Acquisition of equipment by Sibaris Bt. (Q3921230)

From EU Knowledge Graph
Revision as of 17:29, 8 February 2022 by DG Regio (talk | contribs) (‎Changed an Item: Adding English translations)
Jump to navigation Jump to search
Project Q3921230 in Hungary
Language Label Description Also known as
English
Acquisition of equipment by Sibaris Bt.
Project Q3921230 in Hungary

    Statements

    0 references
    0 references
    31,270,960 forint
    0 references
    86,470.77 Euro
    0.00276521 Euro
    3 December 2021
    0 references
    189,962.437 Euro
    0.0027336256 Euro
    15 December 2021
    0 references
    69,491,022.222 forint
    0 references
    45.0 percent
    0 references
    26 January 2018
    0 references
    15 October 2018
    0 references
    SIBARIS Kereskedelmi és Szolgáltató Betéti Társaság
    0 references
    0 references

    47°15'38.34"N, 16°55'54.77"E
    0 references
    A projekt keretében Optimum F410 CNC megmunkáló központ beszerzése történik meg. A gép beszerzése hatékonyabb, gyorsabb, költségtakarékosabb munkavégzést tesz lehetővé a vállalkozás számára. A berendezés nagy teljesítményű, melynek köszönhetően nagymértékben megkönnyíti és gyorsítja a munkafolyamatokat. Legfőbb paraméterei: precíziós lineáris vezeték minden tengelyen, 24 tárhelyes karos szerszámcserélő , Nehézöntvény test és asztal, amit a minőségi "MEEHANITE" öntvény garantál, Munkaasztal köszörült 5 T-horonnyal, Mindegyik tengely precíziósan köszörült golyósorsóval O 40 x P12 X C3, Az alacsony hő- és zajterhelésűs SK40 kúppal rendelkező főorsó, fordulatszáma 12.000 f/p, Az alapfelszereléshez hozzátartozik a főorsó-olaj hűtés, Erős szervomotor hajtás közvetlenül a golyósorsókon, mind a 3 tengelyen, Forgácskihordó egybeépítve az öblítő- hűtőrendszerrel, Szerszám és munkatér tisztító pisztoly és fúvókák, Hűtőfolyadék pumpa 4 bar nyomással. SIEMENS 828D vezérlés, 3D szimuláció, maradékanyag kijelzés, SHOPMILL programozási funkció, hálózati meghajtók, Forgácskihordó szalagláncos kivitel, forgácskocsival, Nagy elő és mindkét oldali ajtók a nagy és hosszú munkadarabok behelyezhetősége érdekében, Nagy méretű, átlátható és tisztán tartható elektromos szekrényben hőcserélő. A gép felszereltsége:SIEMENS vezérlés: Shop Mill, 3-D szimuláció, Integrált biztonsági ajótnyitás, Maradék anyagok kimutatása, Dupla karos szerszámcserélővel - 24 szerszámhellyel, Hűtőfuratos főorsó, D250mm-es 4. tengely, HCV125 hidraulikus gépsatu, Hűtőfolyadék pisztoly, Forgács öblítörendszerrel, Halogén megvilágítással, 6 db géptalp, Orsó olajhűtő, Forgács szállítószalag, Forgács kocsi, EMC, Hőcserélő, Hűtőfolyadék-szivattyú 4 bar, Olajleválasztó a hűtőfolyadék tartályon. A gép szoftveres működését a Sinumerik 828 D teszi lehetővé. A Sinumerik 828 D jellemzői: 1. Egyszerű programozás: ISO dialektus - CAD/CAM programok kompatibilitása; ShopMill grafikus dialóg rendszerű programozás - az egyes ciklusokat és kontúrelemeket, szerszámokat dinamikus grafikus módon jeleníti meg és itt kell az adatokat megadni (rövid betanulás ISO/G kód ismerete nélkül);Keverhető dialog és ISO programozás egy programon belül. 2. Program feldolgozás: új Advanced Surface mozgatás vezérlés, amely finomabb felületelmunkálást biztosít, rövidebb megmunkálási idő alatt. A leforgácsoló-ciklus maradékanyag-felismeréssel megtakarítja a fölösleges megmunkálásokat. A programok feldolgozása három dimenziósan ábrázolható a képernyőn (3D szimuláció, mely a szerszámot is mutatja). 3. Szerszámok kezelése: Grafikus ábrázolás, adatmegadás, egyedi szerszám megnevezések. 4.Programok kezelése: PC-n megszokott egyszerűen használható fájlműveletek; Hálózati kapcsolat (Ethernet (RJ45) csatlakozás). Technológia specifikus rendszer szoftverével a SINUMERIK 828D és SINUMERIK 828D BASIC ideálisansorozatgyártásra van szabva. Alkalmazási területei lefedik a függőleges és vízszintes megmunkáló központokat, az esztergaközpontokat e (Hungarian)
    0 references
    The project involves the acquisition of Optimum F410 CNC machining centre. The purchase of the machine allows the company to work more efficiently, faster and more cost-effectively. The equipment is powerful, thanks to which it greatly facilitates and accelerates workflows. Main parameters: precision linear wire on all axes, 24 storage arm tool changer, heavy casting body and table guaranteed by the quality “Meehanite” casting, Worktable grinded with 5 T grooves, each axis with precision grinded ball screw O 40 x P12 X C3, The main spindle with low heat and noise load SK40 cone, speed of 12.000 f/p, The standard equipment includes main spindle oil cooling, Power servo motor drive directly on the ball screws, all 3 axes, Screw dispenser integrated with the rinsing-cooling system, Tool and workspace cleaning pistol and nozzles, Refrigerating fluid pump with 4 bar pressure. Siemens 828D Control, 3D Simulation, Residue Display, ShopMill Programming Function, Network Drives, Root Delivery Bandchain design, with particle cart, Large front and both sides doors for insertion of large and long workpieces, Heat exchanger in large, transparent and clean electrical cabinet. The machine felszereltsége:SIEMENS control: Shop Mill, 3-D simulation, Integrated safety anchovy opening, Detection of mill materials, Double arm tool exchanger — 24 tool places, Refrigerated spindle, D250mm main spindle, 4 axis D250mm, HCV125 hydraulic machine, Refrigerant fluid pistol, spindle flushing system, Halogen illumination, 6 pcs machine base, spindle oil cooler, Forgács conveyor belt, Forgács cart, EMC, Heat exchanger, Cooling fluid pump 4 bar, oil separator on coolant tank. The software operation of the machine is enabled by Sinumerik 828 D. Characteristics of Sinumerik 828 D: 1. Simple programming: ISO dialect — compatibility of CAD/CAM programs; ShopMill graphical dialog programming — each cycle and contour elements and tools are displayed in a dynamic graphical way and the data must be provided here (short learning without knowing ISO/G code);mixable dialog and ISO programming within a program. 2. Program processing: new Advanced Surface Moving Control, which provides finer surface finishing during shorter machining times. The cutting-off cycle saves unnecessary machining by detecting residues. The processing of the programs can be represented in a three-dimensional way on the screen (3D simulation, which also shows the tool). 3. Handling tools: Graphic representation, data input, custom tool names. 4.Management of programmes: Easy-to-use file operations that are common to PCs; Network connection (Ethernet (RJ45) connection). With technology-specific system software, SINUMERIK 828D and SINUMERIK 828D BASIC are ideally tailored for series production. Areas of application cover vertical and horizontal machining centers, lathe centers e (English)
    8 February 2022
    0 references
    Sárvár, Vas
    0 references

    Identifiers

    GINOP-1.2.2-16-2017-01298
    0 references