Beton naar hoogwaardig beton (Q4297667)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q4297667 in Belgium, Netherlands
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Beton naar hoogwaardig beton |
Project Q4297667 in Belgium, Netherlands |
Statements
0 references
1,774,480.09 Euro
0 references
3,548,960.18 Euro
0 references
50.0 percent
0 references
1 March 2018
0 references
28 April 2018
0 references
Vrije Universiteit Brussels
0 references
50°56'48.01"N, 5°9'48.60"E
0 references
50°52'41.16"N, 4°41'58.96"E
0 references
51°1'4.69"N, 5°51'52.42"E
0 references
51°53'50.24"N, 4°25'28.67"E
0 references
52°22'8.62"N, 4°46'58.58"E
0 references
50°54'56.74"N, 3°25'23.34"E
0 references
50°49'27.23"N, 4°23'43.12"E
0 references
51°12'49.57"N, 5°5'56.72"E
0 references
Worldwide, it is estimated that more than 25 billion tons of concrete are used annually. The environmental impact of concrete production is large, as cement is needed in addition to granulate (sand and stones) for the production of concrete. This is not only energy-intensive, but it also ensures a high CO₂ emission. In addition, a large amount of building and demolition waste is released each year. The concrete circle is not closed because the hydrated cement is not separated from the granulates which results in a porous material of lower quality. A better separation of concrete in its constituent components is therefore required. In this project, two innovative technologies are being researched and developed, allowing for the pure separation of the various fractions: microwave treatment of concrete and the Smart Crusher technology. High-quality recycling ensures that sand and granules are reused afterwards and that the cement can be reused as a binding agent. This innovation offers a solution for the growing number of customers who are looking for high-quality (concrete) products with the lowest possible environmental impact. In addition, research is being conducted into alternative and high-quality concrete applications. For example, fabrics will be used instead of steel to reinforce concrete. The use of textile reinforcement allows the production of thinner elements, which leads to lower material consumption, and the problem of concrete rot is remedied as well. For example, during renovation of the 'Vandermeeren student flats' of the Vrije Universiteit Brussel, the outermost panels will be installed with textile reinforced concrete. (English)
0 references
På verdensplan anslås det, at mere end 25 milliarder tons beton bruges årligt. Den miljømæssige indvirkning af betonproduktion er stor, da der er behov for cement ud over granulat (sand og sten) til fremstilling af beton. Det er ikke kun energikrævende, men det sikrer også en høj CO₂-udledning. Derudover frigives en stor mængde bygge- og nedrivningsaffald hvert år. Betoncirklen lukkes ikke, fordi den hydrerede cement ikke er adskilt fra granulaterne, hvilket resulterer i et porøst materiale af lavere kvalitet. Der er derfor behov for en bedre adskillelse af beton i dets bestanddele. I dette projekt undersøges og udvikles to innovative teknologier, der giver mulighed for ren adskillelse af de forskellige fraktioner: mikrobølgebehandling af beton og Smart Crusher-teknologien. Genanvendelse af høj kvalitet sikrer, at sand og granulat genbruges efterfølgende, og at cementen kan genbruges som bindemiddel. Denne innovation tilbyder en løsning til det stigende antal kunder, der er på udkig efter høj kvalitet (beton) produkter med den lavest mulige miljøpåvirkning. Derudover er der forskning i alternative og højkvalitets betonapplikationer. For eksempel vil stoffer blive brugt i stedet for stål til at forstærke beton. Brugen af tekstilforstærkning giver mulighed for produktion af tyndere elementer, hvilket fører til lavere materialeforbrug, og problemet med beton råd er også afhjulpet. Under renoveringen af "Vandermeeren studenterlejligheder" i Vrije Universiteit Brussel vil de yderste paneler blive installeret med tekstilarmeret beton. (Danish)
4 November 2022
0 references
Σε παγκόσμιο επίπεδο, εκτιμάται ότι πάνω από 25 δισεκατομμύρια τόνοι σκυροδέματος χρησιμοποιούνται ετησίως. Οι περιβαλλοντικές επιπτώσεις της παραγωγής σκυροδέματος είναι μεγάλες, καθώς το τσιμέντο είναι απαραίτητο εκτός από κόκκους (άμμους και πέτρες) για την παραγωγή σκυροδέματος. Αυτό δεν είναι μόνο ενεργοβόρα, αλλά εξασφαλίζει επίσης υψηλές εκπομπές CO2. Επιπλέον, μια μεγάλη ποσότητα αποβλήτων κτιρίων και κατεδαφίσεων απελευθερώνεται κάθε χρόνο. Ο κύκλος από σκυρόδεμα δεν είναι κλειστός επειδή το ενυδατωμένο τσιμέντο δεν διαχωρίζεται από τους κόκκους που έχει ως αποτέλεσμα ένα πορώδες υλικό χαμηλότερης ποιότητας. Ως εκ τούτου, απαιτείται καλύτερος διαχωρισμός του σκυροδέματος στα συστατικά στοιχεία του. Σε αυτό το έργο, διερευνώνται και αναπτύσσονται δύο καινοτόμες τεχνολογίες, οι οποίες επιτρέπουν τον καθαρό διαχωρισμό των διαφόρων κλασμάτων: μικροκυματική επεξεργασία σκυροδέματος και τεχνολογία Smart Crusher. Η υψηλής ποιότητας ανακύκλωση εξασφαλίζει ότι η άμμος και οι κόκκοι επαναχρησιμοποιούνται στη συνέχεια και ότι το τσιμέντο μπορεί να επαναχρησιμοποιηθεί ως συνδετικός παράγοντας. Αυτή η καινοτομία προσφέρει μια λύση για τον αυξανόμενο αριθμό πελατών που αναζητούν προϊόντα υψηλής ποιότητας (σκυρόδεμα) με τις χαμηλότερες δυνατές περιβαλλοντικές επιπτώσεις. Επιπλέον, διεξάγεται έρευνα σε εναλλακτικές και υψηλής ποιότητας συγκεκριμένες εφαρμογές. Για παράδειγμα, τα υφάσματα θα χρησιμοποιηθούν αντί του χάλυβα για την ενίσχυση του σκυροδέματος. Η χρήση της υφαντικής ενίσχυσης επιτρέπει την παραγωγή λεπτότερων στοιχείων, η οποία οδηγεί σε χαμηλότερη κατανάλωση υλικών, και το πρόβλημα της σήψης από σκυρόδεμα θεραπεύεται επίσης. Για παράδειγμα, κατά την ανακαίνιση των «Vandermeeren φοιτητικών διαμερισμάτων» του Vrije Universiteit Brussel, τα εξωτερικά πάνελ θα τοποθετηθούν με υφασμάτινο οπλισμένο σκυρόδεμα. (Greek)
4 November 2022
0 references
