Production of PCBs printed with Ink-jet technology at CODE-TECH Kft. (Q3915213)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3915213 in Hungary
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | Production of PCBs printed with Ink-jet technology at CODE-TECH Kft. |
Project Q3915213 in Hungary |
Statements
82,923,360.0 forint
0 references
165,846,720.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
28 October 2018
0 references
29 July 2019
0 references
CODE-TECH Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
Korábbi K+F+I pályázatunk, a „Különböző alapanyagú tekercses anyagok folyamatos vágásának gyártástechnológiai fejlesztése” című pályázat keretében egy olyan tekercses anyagokat lézertechnológiával vágó eszköz került kifejlesztésre, amely lehetővé teszi, hogy vállalkozásunk olyan speciális tekercses termékeket állítson elő elsősorban az elektronikai és az autóipar számára, amelyeket korábban kizárólag külföldről tudtak beszerezni. A berendezés lényege, hogy alkalmas különböző alapanyagú, méretű (szélességű) és hosszúságú tekercsek vágására akár egészen kis mennyiségben. A megoldás előnye, hogy a különböző jellemzőkkel bíró tekercsek vágásához nem szükséges a hagyományos gyakorlattal ellentétben költséges szerszám beszerzése, hanem a berendezés megfelelő programozásával megvalósítható a lézeres vágás. A berendezés kis-és közepes szériák vágása (1-10.000 db) esetén rendkívül gazdaságos, hiszen általa teljesíthetők speciális, egyedi megrendelések is, mely irányba tartanak jelenleg az ipari igények. Nagyobb volumen esetén megtérül a külön szerszám vásárlása, azonban speciális, kis darabszámú megrendelések esetén nem. A berendezés révén vállalkozásunk jelenleg is vállal speciális megrendeléseket, melyeket korábban nem tudott volna teljesíteni. Korábbi K+F eredményünket jelen projekt keretében is tudjuk hasznosítani, hiszen – ahogy kifejtettük – a kapton szalag hordozójú NYÁK-ok esetében kis és közepes szériás gyártás prognosztizálható, így a gyártás során meglévő lézervágó berendezésünket tudjuk majd a gyártás során hasznosítani a különböző kapton szalagok méretre vágásához az adott egyedi megrendelésekhez igazodva. Ezáltal korábbi K+F eredményünket tudjuk bevonni a gyártásba, általa tudunk versenyképes és költséghatékony módon gyártani. Jelen projekt keretében beszerzésre kerül egy vállalat-és gyártásirányítási szoftver. A szoftver vállalatirányítási funkciót is ellát a következő moduljai révén: vezetőtámogató modul, minőségirányítási modul, nyomon-követési modul, kiszállítási, számlafeladási modul, készletkezelési modul, kereskedelmi modul, beszerzési modul, törzsadat modul. A szoftver révén a gyártás teljes folyamata követhető, tervezhető, irányítható, legyen szó akár a partnerek és termékek nyilvántartásáról, a beszerzésről, a kereskedelemmel kapcsolatos feladatokról, a készletek kezeléséről, a kiszállítási feladatokról (szállítólevél készítés, számlaadatok feladása, kiszállítás támogatása), az alapanyagok és termékek nyomon-követéséről, a minőségirányításról. A szoftver ezen felül rendelkezik egy korszerű gyártásirányítási modullal is. A modul a gyártás teljes spektrumát lefedi. A kereskedelmi rendelések alapján elkészíti a gyártási tervet, kiszámolja a gyártáshoz szükséges alapanyag igényt a kiírt gyártások és a kereskedelmi rendelések alapján. A rendszer a termelésből objektív módon, az IPAR 4.0 terminálok révén gyűjtött adatok elemzésén és feldolgozásán alapul, fejlett automatizáltságú intelligens termelésirányítási és döntéstámogató rendszer. (Hungarian)
0 references
In the framework of our previous R & D & I tender, the “Production of continuous cutting of different raw materials in the production process” we developed a tool for cutting coil materials using laser technology that allows our company to produce special winding products primarily for electronics and the automotive industry, which were previously only purchased from abroad. The essence of the equipment is that it is suitable for cutting coils of different materials, sizes (width) and lengths, even in very small quantities. The advantage of the solution is that for cutting coils with different characteristics, it is not necessary to purchase expensive tools contrary to traditional practice, but laser cutting can be achieved by proper programming of the equipment. In the case of cutting of small and medium series (1-10,000 pieces), the equipment is extremely economical, as it can fulfil