Development of aerospace parts production methodology in spatial printing technology using selected reactive metallic alloys (Q77769)

From EU Knowledge Graph
Revision as of 19:14, 16 December 2021 by DG Regio (talk | contribs) (‎Changed label, description and/or aliases in nl, and other parts: Adding Dutch translations)
Jump to navigation Jump to search
Project Q77769 in Poland
Language Label Description Also known as
English
Development of aerospace parts production methodology in spatial printing technology using selected reactive metallic alloys
Project Q77769 in Poland

    Statements

    0 references
    11,520,345.55 zloty
    0 references
    2,764,882.93 Euro
    13 January 2020
    0 references
    23,751,205.2 zloty
    0 references
    5,700,289.25 Euro
    13 January 2020
    0 references
    48.5 percent
    0 references
    1 September 2019
    0 references
    30 September 2023
    0 references
    UTC AEROSPACE SYSTEMS WROCŁAW SP. Z O.O.
    0 references
    0 references

    51°7'34.7"N, 16°58'41.5"E
    0 references
    Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art: 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). Celem projektu jest opracowanie metodyki produkcji części do samolotów w technologii druku 3D. W tym celu UTCAS Wrocław przeprowadzi kompleksowe badania przemysłowe nad właściwościami proszków metalicznych stopu aluminium AlSi10Mg, a także, w przypadku uzyskania niesatysfakcjonujących parametrów dla tego stopu, A20X, stosowanych w dotychczasowych metodach produkcji, oraz dokona selekcji optymalnych z punktu widzenia wyników tych badań rozwiązań technicznych. Na bazie uzyskanych rezultatów badań przemysłowych zespół badawczy przystąpi do eksperymentalnych wydruków części według zarysowanej metodyki, tak aby potwierdzić rzetelność założeń teoretycznych i wynikających ze skali laboratoryjnej. Uzyskane w ten sposób modelowe wydruki 3D stanowić będą podstawę do uruchomienia procedur kwalifikacyjnych i certyfikacyjnych, dopuszczających nową metodykę i służące jej stosowaniu narzędzia do pełnoprzemysłowego zastosowania. Projekt obejmować będzie 8 etapów - 4 etapy badań przemysłowych, 3 etapy prac rozwojowych oraz 1 etap prac przedwdrożeniowych. Realizację projektu zaplanowano na 49 miesięcy. W trakcie prac nawiązana zostanie współpraca z krajowymi jednostkami naukowymi. (Polish)
    0 references
    Reference number of the aid programme: SA.41471(2015/X) Purpose of public aid: Article: 25 EC Regulation No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain types of aid compatible with the internal market in the application of Articles 107 and 108 of the Treaty (OJ L. I'm sorry. EU L 187/1 of 26.06.2014). The aim of the project is to develop a methodology for the production of aircraft parts in 3D printing technology. To this end, UTCAS Wrocław will carry out comprehensive industrial research on the properties of metallic powders of AlSi10Mg aluminium alloy, as well as, in case of obtaining unsatisfactory parameters for this alloy, A20X, used in existing production methods, and will select optimal from the point of view of the results of these tests of technical solutions. Based on the results of industrial research, the research team will proceed to experimental printouts of parts according to the outlined methodology to confirm the reliability of the theoretical assumptions and resulting from the laboratory scale. The model 3D printouts thus obtained will provide the basis for the launch of the qualification and certification procedures, allowing a new methodology and its use of tools for full-industrial use. The project will cover 8 stages – 4 stages of industrial research, 3 stages of development and 1 pre-implementation phases. The project is scheduled for 49 months. Cooperation with national scientific bodies will be established during the work. (English)
    14 October 2020
    0 references
