (pašreizējā īstenošanas vietā). Modernizējot pašreizējo unikālo ražošanas tehnoloģiju, ieviešot maza mēroga pusautomātisko ražošanu un iepērkot saistīto iekārtu parku, viņi vēlas izveidot elastīgu sērijveida ražošanu, kas vienlaikus spēj ražot vairāku tipu un jaudas automašīnu uzlādi un atbilstošu enerģijas sadales sistēmu. Ar mašīnu parka palīdzību, kas nepieciešama ieguldījumiem, elektrisko paneļu apstrāde, gan korpusu apstrāde, gan vadu sagatavošana tiktu veikta automātiski, ļaujot montāžas stacijās veikt tikai galaprodukta vadus un mehānisko montāžu. Nepieciešamība pēc instrumentiem, kas jāiepērk: Rittal Perforex HS 1008 BC apstrādes centrs: CAD pārvaldītais apstrādes centrs revolucionizē iepriekšējo manuālo mašīnu korpusa apstrādi. CAD vadītā mašīna pilnīgi automātiski padara uzpildes kolonnu izgriezumus saskaņā ar CAD plāniem. Tā rezultātā uzlādes kolonnas korpusa atslēdznieka darbi, tajā esošais uzstādīšanas panelis un energoapgādes sadales sistēma tiek veikti automātiski un saskaņā ar plāniem. Pateicoties tehnoloģijai, ražošanas precizitātei un ātrumam (jaudai) palielinās, bet metāllūžņu frakcija tiek samazināta līdz minimumam. Weidmüller Crimpfix. Automātiskā ieplūdes mašīna, ko var uzstādīt uz iepērkamajiem mašīnu ratiņiem, nodrošina, ka kabeļi, kas sagriezti pēc izmēra un marķēti, ir tukšas un piegādātas ar galiem. Ar tās izmantošanu elektroinstalācijas laiks palielinās par aptuveni 50 %, izslēdzot kļūdas iespēju. Weidmüller darbstacijas: Lai palielinātu apdares montāžas jaudu, 6 galvenie montāžas kolēģi plāno uzbūvēt/uzstādīt un būvēt darbstaciju/instrumentu, izmantojot Lean pieeju. Tās galvenās sastāvdaļas ir labi izstrādāti instrumentu ratiņi ar labās kvalitātes rokas instrumentiem. Comax Zeta 640: Comax Zeta ir saliekamā ražošanas līnija, kas ražo un marķē gan automašīnas lādētāju, gan tā spēka skapjus. Tas spēj vienlaikus pārvaldīt visu uzņēmuma portfeli. Katrai uzņēmuma ražotajai ierīcei ir pieslēguma numurs, ko iepērkamā ierīce piespiež kabeļu galā. Tas ir ļoti svarīgi, jo savienojumu var veikt bez ekspertīzes, un tam nav nepieciešamas zināšanas par plāniem. (Latvian)
12 August 2022
0 references
Is forbairt chasta theicneolaíoch í an infheistíocht sin ar GANZ KK a bhaineann le héifeachtúlacht fuinnimh agus le leictrea-shoghluaisteacht, lena n-áirítear athnuachan teicneolaíochta atá nasctha leis an bpunann iomlán trí línte táirgeachta 4.0 nuálacha agus tionsclaíocha a fháil. Tá an infheistíocht dírithe ar athrú teicneolaíochta a fhorbairt ina n-úsáidfí í chun táirgeadh éifeachtúil ar mhórscála a fhorbairt trí línte táirgeachta nuálacha a fháil. Tá baint ag an gcuideachta freisin le trí nascphointe, ar féidir iad a fháil i gcuspóirí an ghlao. Baineann an chéad chomhéadan den sórt sin le feabhsuithe ar éifeachtúlacht fuinnimh go háirithe le grianphainéil agus méadair chliste a tháirgeadh. I measc na dtáirgí na cuideachta lasca maighnéadacha, rásanna sealaíochta, caibinéid dáileadh méadar, a bhfuil cruthaithe le blianta fada i measc táirgí fuinnimh leictreacha agus in-athnuaite. Is éard atá sa chomhéadan eile an leictrea-shoghluaisteacht, go háirithe soláthar fuinnimh feithiclí leictreacha. Trí nuachóiriú a dhéanamh ar an teicneolaíocht táirgthe uathúil atá ann faoi láthair, táirgeadh leath-uathoibríoch ar scála beag a thabhairt isteach agus an pháirc trealaimh a bhaineann leis a cheannach, is féidir leo táirgeadh sraithe solúbtha a thógáil atá in ann luchtairí gluaisteán ilchineálacha agus acmhainne a tháirgeadh agus an córas dáilte fuinnimh comhfhreagrach ag an am céanna. Is é an tríú comhéadan ná róbat muirir a fhorbairt le haghaidh mótarfheithiclí leictreacha a mhuirearú go huathoibríoch. Tar éis an táirge a ullmhú, forbrófar stáisiún luchtaithe carranna leictreacha arm sreangaithe, rud a chinnteoidh go ngearrfar carranna leictreacha le lámh robot amháin agus cuaille muirir amháin le haghaidh spásanna páirceála éagsúla. Roghnaíodh na línte táirgeachta atá le soláthar sa chaoi is gur féidir leis an bhforbairt T & F freastal ar tháirgeadh sraitheach an táirge seo nuair a bheidh an fhorbairt T & F críochnaithe. Ábhar gairmiúil na forbartha: Tá an níos mó ná 100 bliain d’aois Ganz Switch agus Gléas Manufacturing Ltd ag tacú go leanúnach le leictrea-shoghluaisteacht ó rinneadh é a athnuachan. Táirgeann an chuideachta luchtairí gluaisteán agus trealamh dáilte faoi láthair d’iarratais lasmuigh agus laistigh araon chun soláthar cumhachta luchtairí gluaisteán a chinntiú. Is é an cuspóir meántéarmach atá acu a bheith in ann an margadh luchtaithe gluaisteán a chumhdach trína bpunann reatha a leathnú trí fhorbairt aonair, idir 7 agus 150 KW. D’fhonn freastal ar na riachtanais atá ag fás i gcónaí, measann siad go bhfuil sé tábhachtach cumais a gceanncheathrú agus a mbonn táirgthe araon a mhéadú i Debrecen (suíomh reatha cur chun feidhme). Trí nuachóiriú a dhéanamh ar an teicneolaíocht táirgeachta uathúil atá ann faoi láthair, táirgeadh leath-uathoibríoch ar scála beag a thabhairt isteach agus an pháirc trealaimh ghaolmhar a cheannach, is mian leo táirgeadh sraithe solúbtha a thógáil a bheidh in ann muirir ilchineálacha agus muirir gluaisteán acmhainne a tháirgeadh agus an córas dáilte fuinnimh comhfhreagrach ag an am céanna. Le cabhair ón bpáirc meaisín atá ag teastáil le haghaidh na hinfheistíochta, dhéanfaí meaisínithe an phainéil leictrigh, meaisínithe na dtithe agus ullmhú an tsreangaithe araon go huathoibríoch, rud a ligeann ach sreangú an táirge deiridh agus an chóimeáil mheicniúil a dhéanamh ag na stáisiúin tionóil. An gá le hionstraimí a sholáthar: Ionad meaisínithe Rittal Perforex HS 1008 BC: Réabhlóidíonn an Lárionad Meaisínithe Bainistíochta CAD an meaisínithe tithíochta láimhe roimhe seo. Déanann an meaisín CAD rialaithe na cutouts na colúin líonadh go