GANZ KK Kft.'s technological investment related to e-mobility and energy efficiency development (Q3911859)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3911859 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | GANZ KK Kft.'s technological investment related to e-mobility and energy efficiency development |
Project Q3911859 in Hungary |
Statements
93,908,285.0 forint
0 references
187,816,570.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
1 November 2020
0 references
31 August 2021
0 references
GANZ Kapcsoló- és Készülékgyártó Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°31'53.04"N, 21°37'33.53"E
0 references
Jelen beruházás a GANZ KK energiahatékonysághoz és elektromobilitásához kapcsolódó komplex technológiafejlesztése, mely magában foglalja a teljes portfólióhoz kacsolódó technológiai megújulást innovatív és ipar 4.0-t alkalmazó gépsorok beszerzése révén. A beruházás olyan technológiaváltásának fejlesztésére irányul, melyben automatizált technológia, innovatív gyártósorok beszerzése révén, hatékony, és nagy tételben történő gyártás kialakítását szolgálná. A vállalkozás három kapcsolódási ponton is érintett, melyek megtalálhatóak a felhívás kitűzött céljai között. Az első ilyen kapcsolódási pont az energiahatékonysági fejlesztések azon belül is a napelemes rendszer, valamint az okos mérők gyártásához kapcsolódik. A vállalkozás termékei között megtalálhatóak olyan mágneskapcsolók, relék, fogyasztásmérő elosztó szekrények, melyek évtizedek óta bizonyítanak a villamosipari és megújuló energiát hasznosító termékek között. A másik kapcsolódási pont az e-mobilitás, azon belül is az az elektromos gépjárművek energiaellátása. A jelenlegi egyedi gyártási technológia modernizálásával, a kisszériás félautomata gyártás bevezetésével, és az ehhez tartozó eszközpark beszerzésével egy olyan flexibilis sorozatgyártást tudnak kiépíteni, ami képes egyszerre több típusú és kapacitású autótöltőt és a hozzá tartozó energiaelosztó rendszer gyártani. A harmadik kapcsolódási pont az elektromos gépjárművek automatikus töltését megvalósító töltő robot kifejlesztése. A termék elkészítése után egy olyan vezetékes robotkaros elektromos autótöltőállomás kerül kifejlesztésre, mely több beállásos parkolóhely számára egyetlen robotkarral és egyetlen töltőoszloppal biztosítja majd az elektromos autók töltését. A beszerzésre kerülő gyártósorok úgy kerültek kiválasztásra, hogy ha befejeződik a K+F fejlesztés, képes legyen a kiszolgálni jelen termék sorozatgyártását is. A fejlesztés szakmai tartalma: A több mint 100 éves Ganz Kapcsoló és Készülékgyártó Kft. megújulása óta folyamatosan támogatja az e-mobilitást. A vállalkozás jelenleg is gyárt autótöltőket- és az autótöltők energiaellátását biztosító elosztó berendezéseket mind kültéri, mind pedig beltéri felhasználási területre. Középtávú céljuk, hogy egyedi fejlesztéssel a jelenlegi portfóliójukat kibővítve képesek legyenek 7-150 KW-ig lefedni az autótöltő piacot. A folyamatosan bővülő igények kielégítése kapcsán fontosnak érzik, hogy mind a székhelyük, mind pedig a debreceni gyártóbázisuk (jelen megvalósítási helyszín) kapacitásait bővítsék. A jelenlegi egyedi gyártási technológia modernizálásával, a kisszériás félautomata gyártás bevezetéséve, és az ehhez tartozó eszközpark beszerzésével szeretnének egy olyan flexibilis sorozatgyártást kiépíteni, ami képes egyszerre több típusú és kapacitású autótöltő és a hozzá tartozó energiaelosztó rendszer gyártására. A beruházáshoz szükséges géppark segítségével mid az elektromos panel megmunkálás, mind a készülékházak megmunkálása, mind pedig a kábelezés előkészítése automatikusan történne, lehetővé téve azt, hogy az összeszerelő állomásokon már csak a végtermék kábelezésére, és a mechanikai összeépítésre kerüljön sor. Beszerzendő eszközök szükségessége: Rittal PErforex HS 1008 BC megmunkáló központ: A CAD Vezérelt megmunkáló központ az eddigi manuális készülékház megmunkálást forradalmasítja. A CAD vezérelt gép a Töltőoszlopok kivágásait a CAD terveknek megfelelően teljesen automatikusan készíti. Végeredményként a töltőoszlop ház, a benne található