Development of production technology at Valum Szekszárd Kft. (Q3921179)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3921179 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development of production technology at Valum Szekszárd Kft. |
Project Q3921179 in Hungary |
Statements
20,804,390.0 forint
0 references
41,608,780.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
17 July 2017
0 references
13 December 2017
0 references
VALUM Szekszárd Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelőségű Társaság
0 references
46°20'54.56"N, 18°42'5.98"E
0 references
A társaság fejlesztésének célja, részben a jelenlegi élzáró technológiájának nagymértékű korszerűsítése, amely megmunkálási minősége nem felel meg a legkorszerűbb technológiával elérhető minőségi szintnek. Beszerzésre kerül egy Brandt KDF 650 Edition élzáró automata, ami egyrészt növelni tudja a társaság termelési mennyiségét azáltal, hogy a megmunkálási sebessége gyorsabb, mint a társaság által jelenleg használt berendezésé, másrészt képes vízálló zárást is készíteni. A berendezés lehetővé teszi több típusú élzáró anyag alkalmazását (mind színben, mind vastagságban), és az anyagok közti gyors átállást, a gyors anyagfeldolgozást. Javul a termékek minősége, a milliméterpontos megmunkálásnak köszönhetően. Olyan ragasztást lehet elérni a berendezés alkalmazásával, ami a nemzetközi piacon is versenyképessé teszi termékeket. Az automatavezérlés miatt a megmunkálás pontosabb, és csökken az emberi hiba lehetősége. Ezzel a berendezéssel a társaság egy magasabb színvonalon lesz képes kielégíteni a megnövekedett keresletet. A másik fejlesztési terület az informatika. A társaság elérte azt az üzemméretet, ahol már szükségessé válik, hogy beszerezze a tevékenységét segítő integrált bútoripari rendszert. Ezért a fejlesztésben beszerzésre kerül a Korpus Integrált Bútoripari Rendszer. Ez a rendszer megfelel az IPAR 4 megoldásoknak, és rendelkezik termelésirányítási és programozási modullal is. A Korpus Rendszer a termelési és vállalatirányítási folyamatok integrált kezelésére szolgál. A KORPUS STANDARD modul a készletgazdálkodást, megrendelések kezelését, árkalkulációt, szabászati optimalizálást, és maradékanyag-gazdálkodást segíti. KORPUS SERIAL modul segítségével elkészíthető a vállalkozás saját, szabványosított bútor elemei, melyek alapján a rendszer automatikusan meghatározza a parametrikus bútor elemek szabászati méreteit, anyag és tartozék szükségletét. KORPUS PARTS félkész elemnyilvántartó modul aminek segítségével a társaság felépítheti a széria bútor elemeit. Az adott széria elemből történő gyártás indításakor, a rendszer megvizsgálja, hogy az adott sorozatszámú alkatrészből, a megrendelésben meghatározott méretű, színű és darabszámú alkatrész áll-e rendelkezésre a félkész elem tárolókban. KORPUS DIAG MODUL segítségével az irodai munkaállomáson követheti nyomon a táblafelosztó gép által leszabott táblák mennyiségét és a szabászati dolgozók teljesítményét. KORPUS NET modul segítségével a szabászati térképeket továbbítható a táblafelosztó gépre. KORPUS LABEL modul segítségével az etikett címke nyomtatása közvetlenül a táblafelosztó gép mellett történik. KORPUS SZABÁSZ MENEDZSER a táblafelosztó gépek párhuzamos üzemeltetését teszi lehetővé. (Hungarian)
0 references
The aim of the company’s development is to greatly modernise its current edge-locking technology, the machining quality of which does not correspond to the level of quality that can be achieved by the state of the art. A Brandt KDF 650 Edition is purchased, which, on the one hand, can increase the company’s production volume by making the machining speed faster than the equipment currently used by the company and, on the other hand, it can also produce waterproof sealing. The equipment allows the application of several types of edge-locking material (both colour and thickness) and quick transition between materials, fast material processing. The quality of the products is improved thanks to millimetre-point machining. Gluing can be achieved using