Development of complex scaffolding and formwork systems at Aluflex Kft. (Q3921981)

From EU Knowledge Graph
Revision as of 09:22, 7 March 2024 by DG Regio (talk | contribs) (‎Added qualifier: readability score (P590521): 0.2850961234249669)
(diff) ← Older revision | Latest revision (diff) | Newer revision → (diff)
Jump to navigation Jump to search
Project Q3921981 in Hungary
Language Label Description Also known as
English
Development of complex scaffolding and formwork systems at Aluflex Kft.
Project Q3921981 in Hungary

    Statements

    0 references
    45,522,417.3 forint
    0 references
    128,691.87 Euro
    0.002827 Euro
    14 February 2022
    0 references
    151,741,391.0 forint
    0 references
    428,972.91 Euro
    0.002827 Euro
    14 February 2022
    0 references
    30.0 percent
    0 references
    16 March 2017
    0 references
    10 January 2019
    0 references
    ALUFLEX Termelő és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
    0 references
    0 references

    48°4'36.77"N, 19°17'33.36"E
    0 references
    A vállalkozás termelési értékláncban történő előre lépését az jelenti, hogy olyan egyedi pódiumlétra és rögzítő elemek hegesztése és gyártása valósul meg a beruházással, amelynek eredményeként a gyártóüzemben komplett, készre szerelt állványrendszereket lehet előállítani. Eddig ezeket a munkaműveleteket csak a megrendelő telephelyen végezték el. A fejlesztés másik célja, hogy a megrendelői oldalról jelentkező mennyiségi igényeket kielégítve évi 750 tonna alumínium idomból 30000 db állványrendszer és 15000 db zsaluzat és 19000 db létra gyártására legyen alkalmas. A beruházás műszaki tartalmának ismertetése a 4. pontban és a költségek funkcióban található. Technológiai célok: alkalmasnak kell lennie a meglévő termékcsaládok komplex, helyi gyártásához a speciális részegységek legyártására és 150 t/év többlet alumínium megmunkálására, a fajlagos működési költségek csökkentésével. A beruházás eredményeként cégszinten az 1 főre vetített árbevétel 31,2 mFt/fő lesz. Előkészítés: Együttműködési megállapodás a magasabb feldolgozottsági szintű termékek gyártásáról. Fejlesztési terv összeállítása. A csarnok korszerűsítés műszaki dokumentációjának elkészítése. Árajánlatok bekérése. Üzleti terv készítése. Megvalósítás: Termelőeszközök megrendelése 2017. júliustól. Kivitelezés 2017. augusztus vége – 2018. február. A korszerűsített gyártócsarnokba 2018. áprilistól a termelőeszközök telepítése, próbaüzem, betanítás 2018. október. Használatbavétel, teljes üzem 2018. december. Standardok: A cég rendelkezik ISO 9001:2009 minőségbiztosítási rendszerrel, valamint DIN EN 3834-2 és DIN 4113 üzemalkalmassági engedéllyel. Az építés I. osztályú minőségben a műszaki tervek alapján. Eszközöknél CE jelölés vagy megfelelőségi nyilatkozat és garancia. Tapasztalatok: A vállalkozás az elmúlt 4 évben 350 mFt-os technológiai fejlesztést valósított meg EU-s támogatásból, valamint 350 mFt-os csarnok és irodai rész bővítést. Többletérték: A beszerzendő berendezésekkel a precíziós vágás, csiszolás, hegesztés pontossága az eddigi 2 mm-ről 1 mm pontosságra változik. Az új berendezésekkel az Aluflex Kft. alkalmas lesz eddig nem gyártott állványrendszerekhez pallót is gyártani, ahol a hegesztési varrat hossza akár 3000 mm is lehet. Ez a képesség a hegesztőknél, valamint a közel 80%-os összeszereltségi állapotú állványoknál a többletérték mennyisége 8%-kal magasabb, mint az eddig gyártott részegységeké. IPAR 4.0: A jelenleg is működő Kybernos termelésirányítási és BMD vállalatirányítási rendszerek a gyártási, beszerzési-logisztikai és pénzügyi-számviteli területeket fedik le. A pénzügy-számvitel modul beszámolók funkciócsoportja kivételével megfelelnek az Ipar 4.0 követelményeknek. A beszámolók funkcióval történő bővítést a pályázó a projekt befejezéséig vállalja. (Hungarian)
    0 references
    The company’s move forward in the production value chain is the fact that the investment involves welding and manufacturing individual platform ladders and fastening elements, resulting in the production of complete, ready-made scaffolding systems in the production plant. So far, these operations have only been carried out at the customer’s premises. The other goal of the development is to produce 30000 racking systems and 15000 formwork and 19000 ladders out of 750 tons of aluminium shapes per year to meet the customer’s demand. The technical content of the investment is described in point 4 and the cost function. Technological objectives: it must be suitable for the complex local production of existing product families for the production of special components and for the machining of a surplus of aluminium of 150 t/year by reducing unit operating costs. As a result of the investment, the turnover per person at company level will be HUF 31,2 million per person. Preparation: Cooperation agreement on the production of products with higher levels of processing. Drawing up an improvement plan. Preparation of technical documentation for the modernisation of the hall. Request quotations. Preparation of a business plan. Implementation: Ordering production equipment from July 2017. Construction end of August 2017 — February 2018. Installation of production equipment, trial run and training in the upgraded production hall from April 2018. Entry into service, full plant December 2018. Standards: The company has ISO 9001:2009 quality assurance system and DIN EN 3834-2 and DIN 4113 certification. Construction in class I quality according to technical designs. For devices, CE marking or declaration of conformity and guarantee. Experience: Over the past 4 years, the company has implemented a technological development of 350 mFt with EU support, as well as an extension of the 350 mFt hall and office section. Added value: With the equipment to be procured, precision cutting, grinding, welding accuracy varies from 2 mm to 1 mm accuracy. With the new equipment, Aluflex Ltd. will be able to produce pallets for non-manufactured racking systems, where the length of the weld can be up to 3 000 mm. This ability is 8 % higher for welders and for stands with nearly 80 % assembly state than those of the components produced so far. INDUSTRY 4.0: The current Kybernos production management and BMD management systems cover manufacturing, procurement-logistics and financial-accounting areas. With the exception of the reporting function group of the finance-accounting module, they comply with Industry 4.0 requirements. The applicant undertakes to extend the reporting function until the completion of the project. (English)
    8 February 2022
    0.2850961234249669
    0 references
    L’avancée de l’entreprise dans la chaîne de valeur de la production est le fait que l’investissement porte sur le soudage et la fabrication d’échelles individuelles et d’éléments de fixation, ce qui donne lieu à la production de systèmes d’échafaudage complets et prêts à l’emploi dans l’usine de production. Jusqu’à présent, ces opérations n’ont été effectuées que dans les locaux du client. L’autre objectif du développement est de produire 30000 systèmes de rayonnage et 15000 coffrages et 19000 échelles sur 750 tonnes de formes en aluminium par an pour répondre à la demande du client. Le contenu technique de l’investissement est décrit au point 4 et la fonction de coût. Objectifs technologiques: il doit être adapté à la production locale complexe de familles de produits existantes pour la production de composants spéciaux et pour l’usinage d’un surplus d’aluminium de 150 t/an en réduisant les coûts d’exploitation unitaires. À la suite de l’investissement, le chiffre d’affaires par personne au niveau de l’entreprise sera de 31,2 millions de HUF par personne. Préparation: Accord de coopération sur la production de produits présentant des niveaux de transformation plus élevés. Élaboration d’un plan d’amélioration. Préparation de la documentation technique pour la modernisation de la salle. Demander des devis. Préparation d’un plan d’affaires. Mise en œuvre: Commande d’équipements de production à partir de juillet 2017. Construction fin août 2017 — février 2018. Installation d’équipements de production, essai et formation dans le hall de production modernisé à partir d’avril 2018. Mise en service, usine complète décembre 2018. Normes: La société possède le système d’assurance qualité ISO 9001:2009 et la certification