Development and implementation of pressurised casting technology in innovative casting moulds, an apparatus housing made of material with increased mechanical properties designed to work in potentially explosive atmospheres (Q78443)

From EU Knowledge Graph
Revision as of 20:41, 25 July 2022 by DG Regio (talk | contribs) (‎Changed label, description and/or aliases in da, el, hr, ro, sk, mt, pt, fi, sl, cs, lt, lv, bg, hu, ga, sv, et, nl, fr, de, it, es, and other parts: Adding translations: da, el, hr, ro, sk, mt, pt, fi, sl, cs, lt, lv, bg, hu, ga, sv, et,)
Jump to navigation Jump to search
Project Q78443 in Poland
Language Label Description Also known as
English
Development and implementation of pressurised casting technology in innovative casting moulds, an apparatus housing made of material with increased mechanical properties designed to work in potentially explosive atmospheres
Project Q78443 in Poland

    Statements

    0 references
    7,871,313.75 zloty
    0 references
    1,889,115.30 Euro
    13 January 2020
    0 references
    14,544,612.5 zloty
    0 references
    3,490,707.0 Euro
    13 January 2020
    0 references
    54.12 percent
    0 references
    1 April 2018
    0 references
    31 March 2021
    0 references
    LIMATHERM S.A.
    0 references
    0 references

    49°42'54.0"N, 20°25'23.2"E
    0 references
    Celem projektu będzie opracowanie w okresie 1/04/2018-31/03/2021 technologii odlewania ciśnieniowego opartej na nowo opracowanych formach odlewniczych do wytwarzania odlewów z kompozytów na osnowie aluminium wzmacnianych cząstkami ceramicznymi. Projekt zawiera innowację procesową jak i produktową. W zakresie innowacji procesowej (wiodącej) planuje się opracowanie innowacyjnych form do odlewania ciśnieniowego opartych na wkładach formujących ze stali narzędziowej ze zmodyfikowaną powierzchnią. Opracowane zostaną wielowarstwy na bazie Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N osadzane techniką PVD (bez powinowactwa do aluminium). Pozwoli to na istotne zwiększenie żywotności wkładek narażonych na bezpośredni kontakt z ciekłym aluminium. Prowadzone będą równie prace nad wysokowytrzymałymi rdzeniami piaskowymi umożliwiającymi uzyskanie złożonej geometrii odlewów oraz systemem próżniowym wspomagającym proces wypełnienia form stopem. W zakresie innowacji produktowej planuje się opracowanie odlewanych kompozytów na osnowie aluminium wzmacnianych cząstkami ceramicznymi (SiC, Al2O3), które przeznaczone będą na obudowy aparaturowe pracujące w warunkach zagrożonych wybuchem. Zastosowanie kompozytu zamiast konwencjonalnych stopów Al pozwoli w znaczącym stopniu zwiększyć wytrzymałość odlewów, a tym samym zaprojektować cieńsze i lżejsze obudowy, jak również ograniczyć zakres niezbędnych kosztownych obróbek cieplnych. Czynnikiem łączącym obydwie innowacje będzie opracowanie wysokowydajnej obróbki skrawającej pozwalającej na obróbkę wykańczającą opracowanych form odlewniczych zapewniającą uzyskanie wysokiej dokładności wymiarowej oraz wydajności procesu, jak również niskiego poziomu naprężeń wewnętrznych. Proces ten pozwoli na uzyskanie wysokiej dokładności wymiarowej, eliminując wady w strefie powierzch (Polish)
    0 references
    The aim of the project will be to develop in the period 1/04/2018-31/03/2021 pressurised casting technology based on newly developed foundry moulds for the production of aluminium composite composites reinforced with ceramic particles. The project includes both process and product innovation. In the field of process innovation (lead) it is planned to develop innovative pressurised casting moulds based on tool steel moulding inputs with modified surface. Multilayers based on Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N based on PVD technology (without affinity for aluminium) will be developed. This will significantly increase the viability of inserts exposed to direct contact with liquid aluminium. Work will also be carried out on high-strength sand cores allowing for complex casting geometry and a vacuum system supporting the process of filling molds with alloys. In the field of product innovation, it is planned to develop die-cast composites on the aluminium warp reinforced with ceramic particles (SiC, Al2O3), which will be designed for apparatus housings operating in potentially explosive conditions. The use of composite instead of conventional Al alloys will significantly increase the strength of castings, thus designing thinner and lighter housings as well as limiting the range of necessary costly heat treatments. A link between both innovations will be the development of high-performance machining for the finishing of moulds designed to ensure high dimensional accuracy and process efficiency, as well as low internal stresses. This process will allow for high dimensional accuracy, eliminating defects in the surface area (English)
    14 October 2020
    0 references
