Implementation of capacity-enhancing investment at AT-Info Kft. (Q3920307)

From EU Knowledge Graph
Revision as of 03:25, 13 February 2022 by DG Regio (talk | contribs) (‎Changed an Item: fix budget)
Jump to navigation Jump to search
Project Q3920307 in Hungary
Language Label Description Also known as
English
Implementation of capacity-enhancing investment at AT-Info Kft.
Project Q3920307 in Hungary

    Statements

    0 references
    0 references
    6,094,875.0 forint
    0 references
    17,230.21 Euro
    0.002827 Euro
    13 February 2022
    0 references
    12,189,750.0 forint
    0 references
    34,460.42 Euro
    0.002827 Euro
    13 February 2022
    0 references
    50.0 percent
    0 references
    4 September 2017
    0 references
    19 December 2017
    0 references
    AT-Info Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
    0 references
    0 references

    46°20'54.56"N, 18°42'5.98"E
    0 references
    Az AT-Info Kft. tevékenységi körei között szerepel a 2821 TEÁOR számú tevékenység. Ebbe a szakágazatba tartozik a hőszivattyú rendszerek gyártása. Ennek keretében jelen projekt megvalósítása révén a cég egy Magyarországon még egyedülálló technika bevezetését és alkalmazását tervezi, amely a változó hűtőközeg-áramú (ún. VRF) rendszerek összeállításához kapcsolódik. A hőszivattyúk kül- és beltéri egységeit összekötő gerinchálózat kiépítése, a kapcsolódó csőrendszer gyártása és összeállítása jelenti a fejlesztendő tevékenység alapját. A szakaszhosszúságok és az átmérők meghatározása nagy szakértelmet és körültekintést igényel. A gyártás mellett az összeállított csőrendszer ellenőrzése és üzembe helyezése is megvalósul. Egy épületben fellépő komfort fűtési igények jelentősen eltérőek lehetnek, de az esetek többségében olyan rendszer gyártása és kiépítése az elvárt, amely egyidejűleg nagy fűtési és egyedi kis igényt is gazdaságosan ki tud elégíteni. A vállalkozás olyan hőszivattyúk beszereléséhez és üzembe helyezéséhez szükséges csőrendszer gyártását és beszerelését kívánja végezni, amely jelentős mértékben energiatakarékos, és a fűtés-hűtés mellett használati melegvíz előállítására is alkalmas. A VRF rendszerek a közvetlen elpárologtatású rendszerek között csúcstechnológiát jelentenek. Ezek elsősorban ipari létesítményekben, irodaházakban, középületekben, társasházakban és nagy alapterületű családi házakban használhatók, ahol kiemelt elvárás az energiafelhasználás hatékonysága és a magas komfortérzet, akár a zajszint, akár a légállapot, akár az esztétika szempontjából. A cég által előállított csőrendszereknek szigorú európai uniós és hazai előírásoknak, valamint szabványoknak kell megfelelniük. A klíma- és hűtéstechnikában használatos rézcsövek követelményeit, jelölését, minőségvizsgálatát és szállítási feltételeit az MSZ EN 12735-1:2011 számú, hazánkban is harmonizált EN szabvány szabályozza. A csőrendszer összeállításának kiemelt jelentőséggel bíró lépése a forrasztás. A keményforraszok szabványa 2010 óta az „MSZ EN ISO 17672:2010 Keményforrasztás. Keményforraszok”. A folyósító szereket az MSZ EN 1045 szabvány írja le, és minden forrasztáshoz használt termék is rendelkezik RAL minőségjellel. Az EU-nak a Kiotói Jegyzőkönyv szerinti klímaváltozási célkitűzései és kötelezettségei teljesítése érdekében az Európai Parlament és a Tanács 2014. április 16-án elfogadta a 517/2014/EU rendeletet az egyes fluortartalmú üvegházhatású gázokról (F-gáz II. rendelet). Ehhez kapcsolódik a cég által alkalmazandó technológia másik fontos lépése, a gyártási folyamat elemeként a forrasztás utáni gáztömörség-vizsgálat és a szivárgás ellenőrzése, melyhez szükséges kalibrált műszer szintén a beszerzendő eszközök között szerepel. A rendelet speciális, szigorú követelményeket fogalmaz meg az F-gázok teljes életciklusának különböző szakaszaira vonatkozóan. Ezért is fontos az eszközpark fejlesztése, hogy a cég az előírásoknak megfelelő rendszereket gyárthasson. (Hungarian)
    0 references
