Expansion of the capacity of metal surface treatment technology at Hermann Mezőtúr Kft. (Q3920061)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3920061 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Expansion of the capacity of metal surface treatment technology at Hermann Mezőtúr Kft. |
Project Q3920061 in Hungary |
Statements
23,896,920.0 forint
0 references
39,828,200.0 forint
0 references
60.0 percent
0 references
6 July 2016
0 references
12 October 2016
0 references
Hermann Mezőtúr Felületkezelő és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°0'1.69"N, 20°37'47.82"E
0 references
A fejlesztés eszközbeszerzésről szól. Az eszköz telepítése a korábban bővített és felújított üzemcsarnokba történik. A gépsorral tervezett tevékenység ellátását kizárólag az összes elem technológiai sorrendben történő összeszerelésével és működtetésével tudjuk elérni. A beszerzendő technológiai sor elemei: Technológiai kádak megnevezése technológiai sorrend szerint: 1 db Lefőző zsírtalanító, 1 db Öblítő, 1 db Zsírtalanító, 1 db Öblítő, 1 db Sósavas pácoló, 1 db Öblítő, 1 db Elektromos Zsírtalanító, 1 db Öblítő, 1 db Dekapír, 1 db Öblítő, 1 db Horganyzó, 1 db Horganyzó, 1 db Horganyzó, 1 db Öblítő, 1 db Salétromsavas aktiváló, 1 db Kék passziváló, 1 db Öblítő, 1 db Fekete passziváló, 1 db Sárga passziváló, 1 db Öblítő, 1 db Lakkozó, 1 db Leszedő, 1 db Szárító szekrény Horgany tápegység (10 V 1000 A) 3 db Zsírtalanító tápegység (10 V 1200 A) 1 db Árú átemelő pálya (hossza kb. 32 m, szélessége kb. 3 m) Áru átemelő kocsi 2 db (szélesség 3 m, PLC vezérelt). A berendezés tartalmazza a működtetéséhez szükséges cső hálózatokat (ion vize, csap vizes), lefolyókat, továbbá elszívó ernyőket. A Technológia ismertetése A galvanizáló üzemben az ipari fémgyártmányok (acél, vas, réz, alumínium, stb. alkatrészek) felületére élettartam-növelő, korrózióvédő, elektromos érintkezést javító bevonat, védőréteg készül. A bevonatok vizes oldatokban történő elektrolízis folyamatok útján kerülnek a munkadarabokra villamos egyenáram segítségével. A legyártásra került alkatrészeket előbb alkalikus, majd elektrokémiai zsírtalanító kádakban zsírtalanítják, majd gondos öblítés után kerül a sósavpácoló kádba, ahol a fémoxidokat távolítják el a felületről. Újabb öblítés után kerül a munkadarab azokba a kádakba, ahol a fémfelvitel történik. Ez a horganyozás. Az elektrolízist, illetve védőréteg kialakítást követően újabb gondos (többszöri öblítés) passziválás – színezés- és szárítás következik. A beszerzendő technológiai sorral a fenti tevékenységet kívánjuk végezni. A technológiai sor igényelt alapterülete 4x32 m. Termelőkapacitás, hozzáadott-érték növekedése az eszközbeszerzés révén: Az új horganyzó sor kapacitása 34.000 m2 A kapacitásnövekedés eredményeként kalkulált hozzáadott érték növekedése 2017. évben 12 hónap termelési időszakra vetítve, bázis évnek 2015. évet figyelembe véve, ezer Ft-ban Megnevezés 2015. 2017. Eltérés/növekedés Nettó árbevétel 389.000 414.000 25.000 + saját előállítású eszközök aktivált értéke - eladott áruk beszerzési értéke - közvetített szolgáltatások + saját termelésű készletek állományváltozása - anyag- és energiaköltség 111.208 118.355 7.147 - igénybe vett szolgáltatás 16.075 17.110 1.035 - egyéb szolgáltatás 3.730 3.970 240 + termék- és termelési támogatások - termék- és termelési adók Bruttó hozzáadott 257.987 274.565 16.578 (Hungarian)
0 references
The development is about the purchase of equipment. The device is installed in the previously expanded and refurbished production hall. The performance of the planned activity with the production line can only be achieved by assembling and operating all the elements in the order of technology. Elements of the technological line to be procured: Name of process tubs according to technological order: 1 cooker degreaser, 1 pc Blender, 1 pcs degreaser, 1 pcs Rinner, 1 hydrochloric acid pickle, 1 pcs Rinner, 1 pcs Electric degreaser, 1 Pcs Blender, 1 Pcs Decapir, 1 Pcs Rinner, 1 Galvaniser, 1 Galvaniser, 1 Pcs Galvaniser, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Saletroic Acid Activator, 1 Pcs Blue Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Black Passivator, 1 Pcs Yellow Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Decorator, 1 Pcs Drying Cabinet Horgany Power Supply (10V 1000 A) 3 Pcs Degreasing Power Supply (10V 1200 A) 1 Pcs Price Lifting Track (Length approx. 32 m, Width Approx. 3 m) Arco Lifting trolley 2 pcs (width 3 m, PLC controlled). The equipment includes pipe networks (ion water, tap water), drains and exhaust screens necessary for its operation. Description of Technology In the electroplating plant, the surface of industrial metals (steel, iron, copper, aluminium, etc.) is made of life-increasing, corrosion protection, electrical contact repair coating and protective layer. Coatings are transferred to the workpieces by electrolysis processes in aqueous solutions by means of electric direct current. The parts that have been manufactured are first degreased in alkaline and then electrochemical degreasing tanks, and after careful rinsing, it is placed in the hydrochloric acid pickling tank, where the metal oxides are removed from the surface. After further rinsing, the workpiece is placed in the tubs where the metal application takes place. It’s galvanising. After electrolysis or protective coating, another careful passivation (multiple rinsing) — colouring and drying occurs. With the technological line to be procured, we intend to carry out the above activity. The required floor area of the technological line is 4x32 m. Production capacity and added value through the purchase of equipment: Capacity of the new galvanising line 34.000 m² Increase in value added calculated as a result of the increase in capacity in 2017 over a 12-month production period, taking into account 2015 base year, in thousand HUF Name 2015. 2017. Difference/increase Net turnover 389.000 414.000 25.000 + activated value of own-produced assets — purchase value of goods sold — intermediated services + change in stocks of own production stocks — material and energy costs 111.208 118.355 7.147 — service provided 16.075 17.110 1.035 — other service 3.730 3.970 240 + subsidies on products and production — taxes on products and production Gross added 257.987 274.565 16.578 (English)
8 February 2022
0.2223403673056184
0 references
Le développement concerne l’achat d’équipements. L’appareil est installé dans la salle de production précédemment agrandie et rénovée. La performance de l’activité prévue avec la ligne de production ne peut être obtenue que par l’assemblage et l’exploitation de tous les éléments dans l’ordre de la technologie. Éléments de la ligne technologique à acquérir: Nom des cuves de procédé selon l’ordre technologique: 1 dégraisseur de cuisinière, 1 pc Blender, 1 dégraissant, 1 pcs Rinner, 1 pickle d’acide chlorhydrique, 1 pcs Rinner, 1 dégraissant électrique, 1 Pcs Blender, 1 Pcs Decapir, 1 Pcs Rinner, 1 Galvanizer, 1 Galvanizer, 1 Pcs Galvanizer, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Activateur d’acide Saletroïque, 1 Pcs Blue Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Black Passivator, 1 Pcs Yellow Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Décorateur, 1 Pcs Séchoir Horgany Alimentation (10V 1000 A) 3 Pcs Dégraissage de l’alimentation (10V 1200 A) 1 Pcs Prix piste de levage (longueur env. 32 m, largeur environ 3 m) Chariot de levage Arco 2 pcs (largeur 3 m, PLC contrôlé). L’équipement comprend les réseaux de conduites (eau d’ion, eau du robinet), les drains et les écrans d’échappement nécessaires à son fonctionnement. Description de la technologie Dans l’usine de galvanoplastie, la surface des métaux industriels (acier, fer, cuivre, aluminium, etc.) est constituée de couches protectrices, de protection contre la corrosion, de réparation de contact électrique et de protection. Les revêtements sont transférés aux pièces par électrolyse en solutions aqueuses au moyen d’un courant continu électrique. Les pièces fabriquées sont d’abord dégraissées dans des cuves de dégraissage alcalines puis électrochimiques, et après un rinçage minutieux, elles sont placées dans la cuve de décapage à l’acide chlorhydrique, où les oxydes métalliques sont retirés de la surface. Après un rinçage ultérieur, la pièce est placée dans les cuves où l’application métallique a lieu. C’est galvanisant. Après électrolyse ou revêtement protecteur, une autre passivation soigneuse (rincage multiple) — coloration et séchage se produit. Avec la ligne technologique à acquérir, nous avons l’intention de réaliser l’activité ci-dessus. La surface de plancher requise de la ligne technologique est de 4x32 m. Capacité de production et valeur ajoutée par l’achat d’équipements: Capacité de la nouvelle ligne de galvanisation 34,000 m² Augmentation de la valeur ajoutée calculée à la suite de l’augmentation de la capacité en 2017 sur une période de production de 12 mois, compte tenu de l’année de référence 2015, en milliers de HUF Nom 2015. 2017. Différence/augmentation du chiffre d’affaires net 389.000 414.000 25.000 + valeur activée des actifs propres — valeur d’achat des biens vendus — services intermédiés + variation des stocks de production propres — coûts des matières et de l’énergie 111.208 118.355 7.147 — service fourni 16 075 17,110 1,035 — autres services 3.730 3,970 240 + subventions sur les produits et la production — taxes sur les produits et la production (French)