    L’objectif du projet sera de développer au cours de la période 1/04/2018-31/03/2021 une technologie de moulage sous pression basée sur des moules de fonderie nouvellement développés pour la production de moulages sous pression à partir de composites de chaîne d’aluminium renforcés de particules céramiques. Le projet comprend à la fois l’innovation en matière de processus et de produits. En termes d’innovation de processus (leading), il est prévu de développer des moules de moulage sous pression innovants à base d’inserts en acier à outils avec surface modifiée. Les multicouches à base de Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N seront développées en utilisant PVD (sans affinité pour l’aluminium). Cela augmentera considérablement la durée de vie des cartouches exposées au contact direct avec de l’aluminium liquide. Des travaux seront également réalisés sur des noyaux de sable à haute résistance permettant une géométrie de coulée complexe et un système de vide supportant le processus de remplissage des moules avec un alliage. Dans le domaine de l’innovation produit, il est prévu de développer des composites en aluminium moulé sous pression renforcés de particules céramiques (SiC, Al2O3), qui seront utilisés pour les boîtiers d’appareils fonctionnant dans des environnements potentiellement explosifs. L’utilisation de composites au lieu d’alliages Al conventionnels augmentera considérablement la résistance des pièces moulées et concevra ainsi des boîtiers plus minces et plus légers, tout en réduisant la gamme de traitements thermiques coûteux nécessaires. La combinaison de ces deux innovations sera le développement d’usinages performants qui permettent la finition des moules développés afin d’assurer une grande précision dimensionnelle et l’efficacité du processus, ainsi que de faibles niveaux de contraintes internes. Ce processus permettra une grande précision dimensionnelle, en éliminant les défauts dans la surface (French)
    30 November 2021
    0 references
    Ziel des Projekts ist es, in der Zeit vom 1.4.2018-31/03/2021 eine Druckgusstechnologie auf Basis neu entwickelter Gießformen zur Herstellung von Druckguss aus Aluminium-Warp-Verbundwerkstoffen zu entwickeln, die mit keramischen Partikeln verstärkt werden. Das Projekt umfasst sowohl Prozess- als auch Produktinnovationen. Im Hinblick auf die Prozessinnovation (führend) ist geplant, innovative Druckgussformen auf Basis von Werkzeugstahleinsätzen mit modifizierter Oberfläche zu entwickeln. Mehrschichten basierend auf Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N werden mit PVD (ohne Affinität für Aluminium) entwickelt. Dadurch wird die Lebensdauer von Kartuschen deutlich erhöht, die direkt mit flüssigem Aluminium in Berührung kommen. Die Arbeiten werden auch an hochfesten Sandkernen durchgeführt, die eine komplexe Gussgeometrie und ein Vakuumsystem ermöglichen, das den Prozess des Befüllens der Formen mit einer Legierung unterstützt. Im Bereich der Produktinnovation ist die Entwicklung von Aluminiumdruckguss-Verbundwerkstoffen mit Keramikpartikeln (SiC, Al2O3) geplant, die für Gerätegehäuse in explosionsgefährdeten Umgebungen eingesetzt werden. Der Einsatz von Verbundwerkstoffen anstelle herkömmlicher Al-Legierungen wird die Festigkeit von Gussteilen deutlich erhöhen und somit dünnere und leichtere Gehäuse ausbauen und den Bereich der notwendigen kostspieligen Wärmebehandlungen reduzieren. Die Kombination beider Innovationen ist die Entwicklung einer leistungsstarken Bearbeitung, die die Veredelung von entwickelten Formen ermöglicht, um eine hohe Maßgenauigkeit und Prozesseffizienz sowie geringe interne Belastungen zu gewährleisten. Dieser Prozess ermöglicht eine hohe Maßgenauigkeit und beseitigt Defekte in der Oberfläche (German)
    7 December 2021
    0 references
    Het doel van het project is om in de periode 1/04/2018-31/03/2021 een spuitgietentechnologie te ontwikkelen op basis van nieuw ontwikkelde gietvormen voor de productie van spuitgietstukken uit aluminium warpcomposieten versterkt met keramische deeltjes. Het project omvat zowel proces- als productinnovatie. Op het gebied van procesinnovatie (leidend) is het de bedoeling om innovatieve spuitgietmatrijzen te ontwikkelen op basis van gereedschapsstaal inzetstukken met een aangepast oppervlak. Multilayers op basis van Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N zullen worden ontwikkeld met behulp van PVD (zonder affiniteit voor aluminium). Dit zal de levensduur van patronen die worden blootgesteld aan direct contact met vloeibaar aluminium aanzienlijk verhogen. Het werk zal ook worden uitgevoerd op zandkernen met een hoge sterkte waardoor complexe gietgeometrie en een vacuümsysteem dat het proces van het vullen van de mallen met een legering ondersteunt. Op het gebied van productinnovatie is het de bedoeling om gegoten aluminium composieten te ontwikkelen die zijn versterkt met keramische deeltjes (SiC, Al2O3), die zullen worden gebruikt voor behuizingen van apparaten die werken in potentieel explosieve omgevingen. Het gebruik van composiet in plaats van conventionele Al-legeringen zal de sterkte van gietstukken aanzienlijk verhogen en zo dunnere en lichtere behuizingen ontwerpen, evenals het bereik van noodzakelijke dure warmtebehandelingen verminderen. De combinatie van beide innovaties is de ontwikkeling van hoogwaardige bewerkingen die de afwerking van ontwikkelde matrijzen mogelijk maken om een hoge dimensionale nauwkeurigheid en procesefficiëntie te garanderen, evenals lage interne spanningsniveaus. Dit proces zorgt voor een hoge dimensionale nauwkeurigheid, waardoor defecten in het oppervlak worden geëlimineerd (Dutch)
    16 December 2021
    0 references