szerelőpanel, és az energiaellátást biztosító elosztó berendezés ház lakatos munkái automatizáltan, a terveknek megfelelően készülnek. A technológia miatt a gyártási pontosság, és a sebesesség (kapacitás) nő, mindemellett a selejthányad minimalizálásra kerül. Weidmüller Crimpfix. Az automata érvéghüvelyező gép, mely a beszerzendő szerszámkocsira telepíthető a méretre vágott és feliratozott kábelek csupaszolását és érvéggel történő ellátását biztosítja. Használatával a kábelezési idő mintegy 50%-al gyorsul, kizárva a hibalehetőségeket. Weidmüller Munkaállomások: A befejező összeszerelő kapacitás növelésének érdekében kívánnak a 6 fő összeszerelő kollégának Lean szemléletet figyelembe vevő munkaállomást / kiépíteni és felszerszámozni. Ennek elengedhetetlen alkotóelemei a megfelelően kialakított szerszámkocsik, a megfelelő minőségű kéziszerszámokkal. Comax Zeta 640: A Comax Zeta egy előkészítő gyártósor, ami mind az autótöltő mind az annak energia ellátó szekrényének legyártásához szükséges vezetékeket előre legyártja és feliratozza. Képes a gyártósor egyszerre a vállalkozás teljes portfoliójának kezelésére. Minden a vállalkozás által gyártott készüléknek van egy bekötési száma, melyet a beszerzendő eszköz rányom a kábelek végére. Ennek azért van nagy jelentősége, mivel így szaktudás nélkül elvégezhető a bekötés, és nem szükséges hozzá tervrajzok ismerete. (Hungarian)
0 references
This investment is the complex technological development of GANZ KK related to energy efficiency and electromobility, which includes technological renewal linked to the entire portfolio through the acquisition of innovative and industrial 4.0 production lines. The investment is aimed at developing a change of technology in which it would be used to develop efficient and large-scale production through the acquisition of innovative production lines. The company is also involved in three connecting points, which can be found in the objectives of the call. The first such interface relates to energy efficiency improvements in particular to the production of solar panels and smart meters. The company’s products include magnetic switches, relays, meter distribution cabinets, which have proven for decades among electrical and renewable energy products. The other interface is e-mobility, in particular the energy supply of electric vehicles. By modernising the current unique production technology, introducing small-scale semi-automatic production and purchasing the associated equipment park, they can build a flexible series production capable of producing multi-type and capacity car chargers and the corresponding energy distribution system at the same time. The third interface is the development of a charging robot for automatic charging of electric motor vehicles. After the product has been prepared, a wired robot arm electric car charging station will be developed, which will ensure the charging of electric cars with a single robot arm and a single charging pole for multiple parking spaces. The production lines to be procured have been selected in such a way that once the R & D development is completed, it can also serve the serial production of this product. Professional content of the development: The more than 100 years old Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd. has been continuously supporting e-mobility since its renewal. The company currently produces car chargers and distribution equipment for both outdoor and indoor applications to ensure the power supply of car chargers. Their medium-term objective is to be able to cover the car charging market by expanding their current portfolio by individual development, ranging from 7 to 150 KW. In order to meet the constantly expanding needs, they feel it is important to increase the capacities of both their headquarters and their production base in Debrecen (current implementation site). By modernising the current unique production technology, introducing small-scale semi-automatic production and the purchase of the associated equipment park, they want to build a flexible series production capable of