DIN EN 3834-2 et DIN 4113. Construction en qualité de classe I selon les conceptions techniques. Pour les dispositifs, le marquage CE ou la déclaration de conformité et de garantie. Expérience: Au cours des 4 dernières années, l’entreprise a mis en œuvre un développement technologique de 350 mFt avec le soutien de l’UE, ainsi qu’une extension du hall et du bureau 350 mFt. Valeur ajoutée: Avec l’équipement à acheter, coupe de précision, meulage, précision de soudage varie de 2 mm à 1 mm de précision. Avec le nouvel équipement, Aluflex Ltd. sera en mesure de produire des palettes pour les systèmes de rayonnage non fabriqués, où la longueur de la soudure peut être jusqu’à 3 000 mm. Cette capacité est de 8 % plus élevée pour les soudeurs et pour les peuplements avec près de 80 % d’état d’assemblage que ceux des composants produits jusqu’à présent. INDUSTRIE 4.0: Les systèmes actuels de gestion de la production et de gestion de la BMD de Kybernos couvrent les domaines de la fabrication, de la logistique des achats et de la comptabilité financière. À l’exception du groupe de fonctions de déclaration du module de comptabilité financière, ils sont conformes aux exigences de l’industrie 4.0. Le demandeur s’engage à prolonger la fonction de rapport jusqu’à l’achèvement du projet. (French)
    10 February 2022
    0 references
    Der Schritt in der Produktionswertschöpfungskette ist die Tatsache, dass es sich bei der Investition um Schweißen und Fertigung von einzelnen Plattformleitern und Befestigungselementen handelt, was zur Produktion von kompletten, fertigen Gerüstsystemen in der Produktionsanlage führt. Diese Vorgänge wurden bisher nur in den Räumlichkeiten des Kunden durchgeführt. Das weitere Ziel der Entwicklung ist die Herstellung von 30000 Regalsystemen und 15000 Schalungen und 19000 Leitern von 750 Tonnen Aluminiumformen pro Jahr, um dem Kundenbedarf gerecht zu werden. Der technische Inhalt der Investition wird in Nummer 4 und die Kostenfunktion beschrieben. Technologische Ziele: Sie muss für die komplexe lokale Produktion bestehender Produktfamilien für die Herstellung von Spezialkomponenten und für die Bearbeitung eines Aluminiumüberschusses von 150 t/Jahr durch Senkung der Betriebskosten je Einheit geeignet sein. Als Ergebnis der Investition wird der Umsatz pro Person auf Unternehmensebene 31,2 Mio. HUF pro Person betragen. Vorbereitung: Kooperationsvereinbarung über die Herstellung von Erzeugnissen mit höherem Verarbeitungsniveau. Erstellung eines Verbesserungsplans. Vorbereitung der technischen Dokumentation zur Modernisierung der Halle. Fordern Sie Angebote an. Erstellung eines Geschäftsplans. Durchführung: Bestellung von Produktionsanlagen ab Juli 2017. Bauende August 2017 – Februar 2018. Installation von Produktionsanlagen, Probelauf und Schulung in der erweiterten Produktionshalle ab April 2018. Inbetriebnahme, Vollanlage Dezember 2018. Normen: Das Unternehmen verfügt über ein Qualitätssicherungssystem nach ISO 9001:2009 und DIN EN 3834-2 und DIN 4113. Konstruktion in Klasse I Qualität nach technischem Design. Für Produkte, CE-Kennzeichnung oder Konformitätserklärung und Garantie. Erfahrung: In den letzten 4 Jahren hat das Unternehmen eine technologische Entwicklung von 350 mFt mit EU-Unterstützung sowie eine Erweiterung der 350 mFt Halle und Büroabteilung umgesetzt. Mehrwert: Mit der zu beschaffenden Ausrüstung, Präzisionsschneiden, Schleifen, Schweißgenauigkeit variiert von 2 mm bis 1 mm Genauigkeit. Mit der neuen Ausrüstung wird Aluflex Ltd. in der Lage sein, Paletten für nicht hergestellte Regalsysteme herzustellen, bei denen die Länge der Schweißnaht bis zu 3 000 mm betragen kann. Diese Fähigkeit ist 8 % höher für Schweißer und für Stände mit fast 80 % Montagezustand als die der bisher hergestellten Bauteile. INDUSTRIE 4.0: Die derzeitigen Kybernos Produktionsmanagement- und BMD-Managementsysteme umfassen Fertigungs-, Beschaffungs- und Finanzbuchhaltungsbereiche. Mit Ausnahme der Berichtsfunktionsgruppe des Finanzbuchhaltungsmoduls erfüllen sie die Anforderungen der Industrie 4.0. Der Antragsteller verpflichtet sich, die Berichterstattungsfunktion bis zum Abschluss des Projekts zu verlängern. (German)
    11 February 2022
    0 references
    Ettevõtte edasiliikumine tootmise väärtusahelas on asjaolu, et investeering hõlmab keevitust ja üksikute platvormredelite ning kinnitusdetailide tootmist, mille tulemuseks on valmis tellingute tootmine tootmistehases. Seni on neid toiminguid tehtud ainult kliendi ruumides. Teine eesmärk on toota 30000 riiulisüsteemi ja 15000 raketist ning 19000 redelit 750 tonni alumiiniumist aastas, et rahuldada kliendi nõudlust. Investeeringu tehnilist sisu on kirjeldatud punktis 4 ja kulufunktsiooni. Tehnoloogilised eesmärgid: see peab sobima olemasolevate tooteperede kompleksseks kohalikuks tootmiseks erikomponentide tootmiseks ja alumiiniumi ülejäägi töötlemiseks 150 t aastas, vähendades ühiku tegevuskulusid. Investeeringu tulemusena on käive inimese kohta ettevõtte tasandil 31,2 miljonit Ungari forintit inimese kohta. Ettevalmistus: Koostööleping kõrgema töötlemistasemega toodete tootmise kohta. Arengukava koostamine. Tehnilise dokumentatsiooni koostamine saali moderniseerimiseks. Küsi hinnapakkumisi. Äriplaani koostamine. Rakendamine: Tootmisseadmete tellimine alates 2017. aasta juulist. Ehituse lõpp august 2017 – veebruar 2018. Tootmisseadmete paigaldamine, katsetamine ja koolitus uuendatud tootmissaalis alates 2018. aasta aprillist. Kasutuselevõtmine, täistehas, detsember 2018. Standardid: Ettevõttel on ISO 9001:2009 kvaliteedi tagamise süsteem ning DIN EN 3834–2 ja DIN 4113 sertifitseerimine. Ehitus I klassi kvaliteedis vastavalt tehnilisele projektile. Seadmete puhul CE-märgis või vastavusdeklaratsioon ja garantii. Kogemus: Viimase nelja aasta jooksul on ettevõte rakendanud ELi toetusel 350 milfti suurust tehnoloogilist arengut ning 350 milft saalis ja kontoris asuva sektsiooni laiendamist. Lisaväärtus: Hangitavate seadmete puhul täppislõikamine, lihvimine, keevitustäpsus varieerub 2 mm kuni 1 mm täpsusega. Uute seadmetega suudab Aluflex Ltd. toota mittetöödeldud riiulisüsteemide kaubaaluseid, kus keevisõmbluse pikkus võib olla kuni 3 000 mm. See võime on keevitajate ja peaaegu 80 % koosteolekuga puistute puhul 8 % kõrgem kui seni toodetud komponentidel. TÖÖSTUS 4.0: Praegused Kybernose tootmisjuhtimise ja BMD juhtimissüsteemid hõlmavad tootmist, hankelogistikat ja finantsarvestust. Need vastavad sektori 4.0 nõuetele, välja arvatud finantsarvestuse mooduli aruandlusüksus. Taotleja kohustub laiendama aruandlusfunktsiooni kuni projekti lõpuleviimiseni. (Estonian)
    12 August 2022
    0 references
    Bendrovės žingsnis į priekį gamybos vertės grandinėje yra tai, kad investicija apima suvirinimą ir atskirų platformų kopėčių bei tvirtinimo elementų gamybą, todėl gamykloje gaminamos visiškai paruoštos pastolių sistemos. Iki šiol šios operacijos buvo atliekamos tik kliento patalpose. Kitas plėtros tikslas – pagaminti 30000 stelažo sistemų ir 15000 klojinių bei 19000 kopėčių iš 750 tonų aliuminio formų per metus, kad patenkintų kliento poreikius. Techninis investicijos turinys aprašytas 4 punkte ir sąnaudų funkcija. Technologiniai tikslai: jis turi būti tinkamas sudėtingai vietos esamų produktų grupių gamybai specialių komponentų gamybai ir 150 t per metus aliuminio pertekliaus apdirbimui, sumažinant vieneto veiklos sąnaudas. Dėl investicijų vieno asmens apyvarta bendrovės lygmeniu bus 31,2 mln. HUF vienam asmeniui. Pasirengimas: Bendradarbiavimo susitarimas dėl aukštesnio perdirbimo lygio produktų gamybos. Parengti tobulinimo planą. Salės modernizavimo techninės dokumentacijos parengimas. Prašyti citatos. Verslo plano parengimas. Įgyvendinimas: Gamybos įrangos užsakymas nuo 2017 m. liepos mėn. Statybos pabaiga 2017 m. rugpjūčio mėn. – 2018 m. vasario mėn. Gamybos įrangos montavimas, bandomasis važiavimas ir mokymas atnaujintoje gamybos salėje nuo 2018 m. balandžio mėn. Eksploatavimo pradžia, visa gamykla 2018 m. gruodžio mėn. Standartai: Įmonė turi ISO 9001:2009 kokybės užtikrinimo sistemą ir DIN EN 3834–2 bei DIN 4113 sertifikavimą. I klasės konstrukcija pagal techninius projektus. Prietaisų atveju – CE ženklas arba atitikties deklaracija ir garantija. Patirtis: Per pastaruosius 4 metus bendrovė įgyvendino 350 mFt technologinę plėtrą su ES parama, taip pat išplėtė 350 mFt salės ir biurų skyrių. Pridėtinė vertė: Su įranga, kuri bus perkama, tikslus pjaustymas, šlifavimas, suvirinimo tikslumas svyruoja nuo 2 mm iki 1 mm tikslumo. Su nauja įranga Aluflex Ltd galės gaminti padėklus negamintoms stelažo sistemoms, kur suvirinimo ilgis gali būti iki 3 000 mm. Ši galimybė yra 8 % didesnė suvirintojams ir stendams, turintiems beveik 80 % surinkimo būseną nei iki šiol pagamintų komponentų. PRAMONĖ 4.0: Dabartinės „Kybernos“ gamybos valdymo ir BMD valdymo sistemos apima gamybos, viešųjų pirkimų logistikos ir finansų apskaitos sritis. Išskyrus finansų apskaitos modulio atskaitomybės pareigų grupę, jos atitinka „Pramonės 4.0“ reikalavimus. Pareiškėjas įsipareigoja pratęsti ataskaitų teikimo funkciją iki projekto užbaigimo. (Lithuanian)