hiomlán go huathoibríoch de réir pleananna CAD. Mar thoradh air sin, déantar oibreacha glasála tithíochta an cholúin luchtaithe, an painéal suiteála ann agus an córas dáileacháin don soláthar fuinnimh go huathoibríoch agus i gcomhréir leis na pleananna. Mar gheall ar an teicneolaíocht, cruinneas táirgthe agus luas (acmhainn) méadú, cé go bhfuil an codán scrap íoslaghdú. Weidmüller Crimpfix. Cinntíonn an meaisín bushing uathoibríoch, is féidir a shuiteáil ar an tralaí meaisín atá le soláthar, go bhfuil na cáblaí gearrtha go méid agus clib lom agus go soláthraítear na foircinn. Leis an úsáid a bhaint as, luasann an t-am sreangaithe thart ar 50 %, gan an fhéidearthacht earráide a áireamh. Stáisiúin oibre Weidmüller: D’fhonn an cumas cóimeála críochnaithe a mhéadú, tá sé i gceist ag na príomh-chomhghleacaithe cóimeála 6 stáisiún oibre/uirlis a thógáil/a shuiteáil agus a thógáil le cur chuige Lean. Is iad na comhpháirteanna riachtanacha de seo na tralaí uirlis dea-dheartha leis na huirlisí láimhe cáilíochta ceart. Comax Zeta 640: Is líne táirgeachta réamhdhéanta é Comax Zeta a réamhdhéanta agus a lipéid an luchtaire gluaisteán agus a chaibinéid cumhachta araon. Tá sé in ann punann iomlán na cuideachta a bhainistiú ag an am céanna. Tá uimhir cheangail ag gach feiste a mhonaraíonn an chuideachta atá brúite ag deireadh na gcáblaí leis an ngléas atá le solá... (Irish)
12 August 2022
0 references
Ta naložba je kompleksen tehnološki razvoj družbe GANZ KK, povezan z energetsko učinkovitostjo in elektromobilnostjo, ki vključuje tehnološko obnovo, povezano s celotnim portfeljem s pridobitvijo inovativnih in industrijskih proizvodnih linij 4.0. Naložba je namenjena razvoju spremembe tehnologije, v kateri bi se z nakupom inovativnih proizvodnih linij uporabljala za razvoj učinkovite in obsežne proizvodnje. Podjetje je vključeno tudi v tri povezovalne točke, ki jih je mogoče najti v ciljih razpisa. Prvi tak vmesnik se nanaša na izboljšanje energetske učinkovitosti, zlasti na proizvodnjo sončnih panelov in pametnih števcev. Izdelki podjetja vključujejo magnetna stikala, releje, razdelilne omare števcev, ki se že desetletja dokazujejo med električnimi in obnovljivimi energetskimi izdelki. Drugi vmesnik je e-mobilnost, zlasti oskrba električnih vozil z energijo. S posodobitvijo sedanje edinstvene proizvodne tehnologije, uvedbo manjše polavtomatske proizvodnje in nakupom pripadajočega parka opreme lahko zgradijo fleksibilno serijsko proizvodnjo, ki lahko hkrati proizvaja večvrstne in zmogljive polnilce avtomobilov ter ustrezen sistem za distribucijo energije. Tretji vmesnik je razvoj robota za polnjenje za samodejno polnjenje električnih motornih vozil. Po pripravi izdelka bo razvita žična robotska armaturna postaja za polnjenje električnih avtomobilov, ki bo zagotovila polnjenje električnih avtomobilov z eno robotsko roko in enim polnilnim drogom za več parkirnih mest. Proizvodne linije, ki jih je treba naročiti, so bile izbrane tako, da lahko po zaključku razvoja R & D služijo tudi za serijsko proizvodnjo tega izdelka. Strokovna vsebina razvoja: Več kot 100 let stara Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd. od svoje obnove nenehno podpira e-mobilnost. Podjetje trenutno proizvaja polnilce avtomobilov in opremo za distribucijo za zunanje in notranje aplikacije, da se zagotovi napajanje polnilnikov avtomobilov. Njihov srednjeročni cilj je pokritje trga zaračunavanja avtomobilov z razširitvijo sedanjega portfelja z individualnim razvojem, ki znaša od 7 do 150 kW. Da bi zadovoljili nenehno rastoče potrebe, menijo, da je pomembno povečati zmogljivosti tako njihovega sedeža kot proizvodne baze v Debrecenu (sedanji izvedbeni obrat). S posodobitvijo sedanje edinstvene proizvodne tehnologije, uvedbo manjše polavtomatske proizvodnje in nakupom pripadajočega parka opreme želijo zgraditi fleksibilno serijsko proizvodnjo, ki bo lahko hkrati proizvajala polnjenje vozil z več tipi in zmogljivostjo ter ustrezen sistem za distribucijo energije. S pomočjo strojnega parka, potrebnega za investicijo, bi bila obdelava električnih plošč, tako obdelava ohišja kot priprava napeljave, izvedena samodejno, kar bi omogočilo, da se na zbirnih mestih izvedeta samo ožičenje končnega izdelka in mehanski montaža. Potreba po nabavi instrumentov: Rittal Perforex HS 1008 BC obdelovalni center: CAD upravlja obdelovalni center revolucionira prejšnje ročno ohišje stroja strojna obdelava. CAD krmiljen stroj naredi izreze polnilnih stolpcev popolnoma samodejno v skladu z načrti CAD. Zato se ključavničarska dela ohišja polnilnega stolpa, montažne plošče v njej in distribucijskega sistema za oskrbo z energijo opravijo samodejno in v skladu z načrti. Zaradi tehnologije se povečata natančnost proizvodnje in hitrost (zmogljivost), medtem ko je odpadni del čim manjši. Weidmüller Crimpfix. Avtomatski stroj za pušo, ki ga je mogoče namestiti na voziček stroja, ki ga je treba nabaviti, zagotavlja, da so kabli, razrezani na velikost in označeni, goli in opremljeni s konci. Z njegovo uporabo, čas ožičenja pospeši za približno 50 %, brez možnosti napake. Weidmüller delovne postaje: Da bi povečali končno zmogljivost montaže, 6 glavni montažer sodelavci nameravajo zgraditi/namestiti in zgraditi delovno postajo/orodje z Lean pristop. Bistveni sestavni deli tega so dobro zasnovani vozički z ročnim orodjem prave kakovosti. Comax Zeta 640: Comax Zeta je montažna proizvodna linija, ki montaža in etiketira tako polnilnik avtomobilov kot njegove omare za napajanje. Hkrati lahko upravlja celoten portfelj podjetja. Vsaka naprava, ki jo je izdelalo podjetje, ima številko povezave, ki jo naprava, ki se naroča, pritisne na konec kablov. To je zelo pomembno, ker se povezava lahko izvaja brez strokovnega znanja in ne zahteva poznavanja načrtov. (Slovenian)