    L'obiettivo del progetto sarà quello di sviluppare nel periodo 1/04/2018-31/03/2021 una tecnologia di pressofusione basata su stampi da fonderia di nuova concezione per la produzione di pressofusione a partire da compositi di curvatura in alluminio rinforzati con particelle ceramiche. Il progetto comprende sia l'innovazione di processo che di prodotto. In termini di innovazione di processo (principale) si prevede di sviluppare stampi di pressofusione innovativi a base di inserti in acciaio per utensili con superficie modificata. I multistrati basati su Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N saranno sviluppati utilizzando PVD (senza affinità per l'alluminio). Ciò aumenterà notevolmente la durata delle cartucce esposte al contatto diretto con l'alluminio liquido. I lavori saranno effettuati anche su nuclei di sabbia ad alta resistenza che consentono una geometria complessa della colata e un sistema di vuoto che supporta il processo di riempimento degli stampi con una lega. Nell'ambito dell'innovazione del prodotto, si prevede lo sviluppo di compositi in alluminio pressofuso rinforzati con particelle ceramiche (SiC, Al2O3), che saranno utilizzati per gli involucri per apparecchi che operano in ambienti potenzialmente esplosivi. L'uso di compositi invece di leghe convenzionali Al aumenterà significativamente la resistenza dei getti e quindi progettare custodie più sottili e più leggere, così come ridurre la gamma dei necessari trattamenti termici costosi. La combinazione di entrambe le innovazioni sarà lo sviluppo di lavorazioni ad alte prestazioni che consentono la finitura di stampi sviluppati per garantire elevata precisione dimensionale e efficienza di processo, nonché bassi livelli di sollecitazione interna. Questo processo consentirà un'elevata precisione dimensionale, eliminando i difetti nella superficie (Italian)
    15 January 2022
    0 references
    El objetivo del proyecto será desarrollar en el período comprendido entre el 1/04/2018-31/03/2021 una tecnología de fundición a presión basada en moldes de fundición de reciente desarrollo para la producción de moldes a presión a partir de compuestos por urdimbre de aluminio reforzados con partículas cerámicas. El proyecto incluye tanto la innovación de procesos como de productos. En términos de innovación de procesos (líder) se planea desarrollar moldes innovadores de fundición a presión basados en insertos de acero para herramientas con superficie modificada. Los multicapas basados en Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N se desarrollarán utilizando PVD (sin afinidad para el aluminio). Esto aumentará significativamente la vida útil de los cartuchos expuestos al contacto directo con aluminio líquido. También se llevarán a cabo trabajos en núcleos de arena de alta resistencia que permiten una geometría de fundición compleja y un sistema de vacío que apoya el proceso de llenado de los moldes con una aleación. En el campo de la innovación de productos, está previsto desarrollar compuestos de aluminio fundido a presión reforzados con partículas cerámicas (SiC, Al2O3), que se utilizarán en recintos de aparatos que funcionen en entornos potencialmente explosivos. El uso de compuestos en lugar de aleaciones Al convencionales aumentará significativamente la resistencia de las piezas fundidas y, por lo tanto, diseñará recintos más delgados y más ligeros, así como reducirá la gama de tratamientos térmicos costosos necesarios. La combinación de ambas innovaciones será el desarrollo de un mecanizado de alto rendimiento que permita el acabado de moldes desarrollados para garantizar una alta precisión dimensional y eficiencia del proceso, así como bajos niveles de tensión interna. Este proceso permitirá una alta precisión dimensional, eliminando defectos en la superficie (Spanish)
    19 January 2022
    0 references
    Formålet med projektet vil være at udvikle trykstøbeteknologi baseret på nyudviklede støbeforme til fremstilling af sammensatte aluminiumskompositter forstærket med keramiske partikler i perioden 1/04/2018-31/03/2021. Projektet omfatter både proces- og produktinnovation. Inden for procesinnovation (bly) planlægges det at udvikle innovative trykstøbte støbeforme baseret på input til værktøjsstålstøbning med modificeret overflade. Der vil blive udviklet flere lag baseret på Cr/CrN/(Al,Cr,Ti, V,Zr)N baseret på PVD-teknologi (uden affinitet for aluminium). Dette vil øge levedygtigheden af skær, der udsættes for direkte kontakt med flydende aluminium. Arbejdet vil også blive udført på højstyrke sandkerner giver mulighed for kompleks støbning geometri og et vakuum system, der understøtter processen med påfyldning forme med legeringer. Inden for produktinnovation er det planlagt at udvikle trykstøbte kompositter på den aluminiumskæde, der er forstærket med keramiske partikler (SiC, Al2O3), og som skal konstrueres til apparater, der fungerer under potentielt eksplosive forhold. Brugen af komposit i stedet for konventionelle Al-legeringer vil øge styrken af støbegods betydeligt og dermed designe tyndere og lettere huse samt begrænse viften af nødvendige dyre varmebehandlinger. En forbindelse mellem begge innovationer vil være udviklingen af højtydende bearbejdning til efterbehandling af forme, der er designet til at sikre høj dimensionsnøjagtighed og proceseffektivitet samt lave interne belastninger. Denne proces vil give mulighed for høj dimensionel nøjagtighed, fjerne fejl i overfladearealet (Danish)
    25 July 2022
    0 references