10 February 2022
0 references
Bei der Entwicklung geht es um den Kauf von Geräten. Das Gerät wird in der zuvor erweiterten und renovierten Produktionshalle installiert. Die Leistung der geplanten Tätigkeit mit der Produktionslinie kann nur durch Montage und Betrieb aller Elemente in der Reihenfolge der Technik erreicht werden. Elemente der zu beschaffenden Technologielinie: Name der Prozesswanne nach technologischer Reihenfolge: 1 Kocher degreaser, 1 St. Blender, 1 Stück Entfetter, 1 Stück Rinner, 1 Salzsäure-Pickle, 1 Stk Rinner, 1 Stück Elektrodegreaser, 1 Stück Blender, 1 Stück Decapir, 1 Stück Rinner, 1 Galvanizer, 1 Pcs Galvanizer, 1 Pcs Galvanizer, 1 Stück Rinner, 1 Stück Saletroic Acid Activator, 1 Stück Blue Passivator, 1 Stück Rinner, 1 Stück schwarz Passivator, 1 Stück gelb Passivator, 1 Stück Rinner, 1 Stück Dekorator, 1 Stück Trocknenschrank Horgany Netzteil (10V 1000 A) 3 Stück Entfettungsnetzteil (10V 1200 A) 1 Stück Preis Lifting Track (Länge ca. 32 m, Breite ca. 3 m) Arco Hubwagen 2 Stück (Breite 3 m, PLC gesteuert). Die Ausrüstung umfasst Rohrnetze (Ionenwasser, Leitungswasser), Ableitungen und Absaugsiebe, die für den Betrieb erforderlich sind. Beschreibung der Technologie In der Galvanikanlage besteht die Oberfläche von Industriemetallen (Stahl, Eisen, Kupfer, Aluminium usw.) aus lebenserhöhender, korrosionsbeständigem, elektrischer Kontaktreparaturbeschichtung und Schutzschicht. Beschichtungen werden mittels Elektrolyseverfahren in wässrigen Lösungen mittels elektrischer Gleichstrom auf die Werkstücke übertragen. Die hergestellten Teile werden zunächst in alkalischen und dann elektrochemischen Entfettungstanks entfettet und nach sorgfältiger Spülung in den Salzsäurebeizentank gelegt, wo die Metalloxide von der Oberfläche entfernt werden. Nach dem weiteren Spülen wird das Werkstück in die Wannen gelegt, in denen die Metallanwendung stattfindet. Es ist verzinkt. Nach der Elektrolyse oder Schutzbeschichtung erfolgt eine weitere sorgfältige Passivierung (mehrfaches Spülen) – Färbung und Trocknen. Mit der zu beschaffenden Technologielinie beabsichtigen wir, die oben genannte Tätigkeit durchzuführen. Die erforderliche Bodenfläche der Technologielinie beträgt 4x32 m. Produktionskapazität und Mehrwert durch den Kauf von Ausrüstung: Kapazität der neuen Verzinkungslinie 34,000 m² Steigerung der Wertschöpfung aufgrund der Kapazitätssteigerung im Jahr 2017 über einen 12-monatigen Produktionszeitraum unter Berücksichtigung des Basisjahres 2015 in Tausend HUF Name 2015. 2017. Differenz/Erhöhung Nettoumsatz 389.000 414.000 25.000 + aktivierter Wert der selbst produzierten Vermögenswerte – Einkaufswert der verkauften Waren – Zwischenleistungen + Veränderung der Lagerbestände an eigenen Produktionsvorräten – Material- und Energiekosten 111.208 118.355 7.147 – erbrachte Dienstleistungen 16.075 17.110 1.035 – Sonstige Dienstleistungen 3.730 3.970 240 + Subventionen auf Waren und Produktion – Waren- und Produktionssteuern Bruttowertschöpfung 257.987 274.565 16.578 (German)
11 February 2022
0 references
Riječ je o kupnji opreme. Uređaj je instaliran u prethodno proširenoj i obnovljenoj proizvodnoj hali. Izvođenje planirane aktivnosti s proizvodnom linijom može se postići samo sastavljanjem i radom svih elemenata u redoslijedu tehnologije. Elementi tehnološke linije koja će se nabaviti: Naziv procesnih kadica prema tehnološkom redoslijedu: 1 kuhalo za odmašćivanje, 1 kom Blender, 1 kom odmašćivač, 1 kom Rinner, 1 kom Rinner, 1 kom Električni odmašivač, 1 kom. 1 kom Rinner, 1 kom Prodajni aktivator kiseline, 1 kom Plavi Passivator, 1 kom Rinner, 1 kom crni pasivator, 1 kom žuti pasivator, 1 kom Rinner, 1 kom dekorator, 1 kom kabinet za sušenje Horgany napajanje (10V 1000 A) 3 kom odmašćivanje napajanja (10V 1200 A) 1 kom Cijena Lifting Track (duljina oko 32 m, širina oko 3 m) Arco Podizanje kolica 2 kom (širina 3 m, PLC kontrolirani). Oprema uključuje cijevne mreže (ionska voda, voda iz slavine), odvode i ispušne zaslone potrebne za njezin rad. Opis tehnologije U postrojenju za galvanizaciju, površina industrijskih metala (čelik, željezo, bakar, aluminij itd.) izrađena je od životnog povećanja, zaštite od korozije, električnog kontaktnog premaza i zaštitnog sloja. Premazi se prenose na obratke postupcima elektrolize u vodenim otopinama pomoću električne istosmjerne struje. Proizvedeni dijelovi prvo se odmašćuju u alkalnim, a zatim elektrokemijskim spremnicima za odmašćivanje, a nakon pažljivog ispiranja stavljaju se u spremnik za kiseljenje klorovodične kiseline, gdje se metalni oksidi uklanjaju s površine. Nakon daljnjeg ispiranja, izradak se stavlja u kade gdje se odvija metalna primjena. To je galvaniziranje. Nakon elektrolize ili zaštitnog premaza javlja se još jedna pažljiva pasivacija (višestruko ispiranje) – bojanje i sušenje. S tehnološkom linijom koja će biti nabavljena, namjeravamo provesti gore navedenu djelatnost. Potrebna površina tehnološke linije je 4x32 m. Proizvodni kapacitet i dodana vrijednost kupnjom opreme: Kapacitet nove pocinčane linije 34 000 m² Povećanje dodane vrijednosti izračunano kao rezultat povećanja kapaciteta u 2017. tijekom 12-mjesečnog razdoblja proizvodnje, uzimajući u obzir baznu godinu 2015., u tisućama HUF Ime 2015. 2017. Razlika/povećanje Neto promet 389.000 414.000 25.000 + aktivirana vrijednost vlastite imovine – nabavna vrijednost prodanih dobara – posredničke usluge + promjena zaliha vlastitih proizvodnih zaliha – troškovi materijala i energije 111.208 118.355 7.147 – usluga pružena 16.075 17.110 1.035 – ostala usluga 3.730 3.970 240 + subvencije na proizvode i proizvodnju – porezi na proizvode i proizvodnju Bruto dodana 257.987 274.565 16.578 (Croatian)
5 September 2022
0 references
Разработката е свързана със закупуването на оборудване. Устройството е инсталирано в предварително разширената и обновена производствена зала. Изпълнението на планираната дейност с производствената линия може да се постигне само чрез сглобяване и експлоатация на всички елементи по реда на технологията. Елементи на технологичната линия, която ще бъде възложена: Наименование на технологичните вани според технологичния ред: 1 обезмаслител на готварска печка, 1 бр. обезмаслител, 1 бр. обезмаслител, 1 бр. кисела солна киселина, 1 бр. Ринер, 1 бр Електрически обезмаслител, 1 бр. Blender, 1 бр Декапир, 1 бр Ринер, 1 Галванизатор, 1 Галванизатор, 1 Галванизатор, 1 Pcs Galvanizer, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Saletroic Acid Activator, 1 Pcs Blue Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Black Passivator, 1 Pcs Yellow Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Decorator, 1 Pcs Drying кабинет Horgany Power Supply (10V 1000 A) 3 Pcs Degreasing Power Supply (10V 1200 A) 1 Pcs Цена повдигаща писта (дълга приблизително 32 m, ширина Приблизително 3 м) Арко повдигаща количка 2 бр (ширина 3 м, контролирана от PLC). Оборудването включва тръбни мрежи (йонна вода, чешмяна вода), дренажи и изпускателни екрани, необходими за работата му. Описание на технологията В завода за галванично покритие повърхността на промишлените метали (стомана, желязо, мед, алуминий и др.) е изработена от увеличаващ живота, корозионна защита, електроконтактно покритие и защитен слой. Покритията се прехвърлят към детайлите чрез електролиза във водни разтвори с помощта на електрически постоянен ток. Произведените части първо се обезмасляват в алкални и след това електрохимични обезмасляващи резервоари и след внимателно изплакване се поставят в резервоара за мариноване на солна киселина, където металните оксиди се отстраняват от повърхността. След по-нататъшно изплакване детайлът се поставя във вани, където се извършва металното приложение. Това е галванизиране. След електролиза или защитно покритие настъпва друга внимателна пасивация (множество изплакване) — оцветяване и сушене. С технологичната линия, която ще бъде възложена, възнамеряваме да извършим горепосочената дейност. Необходимата площ на технологичната линия е 4x32 m. Производствен капацитет и добавена стойност чрез закупуване на оборудване: Капацитет на новата галванизираща линия 34 000 m² Увеличение на добавената стойност, изчислено в резултат на увеличението на капацитета през 2017 г. за 12-месечен производствен период, като се вземе предвид базовата 2015 година, в хиляди HUF Name 2015. 2017. Разлика/увеличаване Нетният оборот 389.000 414.000 25.000 + активирана стойност на собствени произведени активи — покупна стойност на продадените стоки — посреднически услуги + промяна в складовите наличности на собствени производствени запаси — разходи за материали и енергия 111.208 118.355 7.147 — предоставена услуга 16.075 17.110 1.035 — друга услуга 3.730 3.970 240 + субсидии за продукти и производство — данъци върху продуктите и производство Брутни добавени 257.987 274.565 16.578 (Bulgarian)
