Development of aluminium packaging (aerosol bottles) production (Q3923023)

From EU Knowledge Graph
Revision as of 17:44, 8 February 2022 by DG Regio (talk | contribs) (‎Changed an Item: Adding English translations)
Jump to navigation Jump to search
Project Q3923023 in Hungary
Language Label Description Also known as
English
Development of aluminium packaging (aerosol bottles) production
Project Q3923023 in Hungary

    Statements

    0 references
    0 references
    2,476,222.1 Euro
    0.00276521 Euro
    3 December 2021
    0 references
    895,491,518 forint
    0 references
    3,562,347.801 Euro
    0.0027336256 Euro
    15 December 2021
    0 references
    1,303,158,633.235 forint
    0 references
    68.717401 percent
    0 references
    1 October 2017
    0 references
    12 August 2019
    0 references
    MÁTRAMETÁL Fém Csomagolóeszköz Gyártó és Értékesitő Korlátolt Felelősségü Társaság
    0 references
    0 references

    47°56'2.65"N, 20°11'42.50"E
    0 references
    A projekt rövid összefoglalója: A siroki székhelyű Mátrametál Kft. a Miskolci Egyetemmel együttműködve technológiai fejlesztést kíván megvalósítani, amelynek célja az alumínium csomagolóanyagok gyártásának továbbfejlesztése, a gyártástechnológiában fennálló problémák kiküszöbölése, az alakíthatóság fokozása, az alumínium csomagolóeszköz piac által igényelt új típusú aeroszolos palackok gyártásának kidolgozása, az ennek érdekében szükséges technológiai, szerszámozási és alakító berendezés fejlesztések megvalósítása, a piaci igényeknek való fokozott megfelelés és a gyártási volumen növelése. A fejlesztési feladat eredményeként jelentős termékstruktúra bővítés valósítható meg, amellyel az eddigi hagyományosnak tekinthető palack típusok mellett, a megrendelői igényeket jobban kielégítő, új formavilágú aeroszolos palackok gyártása valósítható meg. A fejlesztés további lényeges célkitűzése az aeroszolos palackgyártás technológiájának a képlékenyalakítás elméleti alapjaira épülő olyan továbbfejlesztése, elsősorban korszerű numerikus modellezési módszerek alkalmazásával mind a technológiai folyamatokhoz, mind pedig a szerszámtervezéshez, amelyek megbízhatóan támogatják a technológiai és gyártásfejlesztési döntéseket, és az ezek megvalósításához szükséges beruházások előkészítését. A technológiai fejlesztésekhez üzemi kísérletek végrehajtását is tervezzük, amelyekkel a numerikus modellezési eredményeket alakítási kísérletekkel is alá kívánjuk támasztani. Az elméleti modellezésekből származó, kísérletileg is igazolt eredmények új belső szabványrendszer kialakításának alapjául szolgálhatnak. A projekt kitűzött fontosabb feladatai: az elmúlt évtized során egyre inkább előtérbe kerültek az egyedi palack kialakítására vonatkozó megrendelői igények. A jelenlegi gépsorokkal elértük az alakíthatóság határértékét, a rendelkezésre álló 27 szerszámhelyes eszközünk teljes kihasználásával gyártunk komplex formákat. Az újabb vevői igények kielégítésére jelenlegi eszközeink már nem alkalmasak. A Mátrametál Kft. a gyártási profil vevői igények szerinti tovább bővítése, a piaci igényeknek való minél teljesebb megfelelés érdekében kíván jelentős technológiai fejlesztést megvalósítani a Miskolci Egyetemmel együttműködésben. A fejlesztés alapvető célja a termékszerkezet bővítését lehetővé tevő olyan technológiai fejlesztés, amely az alakíthatóság és gyártási volumen növelése alapján fokozza a vállalat versenyképességét a piaci igényeknek megfelelő termékstruktúra bővítés megvalósításával. A tervezett technológiai-gyártási fejlesztés már önmagában is jelentős változtatásokat jelent, amelyek kivitelezése túlnő a mindennapi ipari gyakorlaton. E fejlesztési feladatok megvalósítását, a kitűzött célok elérését a Miskolci Egyetem Mechanikai Technológiai Tanszékén a képlékenyalakítás terén rendelkezésre álló elméleti és gyakorlati ismeretekre építve, azokat a több évtizedes vállalati-ipari tapasztalattal ötvözve kívánunk az új kihívásoknak eleget tenni. A gyártásfejlesztéshez meg kell határozni az alakíthatóság szélső értékeit, amelyhez átfogó alakíthatósági vizsgálatokra, az alakítási folyamatok elméletileg megalapozott numerikus modellezésére van szükség. A Miskolci Egyetem Mechanikai Technológiai Tanszéke ezen a területen, nemzetközileg elismert, hazai viszonylatban pedig vezető kutatóhelynek számít. A numerikus modellezés általános alkalmazása nemcsak a technológia fejlesztésénél, de a gyártáshoz szükséges alakítószerszámok tervezésénél is kiválóan hasznosítható, a virtuális tervezés-gyártás láncolatának megvalósításával jelentős költséghatékonyság növekedést eredményez. A numerikus modellezési elemzések eredményeit üzemi alakítási kísérletekkel kívánjuk igazolni. Az eredmények a vállalat más gyártmányainál is általánosítható eredményekkel járnak, várhatóan az ipari gyakorlat szempontjából fontos területeken szélesebb érvényű, belső szabványok kidolgozásának alapjául szolgálhatnak. A kutatási feladat fontos részét képezi a piaci igényekhez igazodó változatos formakialakítású palackok gyártásához szükséges szerszámkészlet szisztematikus fejlesztése. A Mátrametál Kft. által jelenleg gyártott egyes formák 140 mm alakítási mélységre adaptálásához a szükséges információkat részben megismerjük az előző pontokban kifejtett műszaki bizonytalanságok feloldásával. Ugyanakkor az alakítás mélységének növekedése miatt, adott hosszúságú palack esetén csökken a befogásra fennmaradó hely. Előfordulhat, hogy egy kialakíthatónak vélt forma létrehozását a palack kis befogása nem teszi lehetővé, mert az alakítás közbeni erőhatások miatt a befogás nyomot hagyhat, deformálhatja a külső és belső bevonattal rendelkező palackokat. Ennek megfelelően az anyag elméleti alakíthatósági szélsőértékein túl az is meghatározandó a konkrét formakészlet esetén, hogy a forma kialakítása a jelenlegi befogásnál kisebb befogás esetén is megvalósítható-e. Fontos kérdés annak meghatározása is, hogy sérülés, vagy nem megengedhető mértékű deformáció nélkül kialakíthatók-e az adot (Hungarian)