Celosvětově se odhaduje, že ročně se spotřebuje více než 25 miliard tun betonu. Dopad výroby betonu na životní prostředí je velký, protože kromě granulátu (písek a kamenů) pro výrobu betonu je zapotřebí cementu. To je nejen energeticky náročné, ale také zajišťuje vysoké emise CO2. Kromě toho se každoročně uvolňuje velké množství stavebního a demoličního odpadu. Betonový kruh není uzavřen, protože hydratovaný cement není oddělen od granulátů, což vede k poréznímu materiálu nižší kvality. Proto je zapotřebí lepší oddělení betonu v jeho složkách. V tomto projektu jsou zkoumány a vyvíjeny dvě inovativní technologie, které umožňují čisté oddělení různých frakcí: mikrovlnná úprava betonu a technologie Smart Crusher. Vysoce kvalitní recyklace zajišťuje opětovné použití písku a granulí a možnost opětovného použití cementu jako pojiva. Tato inovace nabízí řešení pro rostoucí počet zákazníků, kteří hledají vysoce kvalitní (konkrétní) výrobky s nejnižším možným dopadem na životní prostředí. Kromě toho se provádí výzkum alternativních a vysoce kvalitních konkrétních aplikací. Například tkaniny budou použity namísto oceli k posílení betonu. Použití textilní výztuže umožňuje výrobu tenčích prvků, což vede k nižší spotřebě materiálu, a problém betonové hniloby je také napraven. Například při rekonstrukci „Vandermeeren studentských bytů“ Vrije Universiteit Brussel budou nejvzdálenější panely instalovány z textilního železobetonu. (Czech)
4 November 2022
0 references
Weltweit werden geschätzt, dass jährlich mehr als 25 Milliarden Tonnen Beton verwendet werden. Die Umweltauswirkungen der Betonproduktion sind groß, da Zement neben Granulat (Sand und Steine) für die Herstellung von Beton benötigt wird. Dies ist nicht nur energieintensiv, sondern sorgt auch für eine hohe CO₂-Emission. Darüber hinaus wird jedes Jahr eine große Menge an Bau- und Abbruchabfällen freigesetzt. Der Betonkreis wird nicht geschlossen, da der hydratisierte Zement nicht von den Granulaten getrennt wird, was zu einem porösen Material von geringerer Qualität führt. Daher ist eine bessere Trennung von Beton in seinen Bestandteilen erforderlich. In diesem Projekt werden zwei innovative Technologien erforscht und entwickelt, die die reine Trennung der verschiedenen Fraktionen ermöglichen: Mikrowellenbehandlung von Beton und der Smart Crusher Technologie. Hochwertiges Recycling sorgt dafür, dass Sand und Granulat anschließend wiederverwendet und der Zement als Bindemittel wiederverwendet werden kann. Diese Innovation bietet eine Lösung für die wachsende Zahl von Kunden, die qualitativ hochwertige (betonte) Produkte mit geringstmöglicher Umweltbelastung suchen. Darüber hinaus wird an alternativen und hochwertigen Betonanwendungen geforscht. Zum Beispiel werden Gewebe anstelle von Stahl verwendet, um Beton zu verstärken. Der Einsatz von Textilverstärkung ermöglicht die Herstellung von dünneren Elementen, was zu einem geringeren Materialverbrauch führt, und das Problem der Betonfäule wird ebenfalls behoben. Zum Beispiel werden bei der Renovierung der „Vandermeeren Studentenwohnungen“ der Vrije Universiteit Brussel die äußersten Paneele mit textilem Stahlbeton installiert. (German)
4 November 2022
0 references
Maailmanlaajuisesti arvioidaan, että betonia käytetään vuosittain yli 25 miljardia tonnia. Betonintuotannon ympäristövaikutukset ovat suuret, sillä betonin valmistukseen tarvitaan sementtiä rakeiden (hiekan ja kivien) lisäksi. Tämä ei ole pelkästään energiaintensiivistä, vaan se myös takaa korkeat hiilidioksidipäästöt. Lisäksi rakennus- ja purkujätettä vapautuu vuosittain suuri määrä. Betonin ympyrä ei ole suljettu, koska hydratoitua sementtiä ei eroteta rakeista, mikä johtaa huokoiseen, heikompilaatuiseen materiaaliin. Sen vuoksi betonia on erotettava paremmin sen komponenteista. Tässä hankkeessa tutkitaan ja kehitetään kahta innovatiivista teknologiaa, jotka mahdollistavat eri jakeiden puhtaan erottamisen: betonin mikroaaltokäsittely ja Smart Crusher -tekniikka. Laadukkaalla kierrätyksellä varmistetaan, että hiekka ja rakeet käytetään uudelleen jälkeenpäin ja että sementtiä voidaan käyttää uudelleen sidonta-aineena. Tämä innovaatio tarjoaa ratkaisun kasvavalle määrälle asiakkaita, jotka etsivät korkealaatuisia (betoni) tuotteita, joilla on mahdollisimman vähän ympäristövaikutuksia. Lisäksi tutkitaan vaihtoehtoisia ja laadukkaita konkreettisia sovelluksia. Esimerkiksi kankaita käytetään teräksen sijasta betonin vahvistamiseen. Tekstiilivahvistuksen käyttö mahdollistaa ohuempien elementtien tuotannon, mikä johtaa pienempään materiaalinkulutukseen, ja myös betonin rotan ongelma korjataan. Esimerkiksi Vrije Universiteit Brusselin ”Vandermeerenin opiskelija-asuntojen” peruskorjauksen yhteydessä uloimmat paneelit asennetaan tekstiiliteräsbetonilla. (Finnish)
4 November 2022
0 references
Hinnanguliselt kasutatakse igal aastal üle 25 miljardi tonni betooni. Betoonitootmise keskkonnamõju on suur, kuna betooni tootmiseks on lisaks graanulitele (liivale ja kividele) vaja ka tsementi. See ei ole mitte ainult energiamahukas, vaid tagab ka suure CO2-heite. Lisaks vabaneb igal aastal suur hulk ehitus- ja lammutusjäätmeid. Betooniring ei ole suletud, sest hüdreeritud tsement ei ole eraldatud graanulitest, mille tulemuseks on madalama kvaliteediga poorne materjal. Seetõttu on vajalik betooni parem eraldamine selle koostisosadest. Selles projektis uuritakse ja arendatakse kahte innovatiivset tehnoloogiat, mis võimaldavad eri fraktsioonid täielikult eraldada: betooni mikrolainetöötlus ja Smart Crusher tehnoloogia. Kvaliteetne ringlussevõtt tagab, et liiv ja graanulid taaskasutatakse hiljem ning tsementi saab taaskasutada sideainena. See uuendus pakub lahendust üha suuremale hulgale klientidele, kes otsivad kvaliteetseid (betoon)tooteid, millel on võimalikult väike keskkonnamõju. Lisaks viiakse läbi uuringuid alternatiivsete ja kvaliteetsete betoonirakenduste kohta. Näiteks kasutatakse betooni tugevdamiseks teraste asemel kangaid. Tekstiili tugevdamine võimaldab õhemate elementide tootmist, mis toob kaasa väiksema materjalitarbimise, ja betoonmädaniku probleem on samuti lahendatud. Näiteks Vrije Universiteit Brusseli „Vandermeereni üliõpilaskorteri“ renoveerimise käigus paigaldatakse välimised paneelid tekstiilist raudbetooniga. (Estonian)
4 November 2022
0 references