12 August 2022
0 references
Esta inversión es el complejo desarrollo tecnológico de GANZ KK relacionado con la eficiencia energética y la electromovilidad, que incluye la renovación tecnológica vinculada a toda la cartera a través de la adquisición de líneas de producción innovadoras e industriales 4.0. La inversión tiene por objeto desarrollar un cambio tecnológico en el que se utilice para desarrollar una producción eficiente y a gran escala mediante la adquisición de líneas de producción innovadoras. La empresa también participa en tres puntos de conexión, que se pueden encontrar en los objetivos de la convocatoria. La primera interfaz de este tipo se refiere a la mejora de la eficiencia energética, en particular a la producción de paneles solares y contadores inteligentes. Los productos de la compañía incluyen interruptores magnéticos, relés, gabinetes de distribución de medidores, que han demostrado durante décadas entre los productos de energía eléctrica y renovable. La otra interfaz es la movilidad electrónica, en particular el suministro de energía de los vehículos eléctricos. Mediante la modernización de la tecnología de producción única actual, la introducción de la producción semiautomática a pequeña escala y la compra del parque de equipos asociados, pueden construir una producción en serie flexible capaz de producir cargadores de coches multitipo y capacidad y el sistema de distribución de energía correspondiente al mismo tiempo. La tercera interfaz es el desarrollo de un robot de carga para la carga automática de vehículos de motor eléctricos. Después de que el producto haya sido preparado, se desarrollará una estación de carga de coche eléctrico con brazo robot cableado, que asegurará la carga de los coches eléctricos con un solo brazo robot y un solo poste de carga para múltiples plazas de estacionamiento. Las líneas de producción que se van a adquirir han sido seleccionadas de tal manera que una vez finalizado el desarrollo de la I+amp; D, también puede servir a la producción en serie de este producto. Contenido profesional del desarrollo: Los más de 100 años Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd. ha estado apoyando continuamente la movilidad electrónica desde su renovación. La empresa actualmente produce cargadores de automóviles y equipos de distribución para aplicaciones tanto en exteriores como en interiores para garantizar el suministro de energía de los cargadores de automóviles. Su objetivo a medio plazo es poder cubrir el mercado de tarificación de automóviles ampliando su cartera actual mediante el desarrollo individual, que oscila entre 7 y 150 KW. Para satisfacer las necesidades en constante expansión, consideran que es importante aumentar las capacidades tanto de su sede como de su base de producción en Debrecen (lugar de implementación actual). Mediante la modernización de la tecnología de producción única actual, la introducción de la producción semiautomática a pequeña escala y la compra del parque de equipos asociados, quieren construir una producción en serie flexible capaz de producir carga multitipo y capacidad de automóviles y el correspondiente sistema de distribución de energía al mismo tiempo. Con la ayuda del parque de máquinas necesaria para la inversión, el mecanizado de paneles eléctricos, tanto el mecanizado de las carcasas como la preparación del cableado se realizarían automáticamente, permitiendo únicamente el cableado del producto final y el montaje mecánico en las estaciones de montaje. Necesidad de adquirir instrumentos: Centro de mecanizado Rittal Perforex HS 1008 BC: El CAD Managed Machining Center revoluciona el mecanizado manual anterior de la carcasa de la máquina. La máquina controlada por CAD hace que los recortes de las columnas de llenado se ajusten completamente automáticamente a los planos CAD. Como resultado, las obras de cerrajería de la carcasa de la columna de carga, el panel de instalación en ella y el sistema de distribución para el suministro de energía se realizan automáticamente y de acuerdo con los planos. Debido a la tecnología, la precisión de la producción y la velocidad (capacidad) aumentan, mientras que la fracción de chatarra se minimiza. Weidmüller Crimpfix. La máquina de casquillo automático, que se puede instalar en el carro de la máquina que se va a adquirir, asegura que los cables cortados a medida y etiquetados son desnudos y se suministran con los extremos. Con su uso, el tiempo de cableado se acelera aproximadamente en un 50 %, excluyendo la posibilidad de error. Estaciones de trabajo de Weidmüller: Con el fin de aumentar la capacidad de montaje de acabado, los seis colegas principales del ensamblador tienen la intención de construir/instalar y construir una estación de trabajo/herramienta con un enfoque Lean. Los componentes esenciales de esto son los carros de herramientas bien diseñados con las herramientas de mano de la calidad correcta. Comax Zeta 640: Comax Zeta es una línea de producción prefabricada que prefabrica y etiqueta tanto el ca... (Spanish)
12 August 2022
0 references
