Expansion of production capacity at PoliCell Kft. (Q3915402)
Jump to navigation
Jump to search
Project Q3915402 in Hungary
| Language | Label | Description | Also known as |
|---|---|---|---|
| English | Expansion of production capacity at PoliCell Kft. |
Project Q3915402 in Hungary |
Statements
201,947,518.5 forint
0 references
403,895,037.0 forint
0 references
50.0 percent
0 references
1 August 2017
0 references
23 May 2019
0 references
PoliCell Ipari-, Kereskedelmi és Szolgáltató KFT.
0 references
48°15'34.02"N, 20°45'35.35"E
0 references
A fejleszteni kívánt termelési technológia rövid bemutatása: az általunk előállított hajlékony csomagolóanyagok (tasakok, zsákok, síkfóliák) gyártása alapvetően 2 fő lépésből áll, 1. Extrudálás, 2. Konfekcionálás (méretre darabolás). Egyes esetekben a két folyamat közé egy harmadik technológiai lépés is beépül, a nyomtatás. Extrudáláskor vég nélküli folyamatos terméket, esetünkben fóliát állítunk elő. Az extrudálási művelet során a műanyagot a gép villamos fűtése az ömlesztő hengerben megolvasztja és azt a csigaszerszámon átsajtolja. A konfekcionálás pedig az extrudált félkész termékek méretre darabolása, a végtermék előállítása mechanikus, illetve termikus úton. Jelen pályázatunkban tervezett fejlesztések (eszközbeszerzések, infrastruktúrális beruházás) a fenti gyártási technológia fejlesztését eredményezik, továbbá a vállalkozás termelési kapacitásának bővítését, technológiai színvonalának fejlesztését, korszerű termék előállítási képességek megteremtését és bővítését, az erőforrás-hatékonyság javítását szolgálják. Vállalkozásunk a Gazdaságfejlesztési Operatív Program K+F és innováció a versenyképességért prioritás keretében korábban végzett kutatási és innovációs tevékenységet a GOP-1.3.1-11/C-2012-0116 azonosítójú projekt megvalósítása során, melynek eredménye hasznosításra került gyártási technológiánk vonatkozásában. A projekt célja volt, hogy az innovációs eredményeket hasznosítva a vevői igényeket minél magasabb szinten elégítsük ki. Elvárt piaci igény jelenleg is, hogy a termék flexibilitása mellett a méretpontosság növekedjen, pozicionálási tűrés tolerancia csökkenjen. Ezeket az igényeket valósítottuk meg a projekt kapcsán beszerzett berendezésekkel. A termelés során érzékelhető lett a termékek előállításánál a minőségileg magasabb szintű végtermék. Az automata nagy-sebességű hegesztő- és vágógép (SDH264NC), valamint a hajtogató gép (TB-1500 AE) beszerzésével és üzembe helyezésével nemcsak termelékenységet javítottunk, hanem elsősorban a vevői igények szerinti termék struktúrák megvalósítását is. A vevői igények mind teljesebb kielégítése, valamint a termékek minőségének megőrzése, illetve javítása érdekében a vállalat minőségirányítási rendszert működtet, mely az MSZ EN ISO 9001:2009 szerint tanúsított. A Kft. elkötelezett a környezet védelme, a vonatkozó jogszabályok, előírások betartása és a környezetszennyezés megelőzése mellett. Ezért a tevékenységeink során megkülönböztetett figyelmet szentelünk a környezeti erőforrások gazdaságos felhasználására, valamint a káros hatások csökkentésére és kiküszöbölésére. Mindezek érdekében az MSZ EN ISO 14001:2005 előírásainak megfelelő környezetirányítási rendszert vezettük be. A minőség és környezetirányítási rendszert integráltan működtetjük és rendszeresen felülvizsgáljuk, újratanúsíttatjuk. A Policell Kft. rendelkezik vállalatirányítási rendszerrel, melyet termelési modullal bővítünk, a végfelhasználói licenc-szerződés a támogatási kérelem mellékleteként csatolásra került. (Hungarian)
0 references
Brief presentation of the production technology to be developed: the production of flexible packaging materials (pouches, bags, flat films) we produce consists essentially of 2 main steps, 1. Extrusion, 2. Making-up (cutting into size). In some cases, the two processes include a third technological step, printing. When extruding, we produce an endless continuous product, in our case foil. During the extrusion operation, the plastic is melted and pressed through the worm tool by the electrical heating of the machine in the bulking cylinder. Making-up is the cutting of extruded semi-finished products into size, the production of the final product by mechanical or thermal means. The improvements planned in this tender (asset purchases, infrastructure investment) result in the development of the above manufacturing technology, and serve to increase the production capacity of the company, to improve its technological standards, to create and expand modern product production capabilities and to improve resource efficiency. Our company has previously carried out research and innovation activities under the priority of the Economic Development Operational Programme R & D and Innovation for Competitiveness during the implementation of the project GOP-1.3.1-11/C-2012-0116, the result of which has been exploited in relation to our manufacturing technology. The aim of the project was to take advantage of innovation results to meet customer needs at the highest possible level. The market demand is still expected to increase dimensional accuracy and to reduce the tolerance of positioning tolerance in addition to the flexibility of the product. These requirements have been met with the equipment procured in connection with the project. In the course of production, a higher level of quality of the final product than the production of the products could be perceived. By purchasing and installing the automatic high-speed welding and cutting machine (SDH264NC) and folding machine (TB-1500 AE), we have not only improved productivity, but also primarily the implementation of product structures according to customer requirements. The company operates a quality management system, certified in accordance with MSZ EN ISO 9001:2009, in order to satisfy the customer’s needs more fully and to preserve and improve the quality of the products. The Ltd. is committed to protecting the environment, complying with the relevant laws and regulations and preventing pollution. Therefore, in our activities, we pay particular attention to the economic use of environmental resources and the reduction and elimination of adverse impacts. To this end, we have put in place an environmental management system complying with the requirements of MSZ EN ISO 14001:2005. The quality and environmental management system is operated in an integrated way and regularly reviewed and re-certified. PoliCell Kft. has an enterprise management system, which is extended by a production module, the end-user licence agreement is attached as an annex to the grant application. (English)
8 February 2022
0 references
Brève présentation de la technologie de production à développer: la production de matériaux d’emballage flexibles (pouches, sacs, films plats) que nous produisons se compose essentiellement de 2 étapes principales, 1. Extrusion, 2. Maquillage (découpage en taille). Dans certains cas, les deux procédés comprennent une troisième étape technologique, l’impression. Lors de l’extrusion, nous produisons un produit continu sans fin, dans notre cas feuille. Pendant l’opération d’extrusion, le plastique est fondu et pressé à travers l’outil de ver par le chauffage électrique de la machine dans le cylindre de gonflage. Le maquillage est le découpage des produits semi-finis extrudés en taille, la production du produit final par des moyens mécaniques ou thermiques. Les améliorations prévues dans le présent appel d’offres (achats d’actifs, investissements dans les infrastructures) se traduisent par le développement de la technologie de fabrication susmentionnée et servent à accroître la capacité de production de l’entreprise, à améliorer ses normes technologiques, à créer et à développer des capacités de production de produits modernes et à améliorer l’efficacité des ressources. Notre société a précédemment mené des activités de recherche et d’innovation dans le cadre de la priorité du programme opérationnel de développement économique R & D et Innovation pour la compétitivité au cours de la mise en œuvre du projet GOP-1.3.1-11/C-2012-0116, dont le résultat a été exploité par rapport à notre technologie de fabrication. L’objectif du projet était de tirer parti des résultats de l’innovation pour répondre aux besoins des clients au plus haut niveau possible. La demande du marché devrait encore accroître la précision dimensionnelle et réduire la tolérance de positionnement en plus de la flexibilité du produit. Ces exigences ont été satisfaites avec le matériel acheté dans le cadre du projet. Au cours de la production, un niveau de qualité du produit final supérieur à celui de la production des produits pouvait être perçu. En achetant et en installant la machine automatique de soudage et de découpe à grande vitesse (SDH264NC) et la machine pliante (TB-1500 AE), nous avons non seulement amélioré la productivité, mais aussi principalement la mise en œuvre de structures de produits selon les exigences du client. L’entreprise exploite un système de gestion de la qualité, certifié selon MSZ EN ISO 9001:2009, afin de répondre plus pleinement aux besoins du client et de préserver et d’améliorer la qualité des produits. La société s’engage à protéger l’environnement, à respecter les lois et règlements pertinents et à prévenir la pollution. Par conséquent, dans nos activités, nous accordons une attention particulière à l’utilisation économique des ressources environnementales ainsi qu’à la réduction et à l’élimination des effets néfastes. À cette fin, nous avons mis en place un système de management environnemental conforme aux exigences de MSZ EN ISO 14001:2005. Le système de gestion de la qualité et de l’environnement est géré de manière intégrée et régulièrement examiné et re-certifié. PoliCell Kft. dispose d’un système de gestion d’entreprise, qui est étendu par un module de production, l’accord de licence pour l’utilisateur final est joint en annexe à la demande de subvention. (French)