Ar fud an domhain, meastar go n-úsáidtear níos mó ná 25 billiún tonna coincréite gach bliain. Tá tionchar mór ag táirgeadh coincréite ar an gcomhshaol, toisc go bhfuil gá le stroighin chomh maith le stroighin (snáithíní agus clocha) chun coincréit a tháirgeadh. Ní hamháin go bhfuil sé sin dian ar fhuinneamh, ach cinntíonn sé freisin go bhfuil astaíocht ard CO ag baint leis. Ina theannta sin, scaoiltear cuid mhór dramhaíola tógála agus scartála gach bliain. Níl an ciorcal coincréite dúnta toisc nach bhfuil an stroighin hiodráitithe scartha ó na granulates a bhfuil ábhar scagach de chaighdeán níos ísle mar thoradh air. Dá bhrí sin, is gá coincréit a dheighilt ar bhealach níos fearr ina chomhpháirteanna. Sa tionscadal seo, tá taighde agus forbairt á déanamh ar dhá theicneolaíochtaí nuálacha, rud a fhágann gur féidir na codáin éagsúla a scaradh go hiomlán: cóireáil MICREATHONNACH coincréite agus an teicneolaíocht Smart Crusher. Cinntíonn athchúrsáil ardcháilíochta go n-athúsáidtear gaineamh agus gráinníní ina dhiaidh sin agus gur féidir an stroighin a athúsáid mar ghníomhaire ceangailteach. Tugann an nuálaíocht seo réiteach do líon méadaitheach na gcustaiméirí atá ag lorg táirgí ardchaighdeáin (coincréite) a bhfuil an tionchar is ísle is féidir acu ar an gcomhshaol. Ina theannta sin, tá taighde á dhéanamh ar fheidhmchláir nithiúla mhalartacha agus ar ardchaighdeán. Mar shampla, úsáidfear fabraicí in ionad cruach chun coincréit a threisiú. Ceadaíonn an úsáid a bhaint as a threisiú teicstíle a tháirgeadh eilimintí níos tanaí, as a n-eascraíonn tomhaltas ábhar níos ísle, agus an fhadhb a bhaineann le lobhadh coincréite leigheas chomh maith. Mar shampla, agus athchóiriú á dhéanamh ar ‘árasáin mac léinn Vandermeeren’ den Vrije Universiteit Brussel, suiteálfar na painéil is forimeallaí le coincréit threisithe teicstíle. (Irish)
4 November 2022
0 references
Wereldwijd wordt jaarlijks meer dan 25 miljard ton beton gebruikt. De milieu-impact van betonproductie is groot, aangezien cement naast granulaat (zand en stenen) nodig is voor de productie van beton. Dit is niet alleen energie-intensief, maar zorgt ook voor een hoge CO₂-uitstoot. Daarnaast komt jaarlijks een grote hoeveelheid bouw- en sloopafval vrij. De betoncirkel wordt niet gesloten omdat het gehydrateerde cement niet gescheiden is van de granulaten, wat resulteert in een poreus materiaal van lagere kwaliteit. Daarom is een betere scheiding van beton in de samenstellende componenten vereist. In dit project worden twee innovatieve technologieën onderzocht en ontwikkeld, die een zuivere scheiding van de verschillende fracties mogelijk maken: microgolfbehandeling van beton en de Smart Crusher-technologie. Hoogwaardige recycling zorgt ervoor dat zand en korrels achteraf worden hergebruikt en dat het cement kan worden hergebruikt als bindmiddel. Deze innovatie biedt een oplossing voor het groeiende aantal klanten die op zoek zijn naar hoogwaardige (concrete) producten met de laagst mogelijke milieu-impact. Daarnaast wordt onderzoek gedaan naar alternatieve en hoogwaardige betontoepassingen. Zo worden stoffen gebruikt in plaats van staal om beton te versterken. Het gebruik van textielversterking maakt de productie van dunnere elementen mogelijk, wat leidt tot een lager materiaalverbruik, en het probleem van betonrot wordt ook verholpen. Zo worden bij de renovatie van de studentenflats „Vandermeeren” van de Vrije Universiteit Brussel de buitenste panelen met textiel gewapend beton geïnstalleerd. (Dutch)
4 November 2022
0 references
Szacuje się, że rocznie zużywa się ponad 25 miliardów ton betonu. Wpływ produkcji betonu na środowisko jest duży, ponieważ cement jest potrzebny oprócz granulatu (piasek i kamieni) do produkcji betonu. Jest to nie tylko energochłonne, ale także zapewnia wysoką emisję CO₂. Ponadto co roku uwalniana jest duża ilość odpadów budowlanych i rozbiórkowych. Betonowy okrąg nie jest zamknięty, ponieważ uwodniony cement nie jest oddzielony od granulatów, co skutkuje porowatym materiałem o niższej jakości. Dlatego też konieczne jest lepsze rozdzielenie betonu w jego składowych składnikach. W ramach tego projektu bada się i rozwija dwie innowacyjne technologie, pozwalające na czyste rozdzielenie różnych frakcji: obróbka mikrofalowa betonu i technologii Smart Crusher. Wysokiej jakości recykling zapewnia ponowne wykorzystanie piasku i granulatu oraz ponowne wykorzystanie cementu jako środka wiążącego. Ta innowacja oferuje rozwiązanie dla rosnącej liczby klientów, którzy szukają produktów wysokiej jakości (betonowych) o najniższym możliwym wpływie na środowisko. Ponadto prowadzone są badania nad alternatywnymi i wysokiej jakości betonami. Na przykład, tkaniny będą używane zamiast stali do wzmocnienia betonu. Zastosowanie zbrojenia tekstylnego pozwala na produkcję cieńszych elementów, co prowadzi do mniejszego zużycia materiału, a problem zgnilizny betonowej jest również naprawiony. Na przykład podczas renowacji mieszkań studenckich Vrije Universiteit Brussel „Vandermeeren” panele zewnętrzne zostaną zainstalowane z włókienniczym betonem zbrojonym. (Polish)
4 November 2022
0 references
Apskaičiuota, kad visame pasaulyje kasmet sunaudojama daugiau nei 25 mlrd. tonų betono. Betono gamybos poveikis aplinkai yra didelis, nes cemento reikia ne tik granuliuoti (smėlio ir akmenų) betono gamybai. Tai ne tik imli energijai, bet ir užtikrina didelį anglies dvideginio išmetimą. Be to, kasmet išleidžiama daug statybinių ir griovimo atliekų. Betono apskritimas nėra uždarytas, nes hidratuotas cementas nėra atskirtas nuo granulių, dėl kurių susidaro žemesnės kokybės akyta medžiaga. Todėl būtina geriau atskirti betoną jo sudedamosiose dalyse. Šiame projekte tiriamos ir plėtojamos dvi novatoriškos technologijos, leidžiančios visiškai atskirti įvairias frakcijas: mikrobanginis betono apdorojimas ir „Smart Crusher“ technologija. Aukštos kokybės perdirbimas užtikrina, kad smėlis ir granulės vėliau būtų pakartotinai naudojami ir kad cementą būtų galima pakartotinai naudoti kaip rišiklį. Ši naujovė siūlo sprendimą vis daugiau klientų, kurie ieško aukštos kokybės (betoninių) produktų, turinčių mažiausią galimą poveikį aplinkai. Be to, atliekami moksliniai tyrimai, susiję su alternatyviais ir aukštos kokybės konkrečiais pritaikymais. Pavyzdžiui, betonui sustiprinti vietoj plieno bus naudojami audiniai. Tekstilės armatūros naudojimas leidžia gaminti plonesnius elementus, dėl kurių sumažėja medžiagų suvartojimas, taip pat išsprendžiama betono puvinio problema. Pavyzdžiui, renovuojant Vrije Universiteit Brussel „Vandermeeren“ studentų butus, atokiausios plokštės bus įrengtos iš gelžbetonio tekstilės. (Lithuanian)