    12 August 2022
    0 references
    Il passo avanti dell'azienda nella catena del valore della produzione è il fatto che l'investimento prevede la saldatura e la produzione di scale di piattaforma individuali e di elementi di fissaggio, con conseguente produzione di sistemi completi di ponteggi già pronti all'interno dello stabilimento di produzione. Finora, tali operazioni sono state effettuate solo presso la sede del cliente. L'altro obiettivo dello sviluppo è quello di produrre 30000 sistemi di scaffalatura e 15000 casseforme e 19000 scale su 750 tonnellate di forme di alluminio all'anno per soddisfare la domanda del cliente. Il contenuto tecnico dell'investimento è descritto al punto 4 e la funzione costo. Obiettivi tecnologici: deve essere adatto alla complessa produzione locale di famiglie di prodotti esistenti per la produzione di componenti speciali e per la lavorazione di un surplus di alluminio di 150 t/anno riducendo i costi unitari di gestione. A seguito dell'investimento, il fatturato pro capite a livello di impresa sarà di 31,2 milioni di HUF a persona. Preparazione: Accordo di cooperazione sulla produzione di prodotti con livelli di trasformazione più elevati. Elaborazione di un piano di miglioramento. Preparazione della documentazione tecnica per l'ammodernamento della sala. Richiedi preventivi. Preparazione di un piano aziendale. Attuazione: Ordinare attrezzature di produzione a partire da luglio 2017. Costruzione fine agosto 2017 — febbraio 2018. Installazione di attrezzature di produzione, esecuzione di prove e formazione nella sala di produzione aggiornata da aprile 2018. Entrata in servizio, impianto completo dicembre 2018. Norme: L'azienda dispone di un sistema di garanzia della qualità ISO 9001:2009 e di certificazione DIN EN 3834-2 e DIN 4113. Costruzione in qualità di classe I secondo progetti tecnici. Per i dispositivi, marcatura CE o dichiarazione di conformità e garanzia. Esperienza: Negli ultimi 4 anni, l'azienda ha implementato uno sviluppo tecnologico di 350 mFt con il supporto dell'UE, nonché un ampliamento della sala 350 mFt e della sezione ufficio. Valore aggiunto: Con l'attrezzatura da acquistare, taglio di precisione, rettifica, precisione di saldatura varia da 2 mm a 1 mm di precisione. Con le nuove attrezzature, Aluflex Ltd. sarà in grado di produrre pallet per sistemi di scaffalatura non fabbricati, dove la lunghezza della saldatura può arrivare fino a 3 000 mm. Questa capacità è superiore dell'8 % per le saldatrici e per gli stand con quasi l'80 % di stato di assemblaggio rispetto a quelli dei componenti prodotti finora. INDUSTRIA 4.0: Gli attuali sistemi di gestione della produzione Kybernos e BMD coprono settori manifatturieri, logistici e finanziari. Ad eccezione del gruppo di funzioni di rendicontazione del modulo finanziario-contabilità, essi sono conformi ai requisiti dell'industria 4.0. Il richiedente si impegna a estendere la funzione di rendicontazione fino al completamento del progetto. (Italian)
    12 August 2022
    0 references
    Napredak tvrtke u proizvodnom vrijednosnom lancu jest činjenica da ulaganje uključuje zavarivanje i proizvodnju pojedinačnih platformi i elemenata za pričvršćivanje, što rezultira proizvodnjom potpunih, gotovih skela u proizvodnom pogonu. Do sada su ti postupci provedeni samo u prostorima klijenta. Drugi cilj razvoja je proizvodnja 30000 regalnih sustava i 15000 oplata i 19000 ljestava od 750 tona aluminijskih oblika godišnje kako bi se zadovoljila potražnja kupca. Tehnički sadržaj ulaganja opisan je u točki 4. i troškovnoj funkciji. Tehnološki ciljevi: mora biti prikladna za složenu lokalnu proizvodnju postojećih porodica proizvoda za proizvodnju posebnih komponenti i za obradu viška aluminija od 150 t/godišnje smanjenjem jediničnih operativnih troškova. Kao rezultat ulaganja, promet po osobi na razini tvrtke bit će 31,2 milijuna HUF po osobi. Priprema: Sporazum o suradnji u proizvodnji proizvoda s višim razinama prerade. Izrada plana poboljšanja. Izrada tehničke dokumentacije za modernizaciju dvorane. Zahtjev citati. Priprema poslovnog plana. Provedba: Naručivanje proizvodne opreme od srpnja 2017. Izgradnja kraj kolovoza 2017. – veljača 2018. Ugradnja proizvodne opreme, probni rad i obuka u nadograđenoj proizvodnoj hali od travnja 2018. godine. Početak rada, puni pogon prosinac 2018. Standardi: Tvrtka posjeduje ISO 9001:2009 sustav osiguranja kvalitete i DIN EN 3834 – 2 i DIN 4113 certifikat. Konstrukcija u klasi I kvalitete prema tehničkim nacrtima. Za proizvode, CE oznaku sukladnosti ili izjavu o sukladnosti i jamstvo. Iskustvo: Tijekom protekle 4 godine tvrtka je uz potporu EU provela tehnološki razvoj od 350 mFt, kao i proširenje dvorane i ureda 350 mFt. Dodana vrijednost: Uz opremu koja se nabavlja, precizno rezanje, brušenje, točnost zavarivanja varira od 2 mm do 1 mm točnosti. Uz novu opremu, Aluflex d.o.o. moći će proizvoditi palete za neproizvodne sustave za vješanje, gdje duljina zavara može biti i do 3 000 mm. Ta je sposobnost 8 % veća za zavarivače i za štandove s gotovo 80 % stanja montaže od dosad proizvedenih komponenti. INDUSTRIJA 4.0: Sadašnji sustavi upravljanja proizvodnjom u Kybernosu i upravljanja BMD-om obuhvaćaju proizvodnju, logistiku nabave i financijsko-računovodstvena područja. Uz iznimku izvještajne funkcijske skupine financijskog računovodstvenog modula, one ispunjavaju zahtjeve industrije 4.0. Podnositelj zahtjeva obvezuje se produljiti funkciju izvješćivanja do završetka projekta. (Croatian)
    12 August 2022
    0 references
    Η πορεία της εταιρείας στην αξιακή αλυσίδα παραγωγής είναι το γεγονός ότι η επένδυση περιλαμβάνει συγκόλληση και κατασκευή επιμέρους κλιμάκων πλατφόρμας και στοιχεία στερέωσης, με αποτέλεσμα την παραγωγή ολοκληρωμένων, έτοιμων συστημάτων ικριωμάτων στη μονάδα παραγωγής. Μέχρι στιγμής, οι εργασίες αυτές έχουν πραγματοποιηθεί μόνο στις εγκαταστάσεις του πελάτη. Ο άλλος στόχος της ανάπτυξης είναι η παραγωγή 30000 συστημάτων βασανισμού και 15000 ξυλοτύπου και 19000 κλιμάκων από 750 τόνους σχημάτων αλουμινίου ετησίως για την κάλυψη της ζήτησης του πελάτη. Το τεχνικό περιεχόμενο της επένδυσης περιγράφεται στο σημείο 4 και η συνάρτηση κόστους. Τεχνολογικοί στόχοι: πρέπει να είναι κατάλληλο για τη σύνθετη τοπική παραγωγή υφιστάμενων οικογενειών προϊόντων για την παραγωγή ειδικών εξαρτημάτων και για την κατεργασία πλεονάσματος αλουμινίου 150 t/έτος με τη μείωση του κόστους λειτουργίας ανά μονάδα. Ως αποτέλεσμα της επένδυσης, ο κύκλος εργασιών ανά άτομο σε επίπεδο εταιρείας θα είναι 31,2 εκατ. HUF ανά άτομο. Προετοιμασία: Συμφωνία συνεργασίας για την παραγωγή προϊόντων με υψηλότερα επίπεδα μεταποίησης. Κατάρτιση σχεδίου βελτίωσης. Προετοιμασία τεχνικής τεκμηρίωσης για τον εκσυγχρονισμό της αίθουσας. Ζητήστε αποσπάσματα. Κατάρτιση επιχειρηματικού σχεδίου. Εφαρμογή: Παραγγελία εξοπλισμού παραγωγής από τον Ιούλιο του 2017. Τέλη Αυγούστου 2017 — Φεβρουαρίου 2018. Εγκατάσταση εξοπλισμού παραγωγής, δοκιμαστική λειτουργία και εκπαίδευση στην αναβαθμισμένη αίθουσα παραγωγής από τον Απρίλιο του 2018. Θέση σε λειτουργία, πλήρης μονάδα Δεκεμβρίου 2018. Πρότυπα: Η εταιρεία διαθέτει σύστημα διασφάλισης ποιότητας ISO 9001:2009 και πιστοποίηση DIN EN 3834-2 και DIN 4113. Κατασκευή στην κατηγορία Ι της ποιότητας σύμφωνα με τα τεχνικά σχέδια. Για τα ιατροτεχνολογικά προϊόντα, τη σήμανση CE ή τη δήλωση συμμόρφωσης και την εγγύηση. Εμπειρία: Τα τελευταία 4 χρόνια, η εταιρεία έχει υλοποιήσει τεχνολογική ανάπτυξη 350 mFt με την υποστήριξη της ΕΕ, καθώς και επέκταση της αίθουσας 350 mFt και του τμήματος γραφείων. Προστιθέμενη αξία: Με τον εξοπλισμό που πρόκειται να προμηθευτεί, ακρίβεια κοπής, λείανση, ακρίβεια συγκόλλησης κυμαίνεται από 2 mm έως 1 mm ακρίβεια. Με τον νέο εξοπλισμό, η Aluflex ΕΠΕ θα είναι σε θέση να παράγει παλέτες για τα μη κατασκευασμένα συστήματα βασανισμού, όπου το μήκος της συγκόλλησης μπορεί να είναι μέχρι 3 000 mm. Αυτή η δυνατότητα είναι 8 % υψηλότερη για τους συγκολλητές και για τις στάσεις με σχεδόν 80 % κράτος συναρμολόγησης από εκείνα των συστατικών που παράγονται μέχρι στιγμής. ΒΙΟΜΗΧΑΝΊΑ 4.0: Τα τρέχοντα συστήματα διαχείρισης παραγωγής και διαχείρισης της Κύμπερνου καλύπτουν την κατασκευή, την προμήθεια-υλικοτεχνική υποστήριξη και τις οικονομικές-λογιστικές περιοχές. Με εξαίρεση την ομάδα καθηκόντων αναφοράς της ενότητας χρηματοοικονομικής λογιστικής, συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις του κλάδου 4.0. Ο αιτών αναλαμβάνει την υποχρέωση να παρατείνει τη λειτουργία υποβολής εκθέσεων μέχρι την ολοκλήρωση του έργου. (Greek)