10 February 2022
0 references
Kurze Präsentation der zu entwickelnden Produktionstechnologie: die Herstellung von flexiblen Verpackungsmaterialien (Taschen, Taschen, Flachfolien) besteht im Wesentlichen aus 2 Hauptschritten, 1. Extrusion, 2. Make-up (in Größe schneiden). In einigen Fällen umfassen die beiden Prozesse einen dritten technologischen Schritt, den Druck. Beim Extrudieren produzieren wir ein endloses kontinuierliches Produkt, in unserem Fallfolie. Während des Extrusionsvorgangs wird der Kunststoff durch die elektrische Erwärmung der Maschine im Füllstoffzylinder geschmolzen und durch das Wurmwerkzeug gepresst. Konfektionierung ist das Schneiden von extrudierten Halbzeugen in die Größe, die Herstellung des Endprodukts mit mechanischen oder thermischen Mitteln. Die in dieser Ausschreibung geplanten Verbesserungen (Vermögenskäufe, Infrastrukturinvestitionen) führen zur Entwicklung der oben genannten Fertigungstechnologie und dienen dazu, die Produktionskapazität des Unternehmens zu erhöhen, seine technologischen Standards zu verbessern, moderne Produktionskapazitäten zu schaffen und zu erweitern und die Ressourceneffizienz zu verbessern. Unser Unternehmen hat bereits während der Durchführung des Projekts GOP-1.3.1-11/C-2012-0116 Forschungs- und Innovationstätigkeiten im Rahmen des operationellen Programms „Wirtschaftliche Entwicklung“ durchgeführt, dessen Ergebnis in Bezug auf unsere Fertigungstechnologie genutzt wurde. Ziel des Projekts war es, die Innovationsergebnisse zu nutzen, um den Kundenbedürfnissen auf höchstem Niveau gerecht zu werden. Die Marktnachfrage dürfte die Maßgenauigkeit noch erhöhen und die Toleranz der Positioniertoleranz zusätzlich zur Flexibilität des Produkts verringern. Diese Anforderungen wurden mit der im Zusammenhang mit dem Projekt beschafften Ausrüstung erfüllt. Im Laufe der Produktion konnte ein höheres Qualitätsniveau des Endprodukts als die Herstellung der Produkte wahrgenommen werden. Durch den Kauf und Einbau der automatischen Hochgeschwindigkeitsschweiß- und Schneidmaschine (SDH264NC) und Falzmaschine (TB-1500 AE) haben wir nicht nur die Produktivität verbessert, sondern vor allem auch die Implementierung von Produktstrukturen nach Kundenwunsch. Das Unternehmen betreibt ein Qualitätsmanagementsystem, das nach MSZ EN ISO 9001:2009 zertifiziert ist, um den Kundenbedürfnissen besser gerecht zu werden und die Qualität der Produkte zu erhalten und zu verbessern. Die Ltd. verpflichtet sich, die Umwelt zu schützen, die einschlägigen Gesetze und Vorschriften einzuhalten und Verschmutzungen zu verhindern. Daher achten wir bei unseren Tätigkeiten besonders auf die wirtschaftliche Nutzung von Umweltressourcen und die Verringerung und Beseitigung nachteiliger Auswirkungen. Zu diesem Zweck haben wir ein Umweltmanagementsystem eingeführt, das den Anforderungen der MSZ EN ISO 14001:2005 entspricht. Das Qualitäts- und Umweltmanagementsystem wird auf integrierte Weise betrieben und regelmäßig überprüft und erneut zertifiziert. PoliCell Kft. verfügt über ein Enterprise Management System, das um ein Produktionsmodul erweitert wird, die Endnutzerlizenzvereinbarung ist dem Finanzhilfeantrag als Anhang beigefügt. (German)
11 February 2022
0 references
Kratka prezentacija proizvodne tehnologije koja će se razviti: proizvodnja fleksibilnih ambalažnih materijala (vrećice, vrećice, ravni filmovi) sastoji se u osnovi od 2 glavna koraka, 1. Ekstruzija, 2. Izrada (rezanje na veličinu). U nekim slučajevima, dva procesa uključuju treći tehnološki korak, tisak. Prilikom ekstrudiranja proizvodimo beskrajan kontinuirani proizvod, u našoj foliji. Tijekom ekstruzije, plastika se otopi i pritisne kroz crv alat električnim zagrijavanjem stroja u glomaznom cilindru. Izrada je rezanje ekstrudiranih poluproizvoda u veličinu, proizvodnja konačnog proizvoda mehaničkim ili toplinskim sredstvima. Poboljšanja planirana u ovom natječaju (kupnja imovine, infrastrukturna ulaganja) rezultiraju razvojem gore navedene proizvodne tehnologije i služe za povećanje proizvodnog kapaciteta tvrtke, poboljšanje tehnoloških standarda, stvaranje i proširenje modernih proizvodnih kapaciteta proizvoda te poboljšanje učinkovitosti resursa. Naša tvrtka je prethodno provodila istraživačke i inovacijske aktivnosti pod prioritetom Operativnog programa Ekonomski razvoj Istraživanje i razvoj i inovacije za konkurentnost tijekom provedbe projekta GOP-1.3.1 – 11/C-2012 – 0116, čiji je rezultat iskorišten u odnosu na našu proizvodnu tehnologiju. Cilj projekta bio je iskoristiti inovacijske rezultate kako bi se zadovoljile potrebe korisnika na najvišoj mogućoj razini. Očekuje se da će potražnja na tržištu i dalje povećati točnost dimenzija i smanjiti toleranciju tolerancije pozicioniranja uz fleksibilnost proizvoda. Ti su zahtjevi ispunjeni opremom nabavljenom u vezi s projektom. Tijekom proizvodnje mogla bi se uočiti viša razina kvalitete konačnog proizvoda od proizvodnje proizvoda. Kupnjom i ugradnjom automatskog stroja za zavarivanje i rezanje velike brzine (SDH264NC) i sklopivog stroja (TB-1500 AE), imamo ne samo poboljšanu produktivnost, već i prvenstveno implementaciju struktura proizvoda prema zahtjevima kupaca. Tvrtka upravlja sustavom upravljanja kvalitetom, certificiranim u skladu s normom MSZ EN ISO 9001:2009, kako bi se u potpunosti zadovoljile potrebe kupaca te očuvala i poboljšala kvaliteta proizvoda. D.o.o. se zalaže za zaštitu okoliša, poštivanje relevantnih zakona i propisa te sprječavanje onečišćenja. Stoga u svojim aktivnostima posebnu pozornost posvećujemo ekonomskom korištenju okolišnih resursa te smanjenju i uklanjanju štetnih utjecaja. U tu smo svrhu uspostavili sustav upravljanja okolišem koji je u skladu sa zahtjevima MSZ EN ISO 14001:2005. Sustavom upravljanja kvalitetom i okolišem upravlja se na integriran način te se redovito preispituje i ponovno certificira. PoliCell Kft. ima sustav upravljanja poduzećem, koji je proširen proizvodnim modulom, a ugovor o licenciranju krajnjeg korisnika priložen je zahtjevu za dodjelu bespovratnih sredstava. (Croatian)
5 September 2022
0 references
Кратко представяне на производствената технология, която ще бъде разработена: производството на гъвкави опаковъчни материали (торби, торбички, плоски филми), които произвеждаме, се състои основно от 2 основни стъпки, 1. Екструдиране, 2. Конфекциониране (нарязване на размери). В някои случаи двата процеса включват трета технологична стъпка — печат. Когато екструдираме, ние произвеждаме безкраен непрекъснат продукт, в нашия случай фолио. По време на екструдирането пластмасата се топи и притиска през червячния инструмент чрез електрическо нагряване на машината в цилиндъра за групиране. Конфекционирането е рязането на екструдирани полуготови продукти в размер, производството на крайния продукт чрез механични или термични средства. Планираните подобрения в тази тръжна процедура (закупуване на активи, инфраструктурни инвестиции) водят до развитие на горепосочената производствена технология и служат за увеличаване на производствения капацитет на дружеството, за подобряване на неговите технологични стандарти, за създаване и разширяване на съвременни производствени възможности за продукти и за подобряване на ресурсната ефективност. Нашата компания преди това е извършвала научноизследователски и иновационни дейности по приоритет на Оперативна програма „Икономическо развитие„на Оперативна програма „Научноизследователска и развойна дейност и иновации за конкурентоспособност“ по време на изпълнението на проект GOP-1.3.1—11/C-2012—0116, резултатът от който е използван във връзка с нашата производствена технология. Целта на проекта е да се възползва от резултатите от иновациите, за да отговори на нуждите на клиентите на възможно най-високо ниво. Пазарното търсене все още се очаква да увеличи точността на размерите и да намали толеранса на позициониране в допълнение към гъвкавостта на продукта. Тези изисквания са изпълнени с оборудването, доставено във връзка с проекта. В хода на производството може да се възприеме по-високо ниво на качество на крайния продукт, отколкото производството на продуктите. Чрез закупуване и инсталиране на автоматична високоскоростна машина за заваряване и рязане (SDH264NC) и сгъваема машина (TB-1500 AE), ние не само подобрихме производителността, но и преди всичко внедряването на продуктови структури според изискванията на клиентите. Фирмата разполага със система за управление на качеството, сертифицирана в съответствие с MSZ EN ISO 9001:2009, с цел по-пълно задоволяване на нуждите на клиента и запазване и подобряване на качеството на продуктите. Дружеството се ангажира да опазва околната среда, да спазва съответните законови и подзаконови разпоредби и да предотвратява замърсяването. Затова в нашите дейности обръщаме особено внимание на икономическото използване на екологичните ресурси и намаляването и премахването на неблагоприятните въздействия. За тази цел сме въвели система за управление на околната среда, отговаряща на изискванията на MSZ EN ISO 14001:2005. Системата за управление на качеството и околната среда се управлява по интегриран начин и редовно се преразглежда и пресертифицира. PoliCell Kft. има система за управление на предприятието, която се разширява с производствен модул, лицензионният договор за краен потребител е приложен като приложение към заявлението за отпускане на безвъзмездни средства. (Bulgarian)
