Support for Savaria Ipartechnika Kft.'s capacity-enhancing investment in the context of a combined loan product (Q3922355)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3922355 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Support for Savaria Ipartechnika Kft.'s capacity-enhancing investment in the context of a combined loan product |
Project Q3922355 in Hungary |
Statements
49,940,121.0 forint
0 references
166,467,072.0 forint
0 references
30.0 percent
0 references
3 January 2018
0 references
7 November 2018
0 references
Savaria Ipartechnika Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°17'4.06"N, 16°36'17.50"E
0 references
1. A 2562 Fémmegmunkálás TEÁOR-hoz kapcsolódó gyártási termelési kapacitásbővítés valósul meg a projektünk segítségével. 2.A cég következetesen valósított meg az elmúlt években is hasonló fejlesztéseket, részben támogatásból. A projekt menedzsment tagjainak jártassága tehát megfelelő. A vevői igények feltérképezése megtörtént, ennek az ismeretében alakítottuk ki a megalapozott fejlesztésünk. 3. Célunk új, modern eszközök beszerzése a kapacitásbővítést, vevői igényeket szolgálva. 4. A fejlesztés során az szakmai (ISO,) szabványok és a beszállítói követelmények figyelembe véve járunk el. Célunk a vevőinknél az A kategóriás beszállítói minősítés elérése. A beszerzendő eszközök kiválasztásánál ismert szállítókat választottunk, jó szervizháttérrel. 5. A működés és megvalósítás során nagy hangsúlyt fektetünk a bevezetett minőségirányitási rendszer használatára és a beszállítók által megkövetelt eljárásokat követjük. 6. A technológiai beruházásokban a projekt menedzsmentnek nagy tapasztalata van, révén már több ilyen projektet valósított meg támogatás segítségével. 7. Az eszköz újdonságtartalma, többlet értéke: képesek leszünk a versenytársaknál magasabb kapacitást kínálni és nagyobb pontosság mellett jobb minőséget, tartósabb termékeket. 8. Megvalósuló projektelemek bemutatása: Az OKUMA GENOS L200 EM hajtott szerszámos esztergával az esztergált alkatrészeinken marási műveleteket is el tudunk végezni, így a korábbiakhoz képest komplexebb alkatrészek megmunkálását teszik lehetővé. Emellett mivel az összetett, bonyolult alkatrészek innentől egy gépen készülnek, a mellékidők jelentősen csökkennek, valamint 0%-ra csökkent a pozícionálási hibából származó selejt darabok mennyisége. A DMG DMU 50 típusú 5 tengelyes szimultán megmunkáló központtal már D600x500 mm-es összetett alkatrészeket meg tudunk munkálni szimultán 5 tengelyen az eddigi D400x320 mm-es alkatrészekkel szemben. Ez 42%-os maximális méret növekedés térfogat százalékban kifejezve. A SODICK ALC400 G típusú huzalos szikraforgácsoló géppel 4 tengelyen leszünk képesek 0,001 mm pontossággal megmunkálni az alkatrészeinket a korábbi 3 tengelyes megmunkálásunkhoz képest. Mivel ezidáig nem rendelkeztünk 4 tengelyes huzalos szikraforgácsoló géppel, így minden olyan munkát alvállalkozásba volt szükséges adnunk, amihez ez a technológia kellett. A TROTEC Speedy-360-as lézervágó géppel pedig, lézervágott alkatrészekből álló termékpalettánkat tudjuk bővíteni, mivel a gép már 810x510 mm-es területű nem fémes anyagokat is meg tud munkálni kiváló pontossággal a korábbi 610x400 mm-es maximális méret helyett. Ez 41%-os megmunkálható méretnövekedést jelent. A meglévő gépinket nem kívánjuk lecserélni. A gépparkunk kapacitását kívánjuk növelni. A cég a Termelési értékláncban előrelépő KKV a fentiek miatt. Innovatív KKV-nak minősül a vállalkozásunk, a GOP-1.3.1-11/C-2012-0211 sorszámú pályázat záró elszámolása benyújtásra került és a létrehozott K+F+I eredményt az alábbiak szerint hasz (Hungarian)
0 references
1. The 2562 Metalworking TEÁOR-related production capacity increase is realised with the help of our project. 2.The company has consistently implemented similar developments in recent years, partly through support. The skills of the project management members are therefore appropriate. The customer’s needs have been identified, and we have developed our well-founded development in the knowledge of this. 3. Our goal is to acquire new, modern equipment to increase capacity, serving customer needs. 4. In the course of development, we act in accordance with professional (ISO,) standards and supplier requirements. Our goal is to achieve category A supplier certification for our customers. When selecting the equipment to be procured, we have selected known suppliers with a good service background. 