Replacement of water pressure cutting equipment for energy efficiency improvement (Q3203845)
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Project Q3203845 in Spain
Language | Label | Description | Also known as |
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English | Replacement of water pressure cutting equipment for energy efficiency improvement |
Project Q3203845 in Spain |
Statements
142,708.33 Euro
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285,416.67 Euro
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50.0 percent
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7 July 2017
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14 December 2019
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LASER GODED, S.L.
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08260
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La actuación a realizar consiste en sustituir un sistema de corte por chorro de agua Flow WM2C que disponemos en nuestras instalaciones por el sistema Flow Mach 500, la última novedad en sistemas de corte por agua a presión._x000D_ La máquina Mach 500 combina una arquitectura moderna con tecnología de corte de última generación. En comparación con otros sistemas de corte por chorro de agua, el Mach 500 ofrece un plus en exactitud, rapidez y velocidad. Corta más piezas con una precisión sin precedentes y aumenta la productividad, manteniendo un consumo energético reducido._x000D_ Entre las características más destacadas se encuentran: _x000D_ -El Mach 500 ha sido construido conforme a los más modernos conceptos de ingeniería mecánica y se puede combinar con funciones avanzadas como Dynamic Waterjet o Dynamic Waterjet XD y Compass (sensor de altura de alta precisión para equipos de corte por chorro de agua) _x000D_ -Todos los componentes de la máquina se controlan a través de una confortable consola de control móvil que cubre toda el área de trabajo _x000D_ -Las estructuras soltadas esenciales se liberan de tensiones térmicas para garantizar tolerancias muy ajustadas _x000D_ Dynamic Waterjet representa el mayor avance en la historia del corte por chorro de agua, debido a que permite producir piezas con tolerancias muy ajustadas manteniendo al mismo tiempo elevadas velocidades de corte. La conicidad, que se presenta en piezas fabricadas en equipos convencionales de corte por chorro de agua, se ha eliminado prácticamente por completo. Gracias a Dynamic Waterjet se pueden producir de la manera más sencilla componentes con esquinas más precisas. _x000D_ En el cabezal de corte por chorro abrasivo Flow Paser se aprovecha la energía del chorro de agua a alta presión para acelerar las partículas abrasivas, se genera un chorro de agua y abrasivo de alta energía que es capaz de cortar casi cualquier material. Éste sistema reduce significativamente las obstrucciones por arena abrasiva y las oscilaciones del flujo de abrasivo, facilitando así un rendimiento continuado. El sistema dosificador de abrasivo proporciona la cantidad exacta de arena abrasiva que requiere el cabezal de corte para lograr el máximo en velocidad de corte y eficiencia._x000D_ Tecnología de corte por chorro de agua_x000D_ El corte por chorro de agua es un proceso mediante el cual se consigue cortar cualquier material haciendo impactar sobre éste un chorro de agua a gran velocidad que produce el acabado deseado._x000D_ Es un proceso revolucionario que hoy en día es de máxima utilidad y comienza a ser un recurso habitual a la hora de mecanizar piezas. Resulta una herramienta muy versátil y cuya aplicación es extensible a prácticamente todos los trabajos industriales._x000D_ Al ser un procedimiento de corte en frío resulta especialmente interesante, ya que está demandado en todas las aplicaciones en las que el material no se pueda ver afectado por el calor. Existen numerosas ventajas que hacen de éste un producto destacado en el mundo industrial, respecto a otros métodos más limitados. (Spanish)
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The action to be performed consists of replacing a Flow WM2C waterjet cutting system that we have in our facilities with the Flow Mach 500 system, the latest innovation in pressure water cutting systems._x000D_ The Mach 500 machine combines a modern architecture with cutting technology of the latest generation. Compared to other waterjet cutting systems, the Mach 500 offers a plus in accuracy, speed and speed. Cut more parts with unprecedented accuracy and increase productivity, keeping energy consumption reduced._x000D_ Among the highlights are: _x000D_ -The Mach 500 has been built according to the latest mechanical engineering concepts and can be combined with advanced features such as Dynamic Waterjet or Dynamic Waterjet XD and Compass (high precision height sensor for waterjet cutting equipment) _x000D_ -All machine components are controlled through a comfortable mobile control console that covers the entire work area _x000D_ -The essential released structures are released from thermal stresses to ensure very tight tolerances _x000D_-Handing console that covers the entire work area _x000D_ -The essential loosened structures are released from thermal stresses to ensure very tight tolerances _x000D_. Conicity, which is presented in parts