    Στόχος του έργου θα είναι η ανάπτυξη κατά την περίοδο 1/04/2018-31/03/2021 της τεχνολογίας υπό πίεση χύτευσης με βάση τα νεοαναπτυγμένα καλούπια χυτηρίου για την παραγωγή σύνθετων σύνθετων υλικών αλουμινίου ενισχυμένων με κεραμικά σωματίδια. Το έργο περιλαμβάνει τόσο τις διαδικασίες όσο και την καινοτομία προϊόντων. Στον τομέα της καινοτομίας διεργασιών (μόλυβδος) προβλέπεται η ανάπτυξη καινοτόμων καλουπιών υπό πίεση με βάση τις εισροές χύτευσης από χάλυβα εργαλείων με τροποποιημένη επιφάνεια. Θα αναπτυχθούν πολυστρωματικά με βάση το Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) Ν με βάση την τεχνολογία PVD (χωρίς συγγένεια για το αλουμίνιο). Αυτό θα αυξήσει σημαντικά τη βιωσιμότητα των ενθέτων που εκτίθενται σε άμεση επαφή με υγρό αλουμίνιο. Οι εργασίες θα πραγματοποιηθούν επίσης σε πυρήνες άμμου υψηλής αντοχής επιτρέποντας τη σύνθετη γεωμετρία χύτευσης και ένα σύστημα κενού που υποστηρίζει τη διαδικασία πλήρωσης καλουπιών με κράματα. Στον τομέα της καινοτομίας των προϊόντων, προβλέπεται η ανάπτυξη χυτών σύνθετων υλικών στο στημόνι αλουμινίου ενισχυμένο με κεραμικά σωματίδια (SiC, Al2O3), τα οποία θα είναι σχεδιασμένα για συσκευές που λειτουργούν σε δυνητικά εκρηκτικές συνθήκες. Η χρήση σύνθετων αντί των συμβατικών κραμάτων Al θα αυξήσει σημαντικά την αντοχή των χύτευσης, σχεδιάζοντας έτσι λεπτότερα και ελαφρύτερα περιβλήματα, καθώς και περιορίζοντας το εύρος των απαραίτητων δαπανηρών θερμικών επεξεργασιών. Ένας σύνδεσμος μεταξύ των δύο καινοτομιών θα είναι η ανάπτυξη μηχανικής κατεργασίας υψηλών επιδόσεων για το φινίρισμα των καλουπιών που έχουν σχεδιαστεί για να εξασφαλίζουν υψηλή διαστατική ακρίβεια και αποτελεσματικότητα της διαδικασίας, καθώς και χαμηλές εσωτερικές καταπονήσεις. Αυτή η διαδικασία θα επιτρέψει την υψηλή διαστατική ακρίβεια, εξαλείφοντας τα ελαττώματα στην επιφάνεια (Greek)
    25 July 2022
    0 references
    Cilj projekta bit će razvoj u razdoblju 1/04/2018 – 31/03/2021 tehnologija za lijevanje pod tlakom na temelju novorazvijenih ljevaoničkih kalupa za proizvodnju aluminijskih kompozita ojačanih keramičkim česticama. Projekt uključuje inovacije u području procesa i proizvoda. U području procesnih inovacija (olovo) planira se razvoj inovativnih kalupa za lijevanje pod tlakom na temelju alata za kalupljenje čelika s promijenjenom površinom. Razvit će se višeslojevi bazirani na Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N na temelju PVD tehnologije (bez afiniteta za aluminij). Time će se znatno povećati održivost umetaka izloženih izravnom dodiru s tekućim aluminijem. Također će se obavljati radovi na pješčanim jezgrama visoke čvrstoće, što omogućuje složenu geometriju lijevanja i vakuumski sustav koji podržava proces punjenja kalupa legurama. U području inovacije proizvoda, planira se razvoj lijevanih kompozita na aluminijskoj osnovi ojačanoj keramičkim česticama (SiC, Al2O3), koji će biti dizajnirani za kućišta aparata koji rade u potencijalno eksplozivnim uvjetima. Korištenje kompozitnih umjesto konvencionalnih Al legura značajno će povećati čvrstoću odljevaka, čime će se dizajnirati tanji i lakši kućišta, kao i ograničiti raspon potrebnih skupih toplinskih obrada. Veza između obje inovacije bit će razvoj visokoučinkovite strojne obrade za završnu obradu kalupa osmišljenih kako bi se osigurala visoka dimenzionalna točnost i učinkovitost procesa, kao i niska unutarnja naprezanja. Ovaj proces će omogućiti visoku dimenzionalnu točnost, eliminirajući nedostatke u površini (Croatian)
    25 July 2022
    0 references
    Scopul proiectului va fi de a dezvolta în perioada 1/04/2018-31/03/2021 tehnologie de turnare sub presiune bazată pe matrițe de turnătorie nou dezvoltate pentru producerea de compozite compozite din aluminiu ranforsate cu particule ceramice. Proiectul include atât inovarea proceselor, cât și cea a produselor. În domeniul inovării de proces (plumb), se preconizează dezvoltarea de matrițe de turnare sub presiune inovatoare pe baza intrărilor de turnare din oțel de scule cu suprafață modificată. Vor fi dezvoltate mai multe straturi bazate pe Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V,Zr)N pe baza tehnologiei PVD (fără afinitate pentru aluminiu). Acest lucru va spori în mod semnificativ viabilitatea inserțiilor expuse la contactul direct cu aluminiul lichid. Lucrările vor fi, de asemenea, efectuate pe miezuri de nisip de înaltă rezistență care permit geometria complexă de turnare și un sistem de vid care sprijină procesul de umplere a matrițelor cu aliaje. În domeniul inovării produselor, este planificată dezvoltarea de compozite turnate sub presiune pe urzeala de aluminiu întărită cu particule ceramice (SiC, Al2O3), care vor fi proiectate pentru carcase de aparate care funcționează în condiții potențial explozive. Utilizarea compozitului în loc de aliaje Al convenționale va crește semnificativ rezistența pieselor turnate, proiectând astfel carcase mai subțiri și mai ușoare, precum și limitarea gamei de tratamente termice costisitoare necesare. O legătură între ambele inovații va fi dezvoltarea de prelucrare de înaltă performanță pentru finisarea matrițelor concepute pentru a asigura o precizie dimensională ridicată și eficiență a procesului, precum și presiuni interne scăzute. Acest proces va permite o precizie dimensională ridicată, eliminând defectele din aria suprafeței (Romanian)
    25 July 2022
    0 references