5 September 2022
0 references
Cur i láthair gearr ar an teicneolaíocht táirgthe atá le forbairt: is éard atá i dtáirgeadh ábhar pacáistithe solúbtha (púitsí, málaí, scannáin chothroma) a chuirimid ar fáil go bunúsach 2 phríomhchéim, 1. Easbhrú, 2. Cur le chéile (gearrtha de réir méide). I gcásanna áirithe, áirítear ar an dá phróiseas an tríú céim teicneolaíochta, priontáil. Nuair a bhíonn muid ag easbhrú, táirgeann muid táirge leanúnach gan deireadh, inár scragall cáis. Le linn na hoibríochta easbhrúite, déantar an plaisteach a leá agus a bhrú tríd an uirlis worm trí théamh leictreach an mheaisín sa sorcóir toirtithe. Is éard atá i gceist le déanamh suas ná táirgí leathchríochnaithe easbhrúite a ghearradh i méid, táirgeadh an táirge deiridh trí mhodhanna meicniúla nó teirmeacha. Mar thoradh ar na feabhsuithe atá beartaithe sa tairiscint seo (ceannacháin sócmhainní, infheistíocht bonneagair), déantar forbairt ar an teicneolaíocht déantúsaíochta thuas, agus cuirtear le cumas táirgthe na cuideachta, chun a caighdeáin theicneolaíocha a fheabhsú, chun cumais táirgthe táirgí nua-aimseartha a chruthú agus a leathnú agus chun éifeachtúlacht acmhainní a fheabhsú. Rinne ár gcuideachta gníomhaíochtaí taighde agus nuálaíochta roimhe seo faoi thosaíocht T & F an Chláir Oibríochtúil um Fhorbairt Eacnamaíoch agus Nuálaíocht le haghaidh Iomaíochais le linn chur i bhfeidhm an tionscadail GOP-1.3.1-11/C-2012-0116, ar baineadh leas as a thoradh i ndáil lenár dteicneolaíocht déantúsaíochta. Ba é aidhm an tionscadail ná leas a bhaint as torthaí nuálaíochta chun freastal ar riachtanais na gcustaiméirí ag an leibhéal is airde is féidir. Táthar ag súil go méadóidh éileamh an mhargaidh cruinneas tríthoiseach agus go laghdóidh sé caoinfhulaingt suite chomh maith le solúbthacht an táirge. Comhlíonadh na riachtanais seo leis an trealamh a soláthraíodh i dtaca leis an tionscadal. Le linn an táirgthe, d’fhéadfaí leibhéal cáilíochta níos airde den táirge deiridh ná táirgeadh na dtáirgí a bhrath. De réir a cheannach agus a shuiteáil ar an meaisín táthú agus gearradh uathoibríoch ard-luas (SDH264NC) agus meaisín fillte (TB-1500 AE), ní mór dúinn ní hamháin táirgiúlacht feabhsaithe, ach freisin go príomha a chur i bhfeidhm struchtúir táirge de réir riachtanais an chustaiméara. Oibríonn an chuideachta córas bainistíochta cáilíochta, deimhnithe de réir MSZ EN ISO 9001:2009, d’fhonn freastal ar riachtanais an chustaiméara níos iomláine agus chun cáilíocht na dtáirgí a chaomhnú agus a fheabhsú. Tá an Ltd tiomanta an comhshaol a chosaint, na dlíthe agus na rialacháin ábhartha a chomhlíonadh agus truailliú a chosc. Dá bhrí sin, inár ngníomhaíochtaí, tugaimid aird ar leith ar úsáid eacnamaíoch acmhainní comhshaoil agus ar laghdú agus deireadh a chur le drochthionchair. Chuige sin, tá córas bainistíochta comhshaoil curtha i bhfeidhm againn a chomhlíonann riachtanais MSZ EN ISO 14001:2005. Oibrítear an córas bainistíochta cáilíochta agus comhshaoil ar bhealach comhtháite agus déantar é a athbhreithniú agus a athdheimhniú go rialta. Tá córas bainistíochta fiontair ag PoliCell Kft, a leathnaítear le modúl táirgthe, tá an comhaontú ceadúnais úsáideora deiridh ceangailte mar iarscríbhinn leis an iarratas ar dheontas. (Irish)
5 September 2022
0 references
Breve presentazione della tecnologia di produzione da sviluppare: la produzione di materiali di imballaggio flessibili (pouches, sacchetti, film piatti) che produciamo consiste essenzialmente in 2 fasi principali, 1. Estrusione, 2. Make-up (taglio in taglia). In alcuni casi, i due processi includono una terza fase tecnologica, la stampa. Quando estrudiamo, produciamo un prodotto continuo senza fine, nel nostro caso lamina. Durante l'operazione di estrusione, la plastica viene sciolta e pressata attraverso lo strumento a vite senza fine dal riscaldamento elettrico della macchina nel cilindro di massa. Il make-up è il taglio di semilavorati estrusi in dimensioni, la produzione del prodotto finale con mezzi meccanici o termici. I miglioramenti previsti in questa gara d'appalto (acquisti di attività, investimenti infrastrutturali) portano allo sviluppo della tecnologia manifatturiera di cui sopra e servono ad aumentare la capacità produttiva dell'azienda, a migliorare i propri standard tecnologici, a creare ed espandere le moderne capacità produttive dei prodotti e a migliorare l'efficienza delle risorse. La nostra azienda ha precedentemente svolto attività di ricerca e innovazione nell'ambito della priorità del Programma Operativo di Sviluppo Economico R & S e Innovazione per la Competitività durante l'attuazione del progetto GOP-1.3.1-11/C-2012-0116, il cui risultato è stato sfruttato in relazione alla nostra tecnologia manifatturiera. L'obiettivo del progetto era quello di sfruttare i risultati dell'innovazione per soddisfare le esigenze dei clienti al più alto livello possibile. La domanda del mercato dovrebbe ancora aumentare la precisione dimensionale e ridurre la tolleranza di posizionamento oltre alla flessibilità del prodotto. Tali requisiti sono stati soddisfatti con le attrezzature acquistate nell'ambito del progetto. Nel corso della produzione, si potrebbe percepire un livello qualitativo più elevato del prodotto finale rispetto alla produzione dei prodotti. Acquistando e installando la saldatrice e tagliatrice automatica ad alta velocità (SDH264NC) e la piegatrice (TB-1500 AE), abbiamo non solo migliorato la produttività, ma anche principalmente l'implementazione di strutture del prodotto in base alle esigenze del cliente. L'azienda gestisce un sistema di gestione della qualità, certificato secondo MSZ EN ISO 9001:2009, al fine di soddisfare più pienamente le esigenze del cliente e di preservare e migliorare la qualità dei prodotti. La Società si impegna a proteggere l'ambiente, a rispettare le leggi e i regolamenti pertinenti e a prevenire l'inquinamento. Pertanto, nelle nostre attività, prestiamo particolare attenzione all'uso economico delle risorse ambientali e alla riduzione e all'eliminazione degli impatti negativi. A tal fine, abbiamo messo in atto un sistema di gestione ambientale conforme ai requisiti di MSZ EN ISO 14001:2005. Il sistema di gestione della qualità e dell'ambiente è gestito in modo integrato e regolarmente rivisto e ri-certificato. PoliCell Kft. dispone di un sistema di gestione aziendale, che è esteso da un modulo di produzione, il contratto di licenza per l'utente finale è allegato come allegato alla domanda di sovvenzione. (Italian)
5 September 2022
0 references
Stručná prezentácia výrobnej technológie, ktorá sa má vyvinúť: výroba flexibilných obalových materiálov (vrecúšok, vrecúšok, plochých fólií) pozostáva predovšetkým z dvoch hlavných krokov, 1. Extrúzia, 2. Dohotovenie (odrezanie na veľkosť). V niektorých prípadoch oba procesy zahŕňajú tretí technologický krok, tlač. Pri extrudovaní vyrábame nekonečný nepretržitý produkt, v našom prípade fóliu. Počas extrúzie sa plast roztaví a lisuje cez červový nástroj elektrickým ohrevom stroja v objemovom valci. Dohotovenie je rezanie extrudovaných polotovarov na veľkosť, výroba konečného výrobku mechanickými alebo tepelnými prostriedkami. Zlepšenia plánované v tomto výberovom konaní (nakupovanie aktív, investície do infraštruktúry) vedú k rozvoju uvedenej výrobnej technológie a slúžia na zvýšenie výrobnej kapacity spoločnosti, na zlepšenie jej technologických noriem, na vytvorenie a rozšírenie moderných výrobných kapacít výrobkov a na zlepšenie efektívnosti využívania zdrojov. Naša spoločnosť už predtým vykonávala výskumné a inovačné činnosti v rámci priority Operačného programu Ekonomický rozvoj VaV a inovácie pre konkurencieschopnosť počas realizácie projektu GOP-1.3.1 – 11/C-2012 – 0116, ktorého výsledok bol využitý vo vzťahu k našej výrobnej technológii. Cieľom projektu bolo využiť výsledky inovácií na uspokojenie potrieb zákazníkov na najvyššej možnej úrovni. Očakáva sa, že dopyt na trhu ešte zvýši rozmerovú presnosť a zníži toleranciu tolerancie polohovania popri flexibilite výrobku. Tieto požiadavky boli splnené s vybavením obstaraným v súvislosti s projektom. V priebehu výroby by sa mohla vnímať vyššia úroveň kvality konečného výrobku ako výroba výrobkov. Kúpou a inštaláciou automatického vysokorýchlostného zváracieho a rezacieho stroja (SDH264NC) a skladacieho stroja (TB-1500 AE) sme nielen zlepšili produktivitu, ale predovšetkým realizáciu štruktúry výrobkov podľa požiadaviek zákazníka. Spoločnosť prevádzkuje systém manažérstva kvality, certifikovaný v súlade s normou MSZ EN ISO 9001:2009, s cieľom plne uspokojiť potreby zákazníka a zachovať a zlepšiť kvalitu výrobkov. S.r.o. sa zaväzuje chrániť životné prostredie, dodržiavať príslušné zákony a predpisy a predchádzať znečisteniu. Preto pri našich aktivitách venujeme osobitnú pozornosť ekonomickému využívaniu environmentálnych zdrojov a znižovaniu a eliminácii nepriaznivých vplyvov. Na tento účel sme zaviedli systém environmentálneho manažérstva, ktorý spĺňa požiadavky MSZ EN ISO 14001:2005. Systém manažérstva kvality a environmentálneho manažérstva sa prevádzkuje integrovaným spôsobom a pravidelne sa reviduje a opätovne certifikuje. PoliCell Kft. má systém riadenia podniku, ktorý je rozšírený o výrobný modul, licenčná zmluva koncového používateľa je pripojená ako príloha k žiadosti o grant. (Slovak)
