Development of complex scaffolding and formwork systems at Aluflex Kft. (Q3921981)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3921981 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of complex scaffolding and formwork systems at Aluflex Kft. |
Project Q3921981 in Hungary |
Statements
45,522,417.0 forint
0 references
151,741,391.0 forint
0 references
30.0 percent
0 references
16 March 2017
0 references
10 January 2019
0 references
ALUFLEX Termelő és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
48°4'36.77"N, 19°17'33.36"E
0 references
A vállalkozás termelési értékláncban történő előre lépését az jelenti, hogy olyan egyedi pódiumlétra és rögzítő elemek hegesztése és gyártása valósul meg a beruházással, amelynek eredményeként a gyártóüzemben komplett, készre szerelt állványrendszereket lehet előállítani. Eddig ezeket a munkaműveleteket csak a megrendelő telephelyen végezték el. A fejlesztés másik célja, hogy a megrendelői oldalról jelentkező mennyiségi igényeket kielégítve évi 750 tonna alumínium idomból 30000 db állványrendszer és 15000 db zsaluzat és 19000 db létra gyártására legyen alkalmas. A beruházás műszaki tartalmának ismertetése a 4. pontban és a költségek funkcióban található. Technológiai célok: alkalmasnak kell lennie a meglévő termékcsaládok komplex, helyi gyártásához a speciális részegységek legyártására és 150 t/év többlet alumínium megmunkálására, a fajlagos működési költségek csökkentésével. A beruházás eredményeként cégszinten az 1 főre vetített árbevétel 31,2 mFt/fő lesz. Előkészítés: Együttműködési megállapodás a magasabb feldolgozottsági szintű termékek gyártásáról. Fejlesztési terv összeállítása. A csarnok korszerűsítés műszaki dokumentációjának elkészítése. Árajánlatok bekérése. Üzleti terv készítése. Megvalósítás: Termelőeszközök megrendelése 2017. júliustól. Kivitelezés 2017. augusztus vége – 2018. február. A korszerűsített gyártócsarnokba 2018. áprilistól a termelőeszközök telepítése, próbaüzem, betanítás 2018. október. Használatbavétel, teljes üzem 2018. december. Standardok: A cég rendelkezik ISO 9001:2009 minőségbiztosítási rendszerrel, valamint DIN EN 3834-2 és DIN 4113 üzemalkalmassági engedéllyel. Az építés I. osztályú minőségben a műszaki tervek alapján. Eszközöknél CE jelölés vagy megfelelőségi nyilatkozat és garancia. Tapasztalatok: A vállalkozás az elmúlt 4 évben 350 mFt-os technológiai fejlesztést valósított meg EU-s támogatásból, valamint 350 mFt-os csarnok és irodai rész bővítést. Többletérték: A beszerzendő berendezésekkel a precíziós vágás, csiszolás, hegesztés pontossága az eddigi 2 mm-ről 1 mm pontosságra változik. Az új berendezésekkel az Aluflex Kft. alkalmas lesz eddig nem gyártott állványrendszerekhez pallót is gyártani, ahol a hegesztési varrat hossza akár 3000 mm is lehet. Ez a képesség a hegesztőknél, valamint a közel 80%-os összeszereltségi állapotú állványoknál a többletérték mennyisége 8%-kal magasabb, mint az eddig gyártott részegységeké. IPAR 4.0: A jelenleg is működő Kybernos termelésirányítási és BMD vállalatirányítási rendszerek a gyártási, beszerzési-logisztikai és pénzügyi-számviteli területeket fedik le. A pénzügy-számvitel modul beszámolók funkciócsoportja kivételével megfelelnek az Ipar 4.0 követelményeknek. A beszámolók funkcióval történő bővítést a pályázó a projekt befejezéséig vállalja. (Hungarian)
0 references
The company’s move forward in the production value chain is the fact that the investment involves welding and manufacturing individual platform ladders and fastening elements, resulting in the production of complete, ready-made scaffolding systems in the production plant. So far, these operations have only been carried out at the customer’s premises. The other goal of the development is to produce 30000 racking systems and 15000 formwork and 19000 ladders out of 750 tons of aluminium shapes per year to meet the customer’s demand. The technical content of the investment is described in point 4 and the cost function. Technological objectives: it must be suitable for the complex local production of