Refrigeration System Components Technology (Q78474)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q78474 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Refrigeration System Components Technology |
Project Q78474 in Poland |
Statements
5,699,403.44 zloty
0 references
7,713,335.0 zloty
0 references
73.89 percent
0 references
1 January 2018
0 references
29 February 2020
0 references
"SINTUR" SPÓŁKA Z OGRANICZONA ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
0 references
52°0'58.3"N, 18°30'41.0"E
0 references
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). Celem projektu jest opracowanie efektywnej ekonomicznie technologii wytwarzania komponentów układów chłodniczych oraz potwierdzenie jej przydatności dla zastosowań przemysłowych. Celem pośrednim jest uzyskanie przewagi rynkowej poprzez zautomatyzowanie procesu wytwarzania komponentów pozwalając na zwiększenie jego wydajności przy obniżeniu materiałochłonności i energochłonności. Projekt składa się z 3 etapów badań przemysłowych w ramach, których zaplanowano opracowanie nowej, nisko kosztowej technologii wytwarzania dwóch komponentów układów chłodniczych oraz jednego etapu prac rozwojowych obejmującego optymalizację procesów produkcyjnych i konstrukcji komponentów. Pierwszy z nich to wymiennik ciepła w postaci dochładzacza cieczy, który tworzą istniejące w instalacji elementy układu chłodniczego: kapilara rozprężająca czynnik chłodniczy (łącząca wylot ze skraplacza z wlotem do parownika) oraz rurka ssawna (łącząca wylot z parownika z króćcem ssawnym sprężarki chłodniczej). Wymiennik ten zwany dalej rurką ssącą jest spajany autorską technologią według unikalnej koncepcji z wykorzystaniem taśmy termicznie aktywnej, opracowanej w ramach projektu. Drugim elementem jest rurka zanurzeniowa łącząca króciec tłoczny sprężarki chłodniczej ze skraplaczem. Rurka ta jest zanurzona w pojemniku ze skroplinami spływającymi z parownika podczas jego odtajania w celu zintensyfikowania procesu odparowania skroplin, przy jednoczesnym odprowadzeniu części ciepła skraplania. Na niej metodą nanoszenia ciągłego tworzona będzie warstwa barierowa jako alternatywa dla obecnie stosowanych powłok termokurczliwych. Nowa konstrukcja wyrobów będzie stanowiła innowację w skali globalnej. (Polish)
0 references
Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article 25 of EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). The aim of the project is to develop an economically efficient technology for the production of refrigeration components and to confirm its usefulness for industrial applications. The indirect objective is to achieve a market advantage by automating the manufacturing process of components, allowing it to increase its efficiency while reducing material intensity and energy intensity. The project consists of 3 stages of industrial research in which it was planned to develop a new low-cost technology for the production of two components of refrigeration systems and one stage of development, including optimisation of production processes and component construction. The first is a heat exchanger in the form of a liquid cooler, which creates existing elements of the refrigeration system in the installation: capillary refrigerant expansion cap (connecting outlet from condenser with inlet into the evaporator) and suction tube (connecting outlet from the evaporator with the suction adapter of the refrigerating compressor). This exchanger hereinafter referred to as the suction tube is bonded with its own technology according to a unique concept using thermally active tape developed within the framework of the project. The second element is the immersion tube connecting the refrigerating compressor to the condenser. This tube is immersed in a condenser container that flows from the evaporator during defrosting to intensify the evaporation process of condensation while draining some of the condensation heat. On it, a barrier layer will be created using continuous application as an alternative to the currently used shrink coatings. The new design of the products will be an innovation on a global scale. (English)
14 October 2020
0 references
Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X) But_public_aid: Article 25 du règlement (CE) no 651/2014 du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur en application des articles 107 et 108 du traité (JO URZ. EU L 187/1 du 26.6.2014). L’objectif du projet est de développer une technologie économiquement efficace pour la production de composants de systèmes de réfrigération et de confirmer son adéquation aux applications industrielles. L’objectif intermédiaire est d’obtenir un avantage sur le marché en automatisant le processus de fabrication des composants, ce qui permettra d’accroître l’efficacité tout en réduisant l’intensité des matériaux et l’intensité énergétique. Le projet se compose de 3 étapes de recherche industrielle, qui ont prévu le développement d’une nouvelle technologie à faible coût pour la production de deux composants de systèmes de réfrigération et une étape de développement impliquant l’optimisation des processus de production et la construction de composants. Le premier est un échangeur de chaleur sous la forme d’un refroidisseur liquide, qui forme les composants du système de réfrigération qui existent dans l’installation: capillaire de dilatation du réfrigérant (connectant la sortie du condenseur à l’entrée de l’évaporateur) et le tube d’aspiration (connectant la sortie de l’évaporateur à la sortie d’aspiration du compresseur frigorifique). Cet échangeur, ci-après dénommé «tube d’aspiration», est lié à une technologie exclusive selon un concept unique utilisant une bande thermiquement active développée dans le cadre du projet. Le deuxième élément est un tube submergé reliant la goupille de décharge du compresseur frigorifique au condenseur. Ce tube est submergé dans un récipient avec des condensats circulant à partir de l’évaporateur lors de son dégivrage afin d’intensifier le processus d’évaporation des condensats, tout en rejetant une partie de la chaleur de condensation. La méthode d’application continue créera une couche de barrière comme alternative aux revêtements de rétrécissement thermique actuellement utilisés. Le nouveau design de produit sera une innovation à l’échelle mondiale. (French)
30 November 2021
0 references
Referenz_Aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck_public_aid: Artikel 25 der Verordnung (EG) Nr. 651/2014 vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV (ABl. URZ. EU L 187/1 vom 26.6.2014). Ziel des Projekts ist es, eine wirtschaftlich effiziente Technologie zur Herstellung von Komponenten von Kälteanlagen zu entwickeln und ihre Eignung für industrielle Anwendungen zu bestätigen. Das Zwischenziel besteht darin, Marktvorteile zu gewinnen, indem der Prozess der Bauteilherstellung automatisiert wird, wodurch die Effizienz erhöht und gleichzeitig die Materialintensität und die Energieintensität reduziert werden. Das Projekt besteht aus drei Stufen der industriellen Forschung, die die Entwicklung einer neuen, kostengünstigen Technologie zur Herstellung von zwei Komponenten von Kälteanlagen und einer Entwicklungsstufe mit Optimierung der Produktionsprozesse und des Bauteilbaus geplant haben. Der erste ist ein Wärmetauscher in Form eines Flüssigkeitskühlers, der die Komponenten der Kälteanlage bildet, die in der Anlage vorhanden sind: Kältemittelausdehnungskapillare (Verbindung des Kondensatorauslasses mit dem Verdampfereinlass) und das Saugrohr (Anschluss des Auslasses aus dem Verdampfer mit dem Kühlkompressor-Absaugausgang). Dieser Austauscher, nachstehend als Saugrohr bezeichnet, wird mit eigener Technologie nach einem einzigartigen Konzept mit einem im Rahmen des Projekts entwickelten thermisch aktiven Band verklebt. Das zweite Element ist ein untergetauchtes Rohr, das den Entladestift des Kältekompressors mit dem Kondensator verbindet. Dieses Rohr wird in einem Behälter mit Kondensaten, die während der Entfrostung aus dem Verdampfer fließen, untergetaucht, um den Kondensatverdampfungsprozess zu intensivieren und einen Teil der Kondensationswärme zu entladen. Durch die kontinuierliche Anwendung entsteht eine Barriereschicht als Alternative zu den derzeit verwendeten Wärmeschrumpfbeschichtungen. Das neue Produktdesign wird weltweit eine Innovation sein. (German)
7 December 2021
0 references
