Implementation of a new way of producing flexographic packaging and introducing product innovation to the market as a result of the implementation of R & D works in Fol – Druk Flexo. (Q108774)
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Project Q108774 in Poland
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Implementation of a new way of producing flexographic packaging and introducing product innovation to the market as a result of the implementation of R & D works in Fol – Druk Flexo. |
Project Q108774 in Poland |
Statements
1,980,007.41 zloty
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5,019,030.17 zloty
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39.45 percent
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1 May 2017
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30 November 2018
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FOL - DRUK FLEXO SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
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52°32'7.1"N, 19°42'49.0"E
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Przedmiotem projektu jest wdrożenie własnych prac badawczo - rozwojowych objętych sprawozdaniem pt. Wpływ zmiany parametrów wartości tonalnych w zakresie 1-10 % w druku fleksograficznym i przejęciu kontroli nad procesem wytwarzania-naświetlania form drukowych na jakość druku fleksograficznego. Przedmiotowe wdrożenie nastąpi dzięki zaplanowanym w ramach projektu inwestycjom, dobranym na podstawie rekomendacji zespołu badawczego tj. budowa hali produkcyjnej, zakup laminatora, oklejarki, spektrofotometrów wraz ze stołami laboratoryjnymi oraz zakup specjalistycznego oprogramowania do przygotowania druku. Innowacją technologiczną w projekcie jest nowatorski sposób produkcji opakowań zapewniający osiągnięcie jakości nadruku na poziomie rotograwiury w procesie fleksograficznym poprzez dostosowanie parametrów procesu na etapie przygotowania druku. W wyniku realizacji projektu na rynek wprowadzone zostaną nowe produkty: - Opakowanie wysoko barierowe do takich produktów premium jak Kawa, mięso z zastosowaniem technologii druku wysokiej rozdzielczości przy zastosowaniu technologii fleksograficznej, - Opakowanie do produktów świeżych jak sałata, warzywa, z zastosowaniem technologii druku wysokiej rozdzielczości oraz zastosowaniem warstwy antyfogowej aplikowanej w procesie laminacji. Nowe produkty charakteryzują się nie tylko wysoką jakością wydruków, posiadają szereg cech oczekiwanych przez rynek tj. cena niższa o 15-20%, wysoka barierowość opakowań co przekłada się na przedłużenie świeżości produktów, możliwość realizacji niskodakładowych wydruków (od 300 kg), szybkie przygotowanie do druku (szybka reakcja na zmiany), bezpieczeństwo opakowań do żywności świeżej - brak styczności żywności z drukiem, odprowadzenie wilgoci w opakowaniach. Zwiększone moce produkcyjne wiążą się z koniecznością stworzenia 6 etatów w związku z realizacją projektu. (Polish)
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The subject of the project is the implementation of its own research and development work covered by the report entitled The effect of changes in tonal values in the range of 1-10 % in flexographic printing and the acquisition of control over the production-exposure of printing forms on the quality of flexographic printing. This implementation will be due to investments planned within the project, selected on the basis of the recommendations of the research team, i.e. the construction of a production hall, the purchase of laminator, wafer, spectrophotometers and laboratory tables and the purchase of specialised printing preparation software. Technological innovation in the project is an innovative way of producing packaging, ensuring the quality of printing at the level of rotogravure in the flexographic process by adjusting the process parameters at the printing preparation stage. As a result of the project, new products will be placed on the market: — High barrier packaging for such premium products as Coffee, meat using high resolution printing technology using flexographic technology, – Packaging for fresh products such as lettuce, vegetables, using high resolution printing technology and the use of antifog layer applied in the laminating process. New products are characterised not only by high quality of printouts, have a number of characteristics expected by the market, i.e. price lower by 15-20 %, high barrier of packaging, which translates into an extension of the freshness of the products, the possibility of making low-end printouts (from 300 kg), quick preparation for printing (fast reaction to changes), safety of packaging for fresh food – lack of contact of food with print, removal of moisture in packaging. The increased production capacity entails the creation of 6 posts in connection with the implementation of the project. (English)