    The activities of AT-Info Kft. include activity No 2821 TEÁOR. This class covers the manufacture of heat pump systems. In the framework of this project, the company plans to introduce and apply a technique that is still unique in Hungary, which is related to the compilation of variable refrigerant-current (so-called VRF) systems. The construction of a backbone network connecting the external and indoor units of heat pumps and the production and assembly of the related pipe system are the basis of the activity to be developed. The determination of section lengths and diameters requires a high level of expertise and caution. In addition to production, inspection and commissioning of the assembled pipe system is also carried out. Comfort heating needs in a building can vary considerably, but in most cases the production and construction of a system is expected to satisfy both large heating and individual small needs economically. The company intends to manufacture and install pipes for the installation and installation of heat pumps that are highly energy efficient and are suitable for domestic hot water in addition to heating and cooling. VRF systems are state-of-the-art technology in direct evaporation systems. They can be used primarily in industrial facilities, office buildings, public buildings, condominiums and large family houses, where energy efficiency and high comfort, be it noise level, air condition or aesthetics, are a priority. The pipe systems produced by the company must comply with strict EU and domestic regulations and standards. The requirements, marking, quality testing and delivery conditions of copper pipes used in climate and refrigeration are regulated by EN standard MSZ EN 12735-1:2011, harmonised in Hungary. Soldering is an important step in the assembly of the pipe system. Since 2010, the standard of brassers has been "MSZ EN ISO 17672:2010 Hard soldering. Brazards’. The disbursement agents are described in the standard MSZ EN 1045 and all soldering products have a RAL quality mark. On 16 April 2014, the European Parliament and the Council adopted Regulation (EU) No 517/2014 on certain fluorinated greenhouse gases (F-gas Regulation II) in order to meet the EU’s climate change objectives and obligations under the Kyoto Protocol. Another important step in the technology to be used by the company is the gas tightness test after soldering and the checking of leakage as part of the manufacturing process, for which the calibrated instrument is also included among the devices to be procured. The Regulation lays down specific strict requirements for the different stages of the entire life cycle of F-gases. This is why it is important to develop the equipment park so that the company can produce systems that meet the requirements. (English)
    8 February 2022
    0 references
    Les activités d’AT-Info Kft. comprennent l’activité no 2821 TEÁOR. Cette classe couvre la fabrication de systèmes de pompes à chaleur. Dans le cadre de ce projet, l’entreprise prévoit d’introduire et d’appliquer une technique encore unique en Hongrie, qui est liée à la compilation de systèmes à courant frigorigène variable (appelé VRF). La construction d’un réseau dorsal reliant les unités extérieures et intérieures des pompes à chaleur ainsi que la production et l’assemblage du système de tuyauterie connexe sont à la base de l’activité à développer. La détermination des longueurs et des diamètres des sections exige un haut niveau d’expertise et de prudence. En plus de la production, l’inspection et la mise en service du système de tuyaux assemblés sont également effectuées. Les besoins en chauffage de confort dans un bâtiment peuvent varier considérablement, mais dans la plupart des cas, la production et la construction d’un système devraient satisfaire à la fois les grands besoins de chauffage et les petits besoins individuels sur le plan économique. L’entreprise a l’intention de fabriquer et d’installer des tuyaux pour l’installation et l’installation de pompes à chaleur hautement économes en énergie et adaptées à l’eau chaude sanitaire en plus du chauffage et du refroidissement. Les systèmes VRF sont une technologie de pointe dans les systèmes d’évaporation directe. Ils peuvent être utilisés principalement dans les installations industrielles, les immeubles de bureaux, les bâtiments publics, les copropriétés et les grandes maisons familiales, où l’efficacité énergétique et le confort élevé, que ce soit le niveau de bruit, l’état de l’air ou l’esthétique, sont une priorité. Les systèmes de tuyauterie produits par l’entreprise doivent respecter des réglementations et des normes strictes de l’UE et du pays. Les exigences, le marquage, les essais de qualité et les conditions de livraison des tuyaux en cuivre utilisés pour