Expansion of production capacity at Som-Plast Kft. through the purchase of equipment. (Q3915681)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3915681 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Expansion of production capacity at Som-Plast Kft. through the purchase of equipment. |
Project Q3915681 in Hungary |
Statements
268,675,043 forint
0 references
1,468,913.951 Euro
0.0027336256 Euro
14 December 2021
0 references
537,350,086.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
11 October 2018
0 references
28 November 2019
0 references
Som-Plast Műanyagfeldolgozó Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
46°54'29.09"N, 19°41'34.12"E
0 references
A Som-Plast Kft. fő tevékenysége 22.29 Egyéb műanyag termék gyártása. Gépparkja lehetővé teszi az 1-2 grammos termékektől a 7,6 kg-os termékekig történő kis darabszámú (prototípus) és szériagyártást, de ahhoz, hogy a folyamatosan növekvő vevői igényeket minél gyorsabban és gördülékenyebben ki tudjuk elégíteni, ahhoz további bővítésre van szükségünk, amelyet ezen projekt keretében kívánunk megvalósítani. A projekt megvalósítási helyszíne Kecskemét Daimler út 8683/404 ahol jelenleg is folyik a termelés. A korábbi fejlesztéseknek köszönhetően az telephely infrastrukturális állapota megfelelő a géppark bővítésére és az új gép üzembe helyezésére. A magasabb feldolgozottsági szintű termékek gyártásával a hozzáadott-érték növelhető, így az olcsóbb alapanyagból drágább, minőségi végtermékek készíthetőek. A technológia azon alapul, hogy a műanyag granulátum és tömb alapanyagból fröccsöntéssel, műanyag-olvasztással, megmunkálással, alakítással és formába öntésével, valamint a vállalkozásunk sokéves tapasztalatán és szakértőink tudásán alapulva a termelő gépek segítségével szinte bármilyen műanyagipari terméket elő kívánunk állítani a felmerült vevői igények alapján. A műanyag iparban az alábbiakon múlik a legtöbb: géppark, műanyag alapanyag minősége és szakértői tudás. A vállalkozás ISO9001 és ISO14001 tanúsítással működik, melyet jelen adatlap mellé csatoltunk. Egy termelésirányítási és döntéstámogató rendszer továbbfejlesztése a célunk. Az ajánlat alapját a Smart Control termelésirányítási és döntéstámogató rendszer képezi. Az ajánlatban szereplő valamennyi fejlesztési feladat a „meglévő” rendszert ruházza fel új funkcionalitással, ill. szorosan kapcsolódik meglévő rendszerhez. A főbb fejlesztések: • Adatgyűjtő platform széleskörű bevezetése: 20 db gépre, szerszámzárások figyelése, adatgyűjtés, tablet-el kiegészítve az állásidők azonnali rögzíthetősége, műszakutasítások, összeszerelési utasítások és termelés gép mellett történő nyomon követhetősége miatt. • Dolgozói jelenlét követése: Ki tartózkodik az adott termelőeszköz közvetlen közelében, bluetooth alapú megoldással, a legproblémásabb 4 db termelőeszközre. • Selejtszámlálás: Kamerakép alapján automatikus selejtszámlálás (hány darabot helyeztek a kijelölt 4 db termelőeszköznél a selejtet tartalmazó rekeszekbe. • Hűtővíz hőmérséklet követése: Két db kiválasztott helyszínen, 10 másodpercenkénti mintavételezéssel. • Raktárkészlet automatikus frissítése az összeszerelő üzem és a műanyagüzem gépi és manuálisan rögzített adatai alapján (pl. összeszerelés, anyagfogyás). • Webes dashboard a gyártási folyamatok áttekintése, követhetősége végett, a jelenlegi üzemi monitor továbbfejlesztéseként. • Gyártási folyamatok várható befejezésének előrejelzése: A jelenlegi manuális gyártástervező felület továbbfejlesztése. (Hungarian)
0 references
The main activity of Som-Plast Kft. is 22.29 Manufacture of other plastic products. Its machine fleet allows small (prototype) and serial production from 1-2 grams to 7.6 kg, but in order to meet the constantly growing customer needs as quickly and smoothly as possible, we need further expansion that we intend to implement in the framework of this project. The implementation site of the project is Kecskemét Daimler út 8683/404, where production is still taking place. Thanks to previous developments, the infrastructural status of the site is appropriate for the extension of the machinery fleet and the installation of the new machine. By producing products with a higher level of processing, the added value can be increased, so the cheaper raw material can be used to produce