Increase of production capacity and export at Vara-Fég Kft. (Q3913921)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3913921 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Increase of production capacity and export at Vara-Fég Kft. |
Project Q3913921 in Hungary |
Statements
14 July 2015
0 references
20 May 2016
0 references
VARA-FÉG Ipari Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°51'55.55"N, 20°14'17.23"E
0 references
Jelen pályázati projektünk kidolgozását több hónapos előkészítő munka előzte meg. Vizsgálat tárgyát képezte a beszállító,a vevő kör racionalizálásának és bővítésének kérdése,az alapanyagok,új technológiák kérdésköre. Ezen elemzés következtében döntöttünk a kapacitásbővítést eredményező technológiai fejlesztésről,a fentiekben vázolt gépek beszerzéséről,a bővítés következtében szükséges egyéb tevékenységekről. A kapacitás bővülése a létszám 3 fővel történő növelését indokolja. A projekttevékenység a 3 db eszköz beszerzéséből, azok üzembe helyezéséből áll. A támogatási szerződés megkötését követően szerződünk a szállítókkal,a kapacitásbővítést létrehozó gépeket megrendeljük. Szakembereink, vezetőink jelentős tapasztalattal rendelkeznek a projektet érintő beszerzési,üzembe helyezési tevékenységeket illetően. A fiber lézervágó géppel automatizált termikus vágási eljárásokat hajthatunk végre,amelynél a vágáshoz szükséges hőenergiát a lézersugár biztosítja. A technológiával szerkezeti acélok, alumínium és lemeztáblák illetve -csövek,idomacélok megmunkálása, darabolása válik lehetségessé. A gép megfelel a legújabb műszaki, környezetvédelmi szabványoknak,gyorsabb megmunkálási sebességet,csökkentett energiafelhasználást,nagyobb működési biztonságot,kis beépítési méretet,és sokszínű alkalmazhatóságot biztosítva cégünk számára. Beszerzésre kerül továbbá 1 nagyobb teljesítményű precíziós hajlító,hajtogató,redőző,simító,egyengető élhajlító és 1 kisebb teljesítményű hajlító,hengerítő hidraulikus változat. Az élhajlítás lehetőségével megrendelőink számára fémlemezek alaksajátosságának létrehozását tudjuk biztosítani. Az élhajlítás során meglévő lemeztáblákból,félkész alkatrészekből történik a fém alaki megmunkálása. A munkafolyamat során nincs szükség külön vázlat elkészítésére,a hajlítási folyamat a már elkészült modell egy élének kiválasztásával kezdődik meg. Ezen él kiválasztása utána lehetőségünk van a hajlítás valamennyi paraméterének beállítására. A beszerzésre kerülő 2 db élhajlító technológiai hátterének köszönhetően kiváló hajlítási pontosságot garantálhatunk. A projekt eredményességét a magas hozzáadott értéknövekedés,a magasabb termék feldolgozottsági szint is jellemzi. A gépek együttes beszerzése szinergiát hoz létre a termelési folyamatra nézve,a különböző területeken történő növekedések vonatkozásában. Olyan terméket is képesek leszünk gyártani, melynek valamely termelési fázisát korábban alvállalkozónak kellet adni, ill. lehetőség nyílik alapanyagból komplett a vállalkozás számára új késztermék gyártására is. Késztermékeinkhez képesek leszünk készülékházat és fémburkolatot, és egyéb kiegészítő új alkatrészeket is gyártani saját kapacitásból, megfelelve a legmagasabb külpiaci szabványoknak,és vevői igényeknek. A vevői elvárások magasabb szintre tudnak kerülni,tekintettel arra, hogy az új gépek biztosítják a komplett termelési folyamatot, ennek megfelelően az alapanyag beszerzésétől a kiszállításig ki tudjuk elégíteni a partnerek igényeit. (Hungarian)
0 references
The preparation of this project was preceded by several months of preparatory work. The issue of rationalisation and expansion of the supplier, the customer base, the issue of raw materials and new technologies was investigated. As a result of this analysis, we decided on the technological development leading to the expansion of capacity, the purchase of the machines outlined above, and the other activities needed as a result of the expansion. The increase in capacity justifies an increase of 3 persons. The project activity consists of the purchase of 3 devices and their installation. After the conclusion of the grant agreement, we contract with the suppliers, we order the machines that create the capacity extension. Our experts and managers have considerable experience in purchasing and putting into service activities related to the project. With the fiber laser cutting machine, we can perform automated thermal cutting procedures, where the