Purchase of new briquetting equipment at the site of ÓVÁROSI-INGATLAN Kft. in Biharkeresztes (Q3920712)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3920712 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Purchase of new briquetting equipment at the site of ÓVÁROSI-INGATLAN Kft. in Biharkeresztes |
Project Q3920712 in Hungary |
Statements
19,487,160 forint
0 references
106,541.199 Euro
0.0027336256 Euro
14 December 2021
0 references
38,974,320.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
30 August 2017
0 references
27 November 2017
0 references
ÓVÁROSI-INGATLAN Építőipari, Szolgáltató és Kereskedelmi Korlátolt Felelősségű Társaság
0 references
47°8'19.18"N, 21°42'6.44"E
0 references
A fejlesztés részletes szakmai tartalma: A projekt keretében 1 db RUF LlGNUM brikettáló berendezés kerül beszerzésre. A gép hidraulikus működtetésű és egy alapkeretre rezgésmentes fémlábakkal van felszerelve. A kapcsoló szekrény egy tartó kereten közvetlenül a berendezésen helyezkedik el. A gép gyárilag kerül becsövezésre és bekábelezésre. A vezérlés +10+ +35 "C fokú környezeti hőmérsékletre van tervezve. A berendezések, mielőtt üzemkészen kiszállításra kerülnek, egy 20 órás próbaüzemen mennek keresztül (faforgáccsal). A brikettáló rendszer szinte valamennyi alkatrésze az ajánlatot adó társaság saját gyártású terméke. A tervezés, gyártás, és szerelés saját központi gyárukban, Zaiserhofenben (Németország) történik. Az előállított brikett formája: - Brikett keresztmetszete 150x60 mm - Brikett hossz:40-110 mm-ig, függ a beállítástól, valamint a brikettálandó anyag minőségétől - Max. specifikus nyomásérték kb. 17OO kg/cmz - A briketten RUF logó felirat 2./ A fejleszteni kívánt termelési technológia a fabrikett előállítása. A fabrikett előállításának legalapvetőbb kérdése az alapanyag jó minősége. Az általunk beszerzett alapanyagokat előzetesen megvizsgáltuk összetétel és nedvesség tartalom alapján, hisz míg az első tényező a fűtőértéket befolyásolja (a keményfa alapanyagnak jóval nagyobb az értéke), az utóbbi maximálisan 15% lehet, különben nem lesz megfelelő a termék állaga. A termék ömlesztett formában érkezik a telephelyünkre ahol elszívó rendszer segítségével kerül a brikáttálógép tartályába. Ezen rendszer biztosítja az anyag tisztítását is, hisz amíg a forgácsa a tartályba ér kiszűri a túl nagy darabokat illetve a nem oda illő (fém és egyéb hulladék) alkotóelemeket. A brikettáló automatikus módon működik, szintérzékelővel, hűtőberendezéssel van ellátva, nagy nyomáson összepréseli az alapanyagot minden adalékanyag nélkül. A gép a készterméket egy szállítócsövön keresztül juttatja a zsákoló berendezésig. A végtermék az előállított fabrikett. Az elkészült termék 20 kg-os egységcsomagokba kerül, majd raklapra pakolva a targonca segítségével a késztermékraktárba kerül. A késztermék raktározása helyben a társaság telephelyén történik. Átlagosan a késztermék raktározása a gyártástól számítva 0,5-6 hónap között változik. (Hungarian)
0 references
Detailed professional content of the development: Under the project 1 RUF LlGNUM briquetting equipment will be purchased. The machine is hydraulically operated and is equipped with vibration-free metal feet on a base frame. The switch cabinet is located on a support frame directly on the equipment. The machine is factory-made for tubing and wiring. The control is designed for an ambient temperature of + 10+ + 35" C. The equipment, before being delivered ready for operation, will undergo a 20-hour trial run (tream). Almost all the components of the briquetting system are the own-produced products of the company submitting the bid. The design, manufacture and assembly take place in their own central factory, Zaiserhofen (Germany). Form of briquettes produced: — Briquette cross-section 150x60 mm — Brikett up to hossz:40-110 mm, depends on the setting and quality of the material to be briquetted — Max. specific pressure value approx. 17OO kg/CMZ — Briketten RUF logo inscription 2./The production technology to be developed is wood briquette production. The most fundamental issue in the production of wood briquettes is the high quality of the raw material. The raw materials we purchased were examined in advance on the basis of composition and moisture content, since the first factor influences the calorific value (the hardwood raw material has a much higher value), the latter may be up to 15 %, otherwise the product will not have the correct consistency. The product arrives in bulk form at our site where it is placed in the tank of the bridging machine using an extraction system. This system also ensures the cleaning of the material as long as the chips reach the container, it filters too large pieces or non-matched components (metal and other waste). The briquettor is automatic, equipped with level sensor, cooling equipment, crushing the raw material at high pressure without any additives. The machine delivers the finished product through a delivery tube to the bagging equipment. The final product is the wood briquettes produced. The finished product is placed in 20 kg unit packs, then packed on pallets with the help of the forklift into the finished product warehouse. The finished product is stored locally at the company’s premises. On average, the storage of the finished product varies between 0.5-6 months from the date of manufacture. (English)
8 February 2022
0 references
Biharkeresztes, Hajdú-Bihar
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.2-16-2017-00565
0 references