    Cieľom projektu bude vyvinúť v období od 1. apríla 2018 do 31. marca 2021 tlakové odlievacie technológie založené na novovyvinutých odlievacích formách na výrobu hliníkových kompozitov vystužených keramickými časticami. Projekt zahŕňa inovácie procesov aj produktov. V oblasti inovácie procesov (olovo) sa plánuje vývoj inovatívnych tlakových odlievacích foriem založených na vstupoch liatia z nástrojovej ocele s upraveným povrchom. Budú vyvinuté viacvrstvové založené na Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N založené na technológii PVD (bez afinity k hliníku). Tým sa výrazne zvýši životaschopnosť vložiek vystavených priamemu kontaktu s tekutým hliníkom. Práca sa bude vykonávať aj na vysokopevnostných pieskových jadrách umožňujúcich komplexnú geometriu odlievania a vákuový systém podporujúci proces plnenia foriem zliatinami. V oblasti inovácie výrobkov sa plánuje vývoj liatych kompozitov na hliníkovej osnove vystuženej keramickými časticami (SiC, Al2O3), ktoré budú navrhnuté pre kryty prístrojov fungujúce v potenciálne výbušných podmienkach. Použitie kompozitných namiesto konvenčných Al zliatin výrazne zvýši pevnosť odliatkov, čím sa navrhnú tenšie a ľahšie puzdrá, ako aj obmedzí rozsah potrebných nákladných tepelných úprav. Prepojenie medzi oboma inováciami bude vývoj vysokovýkonného obrábania na konečnú úpravu foriem určených na zabezpečenie vysokej rozmerovej presnosti a efektívnosti procesu, ako aj nízke vnútorné napätie. Tento proces umožní vysokú rozmerovú presnosť, čím sa odstránia chyby v povrchovej ploche (Slovak)
    25 July 2022
    0 references
    L-għan tal-proġett se jkun li jiżviluppa fil-perjodu 1/04/2018–31/03/2021 teknoloġija tal-ikkastjar taħt pressjoni bbażata fuq forom tal-funderija żviluppati reċentement għall-produzzjoni ta’ komposti komposti tal-aluminju msaħħa b’partiċelli taċ-ċeramika. Il-proġett jinkludi kemm innovazzjoni tal-proċess kif ukoll tal-prodott. Fil-qasam tal-innovazzjoni tal-proċess (iċ-ċomb) huwa ppjanat li jiġu żviluppati forom innovattivi tal-ikkastjar taħt pressjoni bbażati fuq inputs tal-iffurmar tal-azzar tal-għodda b’wiċċ modifikat. Se jiġu żviluppati ħafna saffi bbażati fuq Cr/CrN/(Al, Cr,Ti, V,Zr)N ibbażati fuq it-teknoloġija PVD (mingħajr affinità għall-aluminju). Dan iżid b’mod sinifikanti l-vijabbiltà tal-inserzjonijiet esposti għal kuntatt dirett mal-aluminju likwidu. Ix-xogħol se jitwettaq ukoll fuq il-qlub tar-ramel ta ‘saħħa għolja li jippermettu l-ġeometrija kumplessa tal-ikkastjar u sistema ta’ vakwu li tappoġġa l-proċess ta ‘mili ta’ forom b’ligi. Fil-qasam tal-innovazzjoni tal-prodotti, huwa ppjanat li jiġu żviluppati komposti die-cast fuq il-medd tal-aluminju rinfurzati b’partiċelli taċ-ċeramika (SiC, Al2O3), li se jkunu ddisinjati għal abitazzjonijiet tal-apparat li joperaw f’kundizzjonijiet potenzjalment splussivi. L-użu ta ‘komposti minflok ligi Al konvenzjonali se jżid b’mod sinifikanti s-saħħa tal-ikkastjar, u b’hekk jiddisinja djar irqaq u eħfef kif ukoll jillimita l-firxa ta’ trattamenti tas-sħana meħtieġa għaljin. Rabta bejn iż-żewġ innovazzjonijiet se tkun l-iżvilupp ta ‘magni ta’ prestazzjoni għolja għall-irfinar ta ‘forom maħsuba biex jiżguraw preċiżjoni dimensjonali għolja u l-effiċjenza tal-proċess, kif ukoll stress intern baxx. Dan il-proċess se jippermetti preċiżjoni dimensjonali għolja, filwaqt li jelimina d-difetti fl-erja tal-wiċċ. (Maltese)
    25 July 2022
    0 references
    O objetivo do projeto será desenvolver no período 1/04/2018 — 31/03/2021 tecnologia de fundição pressurizada baseada em moldes de fundição recentemente desenvolvidos para a produção de compósitos de alumínio reforçados com partículas cerâmicas. O projeto inclui inovação de processos e produtos. No domínio da inovação de processos (chumbo), prevê-se o desenvolvimento de moldes de fundição pressurizados inovadores com base em insumos de moldagem em aço-ferramenta com superfície modificada. Multicamadas com base em Cr/CrN/(Al, Cr,Ti,V,Zr) N com base na tecnologia PVD (sem afinidade para o alumínio) serão desenvolvidas. Isto aumentará significativamente a viabilidade das pastilhas expostas ao contacto direto com o alumínio líquido. O trabalho também será realizado em núcleos de areia de alta resistência, permitindo geometria de fundição complexa e um sistema de vácuo que suporta o processo de enchimento de moldes com ligas. No domínio da inovação de produtos, prevê-se o desenvolvimento de compósitos fundidos na urdidura de alumínio reforçada com partículas cerâmicas (SiC, Al2O3), que serão concebidas para caixas de aparelhos que funcionem em condições potencialmente explosivas. O uso de compósitos em vez de ligas convencionais Al aumentará significativamente a força das peças fundidas, projetando assim caixas mais finas e mais leves, bem como limitando a gama de tratamentos térmicos caros necessários. Uma ligação entre ambas as inovações será o desenvolvimento de usinagem de alto desempenho para o acabamento de moldes projetados para garantir alta precisão dimensional e eficiência do processo, bem como baixas tensões internas. Este processo permitirá alta precisão dimensional, eliminando defeitos na área de superfície (Portuguese)
    25 July 2022
    0 references