4 November 2022
0 references
In tutto il mondo, si stima che più di 25 miliardi di tonnellate di calcestruzzo vengono utilizzati ogni anno. L'impatto ambientale della produzione di calcestruzzo è grande, in quanto il cemento è necessario oltre al granulato (sabbia e pietre) per la produzione di calcestruzzo. Questo non è solo ad alta intensità energetica, ma garantisce anche un'elevata emissione di CO₂. Inoltre, una grande quantità di rifiuti di costruzione e demolizione viene rilasciata ogni anno. Il cerchio di cemento non è chiuso perché il cemento idratato non è separato dai granulati che si traduce in un materiale poroso di qualità inferiore. È quindi necessaria una migliore separazione del calcestruzzo nei suoi componenti costitutivi. In questo progetto, due tecnologie innovative sono in fase di ricerca e sviluppo, consentendo la separazione pura delle varie frazioni: trattamento a microonde del calcestruzzo e della tecnologia Smart Crusher. Il riciclaggio di alta qualità assicura che sabbia e granuli vengano riutilizzati in seguito e che il cemento possa essere riutilizzato come agente legante. Questa innovazione offre una soluzione per il crescente numero di clienti che sono alla ricerca di prodotti di alta qualità (concreti) con il minor impatto ambientale possibile. Inoltre, si stanno conducendo ricerche su applicazioni concrete alternative e di alta qualità. Ad esempio, i tessuti saranno utilizzati al posto dell'acciaio per rinforzare il calcestruzzo. L'uso di rinforzi tessili consente la produzione di elementi più sottili, che porta a un minor consumo di materiale, e si risolve anche il problema della marciume in calcestruzzo. Ad esempio, durante la ristrutturazione degli "appartamenti per studenti Vandermeeren" della Vrije Universiteit Brussel, i pannelli più esterni saranno installati con cemento armato tessile. (Italian)
4 November 2022
0 references
La nivel mondial, se estimează că peste 25 de miliarde de tone de beton sunt utilizate anual. Impactul asupra mediului al producției de beton este mare, deoarece cimentul este necesar în plus față de granulat (nisip și pietre) pentru producția de beton. Acest lucru nu este doar energointensive, dar asigură, de asemenea, un nivel ridicat de emisii de CO2. În plus, în fiecare an se eliberează o cantitate mare de deșeuri provenite din clădiri și demolări. Cercul de beton nu este închis deoarece cimentul hidratat nu este separat de granule, ceea ce duce la un material poros de calitate inferioară. Prin urmare, este necesară o mai bună separare a betonului în componentele sale constitutive. În cadrul acestui proiect, două tehnologii inovatoare sunt cercetate și dezvoltate, permițând separarea pură a diferitelor fracții: tratarea cu microunde a betonului și tehnologia Smart Crusher. Reciclarea de înaltă calitate asigură că nisipul și granulele sunt reutilizate ulterior și că cimentul poate fi reutilizat ca agent de legare. Această inovație oferă o soluție pentru numărul tot mai mare de clienți care caută produse de înaltă calitate (de beton) cu cel mai mic impact posibil asupra mediului. În plus, se desfășoară cercetări în domeniul aplicațiilor de beton alternative și de înaltă calitate. De exemplu, țesăturile vor fi folosite în loc de oțel pentru a consolida betonul. Utilizarea armăturii textile permite producerea de elemente mai subțiri, ceea ce duce la un consum mai mic de materiale, iar problema putrezirii betonului este, de asemenea, remediată. De exemplu, în timpul renovării apartamentelor studențești din Vrije Universiteit Brussel, panourile exterioare vor fi instalate cu beton armat textil. (Romanian)
4 November 2022
0 references
Odhaduje sa, že na celom svete sa ročne používa viac ako 25 miliárd ton betónu. Vplyv výroby betónu na životné prostredie je veľký, pretože cement je potrebný okrem granulátu (piesok a kameňov) na výrobu betónu. To nie je len energeticky náročné, ale zabezpečuje aj vysoké emisie CO2. Okrem toho sa každoročne uvoľňuje veľké množstvo stavebného a demolačného odpadu. Betónový kruh nie je uzavretý, pretože hydratovaný cement nie je oddelený od granulátov, čo vedie k pórovitému materiálu nižšej kvality. Preto sa vyžaduje lepšie oddelenie betónu v jeho základných komponentoch. V rámci tohto projektu sa skúmajú a vyvíjajú dve inovatívne technológie, ktoré umožňujú čisté oddelenie rôznych frakcií: mikrovlnná úprava betónu a technológie Smart Crusher. Vysokokvalitná recyklácia zabezpečuje opätovné použitie piesku a granúl a opätovné použitie cementu ako väzbového činidla. Táto inovácia ponúka riešenie pre rastúci počet zákazníkov, ktorí hľadajú vysoko kvalitné (betónové) výrobky s najnižším možným vplyvom na životné prostredie. Okrem toho sa vykonáva výskum alternatívnych a vysoko kvalitných betónových aplikácií. Napríklad tkaniny sa použijú namiesto ocele na spevnenie betónu. Použitie textilnej výstuže umožňuje výrobu tenších prvkov, čo vedie k nižšej spotrebe materiálu, a problém betónovej hniloby je tiež napravený. Napríklad počas renovácie „študentských bytov Vandermeeren“ Vrije Universiteit Brussel sa najvzdialenejšie panely inštalujú s textilným železobetónom. (Slovak)
4 November 2022
0 references