5 September 2022
0 references
Väljatöötatava tootmistehnoloogia lühitutvustus: valmistatud paindlike pakkematerjalide (kotid, kotid, lamekiled) tootmine koosneb peamiselt kahest peamisest etapist, 1. Väljapressimine, 2. Kokkutõmbamine (suuruseks lõikamine). Mõnel juhul hõlmavad need kaks protsessi kolmandat tehnoloogilist etappi, trükkimist. Ekstrudeerimisel toodame lõputu pideva toote, meie puhul foolium. Ekstrusiooni ajal sulatatakse plast ja pressitakse ussi tööriista kaudu masina elektriküte täidise silindris. Valmistamine on pressitud pooltoodete suuruseks lõikamine, lõpptoote tootmine mehaaniliste või termiliste vahenditega. Käesolevas hankemenetluses kavandatud täiustused (vara ostmine, taristuinvesteeringud) toovad kaasa eespool nimetatud tootmistehnoloogia arendamise, suurendavad ettevõtte tootmisvõimsust, parandavad tema tehnoloogilisi standardeid, loovad ja laiendavad kaasaegseid tootetootmisvõimalusi ning parandavad ressursitõhusust. Projekti GOP-1.3.1–11/C-2012–0116 rakendamise käigus on meie ettevõte varem teostanud teadusuuringuid ja innovatsiooni konkurentsivõime suurendamiseks majandusarengu rakenduskava prioriteedi raames, mille tulemusi on kasutatud seoses meie tootmistehnoloogiaga. Projekti eesmärk oli kasutada ära innovatsioonitulemusi, et rahuldada klientide vajadusi võimalikult kõrgel tasemel. Eeldatakse, et turunõudlus suurendab mõõtmete täpsust ja vähendab lisaks toote paindlikkusele ka positsioneerimistaluvuse tolerantsi. Need nõuded on täidetud projekti raames hangitud seadmetega. Tootmise käigus võib tajuda lõpptoote kõrgemat kvaliteeti kui toodete tootmine. Ostes ja paigaldades automaatse kiire keevitus- ja lõikamismasina (SDH264NC) ja kokkuklapitava masina (TB-1500 AE), oleme mitte ainult parandanud tootlikkust, vaid ka peamiselt tootestruktuuride rakendamist vastavalt kliendi vajadustele. Ettevõttel on kvaliteedijuhtimise süsteem, mis on sertifitseeritud vastavalt MSZ EN ISO 9001:2009 nõuetele, et rahuldada kliendi vajadusi ning säilitada ja parandada toodete kvaliteeti. Ltd. on pühendunud keskkonnakaitsele, asjakohaste seaduste ja määruste järgimisele ning reostuse vältimisele. Seetõttu pöörame oma tegevuses erilist tähelepanu keskkonnaressursside majanduslikule kasutamisele ning kahjulike mõjude vähendamisele ja kõrvaldamisele. Selleks oleme loonud keskkonnajuhtimissüsteemi, mis vastab MSZ EN ISO 14001:2005 nõuetele. Kvaliteedi- ja keskkonnajuhtimissüsteemi käitatakse integreeritud viisil ning seda vaadatakse korrapäraselt läbi ja sertifitseeritakse uuesti. PoliCell Kft.-l on ettevõtte juhtimissüsteem, mida laiendatakse tootmismooduliga, lõppkasutaja litsentsileping on lisatud toetuse taotlusele. (Estonian)
5 September 2022
0 references
Krótka prezentacja technologii produkcji, która ma zostać opracowana: produkcja elastycznych materiałów opakowaniowych (woreczków, worków, folii płaskich) składa się zasadniczo z 2 głównych etapów, 1. Wytłaczanie, 2. Wykańczanie (przycinanie na rozmiar). W niektórych przypadkach oba procesy obejmują trzeci etap technologiczny, drukowanie. Podczas wytłaczania produkujemy niekończący się produkt ciągły, w naszym przypadku folia. Podczas operacji wytłaczania tworzywo sztuczne jest topione i prasowane przez narzędzie ślimakowe przez elektryczne ogrzewanie maszyny w cylindrze wypełniającym. Wykańczanie to cięcie wytłaczanych półproduktów na wielkość, wytwarzanie produktu końcowego za pomocą środków mechanicznych lub termicznych. Planowane w niniejszym przetargu ulepszenia (zakupy aktywów, inwestycje infrastrukturalne) skutkują rozwojem powyższej technologii produkcyjnej i służą zwiększeniu zdolności produkcyjnych przedsiębiorstwa, poprawie standardów technologicznych, stworzeniu i rozszerzeniu nowoczesnych zdolności produkcyjnych oraz poprawie efektywności gospodarowania zasobami. Nasza firma wcześniej prowadziła działania badawczo-innowacyjne w ramach priorytetu Programu Operacyjnego Rozwoju Gospodarczego B+R oraz Innowacyjności na rzecz Konkurencyjności podczas realizacji projektu GOP-1.3.1-11/C-2012-0116, którego wynik został wykorzystany w odniesieniu do naszej technologii produkcyjnej. Celem projektu było wykorzystanie wyników innowacji w celu zaspokojenia potrzeb klientów na najwyższym możliwym poziomie. Oczekuje się, że popyt rynkowy zwiększy dokładność wymiarową i zmniejszy tolerancję tolerancji pozycjonowania oprócz elastyczności produktu. Wymagania te zostały spełnione w odniesieniu do urządzeń zakupionych w związku z projektem. W trakcie produkcji można by dostrzec wyższy poziom jakości produktu końcowego niż produkcja produktów. Kupując i instalując automatyczną szybkobieżną maszynę do spawania i cięcia (SDH264NC) oraz maszynę składaną (TB-1500 AE), zwiększyliśmy nie tylko produktywność, ale przede wszystkim wdrożenie konstrukcji produktów zgodnie z wymaganiami klienta. Firma prowadzi system zarządzania jakością, certyfikowany zgodnie z normą MSZ EN ISO 9001:2009, w celu pełniejszego zaspokojenia potrzeb klienta oraz zachowania i poprawy jakości produktów. Ltd. zobowiązuje się do ochrony środowiska, przestrzegania odpowiednich przepisów ustawowych i wykonawczych oraz zapobiegania zanieczyszczeniom. Dlatego w naszej działalności zwracamy szczególną uwagę na ekonomiczne wykorzystanie zasobów środowiskowych oraz ograniczenie i eliminację niekorzystnych skutków. W tym celu wprowadziliśmy system zarządzania środowiskowego zgodny z wymaganiami MSZ EN ISO 14001:2005. System zarządzania jakością i środowiskiem działa w sposób zintegrowany, regularnie poddawany przeglądowi i ponownej certyfikacji. PoliCell Kft. posiada system zarządzania przedsiębiorstwem, który jest rozszerzany o moduł produkcyjny, umowa licencyjna użytkownika końcowego stanowi załącznik do wniosku o udzielenie dotacji. (Polish)
5 September 2022
0 references
Breve apresentação da tecnologia de produção a desenvolver: a produção de materiais de embalagem flexíveis (embalagens, sacos, filmes planos) que produzimos consiste essencialmente em 2 etapas principais, 1. Extrusão, 2. Confeção (corte em tamanho). Em alguns casos, os dois processos incluem um terceiro passo tecnológico, a impressão. Ao extrusão, produzimos um produto contínuo sem fim, em nossa folha de caso. Durante a operação de extrusão, o plástico é derretido e pressionado através da ferramenta worm pelo aquecimento elétrico da máquina no cilindro de volume. A confeção é o corte de produtos semiacabados extrudidos em tamanho, a produção do produto final por meios mecânicos ou térmicos. As melhorias previstas neste concurso (compras de ativos, investimento em infraestruturas) resultam no desenvolvimento da tecnologia de fabrico acima referida e servem para aumentar a capacidade de produção da empresa, melhorar os seus padrões tecnológicos, criar e expandir capacidades modernas de produção de produtos e melhorar a eficiência dos recursos. Nossa empresa já realizou atividades de pesquisa e inovação no âmbito da prioridade do Programa Operacional de Desenvolvimento Econômico P & D e Inovação para a Competitividade durante a implementação do projeto GOP-1.3.1-11/C-2012-0116, cujo resultado foi explorado em relação à nossa tecnologia de fabrico. O objetivo do projeto era tirar partido dos resultados da inovação para satisfazer as necessidades dos clientes ao mais alto nível possível. Espera-se ainda que a necessidade do mercado aumente a precisão dimensional e reduza a tolerância de posicionamento, além da flexibilidade do produto. Estes requisitos foram cumpridos com o equipamento adquirido no âmbito do projeto. No decurso da produção, foi possível perceber um nível de qualidade do produto final mais elevado do que a produção dos produtos. Comprando e instalando a máquina automática de solda e corte de alta velocidade (SDH264NC) e a máquina dobrável (TB-1500 AE), não só melhoramos a produtividade, mas também principalmente a implementação de estruturas de produtos de acordo com as necessidades do cliente. A empresa opera um sistema de gestão da qualidade, certificado de acordo com a MSZ EN ISO 9001:2009, a fim de satisfazer mais plenamente as necessidades do cliente e preservar e melhorar a qualidade dos produtos. A Ltd. está empenhada em proteger o meio ambiente, cumprir as leis e regulamentos relevantes e prevenir a poluição. Por conseguinte, nas nossas atividades, prestamos especial atenção à utilização económica dos recursos ambientais e à redução e eliminação dos impactos adversos. Para o efeito, implementamos um sistema de gestão ambiental que cumpre os requisitos da norma MSZ EN ISO 14001:2005. O sistema de gestão da qualidade e do ambiente funciona de forma integrada e regularmente revisto e recertificado. PoliCell Kft. tem um sistema de gestão empresarial, que é alargado por um módulo de produção, o acordo de licença para o utilizador final é anexado ao pedido de subvenção. (Portuguese)