    Hankkeen tavoitteena on kehittää kaudella 1.4.2018–31.3.2021 painevaluteknologiaa, joka perustuu hiljattain kehitettyihin valimomuotiin keraamisilla hiukkasilla vahvistettujen alumiinikomposiittikomposiittien valmistukseen. Hanke sisältää sekä prosessi- että tuoteinnovaatioita. Prosessi-innovoinnin (lyijy) alalla on tarkoitus kehittää innovatiivisia painevalumuotteja, jotka perustuvat muokatun pinnan sisältäviin työkaluteräsmuovauspanoksiin. Kehitetään monikerroksia, jotka perustuvat Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N PVD-tekniikkaan (ilman affiniteettia alumiiniin). Tämä lisää merkittävästi nestemäisen alumiinin kanssa suoralle kosketukselle altistuvien inserttien elinkelpoisuutta. Työtä tehdään myös lujat hiekkasydämet, jotka mahdollistavat monimutkaisen valugeometrian ja tyhjiöjärjestelmän, joka tukee muottien täyttämisprosessia seoksilla. Tuoteinnovaatioiden alalla suunnitellaan, että keraamisilla hiukkasilla (SiC, Al2O3) vahvistettuun alumiiniloimiin (SiC, Al2O3) rakennetaan painevalukomposiitit, jotka on suunniteltu räjähdysvaarallisissa olosuhteissa toimiviin laitekoteloihin. Komposiittien käyttö tavanomaisten Al-seosten sijaan lisää merkittävästi valukappaleiden lujuutta, mikä suunnittelee ohuempia ja kevyempiä koteloita sekä rajoittaa tarvittavien kalliiden lämpökäsittelyjen valikoimaa. Molempien innovaatioiden välinen yhteys on korkean suorituskyvyn koneistuksen kehittäminen muottien viimeistelyyn, jonka tarkoituksena on varmistaa suuri mittatarkkuus ja prosessitehokkuus sekä alhainen sisäinen rasitus. Tämä prosessi mahdollistaa korkean mittatarkkuuden, poistamalla pinta-alan vikoja (Finnish)
    25 July 2022
    0 references
    Cilj projekta bo v obdobju od 1. 4. 2018 do 31. marca 2021 razviti tehnologijo tlačnega litja, ki temelji na novo razvitih livarskih kalupih za proizvodnjo aluminijastih kompozitnih kompozitov, ojačanih s keramičnimi delci. Projekt vključuje tako procesne kot proizvodne inovacije. Na področju procesne inovativnosti (vodja) se načrtuje razvoj inovativnih tlačno litih kalupov, ki temeljijo na vhodih iz orodnega jekla z modificirano površino. Razvili se bodo večplastni materiali, ki temeljijo na Cr/CrN/(Al, Cr,Ti,V,Zr)N, ki temeljijo na fotonapetostni tehnologiji (brez afinitete za aluminij). To bo znatno povečalo sposobnost preživetja vložkov, izpostavljenih neposrednemu stiku s tekočim aluminijem. Delo bo potekalo tudi na visokotrdnih peščenih jedrih, ki omogočajo kompleksno geometrijo litja in vakuumski sistem, ki podpira proces polnjenja kalupov z zlitinami. Na področju inovacij izdelkov se načrtuje razvoj litih kompozitov na aluminijasti osnovi, ojačanih s keramičnimi delci (SiC, Al2O3), ki bodo zasnovani za ohišja aparatov, ki delujejo v potencialno eksplozivnih pogojih. Uporaba kompozitnih namesto običajnih zlitin Al bo znatno povečala trdnost ulitkov, s tem pa oblikovala tanjša in lažja ohišja ter omejila obseg potrebnih dragih toplotnih obdelav. Povezava med obema inovacijama bo razvoj visoko zmogljive obdelave za dodelavo kalupov, ki zagotavljajo visoko dimenzijsko natančnost in učinkovitost procesov ter nizke notranje obremenitve. Ta proces bo omogočil visoko dimenzijsko natančnost in odpravil napake na površini. (Slovenian)
    25 July 2022
    0 references
    Cílem projektu bude vývoj v období 1/04/2018–31/03/2021 tlakové lití na bázi nově vyvinutých slévárenských forem pro výrobu kompozitních hliníkových kompozitů vyztužených keramickými částicemi. Projekt zahrnuje jak procesní, tak produktovou inovaci. V oblasti procesní inovace (olovo) se plánuje vyvinout inovativní lisované lití formy založené na vstupech nástrojové oceli s modifikovaným povrchem. Budou vyvinuty multivrstvy založené na Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N založené na technologii PVD (bez afinity k hliníku). To významně zvýší životaschopnost vložek vystavených přímému kontaktu s tekutým hliníkem. Práce budou také prováděny na vysokopevnostních pískových jádrech umožňujících komplexní geometrii lití a vakuový systém podporující proces plnění forem slitinami. V oblasti inovace výrobků se plánuje vyvinout tlakově lité kompozity na hliníkové osnově vyztužené keramickými částicemi (SiC, Al2O3), které budou určeny pro kryty přístrojů pracující v podmínkách s nebezpečím výbuchu. Použití kompozitů namísto konvenčních slitin Al výrazně zvýší pevnost odlitků, čímž se vytvoří tenčí a lehčí pouzdra a omezí se rozsah nezbytných nákladných tepelných úprav. Spojením mezi oběma inovacemi bude vývoj vysoce výkonného obrábění pro dokončování forem navržených tak, aby byla zajištěna vysoká rozměrová přesnost a efektivita procesu, jakož i nízké vnitřní namáhání. Tento proces umožní vysokou rozměrovou přesnost, eliminuje vady povrchu (Czech)
    25 July 2022
    0 references
    Projekto tikslas – nuo 2018 m. balandžio 1 d. iki 2021 m. kovo 31 d. plėtoti slėginio liejimo technologiją, pagrįstą naujai sukurtomis liejimo formomis, skirtomis keraminėmis dalelėmis sutvirtintų kompozitinių aliuminio kompozitų gamybai. Projektas apima tiek procesų, tiek produktų naujoves. Procesų inovacijų srityje (pirmiausia) planuojama kurti novatoriškas slėgines liejimo formas, pagrįstas įrankinio plieno liejimo priemonėmis su modifikuotu paviršiumi. Bus sukurti daugiasluoksniai, pagrįsti Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N, pagrįsti PVD technologija (be aliuminio afiniteto). Tai žymiai padidins įdėklų, kurie tiesiogiai liečiasi su skystu aliuminiu, gyvybingumą. Darbas taip pat bus atliekamas su didelio stiprumo smėlio šerdimis, leidžiančiomis sudėtingą liejimo geometriją ir vakuuminę sistemą, palaikančią formų užpildymo lydiniais procesą. Produktų inovacijų srityje planuojama sukurti liejimo kompozitus ant aliuminio metmenų, sutvirtintų keraminėmis dalelėmis (SiC, Al2O3), kurie bus suprojektuoti potencialiai sprogiomis sąlygomis veikiantiems aparatų korpusams. Kompozicinių, o ne įprastinių Al lydinių naudojimas žymiai padidins liejinių stiprumą, tokiu būdu projektuojant plonesnius ir lengvesnius korpusus, taip pat apribojant būtinų brangių terminio apdorojimo būdų asortimentą. Ryšys tarp abiejų naujovių bus aukštos kokybės apdirbimo, skirto pelėsių apdailai, kūrimas, siekiant užtikrinti aukštą matmenų tikslumą ir proceso efektyvumą, taip pat mažus vidinius įtempius. Šis procesas leis didelio matmenų tikslumo, pašalinti defektus paviršiaus plotas (Lithuanian)