Po vsem svetu se letno porabi več kot 25 milijard ton betona. Okoljski vpliv proizvodnje betona je velik, saj je cement potreben poleg granulata (peska in kamnov) za proizvodnjo betona. To ni le energetsko intenzivno, temveč zagotavlja tudi visoke emisije CO2. Poleg tega se vsako leto sprosti velika količina gradbenih odpadkov in odpadkov iz rušenja objektov. Betonski krog ni zaprt, ker hidrirani cement ni ločen od granulatov, kar ima za posledico porozen material nižje kakovosti. Zato je potrebna boljša ločitev betona v njegovih sestavnih delih. V tem projektu se raziskujeta in razvijata dve inovativni tehnologiji, ki omogočata čisto ločevanje različnih frakcij: mikrovalovna obdelava betona in tehnologija Smart Crusher. Visokokakovostno recikliranje zagotavlja, da se pesek in zrnca pozneje ponovno uporabijo in da se cement lahko ponovno uporabi kot vezivo. Ta inovacija ponuja rešitev za vse večje število kupcev, ki iščejo kakovostne (betonske) izdelke z najmanjšim možnim vplivom na okolje. Poleg tega se izvajajo raziskave o alternativnih in visoko kakovostnih konkretnih aplikacijah. Na primer, tkanine se bodo uporabljale namesto jekla za krepitev betona. Uporaba tekstilne ojačitve omogoča proizvodnjo tanjših elementov, kar vodi do manjše porabe materiala, problem betonske gnilobe pa se odpravi tudi. Med obnovo študentskih stanovanj „Vandermeeren“ na univerzi Vrije Universiteit Brussel bodo na primer najbolj oddaljene plošče nameščene s tekstilnim armiranim betonom. (Slovenian)
4 November 2022
0 references
Globalt beräknas mer än 25 miljarder ton betong användas årligen. Miljöpåverkan av betongproduktion är stor, eftersom cement behövs utöver granulat (sand och stenar) för produktion av betong. Detta är inte bara energiintensivt, utan säkerställer också höga CO2-utsläpp. Dessutom frigörs en stor mängd bygg- och rivningsavfall varje år. Betongcirkeln är inte stängd eftersom den hydratiserade cementen inte separeras från granulatet vilket resulterar i ett poröst material av lägre kvalitet. Det krävs därför bättre separation av betong i dess beståndsdelar. I detta projekt forskas och utvecklas två innovativa tekniker som möjliggör en ren separation av de olika fraktionerna: mikrovågsbehandling av betong och Smart Crusher-tekniken. Högkvalitativ återvinning säkerställer att sand och granulat återanvänds efteråt och att cementen kan återanvändas som bindemedel. Denna innovation erbjuder en lösning för det växande antalet kunder som letar efter högkvalitativa (konkreta) produkter med minsta möjliga miljöpåverkan. Dessutom bedrivs forskning om alternativa och högkvalitativa betongtillämpningar. Till exempel kommer tyger att användas i stället för stål för att förstärka betong. Användningen av textilförstärkning möjliggör produktion av tunnare element, vilket leder till lägre materialförbrukning, och problemet med betongröta åtgärdas också. Till exempel, under renoveringen av ”Vandermeeren studentlägenheter” i Vrije Universiteit Brussel, kommer de yttersta panelerna att installeras med textilförstärkt betong. (Swedish)
4 November 2022
0 references
В световен мащаб се изчислява, че годишно се използват повече от 25 милиарда тона бетон. Въздействието върху околната среда на производството на бетон е голямо, тъй като циментът е необходим в допълнение към гранулите (пясък и камъни) за производството на бетон. Това е не само енергоемко, но и осигурява високи емисии на CO. Освен това всяка година се освобождава голямо количество отпадъци от строителство и разрушаване. Бетонният кръг не е затворен, защото хидратираният цимент не се отделя от гранулите, което води до порест материал с по-ниско качество. Следователно е необходимо по-добро разделяне на бетона в съставните му компоненти. В този проект се изследват и разработват две иновативни технологии, които позволяват чистото разделяне на различните фракции: микровълнова обработка на бетон и технологията Smart Crusher. Висококачественото рециклиране гарантира, че след това пясъкът и гранулите се използват повторно и циментът може да се използва повторно като свързващ агент. Тази иновация предлага решение за нарастващия брой клиенти, които търсят висококачествени (бетонни) продукти с възможно най-малко въздействие върху околната среда. Освен това се провеждат изследвания за алтернативни и висококачествени бетонни приложения. Например, тъканите ще се използват вместо стомана за укрепване на бетона. Използването на текстилна армировка позволява производството на по-тънки елементи, което води до по-ниска консумация на материали, а проблемът с бетонното гниене също се отстранява. Например по време на обновяването на студентските апартаменти „Vandermeeren“ на Vrije Universiteit Brussel най-външните панели ще бъдат монтирани с текстилен стоманобетон. (Bulgarian)
4 November 2022
0 references
Világszerte becslések szerint évente több mint 25 milliárd tonna betont használnak fel. A betongyártás környezeti hatása nagy, mivel a betongyártáshoz a granulátum (homok és kövek) mellett cementre van szükség. Ez nemcsak energiaigényes, hanem magas CO2-kibocsátást is biztosít. Emellett minden évben nagy mennyiségű építési és bontási hulladék szabadul fel. A beton kör nincs zárva, mert a hidratált cement nincs elválasztva a granulátumoktól, ami alacsonyabb minőségű porózus anyagot eredményez. Ezért jobban el kell különíteni a beton alkotórészeit. Ebben a projektben két innovatív technológiát kutatnak és fejlesztenek, amelyek lehetővé teszik a különböző frakciók tiszta szétválasztását: a beton és a Smart Crusher technológia mikrohullámú kezelése. A kiváló minőségű újrahasznosítás biztosítja, hogy a homokot és a granulátumokat ezután újra felhasználják, és a cementet kötőanyagként újra fel lehet használni. Ez az innováció megoldást kínál az egyre növekvő számú olyan ügyfél számára, akik a lehető legkisebb környezeti hatással járó, kiváló minőségű (beton) termékeket keresnek. Emellett kutatásokat folytatnak alternatív és kiváló minőségű betonalkalmazásokkal kapcsolatban. Például az acél helyett szövetet használnak a beton megerősítésére. A textilmegerősítés alkalmazása lehetővé teszi a vékonyabb elemek gyártását, ami alacsonyabb anyagfogyasztáshoz vezet, és a beton rothadás problémáját is orvosolják. Például a Vrije Universiteit Brussel „Vandermeeren diáklakások” felújítása során a legkülső paneleket textil vasbetonnal szerelik fel. (Hungarian)
4 November 2022
0 references