more expensive, high-quality final products. The technology is based on the fact that plastic granules and blocks are based on injection molding, plastic smelting, machining, forming and moulding, as well as the many years of experience of our company and the knowledge of our experts, we intend to produce almost any plastic products based on the needs of our customers. Most of the plastics industry depends on: machine park, plastic raw material quality and expert knowledge. The company operates with ISO9001 and ISO14001 certification, which is attached to this data sheet. Our goal is to further develop a production management and decision support system. The proposal is based on the Smart Control production management and decision support system. All the development tasks included in the tender give the ‘existing’ system new functionality and is closely linked to an existing system. The main developments are: • Extensive introduction of a data collection platform: For 20 machines, tool locks monitoring, data collection, tablet-completed due to immediate recording of downtimes, shift instructions, assembly instructions and machine traceability of production. • Follow-up of employee presence: Who is in the immediate vicinity of a given production device with a bluetooth solution for the most problematic 4 production devices. • Calculation: Automatic scrap count based on a camera image (how many pieces were placed in the compartments containing the cull for the 4 selected production devices. • Cooling water temperature monitoring: Two locations selected, sampling every 10 seconds. • Automatic updating of stock based on machine and manual data of the assembly plant and plastic plant (e.g. assembly, material loss). • Web dashboard to review the production processes, to be able to track it, as a further development of the current operating monitor. • Forecast of expected completion of manufacturing processes: Further development of the current manual production design interface. (English)
8 February 2022
0 references
L’activité principale de Som-Plast Kft. est 22.29 Fabrication d’autres produits en plastique. Sa flotte de machines permet une petite production (prototype) et en série de 1-2 grammes à 7,6 kg, mais afin de répondre aux besoins toujours croissants des clients aussi rapidement et en douceur que possible, nous avons besoin d’une nouvelle extension que nous avons l’intention de mettre en œuvre dans le cadre de ce projet. Le site de mise en œuvre du projet est Kecskemét Daimler út 8683/404, où la production est toujours en cours. Grâce aux développements précédents, l’état des infrastructures du site est approprié pour l’extension du parc de machines et l’installation de la nouvelle machine. En produisant des produits avec un niveau de transformation plus élevé, la valeur ajoutée peut être augmentée, de sorte que la matière première moins chère peut être utilisée pour produire des produits finaux plus coûteux et de haute qualité. La technologie est basée sur le fait que les granulés et les blocs de plastique sont basés sur le moulage par injection, la fusion plastique, l’usinage, le formage et le moulage, ainsi que les nombreuses années d’expérience de notre société et la connaissance de nos experts, nous avons l’intention de produire presque tous les produits en plastique en fonction des besoins de nos clients. La majeure partie de l’industrie des plastiques dépend de: parc de machines, qualité des matières premières en plastique et connaissance experte. La société opère avec la certification ISO9001 et ISO14001, qui est jointe à cette fiche technique. Notre objectif est de développer un système de gestion de la production et de soutien à la décision. La proposition est fondée sur le système de gestion de la production et d’aide à la décision Smart Control. Toutes les tâches de développement incluses dans l’offre donnent une nouvelle fonctionnalité au système «existant» et sont étroitement liées à un système existant. Les principaux développements sont les suivants: • Introduction étendue d’une plate-forme de collecte de données: Pour 20 machines, contrôle des verrous d’outils, collecte de données, tablettes complétées par enregistrement immédiat des temps d’arrêt, instructions de quart de travail, instructions