Referentie_Aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel_public_aid: Artikel 25 van Verordening (EG) nr. 651/2014 van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard (PB URZ. EU L 187/1 van 26.6.2014). Doel van het project is een economisch efficiënte technologie te ontwikkelen voor de productie van componenten van koelsystemen en de geschiktheid ervan voor industriële toepassingen te bevestigen. De tussentijdse doelstelling is om marktvoordeel te behalen door het fabricageproces van onderdelen te automatiseren, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd en de materiaalintensiteit en de energie-intensiteit worden verminderd. Het project bestaat uit drie fasen van industrieel onderzoek, dat de ontwikkeling van een nieuwe, goedkope technologie voor de productie van twee componenten van koelsystemen en een fase van ontwikkeling, met inbegrip van optimalisering van de productieprocessen en de constructie van componenten, gepland heeft. De eerste is een warmtewisselaar in de vorm van een vloeistofkoeler, die de componenten vormt van het koelsysteem die in de installatie aanwezig zijn: de capillair van de koelmiddeluitbreiding (verbinding van de condensoruitgang met de inlaat van de verdamper) en de zuigbuis (verbinding van de uitlaat van de verdamper met de afzuigopening van de koelcompressor). Deze wisselaar, hierna „zuigbuis” genoemd, is gebonden aan merkgebonden technologie volgens een uniek concept met behulp van een thermisch actieve tape ontwikkeld in het kader van het project. Het tweede element is een ondergedompelde buis die de ontladingspen van de koelcompressor verbindt met de condensor. Deze buis wordt ondergedompeld in een container met condensaten die tijdens het ontdooien uit de verdamper stromen om het condensaatverdampingsproces te intensiveren, terwijl een deel van de condensatiewarmte wordt ontladen. De continue toepassingsmethode zal een barrièrelaag creëren als alternatief voor de momenteel gebruikte warmtekrimpcoatings. Het nieuwe productontwerp zal een innovatie op wereldschaal zijn. (Dutch)
16 December 2021
0 references
Riferimento_Aid_programma: SA.41471(2015/X) Scopo_pubblico_aiuto: Articolo 25 del regolamento (CE) n. 651/2014, del 17 giugno 2014, che dichiara alcune categorie di aiuti compatibili con il mercato interno in applicazione degli articoli 107 e 108 del trattato (GU URZ. UE L 187/1 del 26.6.2014). L'obiettivo del progetto è quello di sviluppare una tecnologia economicamente efficiente per la produzione di componenti dei sistemi di refrigerazione e di confermarne l'idoneità alle applicazioni industriali. L'obiettivo intermedio è quello di ottenere un vantaggio di mercato automatizzando il processo di produzione dei componenti, consentendo una maggiore efficienza riducendo al contempo l'intensità dei materiali e l'intensità energetica. Il progetto consiste in 3 fasi della ricerca industriale, che ha previsto lo sviluppo di una nuova tecnologia a basso costo per la produzione di due componenti di sistemi di refrigerazione e una fase di sviluppo che comporta l'ottimizzazione dei processi produttivi e della costruzione di componenti. Il primo è uno scambiatore di calore sotto forma di un liquido di raffreddamento, che forma i componenti del sistema di refrigerazione che esistono nell'impianto: capillare di espansione refrigerante (collegando l'uscita del condensatore all'ingresso dell'evaporatore) e il tubo di aspirazione (collegando l'uscita dall'evaporatore all'uscita di aspirazione del compressore di refrigerazione). Questo scambiatore, in appresso denominato tubo di aspirazione, è legato con tecnologia proprietaria secondo un concetto unico utilizzando un nastro termicamente attivo sviluppato nell'ambito del progetto. Il secondo elemento è un tubo sommerso che collega il perno di scarico del compressore di refrigerazione al condensatore. Questo tubo viene sommerso in un contenitore con condensa che scorre dall'evaporatore durante il suo sbrinamento al fine di intensificare il processo di evaporazione della condensa, scaricando parte del calore di condensazione. Il metodo di applicazione continua creerà uno strato di barriera in alternativa ai rivestimenti termoretraibili attualmente utilizzati. Il nuovo design del prodotto sarà un'innovazione su scala globale. (Italian)
15 January 2022
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0934/17
0 references