Capacity-enhancing investment at Nordtek Imexco Kft. (Q3920768)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3920768 in Hungary
Language | Label | Description | Also known as |
---|---|---|---|
English | Capacity-enhancing investment at Nordtek Imexco Kft. |
Project Q3920768 in Hungary |
Statements
67,344,102 forint
0 references
368,187.122 Euro
0.0027336256 Euro
14 December 2021
0 references
134,688,204.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
13 October 2017
0 references
2 February 2018
0 references
NORDTEK IMEXCO Kereskedelmi és Szolgáltató Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
A pályázó a projekt keretében beszerez egy Nissei AB fröccsöntő gépet, ami az egyik legkorszerűbb, úgynevezett egylépcsős technológiával állítja elő a PET flakonokat. Az eredeti technológia szerint a PET flakonok gyártásánál az első lépcsőben fröccs géppel legyártják az előformát, amelynek nyakméretét, súlyát a fröccsszerszám határozza meg. Az előformát a fúvás helyére szállítják. Második lépcsőben az előformát a fúvógépbe helyezik és a fúvószerszám alakját felvevő előforma lesz a flakon. Ezzel szemben a projekt keretében bevezetésre kerülő egylépcsős PET gépek esetében a fröccsöntés és a fúvás egy gépen belül valósul meg. Előnye a hagyományos eljáráshoz képest, hogy sokkal szebb flakonokat tud előállítani. Ez annak köszönhető, hogy az előformát nem kell szállítani a fúvás helyére, így elkerülhetők a szállítás közben keletkező, a fúvás során felnagyított előforma sérülések, ami mind a termék minőségét, mind a selejtarányt befolyásolja. Az egylépcsős PET flakonok felvevőpiacát a finomkozmetikai termékeket előállító cégek jelentik. A projekttel emellett kevesebb szállításból adódó kisebb környezeti terhelés, illetve nagyobb hazai hozzáadott érték valósul meg. (Hungarian)
0 references
As part of the project, the applicant acquires a Nissei AB injection moulding machine, which produces PET bottles with one of the state-of-the-art, so-called one-stage technology. According to the original technology, in the production of PET bottles, the preform is manufactured with a injection machine in the first stage, the neck size and weight of which is determined by the injection tool. The preform is transported to the blowing site. In the second stage, the preform is placed in the blower machine and the preform for the shape of the blowing tool will be placed on the bottle. On the other hand, injection moulding and blowing are carried out within one machine for the one-stage PET machines to be introduced under the project. Its advantage compared to the traditional procedure is that it can produce much more beautiful bottles. This is due to the fact that the preform does not have to be transported to the blowing site, so that damage caused during transport and enlarged during blowing can be avoided, which affects both the quality of the product and the scrap rate. Companies producing fine-cosmetic products are the market for single-stage PET bottles. The project also achieves lower environmental pressures and higher domestic added value resulting from less transport. (English)
8 February 2022
0 references
Terpes, Heves
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-16-2017-00621
0 references