5 September 2022
0 references
Stručná prezentace technologie výroby, která má být vyvinuta: výroba flexibilních obalových materiálů (pouše, pytle, ploché fólie), které vyrábíme, se skládá v podstatě ze 2 hlavních kroků. Vytlačování, 2. Zhotovování (rozřezání do velikosti). V některých případech tyto dva procesy zahrnují třetí technologický krok, tisk. Při protlačování vyrábíme nekonečný souvislý produkt, v našem případě fólii. Během vytlačování se plast roztaví a protlačuje pomocí červího nástroje elektrickým ohřevem stroje v objemovém válci. Zhotovování je řezání extrudovaných polotovarů na velikost, výroba konečného výrobku mechanickými nebo tepelnými prostředky. Zlepšení plánovaná v tomto výběrovém řízení (nákup aktiv, investice do infrastruktury) vedou k rozvoji výše uvedené výrobní technologie a slouží ke zvýšení výrobní kapacity společnosti, ke zlepšení jejích technologických standardů, k vytvoření a rozšíření moderních výrobních kapacit a ke zlepšení účinného využívání zdrojů. Naše společnost již v rámci realizace projektu GOP-1.3.1–11/C-2012–0116 realizovala výzkumné a inovační činnosti pod prioritou Operačního programu hospodářského rozvoje VaV a inovace pro konkurenceschopnost, jehož výsledek byl využit ve vztahu k naší výrobní technologii. Cílem projektu bylo využít inovačních výsledků k uspokojení potřeb zákazníků na nejvyšší možné úrovni. Očekává se, že poptávka na trhu ještě zvýší dimenzionální přesnost a sníží toleranci polohování kromě flexibility výrobku. Tyto požadavky byly splněny se zařízením pořízeným v souvislosti s projektem. V průběhu výroby bylo možné vnímat vyšší úroveň kvality konečného produktu, než je výroba výrobků. Nákupem a instalací automatického vysokorychlostního svařovacího a řezacího stroje (SDH264NC) a skládacího stroje (TB-1500 AE) jsme nejen zlepšili produktivitu, ale také především implementaci produktových struktur dle požadavků zákazníka. Společnost provozuje systém řízení jakosti, certifikovaný v souladu s ČSZ EN ISO 9001:2009, s cílem plně uspokojit potřeby zákazníka a zachovat a zlepšit kvalitu výrobků. S.r.o. se zavazuje chránit životní prostředí, dodržovat příslušné zákony a předpisy a předcházet znečištění. Proto v naší činnosti věnujeme zvláštní pozornost ekonomickému využívání environmentálních zdrojů a snižování a eliminaci nepříznivých dopadů. Za tímto účelem jsme zavedli systém environmentálního managementu, který splňuje požadavky ČSZ EN ISO 14001:2005. Systém řízení kvality a ochrany životního prostředí je provozován integrovaným způsobem a pravidelně přezkoumáván a znovu certifikován. PoliCell Kft. má systém řízení podniku, který je rozšířen o výrobní modul, licenční smlouva pro koncového uživatele je připojena jako příloha k žádosti o grant. (Czech)
5 September 2022
0 references
Kort præsentation af den produktionsteknologi, der skal udvikles: produktionen af fleksible emballagematerialer (poser, poser, fladfilm) vi producerer består hovedsagelig af 2 hovedtrin, 1. Ekstrudering, 2. Konfektionering (udskæring i størrelse). I nogle tilfælde omfatter de to processer et tredje teknologisk skridt, udskrivning. Når vi ekstruderer, producerer vi et endeløst kontinuerligt produkt, i vores tilfælde folie. Under ekstruderingsoperationen smeltes plasten og presses gennem ormens værktøj ved elektrisk opvarmning af maskinen i fyldecylinderen. Konfektionering er skæring af ekstruderede halvfabrikata i størrelse, produktion af slutproduktet ved hjælp af mekaniske eller termiske midler. De planlagte forbedringer i dette udbud (aktivindkøb, infrastrukturinvesteringer) resulterer i udvikling af ovennævnte fremstillingsteknologi og tjener til at øge virksomhedens produktionskapacitet, forbedre dens teknologiske standarder, skabe og udvide moderne produktproduktionskapacitet og forbedre ressourceeffektiviteten. Vores virksomhed har tidligere udført forsknings- og innovationsaktiviteter under prioriteten i det operationelle program for økonomisk udvikling F & U og innovation for konkurrenceevne under gennemførelsen af projektet GOP-1.3.1-11/C-2012-0116, hvis resultat er blevet udnyttet i forhold til vores produktionsteknologi. Formålet med projektet var at udnytte innovationsresultater til at imødekomme kundernes behov på det højest mulige niveau. Markedsefterspørgslen forventes stadig at øge dimensionsnøjagtigheden og reducere tolerancen for positioneringstolerance ud over produktets fleksibilitet. Disse krav er opfyldt med det udstyr, der er indkøbt i forbindelse med projektet. I løbet af produktionen kunne der ses et højere kvalitetsniveau for det endelige produkt end produktionen af produkterne. Ved at købe og installere den automatiske højhastighedssvejse- og skæremaskine (SDH264NC) og foldemaskine (TB-1500 AE) har vi ikke kun forbedret produktiviteten, men også primært implementeringen af produktstrukturer i henhold til kundernes krav. Virksomheden driver et kvalitetsstyringssystem, certificeret i overensstemmelse med MSZ EN ISO 9001:2009, for at opfylde kundens behov mere fuldt ud og for at bevare og forbedre kvaliteten af produkterne. Vi er forpligtet til at beskytte miljøet, overholde de relevante love og bestemmelser og forebygge forurening. Derfor lægger vi i vores aktiviteter særlig vægt på økonomisk brug af miljøressourcer og reduktion og eliminering af negative virkninger. Til dette formål har vi indført et miljøledelsessystem, der opfylder kravene i MSZ EN ISO 14001:2005. Kvalitets- og miljøledelsessystemet drives på en integreret måde og revideres regelmæssigt og recertificeres. PoliCell Kft. har et virksomhedsstyringssystem, som udvides med et produktionsmodul, slutbrugerlicensaftalen vedlægges som bilag til ansøgningen om tilskud. (Danish)
5 September 2022
0 references
Kort presentation av den produktionsteknik som ska utvecklas: produktionen av flexibla förpackningsmaterial (påsar, påsar, platta filmer) som vi producerar består i huvudsak av 2 huvudsteg, 1. Extrudering, 2. Make-up (skär i storlek). I vissa fall omfattar de två processerna ett tredje tekniskt steg, tryckning. Vid extrudering producerar vi en oändlig kontinuerlig produkt, i vårt fall folie. Under extruderingen smälts plasten och pressas genom maskverktyget genom den elektriska uppvärmningen av maskinen i bulkcylindern. Konfektion: styckning av extruderade halvfabrikat i storlek, tillverkning av slutprodukten på mekanisk eller termisk väg. De förbättringar som planeras i detta anbud (köp av tillgångar, infrastrukturinvesteringar) leder till utvecklingen av ovanstående tillverkningsteknik och bidrar till att öka företagets produktionskapacitet, förbättra dess tekniska standarder, skapa och utöka modern produktionskapacitet och förbättra resurseffektiviteten. Vårt företag har tidigare genomfört forsknings- och innovationsverksamhet under prioriteringen av det operativa programmet för ekonomisk utveckling FoU och innovation för konkurrenskraft under genomförandet av projektet GOP-1.3.1–11/C-2012–0116, vars resultat har utnyttjats i förhållande till vår tillverkningsteknik. Syftet med projektet var att dra nytta av innovationsresultat för att möta kundernas behov på högsta möjliga nivå. Efterfrågan på marknaden förväntas fortfarande öka dimensionsnoggrannheten och minska toleransen för positioneringstolerans utöver produktens flexibilitet. Dessa krav har uppfyllts med den utrustning som anskaffats i samband med projektet. Under produktionen kunde en högre kvalitetsnivå på slutprodukten än produktionen av produkterna uppfattas. Genom att köpa och installera den automatiska höghastighetssvetsnings- och skärmaskinen (SDH264NC) och vikmaskinen (TB-1500 AE), har vi inte bara förbättrat produktiviteten, utan också främst implementeringen av produktstrukturer enligt kundens krav. Företaget driver ett kvalitetsledningssystem, certifierat i enlighet med MSZ EN ISO 9001:2009, för att tillfredsställa kundens behov mer fullständigt och för att bevara och förbättra kvaliteten på produkterna. Ltd. har åtagit sig att skydda miljön, följa relevanta lagar och förordningar och förhindra föroreningar. I vår verksamhet ägnar vi därför särskild uppmärksamhet åt den ekonomiska användningen av miljöresurser och minskning och undanröjande av negativa effekter. För detta ändamål har vi infört ett miljöledningssystem som uppfyller kraven i MSZ EN ISO 14001:2005. Kvalitets- och miljöledningssystemet drivs på ett integrerat sätt och ses över och certifieras regelbundet. PoliCell Kft. har ett företagsstyrningssystem som utökas med en produktionsmodul, slutanvändarlicensavtalet bifogas som en bilaga till bidragsansökan. (Swedish)
5 September 2022
0 references
