Technological modernisation and production capacity expansion at Kecskeméti Konzerv Kft. (Q3916538)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3916538 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Technological modernisation and production capacity expansion at Kecskeméti Konzerv Kft. |
Project Q3916538 in Hungary |
Statements
5 May 2017
0 references
26 February 2020
0 references
Kecskeméti Konzervgyártó és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
46°54'29.09"N, 19°41'34.12"E
0 references
A projekt keretében termelési kapacitásbővítés, gyártóvonalak bővítése, gyártási automatizálás (pl. automata morzsolók beállítása) valósul meg. A Kecskeméti Konzerv Kft. évekre visszamenőleg 10 milliárd Ft-ot meghaladó évi árbevételre tesz szert, amelynek mintegy 95%-a külföldi értékesítésből származik. Főbb kereskedelmi partnereink az eladási részarány feltüntetésével: Clama GmbH (D): 15,5%, Rewe Central AG (D): 13%, Edeka AG (D): 9,2%, Kaufland Warenhandel GmbH (D): 8,5%, ETN Franz Colruyt (B): 3,8%. Megvalósított és lezárt K+F+I projektjeink: GOP-131/07-1-2008-0027 „Vállalati innováció=plusz 50 % kapacitás az Osztott Hidrosztatikus Sterilező (OHS) berendezésnél”: 34,78 MFt támogatás, 69,56 MFt összköltség. A folyamatos üzemű, nyomás alatt működő OHS sterilizáló berendezés átalakításával a gyakorlati tapasztalatok, napi munka során felmerült igények alapján, más lánc és serlegkialakítással 50% kapacitás-többletet produkáló új prototípust jött létre. GOP-131/08-2-2009-0033 „Új típusú, egyfázisú-vákuumteres konzervdoboz zárógép kifejlesztése a Kecskeméti Konzerv Kft.-nél” projekt 33 255 000 Ft támogatásból, 133 millió Ft összköltséggel valósult meg. Az új gép görgői egy művelettel véglegesen lezárják a konzervdobozokat, egy fázisban megtörténik az elő- és végzárás, üzembe állításával egyrészt nagymértékben csökken a szennyeződések termékbe történő bejutásának kockázata, másrészt a selejt, a karbantartási- és energiaköltségek mennyisége feleződött. GOP-131/11-A-2012-0026 „Új típusú zöldborsó osztályozó- és csomagoló gépsor kifejlesztése mintaüzemi körülmények létrehozásával a Kecskeméti Konzerv Kft-nél” projekt keretében a cég 380 975 809 Ft összegben vissza nem térítendő támogatásban részesült, amelynek segítségével 2012-ben és 2013-ban 975 millió forint értékű innovatív technológiai fejlesztést hajtottunk végre, új típusú zöldborsó osztályozó- és csomagoló gépsort fejlesztettünk ki és alkalmaztunk. Az új fejlesztésű, számítógép-vezérelt osztályozó gépsor egyszerre 5 frakcióra tud osztályozni, ezzel megszűnt az átállási idő, a termékminőség javult, a termék homogénné vált, a tört szemek, szennyeződések mennyisége 90%-kal csökkent, így a 6-7,5 mm szemnagyságú borsókonzerv hatékonyan állítható elő. A kifejlesztett új csomagoló gépsor nem használ műanyagot, a környezetvédelmi termékdíj megszűnt, a korszerű csomagolás pedig növelte a termék hozzáadott értékét. A 3456 m2 alapterületű mintaüzem élelmiszerbiztonsági és minden egyéb tekintetben megfelel az Európai Uniós színvonalnak. A vállalat rendelkezik az EU-ban elterjedt IFS (International Food Standard) és a BRC (Global Standard For Food Safety) minősítési rendszerekkel, ezen felül megfelel a HACCP, az ISO 9001:2008 és a partner áruházláncok által elvárt egyedi audit szempontoknak. A vállalat alkalmas továbbá az izraeli partnerek igényei szerinti kóser szabványú konzervek gyártására is. Ipar 4.0 megoldás bemutatása külön dokumentumban. (Hungarian)
0 references
In the framework of the project, production capacity expansion, extension of production lines, production automation (e.g. automatic crumb setting) will be realised. Kecskeméti Konzerv Kft. has an annual turnover of more than HUF 10 billion over the years, of which about 95 % comes from foreign sales. Our main trading partners with an indication of the share of sales: Clama GmbH (D): 15.5 %, Rewe Central AG (D): 13 %, Edeka AG (D): 9.2 %, Kaufland Warenhandel GmbH (D): 8.5 %, ETN Franz Colruyt (B): 3.8 %. Our completed and completed R & D & I projects: GOP-131/07-1-2008-0027 “Corporate innovation=plus 50 % capacity at the Distributed Hydrostatic Steriliser (OHS) equipment”: Aid of HUF 34.78, total cost of HUF 69.56. With the transformation of the continuous pressure OHS sterilisation equipment, based on practical experience and daily needs, other chain and beaker designs have created a new