R & D & I ecosystem for the implementation and adoption of additive manufacturing/3d printing to transport (Q3216294)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3216294 in Spain
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | R & D & I ecosystem for the implementation and adoption of additive manufacturing/3d printing to transport |
Project Q3216294 in Spain |
Statements
173,305.0 Euro
0 references
346,610.0 Euro
0 references
50.0 percent
0 references
1 July 2017
0 references
30 September 2020
0 references
ALSTOM TRANSPORTE SA
0 references
8130
0 references
Sustituir piezas de material base metálico por material base de aluminio-plástico que aligere el peso, mejore las prestaciones de los componentes actuales y suponga un menor coste productivo y de materia prima conservando las propiedades fisicoquímicas del recubrimiento (barras de transmisión, fasteners, ejes amortiguadores, etc.) mediante la aplicación de tecnologías AM/3DP. Se concreta para cada uno de los ejes estratégicos prioritarios de I+D de la comunidad LLAVOR 3D: Eje 1. Diseño: 1. Desarrollar nuevas estrategias y criterios de diseño para crear sistemas que aligeren componentes de utillajes y piezas de altas prestaciones para aprovechar las ventajas que ofrece la fabricación aditiva para su producción, que se concretará finalmente en una guía de diseño con metodologías, geometrías y funcionalidades. 2. Desarrollar herramientas de simulación numérica orientadas al estudio del comportamiento de piezas fabricadas con técnicas de impresión AM/3DP. Eje 2. Materiales: 1. Diseñar, formular y desarrollar nuevas aleaciones de aluminio -AlSi10Mg- y nuevos materiales poliméricos -ABS- para utillaje y piezas para las industrias del transporte, optimizar sus propiedades según los parámetros requeridos para procesarlos con tecnologías basadas en lechos de polvo (SLM, Selective Laser Melting, y MJF, MultiJet Fusion) y por el proceso de FDM (Fused Deposition Modelling) en el caso de deposiciones de hilo. Eje 3. Procesos de consolidación: 1. Optimizar los parámetros de proceso de las tecnologías aditivas objeto de este proyecto: SLM, FDM, MJF, DLP y DIW para la fabricación de piezas de requisitos elevados a partir de polvos metálicos y poliméricos. Eje 4. Postprocesos: Desarrollar procesos de acabado (pulidos mecánicos y químicos, recubrimientos superficiales y tratamientos térmicos) de las piezas fabricadas mediante tecnologías aditivas para alcanzar las elevadas prestaciones técnicas y funcionales de los componentes de las piezas y utillaje requeridos. Eje 5: Validación de aplicaciones de vanguardia: Ensayar y validar los avances llevados a cabo en el presente proyecto para comprobar si se han alcanzado los objetivos técnicos planteados en relación con los requerimientos y las necesidades de las industrias usuarias de las piezas fabricadas. (Spanish)
0 references
The objective is to replace metal parts with aluminium-plastic parts that reduce weight, improve the performance of current components and reduce raw-material and production costs while conserving the physical and chemical properties of the coating (transmission shafts, fasteners, shock-absorber shafts, etc.) by means of AM/3DP technology. The following are specified for the strategic priority R&D areas of the LLAVOR 3D community: Area 1. Design: 1. Develop new design strategies and criteria for developing systems to reduce the weight of high-performance tool and part components in order to make use of the advantages of additive manufacturing, which will finally result in a design guide with methodologies, geometries and functionalities. 2. Develop digital simulation tools aimed at studying the behaviour of parts manufactured using AM/3DP. Area 2. Materials: 1. Design, formulate and develop new aluminium alloys (AlSi10Mg) and new polymers (ABS) for tools and parts in the transport industry, and optimize their properties based on the parameters required to process them using powder bed fusion technology (SLM or selective laser melting, and MJF or multijet fusion) and the FDM (fused deposition modelling) process for presentations in filament. Area 3. Consolidation processes: 1. Optimize the process parameters of the additive technologies used in this project (SLM, FDM, MJF, DLP and DIW) for manufacturing high-performance parts from metal and polymer powders. Area 4. Post-processes: Develop finishing processes (mechanical and chemical polishing, surface coatings and heat treatments) for parts manufactured using additive technologies in order to achieve the high technical and functional performance of the part and tool components required. Area 5. Validation of state-of-the-art applications: Test and validate the developments carried out in this project to determine the degree to which the technical goals set out regarding the requirements of the industrial users of the manufactured parts have been met. (English)
0 references
Le remplacement du matériau de base métallique par un matériau de base aluminium-plastique qui réduit le poids, améliore les performances des composants actuels et réduit les coûts de production et de matières premières tout en préservant les propriétés physico-chimiques du revêtement (barres d’entraînement, attaches, amortisseurs, etc.) grâce à l’application des technologies AM/3DP. Pour chacun des axes stratégiques prioritaires de R & D de la communauté 3D Llavor: Axe 1. Conception: 1. Développer de nouvelles stratégies et critères de conception pour créer des systèmes qui allègent les composants d’outillage et les pièces hautes performances afin de tirer parti des avantages offerts par la fabrication additive pour leur production, qui sera finalement traduit en un guide de conception avec méthodologies, géométries et fonctionnalités. 2. Développer des outils de simulation numérique visant à étudier le comportement des pièces fabriquées avec des techniques d’impression AM/3DP. Axe 2. Matériaux: 1. Concevoir, formuler et développer de nouveaux alliages d’aluminium -AlSi10Mg- et nouveaux matériaux polymères -ABS- pour l’outillage et les pièces pour l’industrie du transport, optimiser leurs propriétés selon les paramètres requis pour les traiter avec les technologies de poubelle (SLM, SLM, Selective Laser Melting, MJF, MultiJet Fusion) et par le procédé FDM (Fused Deposition Modelling) en cas de dépôt de fil. Axe 3. Processus de consolidation: 1. Optimiser les paramètres de processus des technologies additives couvertes par ce projet: SLM, FDM, MJF, DLP et DIW pour la fabrication de pièces exigeantes à partir de poudres métalliques et polymères. Axe 4. Post-processus: Développer des procédés de finition (polices mécaniques et chimiques, revêtements de surface et traitement thermique) des pièces fabriquées à l’aide de technologies additives pour atteindre les performances techniques et fonctionnelles élevées des composants des pièces et des outillages nécessaires. Axe 5: Validation des applications de pointe: Tester et valider les progrès réalisés dans le cadre de ce projet afin de vérifier si les objectifs techniques fixés par rapport aux exigences et aux besoins des industries utilisatrices des pièces fabriquées ont été atteints. (French)
