Construction of cable processing and assembly capacity (Q3915847)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3915847 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Construction of cable processing and assembly capacity |
Project Q3915847 in Hungary |
Statements
499,696,200 forint
0 references
2,731,964.649 Euro
0.0027336256 Euro
14 December 2021
0 references
999,392,400.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
15 December 2019
0 references
30 June 2021
0 references
IC CENTER Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°55'44.44"N, 19°6'27.76"E
0 references
A fejlesztéssel 1 db kábel feldolgozó sor kerül beszerzésre mely korszerű, magas automatizáltságú berendezéseket tartalmaz, így lehetővé válik az élő munkaerő minimalizálása, mely fontos célkitűzés a jelen fejlesztés megvalósítása mellett. A teljes sor kiépítése magában foglalja a Komax gyár CE-Konform vezeték feldolgozó automata, feldolgozó berendezését 4 lehetséges állomással, 2 állomás az 1-es oldal, és 2 állomás a 2-es oldal feldolgozására. A sor részét képező Kappa 330 automata behúzza a kábelt/vezetéket, elvágja, megcsupaszítja az egyes, majd a kettes oldalt. Az ads 119 letekerő tárolójáról történik a behúzás, a tároló a dobforgatást vezérelve biztosítja az akadálymentes alapanyag ellátást. Asztali krimpelő prés, csupaszító egységgel, seal felrakó egységgel, a prés egységben 20 kN erőig, programozhatóan végzi a csatlakozó felhelyezését. A sor részét képezi az Asztali kompaktáló állomás, vezetékvég ellenálláshegesztés-alapú zömítésére szolgál. A feldolgozási folyamat: a kezelő a megcsupaszított vezetékvéget az elektródák közé helyezi, melyet a termékhez kialakított sablon segít. A kompaktálási folyamatot pedállal indítja, az elektródák nyílását követően a kompaktált terméket kiveszi. Cégünk felmérte a vonatkozó piaci igényeket mind a kis sorozatú termékek körében mutatkozik jelentős kapacitáshiány, jelen fejlesztésünk gépparkjának összeállításakor ezen igényből indultunk ki, hogy az automata gépek gyors át szerszámozását valósíthassuk meg. Így a rugalmas kialakítással több termék gyártásra tudunk felkészülni, melyet más gyártók nem, vagy csak részben képesek megvalósítani. Cégünk menedzsmentjének és tulajdonosainak jelentős tapasztalata van több száz millió ft-os projektek megvalósításában, illetve rendelkezünk azokkal a külső szakértőkkel, akik a projekt előkészítése során is jelentős segítséget nyújtottak, mind a vonatkozó berendezések kiválasztásánál, mind pedig a későbbi üzemeltetés és a piaci igények felderítése kapcsán. A külső szakértők több 10 éves autóipari beszállítói tapasztalattal rendelkeznek, mind a hazai mind a nemzetközi piacon. A szakértők kapcsolat rendszere is rendelkezésre áll a projekt üzemeltetés és megvalósítása során, így beszállítói lehetőséget kapunk a GST Systems Hungary Kft ellátási láncba való bekapcsolódásra, így az első időszakban közvetve beszállítói lehetünk a German Sensor Technology GmbH-nak, akik ABS szenozor alkatrészek, fék szenzorok, fék pofa érzékelők, motor érzékelők gyártásába. A tervezett fejlesztés a külső szakértőink számára jól ismert autóipari standardok alkotják. Tevékenységünk fejlesztését jól felkészített mérnöki gárda támogatja, akik jól ismerik minden előírást melynek alkalmazására szükségünk lesz a projekt megvalósítása során. A beszerzésre kerülő berendezések a kor legmodernebb gépei, a kiépítésre kerülő korszerű kapacitások, az IPAR 4.0 fejlesztései pedig további előremutató fejlesztések megvalósításának lehetőségét hordozzák. A csatolt nyilatkozatban a teljes szöveg. (Hungarian)
0 references
With the development, 1 cable processing will be procured, which includes modern, highly automated equipment, so it is possible to minimise the living workforce, which is an important objective besides the implementation of the present development. The construction of the complete line includes the Komax factory’s CE-Konform wire processing machine, processing equipment with 4 possible stations, 2 stations on page 1, and 2 stations for page 2 processing. The Kappa 330 automatic, which is part of the row, pulls in the cable/wire, cuts it, strips the one and then the second side. The retraction takes place from the ads 119 drop-off storage, the storage is guided by drum rotation to ensure the unobstructed supply of raw materials. Desk crimping press, bare unit, seal loading unit, programmable insertion of the connector up to 20 kN in the press unit. The row is part of the Table Compacting Station and is used to seal the wire end resistance welding based. The processing process: the operator places the stripped wire end between the electrodes, which is supported by a template for the product. The compaction process is started with a pedal, after the opening of the electrodes, the compacted product is removed. Our company has assessed the relevant market needs both in the small series of products with a significant lack of capacity. When compiling the machine fleet of our present development, we started from this demand in order to realise the rapid tooling