Capacity-enhancing investment in the framework of a combined loan product at MBTEX Zrt. (Q3922208)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3922208 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Capacity-enhancing investment in the framework of a combined loan product at MBTEX Zrt. |
Project Q3922208 in Hungary |
Statements
203,485,300 forint
0 references
2,264,226.911 Euro
0.0027336256 Euro
15 December 2021
0 references
828,287,133.146 forint
0 references
24.566885 percent
0 references
22 June 2018
0 references
5 October 2020
0 references
MBTEX Hungary Zártkörűen Működő Részvénytársaság
0 references
47°55'44.44"N, 19°6'27.76"E
0 references
A projekt keretében Tolmács 0133/6 helyrajzi számon található telephelyünkön felépítésre kerül egy korszerű 922,99 m2 területű részben kétszintes textilgyártó üzemépület, az épületben elhelyezett irodákkal és a szükséges vizesblokkokkal. A tervezett épület mind gépkocsival, mind gyalogosan megközelíthető közút felöl. Az épület a külső tér felől két 100x210 cm méretű személybejárón keresztül, továbbá egy 300x300 cm méretű illetve egy 400x400cm méretű szekcionált ipari kapun keresztül is megközelíthető. A beérkező alapanyagot a 300x300 cm-es kapun keresztül fogadja az épület. A berakodást követően az üzemtérben történik a feldolgozás, anyagmozgatás és szintén a rakodó téren keresztül történik az elszállítás. A gyártótér 582,76 m2 alapterületű. A projekt keretében a nyomóüzemünkbe olyan technológiát kívánunk beszerezni, mellyel el tudjuk végezni a megnyomott anyag áttekercselését, átnézését és csomagolását. A szakemberek a beszerzésre kerülő gépek segítségével szemrevételezhetik a digitális textilnyomás utolsó fázisában létrehozott, megnyomott anyagot, ellenőrzik, hogy a mintán nem keletkeztek-e a nyomás közben foltok, eltérések. Miután az ellenőrzés és átnézés megtörtént, a gép segítségével csomagolásra kerül a termék. A korszerű technológia hozzájárul a magas minőségű termék létrehozásához azáltal, hogy általa a nyomási folyamat során keletkezett esetleges hibákat, mintabeli eltéréseket, foltokat ki tudjuk szűrni. A projekt során az alábbi technológiát kívánjuk beszerezni: 1 darab ROTRON LR15 típusú szövet ellenőrző, mérő és feltekercselő gép, mely alkalmas a kötött vagy lágy szövetek ellenőrzésére feszítés mentes rendszerrel. A gép az alábbi műszaki paraméterekkel rendelkezik: Szövet kezelése: egy csoport felszerelve 4 terítő hengerrel, rozsdamentes acélból, független motorizációval. A szövet adagolása kis tekercsről történik, letekercselés felületi érintkezéssel 2 motorizált hengerrel. A szövet feltekercselés felületi érintkezéssel két szervo szabályozású motorizált hengeren független irányítással, a kezelő előtt elhelyezve. A szövet mérő eszköz nagyon precíz méterszámláló. Elektronikus súlyozó eszköz található a betöltő cellánál, továbbá a gép tartalmaz manuális és automatikus vágó eszközt motorizált körpengével. Működési sebessége: 0-50m/perc, minimum szövet szélesség: 1200 mm, maximum szövet szélesség: 2000mm. A kis tekercs technikai adatai a gép kimenetelénél: a kartonhenger minimum átmérője: 38 mm, maximum átmérője: 400 mm, a tekercs maximum súlya: 50 kg. 1 darab automatikus csomagoló gép, mely 4 különböző polietilén szélességgel dolgozik. A tekercsek befogása hegesztéssel és mechanikai vágással történik. A gép két polietilén oldallal dolgozik egyszerre, így elkerülve a maradékokat. A polietilén maximum szélessége: 2800 mm, maximum vastagsága 50-150 mikrométer. Maximum gyártási kapacitás: 120-150 tekercs óránként. (Hungarian)
0 references
As part of the project, a modern two-storey textile manufacturing plant with offices located in the building and the necessary sanitary facilities will be constructed at our site under the landmark number Tolmács 0133/6, with an area of 922.99 m². The planned building is accessible by car and on foot from the road. The building can be accessed from the outer space through two 100x210 cm passenger entrances, as well as through a 300x300 cm and a sectional industrial gate of 400x400 cm. The building receives the incoming raw material through the 300x300 cm gate. After loading, processing, handling of material and transport is also carried out through the loading area. The production area shall have a surface area of 582.76 m². In the framework of the project, we wish to acquire a technology for our printing plant, with which we can carry out the rewinding, review and packaging of the pressed material. With the help of the machines to be procured, professionals can visually examine the pressed material created in the last phase of digital textile printing, and check that no stains or deviations have occurred on the sample during the pressure. After inspection and review, the product is packaged with the help of the machine. Modern technology contributes to the creation of a high-quality product by filtering out any faults, sample deviations and stains created during the pressure process. In the course of the project we would like to acquire the following technology: 1 Rotron LR15 type fabric inspection, measuring and winding machine, suitable for checking knitted or soft fabrics with tension-free system. The machine has the following technical parameters: Tissue treatment: one group is equipped with 4 table rollers, stainless steel, with independent motorisation. The fabric is fed from a small coil, unwinding by surface contact with 2 motorised cylinders. The fabric is wound by surface contact on two servo-controlled motorised cylinders with independent guidance in front of the operator. The tissue measuring device is a very precise meter counter. There is an electronic weighting device at the loading cell, and the machine also includes a manual and automatic cutting device with a motorised circular blade. Operating speed: 0-50 m/min, minimum fabric width: 1 200 mm, maximum fabric width: 2 000 mm. Technical data of small coil at machine outcome: minimum diameter of the cardboard cylinder: 38 mm, maximum diameter: 400 mm, maximum weight of the coil: 50 kg. 1 piece of automatic packaging machine, working with 4 different polyethylene widths. The coils are encapsulated by welding and mechanical cutting. The machine works with two polyethylene sides at the same time, avoiding the residue. Maximum width of polyethylene: 2 800 mm, maximum thickness of 50-150 micrometers. Maximum production capacity: 120-150 rolls per hour. (English)
8 February 2022
0 references
Tolmács, Nógrád
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.3-8-3-4-16-2017-01042
0 references