Kratka predstavitev proizvodne tehnologije, ki jo je treba razviti: izdelava fleksibilnih embalažnih materialov (vreč, vrečk, ploskih filmov), ki jih proizvajamo, je v bistvu sestavljena iz dveh glavnih korakov, 1. Iztiskanje, 2. Oblikovanje (zmanjšanje velikosti). V nekaterih primerih oba procesa vključujeta tretji tehnološki korak, tiskanje. Pri ekstrudiranju izdelamo neskončen izdelek, v našem primeru folijo. Med postopkom ekstrudiranja se plastika stopi in pritisne skozi črvovo orodje z električnim segrevanjem stroja v valju za povečanje prostornine. Izdelava je rezanje ekstrudiranih polizdelkov na velikost, proizvodnja končnega izdelka z mehanskimi ali termičnimi sredstvi. Načrtovane izboljšave v tem razpisu (nakupi sredstev, naložbe v infrastrukturo) vodijo v razvoj zgoraj navedene proizvodne tehnologije in služijo za povečanje proizvodne zmogljivosti podjetja, izboljšanje njegovih tehnoloških standardov, ustvarjanje in širitev sodobnih proizvodnih zmogljivosti izdelkov ter izboljšanje učinkovite rabe virov. Naše podjetje je že v času izvajanja projekta GOP-1.3.1–11/C-2012–0116 izvajalo raziskovalno in inovacijsko dejavnost pod prioriteto Operativnega programa za gospodarski razvoj R & R ter inovacije za konkurenčnost, katerega rezultat je bil izkoriščen v povezavi z našo proizvodno tehnologijo. Cilj projekta je bil izkoristiti inovacijske rezultate za zadovoljevanje potreb kupcev na najvišji možni ravni. Pričakuje se, da bo povpraševanje na trgu še vedno povečalo dimenzijsko natančnost in zmanjšalo toleranco za določanje položaja poleg prožnosti izdelka. Te zahteve so bile izpolnjene z opremo, ki je bila naročena v zvezi s projektom. Med proizvodnjo bi bilo mogoče zaznati višjo raven kakovosti končnega proizvoda kot proizvodnja proizvodov. Z nakupom in namestitvijo avtomatskega visokohitrostnega varilnega in rezalnega stroja (SDH264NC) in zložljivega stroja (TB-1500 AE) smo izboljšali ne le produktivnost, temveč predvsem izvajanje proizvodnih struktur v skladu z zahtevami kupca. Družba upravlja sistem vodenja kakovosti, certificiran v skladu z MSZ EN ISO 9001:2009, da bi v celoti zadovoljila potrebe kupca ter ohranila in izboljšala kakovost izdelkov. D.o.o. se zavezuje k varovanju okolja, spoštovanju ustreznih zakonov in predpisov ter preprečevanju onesnaževanja. Zato pri svojih dejavnostih posvečamo posebno pozornost ekonomski rabi okoljskih virov ter zmanjševanju in odpravljanju škodljivih vplivov. V ta namen smo vzpostavili sistem ravnanja z okoljem, ki izpolnjuje zahteve MSZ EN ISO 14001:2005. Sistem vodenja kakovosti in ravnanja z okoljem deluje celostno ter se redno pregleduje in ponovno potrjuje. Družba PoliCell Kft. ima sistem upravljanja podjetja, ki je razširjen s proizvodnim modulom, licenčna pogodba za končnega uporabnika pa je priložena vlogi za dodelitev donacije. (Slovenian)
5 September 2022
0 references
Kehitettävän tuotantoteknologian lyhyt esittely: tuottamiemme joustavien pakkausmateriaalien (pussit, pussit, litteät kalvot) tuotanto koostuu pääasiassa kahdesta päävaiheesta, 1. Suulakepuristus, 2. Sovittaminen (kokoon leikkaaminen). Joissakin tapauksissa näihin kahteen prosessiin sisältyy kolmas teknologinen vaihe, tulostus. Suulakepuristettaessa valmistamme loputonta jatkuvaa tuotetta, meidän tapauksessamme foliota. Suulakepuristuksen aikana muovi sulatetaan ja puristetaan matotyökalun läpi koneen sähkölämmityksellä täyteaineena sylinterissä. Valmistaminen on puristettujen puolivalmisteiden leikkaamista kokoon, lopputuotteen valmistamista mekaanisin tai termisin keinoin. Tarjouskilpailussa suunnitellut parannukset (omaisuushankinnat, infrastruktuuri-investoinnit) johtavat edellä mainitun valmistusteknologian kehittämiseen, lisäävät yrityksen tuotantokapasiteettia, parantavat sen teknologisia standardeja, luovat ja laajentavat nykyaikaisia tuotetuotantovalmiuksia ja parantavat resurssitehokkuutta. Yrityksemme on aiemmin toteuttanut tutkimus- ja innovaatiotoimintaa taloudellisen kehityksen toimenpideohjelman T & K ja Innovaatio kilpailukyvyn hyväksi toteutuksen aikana GOP-1.3.1–11/C-2012–0116, jonka tulosta on hyödynnetty suhteessa valmistusteknologiaan. Hankkeen tavoitteena oli hyödyntää innovaatiotuloksia asiakkaiden tarpeiden tyydyttämiseksi mahdollisimman korkealla tasolla. Markkinoiden kysynnän odotetaan edelleen lisäävän mittatarkkuutta ja vähentävän asemointitoleranssin toleranssia tuotteen joustavuuden lisäksi. Nämä vaatimukset on täytetty hankkeen yhteydessä hankituilla laitteilla. Tuotannon aikana voidaan havaita, että lopputuotteen laatu on korkeampi kuin tuotteiden tuotanto. Ostamalla ja asentamalla automaattisen suurnopeushitsaus- ja leikkauskoneen (SDH264NC) ja taittokoneen (TB-1500 AE) olemme parantaneet tuottavuutta, mutta myös ensisijaisesti tuoterakenteiden toteuttamista asiakkaan vaatimusten mukaisesti. Yrityksellä on MSZ EN ISO 9001:2009 -standardin mukainen laadunhallintajärjestelmä, jonka tarkoituksena on täyttää asiakkaan tarpeet paremmin sekä säilyttää ja parantaa tuotteiden laatua. Yhtiö on sitoutunut suojelemaan ympäristöä, noudattamaan asiaankuuluvia lakeja ja määräyksiä sekä ehkäisemään saastumista. Siksi kiinnitämme toiminnassamme erityistä huomiota ympäristöresurssien taloudelliseen käyttöön sekä haitallisten vaikutusten vähentämiseen ja poistamiseen. Tätä varten olemme ottaneet käyttöön MSZ EN ISO 14001:2005 -standardin vaatimukset täyttävän ympäristöasioiden hallintajärjestelmän. Laatu- ja ympäristöasioiden hallintajärjestelmää käytetään yhtenäisellä tavalla ja tarkistetaan ja sertifioidaan säännöllisesti. PoliCell Kft.:llä on yrityksen johtamisjärjestelmä, jota laajennetaan tuotantomoduulilla, ja loppukäyttäjän lisenssisopimus on liitetty avustushakemukseen. (Finnish)
5 September 2022
0 references
Preżentazzjoni qasira tat-teknoloġija tal-produzzjoni li għandha tiġi żviluppata: il-produzzjoni ta ‘materjali ta’ ppakkjar flessibbli (boroż, basktijiet, films ċatti) li nipproduċu jikkonsisti essenzjalment ta '2 passi ewlenin, 1. Estrużjoni, 2. Tfassil (tqattigħ f’daqs). F’xi każijiet, iż-żewġ proċessi jinkludu t-tielet pass teknoloġiku, l-istampar. Meta estrużjoni, nipproduċu prodott kontinwu bla tmiem, fil-fojl tal-każ tagħna. Matul l-operazzjoni ta ‘estrużjoni, il-plastik jiġi mdewweb u ppressat permezz tal-għodda tad-dud mit-tisħin elettriku tal-magna fiċ-ċilindru bulking. Il-manifattura hija l-qtugħ ta’ prodotti nofshom lesti estrużi fid-daqs, il-produzzjoni tal-prodott finali b’mezzi mekkaniċi jew termali. It-titjib ippjanat f’din is-sejħa għall-offerti (xiri ta’ assi, investiment fl-infrastruttura) jirriżulta fl-iżvilupp tat-teknoloġija tal-manifattura msemmija hawn fuq, u jservi biex iżid il-kapaċità tal-produzzjoni tal-kumpanija, itejjeb l-istandards teknoloġiċi tagħha, joħloq u jespandi l-kapaċitajiet moderni tal-produzzjoni tal-prodotti u jtejjeb l-effiċjenza tar-riżorsi. Kumpanija tagħna preċedentement wettqet attivitajiet ta ‘riċerka u innovazzjoni taħt il-prijorità tal-Programm Operazzjonali għall-Iżvilupp Ekonomiku R & D u l-Innovazzjoni għall-Kompetittività matul l-implimentazzjoni tal-proġett GOP-1.3.1–11/C-2012–0116, li r-riżultat tiegħu ġie sfruttat fir-rigward tat-teknoloġija tal-manifattura tagħna. L-għan tal-proġett kien li jittieħed vantaġġ mir-riżultati tal-innovazzjoni biex jintlaħqu l-ħtiġijiet tal-klijenti fl-ogħla livell possibbli. Id-domanda tas-suq għadha mistennija li żżid il-preċiżjoni dimensjonali u tnaqqas it-tolleranza tat-tolleranza tal-pożizzjonament flimkien mal-flessibbiltà tal-prodott. Dawn ir-rekwiżiti ġew issodisfati bit-tagħmir akkwistat b’rabta mal-proġett. Matul il-produzzjoni, jista’ jiġi perċepit livell ogħla ta’ kwalità tal-prodott finali mill-produzzjoni tal-prodotti. Billi tixtri u tinstalla l-iwweldjar awtomatiku b’veloċità għolja u l-magna tat-tqattigħ (SDH264NC) u l-magna li tintewa (TB-1500 AE), aħna mhux biss tejbu l-produttività, iżda wkoll primarjament l-implimentazzjoni ta ‘strutturi tal-prodott skont il-ħtiġijiet tal-klijent. Il-kumpanija topera sistema ta’ ġestjoni tal-kwalità, iċċertifikata skont MSZ EN ISO 9001:2009, sabiex tissodisfa l-ħtiġijiet tal-klijent b’mod aktar sħiħ u biex tippreserva u ttejjeb il-kwalità tal-prodotti. Il- Ltd. hija impenjata li tipproteġi l-ambjent, li tikkonforma mal-liġijiet u r-regolamenti rilevanti u li tipprevjeni t-tniġġis. Għalhekk, fl-attivitajiet tagħna, nagħtu attenzjoni partikolari lill-użu ekonomiku tar-riżorsi ambjentali u t-tnaqqis u l-eliminazzjoni tal-impatti negattivi. Għal dan il-għan, daħħalna fis-seħħ sistema ta’ ġestjoni ambjentali li tikkonforma mar-rekwiżiti tal-MSZ EN ISO 14001:2005. Is-sistema ta’ ġestjoni tal-kwalità u ambjentali titħaddem b’mod integrat u tiġi rieżaminata u ċċertifikata mill-ġdid regolarment. PoliCell Kft. għandha sistema ta’ ġestjoni tal-impriżi, li hija estiża b’modulu ta’ produzzjoni, il-kuntratt ta’ liċenzja għall-utent finali huwa mehmuż bħala anness mal-applikazzjoni għal għotja. (Maltese)
5 September 2022
0 references