le climat et la réfrigération sont régis par la norme EN MSZ EN 12735-1:2011, harmonisée en Hongrie. La soudure est une étape importante dans l’assemblage du système de tuyauterie. Depuis 2010, la norme de brasseurs est "MSZ EN ISO 17672:2010 Hard soudure. Brazards. Les agents de décaissement sont décrits dans la norme MSZ EN 1045 et tous les produits de soudure ont une marque de qualité RAL. Le 16 avril 2014, le Parlement européen et le Conseil ont adopté le règlement (UE) no 517/2014 relatif à certains gaz à effet de serre fluorés (règlement sur les gaz fluorés II) afin de respecter les objectifs et obligations de l’UE en matière de changement climatique au titre du protocole de Kyoto. Une autre étape importante dans la technologie à utiliser par l’entreprise est l’essai d’étanchéité au gaz après soudure et le contrôle des fuites dans le cadre du processus de fabrication, pour lequel l’instrument étalonné est également inclus dans les dispositifs à acheter. Le règlement fixe des exigences strictes spécifiques pour les différentes étapes de l’ensemble du cycle de vie des gaz fluorés. C’est pourquoi il est important de développer le parc d’équipement afin que l’entreprise puisse produire des systèmes qui répondent aux exigences. (French)
    10 February 2022
    0 references
    Die Aktivitäten von AT-Info Kft. umfassen die Aktivität Nr. 2821 TEÁOR. Diese Klasse deckt die Herstellung von Wärmepumpensystemen ab. Im Rahmen dieses Projekts plant das Unternehmen, eine in Ungarn noch einzigartige Technik einzuführen und anzuwenden, die mit der Zusammenstellung von variablen Kältemittelstromsystemen (sog. VRF) zusammenhängt. Der Bau eines Rückgratnetzes, das die externen und Inneneinheiten von Wärmepumpen sowie die Produktion und Montage des zugehörigen Rohrsystems verbindet, bildet die Grundlage für die zu entwickelnde Tätigkeit. Die Bestimmung von Schnittlängen und Durchmessern erfordert ein hohes Maß an Fachwissen und Vorsicht. Neben der Produktion wird auch die Inspektion und Inbetriebnahme des montierten Rohrsystems durchgeführt. Komfort Heizungsbedarf in einem Gebäude kann erheblich variieren, aber in den meisten Fällen wird erwartet, dass die Produktion und der Bau einer Anlage sowohl große Heizung als auch individuelle kleine Bedürfnisse wirtschaftlich befriedigen. Das Unternehmen beabsichtigt, Rohre für die Installation und Installation von Wärmepumpen herzustellen und zu installieren, die hoch energieeffizient sind und neben Heizung und Kühlung auch für Hauswarmwasser geeignet sind. VRF-Systeme sind modernste Technologie in direkten Verdunstungssystemen. Sie können vor allem in Industrieanlagen, Bürogebäuden, öffentlichen Gebäuden, Eigentumswohnungen und großen Familienhäusern eingesetzt werden, wo Energieeffizienz und hoher Komfort, sei es Lärmpegel, Klima oder Ästhetik, eine Priorität haben. Die vom Unternehmen hergestellten Rohrsysteme müssen strengen EU- und nationalen Vorschriften und Normen entsprechen. Die Anforderungen, Kennzeichnung, Qualitätsprüfung und Lieferbedingungen von Kupferrohren, die in Klima und Kälte eingesetzt werden, werden durch die in Ungarn harmonisierte EN-Norm MSZ EN 12735-1:2011 geregelt. Das Löten ist ein wichtiger Schritt in der Montage des Rohrsystems. Seit 2010 ist die Norm der Messinger "MSZ EN ISO 17672:2010 Hartlöten. Brazards. Die Auszahlungsmittel sind in der Norm MSZ EN 1045 beschrieben und alle Lötprodukte haben ein RAL-Qualitätszeichen. Am 16. April 2014 haben das Europäische Parlament und der Rat die Verordnung (EU) Nr. 517/2014 über bestimmte fluorierte Treibhausgase (F-Gas-Verordnung II) angenommen, um die Ziele und Verpflichtungen der EU im Rahmen des Kyoto-Protokolls zu erreichen. Ein weiterer wichtiger Schritt in der vom Unternehmen zu verwendenden Technologie ist der Gasdichtheitstest nach dem Löten und die Kontrolle von Leckagen im Rahmen des Herstellungsprozesses, für den auch das kalibrierte Instrument zu den zu beschaffenden Geräten gehört. Die Verordnung enthält spezifische strenge Anforderungen an die verschiedenen Phasen des gesamten Lebenszyklus von F-Gasen. Deshalb ist es wichtig, den Anlagenpark so zu entwickeln, dass das Unternehmen Systeme produzieren kann, die den Anforderungen entsprechen. (German)
    11 February 2022
    0 references
    Szekszárd, Tolna
    0 references

    Identifiers

    GINOP-1.2.2-16-2017-00081
    0 references