Development of substantially improved technology for the process of cutting and shaping diamond composites with a metal phase binding by means of a print agent (WEMD) for non-ferrous materials inserts. (Q81377)
Jump to navigation
Jump to search
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of substantially improved technology for the process of cutting and shaping diamond composites with a metal phase binding by means of a print agent (WEMD) for non-ferrous materials inserts. |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
56,000.0 zloty
0 references
86,100.0 zloty
0 references
80.0 percent
0 references
1 September 2016
0 references
15 December 2016
0 references
P.P.U.H. BRYK WITOLD BRYK
0 references
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.42799(2015/X), pomoc_de_minimis: §42 rozporządzenia Ministra Infrastruktury i Rozwoju z dnia 10 lipca 2015 r. w sprawie udzielania przez Polską Agencję Rozwoju Przedsiębiorczości pomocy finansowej w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014–2020Projekt podzielony jest na trzy główne zadania mające na celu opracowanie i wdrożenie technologii elektroerozyjnego kształtowania półfabrykatów i wkładek z kompozytu diamentowego w metalicznej fazie wiążącej przeznaczonego na narzędzia do obróbki skrawaniem do materiałów nieżelaznych. Pierwsza faza zawiera opracowanie postprocesora na obrabiarki WEDM - Makino UPV-5 oraz Sodick AQ327L współpracującego z oprogramowaniem NX CAD/CAM który będzie umożliwiał wieloosiowe programowanie zaawansowanych geometrii wkładek i narzędzi. Przeprowadzone zostaną badania mające na celu weryfikację wymiarowo kształtową zaprogramowanych przykładowych profili. Kolejnym ważnym etapem jest opracowanie wytycznych do systemu umożliwiającego zautomatyzowanie procesu cięcia prefabrykatów PKD przeznaczonych na wkładki narzędzi. Umożliwi to dalsze prace przygotowawcze do podjęcia działań inwestycyjnych mających na celu uzbrojenie maszyny w dodatkowe oprzyrządowanie. Zautomatyzowanie procesu pozwoli na efektywniejsze wykorzystanie obrabiarki w bez udziału człowieka, oraz w okresach weekendowych i godzinach nocnych kiedy pracownicy są nieobecni w pracy. Kolejnym bardzo ważnym etapem są badania nad opracowaniem procesu cięcia wkładek z użyciem oprzyrządowania służącego do separowania wkładek, które podczas wykonywania rozkroi za pomocą WEDM opadają na dno zbiornika. Etap ten ma na celu wyeliminowanie przestojów związanych z manualnym wyciąganiem wkładek z przestrzeni obrabiarki, oraz w momencie wykonywania kilku rozkroi segregację wkładek. Projekt przyczyni się do zautomatyzowania procesu cięcia i kształtowania wkładek , a także do powstania nowych wyrobów niemożliwych do naostrzenia za pomocą szlifo (Polish)
0 references
Reference_reference_programme_aids:SA.42799 (2015/X), aid_de_de minimis:§ 42 of the Regulation of the Minister of Infrastructure and Development of 10 July 2015 on the provision of financial assistance by the Polish Agency for Enterprise Development in the framework of the OP Smart Growth 2014-2020 is divided into three main tasks aimed at developing and implementing electro-discharge technology for forming semi-finished products and inserts from rough diamonds in the metallic phase involving the use of machining tools for non-ferrous materials.The first phase includes the development of a post processor for the WEMD — Makino UPV-5 machine tool and Sodick Q327L, working with NX CAD/CAM software, which will enable multi-axled programming of advanced geometry of the inserts and tools.A test will be carried out to verify the dimensional shapes of the illustrative profiles programmed.The next important step is to develop guidelines for the system to automate the process of cutting prefabricated sections of the Polish Classification of Instruments (PKD).This will allow for further preparatory work to undertake investment efforts aimed at arming machines with ancillary equipment.Automating the process will make it possible to make more effective use of machine tools in the absence of human intervention, weekend times and night hours when workers are absent from work.A further very important step is the study of the development of the cutting of the inserts using the sectioning instrumentation which, when carrying out the cuts with the WASH, fall on the bottom of the tank.This step is intended to eliminate downtime related to the manual extraction of the inserts from the machine space and at the time of several separation of the inserts.The project will automate the process of cutting and shaping the inserts, as well as the creation of new products which are impossible to see on the ground. (English)
0 references
Identifiers
POIR.02.03.02-18-0045/15
0 references