    Reference_Aid_programme: SA.41471(2015/X) But_public_aid: Article: 25 du règlement (UE) no 651/2014 de la Commission du 17 juin 2014 déclarant certaines catégories d’aides compatibles avec le marché intérieur en application des articles 107 et 108 du traité URZ. EU L 187/1 du 26.6.2014). L’objectif du projet est de développer une méthodologie pour la production de pièces d’avion en technologie d’impression 3D. À cette fin, UTCAS Wrocław mènera des recherches industrielles approfondies sur les propriétés des poudres métalliques en alliage d’aluminium AlSi10Mg, ainsi que, en cas de paramètres insatisfaisants pour cet alliage, l’A20X, utilisé dans les méthodes de production existantes, et sélectionnera des solutions techniques optimales du point de vue des résultats de ces essais. Sur la base des résultats de la recherche industrielle, l’équipe de recherche procédera à des impressions expérimentales des pièces selon la méthodologie décrite, afin de confirmer la fiabilité des hypothèses théoriques et résultant de l’échelle de laboratoire. Les impressions 3D résultantes serviront de base à l’activation des procédures de qualification et de certification, ce qui permettra d’élaborer une nouvelle méthodologie et de nouveaux outils pour son application industrielle. Le projet couvrira 8 phases — 4 phases de recherche industrielle, 3 phases de développement et 1 phase de pré-mise en œuvre. Le projet est prévu pour 49 mois. Au cours des travaux, la coopération avec les organismes scientifiques nationaux sera mise en place. (French)
    30 November 2021
    0 references
    Referenz_Aid_Programm: SA.41471(2015/X) Zweck_public_aid: Artikel: 25 der Verordnung (EU) Nr. 651/2014 der Kommission vom 17. Juni 2014 zur Feststellung der Vereinbarkeit bestimmter Gruppen von Beihilfen mit dem Binnenmarkt in Anwendung der Artikel 107 und 108 AEUV URZ. EU L 187/1 vom 26.6.2014). Ziel des Projekts ist es, eine Methodik für die Herstellung von Flugzeugteilen in 3D-Drucktechnik zu entwickeln. Zu diesem Zweck wird UTCAS Wrocław umfassende industrielle Forschungen zu den Eigenschaften von AlSi10Mg Aluminiumlegierungspulvern sowie, im Falle unbefriedigender Parameter für diese Legierung, A20X durchführen, die in bestehenden Produktionsverfahren eingesetzt werden, und wird unter dem Gesichtspunkt der Ergebnisse dieser Tests optimale technische Lösungen auswählen. Basierend auf den Ergebnissen der industriellen Forschung wird das Forschungsteam nach der skizzierten Methodik experimentelle Ausdrucke der Teile durchführen, um die Zuverlässigkeit der theoretischen Annahmen zu bestätigen, die sich aus der Laborskala ergeben. Die daraus resultierenden 3D-Modelldrucke werden die Grundlage für die Aktivierung von Qualifizierungs- und Zertifizierungsverfahren bilden, die eine neue Methodik und Werkzeuge für ihre vollindustrielle Anwendung ermöglichen. Das Projekt umfasst acht Phasen – 4 industrielle Forschungsphasen, drei Entwicklungsphasen und eine Phase vor der Umsetzung. Das Projekt ist für 49 Monate geplant. Im Laufe der Arbeiten wird eine Zusammenarbeit mit den nationalen wissenschaftlichen Gremien geschaffen. (German)
    7 December 2021
    0 references
    Referentie_Aid_programma: SA.41471(2015/X) Doel_public_aid: Artikel: 25 van Verordening (EU) nr. 651/2014 van de Commissie van 17 juni 2014 waarbij bepaalde categorieën steun op grond van de artikelen 107 en 108 van het Verdrag met de interne markt verenigbaar worden verklaard URZ. EU L 187/1 van 26.6.2014). Het doel van het project is een methodologie te ontwikkelen voor de productie van vliegtuigonderdelen in 3D-printtechnologie. Daartoe zal UTCAS Wrocław uitgebreid industrieel onderzoek verrichten naar de eigenschappen van AlSi10Mg aluminiumlegering metaalpoeders, evenals, in het geval van onbevredigende parameters voor deze legering, A20X, die in bestaande productiemethoden wordt gebruikt, en zal zij optimale technische oplossingen selecteren vanuit het oogpunt van de resultaten van deze tests. Op basis van de resultaten van industrieel onderzoek zal het onderzoeksteam experimentele afdrukken van de onderdelen uitvoeren volgens de beschreven methodologie, om de betrouwbaarheid van de theoretische veronderstellingen en het resultaat van de laboratoriumschaal te bevestigen. De resulterende 3D-modelprints zullen de basis vormen voor de activering van kwalificatie- en certificeringsprocedures, waardoor een nieuwe methodologie en instrumenten voor de volledige industriële toepassing ervan mogelijk zijn. Het project omvat 8 fasen — 4 industriële onderzoeksfasen, 3 ontwikkelingsfasen en 1 pre-implementatiefase. Het project is gepland voor 49 maanden. In de loop van de werkzaamheden zal samenwerking met de nationale wetenschappelijke instanties tot stand worden gebracht. (Dutch)
    16 December 2021
    0 references

    Identifiers

    POIR.01.01.01-00-0189/19
    0 references