Capacity-enhancing development related to the supply of medical units at Mediox Kft. (Q3914019)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3914019 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Capacity-enhancing development related to the supply of medical units at Mediox Kft. |
Project Q3914019 in Hungary |
Statements
15 July 2015
0 references
29 September 2016
0 references
MEDIOX Orvosi Műszer Gyártó és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°59'54.89"N, 20°26'3.16"E
0 references
Kapacitásbővítés: Az előállított csavaroknál tovább nő a poliaxiális csavarok gyártásának feltétele, ami adott csavarnál akár 2-3-szor magasabb árérvényesítést biztosít. Az új berendezéseken gyártandó alkatrészekkel min. évi 15.000 db olyan implantátum alkatrész gyártására válik lehetőség, melynek eredményeként már a műtét során beépítendő implantátum kb 80%-osan kész, előreszelt állapotban kerül exportálásra. Előkészítés: A cég felismerte a piaci potenciált, döntött a bővítésről. A vállalat rendelkezik a következő 5 évre legalább 1 mrd Ft-os megrendelési szándéknyilatkozattal a jelenlegi megrendelőktől. Technikailag, műszakilag összeállította az igényt, amely az új termékek, ill. a meglévő kapacitásnövekedés miatt szükségesek. Árajánlatot kért be több hosszeszterga gyártótól, és kiválasztotta svájci TORNOS által gyártott berendezéseket, melyek kifejezetten a speciális feladat ellátására alkalmasak. A projekt megrendeléssel indul, 3 hónap a berendezés gyártása, így az egyik gép novemberben kerül beüzemelésre, míg a másik 2016. júniusban. Betanulás, beüzemelés 1 hónap, így az egyik gép már 2016. év elejétől, míg a másik augusztustól tud működni. 2 db hosszeszterga gép kerül beszerzésre, ehhez 50%-os vissza nem térítendő támogatást igénylünk. Szakmai standardok: Az implantátumok műtéti eljárás keretében emberi szervezetbe kerülnek beépítésre, egy részük csak időszakosan, más részük akár véglegesen a szervezetben maradhatnak, ezért a legmagasabb orvostechnikai és egészségügyi elvárásoknak kell megfelelni. A vállalkozás minden folyamata megfelel az ISO 9001, az ISO 14001, az ISO 13485 szabványoknak, a 93/42/EEC orvosi eszközökre vonatkozó Európatanácsi Direktíva követelményeinek, valamint a 4/2009. (III.17.) Eü.M. rendeletnek, ezért nem igényel újabb engedélyt a gyártott eszközök piaci elhelyezésére. Jártasság: A tulajdonosváltás után új menedzsment került a cégvezetésbe, a termelésvezető egyetemet végzett műszaki mérnök, aki korábban olyan orvostechnikai eszközgyártóknál volt alkalmazásban, ahol évente 200-500 mFt-os beruházások valósultak meg. A telepítendő gépek helye kialakított, az elektromos, sűrített levegős kapcsolat kiépített. Többletérték: Bonyolultabb poliaxiális és monoaxiális csavar gyártása, ill. magasabb összeszereltségi állapotú részegység gyártásának lehetősége. Átlagosan a cégben 30%-kal növekszik a hozzáadottérték a fejlesztés eredményeként előállítandó termékekben. Célterület: Gyártáshoz kapcs. 2db új, speciális feladatra egyedileg gyártott hosszeszterga berendezése. A berendezéssel évi 100.000 db implantátum résztegység/alkatrész gyártása, melyből lehetőség nyílik, hogy 15.000 db előreszerelt, a termelési láncban előrelépett állapotban kerüljön exportálásra. A berendezés: 5 és 6 tengelyes CNC vezérlésű hosszeszterga gép, amely arra a speciális feladatra kerül legyártásra, amelyet a cég előzetesen meghatározott, valamint ehhez kapcsolódóan olyan automata száladagoló, ami a termelés gyorsítását szolgálja. (Hungarian)
0 references
Capacity expansion: The condition for the production of polyaxial screws increases further than the produced screws, which ensures a price enforcement up to 2-3 times higher than a given screw. With the parts to be manufactured on the new equipment, it is possible to manufacture at least 15,000 implant parts per year, as a result of which the implant to be installed during surgery is exported in about 80 % finished, pre-cut state. Preparation: The company recognised the market potential, decided to expand. The company has a declaration of intent to order at least HUF 1 billion from current customers for the next 5 years. It has technically and technically compiled the need for new products or existing capacity increases. He asked for quotations from several manufacturers of long lathes and selected equipment manufactured by TORNOS Switzerland, which is specifically suitable for the specific task. The project will start by ordering the production of the equipment for 3 months, so one machine will be installed in November and the other in June 2016. Training, installation is 1 month, so one machine can operate from the beginning of 2016 and the other from August. 