Tiek lēsts, ka visā pasaulē katru gadu tiek izmantoti vairāk nekā 25 miljardi tonnu betona. Betona ražošanas ietekme uz vidi ir liela, jo betona ražošanai papildus granulātiem (smiltīm un akmeņiem) ir nepieciešams cements. Tas ir ne tikai energoietilpīgs, bet arī nodrošina augstu CO2 emisiju. Turklāt katru gadu tiek atbrīvots liels daudzums ēku un ēku nojaukšanas atkritumu. Betona aplis nav aizvērts, jo hidratētais cements nav atdalīts no granulām, kas rada zemākas kvalitātes porainu materiālu. Tāpēc ir nepieciešama labāka betona atdalīšana tā sastāvdaļās. Šajā projektā tiek pētītas un izstrādātas divas inovatīvas tehnoloģijas, kas ļauj pilnībā atdalīt dažādas frakcijas: mikroviļņu apstrāde betona un Smart Crusher tehnoloģija. Augstas kvalitātes pārstrāde nodrošina, ka smiltis un granulas pēc tam tiek atkārtoti izmantotas un cementu var atkārtoti izmantot kā saistvielu. Šī inovācija piedāvā risinājumu arvien lielākam skaitam klientu, kuri meklē augstas kvalitātes (betona) produktus ar vismazāko iespējamo ietekmi uz vidi. Turklāt tiek veikti pētījumi par alternatīviem un kvalitatīviem betona lietojumiem. Piemēram, tērauda vietā tiks izmantoti audumi betona nostiprināšanai. Tekstila stiegrojuma izmantošana ļauj ražot plānākus elementus, kas samazina materiālu patēriņu, un tiek novērsta arī betona puvi problēma. Piemēram, Vrije Universiteit Brussel “Vandermeeren studentu dzīvokļu” renovācijas laikā tālākie paneļi tiks uzstādīti ar tekstilmateriāla dzelzsbetonu. (Latvian)
4 November 2022
0 references
Em todo o mundo, estima-se que mais de 25 bilhões de toneladas de concreto sejam usadas anualmente. O impacto ambiental da produção de concreto é grande, pois o cimento é necessário além do granulado (areia e pedras) para a produção de concreto. Não se trata apenas de uma utilização intensiva de energia, mas também de um elevado nível de emissões de CO. Além disso, uma grande quantidade de resíduos de construção e demolição é liberada todos os anos. O círculo de concreto não é fechado porque o cimento hidratado não é separado dos granulados, o que resulta em um material poroso de mais pequeno qualidade. Por conseguinte, é necessária uma melhor separação do betão nos seus componentes. Neste projeto, duas tecnologias inovadoras estão sendo pesquisadas e desenvolvidas, permitindo a separação pura das várias frações: tratamento de micro-ondas de concreto e a tecnologia Smart Crusher. A reciclagem de alta qualidade garante que a areia e os grânulos sejam reutilizados posteriormente e que o cimento possa ser reutilizado como um agente ligante. Esta inovação oferece uma solução para o crescente número de clientes que procuram produtos de alta qualidade (concretos) com o mais pequeno impacto ambiental possível. Além disso, a investigação está a ser conduzida em aplicações concretas alternativas e de alta qualidade. Por exemplo, os tecidos serão usados em vez de aço para reforçar o concreto. O uso de reforço têxtil permite a produção de elementos mais finos, o que leva a um mais pequeno consumo de material, e o problema da podridão do concreto também é resolvido. Por exemplo, durante a renovação dos «planos estudantis Vandermeeren» da Vrije Universiteit Brussel, os painéis exteriores serão instalados com betão armado têxtil. (Portuguese)
4 November 2022
0 references
Em todo o mundo, estima-se que mais de 25 bilhões de toneladas de concreto sejam usadas anualmente. O impacto ambiental da produção de concreto é grande, pois o cimento é necessário além do granulado (areia e pedras) para a produção de concreto. Não se trata apenas de uma utilização intensiva de energia, mas também de um elevado nível de emissões de CO. Além disso, uma grande quantidade de resíduos de construção e demolição é liberada todos os anos. O círculo de concreto não é fechado porque o cimento hidratado não é separado dos granulados, o que resulta em um material poroso de mais pequeno qualidade. Por conseguinte, é necessária uma melhor separação do betão nos seus componentes. Neste projeto, duas tecnologias inovadoras estão sendo pesquisadas e desenvolvidas, permitindo a separação pura das várias frações: tratamento de micro-ondas de concreto e a tecnologia Smart Crusher. A reciclagem de alta qualidade garante que a areia e os grânulos sejam reutilizados posteriormente e que o cimento possa ser reutilizado como um agente ligante. Esta inovação oferece uma solução para o crescente número de clientes que procuram produtos de alta qualidade (concretos) com o mais pequeno impacto ambiental possível. Além disso, a investigação está a ser conduzida em aplicações concretas alternativas e de alta qualidade. Por exemplo, os tecidos serão usados em vez de aço para reforçar o concreto. O uso de reforço têxtil permite a produção de elementos mais finos, o que leva a um mais pequeno consumo de material, e o problema da podridão do concreto também é resolvido. Por exemplo, durante a renovação dos «planos estudantis Vandermeeren» da Vrije Universiteit Brussel, os painéis exteriores serão instalados com betão armado têxtil. (Portuguese)
4 November 2022
0 references
Procjenjuje se da se godišnje koristi više od 25 milijardi tona betona. Utjecaj proizvodnje betona na okoliš je velik, budući da je za proizvodnju betona potreban i cement (pijesak i kamenje). To nije samo energetski intenzivna, već osigurava i visoku emisiju CO2. Osim toga, svake se godine oslobađa velika količina građevinskog otpada i otpada od rušenja. Krug betona nije zatvoren jer se hidratizirani cement ne odvaja od granulata što rezultira poroznim materijalom niže kvalitete. Stoga je potrebno bolje odvajanje betona u njegovim sastavnim dijelovima. U ovom se projektu istražuju i razvijaju dvije inovativne tehnologije koje omogućuju čisto razdvajanje različitih frakcija: mikrovalna obrada betona i tehnologija Smart Crusher. Visokokvalitetnim recikliranjem osigurava se ponovna uporaba pijeska i granula te mogućnost ponovne uporabe cementa kao obvezujućeg sredstva. Ova inovacija nudi rješenje za sve veći broj kupaca koji traže visokokvalitetne (betonske) proizvode s najmanjim mogućim utjecajem na okoliš. Osim toga, provode se istraživanja o alternativnim i visokokvalitetnim konkretnim primjenama. Na primjer, tkanine će se koristiti umjesto čelika za jačanje betona. Korištenje tekstilnog armature omogućuje proizvodnju tanjih elemenata, što dovodi do manje potrošnje materijala, a problem betonske truleži također je ispravljen. Na primjer, prilikom obnove „Vandermeeren studentskih stanova” Vrije Universiteit Brussel, vanjski paneli će biti instalirani od tekstilnog armiranog betona. (Croatian)
4 November 2022
0 references