    12 August 2022
    0 references
    Posun spoločnosti vpred vo výrobnom hodnotovom reťazci je skutočnosť, že investícia zahŕňa zváranie a výrobu jednotlivých plošinových rebríkov a upevňovacích prvkov, čo vedie k výrobe kompletných, hotových lešení vo výrobnom závode. Tieto operácie sa doteraz vykonávali len v priestoroch zákazníka. Ďalším cieľom vývoja je výroba 30000 regálových systémov a 15000 debnenia a 19000 rebríkov zo 750 ton hliníkových tvarov ročne, aby sa uspokojil dopyt zákazníka. Technický obsah investície je opísaný v bode 4 a nákladová funkcia. Technologické ciele: musí byť vhodný na komplexnú miestnu výrobu existujúcich skupín výrobkov na výrobu špeciálnych komponentov a na obrábanie nadbytku hliníka 150 t/rok znížením jednotkových prevádzkových nákladov. V dôsledku investície bude obrat na osobu na úrovni spoločnosti 31,2 milióna HUF na osobu. Príprava: Dohoda o spolupráci pri výrobe výrobkov s vyššou úrovňou spracovania. Vypracovanie plánu na zlepšenie. Príprava technickej dokumentácie pre modernizáciu haly. Požiadajte o cenovú ponuku. Príprava podnikateľského plánu. Vykonávanie: Objednávanie výrobných zariadení od júla 2017. Koniec výstavby od augusta 2017 do februára 2018. Inštalácia výrobných zariadení, skúšobná prevádzka a školenie v modernizovanej výrobnej hale od apríla 2018. Uvedenie do prevádzky, celý závod december 2018. Normy: Spoločnosť má systém zabezpečenia kvality ISO 9001:2009 a certifikáciu DIN EN 3834 – 2 a DIN 4113. Konštrukcia v kvalite triedy I podľa technických návrhov. Pre pomôcky, označenie CE alebo vyhlásenie o zhode a záruke. Skúsenosti: Za posledné 4 roky spoločnosť realizovala technologický rozvoj 350 mFt s podporou EÚ, ako aj rozšírenie haly a kancelárskej časti 350 mFt. Pridaná hodnota: S vybavením, ktoré sa má obstarať, presné rezanie, brúsenie, presnosť zvárania sa pohybuje od 2 mm do 1 mm presnosť. S novým vybavením bude spoločnosť Aluflex s.r.o. schopná vyrábať palety pre nevyrobené regály, kde dĺžka zvaru môže byť až 3 000 mm. Táto schopnosť je o 8 % vyššia pre zváračov a stojany s takmer 80 % montážnym stavom ako doteraz vyrobené komponenty. PRIEMYSEL 4.0: Súčasné systémy riadenia výroby a riadenia BMD v Kybernos sa vzťahujú na výrobu, logistiku verejného obstarávania a oblasti finančného účtovníctva. S výnimkou funkčnej skupiny pre vykazovanie modulu finančného účtovníctva spĺňajú požiadavky Priemysel 4.0. Žiadateľ sa zaväzuje predĺžiť funkciu podávania správ až do ukončenia projektu. (Slovak)
    12 August 2022
    0 references
    Yrityksen eteneminen tuotannon arvoketjussa on se, että investointiin sisältyy hitsaus ja yksittäisten alustatikkaiden ja kiinnityselementtien valmistus, mikä johtaa valmiiden rakennustelineiden tuotantoon tuotantolaitoksessa. Tähän mennessä nämä toiminnot on toteutettu vain asiakkaan tiloissa. Toinen tavoite on tuottaa 30000 hyllyjärjestelmää ja 15000 muottia ja 19000 tikkaita 750 tonnista alumiinia vuodessa asiakkaan kysynnän tyydyttämiseksi. Investoinnin tekninen sisältö kuvataan 4 kohdassa ja kustannusfunktio. Teknologiset tavoitteet: sen on sovelluttava olemassa olevien tuoteperheiden monimutkaiseen paikalliseen tuotantoon erityiskomponenttien tuotantoa varten ja 150 tonnin vuotuisen ylimääräisen alumiinin työstöön vähentämällä yksikkökohtaisia käyttökustannuksia. Investoinnin tuloksena henkilökohtainen liikevaihto yritystasolla on 31,2 miljoonaa Unkarin forinttia henkilöä kohti. Valmistelu: Yhteistyösopimus sellaisten tuotteiden tuotannosta, joiden jalostusaste on korkeampi. Laaditaan parannussuunnitelma. Teknisten asiakirjojen valmistelu hallin nykyaikaistamista varten. Pyydä lainauksia. Liiketoimintasuunnitelman laatiminen. Täytäntöönpano: Tuotantolaitteiden tilaaminen heinäkuusta 2017. Rakentaminen elokuun lopussa 2017 – helmikuu 2018. Tuotantolaitteiden, koeajon ja koulutuksen asentaminen parannetussa tuotantohallissa huhtikuusta 2018 alkaen. Käyttöönotto, koko tehdas joulukuu 2018. Standardit: Yhtiöllä on ISO 9001:2009 laadunvarmistusjärjestelmä ja DIN EN 3834–2 ja DIN 4113 -sertifiointi. Rakentaminen luokan I laatu teknisten mallien mukaan. Laitteiden osalta CE-merkintä tai vaatimustenmukaisuusvakuutus ja takuu. Kokemus: Neljän viime vuoden aikana yritys on toteuttanut 350 mFt:n teknologian kehittämistä EU:n tuella sekä 350 mFt:n salin ja toimiston laajennusta. Lisäarvo: Hankittavien laitteiden tarkkuusleikkaus, hionta, hitsaustarkkuus vaihtelee 2 mm: n ja 1 mm: n välillä. Uusilla laitteilla Aluflex Oy pystyy tuottamaan kuormalavoja valmistamattomiin telineisiin, joissa hitsauksen pituus voi olla jopa 3 000 mm. Tämä kyky on 8 % korkeampi hitsaajille ja lähes 80 % kokoonpanotilassa oleville telineille kuin tähän mennessä tuotetuille komponenteille. TEOLLISUUS 4.0: Kybernoksen nykyiset tuotannonhallinta- ja BMD-hallintajärjestelmät kattavat valmistuksen, hankintalogistiikan ja taloushallinnon alat. Rahoitustilinpitomoduulin raportointitehtäväryhmää lukuun ottamatta ne täyttävät toimialan 4.0 vaatimukset. Hakija sitoutuu jatkamaan raportointitoimintoa hankkeen loppuun asti. (Finnish)
    12 August 2022
    0 references
    Postęp firmy w łańcuchu wartości produkcji polega na tym, że inwestycja polega na spawaniu i produkcji poszczególnych drabin platformowych oraz elementów mocujących, co skutkuje produkcją kompletnych, gotowych systemów rusztowań w zakładzie produkcyjnym. Do tej pory operacje te były wykonywane wyłącznie w siedzibie klienta. Drugim celem projektu jest wyprodukowanie 30000 systemów regałów i 15000 szalunków i 19000 drabin na 750 ton aluminiowych kształtów rocznie, aby zaspokoić zapotrzebowanie klienta. Techniczną treść inwestycji opisano w pkt 4 oraz funkcję kosztową. Cele technologiczne: musi on być odpowiedni do złożonej lokalnej produkcji istniejących rodzin wyrobów do produkcji elementów specjalnych oraz do obróbki nadwyżek aluminium 150 t/rok poprzez zmniejszenie jednostkowych kosztów operacyjnych. W wyniku inwestycji obroty na osobę na poziomie przedsiębiorstwa wyniosą 31,2 mln HUF na osobę. Przygotowanie: Porozumienie o współpracy w zakresie wytwarzania produktów o wyższych poziomach przetwarzania. Opracowanie planu poprawy. Przygotowanie dokumentacji technicznej do modernizacji hali. Poproś o wycenę. Przygotowanie biznesplanu. Realizacja: Zamawianie sprzętu produkcyjnego od lipca 2017 r. Budowa do końca sierpnia 2017 r. – luty 2018 r. Instalacja urządzeń produkcyjnych, próbnych i treningowych w zmodernizowanej hali produkcyjnej od kwietnia 2018 roku. Oddanie do eksploatacji, pełny zakład – grudzień 2018 r. Normy: Firma posiada system zapewnienia jakości ISO 9001:2009 oraz certyfikat DIN EN 3834-2 i DIN 4113. Konstrukcja w klasie I wg projektów technicznych. W przypadku wyrobów, oznakowania CE lub deklaracji zgodności i gwarancji. Doświadczenie: W ciągu ostatnich 4 lat firma zrealizowała rozwój technologiczny 350 mFt przy wsparciu UE, a także rozbudowę hali i działu biurowego 350 mFt. Wartość dodana: Dzięki sprzętowi, które ma być zamówione, precyzyjne cięcie, szlifowanie, dokładność spawania waha się od 2 mm do 1 mm. Dzięki nowemu wyposażeniu Aluflex Ltd. będzie w stanie produkować palety do nieprodukowanych systemów regałów, gdzie długość spoiny może wynosić do 3 000 mm. Zdolność ta jest o 8 % wyższa dla spawaczy i stojaków o prawie 80 % stanie montażu niż w przypadku komponentów produkowanych do tej pory. PRZEMYSŁ 4.0: Obecne systemy zarządzania produkcją Kybernos i zarządzania BMD obejmują produkcję, logistykę zamówień i obszary księgowości finansowej. Z wyjątkiem grupy funkcyjnej sprawozdawczej modułu rachunkowo-finansowego, spełniają one wymogi Przemysłu 4.0. Wnioskodawca zobowiązuje się do przedłużenia funkcji sprawozdawczej do czasu zakończenia projektu. (Polish)
