Expansion of the production capacity of Dynamic-Csurgó Kft. (Q3916109)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3916109 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Expansion of the production capacity of Dynamic-Csurgó Kft. |
Project Q3916109 in Hungary |
Statements
21 February 2017
0 references
22 November 2017
0 references
DYNAMIC-CSURGÓ Elektromos Készülékeket Gyártó Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
46°15'59.08"N, 17°5'34.58"E
0 references
1., Az IBL által gyártott CX600 egy teljesen automatizált inline gőzfázisú forrasztó kemence. Nagy precizitást és magas minőséget biztosít közepes és nagy volumenű gyártás esetén. A könnyebb inline integráció érdekében a gép SMEMA interfésszel rendelkezik. A kemence elérheti a panelenkénti 20 másodperces ciklusidőt is. Az integrált energia menedzsment rendszernek köszönhetően a kemence alacsony energiafelhasználású, valamint az oxigén-mentes forrasztásnak köszönhetően nitrogén felhasználás nem szükséges, így az üzemeltetési költségek is alacsonyak. A szállítószalagon érkező paneleket az automatizált rendszer egy tálcára gyűjti, amelyet teli állapotban továbbít a kemencébe előfűtésre. Ezalatt a szállítószalag továbbítja a második tálcára a paneleket. Az első tálca a kemencébe kerül forrasztásra. A teli második tálcát a rendszer előfűtésre, ezzel egy időben az első tálcán lévő paneleket hűtésre továbbítja. A kész paneleket az első tálcáról elszállítja a szállítószalag, az üres helyeket pedig feltölti az érkező előkészített panelekkel. A második tálca ezen idő alatt a kemencébe kerül forrasztásra, majd hűtésre, miközben az újratöltött első tálcát előfűtésre továbbítja. 2., A NUTEK által gyártott Unloader a forrasztó berendezésből érkező paneleket az optikai ellenőrzés vizsgálata szerint szétválogatja és a megfelelő tárolóba (jó/rossz) helyezi. Az előtte található gépekkel SMEMA interfészen kommunikál. A tároló méretek rugalmasan állíthatók, ezáltal számos méretű panellel alkalmazható az eszköz. 3., Az Olamef által gyártott SEP2/M panelszeletelő forrasztást követően gazdaságosan darabolja a paneleket törésmentesen, így jelentősen csökkenthető és megelőzhető a selejt termékek gyártása. A kések közti távolság állítható, a vágáshossz programozható, így több méretű panellel is használható az eszköz. 4., A Vision által gyártott Mantis Elite HD mikroszkóp segítségével a beültetési, illetve forrasztási hibák felderítése és javítása végezhető el a 8x és 15x objektíveknek köszönhetően. A mikroszkóppal olyan nagyítás érhető el, amely megmutatja a szabad szemmel nem vagy nehezen észlelhető hibákat. A mikroszkóp USB csatlakozóval számítógéphez csatlakoztatható, így a felvétel később is visszakereshető. A kialakításból adódóan megmunkálás, forrasztás végezhető a mikroszkóp alatt. 5., A Vision által gyártott Lynx EVO 503 mikroszkóp sztereó optikája 3 dimenziós képet hoz létre első osztályú minőségben az alkotóelemek és minták szemrevételezéséhez és elemzéséhez 3D-ben. A 360 fokos szögoptika körkörös látással lehetővé teszi függőleges alkatrészeknél a részletek jobb megfigyelését és a rejtett részletek könnyebb vizsgálatát. Kényelmesen lehet váltani a ferde rálátás és a hagyományos függőleges rálátás között. A munkavégzés az egyenes, természetes testtartásnak köszönhetően fáradtságmentes, a szemek fáradása érzékelhetően alacsonyabb a hagyományos mikroszkópokhoz képest. HDMI és USB csatlakozókkal rendelkezik, a kép és videófelvétel visszakereshető. (Hungarian)
0 references
1., The CX600 manufactured by IBL is a fully automated inline steam soldering furnace. High precision and high quality for medium and large volume production. For easier inline integration, the machine has an SMEMA interface. The furnace can also reach a cycle time of 20 seconds per panel. Thanks to the integrated energy management system, the furnace has a low energy consumption and due to oxygen-free soldering, nitrogen use is not required, so the operating costs are also low. The panels on the conveyor belt are collected by the automated system on a tray, which is fully transmitted to the oven for preheating. In the meantime, the conveyor conveys the panels to the second tray. The first tray is soldered into the oven. The second full tray is transmitted to the system for preheating, at the same time the panels on the first tray are for cooling. The finished panels are transported from the first tray by the conveyor and the empty spaces are filled with the incoming prepared panels. During this time, the second tray is soldered into the oven and then cooled, while the recharged first tray is transferred to preheating. 