the equipment to make products competitive on the international market. Automatic control makes machining more accurate and reduces the possibility of human error. With this equipment, the company will be able to meet the increased demand at a higher level. The other area of development is IT. The company reached the size of the plant where it is already necessary to acquire an integrated furniture system to support its activities. Therefore, the Korpus Integrated Furniture Industry System will be procured in the development. This system is compliant with IPAR 4 solutions and has a production management and programming module. The Korpus System is used for the integrated management of production and corporate management processes. The Korpus STANDARD module supports inventory management, order management, price calculation, tailoring optimisation, and residue management. With the help of the Korpus SERIAL module, the company’s own, standardised furniture elements can be created, on the basis of which the system automatically determines the tailoring dimensions of the parametric furniture elements, the need for materials and accessories. Korpus PARTS is a semi-finished element registration module that allows the company to build the furniture elements of the series. When starting production from a given serial element, the system examines whether the size, colour and number of parts specified in the order are available in the semi-finished battery storages from the given serial number part. With the help of Korpus DIAG MODUL, you can track the amount of boards stripped by the board sharing machine and the performance of tailoring workers on the office workstation. With the Korpus NET module, you can transfer tailoring maps to the board splitting machine. With the Korpus LABEL module, the etiquette label is printed right next to the board splitting machine. Korpus tailor MENEDZSER allows the simultaneous operation of board partitioning machines. (English)
8 February 2022
0 references
L’objectif du développement de l’entreprise est de moderniser considérablement sa technologie actuelle de verrouillage des bords, dont la qualité d’usinage ne correspond pas au niveau de qualité qui peut être atteint par l’état de l’art. Une édition Brandt KDF 650 est achetée qui, d’une part, peut augmenter le volume de production de l’entreprise en rendant la vitesse d’usinage plus rapide que l’équipement actuellement utilisé par l’entreprise et, d’autre part, elle peut également produire des joints étanches. L’équipement permet l’application de plusieurs types de matériaux de verrouillage des bords (couleur et épaisseur) et une transition rapide entre les matériaux, un traitement rapide des matériaux. La qualité des produits est améliorée grâce à l’usinage en millimètres. Le collage peut être réalisé à l’aide de l’équipement pour rendre les produits compétitifs sur le marché international. Le contrôle automatique rend l’usinage plus précis et réduit la possibilité d’erreur humaine. Avec cet équipement, l’entreprise sera en mesure de répondre à la demande accrue à un niveau plus élevé. L’autre domaine du développement est l’informatique. L’entreprise a atteint la taille de l’usine où il est déjà nécessaire d’acquérir un système de mobilier intégré pour soutenir ses activités. Par conséquent, le système intégré Korpus pour l’industrie du meuble sera acheté dans le cadre du développement. Ce système est conforme aux solutions IPAR 4 et dispose d’un module de gestion de la production et de programmation. Le système Korpus est utilisé pour la gestion intégrée des processus de production et de gestion d’entreprise. Le module Korpus STANDARD prend en charge la gestion des stocks, la gestion des commandes, le calcul des prix, l’optimisation sur mesure et la gestion des résidus. Avec l’aide du module Korpus SERIAL, les éléments de mobilier standardisés de l’entreprise peuvent être créés, sur la base desquels le système détermine automatiquement les dimensions de taille des éléments paramétriques, le