5 December 2021
0 references
Der Austausch von Metallgrundmaterial durch Aluminium-Kunststoff-Basismaterial, das Gewicht reduziert, die Leistung aktueller Komponenten verbessert und zu niedrigeren Produktions- und Rohstoffkosten führt und gleichzeitig die physikalisch-chemischen Eigenschaften der Beschichtung (Antriebsstangen, Befestigungselemente, Stoßdämpfer usw.) durch den Einsatz von AM/3DP-Technologien bewahrt. Für jede der vorrangigen strategischen F & E-Achsen der 3D-Gemeinschaft Llavor: Achse 1. Entwurf: 1. Entwickeln Sie neue Designstrategien und -kriterien, um Systeme zu schaffen, die Werkzeugkomponenten und Hochleistungsteile erleichtern, um die Vorteile der additiven Fertigung für ihre Produktion zu nutzen, die schließlich in einen Entwurfsleitfaden mit Methoden, Geometrien und Funktionalitäten umgesetzt werden. 2. Entwicklung numerischer Simulationswerkzeuge zur Untersuchung des Verhaltens von Teilen, die mit AM/3DP-Drucktechniken hergestellt wurden. Achse 2. Material: 1. Konstruktion, Formulierung und Entwicklung neuer Aluminiumlegierungen -AlSi10Mg- und neue polymere Werkstoffe -ABS- für Werkzeuge und Teile für die Transportindustrie, optimieren ihre Eigenschaften entsprechend den für die Verarbeitung mit Staubbetttechnologien (SLM, Selective Laser Melting und MJF, MultiJet Fusion) und dem FDM (Fused Deposition Modelling) Prozess der Gewindeabscheidung. Achse 3. Konsolidierungsprozesse: 1. Optimieren Sie die Prozessparameter der additiven Technologien, die Gegenstand dieses Projekts sind: SLM, FDM, MJF, DLP und DIW zur Herstellung von Hochbedarfsteilen aus Metall- und Polymerpulvern. Achse 4. Nachbehandlungen: Entwicklung von Veredelungsprozessen (mechanische und chemische Polituren, Oberflächenbeschichtungen und Wärmebehandlung) von Teilen, die mit additiven Technologien hergestellt werden, um die hohe technische und funktionelle Leistung der Komponenten der Teile und Werkzeuge zu erreichen. Achse 5: Validierung modernster Anwendungen: Prüfung und Validierung der bei diesem Projekt erzielten Fortschritte, um zu überprüfen, ob die technischen Ziele, die in Bezug auf die Anforderungen und Bedürfnisse der Verwenderindustrien der hergestellten Teile festgelegt wurden, erreicht wurden. (German)
10 December 2021
0 references
Metalen basismateriaal vervangen door aluminium-plastic basismateriaal dat het gewicht vermindert, de prestaties van de huidige componenten verbetert en resulteert in lagere productie- en grondstofkosten, terwijl de fysisch-chemische eigenschappen van de coating (aandrijfbalken, bevestigingsmiddelen, schokdempers, enz.) worden behouden door de toepassing van AM/3DP-technologieën. Voor elk van de prioritaire strategische O & O-assen van de Llavor 3D-gemeenschap: As 1. Ontwerp: 1. Nieuwe ontwerpstrategieën en -criteria ontwikkelen om systemen te creëren die gereedschapscomponenten en hoogwaardige onderdelen verlichten om te profiteren van de voordelen van additieve productie voor hun productie, die uiteindelijk zal worden vertaald in een ontwerpgids met methodologieën, geometrieën en functionaliteiten. 2. Ontwikkelen van numerieke simulatietools gericht op het bestuderen van het gedrag van onderdelen vervaardigd met AM/3DP-druktechnieken. As 2. Materiaal: 1. Ontwerp, formuleer en ontwikkeling van nieuwe aluminiumlegeringen -AlSi10Mg- en nieuwe polymere materialen -ABS- voor gereedschap en onderdelen voor de transportindustrie, optimaliseer hun eigenschappen volgens de parameters die nodig zijn om ze te verwerken met stofbedtechnologieën (SLM, Selective Laser Melting en MJF, MultiJet Fusion) en door het FDM (Fused Deposition Modelling) proces in het geval van draadafzetting. As 3. Consolidatieprocessen: 1. Optimaliseer de procesparameters van de additieve technologieën waarop dit project betrekking heeft: SLM, FDM, MJF, DLP en DIW voor de productie van hoogwaardige onderdelen van metaal en polymere poeders. As 4. Postprocessen: Ontwikkeling van afwerkingsprocessen (mechanische en chemische polijsten, oppervlaktecoatings en warmtebehandeling) van onderdelen vervaardigd met behulp van additieve technologieën om de hoge technische en functionele prestaties van de componenten van de onderdelen en gereedschappen te bereiken. As 5: Validatie van state-of-the-art toepassingen: De bij dit project geboekte vooruitgang te testen en te valideren om na te gaan of de technische doelstellingen die zijn vastgesteld met betrekking tot de eisen en behoeften van de verwerkende industrie van de vervaardigde onderdelen, zijn bereikt. (Dutch)
17 December 2021
0 references
Sostituendo materiale base metallico con materiale base alluminio-plastico che riduce il peso, migliora le prestazioni dei componenti attuali e si traduce in minori costi di produzione e materie prime, preservando al contempo le proprietà fisico-chimiche del rivestimento (barre di guida, elementi di fissaggio, ammortizzatori, ecc.) attraverso l'applicazione delle tecnologie AM/3DP. Per ciascuno degli assi strategici prioritari di R & S della comunità 3D di Llavor: Asse 1. Progettazione: 1. Sviluppare nuove strategie e criteri di progettazione per creare sistemi che alleggeriscano componenti utensili e componenti ad alte prestazioni per sfruttare i vantaggi offerti dalla produzione additiva per la loro produzione, che si tradurrà infine in una guida progettuale con metodologie, geometrie e funzionalità. 2. Sviluppare strumenti di simulazione numerica volti a studiare il comportamento delle parti prodotte con tecniche di stampa AM/3DP. Asse 2. Materiali: 1. Progettazione, formulazione e sviluppo di nuove leghe di alluminio -AlSi10Mg- e nuovi materiali polimerici -ABS- per utensili e parti per l'industria dei trasporti, ottimizzarne le proprietà in base ai parametri richiesti per la loro lavorazione con le tecnologie del letto di polvere (SLM, Laser Melting Selective, MJF, MultiJet Fusion) e con il processo FDM (Fused Deposition Modelling) in caso di deposizione filettata. Asse 3. Processi di consolidamento: 1. Ottimizzare i parametri di processo delle tecnologie additive oggetto del presente progetto: SLM, FDM, MJF, DLP e DIW per la produzione di parti ad alto requisito da polveri metalliche e polimeriche. Asse 4. Postprocessi: Sviluppare processi di finitura (luci meccanici e chimici, rivestimenti superficiali e trattamento termico) di parti prodotte con tecnologie additive per ottenere le elevate prestazioni tecniche e funzionali dei componenti delle parti e degli utensili necessari. Asse 5: Convalida di applicazioni all'avanguardia: Verificare e convalidare i progressi compiuti in questo progetto per verificare se gli obiettivi tecnici fissati in relazione ai requisiti e alle esigenze delle industrie utilizzatrici dei pezzi fabbricati siano stati raggiunti. (Italian)
