Prototype development at Wet Wipe Kft. (Q3930223)

A fejlesztés a könnyűiparban, azon belül a kozmetikai ágazatban történik meg. A projekt megvalósulásával már meglévő kozmetikai termékek, elsősorban babaápolási termékek gyártása során történik. A fejlesztés a termék csomagolástechnológiáját fejleszti, amivel a prototípuson (és később a terméken) a már létező lézertechnológia segítségével teljesen újszerű módon fogja a visszazáró nyílást kivágni. Mivel a technológia magasabb minőségű terméket állít elő kevesebb ráfordított költséggel, ezért egyértelműen gazdaságosabb az ezzel a technológiával véghezvitt gyártás. Jelenleg sem a lézertechnológiai, sem az anyagtudományi szakirodalomban nincs megfelelően körbejárva erre a speciális igényű felhasználásra. A probléma megoldásával a kozmetikai törlőkendőkhöz használt kétrétegű társított fóliák esetén egyértelműen meg lenne határozva a felhasználhatóság, és az ahhoz szükséges technológia. Ezzel javul a termelékenység és csökken a keletkező selejt mennyisége. A projekthez előfeltétele egy kozmetikai törlőkendőt gyártó és csomagoló gépsor. A csomagoló gépsort fel kell szerelni lézeres technológiával, ami a fólia kivágást végzi. Ezek a Wet Wipe Kft. esetén már rendelkezésre áll. (a lézertechnológia beszerzése folyamatban van). A prototípus gyártás elő lépcsőjében a lézertechnológia és az anyagtudományi háttér feltérképezése áll. Ehhez megfelelő képzettségű szakember állomány szükséges (elsősorban anyagtudományi előképzettséggel). Mivel a cégnél dolgozik anyagmérnök és vegyész is, ezért a szakmai előképzettség meg van. A tudományos háttér feldolgozása 3-4 hónapot vesz igénybe, mert nagyon kevés releváns anyag áll rendelkezésre. Ezt követően elkezdődhetnek a fóliatesztek. A tesztek során vizsgálni kell, hogy milyen beállítások azok, amelyek a fóliát a megfelelő mértékben meggyengíti, ugyanakkor nem vágja át. A gyártógép változó sebességgel termel, ezért a lézer beállításakor a változó sebesség ellenére állandó minőségben kell dolgoznia. Az elkészült teszteknél hosszú távú vizsgálatok szükségesek azért, hogy egyértelműen kiderüljön az, hogy a lézerese technológia nem okoz a fóliánál olyan elváltozást, ami a termék minőségére kihathat. Ebben az esetben elsősorban a társított fólia delaminálódására, vagy külső festett rész festékmegfolyására kell koncentrálni. A teszteket minimum 6 hónapig végezni kell, mert addig jelentkeznie kell az esetleges hibáknak. Következhetnek a késztermék tesztek. A tesztek során minden olyan késztermék esetén vizsgálatokat kell végezni, amelyeknél ezt a technológiát alkalmazni szeretnénk Figyelni a készterméknél használt csomagolóanyag-kendőszövet-impregnálófolyadék hármasra gyakorolt hatását. Ekkor a technológiát már célszerűen a termelésbe kell állítani. Mivel vannak olyan termékek, aminek a gyártása ritka, ezért előreláthatólag a késztermék tesztek időtartalma akár egy év is eltarthat. Ezután a lehet véglegesíteni a technológiát, és a tapasztalatokat összefoglalni. Magyarországon nem történt (mivel egyedüli nedves törlőkendő gyártók vagyunk). A legmodernebb és leginnovatívabb csomagológépek esetén választható opció a lézeres kivágás, de gyakorlati megvalósításról nem tudunk Európában. A technológia elgondolása új, de a megfelelő szakirodalom és kísérletek hiánya miatt nem történt meg a tömeges elterjedés. Mivel a jelenleg használt mechanikai vágókés technológiája a felhasználás során fokozatosan veszít a minőségéből, ezért a folyamatos magas minőségi termék gyárthatósága miatt nagyon fontos és jelentős. A gyártási csomagolás folyamán a mechanikai kivágó eszköz folyamatos ellenőrzése és állítása sok időráfordítást, míg a karbantartása pénzbeli ráfordítást igényel. Az új rendszerrel ez szinte teljesen megszűnne. Az elmúlt évek során a technológiai fejlesztések miatt a gyártógépek gyártási sebessége megnövekedett. A megnövekedett gyártási sebességhez a csomagológépek nehezen tudnak megfelelő minőséget gyártva felgyorsulni. A lézertechnológia alkalmazásával a csomagolási sebesség megnövekedik, ezért a fejlesztés támogatja az elmúlt évek gyártási innovációjának a felhasználást. Természetesen a egyre magasabb minőségi elvárásoknak is jobban megfelel, tehát ebből az irányból is hasznos. A Wet Wipe Kft. nedves törlőkendő gyártásban egyedüli gyártó Magyarországon, ezért másnál nem merül fel. Az iparágban aránylag korlátozott számú termelő cég van. A termeléshez a legtöbb esetben célgépeket alkalmaznak, ezért a gépgyártó cégek száma is korlátozott (Magyarországon nincs). A gépgyártók nem szívesen térnek el a régi és beváltnak tekinthető technológiától még úgy sem, hogy annak a minősége a felhasználás során folyamatosan romlik. Nincs megfelelő és jelentős nyomás a gépgyártók felé a termelőcégektől, hogy ilyen irányú fejlesztéseket hajtsanak végre. A technológia üzembiztos kikísérletezése még várat magára. Továbbá a gépgyártók nem feltétlenül érdekeltek egy alacsonyabb karbantartás igényű technológia kidolgozásában.Továbbá a lézertechnológia alkalmazása nagyobb felkészültséget vár el a felhasználó szemé (Hungarian)