    25 July 2022
    0 references
    Projekta mērķis būs laika posmā no 2018. gada 1. aprīļa līdz 31. martam izstrādāt liešanas tehnoloģiju zem spiediena, pamatojoties uz jaunizveidotām liešanas veidnēm alumīnija kompozītmateriālu, kas pastiprināti ar keramikas daļiņām, ražošanai. Projekts ietver gan procesu, gan produktu inovāciju. Procesa inovāciju (svina) jomā ir plānots izstrādāt inovatīvas presētas liešanas veidnes, kuru pamatā ir instrumentu tērauda liešanas izejvielas ar modificētu virsmu. Tiks izstrādāti daudzslāņi, pamatojoties uz Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr) N, pamatojoties uz PVD tehnoloģiju (bez afinitātes pret alumīniju). Tas ievērojami palielinās to ieliktņu dzīvotspēju, kas ir pakļauti tiešai saskarei ar šķidro alumīniju. Darbs tiks veikts arī augstas stiprības smilšu serdeņos, kas ļauj veikt sarežģītu liešanas ģeometriju un vakuuma sistēmu, kas atbalsta pelējuma piepildīšanas procesu ar sakausējumiem. Produktu inovāciju jomā ir plānots izstrādāt lietie kompozītmateriālus uz alumīnija velkiem, kas pastiprināti ar keramikas daļiņām (SiC, Al2O3), kas būs paredzēti aparatūras apvalkiem, kuri darbojas sprādzienbīstamos apstākļos. Kompozītmateriālu izmantošana parasto Al sakausējumu vietā ievērojami palielinās lējumu izturību, tādējādi projektējot plānākus un vieglākus korpusus, kā arī ierobežojot nepieciešamo dārgo termiskās apstrādes diapazonu. Saikne starp abiem jauninājumiem būs augstas veiktspējas apstrādes izstrāde veidņu apdarei, kas paredzēta, lai nodrošinātu augstu izmēru precizitāti un procesa efektivitāti, kā arī zemu iekšējo spriegumu. Šis process ļaus augstas dimensijas precizitāti, novēršot defektus virsmas zonā (Latvian)
    25 July 2022
    0 references
    Целта на проекта ще бъде да се разработи в периода 1.4/2018—31/03/2021 технология за леене под налягане, базирана на новоразработени леярски форми за производство на алуминиеви композитни композитни материали, подсилени с керамични частици. Проектът включва както технологични, така и продуктови иновации. В областта на технологичните иновации (водещ) се планира разработването на иновативни леярски форми под налягане на базата на материали за леене на инструментална стомана с модифицирана повърхност. Ще бъдат разработени многослойни продукти, базирани на Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N, базирани на PVD технология (без афинитет към алуминий). Това значително ще увеличи жизнеспособността на вложките, изложени на пряк контакт с течен алуминий. Работата ще се извършва и върху пясъчни ядра с висока якост, позволяващи сложна геометрия на леене и вакуумна система, поддържаща процеса на пълнене на форми със сплави. В областта на продуктовите иновации се планира разработването на матрични композитни материали върху алуминиевата основа, подсилена с керамични частици (SiC, Al2O3), които ще бъдат проектирани за корпуси на апарати, работещи в потенциално експлозивни условия. Използването на композитни вместо конвенционални Al сплави значително ще увеличи здравината на отливките, като по този начин ще проектира по-тънки и по-леки корпуси, както и ще ограничи обхвата на необходимите скъпи топлинни обработки. Връзка между двете иновации ще бъде разработването на високоефективна обработка за довършителни работи на плесени, предназначени да гарантират висока точност на размерите и ефективност на процеса, както и ниски вътрешни натоварвания. Този процес ще позволи висока точност на размерите, премахване на дефекти в повърхността (Bulgarian)
    25 July 2022
    0 references
    A projekt célja, hogy az újonnan kifejlesztett öntőformákon alapuló, kerámiarészecskékkel megerősített alumínium kompozit kompozit kompozitok gyártására szolgáló présöntési technológiát a 2018. április 1.-31/03/2021 közötti időszakban fejlessze. A projekt folyamat- és termékinnovációt egyaránt magában foglal. A folyamatinnováció (ólom) területén a tervek szerint a módosított felületű szerszámacél öntőanyagokon alapuló, innovatív, túlnyomásos öntőformákat fejlesztenek ki. Többrétegű Cr/CrN/(Al,Cr,Ti,V,Zr)N alapú PVD technológián alapuló (alumíniumhoz való affinitás nélkül). Ez jelentősen növeli a folyékony alumíniummal közvetlen érintkezésnek kitett betétek életképességét. A munkát nagy szilárdságú homokmagokon is elvégzik, amelyek lehetővé teszik a komplex öntési geometriát és egy vákuumrendszert, amely támogatja a formák ötvözetekkel való feltöltésének folyamatát. A termékinnováció területén a tervek szerint kerámia részecskékkel (SiC, Al2O3) megerősített alumínium láncra öntött kompozitokat fejlesztenek ki, amelyeket potenciálisan robbanásveszélyes körülmények között működő készülékházakhoz terveznek. A hagyományos Al ötvözetek helyett kompozit használata jelentősen növeli az öntvények szilárdságát, így vékonyabb és könnyebb házakat tervez, valamint korlátozza a szükséges költséges hőkezelések tartományát. A két innováció közötti kapcsolat a nagy teljesítményű megmunkálás fejlesztése a öntőformák megmunkálásához, amelynek célja a nagy méretbeli pontosság és a folyamat hatékonysága, valamint az alacsony belső igénybevétel biztosítása. Ez a folyamat lehetővé teszi a nagy dimenziós pontosságot, kiküszöbölve a felület hibáit (Hungarian)