16 January 2022
0 references
Eesmärk on asendada metallosad alumiiniumplastist osadega, mis vähendavad kaalu, parandavad praeguste komponentide jõudlust ning vähendavad tooraine- ja tootmiskulusid, säilitades samal ajal katte füüsikalised ja keemilised omadused (ülekandevõllid, kinnitusdetailid, amortisaatorid jne) AM/3DP tehnoloogia abil. Llavor 3D kogukonna strateegilise prioriteedi R &D valdkonnad on järgmised: Piirkond 1. Kujundus: 1. Töötada välja uued projekteerimisstrateegiad ja kriteeriumid selliste süsteemide väljatöötamiseks, mille eesmärk on vähendada suure jõudlusega tööriistade ja nende osade kaalu, et kasutada ära lisaaine tootmise eeliseid, mille tulemuseks on metoodika, geomeetria ja funktsioonidega projekteerimisjuhend. 2. Töötada välja digitaalsed simulatsioonivahendid, mille eesmärk on uurida AM/3DP abil toodetud osade käitumist. Piirkond 2. Materjalid: 1. Uute alumiiniumisulamite (AlSi10Mg) ja uute polümeeride (ABS) projekteerimine, formuleerimine ja arendamine transporditööstuses kasutatavate tööriistade ja osade jaoks ning nende omaduste optimeerimine vastavalt parameetritele, mis on vajalikud nende töötlemiseks pulbrikihi termotuumasünteesi tehnoloogia (SLM või selektiivne lasersulatamine, MJF või multijet fusion) ja FDM-i (suletud sadestamise modelleerimine) abil filamendis. Piirkond 3. Konsolideerimisprotsessid: 1. Optimeerida selles projektis kasutatavate lisandtehnoloogiate (SLM, FDM, MJF, DLP ja DIW) protsessiparameetreid metalli- ja polümeeripulbritest kõrgjõudlusega osade tootmiseks. Piirkond 4. Järeltöötlused: Töötada välja viimistlusprotsessid (mehaaniline ja keemiline poleerimine, pinnakattevahendid ja kuumtöötlus) lisandtehnoloogia abil toodetud osadele, et saavutada vajalike osade ja tööriistade kõrge tehniline ja funktsionaalne toimivus. Piirkond 5. Uusimate rakenduste valideerimine: Testida ja valideerida projekti käigus tehtud edusamme, et teha kindlaks, mil määral on täidetud tehnilised eesmärgid, mis on seatud seoses toodetud osade tööstuskasutajate nõuetega. (Estonian)
4 August 2022
0 references
Tikslas – pakeisti metalines dalis aliuminio-plastiko dalimis, kurios mažina svorį, pagerina dabartinių komponentų veikimą ir mažina žaliavų bei gamybos sąnaudas, kartu išsaugant fizines ir chemines dangos savybes (perdavimo velenus, tvirtinimo detales, amortizatorių velenus ir kt.) naudojant AM/3DP technologiją. Llavoro 3D bendruomenės strateginės prioritetinės mokslinių tyrimų ir plėtros sritys: 1 sritis. Dizainas: 1. Kurti naujas projektavimo strategijas ir kriterijus, skirtus kurti sistemas, skirtas efektyvių įrankių ir sudedamųjų dalių svoriui sumažinti, kad būtų galima pasinaudoti priedų gamybos privalumais, o galiausiai bus parengtas projektavimo vadovas su metodikomis, geometrijomis ir funkcijomis. 2. Kurti skaitmenines modeliavimo priemones, skirtas tirti dalių, pagamintų naudojant AM/3DP, elgseną. 2 sritis. Medžiagos: 1. Projektuoja, formuluoja ir kuria naujus aliuminio lydinius (AlSi10Mg) ir naujus polimerus (ABS), skirtus transporto pramonės įrankiams ir dalims, ir optimizuoja jų savybes pagal parametrus, reikalingus jiems apdoroti naudojant miltelių sluoksnio sintezės technologiją (SLM arba selektyvųjį lazerinį lydymą, MJF arba daugialypę sintezę) ir FDM (suskystinto nusodinimo modeliavimo) procesą, skirtą pateikti gijiniuose siūluose. 3 sritis. Konsolidavimo procesai: 1. Optimizuoti šiame projekte naudojamų priedų technologijų (SLM, FDM, MJF, DLP ir DIW) gamybos proceso parametrus, skirtus gaminti aukštos kokybės metalo ir polimerų miltelius. 4 sritis. Po procesų: Plėtoti apdailos procesus (mechaninį ir cheminį poliravimą, paviršiaus dengimą ir terminį apdorojimą) dalims, pagamintoms naudojant priedų technologijas, kad būtų pasiektas aukštas reikalingas dalių ir įrankių komponentų techninis ir funkcinis našumas. 5 sritis. Naujausių programų patvirtinimas: Išbandyti ir patvirtinti šio projekto eigą, kad būtų galima nustatyti, kokiu mastu buvo pasiekti techniniai tikslai, susiję su pramoninių dalių naudotojų reikalavimais. (Lithuanian)
4 August 2022
0 references
Cilj je zamijeniti metalne dijelove aluminijsko-plastičnim dijelovima koji smanjuju težinu, poboljšavaju performanse trenutnih komponenti i smanjuju troškove sirovina i proizvodnje uz očuvanje fizikalnih i kemijskih svojstava premaza (prijenosne osovine, pričvršćivači, osovine amortizera itd.) pomoću AM/3DP tehnologije. Sljedeće su navedene za strateški prioritet R&D područja Llavor 3D zajednice: Područje 1. Dizajn: 1. Razviti nove strategije dizajna i kriterije za razvoj sustava za smanjenje težine alata visokih performansi i dijelova komponenti kako bi se iskoristile prednosti aditivne proizvodnje, što će konačno rezultirati projektnim vodičem s metodologijama, geometrijama i funkcionalnostima. 2. Razviti digitalne simulacijske alate usmjerene na proučavanje ponašanja dijelova proizvedenih primjenom AM/3DP-a. Područje 2. Materijali: 1. Projektiranje, oblikovanje i razvoj novih aluminijskih legura (AlSi10Mg) i novih polimera (ABS) za alate i dijelove u transportnoj industriji te optimizacija njihovih svojstava na temelju parametara potrebnih za njihovu obradu primjenom tehnologije fuzije u obliku praškastih slojeva (SLM ili selektivno lasersko taljenje, MJF ili multijet fuzija) i FDM (fuzirano modeliranje taloženja) za prezentacije u filamentu. Područje 3. Postupci konsolidacije: 1. Optimizirajte procesne parametre aditivnih tehnologija korištenih u ovom projektu (SLM, FDM, MJF, DLP i DIW) za proizvodnju visokoučinkovitih dijelova iz metalnih i polimernih prahova. Područje 4. Postprocesi: Razviti postupke završne obrade (mehaničko i kemijsko poliranje, površinski premazi i toplinska obrada) za dijelove proizvedene primjenom aditivnih tehnologija kako bi se postigla visoka tehnička i funkcionalna učinkovitost potrebnih dijelova i komponenti alata. Područje 5. Validacija najsuvremenijih aplikacija: Ispitati i potvrditi razvoj ostvaren u okviru ovog projekta kako bi se utvrdilo u kojoj su mjeri ispunjeni tehnički ciljevi utvrđeni u pogledu zahtjeva industrijskih korisnika proizvedenih dijelova. (Croatian)