thermal energy required for cutting is provided by the laser beam. The technology enables the machining and cutting of structural steels, aluminium and slabs, pipes and pipes. The machine meets the latest technical and environmental standards, faster machining speed, reduced energy use, greater operational safety, small installation size, and diversity of applications for our company. In addition, 1 higher performance precision bending, folding, straightening, straightening, straightening, straightening and 1 lower power bending, rolling hydraulic variant will be purchased. With the possibility of edge bending, we can provide our customers with the creation of the shape specificity of metal sheets. During the edge bending, the metal is formally machined from existing plate boards and semi-finished parts. During the workflow there is no need to make a separate sketch,the bending process begins with the selection of an edge of the already completed model. After selecting this edge, we have the option to adjust all the parameters of bending. Thanks to the technology background of 2 pcs of edge bending, we can guarantee excellent bending accuracy. The effectiveness of the project is characterised by high added value and higher product processing. The combined purchase of machinery creates synergy with the production process in terms of growth in different areas. We will also be able to produce a product whose production phase had to be subcontracted in the past, and it will also be possible for the company to produce a new finished product from raw materials. For our finished products, we will be able to produce appliance housing and metal cladding and other additional new parts from our own capacity, meeting the highest foreign market standards and customer requirements. Customer expectations can get to a higher level, given that the new machines ensure the complete production process, therefore we can meet the needs of the partners from the purchase of the raw material to the delivery. (English)
8 February 2022
0 references
La préparation de ce projet a été précédée de plusieurs mois de travaux préparatoires. La question de la rationalisation et de l’expansion du fournisseur, de la clientèle, des matières premières et des nouvelles technologies a été étudiée. À la suite de cette analyse, nous avons décidé de l’évolution technologique conduisant à l’expansion de la capacité, de l’achat des machines décrites ci-dessus et des autres activités nécessaires du fait de l’expansion. L’augmentation de la capacité justifie une augmentation de 3 personnes. L’activité de projet consiste en l’achat de 3 appareils et leur installation. Après la conclusion de la convention de subvention, nous concluons un contrat avec les fournisseurs, nous commandons les machines qui créent l’extension de capacité. Nos experts et nos gestionnaires ont une expérience considérable dans les activités d’achat et de mise en service liées au projet. Avec la machine de découpe laser à fibre, nous pouvons effectuer des procédures de coupe thermique automatisées, où l’énergie thermique requise pour la coupe est fournie par le faisceau laser. La technologie permet l’usinage et la découpe d’aciers de construction, d’aluminium et de dalles, tuyaux et tuyaux. La machine répond aux normes techniques et environnementales les plus récentes, une vitesse d’usinage plus rapide, une consommation d’énergie réduite, une plus grande sécurité opérationnelle, une petite taille d’installation et une diversité d’applications pour notre société. En outre, 1 flexion de précision plus haute performance, pliage, redressage, redressage, redressage, redressage et 1 flexion de puissance inférieure, variante hydraulique de roulement seront achetés. Avec la possibilité de pliage de bord, nous pouvons fournir à nos clients la création de la spécificité de forme des tôles métalliques. Pendant la flexion des bords, le métal est formellement usiné à partir de plaques existantes et de pièces semi-finies. Pendant le workflow, il n’est pas nécessaire de faire un croquis séparé, le processus de flexion commence par la sélection d’un bord du modèle déjà terminé. Après avoir sélectionné ce bord, nous avons la possibilité d’ajuster tous les paramètres de flexion. Grâce à l’arrière-plan technologique de 2 pièces de flexion de bord, nous pouvons garantir une excellente précision de flexion. L’efficacité du projet