No label defined (Q78474)
Jump to navigation
Jump to search
Project in Poland financed by DG Regio
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | No label defined |
Project in Poland financed by DG Regio |
Statements
5,699,403.44 zloty
0 references
7,713,335.0 zloty
0 references
73.89 percent
0 references
1 January 2018
0 references
29 February 2020
0 references
"SINTUR" SPÓŁKA Z OGRANICZONA ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ
0 references
Numer_referencyjny_programu_pomocowego: SA.41471(2015/X) Przeznaczenie_pomocy_publicznej: art. 25 rozporządzenia KE nr 651/2014 z dnia 17 czerwca 2014 r. uznające niektóre rodzaje pomocy za zgodne z rynkiem wewnętrznym w stosowaniu art. 107 i 108 Traktatu (Dz. Urz. UE L 187/1 z 26.06.2014). Celem projektu jest opracowanie efektywnej ekonomicznie technologii wytwarzania komponentów układów chłodniczych oraz potwierdzenie jej przydatności dla zastosowań przemysłowych. Celem pośrednim jest uzyskanie przewagi rynkowej poprzez zautomatyzowanie procesu wytwarzania komponentów pozwalając na zwiększenie jego wydajności przy obniżeniu materiałochłonności i energochłonności. Projekt składa się z 3 etapów badań przemysłowych w ramach, których zaplanowano opracowanie nowej, nisko kosztowej technologii wytwarzania dwóch komponentów układów chłodniczych oraz jednego etapu prac rozwojowych obejmującego optymalizację procesów produkcyjnych i konstrukcji komponentów. Pierwszy z nich to wymiennik ciepła w postaci dochładzacza cieczy, który tworzą istniejące w instalacji elementy układu chłodniczego: kapilara rozprężająca czynnik chłodniczy (łącząca wylot ze skraplacza z wlotem do parownika) oraz rurka ssawna (łącząca wylot z parownika z króćcem ssawnym sprężarki chłodniczej). Wymiennik ten zwany dalej rurką ssącą jest spajany autorską technologią według unikalnej koncepcji z wykorzystaniem taśmy termicznie aktywnej, opracowanej w ramach projektu. Drugim elementem jest rurka zanurzeniowa łącząca króciec tłoczny sprężarki chłodniczej ze skraplaczem. Rurka ta jest zanurzona w pojemniku ze skroplinami spływającymi z parownika podczas jego odtajania w celu zintensyfikowania procesu odparowania skroplin, przy jednoczesnym odprowadzeniu części ciepła skraplania. Na niej metodą nanoszenia ciągłego tworzona będzie warstwa barierowa jako alternatywa dla obecnie stosowanych powłok termokurczliwych. Nowa konstrukcja wyrobów będzie stanowiła innowację w skali globalnej. (Polish)
0 references
Identifiers
POIR.01.01.01-00-0934/17
0 references