0 references

Development takes place in the light industry, including in the cosmetics sector. With the realisation of the project, it takes place during the production of existing cosmetic products, mainly baby care products. The development develops the packaging technology of the product, which on the prototype (and later on the product) with the help of existing laser technology, will cut the reclosing opening in a completely new way. As the technology produces a higher quality product at less cost, the production of this technology is clearly more economical. Currently, neither laser technology nor material sciences have been properly explored for this specific use. By solving the problem, two layers of associated films used for cosmetic wipes would be clearly defined as usability and the necessary technology. This improves productivity and reduces the amount of scrap generated. A pre-requisite for the project is a production line for the production and packaging of cosmetic wipes. The packaging production line must be equipped with laser technology to cut the foil. These are already available in the case of Wet Wipe Kft. (the laser technology is in the process of being purchased). At the pre-stage of prototype production there is a mapping of laser technology and material science background. This requires a qualified staff (primarily with material science pre-qualification). Since he works as a material engineer and chemist at the company, he has a professional pre-qualification. Processing of the scientific background takes 3-4 months because very few relevant substances are available. After that, the foil tests can start. The tests should examine the settings that weaken the film to the extent that it does not cut it. The production machine produces at variable speed, so when adjusting the laser, it has to work in constant quality despite the variable speed. Long-term studies are required in the finished tests in order to make it clear that laser technology does not cause a change in the foil that may affect the quality of the product. In this case, it is necessary to concentrate primarily on the delamilution of the associated film or on the ink flow of the external painted part. The tests must be carried out for a minimum of 6 months, because any errors must occur until then. Here’s the finished product tests. Tests shall be carried out for all finished products where this technology is intended to be used to monitor the three-fold effect of the packaging fabric impregnation fluid used in the finished product. At this point, the technology must be put into production. As there are products whose production is rare, it is foreseen that the duration of the finished product tests may take up to one year. Then you can finalise the technology and summarise your experiences. It did not happen in Hungary (because we are the only producers of wet wipes). Laser cutting is an option for the most modern and innovative packaging machines, but we do not know about practical implementation in Europe. The idea of technology is new, but due to the lack of adequate literature and experiments, mass spread has not occurred. As the currently used mechanical cutting knife technology gradually loses its quality during use, it is very important and significant because of the continuous high-quality product. In the course of production packaging, the continuous control and adjustment of the mechanical cutter takes a lot of time and maintenance costs. With the new system, this would be almost completely eliminated. In recent years, due to technological developments, the production speed of production machines has increased. For the increased production speed, it is difficult for packaging machines to produce the right quality to speed up. With the use of laser technology, packaging speed increases, so the development supports the use of manufacturing innovation in recent years. Of course, it also meets the ever higher quality requirements, so it is useful from this point of view as well. Wet Wipe Kft. is the only producer of wet wipes in Hungary, so no one else is involved. There are a relatively limited number of production companies in the industry. In most cases, target machines are used for production, therefore the number of machine manufacturing companies is also limited (no in Hungary). Machinery manufacturers are reluctant to deviate from the old and proven technology, even if its quality is constantly deteriorating during use. There is no adequate and significant pressure on machinery manufacturers from manufacturing companies to make improvements in this direction. The technology has yet to be tested. Furthermore, machine manufacturers are not necessarily interested in developing a technology that requires lower maintenance.Moreover, the application of laser technology requires greater preparedness for the user’s eyes. (English)