4 August 2022
0 references
Στόχος είναι η αντικατάσταση μεταλλικών εξαρτημάτων με αλουμίνιο-πλαστικά μέρη που μειώνουν το βάρος, βελτιώνουν την απόδοση των υφιστάμενων εξαρτημάτων και μειώνουν το κόστος πρώτης ύλης και παραγωγής, διατηρώντας παράλληλα τις φυσικές και χημικές ιδιότητες της επίστρωσης (άξονες μετάδοσης, συνδετήρες, άξονες απορρόφησης κραδασμών κ.λπ.) μέσω της τεχνολογίας AM/3DP. Τα ακόλουθα καθορίζονται για τις περιοχές στρατηγικής προτεραιότητας R&D της κοινότητας Llavor 3D: Τομέας 1. Σχεδιασμός: 1. Ανάπτυξη νέων στρατηγικών σχεδιασμού και κριτηρίων για την ανάπτυξη συστημάτων για τη μείωση του βάρους των εργαλείων υψηλής απόδοσης και των εξαρτημάτων εξαρτημάτων προκειμένου να αξιοποιηθούν τα πλεονεκτήματα της πρόσθετης κατασκευής, η οποία τελικά θα οδηγήσει σε έναν οδηγό σχεδιασμού με μεθοδολογίες, γεωμετρίες και λειτουργίες. 2. Ανάπτυξη ψηφιακών εργαλείων προσομοίωσης με στόχο τη μελέτη της συμπεριφοράς των εξαρτημάτων που κατασκευάζονται με τη χρήση AM/3DP. Τομέας 2. Υλικά: 1. Σχεδιασμός, διαμόρφωση και ανάπτυξη νέων κραμάτων αλουμινίου (AlSi10Mg) και νέων πολυμερών (ABS) για εργαλεία και εξαρτήματα στη βιομηχανία μεταφορών, και βελτιστοποίηση των ιδιοτήτων τους με βάση τις παραμέτρους που απαιτούνται για την επεξεργασία τους με τη χρήση τεχνολογίας σύντηξης κρεβατιού σκόνης (SLM ή επιλεκτικής τήξης με λέιζερ και σύντηξης MJF ή multijet) και της διεργασίας FDM (μοντελοποίηση συνενωμένης εναπόθεσης) για παρουσιάσεις σε νήμα. Τομέας 3. Διαδικασίες ενοποίησης: 1. Βελτιστοποίηση των παραμέτρων διεργασίας των πρόσθετων τεχνολογιών που χρησιμοποιούνται σε αυτό το έργο (SLM, FDM, MJF, DLP και DIW) για την κατασκευή εξαρτημάτων υψηλής απόδοσης από σκόνες μετάλλων και πολυμερών. Τομέας 4. Μεταδιεργασίες: Ανάπτυξη διαδικασιών φινιρίσματος (μηχανική και χημική στίλβωση, επιχρίσματα επιφανειών και θερμικές επεξεργασίες) για εξαρτήματα που κατασκευάζονται με τη χρήση πρόσθετων τεχνολογιών προκειμένου να επιτευχθούν οι υψηλές τεχνικές και λειτουργικές επιδόσεις του εξαρτήματος και των εξαρτημάτων εργαλείων που απαιτούνται. Τομέας 5. Επικύρωση των προηγμένων εφαρμογών: Δοκιμή και επικύρωση των εξελίξεων που πραγματοποιούνται στο πλαίσιο του παρόντος έργου για να προσδιοριστεί ο βαθμός στον οποίο έχουν εκπληρωθεί οι τεχνικοί στόχοι που έχουν τεθεί όσον αφορά τις απαιτήσεις των βιομηχανικών χρηστών των κατασκευαζόμενων εξαρτημάτων. (Greek)
4 August 2022
0 references
Cieľom je nahradiť kovové diely hliníkovo-plastovými dielmi, ktoré znižujú hmotnosť, zlepšujú výkon súčasných komponentov a znižujú náklady na suroviny a výrobu a zároveň zachovávajú fyzikálne a chemické vlastnosti povlaku (prevodové hriadele, spojovacie prvky, hriadele tlmičov atď.) prostredníctvom technológie AM/3DP. Pre strategickú prioritu R&D oblasti 3D komunity Llavor sú špecifikované: Oblasť 1. Dizajn: 1. Vypracovať nové projektové stratégie a kritériá pre vývoj systémov na zníženie hmotnosti vysokovýkonných nástrojov a komponentov, aby sa využili výhody aditívnej výroby, čo nakoniec povedie k projektovej príručke s metodikami, geometriami a funkciami. 2. Vyvinúť digitálne simulačné nástroje zamerané na štúdium správania dielov vyrobených pomocou AM/3DP. Oblasť 2. Materiály: 1. Navrhovať, formulovať a vyvíjať nové zliatiny hliníka (AlSi10Mg) a nové polyméry (ABS) pre nástroje a časti v odvetví dopravy a optimalizovať ich vlastnosti na základe parametrov potrebných na ich spracovanie pomocou technológie fúzie práškového lôžka (SLM alebo selektívne laserové tavenie a MJF alebo multijetová fúzia) a procesu FDM (modelovanie fúzie) pre prezentácie v vláknach. Oblasť 3. Konsolidačné procesy: 1. Optimalizácia procesných parametrov aditívnych technológií použitých v tomto projekte (SLM, FDM, MJF, DLP a DIW) na výrobu vysokovýkonných dielov z kovových a polymérových práškov. Oblasť 4. Po procese: Vyvinúť dokončovacie procesy (mechanické a chemické leštenie, povrchové nátery a tepelné spracovanie) pre diely vyrobené pomocou aditívnych technológií s cieľom dosiahnuť vysoký technický a funkčný výkon požadovaných komponentov a nástrojov. Oblasť 5. Validácia najmodernejších aplikácií: Otestovať a potvrdiť vývoj uskutočnený v rámci tohto projektu, aby sa určilo, do akej miery boli splnené technické ciele stanovené v súvislosti s požiadavkami priemyselných používateľov vyrábaných dielov. (Slovak)
4 August 2022
0 references
Tavoitteena on korvata metalliosat alumiini-muoviosilla, jotka vähentävät painoa, parantavat nykyisten komponenttien suorituskykyä ja vähentävät raaka-aine- ja tuotantokustannuksia säilyttäen samalla pinnoitteen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet (siirtoakselit, kiinnikkeet, iskunvaimentimen akselit jne.) AM/3DP-teknologian avulla. Llavor 3D -yhteisön strategisille ensisijaisille tutkimus- ja kehitysalueille määritellään seuraavat: Alue 1. Suunnittelu: 1. Kehitetään uusia suunnittelustrategioita ja kriteerejä sellaisten järjestelmien kehittämiseksi, joilla voidaan vähentää korkean suorituskyvyn työkalujen ja osien painoa, jotta voidaan hyödyntää lisäaineen valmistuksen etuja, mikä johtaa lopulta suunnitteluoppaan laatimiseen menetelmillä, geometrioilla ja toiminnallisuuksilla. 2. Kehitetään digitaalisia simulointivälineitä, joiden tarkoituksena on tutkia AM/3DP:llä valmistettujen osien käyttäytymistä. Alue 2. Materiaalit: 1. Suunnitella, muotoilla ja kehittää uusia alumiiniseoksia (AlSi10Mg) ja uusia polymeerejä (ABS) kuljetusteollisuuden työkaluja ja osia varten ja optimoida niiden ominaisuudet niiden parametrien perusteella, joita tarvitaan niiden käsittelyyn jauhekerrosfuusioteknologialla (SLM tai selektiivinen lasersulatus ja MJF- tai multijet-fuusio) ja FDM-prosessilla (fuusiopinnoitusmallinnus) hehkulangan esityksiä varten. Alue 3. Konsolidointiprosessit: 1. Optimoi tässä hankkeessa käytettyjen lisäaineteknologioiden prosessiparametrit (SLM, FDM, MJF, DLP ja DIW) korkean suorituskyvyn osien valmistukseen metalli- ja polymeerijauheista. Alue 4. Prosessin jälkeiset vaiheet: Kehittää viimeistelyprosesseja (mekaaniset ja kemialliset kiillotusmenetelmät, pinnoitteet ja lämpökäsittelyt) osille, jotka on valmistettu lisäaineteknologioilla, jotta tarvittavan osan ja työkalun osien korkea tekninen ja toiminnallinen suorituskyky saavutetaan. Alue 5. Uusimpien sovellusten validointi: Testataan ja validoidaan tässä hankkeessa toteutettu kehitys sen määrittämiseksi, missä määrin valmistettujen osien teollisten käyttäjien vaatimuksia koskevat tekniset tavoitteet on saavutettu. (Finnish)