5. During operation and implementation, we place great emphasis on the use of the implemented quality guidance system and follow the procedures required by the suppliers. 6. In technology investments, project management has a lot of experience and has already implemented several of these projects with the help of grants. 7. Novelty and added value of the asset: we will be able to offer higher capacity than competitors and better quality, more durable products with higher accuracy. 8. Presentation of implemented project elements: With the OKUMA GENOS L200 EM driven tool lathe, we can also perform milling operations on our turned parts, thus allowing the machining of more complex parts than before. In addition, as complex parts are produced on one machine from now on, the off-times are significantly reduced and the amount of scraps resulting from positioning error has been reduced to 0 %. With the DMG DMU 50 type 5 axis simultaneous machining center, we can work D600x500 mm composite parts simultaneously on 5 axes against the previous D400x320 mm parts. This is a 42 % maximum size increase expressed as a percentage of volume. With the SODICK ALC400 G wired spark cutting machine, we will be able to machine parts with 0.001 mm accuracy on 4 axes compared to our previous 3-axis machining. Since we didn't have a 4-axis wired spark cutting machine so far, we had to subcontract all the work that needed this technology. With the Trotec Speedy-360 laser cutting machine, we can expand our product range of laser cut parts, as the machine can also machine 810x510 mm non-metallic materials with excellent precision instead of the previous 610x400 mm maximum size. This represents a 41 % machinable size increase. We don't want to replace our existing machines. We want to increase the capacity of our machine park. The company is an SME moving forward in the Production value chain due to the above. Our company is considered an innovative SME, the final accounts of the tender No GOP-1.3.1-11/C-2012-0211 have been submitted and the R & D & I result generated as follows (English)
8 February 2022
0 references
1. Avec l’aide de notre projet, l’augmentation de la capacité de production liée à TEÁOR est réalisée avec l’aide de notre projet. 2.La société a constamment mis en œuvre des développements similaires au cours des dernières années, en partie par le biais du soutien. Les compétences des membres de la direction de projet sont donc appropriées. Les besoins du client ont été identifiés, et nous avons développé notre développement bien fondé dans la connaissance de cela. 3. Notre objectif est d’acquérir de nouveaux équipements modernes pour augmenter la capacité et répondre aux besoins des clients. 4. Au cours du développement, nous agissons conformément aux normes professionnelles (ISO) et aux exigences des fournisseurs. Notre objectif est d’obtenir la certification de fournisseur de catégorie A pour nos clients. Lors de la sélection de l’équipement à acheter, nous avons sélectionné des fournisseurs connus ayant une bonne expérience du service. 5. Lors de l’exploitation et de la mise en œuvre, nous mettons l’accent sur l’utilisation du système d’orientation de la qualité mis en œuvre et suivons les procédures requises par les fournisseurs. 6. En matière d’investissements technologiques, la gestion de projets possède beaucoup d’expérience et a déjà mis en œuvre plusieurs de ces projets à l’aide de subventions. 7. Nouveauté et valeur ajoutée de l’actif: nous serons en mesure d’offrir une plus grande capacité que les concurrents et une meilleure qualité, des produits plus durables avec une plus grande précision. 8. Présentation des éléments du projet mis en œuvre: Avec le tour à outils piloté OKUMA GENOS L200 EM, nous pouvons également effectuer des opérations de fraisage sur nos pièces tournées, permettant ainsi l’usinage de pièces plus complexes qu’auparavant. En outre, comme des pièces complexes sont produites sur une machine à partir de maintenant, les temps d’arrêt sont considérablement réduits et la quantité de débris résultant de l’erreur de positionnement a été réduite à 0 %. Avec le centre d’usinage simultané DMG DMU 50 de type 5 axes, nous pouvons travailler simultanément des pièces composites D600x500 mm sur 5 axes contre les pièces précédentes D400x320 mm. Il s’agit d’une augmentation maximale de 42 %, exprimée en pourcentage du volume. Avec la machine de