    12 August 2022
    0 references
    De ontwikkeling van het bedrijf in de productiewaardeketen is het feit dat de investering betrekking heeft op het lassen en vervaardigen van individuele platformladders en bevestigingselementen, wat resulteert in de productie van complete, kant-en-klare steigersystemen in de productie-installatie. Tot nu toe zijn deze activiteiten alleen in de gebouwen van de klant uitgevoerd. Het andere doel van de ontwikkeling is het produceren van 30000 rekkensystemen en 15000 bekisting en 19000 ladders van 750 ton aluminium vormen per jaar om aan de vraag van de klant te voldoen. De technische inhoud van de investering wordt beschreven in punt 4 en de kostenfunctie. Technologische doelstellingen: zij moet geschikt zijn voor de complexe lokale productie van bestaande productfamilies voor de productie van speciale onderdelen en voor de bewerking van een aluminiumoverschot van 150 t/jaar door verlaging van de bedrijfskosten per eenheid. Als gevolg van de investering zal de omzet per persoon op ondernemingsniveau 31,2 miljoen HUF per persoon bedragen. Voorbereiding: Samenwerkingsovereenkomst inzake de productie van producten met een hoger verwerkingsniveau. Het opstellen van een verbeterplan. Voorbereiding van de technische documentatie voor de modernisering van de hal. Vraag offertes aan. Opstellen van een businessplan. Uitvoering: Het bestellen van productieapparatuur vanaf juli 2017. Bouw eind augustus 2017 — februari 2018. Installatie van productieapparatuur, proefrun en training in de verbeterde productiehal vanaf april 2018. Ingebruikneming, volledige fabriek december 2018. Normen: Het bedrijf heeft ISO 9001:2009 kwaliteitsborgingssysteem en DIN EN 3834-2 en DIN 4113 certificering. Bouw in klasse I kwaliteit volgens technische ontwerpen. Voor hulpmiddelen, CE-markering of conformiteitsverklaring en garantie. Ervaring: In de afgelopen 4 jaar heeft het bedrijf een technologische ontwikkeling van 350 mFt met EU-steun geïmplementeerd, evenals een verlenging van de 350 mFt hal en kantoorafdeling. Toegevoegde waarde: Met de te verkrijgen apparatuur, precisie snijden, slijpen, lassen nauwkeurigheid varieert van 2 mm tot 1 mm nauwkeurigheid. Met de nieuwe apparatuur zal Aluflex Ltd pallets kunnen produceren voor niet-vervaardigde rekkensystemen, waar de lengte van de las tot 3 000 mm kan zijn. Deze capaciteit is 8 % hoger voor lassers en voor stands met bijna 80 % assemblagestaat dan die van de tot nu toe geproduceerde componenten. INDUSTRIE 4.0: De huidige Kybernos-productiebeheersystemen en BMD-beheersystemen hebben betrekking op productie-, inkoop-logistiek en financiële boekhouding. Met uitzondering van de rapporterende functiegroep van de module financiële boekhouding, voldoen zij aan de vereisten van Industrie 4.0. De aanvrager verbindt zich ertoe de rapportagefunctie uit te breiden tot de voltooiing van het project. (Dutch)
    12 August 2022
    0 references
    Posun společnosti kupředu ve výrobním hodnotovém řetězci spočívá v tom, že investice zahrnuje svařování a výrobu jednotlivých plošinových žebříků a upevňovacích prvků, což vede k výrobě kompletních, hotových lešení ve výrobním závodě. Tyto operace byly dosud prováděny pouze v prostorách zákazníka. Dalším cílem vývoje je vyrobit 30000 regálových systémů a 15000 bednění a 19000 žebříků z 750 tun hliníkových tvarů ročně, aby byla uspokojena poptávka zákazníka. Technický obsah investice je popsán v bodě 4 a nákladová funkce. Technologické cíle: musí být vhodný pro komplexní místní výrobu stávajících produktových skupin pro výrobu speciálních komponentů a pro obrábění přebytku hliníku 150 t/rok snížením jednotkových provozních nákladů. V důsledku investice bude obrat na osobu na úrovni společnosti činit 31,2 milionu HUF na osobu. Příprava: Dohoda o spolupráci při výrobě produktů s vyšším stupněm zpracování. Vypracovat plán na zlepšení. Příprava technické dokumentace pro modernizaci haly. Požádejte o citáty. Příprava obchodního plánu. Provádění: Objednávání výrobních zařízení od července 2017. Výstavba konce srpna 2017 – únor 2018. Instalace výrobního zařízení, zkušební provoz a školení v modernizované výrobní hale od dubna 2018. Uvedení do provozu, kompletní závod prosinec 2018. Normy: Společnost má systém zabezpečování jakosti ISO 9001:2009 a certifikaci DIN EN 3834–2 a DIN 4113. Konstrukce ve třídě I. třídy dle technických návrhů. U prostředků označení CE nebo prohlášení o shodě a záruka. Zkušenosti: V uplynulých 4 letech společnost realizovala technologický rozvoj 350 mFt s podporou EU a rozšíření haly a kancelářské sekce 350 mFt. Přidaná hodnota: U zařízení, které má být pořízeno, se přesnost řezání, broušení, přesnost svařování pohybuje od 2 mm do 1 mm. S novým vybavením bude společnost Aluflex s.r.o. schopna vyrábět palety pro nevýrobní regálové systémy, kde délka svaru může být až 3 000 mm. Tato schopnost je o 8 % vyšší u svářečů a stojanů s téměř 80 % stavem montáže než u dosud vyrobených součástí. PRŮMYSL 4.0: Současné systémy řízení výroby Kybernos a řízení BMD zahrnují výrobní, logistiku a finanční účetnictví. S výjimkou zpravodajské funkční skupiny modulu finanční účetnictví splňují požadavky Průmysl 4.0. Žadatel se zavazuje prodloužit funkci podávání zpráv až do dokončení projektu. (Czech)
    12 August 2022
    0 references
    Uzņēmuma virzība uz priekšu ražošanas vērtību ķēdē ir fakts, ka ieguldījumi ietver metināšanas un atsevišķu platformu kāpņu un stiprinājumu elementu ražošanu, kā rezultātā ražotnē tiek ražotas pilnīgas, gatavas sastatņu sistēmas. Līdz šim šīs darbības ir veiktas tikai klienta telpās. Otrs attīstības mērķis ir ražot 30000 plauktu sistēmas un 15000 veidņu un 19000 kāpnes no 750 tonnām alumīnija formu gadā, lai apmierinātu klienta pieprasījumu. Ieguldījuma tehniskais saturs ir aprakstīts 4. punktā un izmaksu funkcija. Tehnoloģiskie mērķi: tam jābūt piemērotam esošo ražojumu saimju kompleksai vietējai ražošanai, lai ražotu īpašas sastāvdaļas un apstrādātu alumīnija pārpalikumu 150 t gadā, samazinot vienības darbības izmaksas. Ieguldījumu rezultātā apgrozījums uz vienu personu uzņēmuma līmenī būs HUF 31,2 miljoni vienai personai. Sagatavošana: Sadarbības nolīgums par tādu produktu ražošanu, kuriem ir augstāks pārstrādes līmenis. Izstrādāt uzlabošanas plānu. Tehniskās dokumentācijas sagatavošana zāles modernizācijai. Pieprasīt citātus. Biznesa plāna sagatavošana. Īstenošana: Ražošanas iekārtu pasūtīšana no 2017. gada jūlija. Būvniecības beigas 2017. gada augustā — 2018. gada februāris. Ražošanas iekārtu uzstādīšana, izmēģinājuma trase un apmācība modernizētajā ražošanas zālē no 2018. gada aprīļa. Nodošana ekspluatācijā, pilna rūpnīca, 2018. gada decembris. Standarti: Uzņēmumam ir ISO 9001:2009 kvalitātes nodrošināšanas sistēma un DIN EN 3834–2 un DIN 4113 sertifikācija. Būvniecība I klases kvalitātē saskaņā ar tehnisko projektu. Ierīcēm — CE marķējums vai atbilstības deklarācija un garantija. Pieredze: Pēdējo 4 gadu laikā uzņēmums ir īstenojis 350 mFt tehnoloģisko attīstību ar ES atbalstu, kā arī 350 mFt zāles un biroja daļas paplašināšanu. Pievienotā vērtība: Ar iepērkamo aprīkojumu precizitāte griešana, slīpēšana, metināšanas precizitāte svārstās no 2 mm līdz 1 mm precizitātei. Ar jauno aprīkojumu SIA Aluflex varēs ražot paletes neapstrādātām plauktu sistēmām, kur šuves garums var būt līdz 3 000 mm. Šī spēja ir par 8 % augstāka metinātājiem un stendiem ar gandrīz 80 % montāžas stāvokli nekā līdz šim ražotajiem komponentiem. RŪPNIECĪBA 4.0: Pašreizējās Kybernos ražošanas pārvaldības un BMD pārvaldības sistēmas aptver ražošanu, iepirkuma loģistiku un finanšu uzskaites jomas. Izņemot finanšu uzskaites moduļa pārskatu sniegšanas funkciju grupu, tie atbilst 4.0 nozares prasībām. Pieteikuma iesniedzējs apņemas pagarināt ziņošanas funkciju līdz projekta pabeigšanai. (Latvian)
    12 August 2022
    0 references