5 September 2022
0 references
Baineann an fhorbairt le ceannach trealaimh. Tá an gléas suiteáilte sa halla táirgthe a leathnú agus a athchóiriú roimhe seo. Ní féidir feidhmíocht na gníomhaíochta atá beartaithe leis an líne táirgthe a bhaint amach ach amháin trí na heilimintí go léir in ord na teicneolaíochta a chur le chéile agus a oibriú. Eilimintí den líne theicneolaíoch atá le soláthar: Ainm na feadáin phróisis de réir ord teicneolaíochta: 1 degreaser cócaireán, 1 ríomhaire Blender, 1 ríomhairí pearsanta degreaser, 1 ríomhaire Rinner, 1 picteilín aigéad hidreaclórach, 1 ríomhaire Rinner, 1 ríomhaire degreaser Leictreach, 1 ríomhaire Blender, 1 pcs Decapir, 1 pcs Rinner, 1 Galvanizer, 1 Galvanizer, 1 Pcs Galvanizer, 1 ríomhaire 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Activator Aigéad Saletroic, 1 Pcs Blue passivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Black passivator, 1 ríomhaire passivator Buí, 1 Pcs Rinner, 1 PVC Decorator, 1 ríomhaire ag Triomú Soláthar Cumhachta Horgany (10V 1000 A) 3 PVC Soláthar Cumhachta (10V 1200 A) 1 Pcs Rian ardaithe Praghas (Fad thart ar 32 m, 3 m) Arco ardaithe tralaí 2 ríomhaire (leithead 3 m, PLC rialaithe). Áirítear leis an trealamh líonraí píopaí (uisce ian, uisce sconna), draenacha agus scáileáin sceite atá riachtanach chun é a oibriú. Cur síos ar Theicneolaíocht Sa ghléasra leictreaphlátála, tá dromchla na miotal tionsclaíoch (cruach, iarann, copar, alúmanam, etc.) déanta as cur leis an saol, cosaint creimeadh, sciath deisithe teagmhála leictreach agus ciseal cosanta. Aistrítear bratuithe chuig na saothairphíosaí trí phróisis leictrealaithe i dtuaslagáin uiscí trí sruth díreach leictreach. Déantar na codanna a mhonaraítear a dhiúltú den chéad uair in umair díghalraithe alcaileach agus ansin leictriceimiceach, agus tar éis sruthlú cúramach, cuirtear é san umar picilte aigéad hidreaclórach, áit a mbaintear na ocsaídí miotail as an dromchla. Tar éis sruthlú breise, cuirtear an saotharphíosa sna feadáin ina dtarlaíonn an t-iarratas miotail. Tá sé galbhánú. Tar éis leictrealú nó sciath cosanta, tá passivation cúramach eile (il-sruthú) — dathú agus triomú. Leis an líne theicneolaíoch atá le soláthar, tá sé i gceist againn an ghníomhaíocht thuasluaite a dhéanamh. Is é 4x32 m achar urláir riachtanach na líne teicneolaíochta. Cumas táirgthe agus breisluach trí threalamh a cheannach: Acmhainn na líne galbhánúcháin nua 34.000 m² Méadú ar bhreisluach arna ríomh mar thoradh ar an méadú acmhainne in 2017 thar thréimhse táirgeachta 12 mhí, ag cur san áireamh 2015 bonnbhliain, i míle Ainm HUF 2015. 2017. Difríocht/méadú Glanláimhdeachais 389.000 414.000 25.000 + luach gníomhachtaithe sócmhainní féintáirgthe — luach ceannaigh earraí arna ndíol — seirbhísí idirghafa + athrú ar stoic de stoic táirgthe dílse — costais ábhair agus fuinnimh 111.208 118.355 7.147 — seirbhís arna soláthar 16.075 17.110 1.035 — seirbhís eile 3.730 3.970 240 + fóirdheontais ar tháirgí agus ar tháirgeadh — cánacha ar tháirgí agus ar tháirgeadh (Irish)
5 September 2022
0 references
Lo sviluppo riguarda l'acquisto di attrezzature. Il dispositivo è installato nella sala di produzione precedentemente ampliata e rinnovata. Le prestazioni dell'attività pianificata con la linea di produzione possono essere realizzate solo assemblando e operando tutti gli elementi nell'ordine della tecnologia. Elementi della linea tecnologica da approvvigionare: Nome delle vasche di processo secondo ordine tecnologico: 1 pentola sgrassante, 1 pz Blender, 1 pz sgrassatore, 1 pz Rinner, 1 pz acido sottaceto, 1 pz Rinner, 1 pz sgrassatore, 1 Pz Blender, 1 Pz Decapir, 1 Pz Rinner, 1 Galvanizer, 1 Galvanizer, 1 Pz Galvanizer, 1 Pz sgrassante, 1 Pz Rinner, 1 Pz Attivatore Acido Saletroico, 1 Pz Passivatore Blu, 1 Pz Rinner, 1 Pz Passivatore Nero, 1 Pz Passivatore Giallo, 1 Pz Rinner, 1 Pz Decoratore, 1 Pz Armadio Alimentatore Horgany (10V 1000 A) 3 Pz Alimentatore Sgrassante (10V 1200 A) 1 Pz Prezzo Traccia di sollevamento (Lunghezza circa 32 m, Larghezza Circa 3 m) Arco Carrello di sollevamento 2 pz (larghezza 3 m, PLC controllato). L'attrezzatura comprende reti di tubazioni (acqua ionica, acqua di rubinetto), scarichi e schermi di scarico necessari per il suo funzionamento. Descrizione della tecnologia Nell'impianto di galvanica, la superficie dei metalli industriali (acciaio, ferro, rame, alluminio, ecc.) è fatta di aumento della vita, protezione contro la corrosione, rivestimento di riparazione del contatto elettrico e strato protettivo. I rivestimenti vengono trasferiti ai pezzi mediante processi di elettrolisi in soluzioni acquose mediante corrente continua elettrica. Le parti che sono state prodotte vengono prima sgrassate in serbatoi alcalini e poi elettrochimici sgrassanti, e dopo un attento risciacquo, viene collocato nel serbatoio di decapaggio dell'acido cloridrico, dove gli ossidi metallici vengono rimossi dalla superficie. Dopo un ulteriore risciacquo, il pezzo viene posizionato nelle vasche dove avviene l'applicazione del metallo. Sta galvanizzando. Dopo elettrolisi o rivestimento protettivo, si verifica un'altra passivazione attenta (risciacquo multiplo) — la colorazione e l'essiccazione. Con la linea tecnologica da approvvigionare, intendiamo svolgere l'attività di cui sopra. La superficie richiesta della linea tecnologica è di 4x32 m. Capacità produttiva e valore aggiunto attraverso l'acquisto di attrezzature: Capacità della nuova linea di zincatura 34,000 m² Aumento del valore aggiunto calcolato a seguito dell'aumento della capacità nel 2017 su un periodo di produzione di 12 mesi, tenuto conto dell'anno base 2015, in migliaia di HUF Nome 2015. 2017. Differenza/aumento fatturato netto 389.000 414.000 25.000 + valore attivo delle attività proprie — valore d'acquisto di beni venduti — servizi intermedi + variazione delle scorte di proprie scorte di produzione — costi materiali ed energetici 111.208 118.355 7.147 — servizio fornito 16.075 17.110 1.035 — altro servizio 3.730 3.970 240 + sovvenzioni su prodotti e produzione — imposte sui prodotti e sulla produzione 257.987 274.565 16.578 (Italian)
5 September 2022
0 references
Vývoj sa týka nákupu zariadenia. Zariadenie je inštalované v predtým rozšírenej a zrekonštruovanej výrobnej hale. Výkon plánovanej činnosti s výrobnou linkou možno dosiahnuť len montážou a prevádzkovaním všetkých prvkov v poradí technológie. Prvky technologickej linky, ktorá sa má obstarať: Názov procesných vaní podľa technologického poradia: 1 odmasťovač, 1 ks mixér, 1 ks odmasťovača, 1 ks Rinner, 1 ks nálevu kyseliny chlorovodíkovej, 1 ks Rinner, 1 ks Elektrický odmasťovač, 1 ks mixér, 1 ks Decapir, 1 ks Rinner, 1 galvanizér, 1 Galvanizer, 1 ks galvanizér, 1 ks Rinner, 1 ks Saletroic Acid Activator, 1 ks Modrý Passivator, 1 ks Rinner, 1 ks čierny pasivátor, 1 ks Žltý pasivátor, 1 ks Rinner, 1 ks Dekorátor, 1 ks sušiacej skrinky Horgany napájací zdroj (10V 1000 A) 3 ks odmasťovací napájací zdroj (10V 1200 A) 1 ks cenník zdvíhacia stopa (dĺžka cca 32 m), 1 ks šírka cca 3 m) Arco zdvíhací vozík 2 ks (šírka 3 m, ovládaná PLC). Zariadenie zahŕňa potrubné siete (iónová voda, voda z vodovodu), odtoky a výfukové obrazovky potrebné pre jeho prevádzku. Popis technológie V závode na galvanické pokovovanie je povrch priemyselných kovov (oceľ, železo, meď, hliník atď.) vyrobený zo životného prostredia, ochrany proti korózii, elektrickej kontaktnej opravy a ochrannej vrstvy. Povlaky sa prenášajú na obrobky elektrolytickými procesmi vo vodných roztokoch pomocou elektrického jednosmerného prúdu. Vyrobené časti sa najprv odmastia v alkalických a potom elektrochemických odmasťovacích nádržiach a po starostlivom opláchnutí sa umiestnia do nádrže na morenie s kyselinou chlorovodíkovou, kde sa oxidy kovov odstránia z povrchu. Po ďalšom opláchnutí sa obrobok umiestni do vane, kde sa uskutočňuje kovová aplikácia. Je to zinkovanie. Po elektrolýze alebo ochrannej povrchovej úprave dochádza k ďalšej starostlivej pasivácii (viacnásobné oplachovanie) – farbenie a sušenie. S technologickou linkou, ktorá sa má obstarať, máme v úmysle vykonávať vyššie uvedenú činnosť. Požadovaná podlahová plocha technologickej linky je 4x32 m. Výrobná kapacita a pridaná hodnota prostredníctvom nákupu zariadení: Kapacita novej galvanizačnej linky 34 000 m² Zvýšenie pridanej hodnoty vypočítané v dôsledku zvýšenia kapacity v roku 2017 počas 12-mesačného výrobného obdobia, berúc do úvahy základný rok 2015, v tisícoch HUF Name 2015. 2017. Rozdiel/zvýšenie Čistý obrat 389 000 414 000 25 000 + aktivovaná hodnota vlastných vyrobených aktív – kúpna hodnota predaného tovaru – sprostredkované služby + zmena zásob vlastných výrobných zásob – náklady na materiál a energiu 111.208 118.355 7.147 – poskytnuté služby 16.075 17.110 1.035 – ostatné služby 3.730 3.970 240 + dotácie na výrobky a výrobu – dane z výrobkov a výroby Hrubá pridaná hodnota 257.987 274,565 16.578 (Slovak)