Тази инвестиция е комплексното технологично развитие на ГАНЗ КК, свързано с енергийната ефективност и електромобилността, което включва технологично обновяване, свързано с цялото портфолио чрез придобиване на иновативни и индустриални 4.0 производствени линии. Инвестицията е насочена към разработване на промяна в технологията, при която тя ще се използва за развитие на ефикасно и мащабно производство чрез придобиване на иновативни производствени линии. Дружеството участва и в три свързващи точки, които могат да бъдат намерени в целите на поканата. Първият такъв интерфейс е свързан с подобренията на енергийната ефективност, по-специално с производството на слънчеви панели и интелигентни измервателни уреди. Продуктите на компанията включват магнитни превключватели, релета, разпределителни шкафове, които се доказват от десетилетия сред електрическите и възобновяемите енергийни продукти. Другият интерфейс е електрическата мобилност, по-специално електрозахранването на електрически превозни средства. Чрез модернизиране на настоящата уникална производствена технология, въвеждане на дребномащабно полуавтоматично производство и закупуване на съответния парк за оборудване, те могат да изградят гъвкаво серийно производство, способно едновременно да произвежда зарядни устройства за автомобили с капацитет и капацитет и съответната система за разпределение на енергия. Третият интерфейс е разработването на робот за зареждане за автоматично зареждане на електрически моторни превозни средства. След като продуктът бъде приготвен, ще бъде разработена жична роботна зарядна станция за електрически автомобили, която ще гарантира зареждането на електрически автомобили с едно рамо робот и единичен заряден стълб за множество паркоместа. Производствените линии, които трябва да бъдат закупени, са избрани по такъв начин, че след приключване на разработването на R & D може да служи и на серийното производство на този продукт. Професионално съдържание на развитието: Повече от 100 години Ганц Суич и Устройство Производство ООД непрекъснато поддържа е-мобилността от обновяването си. В момента фирмата произвежда зарядни устройства за автомобили и разпределително оборудване както за външни, така и за вътрешни приложения, за да се гарантира захранването на зарядните устройства за автомобили. Тяхната средносрочна цел е да могат да покрият пазара на зареждане на автомобили чрез разширяване на настоящия им портфейл чрез индивидуално развитие, вариращо от 7 до 150 KW. За да отговорят на постоянно нарастващите нужди, те смятат, че е важно да се увеличи капацитетът както на централата, така и на производствената им база в Дебрецен (настоящ обект за изпълнение). Чрез модернизиране на настоящата уникална производствена технология, въвеждане на дребномащабно полуавтоматично производство и закупуване на съответния парк за оборудване, те искат да изградят гъвкаво серийно производство, способно да произвежда едновременно много видове и капацитет зареждане на автомобили и съответната система за разпределение на енергия. С помощта на машинния парк, необходим за инвестицията, машинната обработка на електрическия панел, както машинната обработка на корпусите, така и подготовката на окабеляването, ще се извършват автоматично, като се позволява само окабеляването на крайния продукт и механичното сглобяване да се извършват на сборните пунктове. Необходимост от възлагане на поръчки за инструменти: Rittal Perforex HS 1008 BC обработващ център: CAD Managed Machining Center революционизира предишната ръчна машинна обработка. CAD управляваната машина прави изрезките на колоните за пълнене напълно автоматично според CAD плановете. В резултат на това ключарските работи на корпуса на колоната за зареждане, инсталационния панел в него и разпределителната система за енергозахранването се извършват автоматично и в съответствие с плановете. Поради технологията точността на производството и увеличаването на скоростта (капацитета), докато делът на скрапа е сведен до минимум. Вайдмюлер Кримпфикс. Автоматичната втулка, която може да бъде монтирана на количката на машината, която трябва да бъде доставена, гарантира, че кабелите, нарязани по размер и маркирани, са голи и снабдени с краищата. С използването му времето за окабеляване се ускорява с около 50 %, като се изключва възможността за грешка. Работни станции на Weidmüller: За да се увеличи капацитетът за довършителни монтаж, 6-те основни асемблери колеги възнамеряват да изградят/инсталират и изградят работна станция/инструмент с Lean подход. Основните компоненти на това са добре проектираните колички за инструменти с правилните качествени ръчни инструменти. Comax Zeta 640: Comax Zeta е сглобяема производствена линия, която сглобява и етикетира както зарядното за кола, така и неговите електрически шкафове. Тя е в състояние да управлява цялото портфолио на компанията по едно и също време. Всяко изделие, произведено от дружеството, има номер на свързване, който се притиска на края на кабелите от устройството, което трябва... (Bulgarian)
12 August 2022
0 references
Dan l-investiment huwa l-iżvilupp teknoloġiku kumpless ta’ GANZ KK relatat mal-effiċjenza enerġetika u l-elettromobbiltà, li jinkludi tiġdid teknoloġiku marbut mal-portafoll kollu permezz tal-akkwist ta’ linji ta’ produzzjoni innovattivi u industrijali 4.0. L-investiment għandu l-għan li jiżviluppa bidla fit-teknoloġija li fiha jintuża għall-iżvilupp ta’ produzzjoni effiċjenti u fuq skala kbira permezz tal-akkwist ta’ linji ta’ produzzjoni innovattivi. Il-kumpanija hija involuta wkoll fi tliet punti ta’ konnessjoni, li jistgħu jinstabu fl-għanijiet tas-sejħa. L-ewwel interfaċċja bħal din hija relatata mat-titjib fl-effiċjenza enerġetika b’mod partikolari mal-produzzjoni ta’ pannelli solari u arloġġi intelliġenti. Il-prodotti tal-kumpanija jinkludu swiċċijiet manjetiċi, rilejs, kabinetti ta ‘distribuzzjoni tal-miter, li wrew għal għexieren ta’ snin fost il-prodotti tal-enerġija elettrika u rinnovabbli. L-interfaċċa l-oħra hija l-mobbiltà elettronika, b’mod partikolari l-provvista tal-enerġija tal-vetturi elettriċi. Bl-immodernizzar tat-teknoloġija tal-produzzjoni unika attwali, bl-introduzzjoni ta’ produzzjoni semiawtomatika fuq skala żgħira u bix-xiri tal-park tat-tagħmir assoċjat, dawn jistgħu jibnu serje ta’ produzzjoni flessibbli li kapaċi tipproduċi ċarġers tal-karozzi b’ħafna tipi u kapaċità u s-sistema ta’ distribuzzjoni tal-enerġija korrispondenti fl-istess ħin. It-tielet interfaċċja hija l-iżvilupp