2 long lathe machines are purchased, for which we require 50 % non-refundable support. Professional standards: Implants are incorporated into the human body as part of a surgical procedure, some of them can only stay temporarily or even permanently in the body, therefore the highest medical and health requirements have to be met. All processes of the company comply with the requirements of ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, the Council of Europe Directive 93/42/EEC for medical devices and 4/2009. (III.17.) Decree No Eü.M., and therefore does not require a new authorisation to place manufactured devices on the market. Proficiency: After the change of ownership, a new management was introduced to the company, a technical engineer graduated from the production leading university, who had previously been employed in medical device manufacturers where investments of 200-500 mt were made annually. The location of the machines to be installed is designed, the electrical compressed air connection is established. Added value: Production of more complex polyaxial and monoaxial screws and the possibility of producing higher assembly parts. On average, the company’s value added increases by 30 % in the products to be produced as a result of development. Target area: Staples for production. 2pcs of new, custom-made longitudinal lathes for special tasks. The equipment is used to produce 100,000 parts/parts per year, from which it is possible to export 15,000 pre-assembled units/parts in the production chain. The equipment shall: 5- and 6-axis CNC-controlled longitudinal lathe machine, which is manufactured for the special task that the company has previously defined, as well as an automatic fibre feeder that is used to accelerate production. (English)
8 February 2022
0 references
Expansion de la capacité: La condition pour la production de vis polyaxiales augmente plus loin que les vis produites, ce qui garantit un contrôle des prix jusqu’à 2-3 fois plus élevé qu’une vis donnée. Avec les pièces à fabriquer sur le nouvel équipement, il est possible de fabriquer au moins 15 000 pièces d’implants par an, ce qui permet d’exporter l’implant à installer pendant la chirurgie à 80 % environ à l’état prédécoupé. Préparation: L’entreprise a reconnu le potentiel du marché, a décidé de se développer. La société a une déclaration d’intention de commander au moins 1 milliard de HUF auprès des clients actuels pour les 5 prochaines années. Elle a compilé techniquement et techniquement la nécessité de nouveaux produits ou d’augmentations de capacité existantes. Il a demandé des devis de plusieurs fabricants de tours longs et d’équipements sélectionnés fabriqués par TORNOS Suisse, ce qui est particulièrement adapté à la tâche spécifique. Le projet commencera par la commande de la production de l’équipement pendant 3 mois, donc une machine sera installée en novembre et l’autre en juin 2016. Formation, installation est de 1 mois, de sorte qu’une machine peut fonctionner à partir du début de 2016 et l’autre à partir d’août. 2 machines à tour long sont achetées, pour lesquelles nous avons besoin d’un soutien non remboursable de 50 %. Normes professionnelles: Les implants sont incorporés dans le corps humain dans le cadre d’une intervention chirurgicale, certains d’entre eux ne peuvent rester que temporairement ou même de façon permanente dans le corps, de sorte que les exigences médicales et de santé les plus élevées doivent être satisfaites. Tous les processus de l’entreprise sont conformes aux exigences des normes ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, de la directive 93/42/CEE du Conseil de l’Europe pour les dispositifs médicaux et 4/2009. (III.17.) Le décret no Eü.M. n’exige donc pas une nouvelle autorisation de mise sur le marché de dispositifs fabriqués. Compétences: Après le changement de propriétaire, une nouvelle direction a été introduite dans l’entreprise, un ingénieur technique diplômé de l’université de premier plan en production, qui avait précédemment été employé dans des fabricants de dispositifs médicaux où des investissements de 200 à 500 tm ont été réalisés chaque année. L’emplacement des machines à installer est conçu, la connexion électrique à air comprimé est établie. Valeur ajoutée: Production de vis polyaxiales et monoaxiales plus complexes et possibilité de produire des pièces d’assemblage plus élevées. En moyenne, la valeur ajoutée de l’entreprise augmente de 30 % dans les produits à produire à la suite du développement. Zone cible: Agrafes pour la production. 