special, individual orders, which direction the industrial needs are currently in. In case of larger volumes, the purchase of a separate tool will pay off, but not in the case of special, small number of orders. Thanks to the equipment, our company currently undertakes special orders, which it would not have been able to fulfil before. We can also utilise our previous R & D results within the framework of this project, since, as explained, small and medium series production can be predicted in the case of captone tape carrier PCBs, so we will be able to utilise our existing laser cutting equipment during the production process to cut different captone tapes to size according to the given individual orders. In this way, we can involve our previous R & D results in the production process and produce them in a competitive and cost-effective way. In the framework of this project, a company and production management software will be purchased. The software also performs a corporate governance function through the following modules: driver Support Module, Quality Management Module, Monitoring Module, Delivery, Invoice Delivery Module, Stock Management Module, Commercial Module, Purchasing Module, Master Data Module. With the software, the entire production process can be monitored, planned and managed, be it the registration of partners and products, procurement, trade-related tasks, inventory management, delivery tasks (preparation of shipping bills, dispatching of invoice data, support for delivery), tracking of raw materials and products, quality management. In addition, the software has a state-of-the-art production management module. The module covers the entire spectrum of production. On the basis of the commercial orders, he prepares the production plan, calculates the raw material demand for the production based on the ordered productions and the commercial orders. The system is objectively based on the analysis and processing of data collected from production through IPAR 4.0 terminals, and is an advanced automated intelligent production management and decision support system. (English)
8 February 2022
0 references
Dans le cadre de notre précédent appel d’offres R & D & I, «Production de coupe continue de différentes matières premières dans le processus de production» nous avons développé un outil de coupe de matériaux de bobines utilisant la technologie laser qui permet à notre société de produire des produits spéciaux d’enroulement principalement pour l’électronique et l’industrie automobile, qui n’étaient auparavant achetés qu’à l’étranger. L’essence de l’équipement est qu’il convient pour couper des bobines de différents matériaux, tailles (largeur) et longueurs, même en très petites quantités. L’avantage de la solution est que pour couper des bobines avec des caractéristiques différentes, il n’est pas nécessaire d’acheter des outils coûteux contrairement à la pratique traditionnelle, mais la découpe laser peut être obtenue par une programmation appropriée de l’équipement. Dans le cas de la coupe de petites et moyennes séries (1-10.000 pièces), l’équipement est extrêmement économique, car il peut répondre à des commandes particulières, dans lesquelles les besoins industriels sont actuellement dans la direction. En cas de volumes plus importants, l’achat d’un outil distinct sera payant, mais pas dans le cas d’un petit nombre spécial de commandes. Grâce à l’équipement, notre société effectue actuellement des commandes spéciales, qu’elle n’aurait pas pu remplir auparavant. Nous pouvons également utiliser nos résultats de R & D antérieurs dans le cadre de ce projet, puisque, comme expliqué, la production de petites et moyennes séries peut être prédite dans le cas des PCB porteurs de bandes Captone, de sorte que nous serons en mesure d’utiliser notre équipement de découpe laser existant pendant le processus de production pour couper différentes bandes Captone à la taille selon les commandes individuelles données. De cette façon, nous pouvons impliquer nos résultats de R & D antérieurs dans le processus de production et les produire d’une manière compétitive et rentable. Dans le cadre de ce projet, une entreprise et un logiciel de gestion de la production seront achetés. Le logiciel assure également une fonction de gouvernance d’entreprise au moyen des modules suivants: module de soutien du conducteur, module de gestion de la qualité, module de surveillance, livraison, module de livraison