    0 references
    Short summary of the project: In cooperation with the University of Miskolc, Mátrametál Kft., based in Sirok, aims to further develop the production of aluminium packaging materials, eliminate problems in production technology, enhance ductility, develop the production of new types of aerosol bottles required by the aluminium packaging market, implement the necessary technological, tooling and forming equipment development, increase the compliance with market demands and increase the production volume. As a result of the development task, a significant product structure can be realised, with which the production of new aerosol bottles of new shapes can be realised in addition to the traditional bottle types that can be considered as traditional. Another essential objective of the development is to further develop the technology of aerosol cylinder production based on the theoretical bases of plastic forming, primarily by using modern numerical modelling methods for both technological processes and tool design, which reliably support technological and production development decisions and the preparation of the investments needed to achieve them. We also plan to carry out operational experiments for technological developments, with which we intend to support numerical modelling results by forming experiments. Experimentally verified results from theoretical modelling may serve as a basis for the development of a new internal standard system. The main tasks of the project are: over the last decade, customer needs for the development of individual bottles have become increasingly prominent. With the current production lines we have reached the limit of ductility, we produce complex shapes with the full use of our 27 tool tools available. Our current tools are no longer suitable to meet new customer needs. Mátrametál Kft. intends to implement a significant technological development in cooperation with the University of Miskolc in order to further expand the production profile according to customer requirements and to meet the needs of the market as fully as possible. The basic objective of the development is technological development enabling the expansion of the product structure, which enhances the competitiveness of the company by implementing the expansion of the product structure that meets the needs of the market, based on the increase of adaptability and production volume. The planned technological and manufacturing development in itself means significant changes, the implementation of which goes beyond everyday industrial practice. Building on the theoretical and practical knowledge available in the field of plastic engineering at the Department of Mechanical Technology of the University of Miskolc, the realisation of these development tasks and the achievement of the goals set, we intend to meet the new challenges by combining them with decades of experience in enterprise and industry. For the development of production, the extreme values of ductility shall be defined, requiring comprehensive ductility tests and theoretically sound numerical modelling of the forming processes. The Department of Mechanical Technology of the University of Miskolc is an internationally recognised research organisation in this field and is a leading research organisation in Hungary. The general application of numerical modelling can be used not only in the development of technology but also in the design of the forming tools required for production, and the implementation of the virtual design and manufacturing chain results in significant cost-effectiveness. The results of the numerical modelling analyses are to be verified by operational transformation experiments. The results are also commonable for other products of the company and are expected to serve as a basis for the development of wider internal standards in areas relevant to industrial practice. An important part of the research task is the systematic development of the tool kit for the production of bottles with a variety of shapes adapted to the needs of the market. In order to adapt some of the shapes currently produced by Mátrametál Kft. to 140 mm depth, we will learn about the necessary information in part by solving the technical uncertainties explained in the previous points. At the same time, due to the increase in the depth of forming, the remaining space for capturing is reduced for a given length of bottle. It may not be possible to create a shape deemed to be conceivable by the small capturing of the bottle, because the forces during forming allow the capture to leave a trace and deform the bottles with external and internal coatings. Accordingly, in addition to the theoretical ductile extremities of the material, it is also to be determined in the case of a specific set of shapes whether the design of the form can be achieved even in case of lower capture than the present capture. It is also important to determine whether the adot can be formed ... (English)
    8 February 2022
    0 references
    Sirok, Heves
    0 references

    Identifiers

    GINOP-2.2.1-15-2017-00035
    0 references