prototype with an excess capacity of 50 %. GOP-131/08-2-2009-0033 “Development of a new type single-phase-vacuumter can closing machine at Kecskeméti Konzerv Kft.” project was implemented with a total cost of HUF 33 255 000 and a total cost of HUF 133 million. The rollers of the new machine permanently seal the cans with one operation, the pre- and end closure takes place in one phase, on the one hand, the risk of impurities entering the product is greatly reduced, on the other hand the amount of scrap, maintenance and energy costs is halved. GOP-131/11-A-2012-0026 ‘Development of a new type of green pea classification and packaging production line with the creation of sample operating conditions at Kecskeméti Konzerv Kft.’, the company received a grant of HUF 380 975 809, with the help of which we carried out an innovative technological development worth HUF 975 million in 2012 and 2013, and developed and applied a new type of green pea classification and packaging production line. The newly developed computer-controlled grading line can classify it into 5 fractions at the same time. This eliminates the changeover time, the product quality improved, the product became homogeneous, the amount of broken grains and impurities decreased by 90 %, so that the canned peas with a grain size of 6-7.5 mm can be produced efficiently. The developed new packaging production line does not use plastic, the environmental product fee has been abolished and modern packaging has increased the added value of the product. The 3 456 m² sample plant meets the standards of food safety and all other aspects of the European Union. The company has IFS (International Food Standard) and BRC (Global Standard For Food Safety) certification systems that are widespread in the EU, and it also meets the specific audit criteria required by HACCP, ISO 9001:2008 and partner supermarket chains. The company is also suitable for the production of Kosher-standard canned cans according to the requirements of the Israeli partners. Industry 4.0 solution presented in a separate document. (English)
8 February 2022
0 references
Dans le cadre du projet, l’expansion des capacités de production, l’extension des lignes de production, l’automatisation de la production (par exemple, réglage automatique de la miette) seront réalisées. Kecskeméti Konzerv Kft. a un chiffre d’affaires annuel de plus de 10 milliards de HUF au cours des années, dont environ 95 % proviennent des ventes à l’étranger. Nos principaux partenaires commerciaux avec une indication de la part des ventes: Clama GmbH (D): 15,5 %, Rewe Central AG (D): 13 %, Edeka AG (D): 9,2 %, Kaufland Warenhandel GmbH (D): 8,5 %, ETN Franz Colruyt (B): 3,8 %. Nos projets de RDI terminés et terminés: GOP-131/07-1-2008-0027 "Innovation d’entreprise=plus de 50 % de capacité à l’équipement de stérilisateur hydrostatique distribué (OHS): Aide de 34,78 HUF, coût total de 69,56 HUF. Avec la transformation de l’équipement de stérilisation sous pression continue, basé sur l’expérience pratique et les besoins quotidiens, d’autres conceptions de chaînes et de béchers ont créé un nouveau prototype avec une capacité excédentaire de 50 %. Le projet GOP-131/08-2-2009-0033 «Développement d’une nouvelle machine de fermeture à vide monophasé de type Kecskeméti Konzerv Kft» a été mis en œuvre pour un coût total de 33 255 000 HUF et un coût total de 133 millions de HUF. Les rouleaux de la nouvelle machine scellent de façon permanente les canettes par une opération, la fermeture pré- et finale se déroule dans une phase, d’une part, le risque d’impuretés entrant dans le produit est considérablement réduit, d’autre part, la quantité de ferraille, d’entretien et les coûts d’énergie sont réduits de moitié. GOP-131/11-A-2012-0026 «Développement d’un nouveau type de ligne de production de pois verts et de conditionnement avec la création de conditions d’exploitation d’échantillons à Kecskeméti Konzerv Kft.» L’entreprise a reçu une subvention de 380 975 809 HUF, avec l’aide de laquelle nous avons réalisé un développement technologique innovant d’une valeur de 975 millions de HUF en 2012 et 2013, et a développé et appliqué un nouveau type de ligne de production de classification et d’emballage de pois verts. La nouvelle ligne de classement commandée par ordinateur peut la classer en 5 fractions en même temps, ce qui élimine le temps