ta’ robot li jiċċarġja għall-iċċarġjar awtomatiku ta’ vetturi elettriċi bil-mutur. Wara li l-prodott ikun tħejja, se jiġi żviluppat stazzjon tal-iċċarġjar tal-karozzi elettriċi b’driegħ robot bil-fili, li se jiżgura l-iċċarġjar tal-karozzi elettriċi b’driegħ wieħed tar-robot u arblu wieħed għall-iċċarġjar għal diversi spazji ta’ parkeġġ. Il-linji ta’ produzzjoni li għandhom jinxtraw intgħażlu b’tali mod li ladarba jitlesta l-iżvilupp tar-R & Ż, dan ikun jista’ jservi wkoll il-produzzjoni serjali ta’ dan il-prodott. Kontenut professjonali tal-iżvilupp: L-età ta’ aktar minn 100 sena Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd. ilha tappoġġa kontinwament il-mobbiltà elettronika sa mit-tiġdid tagħha. Il-kumpanija bħalissa tipproduċi ċarġers tal-karozzi u tagħmir ta’ distribuzzjoni kemm għal applikazzjonijiet fuq barra kif ukoll għal fuq ġewwa biex tiżgura l-provvista tal-enerġija taċ-ċarġers tal-karozzi. L-objettiv ta’ terminu medju tagħhom huwa li jkunu jistgħu jkopru s-suq tal-imposti tal-karozzi billi jespandu l-portafoll attwali tagħhom permezz ta’ żvilupp individwali, li jvarja minn 7 sa 150 KW. Sabiex jintlaħqu l-ħtiġijiet li qed jespandu b’mod kostanti, huma jħossu li huwa importanti li jiżdiedu l-kapaċitajiet kemm tal-kwartieri ġenerali tagħhom kif ukoll tal-bażi tal-produzzjoni tagħhom f’Debrecen (sit ta’ implimentazzjoni attwali). Bl-immodernizzar tat-teknoloġija tal-produzzjoni unika attwali, bl-introduzzjoni ta’ produzzjoni semiawtomatika fuq skala żgħira u x-xiri tal-park tat-tagħmir assoċjat, huma jridu jibnu serje ta’ produzzjoni flessibbli li kapaċi tipproduċi ċċarġjar ta’ karozzi b’ħafna tipi u kapaċità u s-sistema ta’ distribuzzjoni tal-enerġija korrispondenti fl-istess ħin. Bl-għajnuna tal-park tal-magni meħtieġ għall-investiment, il-magni tal-pannelli elettriċi, kemm il-magni tal-housings kif ukoll il-preparazzjoni tal-wajers għandhom jitwettqu awtomatikament, u jippermettu biss il-wajers tal-prodott finali u l-assemblaġġ mekkaniku li għandu jitwettaq fl-istazzjonijiet tal-assemblaġġ. Il-ħtieġa li jiġu akkwistati strumenti: Rittal Perforex HS 1008 Ċentru ta ‘magni BC: Iċ-Ċentru tal-Magni Maniġjati CAD jirrevoluzzjona l-magni manwali ta ‘qabel tad-djar. Il-magna kkontrollata CAD jagħmel l-qtugħ tal-kolonni mili kompletament awtomatikament skont il-pjanijiet CAD. B’riżultat ta’ dan, ix-xogħlijiet tal-locksmith tal-kisi tal-kolonna tal-iċċarġjar, il-pannell tal-installazzjoni fih u s-sistema ta’ distribuzzjoni għall-provvista tal-enerġija jsiru awtomatikament u skont il-pjanijiet. Minħabba t-teknoloġija, il-preċiżjoni tal-produzzjoni u ż-żieda fil-veloċità (kapaċità), filwaqt li l-frazzjoni tar-ruttam tiġi minimizzata. Weidmüller Crimpfix. Il-magna tal-bronżina awtomatika, li tista’ tiġi installata fuq it-troli tal-magna li għandha tiġi akkwistata, tiżgura li l-kejbils maqtugħin għad-daqs u ttikkettati jkunu mikxufin u fornuti bit-truf. Bl-użu tiegħu, il-ħin tal-wajers jiżdied b’madwar 50 %, eskluża l-possibbiltà ta ‘żball. Weidmüller Workstations: Sabiex tiżdied il-kapaċità tal-assemblaġġ tal-irfinar, is-6 kollegi ewlenin tal-assemblar beħsiebhom jibnu/jinstallaw u jibnu stazzjon tax-xogħol/għodda b’approċċ Lean. Il-komponenti essenzjali ta ‘dan huma trolleys għodda mfassla tajjeb bl-għodod tal-idejn ta’ kwalità tal-lemin. Comax Zeta 640: Comax Zeta hija linja ta’ produzzjoni prefabbrikata li tipfabbrika minn qabel u tittikketta kemm iċ-ċarġer tal-karozzi kif ukoll il-kabinetti tal-enerġija tiegħu. Huwa kapaċi jimmaniġġja l-portafoll kollu tal-kumpanija fl-istess ħin. Kull mezz manifatturat ... (Maltese)
12 August 2022
0 references
Este investimento é o complexo desenvolvimento tecnológico da GANZ KK relacionado à eficiência energética e eletromobilidade, que inclui a renovação tecnológica ligada a todo o portfólio através da aquisição de linhas de produção inovadoras e industriais 4.0. O investimento destina-se a desenvolver uma mudança de tecnologia em que seria utilizado para desenvolver uma produção eficiente e em grande escala através da aquisição de linhas de produção inovadoras. A empresa também está envolvida em três pontos de conexão, que podem ser encontrados nos objetivos do convite. A primeira dessas interfaces diz respeito a melhorias da eficiência energética, em especial à produção de painéis solares e contadores inteligentes. Os produtos da empresa incluem interruptores magnéticos, relés, cacifos de distribuição de medidores, que provaram há décadas entre os produtos de energia elétrica e renovável. A outra interface é a mobilidade eletrónica, em especial o fornecimento de energia dos veículos elétricos. Modernizando a tecnologia de produção única atual, introduzindo a produção semiautomática em pequena escala e comprando o parque de equipamentos associado, eles podem construir uma produção em série flexível capaz de produzir carregadores de carro multitipo e capacidade e o sistema de distribuição de energia correspondente ao mesmo tempo. A terceira interface é o desenvolvimento de um robô de carregamento para carregamento automático de veículos a motor elétricos. Depois de o produto ter sido preparado, será desenvolvida uma estação de carregamento de carro elétrico com braço robô com fio, que garantirá o carregamento de carros elétricos com um único braço robô e um único poste de carregamento para vários lugares de parque. As linhas de produção a adquirir foram selecionadas de modo a que, uma vez concluído o desenvolvimento da I & D, possa também servir a produção em série deste produto. Conteúdo profissional do desenvolvimento: A Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd., com mais de 100 anos de idade, tem apoiado continuamente a mobilidade eletrónica desde a sua renovação. A empresa atualmente produz carregadores