découpe à étincelles filaire SODICK ALC400 G, nous serons en mesure de fabriquer des pièces avec une précision de 0,001 mm sur 4 axes par rapport à notre usinage 3 axes précédent. Comme nous n’avions pas jusqu’à présent de machine à étincelles câblée à 4 axes, nous avons dû sous-traiter tous les travaux qui nécessitaient cette technologie. Avec la machine de découpe laser Trotec Speedy-360, nous pouvons élargir notre gamme de produits de pièces découpées au laser, car la machine peut également usiner des matériaux non métalliques de 810x510 mm avec une excellente précision au lieu de la taille maximale précédente de 610x400 mm. Cela représente une augmentation de 41 % de la taille usinable. Nous ne voulons pas remplacer nos machines existantes. Nous voulons augmenter la capacité de notre parc de machines. L’entreprise est une PME qui progresse dans la chaîne de valeur de la production en raison de ce qui précède. Notre société est considérée comme une PME innovante, les comptes définitifs de l’appel d’offres no GOP-1.3.1-11/C-2012-0211 ont été soumis et les résultats de RDI ont été générés comme suit: (French)
10 February 2022
0 references
1. Die 2562 metallverarbeitende TEÁOR-Produktionskapazität wird mit Hilfe unseres Projektes realisiert. 2.Das Unternehmen hat in den letzten Jahren konsequent ähnliche Entwicklungen umgesetzt, teilweise durch Unterstützung. Daher sind die Fähigkeiten der Projektleitungsmitglieder angemessen. Die Bedürfnisse des Kunden wurden identifiziert, und wir haben unsere fundierte Entwicklung in diesem Wissen entwickelt. 3. Unser Ziel ist es, neue, moderne Geräte zu erwerben, um die Kapazität zu erhöhen und den Kundenbedürfnissen gerecht zu werden. 4. Im Zuge der Entwicklung handeln wir nach professionellen (ISO,) Standards und Lieferantenanforderungen. Unser Ziel ist es, für unsere Kunden eine Lieferantenzertifizierung der Kategorie A zu erreichen. Bei der Auswahl der zu beschaffenden Ausrüstung haben wir bekannte Lieferanten mit gutem Service-Hintergrund ausgewählt. 5. Während des Betriebs und der Implementierung legen wir großen Wert auf den Einsatz des implementierten Qualitätsleitsystems und befolgen die von den Lieferanten geforderten Verfahren. 6. Bei Technologieinvestitionen verfügt das Projektmanagement über viel Erfahrung und hat bereits mehrere dieser Projekte mit Hilfe von Zuschüssen umgesetzt. 7. Neuheit und Mehrwert des Vermögenswerts: wir werden in der Lage sein, höhere Kapazitäten als Wettbewerber und bessere Qualität, langlebigere Produkte mit höherer Genauigkeit anzubieten. 8. Präsentation der umgesetzten Projektelemente: Mit der OKUMA GENOS L200 EM angetriebenen Werkzeugdrehmaschine können wir auch Fräsarbeiten an unseren Drehteilen durchführen und somit die Bearbeitung komplexerer Teile als bisher ermöglichen. Da komplexe Teile ab sofort auf einer Maschine hergestellt werden, werden die Nebenzeiten deutlich reduziert und die Menge an Schrott, die sich aus Positionierfehlern ergibt, auf 0 % reduziert. Mit dem simultanen Bearbeitungszentrum DMG DMU 50 Typ 5 können wir D600x500 mm Verbundteile gleichzeitig auf 5 Achsen gegen die Vorgängerteile D400x320 mm bearbeiten. Dies ist eine maximale Größensteigerung von 42 %, ausgedrückt als Volumenprozentsatz. Mit der verdrahteten Funkenschneidmaschine SODICK ALC400 G können wir Teile mit 0,001 mm Genauigkeit auf 4 Achsen im Vergleich zu unserer bisherigen 3-Achsen-Bearbeitung bearbeiten. Da wir bisher noch keine 4-Achs-Leiterschneidmaschine hatten, mussten wir alle Arbeiten vergeben, die diese Technologie brauchten. Mit der Laserschneidmaschine Trotec Speedy-360 können wir unsere Produktpalette an Laserschnittteilen erweitern, da die Maschine 810x510 mm auch nichtmetallische Materialien mit hervorragender Präzision bearbeiten kann, anstatt der bisherigen 610x400 mm Maximalgröße. Dies entspricht einer um 41 % bearbeitbaren Größe. Wir wollen unsere vorhandenen Maschinen nicht ersetzen. Wir wollen die Kapazität unseres Maschinenparks erhöhen. Das Unternehmen ist ein KMU, der sich in der Wertschöpfungskette der Produktion aufgrund der vorstehenden Ausführungen fortsetzt. Unser Unternehmen gilt als innovatives KMU, die Endabrechnung der Ausschreibung Nr. GOP-1.3.1-11/C-2012-0211 wurde eingereicht und das FuEuI-Ergebnis wie folgt generiert: (German)
11 February 2022
0 references
Gencsapáti, Vas
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.3-8-3-4-16-2017-01318
0 references