Expansion of production capacity at CYTOTECH Kft. (Q3916833)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3916833 in Hungary
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | Expansion of production capacity at CYTOTECH Kft. |
Project Q3916833 in Hungary |
Statements
99,500,000.0 forint
0 references
199,000,000.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
12 April 2019
0 references
15 January 2020
0 references
CYTOTECH Műszergyártó és Fejlesztő Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
A gyártási feltételek fejlesztése 3 irányban történik: 1. új beszerzésű anyagvizsgáló gépek rendszerbe állítása 2. a gyártási folyamatot támogató szoftverek. alkalmazása 3. a gyártási terület méretének növelése A projekt során két eszköz beszerzését tervezzük: a) egy Mueller-matrix mérőberendezés, b) és egy HerzSys dinamikai analizátor. A Muller-mátrix mérő a 16 elemből (optikai jellemzőből) álló Muller-mátrixot határozza meg. A mátrix elemei leírják, hogy hogyan változtatja meg az adott anyag a rajta áthaladó, vagy általa visszavert fény intenzitását és polarizációs tulajdonságait. A Muller –mátrix mérések révén pontosabban fogjuk definiálni az alkatrészek rejtett hibáit, illetve a nehezen értékelhető minták esetére az értékelő rendszerünk jobban felkészíthető. A HrzSys dinamikai analizátor a gyártás és tesztelés alatt lévő berendezések rezgési, zajkeltési anomáliáit segít feltárni és kiküszöbölni. Az analizátor négy mérőfej által felvett jeleket, a számítógép dolgozza fel. (A felvett adatokkal gyors, valós idejű fourier transzformációt lehet végrehajtani és mind az elmozdulást, mind a fourier transzformációból kapott adatokat ki lehet menteni egy text fájlba, későbbi kiértékelés szempontjából.) Az újonnan beszerezni kívánt eszközök használatával az orvos-diagnosztikai eszközeink gyártása során nagyobb hatékonysággal tudjuk azonosítani és ennek következtében kiküszöbölni is a gyártásközi hibákat, illetve a gyártási folyamat korábbi szakaszán érzékeljük a lehetséges hibát okozó faktort. Számításaink szerint ezen új feltételek eredményeképp 50%-os mértékben növekedhet a termelésünk. A beszerzett termelőeszközöket és gyártósort egy “Ipar 4.0” alapon működő termelés-irányítási és döntéstámogató rendszebe integráltan kívánjuk működtetni. Ennek műszaki paraméterei az alábbiak: IP alapú szenzorokkal integrált termelés-irányítási modul, projektmenedzsment modul, CRM modul, HR modul, kiírás szerinti “Ipar 4.0” megfelelőség. Egy ilyen rendszer hatékonyságnövelő hatása annál hamarabb hozza be viszonylag magasabb egyszeri beszerzési költségét, minél hatékonyabban integrálható a gyártás minél nagyobb területén. Ezt kihasználandó dömösi telephelyünkön egy teljesen új gyártócsarnokot építünk föl, ami alapjaitól integrálja az “Ipar 4.0” elvű termelés-irányítási rendszerhez szükséges infrastruktúrát. Ebben a csarnokban helyezzük el a beszerzett eszközöket, amik segítségével a termelés így az alapanyagtól a késztermékig a termelés-irányítási rendszer felügyelete alatt egy helyen megoldható. (Hungarian)
0 references
The production conditions are developed in 3 directions: 1. Newly procured material testing machines into system 2. software supporting the production process. application 3. Increasing the size of the production area We plan to purchase two devices during the project: a) a Mueller-matrix measuring device, b) and a HerzSys dynamic analyser. The Muller matrix meter defines the Muller matrix consisting of 16 elements (optical characteristics). The elements of the matrix describe how the material changes the intensity and polarisation properties of light passing through or reflected by it. With Muller matrix measurements, we will define more accurately the hidden defects of components, and our assessment system can be better prepared for difficult to assess samples. The HrzSys dynamic analyser helps to detect and eliminate vibration and noise anomalies of equipment under production and testing. The analyser processes signals from four probes, the computer. (With the data recorded, you can perform a quick, real-time fourier transformation and save both the displacement and the fourier transformation data into a text file for later evaluation.) Using the newly procured tools, we can identify with greater efficiency in the manufacture of our medical diagnostic tools, and as a result eliminate in-producer errors and detect the factor causing a possible defect at the earlier stage of the production process. According to our calculations, these new conditions could result in a 50 % increase in our production. We intend to operate the purchased production equipment and production line integrated into a production management and decision support system based on Industry 4.0. The technical parameters are as follows: Production management module integrated with IP-based sensors, project management module, CRM module, HR module, “Industry 4.0” compliance according to the tender specifications. The efficiency-enhancing effect of such a system will bring in a relatively higher one-off purchase cost, the more efficiently it can be integrated in the larger area of production. We are building a completely new production hall at our site in Dömös, which integrates the infrastructure required for the “Industry 4.0” production management system from its foundation. In this hall we place the purchased equipment, with the help of which production can be done in one place from the raw material to the finished product under the supervision of the production management system. (English)
8 February 2022
0 references