manufactured in conventional waterjet cutting equipment, has been virtually eliminated. Dynamic Waterjet makes it possible to produce components with more precise corners in the simplest way. _x000D_ in the Flow Paser abrasive jet head uses the energy of the high-pressure water jet to accelerate abrasive particles, generates a high-energy water jet and abrasive that is able to cut almost any material. This system significantly reduces abrasive sand obstructions and abrasive flow oscillations, thus facilitating continuous performance. The abrasive dosing system provides the exact amount of abrasive sand required by the cutting head to achieve maximum cutting speed and efficiency._x000D_ Waterjet cutting technology_x000D_ Waterjet cutting is a process by which you can cut any material by impacting on it a high-speed water jet that produces the desired finish._x000D_ It is a revolutionary process that is of utmost utility today and begins to be a regular resource for machining parts. It is a very versatile tool whose application is extendable to virtually all industrial works._x000D_ As a cold cutting procedure is particularly interesting, as it is demanded in all applications where the material cannot be affected by heat. There are many advantages that make it an outstanding product in the industrial world, compared to other, more limited methods. (English)
13 October 2021
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L’action à réaliser consiste à remplacer un système de découpe à jet d’eau Flow WM2C que nous avons dans nos installations par le système Flow Mach 500, la dernière innovation dans les systèmes de découpe d’eau sous pression._x000D_ La machine Mach 500 combine une architecture moderne avec une technologie de coupe de dernière génération. Comparé à d’autres systèmes de découpe à jet d’eau, le Mach 500 offre un plus en précision, en vitesse et en vitesse. Couper plus de pièces avec une précision sans précédent et augmenter la productivité, en maintenant la consommation d’énergie réduite._x000D_ Parmi les points saillants sont: _x000D_ -Le Mach 500 a été construit selon les derniers concepts d’ingénierie mécanique et peut être combiné avec des fonctionnalités avancées telles que Dynamic Waterjet ou Dynamic Waterjet XD et Compass (capteur de hauteur de haute précision pour les équipements de coupe par jet d’eau) _x000D_ -Tous les composants de la machine sont commandés par une console de contrôle mobile confortable qui couvre l’ensemble de la zone de travail _x000D_ -Les structures libérées essentielles sont libérées des contraintes thermiques pour assurer des tolérances très serrées _x000D_-Console de montage qui couvre l’ensemble de la zone de travail _x000D_ -Les structures desserrées essentielles sont libérées des contraintes thermiques pour assurer des tolérances très serrées _x000D_. La conicité, qui est présentée dans des pièces fabriquées dans des équipements classiques de découpe à jet d’eau, a été pratiquement éliminée. Dynamic Waterjet permet de produire des composants avec des coins plus précis de la manière la plus simple. _x000D_ dans la tête de jet abrasive Flow Paser utilise l’énergie du jet d’eau haute pression pour accélérer les particules abrasives, génère un jet d’eau à haute énergie et abrasif qui est capable de couper presque n’importe quel matériau. Ce système réduit considérablement les obstructions abrasives du sable et les oscillations d’écoulement abrasifs, facilitant ainsi les performances continues. Le système de dosage abrasif fournit la quantité exacte de sable abrasif requis par la tête de coupe pour atteindre la vitesse de coupe maximale et l’efficacité._x000D_ Technologie de coupe jet d’eau_x000D_ La coupe jet d’eau est un processus par lequel vous pouvez couper n’importe quel matériau en impactant sur lui un jet d’eau à grande vitesse qui produit la finition souhaitée._x000D_ C’est un processus révolutionnaire qui est aujourd’hui le plus utile et qui commence à être une ressource régulière pour l’usinage des pièces. C’est un outil très polyvalent dont l’application est extensible à pratiquement tous les travaux industriels._x000D_ Comme une procédure de coupe à froid est particulièrement intéressante, car elle est exigée dans toutes les applications où le matériau ne peut être affecté par la chaleur. Il y a beaucoup d’avantages qui en font un produit exceptionnel dans le monde industriel, par rapport à d’autres méthodes plus limitées. (French)
5 December 2021
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Die durchzuführende Aktion besteht darin, ein Wasserstrahlschneidsystem Flow WM2C zu ersetzen, das wir in unseren Anlagen mit dem Flow Mach 500 System haben, die neueste Innovation in Druckwasserschneidsystemen._x000D_ Die Mach 500-Maschine kombiniert eine moderne Architektur mit Schneidtechnik der neuesten Generation. Im Vergleich zu anderen Wasserstrahlschneidsystemen bietet der Mach 500 ein Plus an Genauigkeit, Geschwindigkeit und Geschwindigkeit. Schneiden Sie mehr Teile mit beispielloser Genauigkeit und erhöhen Sie die Produktivität, so dass der Energieverbrauch reduziert wird._x000D_ Unter den Highlights sind: _x000D_ -Der Mach 500 wurde nach den neuesten Maschinenbaukonzepten gebaut und kann mit fortschrittlichen Features wie Dynamic Waterjet