5 September 2022
0 references
Areng on seotud seadmete ostmisega. Seade on paigaldatud varem laiendatud ja renoveeritud tootmishoonesse. Kavandatava tegevuse teostamist tootmisliiniga on võimalik saavutada ainult kõigi elementide kokkupanemisega ja käitamisega tehnoloogia järjekorras. Hangitava tehnoloogilise liini elemendid: Protsessi torude nimetus vastavalt tehnoloogilisele järjestusele: 1 pliit rasvaeemaldaja, 1 tk Blender, 1 tk rasvaeemaldaja, 1 tk Rinner, 1 tk vesinikkloriidhappe marineeritud, 1 tk Rinner, 1 tk Electric rasvaeemaldaja, 1 tk Blender, 1 tk Decapir, 1 tk Rinner, 1 Galvanizer, 1 tk 1 tk Galvaniser, 1 tk Rinner, 1 tk Saletroic Acid Activator, 1 tk Sinine Passivator, 1 tk Rinner, 1 tk must passivaator, 1 tk kollane passivaator, 1 tk Rinner, 1 tk dekoraator, 1 tk kuivatuskapp Horgany toiteallika (10V 1000 A) 3 tk degreasing Power Supply (10V 1200 A) 1 tk Hind tõsterada (pikkus umbes 32 m, laius ca 3 m) Arco Tõstekäru 2 tk (laius 3 m, PLC juhitav). Seadmete hulka kuuluvad torustikud (ioonvesi, kraanivesi), äravoolutorustikud ja väljalaskeekraanid, mis on vajalikud selle toimimiseks. Tehnoloogia kirjeldus galvaanimise tehases on tööstuslike metallide (teras, raud, vask, alumiinium jne) pind valmistatud elu suurendavast, korrosioonikaitsest, elektrilisest kontaktparanduskattest ja kaitsekihist. Pinnakatted kantakse töödeldavatele detailidele elektrolüüsi teel vesilahustes alalisvoolu abil. Valmistatud osad on kõigepealt rasvatustatud leeliselistes ja seejärel elektrokeemilistes rasvatustamispaakides ning pärast hoolikat loputamist asetatakse see soolhappe marineerimise mahutisse, kus metalloksiidid eemaldatakse pinnalt. Pärast edasist loputamist asetatakse töödeldav detail vannidesse, kus metalli pealekandmine toimub. See on tsinkimine. Pärast elektrolüüsi või kaitsvat katet toimub veel üks hoolikas passivatsioon (mitmekordne loputamine) – värvimine ja kuivatamine. Hangitava tehnoloogilise liiniga kavatseme eespool nimetatud tegevust ellu viia. Tehnoloogilise liini nõutav põrandapind on 4x32 m. Tootmisvõimsus ja lisaväärtus seadmete ostmise kaudu: Uue tsingiliini võimsus 34 000 m², mis on arvutatud tootmisvõimsuse suurenemise tõttu 2017. aastal 12-kuulise tootmisperioodi jooksul, võttes arvesse võrdlusaastat 2015 (tuhandetes Ungari forintides Nimi 2015). 2017. Erinevus/suurenemine Netokäive 389.000 414.000 25.000 + enda toodetud varade aktiveeritud väärtus – müüdud kaupade ostuväärtus – vaheteenused + muutus oma tootmisvarudes – materjali- ja energiakulud 111.208 118.355 7.147 – osutatud teenus 16.075 17.110 1.035 – muu teenus 3.730 3.970 240 + toote- ja tootmissubsiidiumid – toote- ja tootmismaksud kokku 257.987 274.565 16.578 (Estonian)
5 September 2022
0 references
Rozwój dotyczy zakupu sprzętu. Urządzenie jest instalowane w uprzednio rozbudowanej i odnowionej hali produkcyjnej. Wykonanie planowanej działalności z linią produkcyjną można osiągnąć tylko poprzez montaż i eksploatację wszystkich elementów w kolejności technologicznej. Elementy linii technologicznej, która ma zostać zamówiona: Nazwa wanny procesowej według kolejności technologicznej: 1 odtłuszczacz do gotowania, 1 szt. Blender, 1 szt. odtłuszczacz, 1 szt. Rinner, 1 szt. 1 szt. Rinner, 1 szt. aktywator kwasu Saletroowego, 1 szt. niebieski pasywator, 1 szt. Rinner, 1 szt. czarny pasywator, 1 szt. żółty pasywator, 1 szt. Rinner, 1 szt. dekorator, 1 szt. szafka susząca Zasilacz Horgany (10V 1000 A) 3 szt. Wyposażenie obejmuje sieci rurowe (woda jonowa, woda z kranu), odpływy i ekrany wydechowe niezbędne do jego działania. Opis technologii W zakładzie galwanizacji powierzchnia metali przemysłowych (stal, żelazo, miedź, aluminium itp.) wykonana jest ze zwiększonej żywotności, ochrony przed korozją, powłoki naprawczej styku elektrycznego i warstwy ochronnej. Powłoki są przenoszone do przedmiotów obrabianych w procesach elektrolizy w roztworach wodnych za pomocą elektrycznego prądu stałego. Wyprodukowane części są najpierw odtłuszczane w alkalicznych, a następnie elektrochemicznych zbiornikach odtłuszczających, a po starannym płukaniu umieszcza się je w zbiorniku trawiącym kwas solny, gdzie tlenki metali są usuwane z powierzchni. Po dalszym płukaniu obrabiany przedmiot umieszcza się w wannach, w których ma miejsce zastosowanie metalu. Jest ocynkowana. Po elektrolizie lub powłoki ochronnej następuje inna staranna pasywacja (wielokrotne płukanie) – zabarwienie i suszenie. Z zamówioną linią technologiczną zamierzamy przeprowadzić powyższą działalność. Wymagana powierzchnia podłogi linii technologicznej wynosi 4x32 m. Moc produkcyjna i wartość dodana poprzez zakup urządzeń: Moce produkcyjne nowej linii cynkowania 34 000 m² Zwiększenie wartości dodanej obliczone w wyniku wzrostu mocy produkcyjnych w 2017 r. w ciągu 12-miesięcznego okresu produkcyjnego, z uwzględnieniem roku bazowego 2015, w tys. HUF Nazwa 2015. 2017. Różnica/zwiększenie obrotu netto 389.000 414.000 25.000 + wartość aktywowana aktywów własnych – wartość zakupu sprzedanych towarów – usługi pośredniczące + zmiana stanu zapasów własnych zapasów produkcyjnych – koszty materiałów i energii 111.208 118.355 7.147 – usługa świadczona 16.075 17.110 1.035 – inna usługa 3.730 3.970 240 + dotacje na produkty i produkcję – podatki od produktów i produkcji Dodano 257.987 274.565 16.578 (Polish)
5 September 2022
0 references
O desenvolvimento é sobre a compra de equipamentos. O dispositivo é instalado na sala de produção previamente expandida e remodelada. O desempenho da atividade planejada com a linha de produção só pode ser alcançado através da montagem e operação de todos os elementos na ordem da tecnologia. Elementos da linha tecnológica a adquirir: Nome das banheiras de processo de acordo com a ordem tecnológica: 1 desengordurador de fogão, 1 pc Blender, 1 pcs desengordurador, 1 pcs Rinner, 1 picles ácido clorídrico, 1 pcs Rinner, 1 PCes desengordurador elétrico, 1 PCes Blender, 1 PCs Decapir, 1 PCs Rinner, 1 Galvanizador, 1 Galvanizador, 1 Pcs Galvanizer, 1 PCes Rinner, 1 PCs Ativador de Ácido Saletroic, 1 Pcs Passivator Azul, 1 PCes Rinner, 1 Pcs Black Passivator, 1 Pcs Yellow Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Decorator, 1 PCs Drying Cabinet Horgany Power Supply (10V 1000 A) 3 PCes Desengordurando Power Supply (10V 1200 A) 1 Pcs Price Lifting Track (comprimento aprox. 32 m, Largura Aprox. 3 m) Trole de elevação de arco 2 pcs (largura 3 m, PLC controlado). O equipamento inclui redes de tubos (água de iões, água da torneira), drenos e exaustores necessários para o seu funcionamento. Descrição da tecnologia Na instalação de galvanoplastia, a superfície dos metais industriais (aço, ferro, cobre, alumínio, etc.) é feita de aumento da vida útil, proteção contra corrosão, revestimento de reparo de contato elétrico e camada protetora. Os revestimentos são transferidos para as peças por processos de eletrólise em soluções aquosas por meio de corrente elétrica contínua. As peças que foram fabricadas são primeiramente desengorduradas em tanques alcalinos e, em seguida, eletroquímicos desengordurando, e após enxaguamento cuidadoso, ele é colocado no tanque de decapagem de ácido clorídrico, onde os óxidos metálicos são removidos da superfície. Após enxaguamento adicional, a peça de trabalho é colocada nas banheiras onde a aplicação de metal ocorre. Está a galvanizar. Após eletrólise ou revestimento protetor, outra passivação cuidadosa (enxaguamento múltiplo) — coloração e secagem. Com a linha tecnológica a ser adquirida, pretendemos realizar a atividade acima. A área necessária da linha tecnológica é de 4x32 m. Capacidade de produção e valor acrescentado através da compra de equipamentos: Capacidade da nova linha de galvanização 34,000 m² Aumento do valor acrescentado calculado em resultado do aumento da capacidade em 2017 ao longo de um período de produção de 12 meses, tendo em conta o ano de referência de 2015, em milhares de HUF Nome 2015. 2017. Diferença/aumento do volume de negócios líquido 389.000 414.000 25.000 + valor ativado dos ativos próprios — valor de compra dos bens vendidos — serviços intermédios + variação das existências de produção própria — custos de materiais e de energia 111.208 118.355 7.147 — serviço prestado 16.075 17.110 1.035 — outro serviço 3.730 3.970 240 + subsídios aos produtos e à produção — impostos sobre produtos e produção agregado bruto 257.987 274.565 16.578 (Portuguese)