de factures, module de gestion des stocks, module commercial, module d’achat, module de données maître. Avec le logiciel, l’ensemble du processus de production peut être surveillé, planifié et géré, qu’il s’agisse de l’enregistrement des partenaires et des produits, de l’approvisionnement, des tâches liées au commerce, de la gestion des stocks, des tâches de livraison (préparation des factures, expédition des données de facturation, support pour la livraison), suivi des matières premières et des produits, gestion de la qualité. En outre, le logiciel dispose d’un module de gestion de la production à la fine pointe de la technologie. Le module couvre l’ensemble du spectre de production. Sur la base des commandes commerciales, il prépare le plan de production, calcule la demande de matières premières pour la production sur la base des productions commandées et des commandes commerciales. Le système est objectivement basé sur l’analyse et le traitement des données recueillies à partir de la production par l’intermédiaire des terminaux IPAR 4.0, et est un système avancé de gestion intelligente de la production et d’aide à la décision. (French)
10 February 2022
0 references
Im Rahmen unserer bisherigen F & E & I Ausschreibung, der „Produktion des kontinuierlichen Schneidens von verschiedenen Rohstoffen im Produktionsprozess“ haben wir ein Werkzeug zum Schneiden von Coilmaterialien mit Lasertechnologie entwickelt, das es unserem Unternehmen ermöglicht, spezielle Wicklungsprodukte in erster Linie für die Elektronik und die Automobilindustrie herzustellen, die bisher nur im Ausland gekauft wurden. Das Wesen der Ausrüstung ist, dass es zum Schneiden von Coils aus verschiedenen Materialien, Größen (Breite) und Längen, auch in sehr kleinen Mengen geeignet ist. Der Vorteil der Lösung ist, dass beim Schneiden von Coils mit unterschiedlichen Eigenschaften es nicht notwendig ist, teure Werkzeuge im Gegensatz zur traditionellen Praxis zu kaufen, aber Laserschneiden kann durch eine ordnungsgemäße Programmierung der Geräte erreicht werden. Beim Schneiden von Klein- und Mittelserien (1-10.000 Stück) ist die Ausrüstung äußerst sparsam, da sie spezielle, individuelle Aufträge erfüllen kann, die den industriellen Bedarf derzeit in Richtung gehen. Bei größeren Mengen zahlt sich der Kauf eines separaten Werkzeugs aus, aber nicht im Falle einer speziellen, geringen Anzahl von Aufträgen. Dank der Ausrüstung übernimmt unser Unternehmen derzeit Sonderaufträge, die es zuvor nicht erfüllen konnte. Wir können auch unsere bisherigen F & E-Ergebnisse im Rahmen dieses Projekts nutzen, da, wie erläutert, kleine und mittlere Serienproduktion bei Captone Bandträger PCB vorhergesagt werden kann, so dass wir unsere bestehenden Laserschneidanlagen während des Produktionsprozesses nutzen können, um verschiedene Captone-Bandbänder entsprechend den gegebenen Einzelaufträgen zu schneiden. Auf diese Weise können wir unsere früheren F & E-Ergebnisse in den Produktionsprozess einbeziehen und sie wettbewerbsfähig und kostengünstig produzieren. Im Rahmen dieses Projekts wird eine Unternehmens- und Produktionsmanagementsoftware erworben. Die Software führt auch eine Corporate Governance-Funktion durch die folgenden Module durch: Treiber-Support-Modul, Qualitätsmanagement-Modul, Überwachungsmodul, Lieferung, Rechnungsliefermodul, Lagerverwaltungsmodul, Handelsmodul, Einkaufsmodul, Master-Datenmodul. Mit der Software kann der gesamte Produktionsprozess überwacht, geplant und verwaltet werden, sei es die Registrierung von Partnern und Produkten, Beschaffung, handelsbezogene Aufgaben, Bestandsverwaltung, Lieferaufgaben (Vorbereitung von Versandkosten, Versand von Rechnungsdaten, Unterstützung bei der Lieferung), Nachverfolgung von Rohstoffen und Produkten, Qualitätsmanagement. Darüber hinaus verfügt die Software über ein hochmodernes Produktionsmanagement-Modul. Das Modul deckt das gesamte Produktionsspektrum ab. Auf Basis der Handelsaufträge erstellt er den Produktionsplan, berechnet den Rohstoffbedarf für die Produktion anhand der bestellten Produktionen und der Handelsaufträge. Das System basiert objektiv auf der Analyse und Verarbeitung von Daten aus der Produktion über IPAR 4.0 Terminals und ist ein fortschrittliches automatisiertes intelligentes Produktionsmanagement und Entscheidungsunterstützungssystem. (German)
11 February 2022
0 references
Pécs, Baranya
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00125
0 references