17 October 2020
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Le projet a pour objet la mise en œuvre de ses propres travaux de R & D couverts par le rapport: L’effet de modifier les paramètres des valeurs tonales dans l’intervalle de 1 à 10 % dans l’impression flexographique et de prendre le contrôle du processus de fabrication-exposition sur la qualité de l’impression flexographique. Cette mise en œuvre s’effectuera grâce aux investissements prévus du projet, sélectionnés sur la base des recommandations de l’équipe de recherche, à savoir la construction d’une salle de production, l’achat d’un laminateur, d’une machine à colle, de spectrophotomètres avec tables de laboratoire et l’achat de logiciels de préparation d’impression spécialisés. L’innovation technologique dans le projet est une méthode innovante de production d’emballages garantissant que la qualité d’impression est atteinte au niveau de l’héliogravure dans le processus flexographique en ajustant les paramètres du procédé au stade de la préparation de l’impression. À la suite de la mise en œuvre du projet, de nouveaux produits seront introduits sur le marché: — Emballage à haute barrière pour les produits haut de gamme tels que le café, la viande utilisant la technologie d’impression haute résolution utilisant la technologie flexographique, — Emballage pour les produits frais tels que la laitue, les légumes, utilisant la technologie d’impression haute résolution et l’application de la couche anti-Phog appliquée dans le processus de stratification. Les nouveaux produits ne sont pas seulement caractérisés par des impressions de haute qualité, ils présentent un certain nombre de caractéristiques attendues par le marché, c’est-à-dire que le prix est inférieur de 15 à 20 %, la barrière élevée de l’emballage, qui se traduit par une extension de la fraîcheur des produits, la possibilité de réaliser des impressions de faible précision (de 300 kg), la préparation rapide pour l’impression (réaction rapide aux changements), la sécurité des emballages pour les aliments frais — aucun contact entre les aliments et l’impression, l’élimination de l’humidité dans l’emballage. Le renforcement des capacités nécessite la création de 6 postes dans le cadre de la mise en œuvre du projet. (French)
1 December 2021
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Gegenstand des Projekts ist die Durchführung eigener FuE-Arbeiten, die Gegenstand des Berichts sind: Die Auswirkungen der Änderung der Parameter von tonalen Werten im Bereich von 1-10 % im Flexodruck und die Kontrolle des Herstellungsprozesses auf die Qualität des Flexodrucks. Diese Umsetzung erfolgt dank der geplanten Investitionen, die auf der Grundlage der Empfehlungen des Forschungsteams ausgewählt wurden, d. h. der Bau einer Produktionshalle, der Kauf eines Laminators, einer Leimmaschine, Spektralphotometer mit Labortischen und der Kauf von spezialisierter Druckvorbereitungssoftware. Technologische Innovation im Projekt ist ein innovatives Verfahren der Verpackungsproduktion, mit dem sichergestellt wird, dass die Druckqualität auf der Ebene des Tiefdrucks im Flexografieprozess erreicht wird, indem Prozessparameter in der Druckvorbereitung angepasst werden. Durch die Durchführung des Projekts werden neue Produkte auf den Markt gebracht: — Hohe Barriereverpackungen für Premium-Produkte wie Kaffee, Fleisch mit hochauflösender Drucktechnologie mit Flexotechnik – Verpackung für frische Produkte wie Salat, Gemüse, mit hochauflösender Drucktechnologie und Anwendung von Anti-Phog-Schichten, die im Laminierungsprozess aufgebracht werden. Neue Produkte zeichnen sich nicht nur durch hochwertige Drucke aus, sie weisen eine Reihe von Merkmalen auf, die vom Markt erwartet werden, d. h. der Preis ist um 15-20 % niedriger, die hohe Verpackungsbarriere, die sich in einer Erweiterung der Frische der Produkte niederschlägt, die Möglichkeit der Herstellung von Drucken mit geringer Präzision (ab 300 kg), schnelle Druckvorbereitung (schnelle Reaktion auf Veränderungen), Sicherheit der Verpackung für frische Lebensmittel – kein Kontakt zwischen Lebensmitteln und Drucken, Entfernung von Feuchtigkeit in der Verpackung. Die erhöhte Kapazität erfordert die Schaffung von 6 Planstellen im Zusammenhang mit der Durchführung des Projekts. (German)
7 December 2021
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Identifiers
RPMA.03.03.00-14-7786/17
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