Korte presentatie van de te ontwikkelen productietechnologie: de productie van flexibele verpakkingsmaterialen (zakken, zakken, platte films) die wij produceren bestaat in wezen uit 2 hoofdstappen, 1. Extrusie, 2. Make-up (in grootte snijden). In sommige gevallen omvatten de twee processen een derde technologische stap, namelijk printen. Bij het extruderen produceren we een eindeloos continu product, in ons geval folie. Tijdens de extrusieverrichting wordt het plastic gesmolten en door het wormgereedschap geperst door de elektrische verwarming van de machine in de bulkcilinder. Confectie is het snijden van geëxtrudeerde halffabrikaten in grootte, de productie van het eindproduct met mechanische of thermische middelen. De geplande verbeteringen in deze aanbesteding (aankopen van activa, investeringen in infrastructuur) resulteren in de ontwikkeling van de bovengenoemde productietechnologie en dienen om de productiecapaciteit van het bedrijf te vergroten, zijn technologische normen te verbeteren, moderne productproductiecapaciteiten te creëren en uit te breiden en de hulpbronnenefficiëntie te verbeteren. Ons bedrijf heeft eerder onderzoeks- en innovatieactiviteiten uitgevoerd onder de prioriteit van het operationele programma voor economische ontwikkeling R & D en innovatie voor concurrentievermogen tijdens de uitvoering van het project GOP-1.3.1-11/C-2012-0116, waarvan het resultaat is benut in relatie tot onze productietechnologie. Het doel van het project was om te profiteren van innovatieresultaten om te voldoen aan de behoeften van de klant op het hoogst mogelijke niveau. De marktvraag zal naar verwachting nog steeds de maatnauwkeurigheid verhogen en de tolerantie van positioneringstolerantie verminderen naast de flexibiliteit van het product. Aan deze eisen is voldaan met de in het kader van het project aangekochte apparatuur. In de loop van de productie kon een hoger kwaliteitsniveau van het eindproduct worden waargenomen dan de productie van de producten. Door de aankoop en installatie van de automatische snelle las- en snijmachine (SDH264NC) en vouwmachine (TB-1500 AE), hebben we niet alleen de productiviteit verbeterd, maar ook vooral de implementatie van productstructuren volgens de eisen van de klant. Het bedrijf heeft een kwaliteitsmanagementsysteem, gecertificeerd volgens MSZ EN ISO 9001:2009, om vollediger te voldoen aan de behoeften van de klant en om de kwaliteit van de producten te behouden en te verbeteren. De Ltd. zet zich in voor de bescherming van het milieu, het naleven van de relevante wet- en regelgeving en het voorkomen van verontreiniging. Daarom besteden we bij onze activiteiten bijzondere aandacht aan het economisch gebruik van milieumiddelen en de vermindering en eliminatie van negatieve effecten. Daartoe hebben we een milieubeheersysteem opgezet dat voldoet aan de eisen van MSZ EN ISO 14001:2005. Het kwaliteits- en milieubeheersysteem wordt geïntegreerd en regelmatig herzien en opnieuw gecertificeerd. PoliCell Kft. beschikt over een bedrijfsbeheersysteem, dat wordt uitgebreid met een productiemodule, de licentieovereenkomst voor eindgebruikers is als bijlage bij de subsidieaanvraag gevoegd. (Dutch)
5 September 2022
0 references
Σύντομη παρουσίαση της προς ανάπτυξη τεχνολογίας παραγωγής: η παραγωγή εύκαμπτων υλικών συσκευασίας (θήκες, σακούλες, επίπεδες μεμβράνες) που παράγουμε αποτελείται ουσιαστικά από 2 βασικά βήματα, 1. Εξώθηση, 2. Make-up (κοπή σε μέγεθος). Σε ορισμένες περιπτώσεις, οι δύο διαδικασίες περιλαμβάνουν ένα τρίτο τεχνολογικό βήμα, την εκτύπωση. Κατά την εξώθηση, παράγουμε ένα ατελείωτο συνεχές προϊόν, στην περίπτωσή μας. Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας εξώθησης, το πλαστικό λιώνεται και πιέζεται μέσω του εργαλείου σκουληκιών από την ηλεκτρική θέρμανση της μηχανής στον κύλινδρο συσσώρευσης. Σύνθεση είναι η κοπή των εξωθημένων ημικατεργασμένων προϊόντων σε μέγεθος, η παραγωγή του τελικού προϊόντος με μηχανικά ή θερμικά μέσα. Οι βελτιώσεις που προβλέπονται στον παρόντα διαγωνισμό (αγορές περιουσιακών στοιχείων, επενδύσεις σε υποδομές) έχουν ως αποτέλεσμα την ανάπτυξη της ανωτέρω τεχνολογίας μεταποίησης και χρησιμεύουν στην αύξηση της παραγωγικής ικανότητας της εταιρείας, στη βελτίωση των τεχνολογικών της προτύπων, στη δημιουργία και επέκταση των σύγχρονων δυνατοτήτων παραγωγής προϊόντων και στη βελτίωση της αποδοτικότητας των πόρων. Η εταιρεία μας έχει πραγματοποιήσει στο παρελθόν δραστηριότητες έρευνας και καινοτομίας στο πλαίσιο της προτεραιότητας του Επιχειρησιακού Προγράμματος Οικονομικής Ανάπτυξης Ε & Α και Καινοτομίας για την Ανταγωνιστικότητα κατά την υλοποίηση του έργου GOP-1.3.1-11/C-2012-0116, το αποτέλεσμα του οποίου έχει αξιοποιηθεί σε σχέση με την κατασκευαστική μας τεχνολογία. Στόχος του έργου ήταν να αξιοποιήσει τα αποτελέσματα της καινοτομίας για να καλύψει τις ανάγκες των πελατών στο υψηλότερο δυνατό επίπεδο. Η ζήτηση στην αγορά εξακολουθεί να αναμένεται να αυξήσει την ακρίβεια των διαστάσεων και να μειώσει την ανοχή της ανοχής τοποθέτησης εκτός από την ευελιξία του προϊόντος. Οι απαιτήσεις αυτές εκπληρώθηκαν με τον εξοπλισμό που αγοράστηκε στο πλαίσιο του έργου. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, θα μπορούσε να γίνει αντιληπτό υψηλότερο επίπεδο ποιότητας του τελικού προϊόντος από ό,τι η παραγωγή των προϊόντων. Με την αγορά και την εγκατάσταση της αυτόματης υψηλής ταχύτητας μηχανής συγκόλλησης και κοπής (SDH264NC) και διπλώνοντας τη μηχανή (TB-1500 AE), έχουμε όχι μόνο τη βελτίωση της παραγωγικότητας, αλλά και κυρίως την εφαρμογή των δομών προϊόντων σύμφωνα με τις απαιτήσεις των πελατών. Η εταιρεία εφαρμόζει σύστημα διαχείρισης ποιότητας, πιστοποιημένο σύμφωνα με το πρότυπο MSZ EN ISO 9001:2009, με σκοπό την πληρέστερη ικανοποίηση των αναγκών του πελάτη και τη διατήρηση και βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων. Η ΕΠΕ δεσμεύεται να προστατεύει το περιβάλλον, να συμμορφώνεται με τους σχετικούς νόμους και κανονισμούς και να προλαμβάνει τη ρύπανση. Ως εκ τούτου, στις δραστηριότητές μας δίνουμε ιδιαίτερη προσοχή στην οικονομική χρήση των περιβαλλοντικών πόρων και στη μείωση και εξάλειψη των δυσμενών επιπτώσεων. Για το σκοπό αυτό, έχουμε θέσει σε εφαρμογή ένα σύστημα περιβαλλοντικής διαχείρισης που συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις του MSZ EN ISO 14001:2005. Το σύστημα διαχείρισης της ποιότητας και του περιβάλλοντος λειτουργεί με ολοκληρωμένο τρόπο, επανεξετάζεται και επαναπιστοποιείται τακτικά. Το PoliCell Kft. διαθέτει σύστημα διαχείρισης επιχειρήσεων, το οποίο επεκτείνεται με μονάδα παραγωγής, ενώ η συμφωνία άδειας χρήσης τελικού χρήστη επισυνάπτεται ως παράρτημα στην αίτηση επιχορήγησης. (Greek)
5 September 2022
0 references
Trumpas gamybos technologijos, kuri bus kuriama, pristatymas: mūsų gaminamų lanksčių pakavimo medžiagų (maišelių, maišelių, plokščios plėvelės) gamybą iš esmės sudaro 2 pagrindiniai etapai, 1. Ekstruzijos, 2. Make-up (mažinimas pagal dydį). Kai kuriais atvejais abu procesai apima trečiąjį technologinį etapą, spausdinimą. Ekstruzijos metu gaminame begalinį nepertraukiamą produktą, mūsų atveju foliją. Ekstruzijos operacijos metu plastikas išlydomas ir spaudžiamas per kirmino įrankį elektriniu mašinos šildymu sumaišymo cilindre. Užbaigimas yra ekstruzinių pusgaminių pjaustymas pagal dydį, galutinio produkto gamyba mechaninėmis arba šiluminėmis priemonėmis. Šiame konkurse numatyti patobulinimai (turto pirkimai, investicijos į infrastruktūrą) lemia pirmiau minėtos gamybos technologijos plėtrą ir padeda didinti įmonės gamybos pajėgumus, tobulinti technologinius standartus, kurti ir plėsti šiuolaikinius produktų gamybos pajėgumus ir pagerinti išteklių naudojimo efektyvumą. Mūsų įmonė anksčiau vykdė mokslinių tyrimų ir inovacijų veiklą pagal Ekonominės plėtros veiksmų programos „Mokslininkystė ir inovacijos konkurencingumui“ prioritetą įgyvendinant projektą GOP-1.3.1–11/C-2012–0116, kurio rezultatas buvo panaudotas mūsų gamybos technologijos atžvilgiu. Projekto tikslas buvo pasinaudoti inovacijų rezultatais, siekiant patenkinti klientų poreikius aukščiausiu įmanomu lygiu. Vis dar tikimasi, kad rinkos paklausa padidins matmenų tikslumą ir sumažins pozicionavimo toleranciją, be produkto lankstumo. Šie reikalavimai buvo įvykdyti vykdant projektą įsigyta įranga. Gamybos metu gali būti suvokiamas aukštesnis galutinio produkto kokybės lygis nei produktų gamyba. Pirkdami ir įdiegdami automatinę greitojo suvirinimo ir pjaustymo mašiną (SDH264NC) ir sulankstomą mašiną (TB-1500 AE), ne tik pagerinome produktyvumą, bet ir pirmiausia įdiegėme produktų konstrukcijas pagal kliento reikalavimus. Bendrovė valdo kokybės vadybos sistemą, sertifikuotą pagal MSZ EN ISO 9001:2009, kad geriau patenkintų kliento poreikius ir išsaugotų bei pagerintų produktų kokybę. UAB yra įsipareigojusi saugoti aplinką, laikytis atitinkamų įstatymų ir kitų teisės aktų bei užkirsti kelią taršai. Todėl savo veikloje ypatingą dėmesį skiriame ekonominiam aplinkos išteklių naudojimui ir neigiamo poveikio mažinimui bei šalinimui. Šiuo tikslu įdiegėme aplinkosaugos vadybos sistemą, atitinkančią MSZ EN ISO 14001:2005 reikalavimus. Kokybės ir aplinkosaugos vadybos sistema valdoma integruotai, reguliariai peržiūrima ir iš naujo sertifikuojama. PoliCell Kft. turi įmonės valdymo sistemą, kurią papildo gamybos modulis, galutinio naudotojo licencijos sutartis pridedama kaip dotacijos paraiškos priedas. (Lithuanian)
5 September 2022
0 references