4 August 2022
0 references
Celem jest zastąpienie części metalowych częściami z aluminium i tworzyw sztucznych, które zmniejszają wagę, poprawiają wydajność obecnych komponentów oraz zmniejszają koszty surowców i produkcji, przy jednoczesnym zachowaniu fizycznych i chemicznych właściwości powłoki (wały przekładniowe, elementy złączne, wały amortyzacyjne itp.) za pomocą technologii AM/3DP. Dla strategicznych obszarów R&D Wspólnoty Llavor 3D określone są następujące elementy: Obszar 1. Projekt: 1. Opracowanie nowych strategii projektowych i kryteriów opracowywania systemów w celu zmniejszenia wagi wysokowydajnych narzędzi i części składowych w celu wykorzystania zalet produkcji addytywnej, co ostatecznie doprowadzi do opracowania przewodnika projektowego zawierającego metody, geometrię i funkcje. 2. Opracowanie cyfrowych narzędzi symulacyjnych mających na celu badanie zachowania części produkowanych przy użyciu AM/3DP. Obszar 2. Materiały: 1. Projektowanie, formułowanie i opracowywanie nowych stopów aluminium (AlSi10Mg) i nowych polimerów (ABS) dla narzędzi i części w przemyśle transportowym oraz optymalizacja ich właściwości w oparciu o parametry wymagane do ich przetwarzania przy użyciu technologii fuzji złoża proszkowego (SLM lub selektywnego topienia laserowego, MJF lub multijet fusion) oraz procesu FDM (modelowania osadzania stopionego) do prezentacji w żarniku. Obszar 3. Procesy konsolidacji: 1. Optymalizacja parametrów procesu stosowanych w tym projekcie technologii addytywnych (SLM, FDM, MJF, DLP i DIW) do produkcji wysokowydajnych części z proszków metalowych i polimerowych. Obszar 4. Procesy poprocesowe: Opracowanie procesów wykończeniowych (polerowanie mechaniczne i chemiczne, powłoki powierzchniowe i obróbka cieplna) części produkowanych z wykorzystaniem technologii addytywnych w celu osiągnięcia wysokiej wydajności technicznej i funkcjonalnej wymaganej części i elementów narzędziowych. Obszar 5. Zatwierdzanie najnowocześniejszych aplikacji: Przetestować i potwierdzić rozwój dokonany w ramach tego projektu w celu określenia stopnia, w jakim osiągnięto cele techniczne określone w odniesieniu do wymagań użytkowników przemysłowych wytwarzanych części. (Polish)
4 August 2022
0 references
A cél az, hogy a fém alkatrészeket alumínium-műanyag alkatrészekre cseréljék, amelyek csökkentik a súlyt, javítják a jelenlegi alkatrészek teljesítményét, csökkentik a nyersanyag- és gyártási költségeket, miközben megőrzik a bevonat fizikai és kémiai tulajdonságait (átviteli tengelyek, kötőelemek, ütéselnyelő tengelyek stb.) AM/3DP technológiával. A Llavor 3D közösség R &D-területeinek stratégiai prioritása a következő: Terület Tervezés: 1. Dolgozzon ki új tervezési stratégiákat és kritériumokat a nagy teljesítményű szerszámok és alkatrészek súlyának csökkentésére szolgáló rendszerek fejlesztésére az additív gyártás előnyeinek kihasználása érdekében, ami végül módszertanokat, geometriákat és funkciókat tartalmazó tervezési útmutatót eredményez. 2. Digitális szimulációs eszközök kifejlesztése az AM/3DP felhasználásával gyártott alkatrészek viselkedésének tanulmányozására. Terület Anyagok: 1. Új alumíniumötvözetek (AlSi10Mg) és új polimerek (ABS) tervezése, kialakítása és fejlesztése a közlekedési ipar szerszámaihoz és alkatrészeihez, valamint tulajdonságaik optimalizálása a porágyú fúziós technológia (SLM vagy szelektív lézerolvasztás, MJF vagy multijet fúzió) és az FDM (olvasztott lerakódás modellezés) alkalmazásával történő feldolgozásukhoz szükséges paraméterek alapján. Terület Konszolidációs folyamatok: 1. Optimalizálja az ebben a projektben használt additív technológiák (SLM, FDM, MJF, DLP és DIW) folyamatparamétereit a fémből és polimer porokból készült nagy teljesítményű alkatrészek gyártásához. 4-es terület. Utófolyamatok: Kifejleszteni a befejező folyamatokat (mechanikai és kémiai polírozás, felületbevonatok és hőkezelések) az additív technológiák felhasználásával gyártott alkatrészekhez a szükséges alkatrészek és szerszámalkatrészek magas műszaki és funkcionális teljesítményének elérése érdekében. 5-ös terület. A legkorszerűbb alkalmazások validálása: Tesztelje és hitelesítse a projekt keretében végrehajtott fejlesztéseket annak megállapítása érdekében, hogy milyen mértékben teljesültek a gyártott alkatrészek ipari felhasználóinak igényeivel kapcsolatban meghatározott műszaki célok. (Hungarian)
4 August 2022
0 references
Cílem je nahradit kovové díly hliníkově-plastovými díly, které snižují hmotnost, zlepšují výkon současných komponentů a snižují náklady na suroviny a výrobu a zároveň zachovávají fyzikální a chemické vlastnosti povlaku (přenosové hřídele, spojovací prostředky, hřídele pohlcující nárazy atd.) pomocí technologie AM/3DP. Pro strategické prioritní oblasti R&D v Llavor 3D komunitě jsou specifikovány tyto údaje: Oblast 1. Návrh: 1. Vypracovat nové konstrukční strategie a kritéria pro vývoj systémů ke snížení hmotnosti vysoce výkonných nástrojů a součástí s cílem využít výhod aditivní výroby, což nakonec vyústí v návrhovou příručku s metodikami, geometriemi a funkcemi. 2. Vyvinout digitální simulační nástroje zaměřené na studium chování dílů vyrobených pomocí AM/3DP. Oblast 2. Materiály: 1. Navrhnout, formulovat a vyvíjet nové slitiny hliníku (AlSi10Mg) a nové polymery (ABS) pro nástroje a díly v dopravním průmyslu a optimalizovat jejich vlastnosti na základě parametrů potřebných pro jejich zpracování pomocí technologie fúze práškového lože (SLM nebo selektivní laserové tavení a MJF nebo multijetové fúze) a proces FDM (modelování fúzí fúzí fúzí) pro prezentaci ve vláknech. Oblast 3. Konsolidační procesy: 1. Optimalizovat procesní parametry aditivních technologií používaných v tomto projektu (SLM, FDM, MJF, DLP a DIW) pro výrobu vysoce výkonných dílů z kovových a polymerních prášků. Oblast 4. Následné zpracování: Vyvinout dokončovací procesy (mechanické a chemické leštění, povrchové nátěry a tepelné zpracování) pro díly vyrobené za použití aditivních technologií s cílem dosáhnout vysokého technického a funkčního výkonu požadovaných dílů a nástrojových součástí. Oblast 5. Validace nejmodernějších aplikací: Otestovat a ověřit vývoj provedený v tomto projektu s cílem určit, do jaké míry byly splněny stanovené technické cíle týkající se požadavků průmyslových uživatelů vyráběných dílů. (Czech)
4 August 2022
0 references