of automatic machines. This way, with flexible design, we can prepare for more product production, which other manufacturers cannot, or only partially, realise. Our management and owners have considerable experience in implementing hundreds of millions of HUF projects, and we also have external experts who have provided significant assistance in the preparation of the project, both in the selection of the relevant equipment and in the subsequent operation and detection of market needs. External experts have several 10 years of automotive supplier experience, both in the domestic and international market. The network of experts is also available during the operation and implementation of the project, so we have the opportunity for suppliers to join the supply chain of GST Systems Hungary Kft, so in the first period we can be indirectly suppliers to German Sensor Technology GmbH, who manufacture ABS Sensor Sensor components, brake sensors, brake jaw sensors, motor sensors. The planned development consists of the automotive standards well known to our external experts. The development of our activities is supported by a well-trained engineering team, who are familiar with all the regulations that we need to apply in the implementation of the project. The equipment to be procured is the state-of-the-art machines of the time, the state-of-the-art capacities to be built, and the development of IPAR 4.0 has the potential to implement further forward-looking developments. The full text of the attached declaration. (English)
8 February 2022
0 references
Avec le développement, 1 traitement de câble sera acheté, qui comprend des équipements modernes et hautement automatisés, de sorte qu’il est possible de minimiser la main-d’œuvre vivante, ce qui est un objectif important en plus de la mise en œuvre du présent développement. La construction de la ligne complète comprend la machine de traitement de fil CE-Konform de l’usine Komax, des équipements de traitement avec 4 stations possibles, 2 stations à la page 1 et 2 stations pour le traitement de la page 2. Le Kappa 330 automatique, qui fait partie de la rangée, tire dans le câble/fil, le coupe, bande l’un, puis le deuxième côté. La rétraction a lieu à partir des annonces 119 dépôt de stockage, le stockage est guidé par la rotation du tambour pour assurer l’approvisionnement sans entraves en matières premières. Presse à sertir de bureau, unité nue, unité de chargement d’étanchéité, insertion programmable du connecteur jusqu’à 20 kN dans l’unité de presse. La rangée fait partie de la station de compactage de table et est utilisée pour sceller le soudage par résistance aux extrémités de fil. Le processus de traitement: L’opérateur place l’extrémité de fil dénudé entre les électrodes, qui est supportée par un gabarit pour le produit. Le processus de compactage commence avec une pédale, après l’ouverture des électrodes, le produit compacté est retiré. Notre société a évalué les besoins pertinents du marché à la fois dans la petite série de produits avec un manque significatif de capacité. Lors de la compilation de la flotte de machines de notre développement actuel, nous avons commencé à partir de cette demande afin de réaliser l’outillage rapide des machines automatiques. De cette façon, avec la conception flexible, nous pouvons nous préparer à plus de production de produits, que d’autres fabricants ne peuvent pas, ou seulement partiellement, réaliser. Notre direction et nos propriétaires ont une expérience considérable dans la mise en œuvre de centaines de millions de projets HUF, et nous avons également des experts externes qui ont apporté une aide significative à la préparation du projet, tant dans la sélection des équipements concernés que dans le fonctionnement et la détection ultérieurs des besoins du marché. Les experts externes ont plusieurs 10 ans d’expérience dans le secteur automobile, tant sur le marché intérieur qu’international. Le réseau d’experts est également disponible pendant l’exploitation et la mise en œuvre du projet, nous avons donc la possibilité pour les fournisseurs de rejoindre la chaîne d’approvisionnement de GST Systems Hungary Kft, de sorte que dans la première période, nous pouvons être indirectement fournisseurs à German Sensor Technology GmbH, qui fabrique des composants de capteur ABS, des capteurs de frein, des capteurs de mâchoire de frein, des capteurs de moteur. Le développement prévu consiste en des normes automobiles bien connues de nos experts externes. Le développement de nos activités est soutenu par une équipe d’ingénieurs bien formée, qui connaît bien tous les règlements que nous devons appliquer dans la mise en œuvre du projet. Les équipements à acquérir sont les machines de pointe de l’époque, les capacités de pointe à construire et le développement d’IPAR 4.0 a le potentiel de mettre en œuvre d’autres développements tournés vers l’avenir. Le texte intégral de la déclaration ci-jointe. (French)
10 February 2022
0 references
Tolmács, Nógrád
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00511
0 references