    Is é dul chun cinn na cuideachta sa slabhra luacha táirgthe ná go mbaineann an infheistíocht le táthú agus déantúsaíocht dréimirí ardáin aonair agus eilimintí ceangail, rud a fhágann go dtáirgtear córais scafall iomlána, réamhdhéanta sa mhonarcha táirgthe. Go dtí seo, ní dhearnadh na hoibríochtaí seo ach ag áitreabh an chustaiméara. Is é an sprioc eile atá ag an bhforbairt ná 30000 córas racking agus 15000 formwork agus 19000 dréimire a tháirgeadh as 750 tonna de chruthanna alúmanaim in aghaidh na bliana chun freastal ar éileamh an chustaiméara. Tugtar tuairisc ar ábhar teicniúil na hinfheistíochta i bpointe 4 agus ar an bhfeidhm chostais. Cuspóirí teicneolaíocha: caithfidh sé a bheith oiriúnach do tháirgeadh áitiúil casta na bhfine táirgí atá ann cheana chun comhpháirteanna speisialta a tháirgeadh agus chun barrachas alúmanaim 150 t/bliain a mheaisíniú trí chostais oibriúcháin aonaid a laghdú. Mar thoradh ar an infheistíocht, is é HUF 31,2 milliún in aghaidh an duine an láimhdeachas in aghaidh an duine ar leibhéal na cuideachta. Ullmhúchán: Comhaontú comhair maidir le táirgeadh táirgí ag a bhfuil leibhéil níos airde próiseála. Plean feabhsúcháin a tharraingt suas. Doiciméadacht theicniúil a ullmhú chun an halla a nuachóiriú. Iarr luachana. Plean gnó a ullmhú. Cur i bhfeidhm: Trealamh táirgeachta a ordú ó mhí Iúil 2017. Deireadh na tógála i mí Lúnasa 2017 — Feabhra 2018. Trealamh táirgthe, reáchtáil trialach agus oiliúint a shuiteáil sa halla táirgthe uasghrádaithe ó Aibreán 2018. Dul i mbun seirbhíse, gléasra iomlán Nollaig 2018. Caighdeáin: Tá an chuideachta ISO 9001:2009 córas dearbhaithe cáilíochta agus DIN EN 3834-2 agus DIN 4113 deimhniú. Tógáil in aicme I cáilíochta de réir dearaí teicniúla. I gcás feistí, comhartha CE nó dearbhú comhréireachta agus ráthaíochta. Taithí: Le ceithre bliana anuas, tá forbairt theicneolaíoch de 350 MFT curtha i bhfeidhm ag an gcuideachta le tacaíocht ón Aontas, chomh maith le síneadh a chur le halla agus oifig 350 MFT. Breisluach: Leis an trealamh atá le soláthar, gearradh cruinneas, meilt, athraíonn cruinneas táthú ó 2 mm go 1 mm cruinneas. Leis an trealamh nua, beidh Aluflex Ltd in ann pailléid a tháirgeadh le haghaidh córais racking neamh-mhonaraithe, áit ar féidir fad an weld a bheith suas le 3 000 mm. Tá an cumas seo 8 % níos airde do welders agus do sheasann le staid cóimeála beagnach 80 % ná iad siúd de na comhpháirteanna a tháirgtear go dtí seo. TIONSCAL 4.0: Clúdaíonn an bhainistíocht táirgeachta Kybernos atá ann faoi láthair agus córais bhainistíochta BMD déantúsaíocht, loighisticí soláthair agus réimsí cuntasaíochta airgeadais. Cé is moite de ghrúpa feidhme tuairiscithe an mhodúil cuntasaíochta airgeadais, comhlíonann siad ceanglais Thionscal 4.0. Geallann an t-iarratasóir síneadh a chur leis an bhfeidhm tuairiscithe go dtí go mbeidh an tionscadal curtha i gcrích. (Irish)
    12 August 2022
    0 references
    Premik družbe v proizvodni vrednostni verigi je dejstvo, da naložba vključuje varjenje in izdelavo posameznih platformnih lestev in pritrdilnih elementov, kar ima za posledico proizvodnjo popolnih, pripravljenih odrov v proizvodnem obratu. Do zdaj so bile te operacije izvedene samo v prostorih stranke. Drugi cilj razvoja je proizvodnja 30000 regalnih sistemov in 15000 opažev ter 19000 lestev od 750 ton aluminijastih oblik na leto, da bi zadovoljili povpraševanje kupca. Tehnična vsebina naložbe je opisana v točki 4 in stroškovna funkcija. Tehnološki cilji: primeren mora biti za kompleksno lokalno proizvodnjo obstoječih družin proizvodov za proizvodnjo posebnih komponent in za obdelavo presežka aluminija 150 t/leto z zmanjšanjem obratovalnih stroškov na enoto. Zaradi naložbe bo promet na osebo na ravni podjetja znašal 31,2 milijona HUF na osebo. Priprava: Sporazum o sodelovanju pri proizvodnji proizvodov z višjo stopnjo predelave. Priprava načrta za izboljšanje. Priprava tehnične dokumentacije za posodobitev dvorane. Zahtevajte ponudbe. Priprava poslovnega načrta. Izvajanje: Naročanje proizvodne opreme od julija 2017. Gradnja konec avgusta 2017 – februar 2018. Montaža proizvodne opreme, poskusno izvajanje in usposabljanje v nadgrajeni proizvodni dvorani od aprila 2018. Začetek uporabe, polni obrat december 2018. Standardi: Podjetje ima sistem zagotavljanja kakovosti ISO 9001:2009 in certifikat DIN EN 3834–2 in DIN 4113. Gradnja v razredu I kakovosti v skladu s tehničnimi zasnovami. Za pripomočke oznako CE ali izjavo o skladnosti in garancijo. Izkušnje: V zadnjih štirih letih je podjetje s podporo EU uvedlo tehnološki razvoj 350 mFt ter razširitev dvorane in pisarniškega oddelka 350 mFt. Dodana vrednost: Z opremo, ki jo je treba nabaviti, natančnost rezanja, brušenja, natančnost varjenja se giblje od 2 mm do 1 mm natančnosti. Z novo opremo bo Aluflex d.o.o. lahko proizvajal palete za neproizvedene regalne sisteme, kjer je dolžina zvara lahko do 3 000 mm. Ta sposobnost je 8 % višja za varilce in za stojala s skoraj 80-odstotnim stanjem montaže od tistih komponent, proizvedenih do sedaj. INDUSTRIJA 4.0: Sedanji sistemi za upravljanje proizvodnje v Kybernosu in sistemi za upravljanje BMD zajemajo področja proizvodnje, logistike javnih naročil in finančnega računovodstva. Razen funkcionalne skupine poročanja v finančnem računovodskem modulu izpolnjujejo zahteve Industrije 4.0. Vložnik se zavezuje, da bo funkcijo poročanja podaljšal do zaključka projekta. (Slovenian)
    12 August 2022
    0 references
    El avance de la empresa en la cadena de valor de la producción es el hecho de que la inversión implica soldadura y fabricación de escaleras de plataforma individuales y elementos de sujeción, lo que resulta en la producción de sistemas de andamios completos y ya hechos en la planta de producción. Hasta ahora, estas operaciones solo se han llevado a cabo en las instalaciones del cliente. El otro objetivo del desarrollo es producir 30000 sistemas de estantería y 15000 encofrados y 19000 escaleras de 750 toneladas de formas de aluminio al año para satisfacer la demanda del cliente. El contenido técnico de la inversión se describe en el punto 4 y la función de coste. Objetivos tecnológicos: debe ser adecuado para la compleja producción local de familias de productos existentes para la producción de componentes especiales y para el mecanizado de un excedente de aluminio de 150 t/año reduciendo los costes de funcionamiento unitarios. Como resultado de la inversión, el volumen de negocios por persona a nivel de empresa será de 31,2 millones HUF por persona. Preparación: Acuerdo de cooperación sobre la producción de productos con niveles más elevados de transformación. Elaboración de un plan de mejora. Preparación de documentación técnica para la modernización de la sala. Solicite cotizaciones. Preparación de un plan de negocios. Aplicación: Pedidos de equipos de producción a partir de julio de 2017. Construcción final de agosto de 2017 — febrero 2018. Instalación de equipos de producción, ensayo y formación en la sala de producción mejorada a partir de abril de 2018. Entrada en servicio, planta completa diciembre 2018. Normas: La empresa cuenta con el sistema de aseguramiento de la calidad ISO 9001:2009 y la certificación DIN EN 3834-2 y DIN 4113. Construcción en calidad de clase I según diseños técnicos. En el caso de los productos, el marcado CE o la declaración de conformidad y garantía. Experiencia: En los últimos 4 años, la empresa ha implementado un desarrollo tecnológico de 350 mFt con el apoyo de la UE, así como una ampliación de la sala 350 mFt y la sección de oficinas. Valor añadido: Con el equipo a adquirir, corte de precisión, rectificado, precisión de soldadura varía de 2 mm a 1 mm de precisión. Con el nuevo equipo, Aluflex Ltd. será capaz de producir paletas para sistemas de estanterías no manufacturados, donde la longitud de la soldadura puede ser de hasta 3 000 mm. Esta capacidad es 8 % más alta para soldadores y para soportes con casi un 80 % de estado de montaje que los de los componentes producidos hasta el momento. INDUSTRIA 4.0: Los actuales sistemas de gestión de la producción de Kybernos y de gestión de BMD abarcan las áreas de fabricación, logística de adquisiciones y contabilidad financiera. Con la excepción del grupo de funciones de información del módulo de contabilidad financiera, cumplen con los requisitos de la Industria 4.0. El solicitante se compromete a ampliar la función de información hasta la finalización del proyecto. (Spanish)
    12 August 2022
    0 references