existing product families for the production of special components and for the machining of a surplus of aluminium of 150 t/year by reducing unit operating costs. As a result of the investment, the turnover per person at company level will be HUF 31,2 million per person. Preparation: Cooperation agreement on the production of products with higher levels of processing. Drawing up an improvement plan. Preparation of technical documentation for the modernisation of the hall. Request quotations. Preparation of a business plan. Implementation: Ordering production equipment from July 2017. Construction end of August 2017 — February 2018. Installation of production equipment, trial run and training in the upgraded production hall from April 2018. Entry into service, full plant December 2018. Standards: The company has ISO 9001:2009 quality assurance system and DIN EN 3834-2 and DIN 4113 certification. Construction in class I quality according to technical designs. For devices, CE marking or declaration of conformity and guarantee. Experience: Over the past 4 years, the company has implemented a technological development of 350 mFt with EU support, as well as an extension of the 350 mFt hall and office section. Added value: With the equipment to be procured, precision cutting, grinding, welding accuracy varies from 2 mm to 1 mm accuracy. With the new equipment, Aluflex Ltd. will be able to produce pallets for non-manufactured racking systems, where the length of the weld can be up to 3 000 mm. This ability is 8 % higher for welders and for stands with nearly 80 % assembly state than those of the components produced so far. INDUSTRY 4.0: The current Kybernos production management and BMD management systems cover manufacturing, procurement-logistics and financial-accounting areas. With the exception of the reporting function group of the finance-accounting module, they comply with Industry 4.0 requirements. The applicant undertakes to extend the reporting function until the completion of the project. (English)
8 February 2022
0 references
L’avancée de l’entreprise dans la chaîne de valeur de la production est le fait que l’investissement porte sur le soudage et la fabrication d’échelles individuelles et d’éléments de fixation, ce qui donne lieu à la production de systèmes d’échafaudage complets et prêts à l’emploi dans l’usine de production. Jusqu’à présent, ces opérations n’ont été effectuées que dans les locaux du client. L’autre objectif du développement est de produire 30000 systèmes de rayonnage et 15000 coffrages et 19000 échelles sur 750 tonnes de formes en aluminium par an pour répondre à la demande du client. Le contenu technique de l’investissement est décrit au point 4 et la fonction de coût. Objectifs technologiques: il doit être adapté à la production locale complexe de familles de produits existantes pour la production de composants spéciaux et pour l’usinage d’un surplus d’aluminium de 150 t/an en réduisant les coûts d’exploitation unitaires. À la suite de l’investissement, le chiffre d’affaires par personne au niveau de l’entreprise sera de 31,2 millions de HUF par personne. Préparation: Accord de coopération sur la production de produits présentant des niveaux de transformation plus élevés. Élaboration d’un plan d’amélioration. Préparation de la documentation technique pour la modernisation de la salle. Demander des devis. Préparation d’un plan d’affaires. Mise en œuvre: Commande d’équipements de production à partir de juillet 2017. Construction fin août 2017 — février 2018. Installation d’équipements de production, essai et formation dans le hall de production modernisé à partir d’avril 2018. Mise en service, usine complète décembre 2018. Normes: La société possède le système d’assurance qualité ISO 9001:2009 et la certification DIN EN 3834-2 et DIN 4113. Construction en qualité de classe I selon les conceptions techniques. Pour les dispositifs, le marquage CE ou la déclaration de conformité et de garantie. Expérience: Au cours des 4 dernières années, l’entreprise a mis en œuvre un