Procjenjuje se da se godišnje koristi više od 25 milijardi tona betona. Utjecaj proizvodnje betona na okoliš je velik, budući da je za proizvodnju betona potreban i cement (pijesak i kamenje). To nije samo energetski intenzivna, već osigurava i visoku emisiju CO2. Osim toga, svake se godine oslobađa velika količina građevinskog otpada i otpada od rušenja. Krug betona nije zatvoren jer se hidratizirani cement ne odvaja od granulata što rezultira poroznim materijalom niže kvalitete. Stoga je potrebno bolje odvajanje betona u njegovim sastavnim dijelovima. U ovom se projektu istražuju i razvijaju dvije inovativne tehnologije koje omogućuju čisto razdvajanje različitih frakcija: mikrovalna obrada betona i tehnologija Smart Crusher. Visokokvalitetnim recikliranjem osigurava se ponovna uporaba pijeska i granula te mogućnost ponovne uporabe cementa kao obvezujućeg sredstva. Ova inovacija nudi rješenje za sve veći broj kupaca koji traže visokokvalitetne (betonske) proizvode s najmanjim mogućim utjecajem na okoliš. Osim toga, provode se istraživanja o alternativnim i visokokvalitetnim konkretnim primjenama. Na primjer, tkanine će se koristiti umjesto čelika za jačanje betona. Korištenje tekstilnog armature omogućuje proizvodnju tanjih elemenata, što dovodi do manje potrošnje materijala, a problem betonske truleži također je ispravljen. Na primjer, prilikom obnove „Vandermeeren studentskih stanova” Vrije Universiteit Brussel, vanjski paneli će biti instalirani od tekstilnog armiranog betona. (Croatian)
4 November 2022
0 references
En todo el mundo, se estima que cada año se utilizan más de 25 mil millones de toneladas de concreto. El impacto ambiental de la producción de hormigón es grande, ya que se necesita cemento además de granulado (arenas y piedras) para la producción de hormigón. Esto no solo requiere mucha energía, sino que también garantiza una alta emisión de CO2. Además, cada año se libera una gran cantidad de residuos de edificios y demolición. El círculo de hormigón no está cerrado porque el cemento hidratado no está separado de los granulados, lo que resulta en un material poroso de menor calidad. Por lo tanto, se requiere una mejor separación del hormigón en sus componentes constitutivos. En este proyecto se están investigando y desarrollando dos tecnologías innovadoras que permiten la separación pura de las diversas fracciones: tratamiento de microondas del hormigón y la tecnología Smart Crusher. El reciclaje de alta calidad garantiza que la arena y los gránulos se reutilizan después y que el cemento se puede reutilizar como agente de unión. Esta innovación ofrece una solución para el creciente número de clientes que buscan productos de alta calidad (concreto) con el menor impacto ambiental posible. Además, se están llevando a cabo investigaciones sobre aplicaciones concretas alternativas y de alta calidad. Por ejemplo, se utilizarán telas en lugar de acero para reforzar el hormigón. El uso de refuerzo textil permite la producción de elementos más delgados, lo que conduce a un menor consumo de material, y el problema de la podredumbre del hormigón también se soluciona. Por ejemplo, durante la renovación de los pisos de estudiantes «Vandermeeren» de la Vrije Universiteit Brussel, los paneles más exteriores se instalarán con hormigón textil reforzado. (Spanish)
4 November 2022
0 references
En todo el mundo, se estima que cada año se utilizan más de 25 mil millones de toneladas de concreto. El impacto ambiental de la producción de hormigón es grande, ya que se necesita cemento además de granulado (arenas y piedras) para la producción de hormigón. Esto no solo requiere mucha energía, sino que también garantiza una alta emisión de CO2. Además, cada año se libera una gran cantidad de residuos de edificios y demolición. El círculo de hormigón no está cerrado porque el cemento hidratado no está separado de los granulados, lo que resulta en un material poroso de menor calidad. Por lo tanto, se requiere una mejor separación del hormigón en sus componentes constitutivos. En este proyecto se están investigando y desarrollando dos tecnologías innovadoras que permiten la separación pura de las diversas fracciones: tratamiento de microondas del hormigón y la tecnología Smart Crusher. El reciclaje de alta calidad garantiza que la arena y los gránulos se reutilizan después y que el cemento se puede reutilizar como agente de unión. Esta innovación ofrece una solución para el creciente número de clientes que buscan productos de alta calidad (concreto) con el menor impacto ambiental posible. Además, se están llevando a cabo investigaciones sobre aplicaciones concretas alternativas y de alta calidad. Por ejemplo, se utilizarán telas en lugar de acero para reforzar el hormigón. El uso de refuerzo textil permite la producción de elementos más delgados, lo que conduce a un menor consumo de material, y el problema de la podredumbre del hormigón también se soluciona. Por ejemplo, durante la renovación de los pisos de estudiantes «Vandermeeren» de la Vrije Universiteit Brussel, los paneles más exteriores se instalarán con hormigón textil reforzado. (Spanish)
4 November 2022
0 references
Madwar id-dinja, huwa stmat li jintużaw aktar minn 25 biljun tunnellata ta’ konkos kull sena. L-impatt ambjentali tal-produzzjoni tal-konkrit huwa kbir, peress li s-siment huwa meħtieġ flimkien mal-granulat (ir-ramel u l-ġebel) għall-produzzjoni tal-konkrit. Dan mhux biss juża ħafna enerġija, iżda jiżgura wkoll emissjonijiet għoljin ta’ CO. Barra minn hekk, kull sena jiġi rilaxxat ammont kbir ta’ skart tal-bini u tad-demolizzjoni. Iċ-ċirku tal-konkrit mhuwiex magħluq minħabba li s-siment idratat mhuwiex separat mill-granuli li jirriżulta f’materjal poruż ta’ kwalità aktar baxxa. Għalhekk hija meħtieġa separazzjoni aħjar tal-konkrit fil-komponenti kostitwenti tiegħu. F’dan il-proġett, qed jiġu riċerkati u żviluppati żewġ teknoloġiji innovattivi, li jippermettu s-separazzjoni pura tad-diversi frazzjonijiet: trattament microwave tal-konkrit u t-teknoloġija Smart Crusher. Ir-riċiklaġġ ta’ kwalità għolja jiżgura li r-ramel u l-granuli jerġgħu jintużaw wara u li s-siment jista’ jerġa’ jintuża bħala aġent li jgħaqqad. Din l-innovazzjoni toffri soluzzjoni għall-għadd dejjem jikber ta’ klijenti li qed ifittxu prodotti (konkreti) ta’ kwalità għolja bl-inqas impatt ambjentali possibbli. Barra minn hekk, qed issir riċerka dwar applikazzjonijiet konkreti alternattivi u ta’ kwalità għolja. Pereżempju, it-tessuti se jintużaw minflok l-azzar biex jissaħħaħ il-konkrit. L-użu tat-tisħiħ tat-tessuti jippermetti l-produzzjoni ta’ elementi irqaq, li jwassal għal konsum aktar baxx tal-materjal, u l-problema tat-taħsir tal-konkrit tiġi rimedjata wkoll. Pereżempju, matul ir-rinnovazzjoni tal-“Vandermeeren student flats” tal-Vrije Universiteit Brussel, il-pannelli l-aktar imbiegħda se jiġu installati b’konkrit rinfurzat mit-tessuti. (Maltese)