se caractérise par une forte valeur ajoutée et une transformation accrue des produits. L’achat combiné de machines crée une synergie avec le processus de production en termes de croissance dans différents domaines. Nous serons également en mesure de produire un produit dont la phase de production a dû être sous-traitée dans le passé, et il sera également possible pour l’entreprise de produire un nouveau produit fini à partir de matières premières. Pour nos produits finis, nous serons en mesure de produire des boîtiers d’appareils et des revêtements métalliques et d’autres pièces nouvelles supplémentaires à partir de notre propre capacité, répondant aux normes les plus élevées du marché étranger et aux exigences des clients. Les attentes des clients peuvent atteindre un niveau plus élevé, étant donné que les nouvelles machines assurent le processus de production complet, donc nous pouvons répondre aux besoins des partenaires de l’achat de la matière première à la livraison. (French)
10 February 2022
0 references
Der Vorbereitung dieses Projekts gingen mehrere Monate Vorarbeiten voraus. Die Frage der Rationalisierung und Erweiterung des Lieferanten, des Kundenstamms, des Rohstoffproblems und neuer Technologien wurde untersucht. Als Ergebnis dieser Analyse haben wir uns für die technologische Entwicklung entschieden, die zum Kapazitätsausbau, zum Kauf der oben beschriebenen Maschinen und zu den weiteren Aktivitäten führte, die infolge der Erweiterung erforderlich sind. Der Kapazitätszuwachs rechtfertigt eine Erhöhung um 3 Personen. Die Projekttätigkeit besteht aus dem Kauf von 3 Geräten und deren Installation. Nach Abschluss der Finanzhilfevereinbarung wickeln wir mit den Lieferanten ab, bestellen wir die Maschinen, die die Kapazitätserweiterung schaffen. Unsere Experten und Manager verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Beschaffung und Umsetzung von Serviceaktivitäten im Zusammenhang mit dem Projekt. Mit der Faserlaserschneidmaschine können wir automatisierte thermische Schneidverfahren durchführen, bei denen die thermische Energie für das Schneiden durch den Laserstrahl zur Verfügung gestellt wird. Die Technologie ermöglicht die Bearbeitung und das Schneiden von Strukturstählen, Aluminium und Platten, Rohren und Rohren. Die Maschine erfüllt die neuesten technischen und ökologischen Standards, schnellere Bearbeitungsgeschwindigkeit, reduzierter Energieverbrauch, höhere Betriebssicherheit, geringe Installationsgröße und Vielfalt der Anwendungen für unser Unternehmen. Darüber hinaus wird 1 höhere Leistung Präzision Biegen, Falten, Richten, Richten, Richten, Richten und 1 niedrigere Leistungsbiegung, rollende Hydraulikvariante erworben. Mit der Möglichkeit der Kantenbiegung können wir unseren Kunden die Form Spezifität von Blechen schaffen. Während der Kantenbiegung wird das Metall formell aus bestehenden Plattenplatten und Halbfertigteilen bearbeitet. Während des Arbeitsablaufs besteht keine Notwendigkeit, eine separate Skizze zu erstellen,der Biegevorgang beginnt mit der Auswahl einer Kante des bereits abgeschlossenen Modells. Nach der Auswahl dieser Kante haben wir die Möglichkeit, alle Parameter des Biegens anzupassen. Dank des Technologiehintergrundes von 2 Stück Kantenbiegen können wir eine hervorragende Biegegenauigkeit garantieren. Die Wirksamkeit des Projekts zeichnet sich durch einen hohen Mehrwert und eine höhere Produktverarbeitung aus. Der kombinierte Kauf von Maschinen schafft Synergien mit dem Produktionsprozess in Bezug auf Wachstum in verschiedenen Bereichen. Wir werden auch in der Lage sein, ein Produkt zu produzieren, dessen Produktionsphase in der Vergangenheit an Subunternehmer vergeben werden musste, und es wird auch für das Unternehmen möglich sein, ein neues Fertigprodukt aus Rohstoffen herzustellen. Für unsere fertigen Produkte werden wir in der Lage sein, Gerätegehäuse und Metallverkleidungen und andere zusätzliche neue Teile aus eigener Kapazität zu produzieren, die höchsten ausländischen Marktstandards und Kundenanforderungen entsprechen. Die Kundenerwartungen können auf ein höheres Niveau kommen, da die neuen Maschinen den kompletten Produktionsprozess gewährleisten, daher können wir die Bedürfnisse der Partner vom Kauf des Rohstoffs bis zur Lieferung erfüllen. (German)
11 February 2022
0 references
Verpelét, Heves
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-15-2015-00159
0 references