2. The Unloader manufactured by NUTEK sorts the panels from the soldering device according to the optical inspection test and puts them in the appropriate storage (good/bad). It communicates with the machines in front of it via SMEMA interface. Storage sizes can be adjusted flexibly, so the device can be used with a number of panels. 3. After the SEP2/M panel cutter soldering manufactured by Olamef, it cuts the panels economically without breaking, so that the production of scrap products can be significantly reduced and prevented. The distance between the knives is adjustable, the cutting length can be programmed, so the device can be used with multiple panels. 4. With the Mantis Elite HD microscope manufactured by Vision, it is possible to detect and correct implantation and soldering errors thanks to 8x and 15x lenses. The microscope provides a magnification that shows defects that are not or are difficult to detect with the naked eye. The microscope can be connected to a computer with a USB connector, so the recording can be traced back later. Due to the design, machining and soldering can be carried out under the microscope. 5., The stereo optics of Lynx EVO 503 microscope manufactured by Vision creates a 3-dimensional image of first class quality for visual inspection and analysis of components and samples in 3D. The 360-degree angle optics with circular vision allow for better observation of details and easier examination of hidden details in vertical parts. It is convenient to switch between an inclined view and a traditional vertical view. The work is fatigue-free thanks to a straight, natural posture, and the eye fatigue is noticeably lower than the traditional microscopes. It has HDMI and USB connectors, image and video recording can be retrieved. (English)
8 February 2022
0 references
1., le CX600 fabriqué par IBL est un four à souder à la vapeur en ligne entièrement automatisé. Haute précision et de haute qualité pour la production moyenne et grande volume. Pour faciliter l’intégration en ligne, la machine dispose d’une interface SMEMA. Le four peut également atteindre un temps de cycle de 20 secondes par panneau. Grâce au système intégré de gestion de l’énergie, le four a une faible consommation d’énergie et en raison de la soudure sans oxygène, l’utilisation de l’azote n’est pas nécessaire, de sorte que les coûts d’exploitation sont également faibles. Les panneaux de la bande transporteuse sont collectés par le système automatisé sur un plateau, qui est entièrement transmis au four pour le préchauffage. Entre-temps, le convoyeur transporte les panneaux vers le deuxième plateau. Le premier plateau est soudé dans le four. Le deuxième plateau complet est transmis au système de préchauffage, en même temps les panneaux du premier plateau sont destinés au refroidissement. Les panneaux finis sont transportés du premier plateau par le convoyeur et les espaces vides sont remplis des panneaux préparés entrants. Pendant ce temps, le deuxième plateau est soudé dans le four puis refroidi, tandis que le premier plateau rechargé est transféré au préchauffage. 2. Le déchargeur fabriqué par NUTEK trie les panneaux du dispositif de soudure selon le test d’inspection optique et les met dans le stockage approprié (bon/mauvais). Il communique avec les machines devant elle via l’interface SMEMA. Les tailles de stockage peuvent être ajustées de manière flexible, de sorte que l’appareil peut être utilisé avec un certain nombre de panneaux. 3. Après la soudure de coupe de panneau SEP2/M fabriquée par OLAMEF, elle coupe les panneaux économiquement sans casser, de sorte que la production de produits de ferraille peut être significativement réduite et évitée. La distance entre les couteaux est réglable, la longueur de coupe peut être programmée, de sorte que l’appareil peut être utilisé avec plusieurs panneaux. 