Mērķis ir aizstāt metāla daļas ar alumīnija-plastmasas detaļām, kas samazina svaru, uzlabo pašreizējo komponentu veiktspēju un samazina izejvielu un ražošanas izmaksas, vienlaikus saglabājot pārklājuma fizikālās un ķīmiskās īpašības (transmisijas vārpstas, stiprinājumi, amortizatora vārpstas utt.), izmantojot AM/3DP tehnoloģiju. Attiecībā uz Llavoras 3D kopienas stratēģiskās prioritātes R &D jomām ir noteiktas šādas norādes: Apgabals. Dizains: 1. Izstrādāt jaunas projektēšanas stratēģijas un kritērijus sistēmu izstrādei, lai samazinātu augstas veiktspējas instrumentu un daļējo komponentu svaru, lai izmantotu piedevu ražošanas priekšrocības, kas galu galā novedīs pie projektēšanas rokasgrāmatas ar metodiku, ģeometrijām un funkcijām. 2. Izstrādāt digitālos simulācijas rīkus, kuru mērķis ir izpētīt to detaļu uzvedību, kas ražotas, izmantojot AM/3DP. Apgabals. Materiāli: 1. Izstrādāt, formulēt un izstrādāt jaunus alumīnija sakausējumus (AlSi10Mg) un jaunus polimērus (ABS) instrumentiem un daļām transporta nozarē, kā arī optimizēt to īpašības, pamatojoties uz parametriem, kas nepieciešami to apstrādei, izmantojot pulvera slāņa kodolsintēzes tehnoloģiju (SLM vai selektīvu lāzera kausēšanu un MJF vai multijet saplūšanu) un FDM (kausētas pārklāšanas modelēšanas) procesu prezentācijās kvēldiegos. 3. apgabals. Konsolidācijas procesi: 1. Optimizēt šajā projektā izmantoto piedevu tehnoloģiju (SLM, FDM, MJF, DLP un DIW) procesa parametrus augstas veiktspējas detaļu ražošanai no metāla un polimēru pulveriem. Apgabals. Pēcprocesi: Izstrādāt apdares procesus (mehānisko un ķīmisko pulēšanu, virsmas pārklājumus un termisko apstrādi) detaļām, kas ražotas, izmantojot piedevu tehnoloģijas, lai panāktu nepieciešamo detaļu un instrumentu komponentu augstu tehnisko un funkcionālo veiktspēju. 5. apgabals. Jaunāko lietojumprogrammu validācija: Pārbaudīt un apstiprināt šajā projektā veiktās izmaiņas, lai noteiktu, cik lielā mērā ir sasniegti tehniskie mērķi, kas noteikti attiecībā uz rūpnieciski ražoto detaļu rūpniecisko lietotāju prasībām. (Latvian)
4 August 2022
0 references
Is é an cuspóir páirteanna alúmanaim-plaisteacha a chur in ionad páirteanna miotail a laghdaíonn meáchan, a fheabhsaíonn feidhmíocht na gcomhpháirteanna reatha agus a laghdaíonn costais amhábhar agus táirgthe agus airíonna fisiceacha agus ceimiceacha an bhrataithe á gcaomhnú (seaftaí tarchuir, dúntóirí, seaftaí ionsúite turrainge, etc.) trí theicneolaíocht AM/3DP. Tá na nithe seo a leanas sonraithe do réimsí tosaíochta straitéiseacha T&D phobal Llavor 3D: Limistéar 1. Dearadh: 1. Straitéisí agus critéir dearaidh nua a fhorbairt chun córais a fhorbairt chun meáchan na huirlise ardfheidhmíochta agus na gcomhpháirteanna páirte a laghdú d’fhonn leas a bhaint as na buntáistí a bhaineann le monarú breiseán, rud a fhágfaidh go mbeidh treoir deartha ann ina mbeidh modheolaíochtaí, céimseataí agus feidhmiúlachtaí. 2. Uirlisí insamhalta digiteacha a fhorbairt atá dírithe ar staidéar a dhéanamh ar iompar páirteanna a mhonaraítear ag baint úsáide as AM/3DP. Limistéar 2. Ábhair: 1. Cóimhiotail alúmanaim nua (AlSi10Mg) agus polaiméirí nua (ABS) a dhearadh, a fhoirmliú agus a fhorbairt le haghaidh uirlisí agus páirteanna sa tionscal iompair, agus a n-airíonna a bharrfheabhsú bunaithe ar na paraiméadair is gá chun iad a phróiseáil trí theicneolaíocht comhleá púdair leapa (SLM nó leá roghnach léasair, agus MJF nó comhleá ilscairde) agus as próiseas FDM (múnlú deasctha chomhleáite) a úsáid le haghaidh cur i láthair i bhfiliméid. Limistéar 3. Próisis Chomhdhlúthaithe: 1. Paraiméadair phróisis na dteicneolaíochtaí breiseáin a úsáidtear sa tionscadal seo a bharrfheabhsú (SLM, FDM, MJF, DLP agus DIW) chun páirteanna ardfheidhmíochta a mhonarú ó phúdair mhiotail agus polaiméire. Limistéar 4. Iarphróisis: Próisis bhailchríche a fhorbairt (snasú meicniúil agus ceimiceach, bratuithe dromchla agus cóireálacha teasa) le haghaidh páirteanna a mhonaraítear trí úsáid a bhaint as teicneolaíochtaí breiseán d’fhonn feidhmíocht ard theicniúil agus fheidhmiúil na páirte agus comhpháirteanna na huirlise is gá a bhaint amach. Limistéar 5. Iarratais úrscothacha a bhailíochtú: Na forbairtí a dhéantar sa tionscadal seo a thástáil agus a bhailíochtú chun a mhéid a chomhlíontar na spriocanna teicniúla atá leagtha amach maidir le riachtanais úsáideoirí tionsclaíocha na gcodanna monaraithe a chomhlíonadh. (Irish)
4 August 2022
0 references
Cilj je zamenjati kovinske dele z aluminijasto-plastičnimi deli, ki zmanjšujejo težo, izboljšujejo učinkovitost sedanjih komponent in zmanjšujejo stroške surovin in proizvodnje, hkrati pa ohranjajo fizikalne in kemijske lastnosti premaza (prenosne gredi, pritrdilni elementi, absorpcijske gredi itd.) s pomočjo AM/3DP tehnologije. Za strateška prednostna področja R &D skupnosti Llavor 3D so določena: Področje 1. Oblikovanje: 1. Razviti nove strategije oblikovanja in merila za razvoj sistemov za zmanjšanje teže visoko zmogljivega orodja in sestavnih delov, da bi izkoristili prednosti aditivne proizvodnje, kar bo končno privedlo do oblikovanja priročnika z metodologijami, geometrijami in funkcionalnostmi. 2. Razviti digitalna simulacijska orodja, namenjena preučevanju obnašanja delov, izdelanih z uporabo AM/3DP. Področje 2. Materiali: 1. Oblikovati, oblikovati in razviti nove aluminijeve zlitine (AlSi10Mg) in nove polimere (ABS) za orodja in dele v prometni industriji ter optimizirati njihove lastnosti na podlagi parametrov, potrebnih za njihovo obdelavo s tehnologijo fuzije v prahu (SLM ali selektivno lasersko taljenje in MJF ali večjetsko fuzijo) in postopkom FDM (formirano modeliranje usedanja) za predstavitve v filamentih. Področje 3. Procesi konsolidacije: 1. Optimizirajte procesne parametre aditivnih tehnologij, ki se uporabljajo v tem projektu (SLM, FDM, MJF, DLP in DIW) za proizvodnjo visoko zmogljivih delov iz kovinskih in polimernih praškov. Področje 4. Popostopki: Razviti postopke dodelave (mehansko in kemično poliranje, površinske premaze in toplotne obdelave) za dele, izdelane z uporabo aditivnih tehnologij, da se doseže visoka tehnična in funkcionalna zmogljivost potrebnega dela in komponent orodja. Področje 5. Potrjevanje najsodobnejših aplikacij: Preizkusite in potrdite razvoj, ki je bil izveden v okviru tega projekta, da se ugotovi, v kolikšni meri so bili doseženi tehnični cilji, določeni v zvezi z zahtevami industrijskih uporabnikov izdelanih delov. (Slovenian)
4 August 2022
0 references