5 September 2022
0 references
Vývoj se týká nákupu zařízení. Zařízení je instalováno v dříve rozšířené a zrekonstruované výrobní hale. Výkonu plánované činnosti s výrobní linkou lze dosáhnout pouze montáží a obsluhou všech prvků v pořadí technologie. Prvky technologické linky, která má být pořízena: Název procesních vany podle technologického řádu: 1 sporák odmašťovač, 1 ks Blender, 1 ks odmašťovač, 1 ks Rinner, 1 ks Kyselina chlorovodíková, 1 ks Rinner, 1 ks Elektrický odmašťovač, 1 ks Blender, 1 ks Decapir, 1 ks Rinner, 1 ks Galvanizér, 1 galvanizér, 1 ks galvanizér, 1 ks 1 ks Rinner, 1 ks Saletroic Acid Activator, 1 ks Modrý pasivátor, 1 ks Rinner, 1 ks černý pasivátor, 1 ks Žlutý pasivátor, 1 ks Rinner, 1 ks dekorátor, 1 ks sušení kabiny Horgany Napájecí zdroj (10V 1000 A) 3 ks Odmašťovací napájecí zdroj (10V 1200 A) 1 ks Cena Lifting Track (délka cca 32 m, šířka cca 3 m) Arco Zvedací vozík 2 ks (šířka 3 m, PLC ovládání). Zařízení zahrnuje potrubní sítě (iontovou vodu, vodovodní vodu), odvodňovací a výfukové obrazovky nezbytné pro jeho provoz. Popis technologie V elektrolytickém závodě je povrch průmyslových kovů (ocel, železo, měď, hliník atd.) vyroben z prodlužování života, ochrany proti korozi, elektrického kontaktního nátěru a ochranné vrstvy. Povlaky se do obrobků přenášejí elektrolýzou ve vodných roztocích pomocí elektrického stejnosměrného proudu. Části, které byly vyrobeny, jsou nejprve odtučněny v alkalických a poté elektrochemických odmašťovacích nádržích a po pečlivém oplachování se umístí do nádrže s kyselinou chlorovodíkovou, kde jsou oxidy kovů odstraněny z povrchu. Po dalším oplachování se obrobek umístí do vany, kde probíhá kovová aplikace. Je to pozinkující. Po elektrolýze nebo ochranném povlaku dochází k dalšímu pečlivému pasivaci (více oplachování) – barvení a sušení. S ohledem na technologickou linku, která má být pořízena, máme v úmyslu provádět výše uvedenou činnost. Požadovaná podlahová plocha technologické linky je 4x32 m. Výrobní kapacita a přidaná hodnota nákupem zařízení: Kapacita nové galvanizační linky 34 000 m² Zvýšení přidané hodnoty vypočtené v důsledku zvýšení kapacity v roce 2017 během dvanáctiměsíčního výrobního období s přihlédnutím k výchozímu roku 2015 v tisících HUF Název 2015. 2017. Rozdíl/zvýšení čistého obratu 389.000 414.000 25.000 + aktivovaná hodnota vlastních aktiv – kupní hodnota prodaného zboží – zprostředkované služby + změna zásob vlastních výrobních zásob – náklady na materiál a energii 111.208 118.355 7.147 – poskytnuté služby 16.075 17.110 1.035 – ostatní služby 3.730 3.970 240 + dotace na produkty a výrobu – daně z produktů a výroby (Czech)
5 September 2022
0 references
Udviklingen handler om indkøb af udstyr. Enheden er installeret i den tidligere udvidede og renoverede produktionshal. Udførelsen af den planlagte aktivitet med produktionslinjen kan kun opnås ved at samle og betjene alle elementer i rækkefølge af teknologi. Elementer af den teknologiske linje, der skal indkøbes: Navnet på proceskarrene i henhold til den teknologiske orden: 1 komfur affedter, 1 stk Blender, 1 stk affedter, 1 stk Rinner, 1 saltsyre pickle, 1 stk Rinner, 1 stk Elektrisk affedtningsmiddel, 1 stk Blender, 1 stk Decapir, 1 stk Rinner, 1 Galvanizer, 1 stk Galvanizer, 1 stk Galvanizer, 1 stk 1 stk Rinner, 1 Pcs Saletroic Acid Activator, 1 stk blå Passivator, 1 stk. Rinner, 1 stk Sort Passivator, 1 stk gul Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Decorator, 1 stk tørreskab Horgany strømforsyning (10V 1000 A) 3 stk affedtning strømforsyning (10V 1200 A) 1 stk pris Lifting Track (længde ca. 32 m, bredde ca. 3 m) Arco Lifting trolley 2 stk (bredde 3 m, kontrolleret). Udstyret omfatter rørnetværk (ionvand, postevand), afløb og udstødningsskærme, der er nødvendige for dets drift. Beskrivelse af Teknologi I elektropletteringsanlægget er overfladen af industrielle metaller (stål, jern, kobber, aluminium osv.) lavet af livsforøgende, korrosionsbeskyttelse, elektrisk kontaktreparationsbelægning og beskyttende lag. Belægninger overføres til emnerne ved elektrolyseprocesser i vandige opløsninger ved hjælp af elektrisk jævnstrøm. De dele, der er fremstillet, affedtes først i alkaliske og derefter elektrokemiske affedtningstanke, og efter omhyggelig skylning placeres den i saltsyrebejdsetanken, hvor metaloxiderne fjernes fra overfladen. Efter yderligere skylning placeres emnet i karrene, hvor metalpåføringen finder sted. Det er galvaniserende. Efter elektrolyse eller beskyttende belægning forekommer en anden omhyggelig passivisering (flere skylning) — farvning og tørring. Med den teknologiske linje, der skal indkøbes, har vi til hensigt at udføre ovennævnte aktivitet. Det krævede gulvareal af den teknologiske linje er 4x32 m. Produktionskapacitet og merværdi gennem indkøb af udstyr: Kapaciteten på den nye galvaniseringslinje 34,000 m² Forøgelse af værditilvæksten beregnet som følge af kapacitetsforøgelsen i 2017 over en 12-måneders produktionsperiode under hensyntagen til basisåret 2015 i tusind HUF Navn 2015. 2017. Forskel/øgning Nettoomsætning 389.000 414.000 25.000 + aktivværdi af egne producerede aktiver — købsværdi af solgte varer — formidlede tjenesteydelser + ændring i lagrene af egne produktionslagre — materiale- og energiomkostninger 111.208 118.355 7.147 — serviceydelse 16.075 17.110 1.035 — anden tjeneste 3.730 3.970 240 + produkt- og produktionssubsidier — produkt- og produktionsskatter Bruttotilvækst 257.987 274.565 16,578 (Danish)
5 September 2022
0 references
Utvecklingen handlar om inköp av utrustning. Enheten är installerad i den tidigare expanderade och renoverade produktionshallen. Resultatet av den planerade verksamheten med produktionslinjen kan endast uppnås genom montering och drift av alla element i teknisk ordning. Delar av den tekniska linje som ska upphandlas: Namn på processbad enligt teknisk ordning: 1 spisavfettare, 1 st Blender, 1 st avfettare, 1 st Rinner, 1 st saltsyra pickle, 1 st Rinner, 1 st Elavfettare, 1 st Blender, 1 st Decapir, 1 st Rinner, 1 Galvanizer, 1 Galvanizer, 1 st Galvanizer, 1 St. 1 st Rinner, 1 st Saletroic Acid Activator, 1 st Blå Passivator, 1 st Rinner, 1 st Svart Passivator, 1 st Gul Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 st Dekorator, 1 st Torkskåp Horgany Strömförsörjning (10V 1000 A) 3 st Avfettande nätaggregat (10V 1200 A) 1 st prislyftspår (längd ca 32 m, bredd ca 3 m) Arco Lifting trolley 2 st (bredd 3 m, PLC kontrollerad). Utrustningen omfattar rörnät (jonvatten, kranvatten), avlopp och avgasskärmar som är nödvändiga för dess drift. Beskrivning av teknik I elektropläteringsanläggningen är ytan av industriella metaller (stål, järn, koppar, aluminium, etc.) gjord av livshöjande, korrosionsskydd, elektrisk kontakt reparation beläggning och skyddande skikt. Beläggningar överförs till arbetsstyckena genom elektrolysprocesser i vattenlösningar med hjälp av elektrisk likström. De delar som har tillverkats avfettas först i alkaliska och sedan elektrokemiska avfettningstankar, och efter noggrann sköljning placeras den i saltsyran, där metalloxiderna avlägsnas från ytan. Efter ytterligare sköljning placeras arbetsstycket i badkaren där metallapplikationen äger rum. Det är galvanisering. Efter elektrolys eller skyddande beläggning sker en annan noggrann passivering (multipel sköljning) – färgning och torkning. Med den tekniska linje som ska upphandlas avser vi att utföra ovanstående verksamhet. Den nödvändiga golvytan i den tekniska linjen är 4x32 m. Produktionskapacitet och mervärde genom inköp av utrustning: Kapacitet för den nya galvaniseringslinjen 34 000 m² Ökning av förädlingsvärdet beräknat till följd av kapacitetsökningen 2017 under en 12-månaders produktionsperiod, med beaktande av basåret 2015, i tusen HUF-namn 2015. 2017. Skillnad/ökning Nettoomsättning 389 000 414 000 25.000 + aktiverat värde för egenproducerade tillgångar – inköpsvärde för sålda varor – förmedlingstjänster + förändring i lager av egna produktionslager – material- och energikostnader 111.208 118.355 7.147 – tjänst som tillhandahålls 16.075 17.110 1.035 – övrig tjänst 3.730 3 970 240 + produkt- och produktionssubventioner – produktskatter och produktion (Swedish)
5 September 2022
0 references
