Increasing digital production efficiency at DGA Kft. (Q3925533)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3925533 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Increasing digital production efficiency at DGA Kft. |
Project Q3925533 in Hungary |
Statements
238,843,605 forint
0 references
1,450,908.873 Euro
0.0027336256 Euro
15 December 2021
0 references
530,763,566.667 forint
0 references
45.0 percent
0 references
30 September 2020
0 references
31 December 2021
0 references
DGA Gépgyártó és Automatizálási Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°6'24.62"N, 17°27'1.01"E
0 references
A Vállalat által meghatározott projekt célok: • Gyártásoptimalizáláshoz kapcsolódó fejlesztések; • Technológiai fejlesztést eredményező új eszközök beszerzése; • Információ technológia-fejlesztés. - Gyártásoptimalizáláshoz kapcsolódó fejlesztések (Intelligens termelésirányításhoz és vállalatirányításhoz kapcsolódó tanácsadás): Fejlesztési célunk egy olyan modern IT eszközökön alapuló rendszer bevezetése, ahol a dolgozó a művelet megkezdésekor egy vonalkódolvasóval felszerelt ipari tablet segítségével bejelentkezik, majd a művelet elvégzését követően kijelentkezik az adott üzemi megbízásból. Az adatok feldolgozása és elemzése a belső LAN hálózaton keresztül gyakorlatilag online megvalósítható, így a valós idejű információk birtokában a termelésirányítási döntések lényegesen gyorsabb mehetnek végbe. A rendszer előnye, hogy a munkaidő adatok mind termék, mind dolgozói bontásban teljes egészében elemezhetővé válnak. - Technológiai fejlesztést eredményező új eszközök beszerzése: CNC vezérelt csőhajlító gép a Nemesgulács telephelyre: A fejlesztési programunkban szereplő modern CNC-vezérelt csőhajlító berendezés, mind a rendelkezésre állás, mind a hatékonyság terén jelentős előrelépést jelent, miközben fuvar és bérmunka jellegű kiadásainkat jelentősen tudjuk csökkenteni. Precíziós egyengető gép a Nemesgulácsi telephelyre: Vállalatunk aktuálisan egyengető berendezéssel nem rendelkezik, így a különböző egyenetlenséget mutató alkatrészeket az összeállító lakatos kollégák, manuálisan korrigálják az acélszerkezet gyártás során. Ez a jelentős gyártási mellékidő egyértelműen a termelési hatékonyság növelése ellen hat. Fényező-szárító kabin - Devecser: A fényező műhely munkaidő kihasználtsága nagymértékben javul, terveink szerint a jelenlegi 50-55%-os hatékonysági szintről 80-85%-ra. A hatékonyság mellett a zárt rendszer a száradás időtartama alatt is védi a festett terméket a különböző porszennyeződésektől, így a minőség is jelentősen javulni fog. A harmadik kiemelten fontos előnye a fejlesztésnek, hogy a teljes értékteremtő láncban feloldásra kerül a szűk keresztmetszet, ezáltal új lehetőséget nyitunk Devecserben a további árbevétel növekedésének. Két komponensű automata keverésű fényező rendszer - Devecser: Az új automata keverésű rendszer a beprogramozott keverési arányt a festés teljes időtartama alatt automatikusan biztosítja, a fényező kollégának a keveréssel nincs teendője. Tapasztalataink alapján az új technológiai jelentős mértékű, 15-20% festék megtakarítást eredményezhet, miközben a fényezés minősége észrevehetően javul. A tervünkben két ilyen berendezés szerepel, így igény esetén az új fényező kabin mindkét szekciójában párhuzamosan is történhet fényezés, akár különböző színekkel. - Információs technológia-fejlesztés a Devecseri és a Nemesgulácsi telephelyekre vonatkozóan Információ technológia-fejlesztés keretén belül olyan hardware eszközöket tervezünk beszerezni, amelyek lehetővé teszik, hogy az üzemekben online módon kövessük nyomon az egyes termékekre fordított munkaidőt. A koncepciónk alapvetően ipari tabletekre épül, amiket vonalkódolvasó eszközökkel szerelünk fel. Ezekből mindösszesen 21 db kívánunk megvásárolni. (12 db Nemesgulács, 9 db Devecser). (Hungarian)
0 references
Project objectives defined by the Company: • Developments related to production optimisation; • Purchase of new assets leading to technological development; • Information technology development. — Developments related to production optimisation (Intelligent Production Management and Corporate Management Consultancy): Our development goal is to introduce a system based on modern IT tools, where the employee logs in at the start of the operation using an industrial tablet equipped with a barcode reader, and then logs out after the operation has been completed. The processing and analysis of data through the internal LAN network can be practically online, so with real-time information, production management decisions can be made much faster. The advantage of the system is that working time data can be analysed in full by both products and employees. — Acquisition of new equipment leading to technological development: CNC-controlled pipe bending machine for the noble glazing site: The modern CNC-controlled pipe bending equipment included in our development program represents a significant step forward both in terms of availability and efficiency, while we can significantly reduce our freight and wage-related expenditures. Precision straightening machine for the noble glazing site: Our company does not currently have a straightening device, so the components showing different unevenness are manually corrected by the assembly of locksmiths during the production of steel structures. This significant off-time production clearly counteracts the increase in production efficiency. Polishing-Drying Cabin — Devecser: The use of the polishing workshop’s working hours is greatly improved, according to our plans, from the current 50-55 % efficiency level to 80-85 %. In addition to efficiency, the closed system protects the painted product from various dust impurities during the drying period, so the quality will be significantly improved. The third is an important advantage of the development that the bottleneck will be removed in the entire value-creating chain, thereby opening a new opportunity to increase the additional turnover in Devecser. Two-component automatic mixing glazing system — Devecser: The new automatic mixing system ensures the programmed mixing ratio automatically throughout the painting period, and the polishing colleague has nothing to do with mixing. Based on our experience, the new technology can lead to significant savings of 15-20 % paint while the quality of the polishing is noticeably improved. Our design includes two such equipment, so if required, both sections of the new polishing cabin can be painted in parallel, even with different colours. — Information technology development for the Devecseri and noble-goldács sites within the framework of Information technology development we plan to acquire hardware tools that allow us to track the working time spent on each product online in the plants. Our concept is basically based on industrial tablets, which are equipped with barcode reading devices. Of these, we would like to buy 21 of them. (12 pcs Nemesgulács, 9 devecser). (English)
8 February 2022
0 references
Devecser, Veszprém
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.7-19-2020-00009
0 references