Целта е да се заменят металните части с алуминиево-пластмасови части, които намаляват теглото, подобряват експлоатационните показатели на настоящите компоненти и намаляват разходите за суровини и производство, като същевременно се запазват физичните и химичните свойства на покритието (трансмисионни валове, крепежни елементи, амортисьори и др.) посредством технологията AM/3DP. За стратегическите приоритетни области на НИРД на общността Llavor 3D са посочени следните елементи: Област 1. Проектиране: 1. Разработване на нови стратегии за проектиране и критерии за разработване на системи за намаляване на теглото на високопроизводителните инструменти и компоненти, за да се използват предимствата на адитивното производство, което най-накрая ще доведе до ръководство за проектиране с методологии, геометрии и функционалности. 2. Разработване на цифрови симулационни инструменти, насочени към изучаване на поведението на частите, произведени с помощта на AM/3DP. Зона 2. Материали: 1. Проектиране, формулиране и разработване на нови алуминиеви сплави (AlSi10Mg) и нови полимери (ABS) за инструменти и части в транспортния сектор и оптимизиране на техните свойства въз основа на параметрите, необходими за тяхната обработка чрез технология за сливане на прах (SLM или селективна лазерна топене, и MJF или мултиструен синтез) и процеса на FDM (слято моделиране) за представяне в нишки. Зона 3. Процеси на консолидиране: 1. Оптимизирайте параметрите на процеса на адитивните технологии, използвани в този проект (SLM, FDM, MJF, DLP и DIW) за производство на високопроизводителни части от метални и полимерни прахове. Област 4. Постпроцеси: Разработване на довършителни процеси (механично и химично полиране, повърхностни покрития и топлинни обработки) за части, произведени с помощта на адитивни технологии, за да се постигнат необходимите високи технически и функционални характеристики на частта и компонентите на инструмента. Зона 5. Валидиране на най-съвременните приложения: Изпитване и валидиране на разработките, извършени в рамките на този проект, за да се определи до каква степен са изпълнени определените технически цели по отношение на изискванията на промишлените потребители на произвежданите части. (Bulgarian)
4 August 2022
0 references
L-għan huwa li l-partijiet tal-metall jiġu sostitwiti b’partijiet tal-aluminju-plastik li jnaqqsu l-piż, itejbu l-prestazzjoni tal-komponenti attwali u jnaqqsu l-ispejjeż tal-materja prima u tal-produzzjoni filwaqt li jippreservaw il-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi tal-kisi (xaftijiet tat-trażmissjoni, qafliet, xaftijiet li jassorbu x-xokkijiet, eċċ.) permezz tat-teknoloġija AM/3DP. Dawn li ġejjin huma speċifikati għall-oqsma ta’ prijorità strateġika R&D tal-komunità 3D Llavor: Żona 1. Disinn: 1. L-iżvilupp ta’ strateġiji ta’ disinn u kriterji ġodda għall-iżvilupp ta’ sistemi biex jitnaqqas il-piż ta’ għodda ta’ prestazzjoni għolja u komponenti parzjali sabiex isir użu mill-vantaġġi tal-manifattura addittiva, li finalment se jirriżultaw fi gwida tad-disinn b’metodoloġiji, ġeometriji u funzjonalitajiet. 2. L-iżvilupp ta’ għodod ta’ simulazzjoni diġitali mmirati lejn l-istudju tal-imġiba tal-partijiet manifatturati bl-użu tal-AM/3DP. Żona 2. Materjali: 1. Jiddisinjaw, jifformulaw u jiżviluppaw ligi tal-aluminju ġodda (AlSi10Mg) u polimeri ġodda (ABS) għall-għodod u l-partijiet fl-industrija tat-trasport, u jottimizzaw il-proprjetajiet tagħhom abbażi tal-parametri meħtieġa biex jipproċessawhom bl-użu tat-teknoloġija tal-fużjoni tas-sodda tat-trab (SLM jew tidwib selettiv bil-lejżer, u l-fużjoni MJF jew multijet) u l-proċess tal-FDM (immudellar tad-depożitu fużuż) għall-preżentazzjonijiet fil-filament. Żona 3. Proċessi ta’ konsolidazzjoni: 1. Jottimizzaw il-parametri tal-proċess tat-teknoloġiji addittivi użati f’dan il-proġett (SLM, FDM, MJF, DLP u DIW) għall-manifattura ta’ partijiet bi prestazzjoni għolja minn trab tal-metall u tal-polimer. Żona 4. Proċessi ta’ wara: L-iżvilupp ta’ proċessi ta’ rfinar (illustrar mekkaniku u kimiku, kisjiet tal-wiċċ u trattamenti tas-sħana) għal partijiet manifatturati bl-użu ta’ teknoloġiji addittivi sabiex tinkiseb il-prestazzjoni teknika u funzjonali għolja tal-parti u l-komponenti tal-għodda meħtieġa. Żona 5. Validazzjoni tal-applikazzjonijiet tal-ogħla livell ta’ żvilupp tekniku: Jittestjaw u jivvalidaw l-iżviluppi mwettqa f’dan il-proġett biex jiddeterminaw sa liema punt ikunu ntlaħqu l-miri tekniċi stabbiliti fir-rigward tar-rekwiżiti tal-utenti industrijali tal-partijiet manifatturati. (Maltese)
4 August 2022
0 references
O objetivo é substituir as peças metálicas por peças de alumínio-plástico que reduzam o peso, melhorem o desempenho dos componentes atuais e reduzam os custos de matéria-prima e de produção, preservando simultaneamente as propriedades físicas e químicas do revestimento (eixos de transmissão, parafusos de fixação, eixos de absorção de choques, etc.) através da tecnologia AM/3DP. Para as áreas prioritárias estratégicas de I&D da comunidade 3D de Llavor, são especificadas as seguintes informações: Área 1. Conceção: 1. Desenvolver novas estratégias de design e critérios para o desenvolvimento de sistemas para reduzir o peso de ferramentas de alto desempenho e componentes de peças, a fim de aproveitar as vantagens da fabrico aditiva, o que resultará finalmente em um guia de design com metodologias, geometrias e funcionalidades. 2. Desenvolver ferramentas de simulação digital destinadas a estudar o comportamento de peças fabricadas usando AM/3DP. Área 2. Materiais: 1. Projetar, formular e desenvolver novas ligas de alumínio (AlSi10Mg) e novos polímeros (ABS) para ferramentas e peças na indústria de transporte, e otimizar suas propriedades com base nos parâmetros necessários para processá-los usando a tecnologia de fusão de leitos em pó (SLM ou fusão seletiva a laser, e MJF ou fusão multijato) e o processo FDM (modificação de deposição fundida) para apresentações em filamentos. Área 3. Processos de consolidação: 1. Otimize os parâmetros de processo das tecnologias aditivas utilizadas neste projeto (SLM, FDM, MJF, DLP e DIW) para a fabrico de peças de alto desempenho a partir de pós metálicos e poliméricos. Área 4. Pós-processos: Desenvolver processos de acabamento (polimento mecânico e químico, revestimentos de superfície e tratamentos térmicos) para peças fabricadas usando tecnologias aditivas, a fim de alcançar o alto desempenho técnico e funcional da peça e componentes da ferramenta necessários. Área 5. Validação de aplicações de ponta: Testar e validar os desenvolvimentos realizados neste projeto para determinar o grau de cumprimento dos objetivos técnicos estabelecidos em relação aos requisitos dos utilizadores industriais das peças fabricadas. (Portuguese)
4 August 2022
0 references