Pri razvoju gre za nakup opreme. Naprava je nameščena v predhodno razširjeni in prenovljeni proizvodni dvorani. Izvedbo načrtovane dejavnosti s proizvodno linijo je mogoče doseči le s sestavljanjem in upravljanjem vseh elementov po vrstnem redu tehnologije. Elementi tehnološke linije, ki se naroča: Ime procesnih kadi po tehnološkem vrstnem redu: 1 štedilnik razmaščevalec, 1 kos mešalnik, 1 kos razmaščevalec, 1 kos Rinner, 1 klorovodikova kislina pickle, 1 kos Rinner, 1 kos Električni razmaščevalec, 1 kosi mešalnik, 1 Pcs Decapir, 1 Pcs Rinner, 1 Galvanizator, 1 Galvanizator, 1 kos, 1 Pcs Galvanizator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Saletroic Acid Activator, 1 Pcs Blue Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Black Passivator, 1 Pcs Rumen pasivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Decorator, 1 Pcs Sušilni kabinet Horgany napajalnik (10V 1200 A) 3 Pcs Razmaščevalni napajalnik (10V 1200 A) 1 kosi Cena poti za dvig (dolžina približno 32 m, širina Pribl. 3 m) Arco Dvižni voziček 2 kosa (širina 3 m, PLC krmiljen). Oprema vključuje cevna omrežja (ionska voda, vodovodna voda), odtoke in izpušne zaslone, potrebne za njeno delovanje. Opis tehnologije V obratu za galvanizacijo je površina industrijskih kovin (jekla, železa, bakra, aluminija itd.) izdelana iz povečane življenjske dobe, korozijske zaščite, prevleke za popravilo električnega kontakta in zaščitne plasti. Premazi se prenesejo na obdelovance s postopki elektrolize v vodnih raztopinah z električnim enosmernim tokom. Deli, ki so bili proizvedeni, se najprej razmastijo v alkalnih in nato elektrokemičnih rezervoarjih za razmaščevanje, po skrbnem izpiranju pa se namestijo v posodo za dekapiranje klorovodikove kisline, kjer se kovinski oksidi odstranijo s površine. Po nadaljnjem izpiranju se obdelovanec postavi v kadi, kjer poteka uporaba kovine. To je galvaniziranje. Po elektrolizi ali zaščitnem premazu se pojavi še ena pasivacija (večkratno izpiranje) – barvanje in sušenje. S tehnološko linijo, ki jo je treba naročiti, nameravamo izvesti zgoraj navedeno dejavnost. Zahtevana tlorisna površina tehnološke linije je 4x32 m. Proizvodna zmogljivost in dodana vrednost z nakupom opreme: Zmogljivost nove galvanizacijske linije 34 000 m² Povečanje dodane vrednosti, izračunano kot posledica povečanja zmogljivosti v letu 2017 v 12-mesečnem proizvodnem obdobju, ob upoštevanju izhodiščnega leta 2015, v tisoč HUF Ime 2015. 2017. Razlika/povečanje Neto prihodek od prodaje 389.000 414.000 25.000 + aktivirana vrednost lastnih sredstev – nabavna vrednost prodanega blaga – posredniške storitve + sprememba zalog lastnih proizvodnih zalog – stroški materiala in energije 111.208 118.355 7.147 – opravljena storitev 16.075 17.110 1.035 – druga storitev 3.730 3.970 240 + subvencije na proizvode in proizvodnjo – davki na proizvode in proizvodnjo Bruto dodan 257.987 274.565 16.578 (Slovenian)
5 September 2022
0 references
Kehitystyössä on kyse laitteiden hankinnasta. Laite asennetaan aiemmin laajennettuun ja kunnostettuun tuotantohalliin. Suunnitellun toiminnan suorituskyky tuotantolinjalla voidaan saavuttaa vain kokoamalla ja käyttämällä kaikkia elementtejä tekniikan järjestyksessä. Hankittavan teknisen linjan osatekijät: Prosessitynnyrien nimi teknologisen järjestyksen mukaan: 1 liedenpoistoaine, 1 kpl Blender, 1 kpl rasvanpoistoainetta, 1 kpl huuhteluainetta, 1 suolahappoa suolakurkku, 1 kpl Huuhteluaine, 1 kpl Sähköinen rasvanpoistoaine, 1 kpl Blender, 1 kpl Decapir, 1 kpl huuhteluaine, 1 Galvanizer, 1 Galvaniser, 1 kpl Galvanizer, 1 kpl 1 kpl huuhteluaine, 1 kpl Saletroic Acid Activator, 1 kpl Sininen Passivator, 1 kpl Rinner, 1 kpl Musta Passivator, 1 kpl Keltainen Passivator, 1 kpl Rinner, 1 kpl Sisustuslaite, 1 kpl Kuivauskaappi Horgany Virtalähde (10V 1000 A) 3 kpl Degreasing Virtalähde (10V 1200 A) 1 kpl Hinta nosto Track (pituus noin 32 m, leveys noin 3 m) Arco nostovaunu 2 kpl (leveys 3 m, PLC ohjattu). Laitteistoon kuuluvat putkiverkot (ionivesi, vesijohtovesi), viemärit ja poistoseulat, jotka ovat välttämättömiä sen toiminnan kannalta. Teknologian kuvaus galvanointilaitoksessa teollisuusmetallien (teräs, rauta, kupari, alumiini jne.) pinta on valmistettu elämää lisäävästä, korroosiosuojasta, sähköisestä kosketuksen korjauspinnoitteesta ja suojakerroksesta. Pinnoitteet siirretään työkappaleisiin elektrolyysiprosesseilla vesiliuoksessa sähköisellä tasavirralla. Valmistetut osat poistetaan ensin emäksisissä ja sitten sähkökemiallisissa rasvanpoistosäiliöissä, ja huolellisen huuhtelun jälkeen se sijoitetaan suolahapon peittaussäiliöön, jossa metallioksidit poistetaan pinnalta. Jatkohuuhtelun jälkeen työkappale sijoitetaan ammeisiin, joissa metallin levitys tapahtuu. Se on galvanointi. Elektrolyysin tai suojapinnoitteen jälkeen tapahtuu toinen huolellinen passivointi (monihuuhtelu) – väritys ja kuivaus. Hankittavan teknologisen linjan avulla aiomme toteuttaa edellä mainitun toiminnan. Teknologisen linjan vaadittu lattiapinta-ala on 4x32 m. Tuotantokapasiteetti ja lisäarvo ostamalla laitteita: Uuden galvanointilinjan kapasiteetti 34 000 m² arvonlisäys laskettuna kapasiteetin kasvun seurauksena vuonna 2017 12 kuukauden tuotantojaksolla, kun otetaan huomioon vuoden 2015 perusvuosi, tuhansina HUF-niminä 2015. 2017. Nettoliikevaihdon ero/lisäys 389.000 414 000 25 000 + omaan käyttöön tuotettujen omaisuuserien aktivoitu arvo – myytyjen tavaroiden ostoarvo – välitetyt palvelut + omien tuotantovarastojen varastojen muutos – materiaali- ja energiakustannukset 111.208 118 355 7.147 – suoritetut palvelut 16.075 17.110 1.035 – muu palvelu 3.730 3.970 240 + tuote- ja tuotantotukipalkkiot – tuote- ja tuotantoverot Bruttolisäys 257.987 274.565 16.578 (Finnish)
5 September 2022
0 references
L-iżvilupp huwa dwar ix-xiri ta ‘tagħmir. L-apparat huwa installat fis-sala tal-produzzjoni estiża u rinnovata qabel. Il-prestazzjoni tal-attività ppjanata mal-linja tal-produzzjoni tista’ tinkiseb biss bl-assemblaġġ u t-tħaddim tal-elementi kollha fl-ordni tat-teknoloġija. Elementi tal-linja teknoloġika li għandha tiġi akkwistata: Isem tat-tubi tal-proċess skont l-ordni teknoloġika: 1 cooker degreaser, 1 pc Blender, 1 pcs degreaser, 1 pcs Rinner, 1 Pcs Rinner, 1 pcs Rinner, 1 pcs Electric degreaser, 1 Pcs Blender, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Rinner, 1 Galvanizzatur, 1 Pcs Galvanizzatur, 1 Pcs Galvanizzatur, 1 PCs Rinner, 1 PCs Attivatur tal-Aċidu Saletroku, 1 Pcs Blue Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Black Passivator, 1 Pcs Yellow Passivator, 1 PCs Rinner, 1 PCs Dekoratur, 1 Pcs Drying Cabinet Horgany Power Supply (10V 1000 A) 3 Pcs Provvista ta ‘Qawwa tal-Qawwa (10V 1200 A) 1 Pcs Prezz Lifting Track (It-tul ta’ madwar 32 m, wisgħa Approx. 3 m) Arco Lifting trolley 2 pcs (wisa ' 3 m, PLC ikkontrollati). It-tagħmir jinkludi netwerks tal-pajpijiet (ilma tal-joni, ilma tal-vit), drejns u skrins tal-egżost meħtieġa għat-tħaddim tiegħu. Deskrizzjoni tat-Teknoloġija Fl-impjant tal-electroplating, il-wiċċ tal-metalli industrijali (azzar, ħadid, ram, aluminju, eċċ.) huwa magħmul minn żieda fil-ħajja, protezzjoni mill-korrużjoni, kisi tat-tiswija tal-kuntatt elettriku u saff protettiv. Il-kisjiet jiġu ttrasferiti lejn il-biċċiet li għandhom jinħadmu permezz ta’ proċessi ta’ elettroliżi f’soluzzjonijiet milwiema permezz ta’ kurrent dirett elettriku. Il-partijiet li ġew manifatturati l-ewwel jitneħħielhom il-grass f’tankijiet alkalini u mbagħad elettrokimiċi li jneħħu l-grass, u wara tlaħliħ bir-reqqa, jitqiegħed fit-tank tal-pickling tal-aċidu idrokloriku, fejn l-ossidi tal-metall jitneħħew mill-wiċċ. Wara aktar tlaħliħ, il-biċċa li għandha tinħadem titqiegħed fil-banjijiet fejn isseħħ l-applikazzjoni tal-metall. Huwa galvanizzar. Wara l-elettroliżi jew il-kisi protettiv, ikun hemm passivazzjoni oħra bir-reqqa (tlaħliħ multiplu) — il-kulur u t-tnixxif iseħħu. Bil-linja teknoloġika li għandha tiġi akkwistata, għandna l-intenzjoni li nwettqu l-attività ta ‘hawn fuq. L-erja meħtieġa tal-art tal-linja teknoloġika hija ta’ 4x32 m. Il-kapaċità tal-produzzjoni u l-valur miżjud permezz tax-xiri ta’ tagħmir: Il-kapaċità tal-linja l-ġdida ta’ galvanizzazzjoni 34.000 m² Żieda fil-valur miżjud ikkalkulata bħala riżultat taż-żieda fil-kapaċità fl-2017 fuq perjodu ta’ produzzjoni ta’ 12-il xahar, b’kont meħud tas-sena bażi 2015, f’eluf ta’ HUF Name 2015. 2017. Differenza/żieda Fatturat nett 389.000 414.000 25.000 + valur attivat ta’ assi prodotti minnhom stess — valur tax-xiri ta’ oġġetti mibjugħa — servizzi intermedjati + bidla fl-istokks ta’ stokkijiet ta’ produzzjoni proprja — spejjeż materjali u tal-enerġija 111.208 118.355 7.147 — servizz ipprovdut 16.075 17.110 1.035 — servizz ieħor 3.730 3.970 240 + sussidji fuq il-prodotti u l-produzzjoni — taxxi fuq il-prodotti u l-produzzjoni (Maltese)
5 September 2022
0 references