de automóveis e equipamentos de distribuição para aplicações ao ar livre e interior para garantir a fonte de alimentação dos carregadores de automóveis. O seu objetivo a médio prazo é poder cobrir o mercado da tarifação dos automóveis expandindo a sua carteira atual através de um desenvolvimento individual, que varia entre 7 e 150 KW. A fim de satisfazer as necessidades em constante expansão, sentem que é importante aumentar as capacidades tanto da sua sede como da sua base de produção em Debrecen (local de implementação atual). Ao modernizar a tecnologia de produção única atual, introduzindo a produção semiautomática em pequena escala e a compra do parque de equipamentos associado, eles querem construir uma produção em série flexível capaz de produzir carga de carro multitipo e capacidade e o sistema de distribuição de energia correspondente ao mesmo tempo. Com a ajuda do parque de máquinas necessário para o investimento, a usinagem do painel elétrico, tanto a usinagem das caixas quanto a preparação da fiação seria realizada automaticamente, permitindo apenas a fiação do produto final e a montagem mecânica a ser realizada nas estações de montagem. Necessidade de aquisição de instrumentos: Centro de usinagem Rittal Perforex HS 1008 BC: O CAD Managed Machining Center revoluciona a usinagem manual anterior da caixa da máquina. A máquina controlada CAD faz os recortes das colunas de enchimento completamente automaticamente de acordo com os planos CAD. Como resultado, os trabalhos do serralheiro da caixa da coluna de carregamento, do painel de instalação e do sistema de distribuição para o fornecimento de energia são feitos automaticamente e de acordo com os planos. Devido à tecnologia, a precisão da produção e a velocidade (capacidade) aumentam, enquanto a fração de sucata é minimizada. Weidmüller Crimpfix. A máquina de bucha automática, que pode ser instalada no carrinho da máquina a ser adquirida, garante que os cabos cortados ao tamanho e etiquetados sejam nus e fornecidos com as extremidades. Com seu uso, o tempo de fiação acelera em cerca de 50 %, excluindo a possibilidade de erro. Estações de trabalho de Weidmüller: A fim de aumentar a capacidade de montagem de acabamento, os 6 principais colegas montadores pretendem construir/instalar e construir uma estação de trabalho/ferramenta com uma abordagem Lean. Os componentes essenciais disso são os carrinhos de ferramentas bem projetados com as ferramentas manuais de qualidade certa. Comax Zeta 640: Comax Zeta é uma linha de produção pré-fabricada que pré-fabrica e rotula o carregador de carro e seus cacifos de energia. É capaz de gerir todo o portfólio da empresa ao mesmo tempo. Cada dispositivo fabricado pela empresa tem um número de conexão que é pressionado na extremidade dos cabos pelo dispositivo a ser adquirido. Isso é de grande importância porque a ... (Portuguese)
12 August 2022
0 references
Denne investering er den komplekse teknologiske udvikling af GANZ KK i forbindelse med energieffektivitet og elektromobilitet, som omfatter teknologisk fornyelse i forbindelse med hele porteføljen gennem opkøb af innovative og industrielle 4.0-produktionslinjer. Investeringen tager sigte på at udvikle en teknologiændring, hvor den vil blive anvendt til at udvikle en effektiv og storstilet produktion gennem opkøb af innovative produktionslinjer. Virksomheden er også involveret i tre forbindelsespunkter, som kan findes i formålet med indkaldelsen. Den første af disse grænseflader vedrører energieffektivitetsforbedringer, navnlig produktion af solpaneler og intelligente målere. Virksomhedens produkter omfatter magnetiske afbrydere, relæer, måler distributionsskabe, som i årtier har vist sig blandt elektriske og vedvarende energiprodukter. Den anden grænseflade er e-mobilitet, navnlig energiforsyningen til elektriske køretøjer. Ved at modernisere den nuværende unikke produktionsteknologi, indføre halvautomatisk produktion i mindre målestok og købe den tilhørende udstyrspark kan de opbygge en fleksibel serieproduktion, der samtidig kan producere bilopladere med flere typer og kapacitet og det tilsvarende energidistributionssystem. Den tredje grænseflade er udviklingen af en laderobot til automatisk opladning af elektriske motorkøretøjer. Når produktet er blevet forberedt, vil der blive udviklet en kabelbaseret robotarm elektrisk billadestation, som vil sikre opladning af elbiler med en enkelt robotarm og en enkelt ladestang til flere parkeringspladser. De produktionslinjer, der skal indkøbes, er blevet udvalgt på en sådan måde, at når udviklingen af F & U er afsluttet, kan den også tjene til serieproduktion af dette produkt. Fagligt indhold af udviklingen: Den mere end 100 år gamle Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd. har løbende støttet e-mobilitet siden dens fornyelse. Virksomheden producerer i øjeblikket bilopladere og distributionsudstyr til både udendørs og indendørs applikationer for at sikre strømforsyningen til bilopladere. Deres mål på mellemlang sigt er at kunne dække bilafgiftsmarkedet ved at udvide deres nuværende portefølje med individuel udvikling, der spænder fra 7 til 150 KW. For at imødekomme de konstant voksende behov mener de, at det er vigtigt at øge kapaciteten i både deres hovedkvarter og deres produktionsgrundlag i Debrecen (nuværende implementeringssted). Ved at modernisere den nuværende unikke produktionsteknologi, indføre halvautomatisk produktion i lille skala og købe den tilhørende udstyrspark ønsker de at opbygge en fleksibel serieproduktion, der samtidig kan producere bilopladninger med flere typer og kapacitet og det tilsvarende energidistributionssystem. Ved hjælp af den maskinpark, der er nødvendig for investeringen, den elektriske panel bearbejdning, både bearbejdning af husene og