Målet er at erstatte metaldele med aluminium-plastiske dele, der reducerer vægten, forbedrer ydeevnen af nuværende komponenter og reducerer råvare- og produktionsomkostningerne, samtidig med at belægningens fysiske og kemiske egenskaber bevares (transmissionsaksler, fastgørelsesanordninger, stødabsorberende aksler osv.) ved hjælp af AM/3DP-teknologi. Følgende er specificeret for de strategiske prioriterede F&D-områder i Llavor 3D-fællesskabet: Område 1. Konstruktion: 1. Udvikle nye designstrategier og kriterier for udvikling af systemer til at reducere vægten af højtydende værktøj og delkomponenter med henblik på at udnytte fordelene ved additiv fremstilling, hvilket endelig vil resultere i en konstruktionsvejledning med metoder, geometrier og funktionaliteter. 2. Udvikle digitale simuleringsværktøjer, der har til formål at studere adfærden hos dele fremstillet ved hjælp af AM/3DP. Område 2. Materialer: 1. Design, formulere og udvikle nye aluminiumlegeringer (AlSi10Mg) og nye polymerer (ABS) til værktøjer og dele i transportindustrien og optimere deres egenskaber baseret på de parametre, der er nødvendige for at behandle dem ved hjælp af pulverbundsfusionsteknologi (SLM eller selektiv lasersmeltning og MJF- eller multijetfusion) og FDM-processen (fused deposition modellering) til præsentationer i filamenter. Område 3. Konsolideringsprocesser: 1. Optimere procesparametrene for de additivteknologier, der anvendes i dette projekt (SLM, FDM, MJF, DLP og DIW) til fremstilling af højtydende dele af metal og polymerpulver. Område 4. Efter forarbejdning: Udvikle efterbehandlingsprocesser (mekanisk og kemisk polering, overfladebelægninger og varmebehandlinger) for dele fremstillet ved hjælp af additiv teknologi for at opnå den høje tekniske og funktionelle ydeevne af den del og værktøj komponenter, der kræves. Område 5. Validering af de mest avancerede applikationer: Afprøve og validere udviklingen i dette projekt for at fastslå, i hvor høj grad de tekniske mål, der er fastsat vedrørende kravene til industrielle brugere af de fremstillede dele, er blevet opfyldt. (Danish)
4 August 2022
0 references
Obiectivul este de a înlocui piesele metalice cu piese din aluminiu-plastic care reduc greutatea, îmbunătățesc performanța componentelor curente și reduc costurile de producție și materie primă, conservând în același timp proprietățile fizice și chimice ale acoperirii (axe de transmisie, elemente de fixare, arbori de absorbție a șocurilor etc.) prin intermediul tehnologiei AM/3DP. Pentru zonele prioritare strategice R&D ale comunității 3D Llavor sunt specificate următoarele: Domeniul 1. Proiectare: 1. Dezvoltarea de noi strategii de proiectare și criterii pentru dezvoltarea de sisteme de reducere a greutății uneltelor de înaltă performanță și a componentelor componente pentru a utiliza avantajele producției de aditivi, ceea ce va avea ca rezultat, în cele din urmă, un ghid de proiectare cu metodologii, geometrii și funcționalități. 2. Dezvoltarea de instrumente digitale de simulare destinate studierii comportamentului pieselor fabricate cu ajutorul AM/3DP. Zona 2. Materiale: 1. Proiectarea, formularea și dezvoltarea de noi aliaje de aluminiu (AlSi10Mg) și noi polimeri (ABS) pentru unelte și piese din industria transporturilor și optimizarea proprietăților acestora pe baza parametrilor necesari pentru prelucrarea lor utilizând tehnologia de fuziune cu pat de pulbere (SLM sau topirea selectivă cu laser și fuziunea MJF sau multijet) și procesul de modelare a depunerilor FDM pentru prezentări în filamente. Zona 3. Procese de consolidare: 1. Optimizarea parametrilor de proces ai tehnologiilor aditive utilizate în acest proiect (SLM, FDM, MJF, DLP și DIW) pentru fabricarea pieselor de înaltă performanță din pulberi metalice și polimerice. Zona 4. Post-procese: Dezvoltarea proceselor de finisare (lustruire mecanică și chimică, acoperiri de suprafață și tratamente termice) pentru piesele fabricate utilizând tehnologii aditive pentru a atinge performanțele tehnice și funcționale ridicate ale componentelor piesei și sculelor necesare. Zona 5. Validarea aplicațiilor de ultimă generație: Testarea și validarea evoluțiilor realizate în cadrul acestui proiect pentru a determina măsura în care au fost îndeplinite obiectivele tehnice stabilite în ceea ce privește cerințele utilizatorilor industriali ai pieselor fabricate. (Romanian)
4 August 2022
0 references
Målet är att ersätta metalldelar med aluminiumplastdelar som minskar vikten, förbättrar nuvarande komponenters prestanda och minskar råvaru- och produktionskostnaderna samtidigt som de fysiska och kemiska egenskaperna hos beläggningen (transmissionsaxlar, fästanordningar, stötdämpande axlar etc.) bevaras med hjälp av AM/3DP-teknik. Följande specificeras för den strategiska prioriteringen R&D-områden i Llavor 3D-samfundet: Område 1. Utformning: 1. Utveckla nya designstrategier och kriterier för att utveckla system för att minska vikten av högpresterande verktyg och delkomponenter för att dra nytta av fördelarna med additiv tillverkning, vilket slutligen kommer att resultera i en designguide med metoder, geometrier och funktioner. 2. Utveckla digitala simuleringsverktyg som syftar till att studera beteendet hos delar som tillverkas med hjälp av AM/3DP. Område 2. Material: 1. Utforma, formulera och utveckla nya aluminiumlegeringar (AlSi10Mg) och nya polymerer (ABS) för verktyg och delar inom transportindustrin, och optimera deras egenskaper baserat på de parametrar som krävs för att bearbeta dem med hjälp av fusionsteknik för pulverbädd (SLM eller selektiv lasersmältning, och MJF eller multijetfusion) och FDM-processen (fusionsdepositionsmodellering) för presentationer i glödtråd. Område 3. Konsolideringsprocesser: 1. Optimera processparametrarna för additiv teknik som används i detta projekt (SLM, FDM, MJF, DLP och DIW) för tillverkning av högpresterande delar av metall- och polymerpulver. Område 4. Efterbehandlingar: Utveckla efterbehandlingsprocesser (mekanisk och kemisk polering, ytbeläggningar och värmebehandlingar) för delar som tillverkas med hjälp av additiv teknik för att uppnå den höga tekniska och funktionella prestandan hos de delar och verktygskomponenter som krävs. Område 5. Validering av de senaste tillämpningarna: Testa och validera den utveckling som genomförts i detta projekt för att fastställa i vilken utsträckning de tekniska målen för de industriella användarna av de tillverkade delarna har uppfyllts. (Swedish)
4 August 2022
0 references
12 June 2023
0 references
Santa Perpètua de Mogoda
0 references
Identifiers
IU70-009203
0 references