point in time

8 February 2022

0 references

Le développement a lieu dans l’industrie légère, y compris dans le secteur des cosmétiques. Avec la réalisation du projet, il a lieu lors de la production de produits cosmétiques existants, principalement des produits de soins pour bébés. Le développement développe la technologie d’emballage du produit, qui sur le prototype (et plus tard sur le produit) avec l’aide de la technologie laser existante, coupera l’ouverture de fermeture d’une manière complètement nouvelle. Étant donné que la technologie produit un produit de meilleure qualité à moindre coût, la production de cette technologie est manifestement plus économique. À l’heure actuelle, ni la technologie laser ni les sciences des matériaux n’ont été correctement explorées pour cette utilisation spécifique. En résolvant le problème, deux couches de films associés utilisés pour les lingettes cosmétiques seraient clairement définies comme étant la facilité d’utilisation et la technologie nécessaire. Cela améliore la productivité et réduit la quantité de ferraille produite. Un pré-requis pour le projet est une ligne de production pour la production et l’emballage de lingettes cosmétiques. La ligne de production d’emballages doit être équipée de la technologie laser pour couper la feuille. Ceux-ci sont déjà disponibles dans le cas de Wet Wipe Kft. (la technologie laser est en cours d’achat). Au stade pré-stage de la production de prototypes, il y a une cartographie de la technologie laser et des connaissances scientifiques des matériaux, ce qui nécessite un personnel qualifié (principalement avec la préqualification en science des matériaux). Depuis qu’il travaille comme ingénieur des matériaux et chimiste à l’entreprise, il a une préqualification professionnelle. Le traitement des connaissances scientifiques dure de 3 à 4 mois, car très peu de substances pertinentes sont disponibles. Après cela, les tests d’aluminium peuvent commencer. Les tests devraient examiner les paramètres qui affaiblissent le film dans la mesure où il ne le coupe pas. La machine de production produit à vitesse variable, donc lors de l’ajustement du laser, il doit fonctionner en qualité constante malgré la vitesse variable. Des études à long terme sont nécessaires dans les essais finis afin de préciser que la technologie laser n’entraîne pas de modification de la feuille susceptible d’avoir une incidence sur la qualité du produit. Dans ce cas, il est nécessaire de se concentrer principalement sur la délamilution du film associé ou sur le flux d’encre de la partie peinte extérieure. Les tests doivent être effectués pendant au moins 6 mois, car toute erreur doit se produire jusqu’alors. Voici les tests de produits finis. Des essais sont effectués pour tous les produits finis lorsque cette technologie est destinée à contrôler l’effet triple du fluide d’imprégnation du tissu d’emballage utilisé dans le produit fini. À ce stade, la technologie doit être mise en production. Étant donné qu’il y a des produits dont la production est rare, il est prévu que la durée des tests du produit fini peut prendre jusqu’à un an. Ensuite, vous pouvez finaliser la technologie et résumer vos expériences. Cela ne s’est pas produit en Hongrie (parce que nous sommes les seuls producteurs de lingettes humides). La découpe au laser est une option pour les machines d’emballage les plus modernes et les plus innovantes, mais nous ne connaissons pas la mise en œuvre pratique en Europe. L’idée de la technologie est nouvelle, mais en raison de l’absence de littérature et d’expériences adéquates, la propagation de masse n’a pas eu lieu. Étant donné que la technologie de couteau de coupe mécanique actuellement utilisée perd progressivement sa qualité lors de l’utilisation, elle est très importante et significative en raison du produit continu de haute qualité. Au cours de l’emballage de production, le contrôle et l’ajustement continus de la coupe mécanique prend beaucoup de temps et de coûts de maintenance. Avec le nouveau système, cela serait presque complètement éliminé. Ces dernières années, en raison de l’évolution technologique, la vitesse de production des machines de production a augmenté. Pour l’augmentation de la vitesse de production, il est difficile pour les machines d’emballage de produire la bonne qualité pour accélérer. Avec l’utilisation de la technologie laser, la vitesse d’emballage augmente, de sorte que le développement soutient l’utilisation de l’innovation de fabrication au cours des dernières années. Bien sûr, il répond également aux exigences de qualité toujours plus élevées, il est donc utile de ce point de vue aussi. Wet Wipe Kft. est le seul producteur de lingettes humides en Hongrie, donc personne d’autre n’est impliqué. Il y a un nombre relativement limité d’entreprises de production dans l’industrie. Dans la plupart des cas, les machines cibles sont utilisées pour la production, de sorte que le nombre d’entreprises de fabrication de machines est également limité (non en Hongrie). Les f... (French)

point in time

10 February 2022

0 references

location (string)

Miskolc, Borsod-Abaúj-Zemplén

0 references

Identifiers

Hungarian Kohesio ID

GINOP-2.1.7-15-2016-02634

0 references

Prototype development at Wet Wipe Kft. (Q3930223)

Statements

Identifiers

Navigation menu

Search