oder Dynamic Waterjet XD und Compass (hohe Präzisionshöhensensor für Wasserstrahlschneidanlagen) kombiniert werden _x000D_ -Alle Maschinenkomponenten werden über eine komfortable mobile Bedienkonsole gesteuert, die den gesamten Arbeitsbereich abdeckt _x000D_ -Die wesentlichen freigegebenen Strukturen werden von thermischen Belastungen freigesetzt, um sehr enge Toleranzen zu gewährleisten _x000D_-Handing Konsole, die den gesamten Arbeitsbereich abdeckt _x000D_ -Die wesentlichen gelockerten Strukturen werden von thermischen Spannungen freigesetzt, um sehr enge Toleranzen zu gewährleisten _x000D_. Die Konizität, die in Teilen präsentiert wird, die in konventionellen Wasserstrahlschneidanlagen hergestellt werden, ist praktisch eliminiert. Dynamic Waterjet ermöglicht die Herstellung von Bauteilen mit präziseren Ecken auf einfachste Weise. _x000D_ im Flow Paser abrasive Strahlkopf nutzt die Energie des Hochdruckwasserstrahls, um abrasive Partikel zu beschleunigen, erzeugt einen hochenergetischen Wasserstrahl und Abrasiv, der in der Lage ist, fast jedes Material zu schneiden. Dieses System reduziert deutlich abrasive Sandverhinderungen und abrasive Strömungsschwingungen und erleichtert so eine kontinuierliche Leistung. Das abrasive Dosiersystem bietet die genaue Menge an Schleifsand, die vom Schneidkopf benötigt wird, um maximale Schnittgeschwindigkeit und Effizienz zu erreichen._x000D_ Waterjet Schneidtechnologie_x000D_ Waterjet Schneiden ist ein Prozess, bei dem Sie jedes Material schneiden können, indem Sie auf ihn einen Hochgeschwindigkeitswasserstrahl, der die gewünschte Oberfläche erzeugt._x000D_ Es ist ein revolutionärer Prozess, der heute äußerst nützlich ist und beginnt, eine regelmäßige Ressource für die Bearbeitung von Teilen zu sein. Es ist ein sehr vielseitiges Werkzeug, dessen Anwendung auf nahezu alle industriellen Arbeiten ausgedehnt werden kann._x000D_ Da ein Kaltschnittverfahren besonders interessant ist, ist es in allen Anwendungen gefragt, bei denen das Material nicht durch Wärme beeinflusst werden kann. Es gibt viele Vorteile, die es zu einem herausragenden Produkt in der Industrie machen, im Vergleich zu anderen, weniger Methoden. (German)
9 December 2021
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De uit te voeren actie bestaat uit het vervangen van een Flow WM2C waterjetsnijsysteem dat we in onze faciliteiten hebben met het Flow Mach 500-systeem, de nieuwste innovatie in drukwatersnijsystemen._x000D_ De Mach 500-machine combineert een moderne architectuur met snijtechnologie van de nieuwste generatie. In vergelijking met andere waterstraalsnijsystemen biedt de Mach 500 een pluspunt in nauwkeurigheid, snelheid en snelheid. Snijd meer onderdelen met ongekende nauwkeurigheid en verhoog de productiviteit, waardoor het energieverbruik wordt verlaagd._x000D_ Onder de hoogtepunten zijn: _x000D_ -De Mach 500 is gebouwd volgens de nieuwste machinebouwconcepten en kan worden gecombineerd met geavanceerde functies zoals Dynamic Waterjet of Dynamic Waterjet XD en Kompas (hoge precisiehoogtesensor voor waterjetsnijapparatuur) _x000D_ -Alle machinecomponenten worden bestuurd via een comfortabele mobiele bedieningsconsole die het gehele werkgebied beslaat _x000D_ -De essentiële vrijgekomen structuren worden vrijgemaakt van thermische spanningen om zeer strakke toleranties te garanderen _x000D_-Handing console die het gehele werkgebied _x000D_ -De essentiële losgemaakte structuren worden vrijgegeven van thermische spanningen om zeer krappe toleranties _x000D_. Coniciteit, die wordt gepresenteerd in onderdelen vervaardigd in conventionele waterstraalsnijmachines, is vrijwel geëlimineerd. Dynamic Waterjet maakt het mogelijk om componenten met preciezere hoeken op de eenvoudigste manier te produceren. _x000D_ in de Flow Paser schurende straalkop gebruikt de energie van de hogedrukwaterstraal om schurende deeltjes te versnellen, genereert een hoog-energie waterstraal en schurend die in staat is om bijna elk materiaal te snijden. Dit systeem vermindert schurende zandobstructies en schurende stromingsoscillaties aanzienlijk, waardoor continue prestaties worden vergemakkelijkt. Het schurende doseersysteem biedt de exacte hoeveelheid schuurzand die de snijkop nodig heeft om maximale snijsnelheid en efficiëntie te bereiken._x000D_ Waterjet snijtechnologie_x000D_ Waterjet snijden is een proces waarmee u elk materiaal kunt snijden door een hoge snelheidswaterstraal te beïnvloeden die de gewenste afwerking produceert._x000D_ Het is een revolutionair proces dat vandaag de dag van groot nut is en begint een regelmatige bron te zijn voor het bewerken van onderdelen. Het is een zeer veelzijdig hulpmiddel waarvan de toepassing uitbreidbaar is tot vrijwel alle industriële werken._x000D_ Als een koude snijprocedure is bijzonder interessant, omdat het wordt gevraagd in alle toepassingen waar het materiaal niet door warmte kan worden beïnvloed. Er zijn vele voordelen die het een uitstekend product in de industriële wereld maken, in vergelijking met andere, meer beperkte methoden. (Dutch)
17 December 2021
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Santa Perpètua de Mogoda
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Identifiers
FN17IND00161
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