    Напредъкът на компанията в производствената верига за създаване на стойност е фактът, че инвестицията включва заваряване и производство на отделни стълби за платформи и закрепващи елементи, което води до производството на цялостни, готови системи за скеле в производствения завод. Досега тези операции са извършвани само в помещенията на клиента. Другата цел на разработката е да се произведат 30000 стелажни системи и 15000 кофраж и 19000 стълби от 750 тона алуминиеви форми годишно, за да се отговори на търсенето от страна на клиента. Техническото съдържание на инвестицията е описано в точка 4 и разходната функция. Технологични цели: той трябва да е подходящ за сложното местно производство на съществуващи продуктови семейства за производство на специални компоненти и за обработка на излишък от алуминий от 150 тона годишно чрез намаляване на оперативните разходи за единица продукция. В резултат на инвестицията оборотът на човек на ниво предприятие ще бъде 31,2 милиона HUF на човек. Подготовка: Споразумение за сътрудничество при производството на продукти с по-високи нива на преработка. Изготвяне на план за подобрения. Изготвяне на техническа документация за модернизация на залата. Запитване за цитати. Изготвяне на бизнес план. Изпълнение: Поръчване на производствено оборудване от юли 2017 г. Строителство в края на август 2017 г. — февруари 2018 г. Инсталиране на производствено оборудване, пробно изпитване и обучение в модернизираната производствена зала от април 2018 г. Въвеждане в експлоатация, пълен завод декември 2018 г. Стандарти: Фирмата разполага със система за осигуряване на качеството по ISO 9001:2009 и DIN EN 3834—2 и DIN 4113. Строителство в клас I качество по технически проекти. За изделия, маркировка „СЕ“ или декларация за съответствие и гаранция. Опит: През последните 4 години компанията е реализирала технологично развитие от 350 млн. ФТ с подкрепата на ЕС, както и разширяване на залата и офисната част на 350 mFt. Добавена стойност: С оборудването, което трябва да се осигури, прецизно рязане, шлайфане, точност на заваряване варира от 2 мм до 1 мм точност. С новото оборудване „Алуфлекс“ ООД ще може да произвежда палети за непроизведени стелажни системи, където дължината на заварката може да бъде до 3000 мм. Тази способност е 8 % по-висока за заварчици и за стойки с почти 80 % сглобяемост от тези на произвежданите до момента компоненти. ПРОМИШЛЕНОСТ 4.0: Настоящото управление на производството в Kybernos и системите за управление на BMD обхващат области на производство, логистика на обществените поръчки и финансово счетоводство. С изключение на отчетната функционална група на модула за финансово счетоводство, те отговарят на изискванията на Индустрия 4.0. Заявителят се задължава да удължи отчетната функция до приключването на проекта. (Bulgarian)
    12 August 2022
    0 references
    Il-pass’il quddiem tal-kumpanija fil-katina tal-valur tal-produzzjoni huwa l-fatt li l-investiment jinvolvi l-iwweldjar u l-manifattura ta’ slielem individwali tal-pjattaformi u elementi ta’ rbit, li jirriżultaw fil-produzzjoni ta’ sistemi kompluti u lesti ta’ armar fl-impjant tal-produzzjoni. S’issa, dawn l-operazzjonijiet twettqu biss fil-bini tal-klijent. L-għan l-ieħor ta ‘l-iżvilupp huwa li jipproduċu 30000 sistemi ta’ xkaffar u 15000 formwork u 19000 slielem minn 750 tunnellata ta ‘forom ta’ aluminju fis-sena biex jissodisfaw id-domanda tal-klijent. Il-kontenut tekniku tal-investiment huwa deskritt fil-punt 4 u l-funzjoni tal-kost. Għanijiet teknoloġiċi: għandu jkun adattat għall-produzzjoni lokali kumplessa ta’ familji ta’ prodotti eżistenti għall-produzzjoni ta’ komponenti speċjali u għall-immaxinjar ta’ eċċess ta’ aluminju ta’ 150 t/sena billi jitnaqqsu l-ispejjeż operattivi għal kull unità. Bħala riżultat tal-investiment, il-fatturat għal kull persuna fil-livell tal-kumpanija se jkun ta’ HUF 31,2 miljun għal kull persuna. Preparazzjoni: Ftehim ta’ kooperazzjoni dwar il-produzzjoni ta’ prodotti b’livelli ogħla ta’ pproċessar. It-tfassil ta’ pjan ta’ titjib. Tħejjija ta’ dokumentazzjoni teknika għall-modernizzazzjoni tas-sala. Itlob kwotazzjonijiet. Tħejjija ta’ pjan ta’ direzzjoni tan-negozju. Implimentazzjoni: L-ordni tat-tagħmir tal-produzzjoni minn Lulju 2017. Kostruzzjoni fl-aħħar ta’ Awwissu 2017 — Frar 2018. Installazzjoni ta’ tagħmir ta’ produzzjoni, prova u taħriġ fis-sala tal-produzzjoni mtejba minn April 2018. Dħul fis-servizz, impjant sħiħ Diċembru 2018. Standards: Il-kumpanija għandha sistema ta’ assigurazzjoni tal-kwalità ISO 9001:2009 u ċertifikazzjoni DIN EN 3834–2 u DIN 4113. Kostruzzjoni fil-kwalità tal-klassi I skont id-disinji tekniċi. Għall-apparati, il-marka CE jew id-dikjarazzjoni ta’ konformità u garanzija. Esperjenza: Matul l-aħħar 4 snin, il-kumpanija implimentat żvilupp teknoloġiku ta’ 350 mFt bl-appoġġ tal-UE, kif ukoll estensjoni tas-sala u s-sezzjoni tal-uffiċċju ta’ 350 mFt. Valur miżjud: Bit-tagħmir li għandu jiġi akkwistat, qtugħ ta ‘preċiżjoni, tħin, preċiżjoni tal-iwweldjar tvarja minn preċiżjoni ta’ 2 mm sa 1 mm. Bit-tagħmir il-ġdid, Aluflex Ltd. se tkun tista’ tipproduċi palits għal sistemi ta’ xkaffar mhux manifatturati, fejn it-tul tal-weldjatura jista’ jkun sa 3 000 mm. Din il-kapaċità hija 8 % ogħla għall-welders u għall-istands bi kważi 80 % tal-istat ta’ assemblaġġ minn dawk tal-komponenti prodotti s’issa. INDUSTRIJA 4.0: Il-ġestjoni attwali tal-produzzjoni ta’ Kybernos u s-sistemi ta’ ġestjoni tal-BMD ikopru l-oqsma tal-manifattura, il-loġistika tal-akkwist u l-kontabilità finanzjarja. Bl-eċċezzjoni tal-grupp ta’ funzjoni ta’ rapportar tal-modulu tal-kontabbiltà finanzjarja, dawn jikkonformaw mar-rekwiżiti tal-Industrija 4.0. L-applikant jimpenja ruħu li jestendi l-funzjoni ta’ rappurtar sat-tlestija tal-proġett. (Maltese)
    12 August 2022
    0 references
    O avanço da empresa na cadeia de valor da produção é o fato de que o investimento envolve soldagem e fabrico de escadas de plataforma individuais e elementos de fixação, resultando na produção de sistemas completos e prontos de andaimes na planta de produção. Até à data, estas operações só foram realizadas nas instalações do cliente. O outro objetivo do desenvolvimento é produzir 30000 sistemas de racking e 15000 cofragem e 19000 escadas de 750 toneladas de formas de alumínio por ano para atender a necessidade do cliente. O conteúdo técnico do investimento é descrito no ponto 4 e a função de custos. Objetivos tecnológicos: deve ser adequado para a complexa produção local de famílias de produtos existentes para a produção de componentes especiais e para a usinagem de um excedente de alumínio de 150 t/ano, reduzindo os custos unitários de funcionamento. Em resultado do investimento, o volume de negócios por pessoa a nível da empresa será de 31,2 milhões de HUF por pessoa. Preparação: Acordo de cooperação sobre a produção de produtos com níveis mais elevados de transformação. Elaboração de um plano de melhoramento. Preparação de documentação técnica para a modernização do salão. Solicite cotações. Preparação de um plano de negócios. Execução: Encomendando equipamentos de produção a partir de julho de 2017. Final de construção de agosto de 2017 — fevereiro de 2018. Instalação de equipamento de produção, ensaio e formação na sala de produção atualizada a partir de abril de 2018. Entrada em serviço, fábrica completa de dezembro de 2018. Normas: A empresa possui sistema de garantia de qualidade ISO 9001:2009 e certificação DIN EN 3834-2 e DIN 4113. Construção em qualidade classe I de acordo com projetos técnicos. Para dispositivos, marcação CE ou declaração de conformidade e garantia. Experiência: Nos últimos 4 anos, a empresa implementou um desenvolvimento tecnológico de 350 mFt com o apoio da UE, bem como uma extensão do salão e escritório 350 mFt. Valor acrescentado: Com o equipamento a ser adquirido, corte de precisão, moagem, precisão de soldagem varia de 2 mm a 1 mm de precisão. Com o novo equipamento, a Aluflex Ltd. poderá produzir paletes para sistemas de racking não fabricados, onde o comprimento da solda pode ser de até 3 000 mm. Esta capacidade é 8 % maior para soldadores e para stands com quase 80 % de estado de montagem do que os componentes produzidos até agora. INDÚSTRIA 4.0: Os atuais sistemas de gestão da produção Kybernos e BMD abrangem áreas de fabrico, logística de compras e contabilidade financeira. Com exceção do grupo de funções de reporte do módulo de contabilidade financeira, cumprem os requisitos da indústria 4.0. O candidato compromete-se a prolongar a função de apresentação de relatórios até à conclusão do projeto. (Portuguese)
    12 August 2022
    0 references