d’assemblage et traçabilité de la machine de production. • Suivi de la présence des employés: Qui se trouve à proximité immédiate d’un dispositif de production donné avec une solution bluetooth pour les 4 appareils de production les plus problématiques. • Calcul: Dénombrement automatique de déchets basé sur une image de la caméra (combien de pièces ont été placées dans les compartiments contenant l’abattage pour les 4 appareils de production sélectionnés. • Surveillance de la température de l’eau de refroidissement: Deux emplacements sélectionnés, échantillonnage toutes les 10 secondes. • Mise à jour automatique du stock sur la base des données machine et manuelle de l’usine d’assemblage et de l’usine de plastique (par exemple, assemblage, perte de matériaux). • Tableau de bord web pour revoir les processus de production, pour être en mesure de le suivre, comme un développement ultérieur du moniteur d’exploitation actuel. • Prévision de l’achèvement attendu des procédés de fabrication: Poursuite du développement de l’interface de conception manuelle actuelle. (French)
10 February 2022
0 references
Die Haupttätigkeit von Som-Plast Kft. ist 22.29 Herstellung von anderen Kunststoffprodukten. Seine Maschinenflotte ermöglicht eine kleine (Prototyp) und Serienproduktion von 1-2 Gramm bis 7,6 kg, aber um den stetig wachsenden Kundenbedürfnissen so schnell und reibungslos wie möglich gerecht zu werden, brauchen wir eine weitere Erweiterung, die wir im Rahmen dieses Projekts umsetzen wollen. Der Umsetzungsstandort des Projekts ist Kecskemét Daimler út 8683/404, wo die Produktion noch stattfindet. Dank früherer Entwicklungen ist der infrastrukturelle Zustand des Standorts für die Erweiterung der Maschinenflotte und die Installation der neuen Maschine geeignet. Durch die Herstellung von Produkten mit einem höheren Verarbeitungsniveau kann der Mehrwert erhöht werden, so dass der billigere Rohstoff verwendet werden kann, um teurere, hochwertige Endprodukte zu produzieren. Die Technologie basiert auf der Tatsache, dass Kunststoffgranulat und -blöcke auf Spritzguss, Kunststoffschmelzen, Bearbeitung, Umformung und Formgebung basieren, sowie der langjährigen Erfahrung unseres Unternehmens und dem Wissen unserer Experten, wollen wir fast alle Kunststoffprodukte nach den Bedürfnissen unserer Kunden produzieren. Der Großteil der Kunststoffindustrie hängt davon ab: Maschinenpark, Kunststoffrohstoffqualität und Expertenwissen. Das Unternehmen arbeitet mit ISO9001 und ISO14001 Zertifizierung, die diesem Datenblatt beigefügt ist. Unser Ziel ist es, ein Produktionsmanagement und Entscheidungsunterstützungssystem weiterzuentwickeln. Der Vorschlag stützt sich auf das Produktionsmanagement und das Entscheidungsunterstützungssystem für intelligente Steuerung. Alle im Angebot enthaltenen Entwicklungsaufgaben geben dem „bestehenden“ System neue Funktionalitäten und sind eng mit einem bestehenden System verbunden. Die wichtigsten Entwicklungen sind: • Umfangreiche Einführung einer Datenerfassungsplattform: Für 20 Maschinen, Werkzeugschlösser Überwachung, Datenerfassung, Tablet-vervollständigt durch sofortige Aufzeichnung von Ausfallzeiten, Schichtanweisungen, Montageanleitungen und Maschinenrückverfolgbarkeit der Produktion. • Follow-up der Mitarbeiterpräsenz: Wer befindet sich in unmittelbarer Nähe eines bestimmten Produktionsgeräts mit einer Bluetooth-Lösung für die problematischsten 4 Produktionsgeräte. • Berechnung: Automatische Schrottzählung basierend auf einem Kamerabild (wie viele Stücke wurden in den Fächern mit dem Cull für die 4 ausgewählten Produktionsgeräte platziert. • Kühlwassertemperaturüberwachung: Zwei Standorte ausgewählt, Probenahme alle 10 Sekunden. • Automatische Aktualisierung der Lagerbestände auf der Grundlage von Maschinen- und manuellen Daten der Montageanlage und der Kunststoffanlage (z. B. Montage, Materialverlust). • Web-Dashboard zur Überprüfung der Produktionsprozesse, um es als Weiterentwicklung des aktuellen Betriebsmonitors verfolgen zu können. • Prognose des voraussichtlichen Abschlusses der Fertigungsprozesse: Weiterentwicklung des aktuellen manuellen Produktionsdesign-Interfaces. (German)
11 February 2022
0 references
Kecskemét, Bács-Kiskun
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00407
0 references