4. Avec le microscope Mantis Elite HD fabriqué par Vision, il est possible de détecter et de corriger les erreurs d’implantation et de soudure grâce à des lentilles 8x et 15x. Le microscope fournit un grossissement qui montre des défauts qui ne sont pas ou sont difficiles à détecter à l’œil nu. Le microscope peut être connecté à un ordinateur avec un connecteur USB, de sorte que l’enregistrement peut être retracé plus tard. En raison de la conception, l’usinage et la soudure peuvent être effectués sous le microscope. 5., L’optique stéréo du microscope Lynx EVO 503 fabriqué par Vision crée une image tridimensionnelle de qualité de première classe pour l’inspection visuelle et l’analyse de composants et d’échantillons en 3D. L’optique d’angle à 360 degrés avec vision circulaire permet une meilleure observation des détails et un examen plus facile des détails cachés dans les parties verticales. Il est pratique de basculer entre une vue inclinée et une vue verticale traditionnelle. Le travail est sans fatigue grâce à une posture droite et naturelle, et la fatigue oculaire est nettement inférieure aux microscopes traditionnels. Il a des connecteurs HDMI et USB, l’enregistrement d’image et vidéo peut être récupéré. (French)
10 February 2022
0 references
1., Der von IBL hergestellte CX600 ist ein vollautomatischer Inline-Dampflötofen. Hohe Präzision und hohe Qualität für die mittlere und große Produktion. Für eine einfachere Inline-Integration verfügt die Maschine über eine SMEMA-Schnittstelle. Der Ofen kann auch eine Zykluszeit von 20 Sekunden pro Platte erreichen. Dank des integrierten Energiemanagementsystems hat der Ofen einen geringen Energieverbrauch und durch sauerstofffreies Löten ist der Stickstoffverbrauch nicht erforderlich, so dass auch die Betriebskosten niedrig sind. Die Platten auf dem Förderband werden durch das automatisierte System auf einem Tablett gesammelt, das zum Vorwärmen vollständig auf den Ofen übertragen wird. In der Zwischenzeit transportiert der Förderer die Paneele zum zweiten Tray. Das erste Tablett wird in den Ofen gelötet. Die zweite Vollschale wird zur Vorwärmung auf das System übertragen, gleichzeitig sind die Platten auf dem ersten Tablett zum Kühlen. Die fertigen Platten werden vom ersten Tray vom Förderer transportiert und die leeren Räume werden mit den eingehenden vorbereiteten Platten gefüllt. Während dieser Zeit wird das zweite Tablett in den Ofen gelötet und anschließend abgekühlt, während das aufgeladene erste Tablett auf Vorwärmung übertragen wird. 2. Der von NUTEK hergestellte Entlader sortiert die Platten vom Lötgerät nach dem optischen Inspektionstest und legt sie in die entsprechende Lagerung (gut/schlecht). Es kommuniziert mit den Maschinen vor ihm über SMEMA-Schnittstelle. Speichergrößen können flexibel eingestellt werden, so dass das Gerät mit einer Reihe von Panels eingesetzt werden kann. 3. Nach dem von OLAMEF hergestellten Plattenschneider SEP2/M schneidet es die Platten wirtschaftlich ohne Bruch, so dass die Produktion von Schrottprodukten deutlich reduziert und verhindert werden kann. Der Abstand zwischen den Messern ist einstellbar, die Schnittlänge kann programmiert werden, so dass das Gerät mit mehreren Platten verwendet werden kann. 4. Mit dem von Vision hergestellten Mantis Elite HD-Mikroskop ist es möglich, Implantations- und Lötfehler dank 8x und 15x Linsen zu erkennen und zu korrigieren. Das Mikroskop bietet eine Vergrößerung, die Defekte zeigt, die mit bloßem Auge nicht oder schwer zu erkennen sind. Das Mikroskop kann mit einem USB-Anschluss an einen Computer angeschlossen werden, so dass die Aufnahme später zurückverfolgt werden kann. Durch die Konstruktion, Bearbeitung und Löten kann unter dem Mikroskop durchgeführt werden. 5., Die Stereooptik des Lynx EVO 503 Mikroskops von Vision erzeugt ein 3-dimensionales Bild von erstklassiger Qualität für die visuelle Inspektion und Analyse von Komponenten und Proben in 3D. Die 360-Grad-Winkeloptik mit kreisförmiger Sicht ermöglicht eine bessere Beobachtung der Details und eine einfachere Untersuchung versteckter Details in vertikalen Teilen. Es ist bequem, zwischen einer geneigten Ansicht und einer traditionellen vertikalen Ansicht zu wechseln. Die Arbeit ist ermüdungsfrei dank einer geraden, natürlichen Haltung, und die Ermüdung der Augen ist deutlich geringer als die herkömmlichen Mikroskope. Es verfügt über HDMI- und USB-Anschlüsse, Bild- und Videoaufnahmen können abgerufen werden. (German)
11 February 2022
0 references
Csurgó, Somogy
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00653
0 references