    Virksomhedens fremskridt i produktionsværdikæden er, at investeringen omfatter svejsning og fremstilling af individuelle platformstiger og fastgørelseselementer, hvilket resulterer i produktion af komplette, færdige stilladssystemer i produktionsanlægget. Indtil videre er disse transaktioner kun blevet udført hos kunden. Det andet mål med udviklingen er at producere 30000 racksystemer og 15000 forskalling og 19000 stiger ud af 750 tons aluminium former om året for at imødekomme kundens efterspørgsel. Investeringens tekniske indhold er beskrevet i punkt 4 og omkostningsfunktionen. Teknologiske mål: den skal være egnet til den komplekse lokale produktion af eksisterende produktfamilier til fremstilling af specielle komponenter og til bearbejdning af et overskud af aluminium på 150 t/år ved at reducere enhedsdriftsomkostningerne. Som følge af investeringen vil omsætningen pr. person på virksomhedsniveau være 31,2 mio. HUF pr. person. Forberedelse: Samarbejdsaftale om produktion af produkter med højere forarbejdningsniveauer. Udarbejdelse af en forbedringsplan. Udarbejdelse af teknisk dokumentation til modernisering af hallen. Anmod om citater. Udarbejdelse af en forretningsplan. Gennemførelse: Bestilling af produktionsudstyr fra juli 2017. Byggeriet i slutningen af august 2017 — februar 2018. Installation af produktionsudstyr, prøvekørsel og uddannelse i den opgraderede produktionshal fra april 2018. Ibrugtagning, fuldt anlæg december 2018. Standarder: Virksomheden har ISO 9001:2009 kvalitetssikringssystem og DIN EN 3834-2 og DIN 4113 certificering. Konstruktion i klasse I kvalitet i henhold til tekniske design. For udstyr, CE-mærkning eller overensstemmelseserklæring og garanti. Erfaring: I løbet af de sidste 4 år har virksomheden implementeret en teknologisk udvikling på 350 mFt med EU-støtte samt en udvidelse af 350 mFt hallen og kontorsektionen. Merværdi: Med det udstyr, der skal indkøbes, præcisionsskæring, slibning, svejsning nøjagtighed varierer fra 2 mm til 1 mm nøjagtighed. Med det nye udstyr vil Aluflex Ltd. kunne producere paller til ikke-fremstillede racksystemer, hvor svejsningens længde kan være op til 3 000 mm. Denne evne er 8 % højere for svejsere og for stande med næsten 80 % samlingstilstand end for de komponenter, der hidtil er fremstillet. INDUSTRI 4.0: De nuværende Kybernos' produktionsstyrings- og BMD-forvaltningssystemer omfatter produktions-, indkøbslogistik- og økonomiregnskabsområder. Med undtagelse af regnskabsmodulets rapporteringsfunktionsgruppe opfylder de Industri 4.0-kravene. Ansøgeren forpligter sig til at forlænge rapporteringsfunktionen indtil projektets afslutning. (Danish)
    12 August 2022
    0 references
    Progresul companiei în lanțul valoric de producție este faptul că investiția implică sudarea și fabricarea scărilor de platformă individuale și a elementelor de fixare, ceea ce duce la producerea de sisteme complete, gata de fabricație, de schele în instalația de producție. Până în prezent, aceste operațiuni au fost efectuate numai la sediul clientului. Celălalt obiectiv al dezvoltării este de a produce 30000 de sisteme de rafturi și 15000 de cofraje și 19000 de scări din 750 de tone de forme de aluminiu pe an pentru a satisface cererea clientului. Conținutul tehnic al investiției este descris la punctul 4 și funcția de cost. Obiective tehnologice: acesta trebuie să fie adecvat pentru producția locală complexă a familiilor de produse existente pentru producția de componente speciale și pentru prelucrarea unui surplus de aluminiu de 150 t/an prin reducerea costurilor unitare de funcționare. Ca urmare a investiției, cifra de afaceri pe persoană la nivel de întreprindere va fi de 31,2 milioane HUF pe persoană. Pregătirea: Acord de cooperare privind producția de produse cu niveluri mai ridicate de prelucrare. Elaborarea unui plan de îmbunătățire. Pregătirea documentației tehnice pentru modernizarea sălii. Cereți citate. Pregătirea unui plan de afaceri. Punerea în aplicare: Comandarea echipamentelor de producție din iulie 2017. Construcție la sfârșitul lunii august 2017 – februarie 2018. Instalarea de echipamente de producție, testare și instruire în hala de producție modernizată din aprilie 2018. Punerea în funcțiune, uzina completă decembrie 2018. Standarde: Compania dispune de un sistem de asigurare a calității ISO 9001:2009 și de certificare DIN EN 3834-2 și DIN 4113. Construcții de calitate clasa I conform proiectelor tehnice. Pentru dispozitive, marcajul CE sau declarația de conformitate și garanția. Experiență: În ultimii 4 ani, compania a implementat o dezvoltare tehnologică de 350 mFt cu sprijinul UE, precum și o extindere a halei și a secțiunii de birouri de 350 mFt. Valoare adăugată: Cu echipamentul care urmează să fie achiziționat, tăierea de precizie, măcinarea, precizia sudării variază de la 2 mm la 1 mm precizie. Cu noul echipament, Aluflex Ltd. va putea produce paleți pentru sisteme de rafturi neprelucrate, unde lungimea sudurii poate fi de până la 3 000 mm. Această capacitate este cu 8 % mai mare pentru sudori și pentru standuri cu o stare de asamblare de aproape 80 % decât cele ale componentelor produse până în prezent. INDUSTRIA 4.0: Sistemele actuale de gestionare a producției Kybernos și de gestionare a BMD acoperă domeniile de producție, logistică a achizițiilor publice și financiar-contabilitate. Cu excepția grupei de funcții de raportare a modulului financiar-contabil, acestea respectă cerințele Industriei 4.0. Solicitantul se angajează să extindă funcția de raportare până la finalizarea proiectului. (Romanian)
    12 August 2022
    0 references
    Företagets framåtskridande i produktionsvärdekedjan är att investeringen innebär svetsning och tillverkning av individuella plattformsstegar och fästelement, vilket resulterar i produktion av kompletta, färdiga byggnadsställningar i produktionsanläggningen. Hittills har denna verksamhet endast genomförts i kundens lokaler. Det andra målet med utvecklingen är att producera 30000 racksystem och 15000 formar och 19000 stegar av 750 ton aluminiumformer per år för att möta kundens efterfrågan. Investeringens tekniska innehåll beskrivs i punkt 4 och kostnadsfunktionen. Tekniska mål: den måste vara lämplig för komplex lokal produktion av befintliga produktfamiljer för produktion av särskilda komponenter och för bearbetning av ett överskott av aluminium på 150 ton/år genom att minska driftskostnaderna per enhet. Till följd av investeringen kommer omsättningen per person på företagsnivå att uppgå till 31,2 miljoner HUF per person. Förberedelser: Samarbetsavtal om produktion av produkter med högre bearbetningsnivåer. Utarbeta en förbättringsplan. Utarbetande av teknisk dokumentation för modernisering av hallen. Begär offerter. Utarbetande av en affärsplan. Genomförande: Beställning av produktionsutrustning från juli 2017. Byggnation slutet av augusti 2017 – februari 2018. Installation av produktionsutrustning, provkörning och utbildning i den uppgraderade produktionshallen från april 2018. Idrifttagande, hela anläggningen december 2018. Standarder: Företaget har kvalitetssäkringssystem enligt ISO 9001:2009 och DIN EN 3834–2 och DIN 4113 certifiering. Konstruktion i klass I-kvalitet enligt teknisk konstruktion. För produkter, CE-märkning eller försäkran om överensstämmelse och garanti. Erfarenhet: Under de senaste fyra åren har företaget genomfört en teknisk utveckling på 350 mFt med EU-stöd, samt en förlängning av 350 mFt hall och kontor. Mervärde: Med den utrustning som ska anskaffas varierar precisionsskärning, slipning, svetsnoggrannhet från 2 mm till 1 mm noggrannhet. Med den nya utrustningen kommer Aluflex Ltd. att kunna producera pallar för icke-tillverkade racksystem, där svetsens längd kan vara upp till 3 000 mm. Denna förmåga är 8 % högre för svetsare och för stativ med nästan 80 % monteringstillstånd än för de komponenter som produceras hittills. INDUSTRI 4.0: Kybernos nuvarande produktionsstyrningssystem och förvaltningssystem för BMD omfattar tillverknings-, upphandlingslogistik och ekonomiredovisningsområden. Med undantag för rapporteringsfunktionen i modulen för finansräkenskaper uppfyller de kraven i Industri 4.0. Sökanden åtar sig att förlänga rapporteringsfunktionen till dess att projektet slutförts. (Swedish)
    12 August 2022
    0 references
    Balassagyarmat, Nógrád
    0 references

    Identifiers

    GINOP-1.2.3-8-3-4-16-2017-00604
    0 references