4 November 2022
0 references
Madwar id-dinja, huwa stmat li jintużaw aktar minn 25 biljun tunnellata ta’ konkos kull sena. L-impatt ambjentali tal-produzzjoni tal-konkrit huwa kbir, peress li s-siment huwa meħtieġ flimkien mal-granulat (ir-ramel u l-ġebel) għall-produzzjoni tal-konkrit. Dan mhux biss juża ħafna enerġija, iżda jiżgura wkoll emissjonijiet għoljin ta’ CO. Barra minn hekk, kull sena jiġi rilaxxat ammont kbir ta’ skart tal-bini u tad-demolizzjoni. Iċ-ċirku tal-konkrit mhuwiex magħluq minħabba li s-siment idratat mhuwiex separat mill-granuli li jirriżulta f’materjal poruż ta’ kwalità aktar baxxa. Għalhekk hija meħtieġa separazzjoni aħjar tal-konkrit fil-komponenti kostitwenti tiegħu. F’dan il-proġett, qed jiġu riċerkati u żviluppati żewġ teknoloġiji innovattivi, li jippermettu s-separazzjoni pura tad-diversi frazzjonijiet: trattament microwave tal-konkrit u t-teknoloġija Smart Crusher. Ir-riċiklaġġ ta’ kwalità għolja jiżgura li r-ramel u l-granuli jerġgħu jintużaw wara u li s-siment jista’ jerġa’ jintuża bħala aġent li jgħaqqad. Din l-innovazzjoni toffri soluzzjoni għall-għadd dejjem jikber ta’ klijenti li qed ifittxu prodotti (konkreti) ta’ kwalità għolja bl-inqas impatt ambjentali possibbli. Barra minn hekk, qed issir riċerka dwar applikazzjonijiet konkreti alternattivi u ta’ kwalità għolja. Pereżempju, it-tessuti se jintużaw minflok l-azzar biex jissaħħaħ il-konkrit. L-użu tat-tisħiħ tat-tessuti jippermetti l-produzzjoni ta’ elementi irqaq, li jwassal għal konsum aktar baxx tal-materjal, u l-problema tat-taħsir tal-konkrit tiġi rimedjata wkoll. Pereżempju, matul ir-rinnovazzjoni tal-“Vandermeeren student flats” tal-Vrije Universiteit Brussel, il-pannelli l-aktar imbiegħda se jiġu installati b’konkrit rinfurzat mit-tessuti. (Maltese)
4 November 2022
0 references
Dans le monde, on estime que plus de 25 milliards de tonnes de béton sont utilisées chaque année. L’impact environnemental de la production de béton est important, car le ciment est nécessaire en plus du granulé (sable et pierres) pour la production de béton. Il s’agit non seulement d’une consommation d’énergie, mais également d’une forte émission de CO₂. En outre, une grande quantité de déchets de construction et de démolition est rejetée chaque année. Le cercle de béton n’est pas fermé car le ciment hydraté n’est pas séparé des granulés, ce qui donne un matériau poreux de qualité inférieure. Une meilleure séparation du béton dans ses composants est donc nécessaire. Dans ce projet, deux technologies innovantes sont en cours de recherche et de développement, permettant la séparation pure des différentes fractions: traitement au micro-ondes du béton et de la technologie Smart Crusher. Le recyclage de haute qualité garantit que le sable et les granulés sont réutilisés par la suite et que le ciment peut être réutilisé comme agent de liaison. Cette innovation offre une solution pour le nombre croissant de clients qui recherchent des produits de haute qualité (en béton) avec le moins d’impact possible sur l’environnement. En outre, des recherches sont menées sur des applications concrètes alternatives et de haute qualité. Par exemple, les tissus seront utilisés à la place de l’acier pour renforcer le béton. L’utilisation de renforts textiles permet la production d’éléments plus fins, ce qui entraîne une diminution de la consommation de matériaux, et le problème de la pourriture du béton est également résolu. Par exemple, lors de la rénovation des «appartements étudiants Vandermeeren» de la Vrije Universiteit Brussel, les panneaux ultrapériphériques seront installés avec du béton armé textile. (French)
4 November 2022
0 references
Dans le monde, on estime que plus de 25 milliards de tonnes de béton sont utilisées chaque année. L’impact environnemental de la production de béton est important, car le ciment est nécessaire en plus du granulé (sable et pierres) pour la production de béton. Il s’agit non seulement d’une consommation d’énergie, mais également d’une forte émission de CO₂. En outre, une grande quantité de déchets de construction et de démolition est rejetée chaque année. Le cercle de béton n’est pas fermé car le ciment hydraté n’est pas séparé des granulés, ce qui donne un matériau poreux de qualité inférieure. Une meilleure séparation du béton dans ses composants est donc nécessaire. Dans ce projet, deux technologies innovantes sont en cours de recherche et de développement, permettant la séparation pure des différentes fractions: traitement au micro-ondes du béton et de la technologie Smart Crusher. Le recyclage de haute qualité garantit que le sable et les granulés sont réutilisés par la suite et que le ciment peut être réutilisé comme agent de liaison. Cette innovation offre une solution pour le nombre croissant de clients qui recherchent des produits de haute qualité (en béton) avec le moins d’impact possible sur l’environnement. En outre, des recherches sont menées sur des applications concrètes alternatives et de haute qualité. Par exemple, les tissus seront utilisés à la place de l’acier pour renforcer le béton. L’utilisation de renforts textiles permet la production d’éléments plus fins, ce qui entraîne une diminution de la consommation de matériaux, et le problème de la pourriture du béton est également résolu. Par exemple, lors de la rénovation des «appartements étudiants Vandermeeren» de la Vrije Universiteit Brussel, les panneaux ultrapériphériques seront installés avec du béton armé textile. (French)
4 November 2022
0 references