forberedelsen af ledningerne ville blive udført automatisk, så kun ledninger af slutproduktet og den mekaniske samling, der skal udføres på samlestationer. Behov for instrumenter, der skal indkøbes: Rittal Perforex HS 1008 BC bearbejdningscenter: CAD Managed Machining Center revolutionerer den tidligere manuelle maskinhusbearbejdning. Den CAD-styrede maskine gør udskæringerne af påfyldningssøjlerne helt automatisk i henhold til CAD-planer. Som følge heraf udføres låsesmeden af ladesøjlehuset, installationspanelet i det og distributionssystemet for energiforsyningen automatisk og i overensstemmelse med planerne. På grund af teknologi stiger produktionens nøjagtighed og hastighed (kapacitet), mens skrotfraktionen minimeres. Weidmüller Crimpfix. Den automatiske bøsning maskine, som kan installeres på den maskine vogn, der skal indkøbes, sikrer, at kablerne skåret i størrelse og mærket er nøgne og leveres med enderne. Med sin brug, ledninger tid hastigheder med omkring 50 %, eksklusive muligheden for fejl. Weidmüller Arbejdsstationer: For at øge efterbehandling kapacitet, de 6 vigtigste samlearbejder kolleger har til hensigt at bygge/installere og konstruere en arbejdsstation/værktøj med en Lean tilgang. De væsentlige komponenter i dette er de veldesignede værktøjsvogne med den rigtige kvalitet håndværktøj. Comax Zeta 640: Comax Zeta er en præfabrikeret produktionslinje, der præfabrikerer og mærker både bilopladeren og dens kabinetter. Det er i stand til at styre hele virksomhedens portefølje på samme tid. Hver enhed, der fremstilles af virksomheden, har et tilslutningsnummer, som trykkes på enden af kablerne af den enhed, der skal indkøbes. Dette er af stor betydning, fordi forbindelsen kan udføres uden ekspertise og ikke kræver viden om tegninger. (Danish)
12 August 2022
0 references
Această investiție este dezvoltarea tehnologică complexă a GANZ KK legată de eficiența energetică și electromobilitate, care include reînnoirea tehnologică legată de întregul portofoliu prin achiziționarea de linii de producție inovatoare și industriale 4.0. Investiția vizează dezvoltarea unei schimbări tehnologice în care să fie utilizată pentru a dezvolta o producție eficientă și la scară largă prin achiziționarea de linii de producție inovatoare. Compania este, de asemenea, implicată în trei puncte de legătură, care pot fi găsite în obiectivele cererii de propuneri. Prima astfel de interfață se referă la îmbunătățirea eficienței energetice, în special la producția de panouri solare și contoare inteligente. Produsele companiei includ comutatoare magnetice, relee, dulapuri de distribuție a contoarelor, care s-au dovedit timp de decenii printre produsele electrice și regenerabile de energie. Cealaltă interfață este e-mobilitatea, în special alimentarea cu energie a vehiculelor electrice. Prin modernizarea tehnologiei unice de producție actuale, introducerea producției semiautomate la scară mică și achiziționarea parcului de echipamente asociate, acestea pot construi o producție de serie flexibilă, capabilă să producă încărcătoare auto multi-tip și de capacitate, precum și sistemul corespunzător de distribuție a energiei în același timp. A treia interfață este dezvoltarea unui robot de încărcare pentru încărcarea automată a autovehiculelor electrice. După ce produsul a fost pregătit, se va dezvolta o stație de încărcare electrică cu braț robot cu fir, care va asigura încărcarea autoturismelor electrice cu un singur braț robot și un singur stâlp de încărcare pentru mai multe locuri de parcare. Liniile de producție care urmează să fie achiziționate au fost selectate astfel încât, odată ce dezvoltarea C & D este finalizată, să poată servi, de asemenea, producției de serie a acestui produs. Conținutul profesional al dezvoltării: Cei peste 100 de ani Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd. susțin în permanență e-mobilitatea de la reînnoirea sa. Compania produce în prezent încărcătoare auto și echipamente de distribuție atât pentru aplicații exterioare, cât și pentru aplicații interioare, pentru a asigura alimentarea cu energie electrică a încărcătoarelor auto. Obiectivul lor pe termen mediu este de a putea acoperi piața de taxare auto prin extinderea portofoliului actual prin dezvoltarea individuală, variind de la 7 la 150 KW. Pentru a satisface nevoile în continuă expansiune, ei consideră că este important să crească atât capacitățile sediului, cât și ale bazei de producție din Debrecen (locul actual de implementare). Prin modernizarea actualei tehnologii unice de producție, introducerea producției semiautomate la scară mică și achiziționarea parcului de echipamente asociate, aceștia doresc să construiască o producție de serie flexibilă, capabilă să producă în același timp un sistem de încărcare a autoturismelor de tip multi-tip și de capacitate, precum și sistemul corespunzător de distribuție a energiei. Cu ajutorul parcului de mașini necesare pentru investiție, prelucrarea panourilor electrice, atât prelucrarea carcaselor, cât și pregătirea cablajului ar fi efectuate automat, permițând doar cablajul produsului final și asamblarea mecanică să fie efectuate la stațiile de asamblare. Necesitatea achiziționării de instrumente: Rittal Perforex HS 1008 BC centru de prelucrare: Centrul de prelucrare gestionat CAD revoluționează prelucrarea anterioară a carcaselor manuale. Mașina controlată CAD face decupajele coloanelor de umplere complet automat, în conformitate cu planurile CAD. Ca urmare, lucrările de lăcătuș ale carcasei coloanei de încărcare, panoul de instalare în ea și sistemul de distribuție pentru alimentarea cu energie se fac automat și în conformitate cu planurile. Datorită tehnologiei, precizia de producție și viteza (capacitatea) cresc, în timp ce fracția resturilor este redusă