Development and implementation of technology for the production of innovative aluminium alloy designed for the production of high-pressure resistant wood in the packaging industry (Q77575)
Jump to navigation
Jump to search
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Development and implementation of technology for the production of innovative aluminium alloy designed for the production of high-pressure resistant wood in the packaging industry |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
3,768,442.56 zloty
0 references
6,591,077.5 zloty
0 references
1,581,858.5999999999 Euro
0.24 Euro
13 January 2020
0 references
57.17 percent
0 references
1 July 2018
0 references
30 November 2020
0 references
IMPEXMETAL S.A.
0 references
52°15'21.2"N, 18°16'4.4"E
0 references
Rezultatem projektu będzie innowacyjny produkt: BLACHA ZE STOPU ALUMINIUM DO PRODUKCJI GŁĘBOKOTŁOCZONYCH ZAKRĘTEK PRZEZNACZONYCH DO WYSOKOCIŚNIENIOWYCH ZASTOSOWAŃ SPOŻYWCZYCH. Obecnie aluminium używane jest do produkcji zakrętek do win, napojów alkoholowych, olejów oraz wody mineralnej. Zakrętka aluminiowa posiada wiele zalet: pozwala na zachowanie smaku, aromatu i świeżości, daje nieograniczone możliwości dekoracji, jest rozwiązaniem wygodnym (łatwo można otworzyć, zamknąć i przechowywać), a dodatkowo jest rozwiązaniem materiałowym, które umożliwia łatwy recykling. Obecnie napoje posiadające zamknięcia aluminiowe są napojami niegazowanymi (lub niskogazowanymi 3-4 bary)-dlatego od obecnie produkowanych zakrętek nie wymaga się odporności na wysokie ciśnienia i nie prowadzi się w tym zakresie żadnych testów. WYZWANIEM TECHNOLOGICZNYM DLA PRODUCENTÓW BLACH CIENKICH NA OPAKOWANIA JEST PROCES ZASTĘPOWANIA ZAMKNIĘĆ STALOWYCH ALUMINIOWYMI W NAPOJACH GAZOWANYCH. Producenci zakrętek aluminiowych sygnalizują zapotrzebowanie na nowe stopy, z których można będzie wytworzyć głębokotłoczone zamknięcia o wymiarach do Φ30x60mm, dedykowane do napojów zawierających CO2. Podstawowym parametrem, który determinuje własności wytrzymałościowe nowych stopów aluminium jest w tym przypadku ciśnienie w butelce, którego max. wartość definiuje się na poziomie 8 bar. Definiując tak wysokie ciśniecie producenci zakrętek uwzględnili kwestię transportu gazowanych napojów oraz możliwe zmiany temperatury.Zgodnie z art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014) (Polish)
0 references
The project will result in an innovative product:ALUMINIUM ALLOY STEEL PLATES FOR HIGH PRESSURE FOOD USE.Currently, aluminium is used to produce caps for wine, alcoholic beverages, oils and mineral water.The aluminium curve has many advantages:it allows preserving the flavour, aroma and freshness, offers unrestricted decoration, is a convenient solution (easy to open, close and store) and, in addition, it is a material solution that allows easy recycling.Currently, non-carbonated beverages (or low gas level 3-4 bar) are currently not required to be resistant to high pressure and no tests are carried out.THE TECHNOLOGICAL CHALLENGE FOR MANUFACTURERS OF THIN SHEETS FOR PACKAGING IS THE PROCESS OF REPLACING ALUMINIUM CLOSURES IN CARBONATED BEVERAGES.Producers of aluminium caps signal demand for new alloys from which deep seals of dimensions to & Phi; 30x60mm, which are dedicated to beverages containing CO2.The basic parameter which determines the mechanical properties of new aluminium alloys is, in this case, the pressure in the bottle, which is set at 8 bar.When defining such high pressure, the producers of the turn will take into account the question of the transport of carbonated beverages and possible temperature changes. in accordance with Article 25 of Commission Regulation (EC) No 651/2014 of 17 June 2014 declaring certain categories of aid compatible with the internal market in the application of Article 107 and 108 of the Treaty (OJ(OJ LEU L 187/1, 26.06.2014) (English)
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0025/18
0 references