producing multi-type and capacity car charging and the corresponding energy distribution system at the same time. With the help of the machine park required for the investment, the electrical panel machining, both the machining of the housings and the preparation of the wiring would be carried out automatically, allowing only the wiring of the final product and the mechanical assembly to be carried out at the assembly stations. Need for instruments to be procured: Rittal PErforex HS 1008 BC machining center: The CAD Managed Machining Center revolutionises the previous manual machine housing machining. The CAD controlled machine makes the cutouts of the filling columns completely automatically according to CAD plans. As a result, the locksmith works of the charging column housing, the installation panel in it and the distribution system for the energy supply are made automatically and in accordance with the plans. Due to technology, production accuracy and speed (capacity) increase, while the scrap fraction is minimised. Weidmüller Crimpfix. The automatic bushing machine, which can be installed on the machine trolley to be procured, ensures that the cables cut to size and tagged are bare and supplied with the ends. With its use, the wiring time speeds up by about 50 %, excluding the possibility of error. Weidmüller Workstations: In order to increase the finishing assembly capacity, the 6 main assembler colleagues intend to build/install and construct a workstation/tool with a Lean approach. The essential components of this are the well-designed tool trolleys with the right quality hand tools. Comax Zeta 640: Comax Zeta is a prefabricated production line that prefabricates and labels both the car charger and its power cabinets. It is able to manage the entire portfolio of the company at the same time. Each device manufactured by the company has a connection number which is pressed on the end of the cables by the device to be procured. This is of great importance because the connection can be carried out without expertise and it does not require the knowledge of blueprints. (English)
8 February 2022
0 references
Cet investissement est le développement technologique complexe de GANZ KK lié à l’efficacité énergétique et à l’électromobilité, qui comprend le renouvellement technologique lié à l’ensemble du portefeuille par l’acquisition de lignes de production 4.0 innovantes et industrielles. L’investissement vise à développer un changement technologique dans lequel il serait utilisé pour développer une production efficace et à grande échelle grâce à l’acquisition de lignes de production innovantes. L’entreprise est également impliquée dans trois points de connexion, qui se trouvent dans les objectifs de l’appel. La première de ces interfaces concerne l’amélioration de l’efficacité énergétique, en particulier la production de panneaux solaires et de compteurs intelligents. Les produits de l’entreprise comprennent des commutateurs magnétiques, des relais, des armoires de distribution de compteurs, qui ont fait leurs preuves depuis des décennies parmi les produits d’énergie électrique et renouvelable. L’autre interface est l’e-mobilité, en particulier l’approvisionnement en énergie des véhicules électriques. En modernisant la technologie de production unique actuelle, en introduisant la production semi-automatique à petite échelle et en achetant le parc d’équipement associé, ils peuvent construire une production en série flexible capable de produire en même temps des chargeurs de voitures multitypes et de capacité ainsi que le système de distribution d’énergie correspondant. La troisième interface est le développement d’un robot de charge pour la recharge automatique des véhicules électriques à moteur. Une fois le produit préparé, une borne de recharge de voiture électrique à bras de robot câblé sera développée, qui assurera la charge des voitures électriques avec un bras de robot unique et un poteau de charge unique pour de multiples places de stationnement. Les lignes de production à acheter ont été sélectionnées de manière à ce qu’une fois