la minimum. Weidmüller Crimpfix. Mașina automată de bucșe, care poate fi instalată pe căruciorul mașinii care urmează să fie achiziționată, asigură faptul că cablurile tăiate la dimensiune și etichetate sunt goale și furnizate împreună cu capetele. Cu utilizarea sa, timpul de cablare accelerează cu aproximativ 50 %, excluzând posibilitatea de eroare. Stații de lucru Weidmüller: Pentru a crește capacitatea de asamblare de finisare, cei 6 colegi principali de asamblare intenționează să construiască/instalați și să construiască o stație de lucru/unealtă cu abordare Lean. Componentele esențiale ale acestui lucru sunt cărucioarele de scule bine concepute, cu unelte de mână de calitate dreaptă. Comax Zeta 640: Comax Zeta este o linie de producție prefabricată care prefabrica și etichetează atât încărcătorul auto, cât și dulapurile sale de alimentare. Este capabil să gestioneze întregul portofoliu al companiei în același timp. Fiecare dispozitiv fabricat de societate are un număr de conectare care este apăsat pe capătul cablurilor d... (Romanian)
12 August 2022
0 references
Denna investering är den komplexa tekniska utvecklingen av GANZ KK relaterad till energieffektivitet och elektromobilitet, vilket inbegriper teknisk förnyelse kopplad till hela portföljen genom förvärv av innovativa och industriella 4.0 produktionslinjer. Investeringen syftar till att utveckla en teknikförändring där den skulle användas för att utveckla effektiv och storskalig produktion genom förvärv av innovativa produktionslinjer. Företaget är också involverat i tre anslutningspunkter, som finns i ansökningsomgångens mål. Det första gränssnittet rör energieffektivitetsförbättringar, särskilt produktion av solpaneler och smarta mätare. Företagets produkter inkluderar magnetiska brytare, reläer, mätare distributionsskåp, som har visat sig i årtionden bland elektriska och förnybara energiprodukter. Det andra gränssnittet är e-mobilitet, särskilt elfordons energiförsörjning. Genom att modernisera den nuvarande unika produktionstekniken, införa småskalig halvautomatisk produktion och köpa den tillhörande utrustningsparken kan de bygga en flexibel serieproduktion som samtidigt kan producera billaddare med flera typer och kapacitet och motsvarande energidistributionssystem. Det tredje gränssnittet är utvecklingen av en laddningsrobot för automatisk laddning av elfordon. Efter att produkten har förberetts, kommer en trådbunden robotarm elbil laddstation att utvecklas, vilket kommer att säkerställa laddning av elbilar med en enda robot arm och en enda laddningsstolpe för flera parkeringsplatser. De produktionslinjer som ska upphandlas har valts ut på ett sådant sätt att när R & D- utvecklingen är klar kan den också tjäna serieproduktionen av den här produkten. Yrkesmässigt innehåll i utvecklingen: Den mer än 100 år gamla Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd. har kontinuerligt stött e-mobilitet sedan dess förnyelse. Företaget tillverkar för närvarande billaddare och distributionsutrustning för både utomhus- och inomhusapplikationer för att säkerställa strömförsörjningen till billaddare. Deras mål på medellång sikt är att kunna täcka billaddningsmarknaden genom att utöka sin nuvarande portfölj efter individuell utveckling, från 7 till 150 kW. För att möta de ständigt växande behoven anser de att det är viktigt att öka kapaciteten hos både huvudkontoret och deras produktionsbas i Debrecen (nuvarande genomförandeanläggning). Genom att modernisera den nuvarande unika produktionstekniken, införa småskalig halvautomatisk produktion och köpa den tillhörande utrustningsparken, vill de bygga en flexibel serieproduktion som kan producera flera typer och kapacitetsbilladdningar och motsvarande energidistributionssystem samtidigt. Med hjälp av maskinparken som krävs för investeringen skulle den elektriska panelbearbetningen, både bearbetningen av höljen och beredningen av ledningarna utföras automatiskt, så att endast ledningarna av slutprodukten och den mekaniska monteringen kan utföras på monteringsstationerna. Behov av att upphandla instrument: Rittal Perforex HS 1008 BC bearbetningscenter: CAD Managed Machining Center revolutionerar den tidigare manuella maskinhuset bearbetning. Den CAD-styrda maskinen gör utskärningarna av fyllnadskolonnerna helt automatiskt enligt CAD-planer. Som ett resultat, låssmeden fungerar i laddning kolonnhuset, installationspanelen i det och distributionssystemet för energiförsörjningen görs automatiskt och i enlighet med planerna. På grund av tekniken ökar produktionsnoggrannheten och hastigheten (kapaciteten), medan skrotfraktionen minimeras. Weidmüller Crimpfix. Den automatiska bussningsmaskinen, som kan installeras på den maskinvagn som ska anskaffas, säkerställer att kablarna som skärs till och taggas är nakna och levereras med ändarna. Med dess användning, ledningstiden hastigheter upp med ca 50 %, exklusive risken för fel. Weidmüller Arbetsstationer: För att öka monteringskapaciteten avser de sex huvudmontörkollegorna att bygga/installera och konstruera en arbetsstation/verktyg med en Lean-strategi. De viktigaste komponenterna i detta är de väl utformade verktygsvagnarna med rätt kvalitet handverktyg. Comax Zeta 640: Comax Zeta är en prefabricerad produktionslinje som prefabricates och etiketter både billaddaren och dess kraftskåp. Företaget kan samtidigt förvalta hela portföljen i bolaget. Varje enhet som tillverkas av företaget har ett anslutningsnummer som trycks på slutet av kablarna av den enhet som ska anskaffas. Detta är av stor betydelse eftersom förbindelsen kan utföras utan expertis och inte kräver kunskap om ritningar. (Swedish)
12 August 2022
0 references
Debrecen, Hajdú-Bihar
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.11-20-2020-00005
0 references