besoin de matériaux et d’accessoires. Korpus PARTS est un module d’enregistrement d’éléments semi-fini qui permet à l’entreprise de construire les éléments de meubles de la série. Lors du démarrage de la production à partir d’un élément de série donné, le système examine si la taille, la couleur et le nombre de pièces spécifiées dans la commande sont disponibles dans les stockages semi-finis de la pièce de numéro de série donnée. Avec l’aide de Korpus DIAG MODUL, vous pouvez suivre la quantité de planches dépouillées par la machine de partage de planches et la performance de tailleur des travailleurs sur le poste de travail de bureau. Avec le module Korpus NET, vous pouvez transférer des cartes personnalisées à la machine de fractionnement de la carte. Avec le module Korpus LABEL, l’étiquette d’étiquette est imprimée juste à côté de la machine à diviser. Korpus tailleur MENEDZSER permet le fonctionnement simultané des machines de cloisonnement des planches. (French)
10 February 2022
0 references
Ziel der Unternehmensentwicklung ist es, seine aktuelle Kantenverriegelungstechnik stark zu modernisieren, deren Bearbeitungsqualität nicht dem Qualitätsniveau entspricht, das durch den Stand der Technik erreicht werden kann. Es wird eine Brandt KDF 650 Edition gekauft, die einerseits das Produktionsvolumen des Unternehmens erhöhen kann, indem die Bearbeitungsgeschwindigkeit schneller als die derzeit von der Firma verwendete Ausrüstung hergestellt wird und andererseits auch wasserdichte Abdichtungen hergestellt werden können. Das Gerät ermöglicht die Anwendung verschiedener Arten von Kantenverriegelung (sowohl Farbe als auch Dicke) und schnellen Übergang zwischen Materialien, schnelle Materialbearbeitung. Die Qualität der Produkte wird durch Millimeterpunktbearbeitung verbessert. Kleben kann mit Hilfe der Geräte erreicht werden, um Produkte auf dem internationalen Markt wettbewerbsfähig zu machen. Automatische Steuerung macht die Bearbeitung präziser und reduziert die Möglichkeit menschlicher Fehler. Mit dieser Ausrüstung wird das Unternehmen in der Lage sein, die gestiegene Nachfrage auf einem höheren Niveau zu decken. Der andere Bereich der Entwicklung ist die IT. Das Unternehmen erreichte die Größe der Anlage, wo es bereits notwendig ist, ein integriertes Möbelsystem zu erwerben, um seine Aktivitäten zu unterstützen. Daher wird das Korpus Integrated Furniture Industry System in der Entwicklung beschafft. Dieses System entspricht IPAR 4 Lösungen und verfügt über ein Produktionsmanagement und Programmiermodul. Das Korpus-System wird für das integrierte Management von Produktions- und Unternehmensführungsprozessen eingesetzt. Das Korpus STANDARD Modul unterstützt Bestandsmanagement, Auftragsmanagement, Preiskalkulation, Individualisierung und Rückstandsmanagement. Mit Hilfe des Korpus SERIAL-Moduls können eigene, standardisierte Möbelelemente erstellt werden, auf deren Grundlage das System automatisch die Schnittdimensionen der parametrischen Möbelelemente, den Bedarf an Materialien und Zubehör bestimmt. Korpus PARTS ist ein halbfertiges Element Registrierungsmodul, das es dem Unternehmen ermöglicht, die Möbelelemente der Serie zu bauen. Beim Beginn der Produktion von einem bestimmten seriellen Element untersucht das System, ob die Größe, Farbe und Anzahl der in der Bestellung angegebenen Teile in den halbfertigen Batteriespeichern aus dem angegebenen Seriennummernteil verfügbar sind. Mit Hilfe von Korpus DIAG MODUL können Sie die Anzahl der von der Board-Sharing-Maschine abgetrennten Bretter und die Leistung von Schneiderarbeitern auf dem Büroarbeitsplatz verfolgen. Mit dem Korpus NET Modul können Sie passgenaue Karten auf die Board Splitting-Maschine übertragen. Mit dem Korpus LABEL Modul wird das Etikett direkt neben der Trennmaschine gedruckt. Korpus Schneider MENEDZSER ermöglicht den gleichzeitigen Betrieb von Board-Partitioniermaschinen. (German)
11 February 2022
0 references
Szekszárd, Tolna
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-16-2017-01207
0 references