    25 July 2022
    0 references
    Is é is aidhm don tionscadal teicneolaíocht teilgin bhrúchóirithe a fhorbairt sa tréimhse 1/04/2018-31/03/2021 bunaithe ar mhúnlaí teilgcheárta nuafhorbartha chun comhchodaigh chomhchodacha alúmanaim arna dtreisiú le cáithníní ceirmeacha a tháirgeadh. Áirítear leis an tionscadal nuálaíocht próisis agus táirgí araon. I réimse na nuálaíochta próiseas (luaidhe) tá sé beartaithe múnlaí teilgin brúchóirithe nuálacha a fhorbairt bunaithe ar ionchuir mhúnlú cruach uirlis le dromchla modhnaithe. Forbrófar ilsraitheanna atá bunaithe ar Cr/CrN/(Al,Cr, Ti,V,Zr)N bunaithe ar theicneolaíocht PVD (gan cleamhnas le haghaidh alúmanaim). Méadóidh sé seo go mór inmharthanacht na n-iatán a nochtar do theagmháil dhíreach le halúmanam leachtach. Déanfar obair freisin ar chroíleacáin ghainimh ard-neart a ligeann do gheoiméadracht réitigh casta agus córas folúis a thacaíonn leis an bpróiseas múnlaí a líonadh le cóimhiotail. I réimse na nuálaíochta táirgí, tá sé beartaithe cumaisc dhísle-theilgthe a fhorbairt ar an dlúth alúmanaim atá treisithe le cáithníní ceirmeacha (SiC, Al2O3), a cheapfar le haghaidh cásálacha gaireas a fheidhmíonn i ndálaí a d’fhéadfadh a bheith pléascach. Méadóidh úsáid ilchodach in ionad gnáth-chóimhiotail Al neart teilgin go suntasach, rud a dhearadh tithíocht níos tanaí agus níos éadroime chomh maith le raon na gcóireálacha teasa costasach is gá a theorannú. Is éard a bheidh i nasc idir an dá nuálaíochtaí ná meaisínithe ardfheidhmíochta a fhorbairt chun bailchríoch a chur ar mhúnlaí atá deartha chun cruinneas ardthoiseach agus éifeachtúlacht próisis a chinntiú, chomh maith le strus inmheánach íseal. Ceadóidh an próiseas seo cruinneas ardthoiseach, deireadh a chur le lochtanna san achar dromchla (Irish)
    25 July 2022
    0 references
    Syftet med projektet är att under perioden 1/04/2018–31/03/2021 utveckla trycksatta gjutformar baserade på nyutvecklade gjutformar för produktion av aluminiumkompositkompositer förstärkta med keramiska partiklar. Projektet omfattar både process- och produktinnovation. Inom området processinnovation (bly) planeras att utveckla innovativa trycksatta gjutformar baserade på verktygsstålsgjutningsingångar med modifierad yta. Flerskikt baserade på Cr/CrN/(Al, Cr, Ti, V, Zr)N baserad på PVD-teknik (utan affinitet för aluminium) kommer att utvecklas. Detta kommer att avsevärt öka bärkraften hos skär som exponeras för direkt kontakt med flytande aluminium. Arbete kommer också att utföras på höghållfasta sandkärnor som möjliggör komplex gjutningsgeometri och ett vakuumsystem som stöder processen för att fylla formar med legeringar. När det gäller produktinnovation planerar man att utveckla gjutna kompositer på aluminiumvarpen förstärkt med keramiska partiklar (SiC, Al2O3), som kommer att utformas för apparathus som fungerar under explosionsfarliga förhållanden. Användningen av komposit i stället för konventionella Al-legeringar kommer att avsevärt öka gjutgodsets hållfasthet och på så sätt utforma tunnare och lättare höljen samt begränsa utbudet av nödvändiga kostsamma värmebehandlingar. En länk mellan båda innovationerna kommer att vara utvecklingen av högpresterande bearbetning för efterbehandling av formar utformade för att säkerställa hög dimensionsnoggrannhet och processeffektivitet, samt låga interna påfrestningar. Denna process kommer att möjliggöra hög dimensionsnoggrannhet, vilket eliminerar defekter i ytan (Swedish)
    25 July 2022
    0 references
    Projekti eesmärk on arendada ajavahemikus 1.04/2018–31/03/2021 survevalutehnoloogiat, mis põhineb äsja väljatöötatud valuvormidel keraamiliste osakestega tugevdatud alumiiniumkomposiitkomposiitide tootmiseks. Projekt hõlmab nii protsessi- kui ka tooteinnovatsiooni. Protsessiinnovatsiooni valdkonnas (juht) on kavas töötada välja uuenduslikud survevaluvormid, mis põhinevad tööriistaterasest vormimissisenditel modifitseeritud pinnaga. Töötatakse välja mitmekihilised Cr/CrN/(Al, Cr,Ti,V,Zr)N-il põhinevad PVD-tehnoloogial põhinevad (alumiiniumi afiinsuseta) kihid. See suurendab märkimisväärselt vedela alumiiniumiga otseses kokkupuutes olevate vahede elujõulisust. Samuti tehakse tööd suure tugevusega liivasüdamikega, mis võimaldab keerulist valu geomeetriat ja vaakumsüsteemi, mis toetab valuvormide täitmise protsessi sulamitega. Tooteinnovatsiooni valdkonnas on kavas välja töötada keraamiliste osakestega tugevdatud alumiiniumi lõimele valatud komposiidid (SiC, Al2O3), mis on mõeldud potentsiaalselt plahvatusohtlikes tingimustes töötavatele seadmete korpustele. Komposiitide kasutamine tavapäraste Al-sulamite asemel suurendab oluliselt valandite tugevust, kujundades seega õhemaid ja kergemaid korpusi ning piirates vajalike kulukate kuumtöötluste valikut. Mõlema innovatsiooni vaheline seos on kõrgjõudlusega mehaanilise töötlemise arendamine vormide viimistlemiseks, mille eesmärk on tagada suur dimensiooniline täpsus ja protsessi tõhusus ning madal sisepinge. See protsess võimaldab suurt mõõtmete täpsust, kõrvaldades vead pindalal. (Estonian)
    25 July 2022
    0 references

    Identifiers

    POIR.01.01.01-00-0890/17
    0 references