Scurtă prezentare a tehnologiei de producție care urmează să fie dezvoltată: producția de materiale flexibile de ambalare (poșete, pungi, filme plate) pe care le producem constă în esență din 2 etape principale, 1. Extrudare, 2. Confecționare (decupare în dimensiune). În unele cazuri, cele două procese includ o a treia etapă tehnologică, imprimarea. Când extrudăm, producem un produs continuu fără sfârșit, în cazul nostru folie. În timpul operației de extrudare, plasticul este topit și presat prin instrumentul vierme de încălzirea electrică a mașinii în cilindrul de încărcare. Confecționarea este tăierea în dimensiune a produselor semifinite extrudate, producția produsului final prin mijloace mecanice sau termice. Îmbunătățirile planificate în cadrul acestei licitații (achiziții de active, investiții în infrastructură) conduc la dezvoltarea tehnologiei de fabricație menționate mai sus și servesc la creșterea capacității de producție a companiei, la îmbunătățirea standardelor tehnologice, la crearea și extinderea capacităților moderne de producție a produselor și la îmbunătățirea eficienței resurselor. Compania noastra a desfasurat anterior activitati de cercetare si inovare in cadrul prioritatii Programului Operational Dezvoltare Economica R & D si Inovare pentru Competitivitate in cadrul implementarii proiectului GOP-1.3.1-11/C-2012-0116, al carui rezultat a fost exploatat in raport cu tehnologia noastra de fabricatie. Scopul proiectului a fost de a profita de rezultatele inovării pentru a satisface nevoile clienților la cel mai înalt nivel posibil. Cererea de pe piață este încă de așteptat să crească precizia dimensională și să reducă toleranța toleranței poziționării, pe lângă flexibilitatea produsului. Aceste cerințe au fost îndeplinite cu echipamentele achiziționate în legătură cu proiectul. În cursul producției, s-ar putea percepe un nivel mai ridicat de calitate a produsului final decât producția produselor. Prin achiziționarea și instalarea mașinii automate de sudare și tăiere de mare viteză (SDH264NC) și a mașinii de pliat (TB-1500 AE), am îmbunătățit nu numai productivitatea, ci și implementarea structurilor de produs în funcție de cerințele clienților. Compania operează un sistem de management al calității, certificat în conformitate cu MSZ EN ISO 9001:2009, pentru a satisface mai bine nevoile clientului și pentru a păstra și îmbunătăți calitatea produselor. Ltd. se angajează să protejeze mediul, să respecte legile și reglementările relevante și să prevină poluarea. Prin urmare, în activitățile noastre, acordăm o atenție deosebită utilizării economice a resurselor de mediu și reducerii și eliminării efectelor negative. În acest scop, am pus în aplicare un sistem de management de mediu care respectă cerințele MSZ EN ISO 14001:2005. Sistemul de management al calității și al mediului este operat într-un mod integrat și revizuit și recertificat periodic. PoliCell Kft. dispune de un sistem de gestionare a întreprinderilor, care este extins printr-un modul de producție, acordul de licență pentru utilizatorul final fiind anexat la cererea de grant. (Romanian)
5 September 2022
0 references
Breve presentación de la tecnología de producción a desarrollar: la producción de materiales de embalaje flexibles (bolsas, bolsas, películas planas) que producimos consiste esencialmente en 2 pasos principales, 1. Extrusión, 2. Maquillaje (corte en tamaño). En algunos casos, los dos procesos incluyen un tercer paso tecnológico, la impresión. Al extruir, producimos un producto continuo sin fin, en nuestro caso papel de aluminio. Durante la operación de extrusión, el plástico se funde y se presiona a través de la herramienta de gusano por el calentamiento eléctrico de la máquina en el cilindro de aumento de volumen. La confección es el corte de productos semiacabados extruidos en tamaño, la producción del producto final por medios mecánicos o térmicos. Las mejoras previstas en esta licitación (compras de activos, inversión en infraestructura) dan lugar al desarrollo de la tecnología de fabricación antes mencionada, y sirven para aumentar la capacidad de producción de la empresa, mejorar sus estándares tecnológicos, crear y ampliar las capacidades modernas de producción de productos y mejorar la eficiencia de los recursos. Nuestra empresa ha llevado a cabo previamente actividades de investigación e innovación bajo la prioridad del Programa Operativo de Desarrollo Económico I+D e Innovación para la Competitividad durante la ejecución del proyecto GOP-1.3.1-11/C-2012-0116, cuyo resultado ha sido explotado en relación con nuestra tecnología de fabricación. El objetivo del proyecto era aprovechar los resultados de innovación para satisfacer las necesidades de los clientes al más alto nivel posible. Se espera que la demanda del mercado aumente la precisión dimensional y reduzca la tolerancia de la tolerancia de posicionamiento, además de la flexibilidad del producto. Estas necesidades se han cumplido con el equipo adquirido en relación con el proyecto. En el curso de la producción, podría percibirse un nivel de calidad más alto del producto final que la producción de los productos. Al comprar e instalar la máquina automática de soldadura y corte de alta velocidad (SDH264NC) y la máquina plegable (TB-1500 AE), no solo hemos mejorado la productividad, sino también principalmente la implementación de estructuras de productos de acuerdo con los requisitos del cliente. La empresa opera un sistema de gestión de la calidad, certificado de acuerdo con MSZ EN ISO 9001:2009, con el fin de satisfacer más plenamente las necesidades del cliente y preservar y mejorar la calidad de los productos. Ltd. se compromete a proteger el medio ambiente, cumplir con las leyes y regulaciones pertinentes y prevenir la contaminación. Por lo tanto, en nuestras actividades, prestamos especial atención al uso económico de los recursos ambientales y a la reducción y eliminación de los impactos adversos. Para ello, hemos puesto en marcha un sistema de gestión medioambiental que cumple con los requisitos de la norma MSZ EN ISO 14001:2005. El sistema de gestión de la calidad y el medio ambiente se opera de manera integrada y se revisa y vuelve a certificar periódicamente. PoliCell Kft. cuenta con un sistema de gestión empresarial, que se amplía mediante un módulo de producción, el acuerdo de licencia de usuario final se adjunta como anexo a la solicitud de subvención. (Spanish)
5 September 2022
0 references
Īss apraksts par izstrādājamo ražošanas tehnoloģiju: mūsu ražoto elastīgo iepakojuma materiālu (sausu, maisiņu, plakano plēvju) ražošana sastāv galvenokārt no 2 galvenajiem soļiem, 1. Ekstrūzija, 2. Veidošana (sadalīšana pēc izmēra). Dažos gadījumos abi procesi ietver trešo tehnoloģisko posmu, drukāšanu. Ekstrudējot, mēs ražojam nebeidzamu nepārtrauktu produktu, mūsu gadījumā foliju. Ekstrūzijas operācijas laikā plastmasa tiek izkausēta un presēta caur tārpu rīku ar mašīnas elektrisko sildīšanu šķirošanas cilindrā. Gatavošana ir ekstrudētu pusfabrikātu sadalīšana izmērā, galaprodukta ražošana ar mehāniskiem vai termiskiem līdzekļiem. Šajā konkursā plānotie uzlabojumi (aktīvu iegāde, ieguldījumi infrastruktūrā) noved pie iepriekšminētās ražošanas tehnoloģijas attīstības un kalpo uzņēmuma ražošanas jaudas palielināšanai, tehnoloģisko standartu uzlabošanai, modernu produktu ražošanas iespēju radīšanai un paplašināšanai un resursu efektivitātes uzlabošanai. Īstenojot projektu GOP-1.3.1–11/C-2012–0116, mūsu uzņēmums iepriekš ir veicis pētniecības un inovācijas darbības programmas “P & D un jauninājumi konkurētspējai” prioritātes ietvaros, kura rezultāts ir izmantots saistībā ar mūsu ražošanas tehnoloģijām. Projekta mērķis bija izmantot inovācijas rezultātus, lai apmierinātu klientu vajadzības visaugstākajā iespējamajā līmenī. Vēl ir sagaidāms, ka tirgus pieprasījums palielinās izmēru precizitāti un samazinās pozicionēšanas pielaides pielaidi papildus produkta elastībai. Šīs prasības ir izpildītas ar aprīkojumu, kas iepirkts saistībā ar projektu. Ražošanas gaitā varētu uzskatīt, ka galaprodukta kvalitāte ir augstāka nekā produktu ražošana. Iegādājoties un uzstādot automātisko ātrgaitas metināšanas un griešanas mašīnu (SDH264NC) un locīšanas mašīnu (TB-1500 AE), mēs esam ne tikai uzlabojuši produktivitāti, bet arī galvenokārt produktu konstrukciju ieviešanu atbilstoši klientu prasībām. Uzņēmums izmanto kvalitātes vadības sistēmu, kas sertificēta saskaņā ar MSZ EN ISO 9001:2009, lai pilnīgāk apmierinātu klienta vajadzības un saglabātu un uzlabotu produktu kvalitāti. SIA ir apņēmusies aizsargāt vidi, ievērojot attiecīgos normatīvos aktus un novēršot piesārņojumu. Tāpēc savā darbībā mēs pievēršam īpašu uzmanību vides resursu ekonomiskajai izmantošanai un negatīvās ietekmes mazināšanai un novēršanai. Šajā nolūkā esam ieviesuši vides vadības sistēmu, kas atbilst MSZ EN ISO 14001:2005 prasībām. Kvalitātes un vides pārvaldības sistēma tiek ekspluatēta integrētā veidā un regulāri pārskatīta un atkārtoti sertificēta. PoliCell Kft. ir uzņēmuma vadības sistēma, ko papildina ražošanas modulis, galalietotāja licences līgums ir pievienots dotācijas pieteikuma pielikumā. (Latvian)
5 September 2022
0 references
Borsodszirák, Borsod-Abaúj-Zemplén
0 references
Identifiers
GINOP-1.2.1-16-2017-00230
0 references