le développement de la R & D achevé, elle puisse également servir la production en série de ce produit. Contenu professionnel du développement: Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd., âgée de plus de 100 ans, soutient sans cesse l’e-mobilité depuis son renouvellement. L’entreprise produit actuellement des chargeurs de voitures et des équipements de distribution pour les applications à l’extérieur et à l’intérieur afin d’assurer l’alimentation des chargeurs de voitures. Leur objectif à moyen terme est de pouvoir couvrir le marché de la recharge automobile en élargissant leur portefeuille actuel par le développement individuel, allant de 7 à 150 KW. Afin de répondre aux besoins en constante expansion, ils estiment qu’il est important d’augmenter les capacités de leur siège et de leur base de production à Debrecen (site de mise en œuvre en cours). En modernisant la technologie de production unique actuelle, en introduisant une production semi-automatique à petite échelle et en achetant le parc d’équipement associé, ils veulent construire une production en série flexible capable de produire en même temps des recharges multitypes et de capacité ainsi que le système de distribution d’énergie correspondant. Avec l’aide du parc de machines nécessaire à l’investissement, l’usinage du panneau électrique, à la fois l’usinage des boîtiers et la préparation du câblage serait effectué automatiquement, ce qui permettrait d’effectuer uniquement le câblage du produit final et l’assemblage mécanique aux stations de montage. Nécessité de se procurer des instruments: Centre d’usinage Rittal Perforex HS 1008 BC: Le CAO Managed Machining Center révolutionne l’usinage manuel précédent du boîtier de machine. La machine à commande CAD fait les découpes des colonnes de remplissage complètement automatiquement selon les plans CAO. En conséquence, les serruriers du boîtier de la colonne de charge, le panneau d’installation qui y est et le système de distribution d’énergie sont réalisés automatiquement et conformément aux plans. Grâce à la technologie, la précision de production et la vitesse (capacité) augmentent, tandis que la fraction de ferraille est réduite au minimum. Weidmüller Crimpfix. La machine à douille automatique, qui peut être installée sur le chariot de la machine à acheter, assure que les câbles coupés à la taille et marqués sont nus et livrés avec les extrémités. Avec son utilisation, le temps de câblage augmente d’environ 50 %, excluant la possibilité d’erreur. Postes de travail de Weidmüller: Afin d’augmenter la capacité d’assemblage de finition, les 6 principaux collègues assembleurs ont l’intention de construire/installer et construire un poste de travail/outil avec une approche Lean. Les composants essentiels sont les chariots à outils bien conçus avec les outils à main de bonne qualité. Comax Zeta 640: Comax Zeta est une ligne de production préfabriquée qui préfabrique et étiquete à la fois le chargeur de voiture et ses armoires électriques. Il est capable de gérer l’ense... (French)
10 February 2022
0 references
Diese Investition ist die komplexe technologische Entwicklung der GANZ KK im Zusammenhang mit Energieeffizienz und Elektromobilität, die durch den Erwerb innovativer und industrieller 4.0-Produktionslinien die technologische Erneuerung des gesamten Portfolios umfasst. Die Investition zielt auf die Entwicklung eines Technologiewandels ab, in dem sie zur Entwicklung einer effizienten und großflächigen Produktion durch den Erwerb innovativer Produktionslinien eingesetzt wird. Das Unternehmen ist auch an drei Anschlusspunkten beteiligt, die in den Zielen der Aufforderung zu finden sind. Die erste solche Schnittstelle bezieht sich auf Verbesserungen der Energieeffizienz, insbesondere auf die Herstellung von Solarpaneelen und intelligenten Zählern. Zu den Produkten des Unternehmens zählen Magnetschalter, Relais, Zählerverteilungsschränke, die sich seit Jahrzehnten unter Elektro- und Erneuerbare-Energien-Produkten bewährt haben. Die andere Schnittstelle ist die E-Mobilität, insbesondere die Energieversorgung von