développement technologique de 350 mFt avec le soutien de l’UE, ainsi qu’une extension du hall et du bureau 350 mFt. Valeur ajoutée: Avec l’équipement à acheter, coupe de précision, meulage, précision de soudage varie de 2 mm à 1 mm de précision. Avec le nouvel équipement, Aluflex Ltd. sera en mesure de produire des palettes pour les systèmes de rayonnage non fabriqués, où la longueur de la soudure peut être jusqu’à 3 000 mm. Cette capacité est de 8 % plus élevée pour les soudeurs et pour les peuplements avec près de 80 % d’état d’assemblage que ceux des composants produits jusqu’à présent. INDUSTRIE 4.0: Les systèmes actuels de gestion de la production et de gestion de la BMD de Kybernos couvrent les domaines de la fabrication, de la logistique des achats et de la comptabilité financière. À l’exception du groupe de fonctions de déclaration du module de comptabilité financière, ils sont conformes aux exigences de l’industrie 4.0. Le demandeur s’engage à prolonger la fonction de rapport jusqu’à l’achèvement du projet. (French)
10 February 2022
0 references
Der Schritt in der Produktionswertschöpfungskette ist die Tatsache, dass es sich bei der Investition um Schweißen und Fertigung von einzelnen Plattformleitern und Befestigungselementen handelt, was zur Produktion von kompletten, fertigen Gerüstsystemen in der Produktionsanlage führt. Diese Vorgänge wurden bisher nur in den Räumlichkeiten des Kunden durchgeführt. Das weitere Ziel der Entwicklung ist die Herstellung von 30000 Regalsystemen und 15000 Schalungen und 19000 Leitern von 750 Tonnen Aluminiumformen pro Jahr, um dem Kundenbedarf gerecht zu werden. Der technische Inhalt der Investition wird in Nummer 4 und die Kostenfunktion beschrieben. Technologische Ziele: Sie muss für die komplexe lokale Produktion bestehender Produktfamilien für die Herstellung von Spezialkomponenten und für die Bearbeitung eines Aluminiumüberschusses von 150 t/Jahr durch Senkung der Betriebskosten je Einheit geeignet sein. Als Ergebnis der Investition wird der Umsatz pro Person auf Unternehmensebene 31,2 Mio. HUF pro Person betragen. Vorbereitung: Kooperationsvereinbarung über die Herstellung von Erzeugnissen mit höherem Verarbeitungsniveau. Erstellung eines Verbesserungsplans. Vorbereitung der technischen Dokumentation zur Modernisierung der Halle. Fordern Sie Angebote an. Erstellung eines Geschäftsplans. Durchführung: Bestellung von Produktionsanlagen ab Juli 2017. Bauende August 2017 – Februar 2018. Installation von Produktionsanlagen, Probelauf und Schulung in der erweiterten Produktionshalle ab April 2018. Inbetriebnahme, Vollanlage Dezember 2018. Normen: Das Unternehmen verfügt über ein Qualitätssicherungssystem nach ISO 9001:2009 und DIN EN 3834-2 und DIN 4113. Konstruktion in Klasse I Qualität nach technischem Design. Für Produkte, CE-Kennzeichnung oder Konformitätserklärung und Garantie. Erfahrung: In den letzten 4 Jahren hat das Unternehmen eine technologische Entwicklung von 350 mFt mit EU-Unterstützung sowie eine Erweiterung der 350 mFt Halle und Büroabteilung umgesetzt. Mehrwert: Mit der zu beschaffenden Ausrüstung, Präzisionsschneiden, Schleifen, Schweißgenauigkeit variiert von 2 mm bis 1 mm Genauigkeit. Mit der neuen Ausrüstung wird Aluflex Ltd. in der Lage sein, Paletten für nicht hergestellte Regalsysteme herzustellen, bei denen die Länge der Schweißnaht bis zu 3 000 mm betragen kann. Diese Fähigkeit ist 8 % höher für Schweißer und für Stände mit fast 80 % Montagezustand als die der bisher hergestellten Bauteile. INDUSTRIE 4.0: Die derzeitigen Kybernos Produktionsmanagement- und BMD-Managementsysteme umfassen Fertigungs-, Beschaffungs- und Finanzbuchhaltungsbereiche. Mit Ausnahme der Berichtsfunktionsgruppe des Finanzbuchhaltungsmoduls erfüllen sie die Anforderungen der Industrie 4.0. Der Antragsteller verpflichtet sich, die Berichterstattungsfunktion bis zum Abschluss des Projekts zu verlängern. (German)
11 February 2022
0 references
Balassagyarmat, Nógrád
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.3-8-3-4-16-2017-00604
0 references