De ontwikkeling gaat over de aankoop van apparatuur. Het apparaat wordt geïnstalleerd in de eerder uitgebreide en gerenoveerde productiehal. De uitvoering van de geplande activiteit met de productielijn kan alleen worden bereikt door alle elementen in de volgorde van de technologie samen te stellen en te bedienen. Elementen van de aan te kopen technologische lijn: Naam van de proceskuipen volgens technologische volgorde: 1 kookplaat ontvetter, 1 stuk Blender, 1 stuk ontvetter, 1 stuks Rinner, 1 zoutzuur augurk, 1 st Rinner, 1 stuks Elektrische ontvetter, 1 Stks Blender, 1 Stks Decapir, 1 Stks Rinner, 1 Galvanizer, 1 Verzinker, 1 St. 1 Stks Rinner, 1 Stks Saletroic Acid Activator, 1 PCs Blue Passivator, 1 Stks Rinner, 1 Stks Zwart Passivator, 1 Stks Geel Passivator, 1 Stks Rinner, 1 Stks Decorator, 1 Stks Droogkast Horgany Voeding (10V 1000 A) 3 Stks Ontvetting Power Supply (10V 1200 A) 1 Stks Prijsheffen Track (Lengte ca. 32 m, Breedte ca. 3 m) Arco Lifting trolley 2 stuks (breedte 3 m, PLC gecontroleerd). De apparatuur omvat leidingnetten (ionwater, leidingwater), afvoeren en afzuigschermen die nodig zijn voor de werking ervan. Beschrijving van Technologie In de galvaniserende installatie wordt het oppervlak van industriële metalen (staal, ijzer, koper, aluminium, enz.) gemaakt van levensverhogende, corrosiebescherming, elektrocontactreparatiecoating en beschermende laag. Coatings worden door elektrolyseprocessen in waterige oplossingen naar de werkstukken overgebracht door middel van elektrische gelijkstroom. De onderdelen die zijn vervaardigd worden eerst ontvet in alkalische en vervolgens elektrochemische ontvettende tanks, en na zorgvuldig spoelen wordt het in de zoutzuurbeitstank geplaatst, waar de metaaloxiden van het oppervlak worden verwijderd. Na verder spoelen wordt het werkstuk geplaatst in de kuipen waar de metalen toepassing plaatsvindt. Het is aan het galvaniseren. Na elektrolyse of beschermende coating, een andere zorgvuldige passivatie (meerdere spoelen) — kleuring en drogen. Met de aan te schaffen technologische lijn zijn we van plan de bovengenoemde activiteit uit te voeren. De vereiste vloeroppervlakte van de technologische lijn is 4x32 m. Productiecapaciteit en toegevoegde waarde door de aankoop van apparatuur: Capaciteit van de nieuwe verzinkingslijn 34,000 m² Verhoging van de toegevoegde waarde berekend als gevolg van de toename van de capaciteit in 2017 over een productieperiode van twaalf maanden, rekening houdend met het basisjaar 2015, in duizend HUF Name 2015. 2017. Verschil/toename Netto omzet 389.000 414.000 25.000 + geactiveerde waarde van door eigen productie geproduceerde activa — aankoopwaarde van verkochte goederen — intermediaire diensten + verandering in voorraden eigen productievoorraden — materiaal- en energiekosten 111.208 118.355 7.147 — dienstverlening 16.075 17.110 1.035 — overige dienst 3.730 3.970 240 + subsidies voor producten en productie — belastingen op producten en productie Bruto toegevoegde 257.987 274.565 16.578 (Dutch)
5 September 2022
0 references
Η ανάπτυξη αφορά την αγορά εξοπλισμού. Η συσκευή εγκαθίσταται στην προηγουμένως διευρυμένη και ανακαινισμένη αίθουσα παραγωγής. Η απόδοση της σχεδιαζόμενης δραστηριότητας με τη γραμμή παραγωγής μπορεί να επιτευχθεί μόνο με τη συναρμολόγηση και τη λειτουργία όλων των στοιχείων με τη σειρά της τεχνολογίας. Στοιχεία της τεχνολογικής γραμμής προς προμήθεια: Όνομα των μπανιέρες διαδικασίας σύμφωνα με την τεχνολογική διαταγή: 1 απολιπαντικό κουζίνας, 1 PC Blender, 1 τεμ απολιπαντικό, 1 PC Rinner, 1 τουρσί υδροχλωρικού οξέος, 1 PC Rinner, 1 τεμ Ηλεκτρικό απολιπαντικό, 1 PC Blender, 1 PC Decapir, 1 Pcs Rinner, 1 Galvanizer, 1 Galvanizer, 1 Pcs Galvanizer, 1 Pcs Galvanizer, 1 Pcs Rinner, 1 PC Saletroic Acid Activator, 1 PC μπλε Passivator, 1 PC Rinner, 1 PC μαύρο Passivator, 1 PC κίτρινο Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 PC Διακοσμητής, 1 PC ξήρανσης γραφείου Horgany Power Supply (10V 1000 A) 3 PC Degreasing Power Supply (10V 1200 A) 1 Pcs Τιμή διαδρομή ανύψωσης (Length περίπου 32 m, πλάτος Περίπου 3 m) Arco Ανυψωτικό καροτσάκι 2 PC (πλάτος 3 m, PLC ελεγχόμενο). Ο εξοπλισμός περιλαμβάνει δίκτυα σωληνώσεων (ιονικό νερό, νερό βρύσης), αποχετεύσεις και οθόνες εξάτμισης που είναι απαραίτητες για τη λειτουργία του. Περιγραφή της τεχνολογίας Στο εργοστάσιο ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης, η επιφάνεια των βιομηχανικών μετάλλων (χάλυβα, σίδηρος, χαλκός, αλουμίνιο, κ.λπ.) αποτελείται από την αύξηση της ζωής, την αντιδιαβρωτική προστασία, το ηλεκτρικό επίστρωμα επισκευής επαφών και το προστατευτικό στρώμα. Οι επιστρώσεις μεταφέρονται στα τεμάχια προς κατεργασία με διαδικασίες ηλεκτρόλυσης σε υδατικά διαλύματα μέσω ηλεκτρικού συνεχούς ρεύματος. Τα μέρη που έχουν κατασκευαστεί απολίπανται πρώτα σε αλκαλικές και στη συνέχεια ηλεκτροχημικές δεξαμενές απολίπανσης, και μετά από προσεκτική έκπλυση, τοποθετείται στη δεξαμενή παστώματος υδροχλωρικού οξέος, όπου τα οξείδια μετάλλων απομακρύνονται από την επιφάνεια. Μετά από περαιτέρω ξέπλυμα, το τεμάχιο εργασίας τοποθετείται στις μπανιέρες όπου πραγματοποιείται η εφαρμογή μετάλλων. Είναι γαλβανιζέ. Μετά από ηλεκτρόλυση ή προστατευτική επικάλυψη, εμφανίζεται μια άλλη προσεκτική παθητικοποίηση (πολλαπλό ξέπλυμα) — χρωματισμός και ξήρανση. Με την τεχνολογική γραμμή που πρόκειται να προμηθευτεί, σκοπεύουμε να πραγματοποιήσουμε την παραπάνω δραστηριότητα. Η απαιτούμενη επιφάνεια δαπέδου της τεχνολογικής γραμμής είναι 4x32μ. Παραγωγική ικανότητα και προστιθέμενη αξία μέσω της αγοράς εξοπλισμού: Δυναμικότητα της νέας γαλβανιστικής γραμμής 34,000 m² Αύξηση της προστιθέμενης αξίας που υπολογίζεται ως αποτέλεσμα της αύξησης της παραγωγικής ικανότητας το 2017 σε διάστημα 12 μηνών, λαμβάνοντας υπόψη το έτος βάσης 2015, σε χιλιάδες HUF Name 2015. 2017. Διαφορά/αύξηση Καθαρός κύκλος εργασιών 389.000 414.000 25.000 + ενεργοποιημένη αξία ιδίων περιουσιακών στοιχείων — αξία αγοράς πωληθέντων αγαθών — υπηρεσίες διαμεσολάβησης + μεταβολή αποθεμάτων ιδίων αποθεμάτων παραγωγής — κόστος υλικών και ενέργειας 111.208 118.355 7.147 — παροχή υπηρεσιών 16.075 17.110 1.035 — λοιπές υπηρεσίες 3.730 3.970 240 + επιδοτήσεις προϊόντων και παραγωγής — φόροι επί των προϊόντων και της παραγωγής (Greek)
5 September 2022
0 references
Plėtra yra susijusi su įrangos pirkimu. Prietaisas sumontuotas anksčiau išplėstoje ir atnaujintoje gamybos salėje. Planuojamos veiklos vykdymas su gamybos linija gali būti pasiektas tik surenkant ir eksploatuojant visus elementus technologijos tvarka. Perkamos technologinės linijos elementai: Technologinių kubilų pavadinimas pagal technologinę tvarką: 1 viryklė nuriebalinti, 1 vnt maišytuvas, 1 vnt riebalų, 1 vnt skardinė, 1 vnt skardinės marineris, 1 vnt skardinė, 1 vnt skrudintuvas, 1 vnt Blender, 1 Pcs Decapir, 1 vnt skardinė, 1 Galvanizer, 1 Galvanizer, 1 vnt Galvanizatorius, 1 vnt skalavimo, 1 vnt Saletro rūgšties aktyvatorius, 1 vnt Mėlyna Passivator, 1 vnt degiklis, 1 vnt Juoda Passivator, 1 vnt Geltona Passivator, 1 vnt degiklis, 1 vnt dekoratorius, 1 vnt džiovinimo kabineto Horgany Maitinimo šaltinis (10V 1000 A) 3 vnt Degreasing Maitinimas (10V 1200 A) 1 vnt Kaina kėlimo takelis (ilgis apie 32 m, plotis apie 3 m) Arco kėlimo vežimėlis 2 vnt (plotis 3 m, valdomas PLC). Įranga apima vamzdžių tinklus (jonų vandenį, vandentiekio vandenį), kanalizaciją ir išmetimo ekranus, reikalingus jo veikimui. Technologijos aprašymas Elektroninio dengimo įrenginyje pramoninių metalų (plieno, geležies, vario, aliuminio ir kt.) paviršius pagamintas iš gyvenimo gerinimo, apsaugos nuo korozijos, elektros kontaktų remonto dangos ir apsauginio sluoksnio. Dangos perkeliamos į ruošinius elektrolizės procesais vandeniniais tirpalais, naudojant elektros nuolatinę srovę. Pagamintos dalys pirmiausia nuriebalinamos šarmu ir po to elektrocheminėmis riebalų šalinimo talpyklomis, o po kruopštaus skalavimo jis dedamas į druskos rūgšties ėsdinimo baką, kuriame metalų oksidai pašalinami iš paviršiaus. Po tolesnio skalavimo ruošinys dedamas į kubilus, kuriuose atliekamas metalo panaudojimas. Tai cinkavimas. Po elektrolizės ar apsauginės dangos atsiranda dar vienas kruopštus pasyvavimas (daugkartinis skalavimas) – dažymas ir džiovinimas. Su perkama technologine linija, mes ketiname vykdyti pirmiau nurodytą veiklą. Reikiamas grindų plotas technologinėje linijoje yra 4x32 m. Gamybos pajėgumas ir pridėtinė vertė perkant įrangą: Naujos cinkavimo linijos pajėgumas 34 000 m² Pridėtinės vertės padidėjimas, apskaičiuotas dėl pajėgumų padidėjimo 2017 m. per 12 mėnesių gamybos laikotarpį, atsižvelgiant į 2015 bazinius metus, tūkstančiu 2 015 HUF pavadinimo. 2017. Skirtumas/padidėjimas Grynoji apyvarta 389,000 414,000 25 000 + nuosavo turto aktyvuota vertė – parduotų prekių pirkimo vertė – tarpininkaujant teikiamos paslaugos + nuosavų gamybos atsargų atsargų pokytis – medžiagų ir energijos sąnaudos 111.208 118.355 7.147 – suteikta paslauga 16.075 17.110 1.035 – kita paslauga 3.730 3.970 240 + subsidijos produktams ir gamybai – produktų ir gamybos mokesčiai Bendrieji pridėti 257.987 274.565 16.578 (Lithuanian)
5 September 2022
0 references