Elektrofahrzeugen. Durch die Modernisierung der derzeitigen einzigartigen Produktionstechnik, die Einführung der kleinen halbautomatischen Produktion und den Kauf des zugehörigen Anlagenparks können sie eine flexible Serienproduktion aufbauen, die in der Lage ist, gleichzeitig Multi-Typen- und Kapazitäts-Autoladegeräte und das entsprechende Energieverteilungssystem zu produzieren. Die dritte Schnittstelle ist die Entwicklung eines Laderoboters zum automatischen Laden von Elektrofahrzeugen. Nach der Vorbereitung des Produktes wird eine elektrische Ladestation für Elektroautos mit kabelgebundenem Roboterarm entwickelt, die das Laden von Elektroautos mit einem einzigen Roboterarm und einem einzigen Lademast für mehrere Parkplätze sicherstellt. Die zu beschaffenden Produktionslinien wurden so ausgewählt, dass sie nach Abschluss der FuE-Entwicklung auch die Serienproduktion dieses Produkts bedienen kann. Professionelle Inhalte der Entwicklung: Die über 100 Jahre alte Ganz Switch and Device Manufacturing Ltd. unterstützt seit ihrer Erneuerung kontinuierlich E-Mobilität. Das Unternehmen produziert derzeit Autoladegeräte und Verteilergeräte für Außen- und Innenanwendungen, um die Stromversorgung von Autoladegeräten zu gewährleisten. Ihr mittelfristiges Ziel ist es, den Kfz-Lademarkt zu decken, indem ihr aktuelles Portfolio um eine individuelle Entwicklung von 7 auf 150 KW erweitert wird. Um den ständig wachsenden Bedürfnissen gerecht zu werden, halten sie es für wichtig, die Kapazitäten sowohl ihres Hauptsitzes als auch ihrer Produktionsbasis in Debrecen (aktuelle Umsetzungsstätte) zu erhöhen. Durch die Modernisierung der derzeitigen einzigartigen Produktionstechnik, die Einführung der kleinen halbautomatischen Produktion und den Kauf des zugehörigen Anlagenparks wollen sie eine flexible Serienproduktion aufbauen, die in der Lage ist, gleichzeitig Multityp- und Kapazitäts-Autoladungen und das entsprechende Energieverteilungssystem zu produzieren. Mit Hilfe des für die Investition erforderlichen Maschinenparks erfolgt die elektrische Plattenbearbeitung, sowohl die Bearbeitung der Gehäuse als auch die Vorbereitung der Verdrahtung automatisch, so dass nur die Verdrahtung des Endprodukts und die mechanische Montage an den Montagestationen durchgeführt werden können. Notwendigkeit der Beschaffung von Instrumenten: Rittal Perforex HS 1008 BC Bearbeitungszentrum: Das CAD Managed Bearbeitungszentrum revolutioniert die bisherige manuelle Maschinengehäusebearbeitung. Die CAD-gesteuerte Maschine macht die Aussparungen der Füllsäulen ganz automatisch nach CAD-Plänen. Dadurch werden die Schlosserarbeiten des Ladesäulengehäuses, des Einbaupanels und des Verteilernetzes für die Energieversorgung automatisch und entsprechend den Plänen vorgenommen. Aufgrund der Technologie erhöhen sich Produktionsgenauigkeit und Geschwindigkeit (Kapazität), während die Schrottfraktion minimiert wird. Weidmüller Crimpfix. Die automatische Buchsemaschine, die auf dem zu beschaffenden Maschinenwagen installiert werden kann, stellt sicher, dass die Kabel nach Größe geschnitten und getaggt werden, nackt und mit den Enden geliefert werden. Mit seiner Verwendung beschleunigt sich die Verdrahtungszeit um etwa 50 %, ohne Fehlermöglichkeit. Weidmüller Workstations: Um die Endmontagekapazität zu erhöhen, beabsichtigen die 6 Hauptmontagekollegen, einen Arbeitsplatz/Werkzeug mit einem Lean-Ansatz zu bauen, zu installieren und zu bauen. Wesentliche Bestandteile hierfür sind die durchdachten Werkzeugwagen mit den richtigen Qualitätshandwerkzeugen. Comax Zeta 640: Comax Zeta ist eine vorgefertigte Produktionslinie, die sowohl das Autoladegerät als auch seine Schaltschränke vorfabriziert und etikettiert. Es ist in der Lage, das gesamte Portfolio des Unternehmens gleichzeitig zu verwalten. Jedes vom Unternehmen hergestellte Gerät verfügt über eine Anschlussnummer, die am Ende der Kabel durch das zu beschaffende Gerät gedrückt wird. Dies ist von großer... (German)
11 February 2022
0 references
Debrecen, Hajdú-Bihar
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.11-20-2020-00005
0 references