2pcs de nouveaux tours longitudinaux sur mesure pour des tâches spéciales. L’équipement est utilisé pour produire 100 000 pièces/pièces par an, à partir desquelles il est possible d’exporter 15 000 unités/pièces pré-assemblées dans la chaîne de production. L’équipement doit: Machine de tour longitudinal commandée par CNC à 5 et 6 axes, qui est fabriquée pour la tâche spéciale que l’entreprise a précédemment définie, ainsi qu’un chargeur automatique de fibres qui est utilisé pour accélérer la production. (French)
10 February 2022
0 references
Kapazitätserweiterung: Die Bedingung für die Herstellung von polyaxialen Schrauben erhöht sich weiter als die hergestellten Schrauben, was eine Preisdurchsetzung bis zu 2-3 mal höher als eine gegebene Schraube gewährleistet. Mit den auf dem neuen Gerät herzustellenden Teilen ist es möglich, mindestens 15.000 Implantatteile pro Jahr herzustellen, wodurch das Implantat während der Operation in ca. 80 % vorgeschnittenem Zustand exportiert wird. Vorbereitung: Das Unternehmen erkannte das Marktpotenzial, entschloss sich, zu expandieren. Das Unternehmen hat eine Absichtserklärung, mindestens eine Milliarde HUF von aktuellen Kunden für die nächsten 5 Jahre zu bestellen. Sie hat den Bedarf an neuen Produkten oder bestehenden Kapazitätssteigerungen technisch und technisch zusammengestellt. Er bat um Angebote von mehreren Herstellern von Langdrehmaschinen und ausgewählten Geräten, die von TORNOS Schweiz hergestellt wurden, die speziell für die jeweilige Aufgabe geeignet sind. Das Projekt wird mit der Bestellung der Produktion der Ausrüstung für 3 Monate beginnen, so dass eine Maschine im November und die andere im Juni 2016 installiert wird. Training, Installation ist 1 Monat, so dass eine Maschine von Anfang 2016 und die andere ab August arbeiten kann. 2 lange Drehmaschinen werden gekauft, für die wir 50 % nicht erstattungsfähige Unterstützung benötigen. Professionelle Standards: Implantate werden im Rahmen eines chirurgischen Eingriffs in den menschlichen Körper integriert, einige von ihnen können nur vorübergehend oder sogar dauerhaft im Körper bleiben, daher müssen die höchsten medizinischen und gesundheitlichen Anforderungen erfüllt werden. Alle Prozesse des Unternehmens entsprechen den Anforderungen der ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, der Richtlinie 93/42/EWG des Europarates für Medizinprodukte und 4/2009. (III.17.) Dekret Nr. Eü.M. und erfordert daher keine neue Genehmigung für das Inverkehrbringen hergestellter Produkte. Kompetenz: Nach dem Eigentumswechsel wurde ein neues Management in das Unternehmen eingeführt, ein technischer Ingenieur graduierte von der produktionsführenden Universität, die zuvor in Medizinprodukteherstellern beschäftigt war, wo jährlich Investitionen von 200-500 Mio. t getätigt wurden. Der Standort der zu installierenden Maschinen ist entworfen, der elektrische Druckluftanschluss wird hergestellt. Mehrwert: Herstellung komplexerer polyaxialer und monoaxialer Schrauben und die Möglichkeit, höhere Montageteile herzustellen. Im Durchschnitt erhöht sich die Wertschöpfung des Unternehmens um 30 % bei den Produkten, die infolge der Entwicklung hergestellt werden sollen. Zielgebiet: Klammern für die Produktion. 2pcs von neuen, maßgeschneiderten Längsdrehmaschinen für besondere Aufgaben. Die Ausrüstung wird zur Herstellung von 100.000 Teilen/Teilen pro Jahr verwendet, aus denen es möglich ist, 15.000 vormontierte Einheiten/Teile in die Produktionskette zu exportieren. Die Ausrüstung muss 5- und 6-Achsen CNC-gesteuerte Längsdrehmaschine, die für die besondere Aufgabe, die das Unternehmen zuvor definiert hat, hergestellt wird, sowie ein automatischer Faserzuführer, der zur Beschleunigung der Produktion verwendet wird. (German)
11 February 2022
0 references
Felsőtárkány, Heves
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00231
0 references