de basculement, la qualité du produit s’est améliorée, le produit est devenu homogène, la quantité de grains cassés et les impuretés ont diminué de 90 %, de sorte que les pois en conserve d’une taille de 6 à 7,5 mm peuvent être produits efficacement. La nouvelle ligne de production d’emballages développée n’utilise pas de plastique, la redevance environnementale pour les produits a été supprimée et les emballages modernes ont augmenté la valeur ajoutée du produit. L’usine d’échantillonnage de 3 456 m² répond aux normes de sécurité alimentaire et à tous les autres aspects de l’Union européenne. L’entreprise dispose de systèmes de certification IFS (International Food Standard) et BRC (Global Standard For Food Safety) qui sont répandus dans l’UE, et répond également aux critères d’audit spécifiques requis par HACCP, ISO 9001:2008 et les chaînes de supermarchés partenaires. L’entreprise est également adaptée à la production de conserves standard Kosher selon les exigences des partenaires israéliens. Solution de l’industrie 4.0 présentée dans un document distinct. (French)
10 February 2022
0 references
Im Rahmen des Projekts werden Produktionskapazitäten, Erweiterungen von Produktionslinien, Produktionsautomatisierung (z. B. automatische Krümeleinstellung) realisiert. Kecskeméti Konzerv Kft. hat im Laufe der Jahre einen Jahresumsatz von mehr als 10 Milliarden HUF, wovon rund 95 % aus ausländischen Verkäufen stammen. Unsere wichtigsten Handelspartner mit Angabe des Umsatzanteils: Clama GmbH (D): 15,5 %, Rewe Central AG (D): 13 %, Edeka AG (D): 9,2 %, Kaufland Warenhandel GmbH (D): 8,5 %, ETN Franz Colruyt (B): 3,8 %. Unsere abgeschlossenen und abgeschlossenen F & E & I-Projekte: GOP-131/07-1-2008-0027 „Corporate innovation=plus 50 % Kapazität an der Distributed Hydrostatic Sterilizer (OHS) Ausrüstung“: Beihilfe in Höhe von 34,78 HUF, Gesamtkosten in Höhe von 69,56 HUF. Mit der Transformation der kontinuierlichen OHS-Sterilisationsausrüstung, basierend auf Praxiserfahrung und täglichen Bedürfnissen, haben andere Ketten- und Becherdesigns einen neuen Prototyp mit einer Überkapazität von 50 % geschaffen. GOP-131/08-2-2009-0033 „Entwicklung eines neuen Einphasen-Vakuumters bei Kecskeméti Konzerv Kft.“ Projekt wurde mit Gesamtkosten von 33 255 000 HUF und einem Gesamtkosten von 133 Mio. HUF durchgeführt. Die Rollen der neuen Maschine versiegeln die Dosen dauerhaft mit einem Arbeitsgang, der Vor- und Ende Verschluss erfolgt in einer Phase, zum einen wird das Risiko von Verunreinigungen, die in das Produkt gelangen, stark reduziert, zum anderen wird die Menge an Schrott, Wartung und Energiekosten halbiert. GOP-131/11-A-2012-0026 „Entwicklung einer neuen Produktionslinie für grüne Erbsen und Verpackungen mit der Schaffung von Musterbetriebsbedingungen bei Kecskeméti Konzerv Kft.“ erhielt das Unternehmen einen Zuschuss von 380 975 809 HUF, mit dessen Hilfe wir 2012 und 2013 eine innovative technologische Entwicklung im Wert von 975 Mio. HUF durchführten und eine neue Produktionslinie für grüne Erbsen und Verpackungen entwickelt und angewandt haben. Die neu entwickelte computergesteuerte Sortierlinie kann sie gleichzeitig in 5 Fraktionen einteilen. Dadurch entfällt die Umstellungszeit, die Produktqualität verbesserte sich, das Produkt wurde homogen, die Menge an gebrochenen Körnern und Verunreinigungen verringerte sich um 90 %, so dass die Dosenerbsen mit einer Korngröße von 67,5 mm effizient produziert werden können. Die entwickelte neue Verpackungsproduktionslinie verwendet keinen Kunststoff, die Umweltproduktgebühr wurde abgeschafft und moderne Verpackungen haben den Mehrwert des Produkts erhöht. Die 3 456 m² große Probenanlage erfüllt die Standards der Lebensmittelsicherheit und alle anderen Aspekte der Europäischen Union. Das Unternehmen verfügt über IFS (International Food Standard) und BRC (Global Standard For Food Safety) Zertifizierungssysteme, die in der EU weit verbreitet sind, und erfüllt auch die spezifischen Prüfungskriterien von HACCP, ISO 9001:2008 und Partner-Supermarktketten. Das Unternehmen ist auch für die Herstellung von koscher-Standard-Konservendosen nach den Anforderungen der israelischen Partner geeignet. Industrie 4.0 Lösung in einem separaten Dokument vorgestellt. (German)
11 February 2022
0 references
Kecskemét, Bács-Kiskun
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00892
0 references