Les conditions de production sont développées dans 3 directions: 1. Nouveaument acheté des machines d’essai de matériel dans le système 2. logiciel soutenant le processus de production. application 3. Augmentation de la taille de la zone de production Nous prévoyons d’acheter deux appareils pendant le projet: a) un appareil de mesure Mueller-matrice, b) et un analyseur dynamique HerzSys. Le compteur de matrice Muller définit la matrice Muller composée de 16 éléments (caractéristiques optiques). Les éléments de la matrice décrivent comment le matériau modifie l’intensité et les propriétés de polarisation de la lumière passant ou réfléchie par elle. Avec les mesures de la matrice Muller, nous définirons plus précisément les défauts cachés des composants, et notre système d’évaluation peut être mieux préparé pour difficilement évaluer les échantillons. L’analyseur dynamique HrzSys aide à détecter et à éliminer les anomalies de vibration et de bruit des équipements en production et essais. L’analyseur traite les signaux à partir de quatre sondes, l’ordinateur. (Avec les données enregistrées, vous pouvez effectuer une transformation de quatre plus rapidement en temps réel et enregistrer à la fois les données de déplacement et les données de transformation de quatreier dans un fichier texte pour une évaluation ultérieure.) À l’aide des outils nouvellement acquis, nous pouvons identifier avec une plus grande efficacité dans la fabrication de nos outils de diagnostic médical, et ainsi éliminer les erreurs dans le producteur et détecter le facteur causant un défaut possible au stade précoce du processus de production. Selon nos calculs, ces nouvelles conditions pourraient entraîner une augmentation de 50 % de notre production. Nous avons l’intention d’exploiter l’équipement de production acheté et la ligne de production intégrée dans un système de gestion de la production et de soutien à la décision basé sur l’industrie 4.0. Les paramètres techniques sont les suivants: Module de gestion de la production intégré avec capteurs IP, module de gestion de projet, module CRM, module RH, conformité «Industrie 4.0» selon le cahier des charges. L’effet d’amélioration de l’efficacité d’un tel système entraînera un coût d’achat ponctuel relativement plus élevé, plus il pourra être intégré efficacement dans la plus grande zone de production. Nous construisons une salle de production entièrement nouvelle sur notre site de Dömös, qui intègre dès sa fondation l’infrastructure nécessaire au système de gestion de production «Industry 4.0». Dans cette salle, nous plaçons l’équipement acheté, avec l’aide de laquelle la production peut être faite en un seul endroit de la matière première au produit fini sous la supervision du système de gestion de la production. (French)
10 February 2022
0 references
Die Produktionsbedingungen werden in 3 Richtungen entwickelt: 1. Neu beschaffte Materialprüfmaschinen in System 2. Software, die den Produktionsprozess unterstützt. Anwendung 3. Erhöhung der Größe des Produktionsgebiets Wir planen, zwei Geräte während des Projekts zu kaufen: a) ein Mueller-Matrix-Messgerät, b) und ein HerzSys dynamischer Analysator. Das Muller Matrixmessgerät definiert die Muller-Matrix aus 16 Elementen (optische Eigenschaften). Die Elemente der Matrix beschreiben, wie das Material die Intensität und Polarisationseigenschaften von Licht verändert, das durch sie hindurchgeht oder reflektiert wird. Mit Muller Matrixmessungen definieren wir die versteckten Defekte von Bauteilen genauer, und unser Bewertungssystem kann besser auf schwierige Probeneinschätzung vorbereitet werden. Der dynamische HrzSys-Analysator hilft, Schwingungs- und Geräuschanomalien von Geräten unter Produktion und Prüfung zu erkennen und zu beseitigen. Der Analysator verarbeitet Signale von vier Sonden, dem Computer. (Mit den aufgezeichneten Daten können Sie eine schnelle, in Echtzeit vierfache Transformation durchführen und sowohl die Verschiebung als auch die vierfachen Transformationsdaten für eine spätere Auswertung in eine Textdatei speichern.) Mit den neu beschafften Werkzeugen können wir bei der Herstellung unserer medizinischen Diagnosewerkzeuge effizienter erkennen und damit In-Produzenten-Fehler beseitigen und den Faktor erkennen, der zu einem möglichen Defekt in der früheren Phase des Produktionsprozesses führt. Nach unseren Berechnungen könnten diese neuen Bedingungen zu einem 50%igen Anstieg unserer Produktion führen. Wir beabsichtigen, die gekauften Produktionsanlagen und Produktionslinie zu betreiben, die in ein Produktionsmanagement und Entscheidungsunterstützungssystem auf Basis von Industrie 4.0 integriert sind. Die technischen Parameter sind wie folgt: Produktionsmanagementmodul integriert mit IP-basierten Sensoren, Projektmanagementmodul, CRM-Modul, HR-Modul, „Industrie 4.0“-Konformität gemäß den Ausschreibungsunterlagen. Die effizienzsteigernde Wirkung eines solchen Systems wird zu relativ höheren einmaligen Anschaffungskosten führen, je effizienter es in den größeren Produktionsbereich integriert werden kann. Wir bauen an unserem Standort in Dömös eine komplett neue Produktionshalle, die die Infrastruktur integriert, die für das Produktionsmanagementsystem „Industrie 4.0“ von Grund auf benötigt wird. In dieser Halle stellen wir die gekaufte Ausrüstung, mit deren Hilfe die Produktion an einem Ort vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt unter der Aufsicht des Produktionsmanagementsystems durchgeführt werden kann. (German)
11 February 2022
0 references
Szeged, Csongrád-Csanád
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-01120
0 references