Dezvoltarea se referă la achiziționarea de echipamente. Dispozitivul este instalat în hala de producție extinsă și renovată anterior. Performanța activității planificate cu linia de producție poate fi realizată numai prin asamblarea și operarea tuturor elementelor în ordinea tehnologiei. Elemente ale liniei tehnologice care urmează să fie achiziționate: Denumirea căzilor de proces în funcție de ordinea tehnologică: 1 aragaz degresant, 1 buc Blender, 1 buc degresant, 1 buc Rinner, 1 buc murător de acid clorhidric, 1 buc Rinner, 1 buc Degresant electric, 1 buc Blender, 1 buc Decapir, 1 buc Rinner, 1 Galvanizator, 1 Galvanizer, 1 Pcs Galvanizer, 1 buc Rinner, 1 buc Activator de acid Saletroic, 1 buc Passivator albastru, 1 buc Rinner, 1 buc Passivator negru, 1 buc Passivator galben, 1 buc Rinner, 1 buc Decorator, 1 buc Cabinet de uscare Horgany Power Supply (10V 1000 A) 3 buc. Echipamentul include rețele de conducte (apă ionică, apă de la robinet), canale de scurgere și ecrane de evacuare necesare pentru funcționarea sa. Descrierea tehnologiei În instalația de galvanizare, suprafața metalelor industriale (oțel, fier, cupru, aluminiu etc.) este realizată din protecție împotriva coroziunii, protecție împotriva coroziunii, acoperire pentru repararea contactului electric și strat protector. Acoperirile sunt transferate la piesele de prelucrat prin procese de electroliză în soluții apoase prin intermediul curentului electric direct. Piesele care au fost fabricate sunt mai întâi degresate în rezervoare alcaline și apoi electrochimice degresante, iar după o clătire atentă, este plasat în rezervorul de decapare cu acid clorhidric, unde oxizii metalici sunt îndepărtați de la suprafață. După clătire suplimentară, piesa de prelucrat este plasată în căzile unde are loc aplicarea metalului. Este galvanizare. După electroliză sau acoperire protectoare, o altă pasivare atentă (clătire multiplă) – apare colorarea și uscarea. Cu linia tehnologică care urmează să fie achiziționată, intenționăm să desfășurăm activitatea de mai sus. Suprafața necesară a liniei tehnologice este de 4x32 m. Capacitatea de producție și valoarea adăugată prin achiziționarea de echipamente: Capacitatea noii linii de galvanizare 34,000 m² Creșterea valorii adăugate calculată ca urmare a creșterii capacității în 2017 pe o perioadă de producție de 12 luni, luând în considerare anul de bază 2015, în mii HUF Nume 2015. 2017. Diferență/creștere Cifra de afaceri netă 389.000 414.000 25.000 + valoarea activată a activelor proprii – valoarea de cumpărare a bunurilor vândute – servicii intermediate + variația stocurilor de stocuri de producție proprie – costuri materiale și energetice 111.208 118.355 7.147 – serviciu furnizat 16.075 17.110 1.035 – alt serviciu 3.730 3.970 240 + subvenții pe produse și producție – impozite pe produse și producție (Romanian)
5 September 2022
0 references
El desarrollo se trata de la compra de equipos. El dispositivo se instala en la sala de producción previamente ampliada y renovada. El desempeño de la actividad planificada con la línea de producción solo puede lograrse ensamblando y operando todos los elementos en el orden de la tecnología. Elementos de la línea tecnológica a adquirir: Nombre de las bañeras de proceso según orden tecnológico: 1 desengrasador de cocina, 1 pc Blender, 1 PC desengrasador, 1 PC Rinner, 1 pepinillo de ácido clorhídrico, 1 pcs Rinner, 1 desengrasador eléctrico, 1 Pcs Blender, 1 Pcs Decapir, 1 Pcs Rinner, 1 Galvanizer, 1 Galvanizador, 1 Pcs Galvanizer, 1 Pcs Decapir, 1 PC 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Activador de Ácido Saletroico, 1 Pcs Blue Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Black Passivator, 1 Pcs Yellow Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Decorator, 1 Pcs Gabinete de Secado Horgany Fuente de alimentación (10V 1000 A) 3 Pcs Fuente de alimentación desengrasante (10V 1200 A) 1 Pcs Carretera de elevación de precios (Length aprox. 32 m, ancho Aprox. 3 m) Carro de elevación Arco 2 piezas (ancho 3 m, PLC controlado). El equipo incluye redes de tuberías (agua de iones, agua del grifo), desagües y pantallas de escape necesarias para su funcionamiento. Descripción de la tecnología En la planta de galvanoplastia, la superficie de los metales industriales (acero, hierro, cobre, aluminio, etc.) está hecha de un aumento de la vida, protección contra la corrosión, revestimiento de reparación de contacto eléctrico y capa protectora. Los recubrimientos se transfieren a las piezas de trabajo mediante procesos de electrólisis en soluciones acuosas mediante corriente eléctrica directa. Las piezas que se han fabricado son primero desengrasadas en tanques alcalinos y luego electroquímicos desengrasantes, y después de enjuagar cuidadosamente, se coloca en el tanque de decapado de ácido clorhídrico, donde se eliminan los óxidos metálicos de la superficie. Después de enjuagar más, la pieza de trabajo se coloca en las bañeras donde se realiza la aplicación de metal. Está galvanizando. Después de la electrólisis o el recubrimiento protector, se produce otra pasivación cuidadosa (enjuague múltiple): coloración y secado. Con la línea tecnológica a adquirir, tenemos la intención de llevar a cabo la actividad anterior. La superficie requerida de la línea tecnológica es de 4x32 m. Capacidad de producción y valor añadido a través de la compra de equipos: Capacidad de la nueva línea galvanizadora 34,000 m² Aumento del valor añadido calculado como resultado del aumento de la capacidad en 2017 durante un período de producción de 12 meses, teniendo en cuenta el año base 2015, en miles de HUF Name 2015. 2017. Diferencia/aumento del volumen de negocios neto 389.000 414.000 25.000 + valor activado de los activos propios — valor de compra de bienes vendidos — servicios intermedios + variación de las existencias de existencias de producción propia — costes materiales y energéticos 111.208 118.355 7.147 — servicio prestado 16.075 17.110 1.035 — otro servicio 3.730 3.970 240 + subvenciones a productos y producción — impuestos sobre los productos y la producción 257.987 274.565 16.578 (Spanish)
5 September 2022
0 references
Attīstība ir saistīta ar aprīkojuma iegādi. Ierīce ir uzstādīta iepriekš paplašinātajā un atjaunotajā ražošanas zālē. Plānotās darbības izpildi ar ražošanas līniju var panākt, tikai montējot un ekspluatējot visus elementus tehnoloģiju secībā. Iepērkamās tehnoloģiskās līnijas elementi: Apstrādes toveru nosaukums atbilstoši tehnoloģiskajai kārtībai: 1 plīts attaukotājs, 1 gab., 1 gab. attaukotājs, 1 gab Attaukotājs, 1 gab Rinner, 1 pcs Rinner, 1 gab. 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Saletroic Acid Activator, 1 Pcs Blue Passivator, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Black Passivator, 1 Pcs Dzeltenais pasivators, 1 Pcs Rinner, 1 Pcs Decorator, 1 gab. platums aptuveni 3 m) Arco pacelšanas ratiņi 2 gab. (platums 3 m, kontrolē PLC). Iekārta ietver cauruļu tīklus (jonu ūdens, krāna ūdens), kanalizācijas un izplūdes ekrāni, kas nepieciešami tā darbībai. Tehnoloģiju apraksts galvanizācijas rūpnīcā rūpniecisko metālu (tērauda, dzelzs, vara, alumīnija u. c.) virsma ir izgatavota no dzīvības palielināšanas, pretkorozijas, elektriskā kontakta remonta pārklājuma un aizsargslāņa. Pārklājumi tiek pārnesti uz sagatavēm ar elektrolīzes procesiem ūdens šķīdumos, izmantojot elektrisko līdzstrāvu. Izgatavotās daļas vispirms attauko sārmu un pēc tam elektroķīmiskās attaukošanas tvertnēs, un pēc rūpīgas skalošanas to ievieto sālsskābes kodināšanas tvertnē, kur no virsmas tiek noņemti metāla oksīdi. Pēc turpmākas skalošanas sagatave tiek ievietota kublos, kur notiek metāla pielietošana. Tas ir cinkots. Pēc elektrolīzes vai aizsargpārklājuma notiek vēl viena rūpīga pasivācija (vairākkārtēja skalošana) — krāsošana un žāvēšana. Ar tehnoloģisko līniju, kas jāiegādājas, mēs plānojam veikt iepriekš minēto darbību. Nepieciešamā tehnoloģiskās līnijas platība ir 4x32 m. Ražošanas jauda un pievienotā vērtība, iegādājoties aprīkojumu: Jaunās cinkošanas līnijas jauda 34 000 m² Pievienotās vērtības pieaugums, kas aprēķināts sakarā ar jaudas pieaugumu 2017. gadā 12 mēnešu ražošanas periodā, ņemot vērā 2015. gada bāzes gadu, tūkstošos HUF Nosaukums 2015. 2017. Starpība/palielinājums Neto apgrozījums 389.000 414 000 25 000 + pašu ražoto aktīvu aktivētā vērtība — pārdoto preču iepirkuma vērtība — starpniecības pakalpojumi + izmaiņas pašu ražošanas krājumu krājumos — materiālu un enerģijas izmaksas 111.208 118.355 7.147 — sniegtais pakalpojums 16.075 17.110 1.035 — cits pakalpojums 3.730 3.970 240 + subsīdijas par produktiem un ražošanu — produktu un ražošanas nodokļi Bruto pievienotā 257.987 274.565 16.578 (Latvian)
5 September 2022
0 references
Mezőtúr, Jász-Nagykun-Szolnok
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-15-2015-02382
0 references